JP2010141865A - イメージセンサカメラモジュール及びその製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】イメージセンサカメラモジュール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】レンズと、前記レンズが配置されるレンズハウジングと、前記レンズハウジングの内側面の一部と貼り合わせられるイメージセンサパッケージと、前記レンズと前記イメージセンサパッケージとの間の間隔を維持する突出部と、を備え、前記イメージセンサパッケージは、前記突出部の先端において前記レンズハウジングと貼り合わせられることを特徴とするイメージセンサカメラモジュール。
【選択図】図１

Description

本発明はイメージセンサカメラモジュール及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、焦点調整工程を行わないイメージセンサカメラモジュール及びその製造方法に関する。
イメージセンサは、人間や事物のイメージを撮影する機能を有する半導体素子である。この種のイメージセンサは、通常のデジタルカメラやビデオカメラに加えて、携帯電話に搭載され始めるに伴い、最近のその市場の急成長には目を見張るものがある。そのようなイメージセンサは、カメラモジュールの形態で構成されて前述した機器に取り付けられる。
カメラモジュールは、一般に、レンズ、ホルダ、イメージセンサ及びプリント回路基板を備え、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）、ＣＳＰ（Ｃｈｉｐ Ｓｃａｌｅ Ｐａｃｋａｇｅ）またはＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）の方式により製造される。この種のカメラモジュールは、イメージセンサがプリント回路基板と電気的に接続され、ホルダがプリント回路基板の上に固定される。また、レンズはレンズバレルに取り付けられてホルダ内に設けられたレンズ取付部に組み込まれる。このとき、レンズバレルの外周とレンズ取付部はねじ山の形態で製作されてレンズバレルがレンズ取付部に固定される。なお、レンズバレルがレンズ取付部に組み込まれた後、レンズバレルとホルダとを接着剤を用いて貼り合わせる。
ところが、従来のカメラモジュールは、レンズバレルとホルダとを貼り合わせるに先立って、レンズバレルとイメージセンサとの間の距離を調整する焦点調整工程を行うことを余儀なくされていたため、焦点調整のための装備が必要となるとともに、製造時間が延びてしまう結果、自動化工程を達成することが困難になる。
また、ホルダにレンズバレルを組み込む工程において、ホルダのねじ山とレンズバレルのねじ山との摩擦によりパーティクルが発生し、このパーティクルがイメージセンサに落下してカメラモジュールのイメージ不良が発生する恐れがある。さらに、カメラモジュールの製造工程中にイメージセンサの傾き、ホルダの傾きなどが発生し、それによるカメラモジュールの焦点品質がばらついてしまう。
一方、従来のカメラモジュールの場合、特定の波長帯の光を通過させるために別途のＩＲフィルタを取り付けなければならなかったため、コストアップや光学的な透過率の低下といった問題が発生していた。なお、イメージセンサからレンズ下面までの距離（Ｆｌａｎｇｅ Ｂａｃｋ Ｌｅｎｇｔｈ；ＦＢＬ）を短く設計する場合、ＩＲフィルタが取り付け難く、その結果、低いＦＢＬを有するレンズを設計することが困難であった。
本発明の目的は、焦点調整工程を行わないことから、工程の単純化及び自動化が図れるため、製造コストを削減することができ、しかも、均一な焦点品質が得られるイメージセンサカメラモジュール及びその製造方法を提供することである。
本発明の他の目的は、パーティクルの発生が防止できて歩留まりを高めることのできるイメージセンサカメラモジュール及びその製造方法を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、ＩＲカットオフフィルタをイメージセンサパッケージの上にコーティングすることにより、ＦＢＬが短い場合であってもカメラモジュールが製作可能になる結果、カメラモジュールの低背化を図ることのできるイメージセンサカメラモジュール及びその製造方法を提供することである。
本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールは、レンズと、前記レンズが配置されるレンズハウジングと、前記レンズハウジングの内側面の一部と貼り合わせられるイメージセンサパッケージと、前記レンズと前記イメージセンサパッケージとの間の間隔を維持する突出部と、を備え、前記イメージセンサパッケージは、前記突出部の先端において前記レンズハウジングと貼り合わせられる。
好ましくは、前記レンズハウジングは、前記イメージセンサパッケージと並ぶように位置する水平部と、前記水平部の内周縁から上向きに延びて前記レンズを載置するレンズ載置部と、を備える。
また、好ましくは、前記レンズハウジングは、前記水平部の外周縁から下向きに延びる延長部をさらに備える。
さらに、好ましくは、前記突出部は、前記水平部の内側から下向きに延びるか、あるいは、前記レンズから下向きに延びる。
さらに、好ましくは、本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、前記イメージセンサパッケージが実装されるプリント回路基板をさらに備え、前記延長部の下面と前記プリント回路基板の上面がさらに貼り合わせられる。
さらに、好ましくは、本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、前記プリント回路基板上の作業領域に設けられた受動素子をさらに備える。
前記イメージセンサパッケージは、イメージセンサチップと、前記イメージセンサチップと電気的に接続され、前記イメージセンサチップの上面に設けられたガラス基板と、を備える。
本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、前記ガラス基板の上にコーティングされたＩＲカットオフフィルタまたはガラス基板の上に貼り付けられたＩＲフィルムをさらに備える。
本発明の他の実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法は、イメージセンサパッケージをプリント回路基板に実装し、前記イメージセンサパッケージとレンズハウジングを接着剤を用いて貼り合わせ、前記接着剤を硬化し、前記レンズハウジングは、前記接着剤が前記突出部の先端に位置するように取り付ける。
前記イメージセンサパッケージの上に前記レンズハウジングを貼り合わせる際には、前記イメージセンサパッケージの上に前記接着剤を塗布した後、前記レンズハウジングを取り付ける工程を含むか、あるいは、前記レンズハウジングを前記イメージセンサパッケージの上に取り付けた後、前記レンズハウジングと前記イメージセンサパッケージとの間に前記接着剤を注入する工程を含む。
前記レンズハウジングは、前記イメージセンサパッケージの外側を取り囲む延長部を有するように製作される。
また、イメージセンサカメラモジュールの製造方法においては、前記延長部の下面に接着剤を塗布した後、前記レンズハウジングを取り付ける。
さらに、イメージセンサカメラモジュールの製造方法においては、前記レンズハウジングをイメージセンサパッケージに取り付けた後、前記延長部と前記プリント回路基板との間に接着剤を注入するステップをさらに含む。
本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、イメージセンサパッケージの上に、レンズを配置するレンズハウジングが貼り付けられる。また、本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、レンズとイメージセンサパッケージとの間の間隔を維持する突出部を備える。イメージセンサパッケージとレンズハウジングは突出部の先端において貼り合わせられ、突出部は、イメージセンサパッケージとレンズハウジングを貼り合わせる接着剤のイメージ領域への浸透を防ぐ。なお、イメージセンサパッケージの上面にはＩＲフィルタを貼り付けてもよい。
本発明によれば、レンズバレルを使用しないと共に、焦点調整工程を行わないことから、工程の単純化及び自動化が図れるため、製造コストを削減することができ、しかも、均一な焦点品質が得られる。
また、従来のレンズバレルを用いるイメージセンサカメラモジュールにおいて発生していたパーティクルによるイメージ不良が防止できて歩留まりを高めることができる。
一方、ＩＲカットオフフィルタをイメージセンサパッケージの上にコーティングしたり、ＩＲカットオフフィルムをイメージセンサパッケージの上に貼り付けたりすることにより、ＦＢＬが短い場合であってもカメラモジュールが製作可能になるため、カメラモジュールの低背化を図ることができる。
本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの断面図である。 本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールに用いられるイメージセンサパッケージの断面図である。 本発明の他の実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの断面図である。 本発明の他の実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールに用いられるイメージセンサパッケージの断面図である。 本発明のさらに他の実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの断面図である。 本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程手順図である。 本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程断面図である。 本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程断面図である。 本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程断面図である。 本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程断面図である。 本発明の変形例によるイメージセンサカメラモジュールの断面図である。 本発明の変形例によるイメージセンサカメラモジュールの断面図である。 本発明の変形例によるイメージセンサカメラモジュールの断面図である。
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。しかし、本発明は後述する実施の形態に限定されるものではなく、相異なる形で実現可能であり、これらの実施の形態は、単に本発明の開示を完全たるものにし、且つ、この技術分野における通常の知識を持った者に発明の範囲を完全に知らせるために提供されるものである。図中、複数の層及び各領域を明確に表現するために厚さを拡大して表現して、また、同じ符号は同じ要素を示す。なお、層、膜、領域などの部分が他の部分の「上部に」若しくは「上に」あると表わされる場合には、各部が他の部分の「直ぐ上部に」若しくは「真上に」ある場合だけではなく、各部と他の部分との間にさらに他の部分がある場合も含むものとする。
図１は、本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの断面図であり、図２は、本発明の一実施の形態によるイメージセンサパッケージの断面図である。
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールは、ガラス基板１１０及びイメージセンサチップ１２０を有するイメージセンサパッケージ１００と、イメージセンサパッケージ１００が実装されるプリント回路基板２００と、イメージセンサパッケージ１００の上に貼り付けられるレンズハウジング３００と、を備えている。
図２に示すように、イメージセンサパッケージ１００は、ガラス基板１１０と、ガラス基板１１０の一方の側の上に選択的に形成された金属配線１１１と、金属配線１１１を絶縁するために金属配線１１１の上に形成されたパッシベーション膜１１２と、ガラス基板１１０の金属配線１１１とフリップチップソルダジョイント１１３により電気的に接続されたイメージセンサチップ１２０と、イメージセンサチップ１２０の外側のガラス基板１１０の金属配線１１１と接続されるように設けられたソルダボールなどの接続端子１１４と、を備えている。なお、ガラス基板１１０とイメージセンサチップ１２０との間にはダストシール層１１５が形成されて、ガラス基板１１０とイメージセンサチップ１２０との間の隙間内にパーティクルが流入することを防ぐ。また、ガラス基板１１０の他方の側の上には特定の波長帯の光を通過または遮断するためにＩＲカットオフフィルタ１３０がコーティングされていてもよい。さらに、ＩＲカットオフフィルタ１３０の代わりにＩＲカットオフフィルムをガラス基板１１０の上に貼り付けても良い。
プリント回路基板２００は、接続端子１１４によりイメージセンサパッケージ１００と電気的に接続され、回路パターンが印刷されていて外部からの駆動電圧及び電流をイメージセンサパッケージ１００に供給する。プリント回路基板２００は、単層または多層のプリント回路基板、金属プリント回路基板、可撓性（フレキシブル）プリント回路基板など外部から駆動電圧及び電流をイメージセンサパッケージ１００に供給可能なものであれば、種々のタイプのものが採用可能である。また、プリント回路基板２００上の作業領域、すなわち、イメージセンサパッケージ１００が実装される領域を除く領域には、デカップリングキャパシタなどの受動素子（図示せず）が実装されていてもよい。
レンズハウジング３００は、ガラス基板１１０の周縁の一部を覆うようにガラス基板１１０と並ぶように設けられた水平部３１０と、水平部３１０の外周縁から下向きに延びてイメージセンサパッケージ１００の外側を取り囲むように設けられた延長部３２０と、水平部３１０の内周縁から上向きに延びてレンズ３６０が載置されるレンズ載置部３３０と、を備えている。このレンズハウジング３００は、電磁波遮蔽機能を有するプラスチックまたは金属の材質から製作可能である。
また、レンズ載置部３３０は、所定の領域から内側に向かって水平に突出されたレンズ保持部３３１と、レンズハウジング３００の上側から内側に向かって水平に突出されたレンズ固定部３３２と、を備えている。レンズ保持部３３１は、レンズハウジング３００に対して取り外し及び取り付け可能に製作され、レンズ固定部３３２がレンズハウジング３００と一体に製作されてもよい。この場合、レンズ固定部３３２にレンズ３６０が固定され、レンズ保持部３３１をレンズハウジング３００に配置することにより、レンズ３６０をレンズ載置部３３０に載置することができる。また、レンズ保持部３３１がレンズハウジング３００と一体に製作され、レンズ固定部３３２はレンズハウジング３００に対して取り外し及び取り付け可能に製作されてもよい。この場合、レンズ保持部３３１にレンズ３６０が固定され、レンズ固定部３３２をレンズハウジング３００に配置することにより、レンズ３６０をレンズ載置部３３０に載置することができる。すなわち、レンズ保持部３３１及びレンズ固定部３３２のどちらか一方をレンズハウジング３００と一体に製作し、他方をレンズハウジング３００に対して取り外し及び取り付け可能に製作することにより、レンズ３６０をレンズ載置部３３０に載置することができる。ここで、レンズ３６０は周縁が平面状であり、内側は凸状であってもよく、周縁と内側が両方とも平面状であってもよい。このレンズ３６０はガラスまたはプラスチックから製作が可能である。また、レンズ保持部３３１及びレンズ固定部３３２の数及び位置を調節して１枚または必要に応じて２枚以上のレンズ３６０をレンズハウジング３００に載置することができる。２枚以上のレンズ３６０をレンズハウジング３００に載置する場合、レンズ３６０の間にはスペーサ（図示せず）を挿入してレンズ３６０同士の間隔を維持することができる。なお、レンズ３６０は、イメージセンサチップ１２０との焦点距離を考慮して、最高の解像度が得られるようにレンズハウジング３００に載置して設計する必要があり、このために、レンズ載置部３３０の長さ、レンズ保持部３３１及びレンズ固定部３３２の位置を設計に反映することができる。
水平部３１０の内側には、延長部３２０から離れて下向きに突出された突出部３４０がさらに設けられる。突出部３４０は、例えば、レンズ載置部３３０と対応する水平部３１０の作業領域から下向きに突出されていてもよい。突出部３４０は、ガラス基板１１０の上面に当接してイメージセンサチップ１２０とレンズ３６０との間の距離を維持する役割を果たす。このため、イメージセンサチップ１２０の上面とレンズ３６０との間の距離を考慮して突出部３４０の長さが決定されてもよく、また、レンズ固定部３３２の位置が調節されてもよい。突出部３４０の配置により、突出部３４０と延長部３２０との間及びガラス基板１１０と水平部３１０との間に所定の隙間ができ、その隙間に接着剤３５０ａが塗布される。このため、接着剤３５０ａによりレンズハウジング３００がガラス基板１１０の上に貼り付けられる。すなわち、本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、レンズハウジング３００の水平部３１０がイメージセンサパッケージ１００の上に貼り付けられる。接着剤３５０ａとしては、一般に商用化した接着剤が使用可能であるが、加熱硬化型接着剤（熱硬化型接着剤）または紫外線硬化型接着剤が使用可能である。このとき、突出部３４０は、ガラス基板１１０の上に塗布される接着剤３５０ａがイメージセンサチップ１２０とレンズ３６０との間のイメージ領域に浸透することを防ぐ役割も果たす。これは、接着剤３５０ａがイメージ領域に浸透することにより、イメージセンシング不良が発生する恐れがあるためである。もちろん、突出部３４０の下面に接着剤３５０ａを塗布することも考えられるが、この場合、接着剤３５０ａがイメージ領域に浸透する恐れがある。また、突出部３４０の下面に接着剤３５０ａを塗布すると、イメージセンサチップ１２０とレンズ３６０との間の正確な間隔調節が困難になる。このため、本発明においては、突出部３４０と延長部３２０との間の隙間に接着剤３５０ａを塗布する。
一方、レンズハウジング３００がプリント回路基板２００に実装されたイメージセンサパッケージの上に貼り付けられて側光を遮断することができるが、レンズハウジング３００の延長部３２０の下面に、図３に示すように、接着剤３５０ｂが塗布されて延長部３２０がプリント回路基板２００に実装されたイメージセンサパッケージの上に貼り付けられるようにしてもよい。接着剤３５０ｂとしては、接着剤３５０ａと同じ物質を使用することが好ましい。接着剤３５０ａ及び３５０ｂを使用するためには、先ず、接着剤３５０ａをガラス基板１１０の上に塗布し、レンズハウジング３００がガラス基板１１０と当接するようにし、接着剤３５０ｂを延長部３２０とプリント回路基板２００との間に注入した後に硬化させてレンズハウジング３００がガラス基板１１０及びプリント回路基板２００に貼り付けられるようにしてもよい。また、ガラス基板１１０及びプリント回路基板２００の上に接着剤３５０ａ及び３５０ｂをそれぞれ塗布した後、レンズハウジング３００を貼り付けてもよい。さらに、ガラス基板１１０の上に接着剤３５０ａを塗布し、延長部３２０の下面を接着剤ステージにディッピングして延長部３２０の下面に接着剤３５０ｂを塗布した後、レンズハウジング３００をガラス基板１１０及びプリント回路基板２００の上に貼り付けてもよい。
上述した本発明の一実施の形態及び他の実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールは、レンズ３６０がレンズハウジング３００に載置された後、接着剤３５０ａによりレンズハウジング３００をイメージセンサパッケージ１００の上に貼り付けてもよく、接着剤３５０ａ及び３５０ｂによりレンズハウジング３００をイメージセンサパッケージ１００及びプリント回路基板２００の上に貼り付けてもよい。また、突出部３４０によりイメージセンサチップ１２０とレンズ３６０との間の間隔が正確に制御可能になることから、従来のイメージセンサチップとレンズとの間の焦点距離を別途に合わせる工程が不要になる結果、工程の自動化及び歩留まりの向上を図ることができる。
一方、本発明の他の実施の形態によれば、図４に示すイメージセンサパッケージを用いて図５のイメージセンサカメラモジュールを製作することができる。ここで、図４は、本発明の他の実施の形態によるイメージセンサパッケージの断面図であり、図５は、図４のイメージセンサパッケージを用いたイメージセンサカメラモジュールの断面図である。
図４を参照すると、本発明の他の実施の形態によるイメージセンサパッケージは、ガラス基板１１０と、ガラス基板１１０の一方の側の上に選択的に形成された金属配線１１１と、金属配線１１１を絶縁するために金属配線１１１の上に形成されたパッシベーション膜１１２と、ガラス基板１１０の一方の側の上に選択的に形成された金属配線１１１とフリップチップソルダジョイント１１３により電気的に接続されたイメージセンサチップ１２０と、イメージセンサチップ１２０の外側において金属配線１１１の上に実装された受動素子１１７及び接続端子１１６を備えている。ここで、受動素子１１７は、デカップリングキャパシタを備えている。また、ガラス基板１１０の他方の側の上にコーティングされたＩＲカットオフフィルタ１３０をさらに備えている。
図４に示す本発明の他の実施の形態によるイメージセンサパッケージは、図２に示すイメージセンサパッケージとほとんど同じ構造を有しているが図４に示すイメージセンサパッケージは、デカップリングキャパシタなどカメラモジュールを構成する上で必要となる受動素子１１７をガラス基板１１０の上に実装している。図４に示すイメージセンサパッケージがデカップリングキャパシタなどカメラモジュールを構成する上で必要となる受動素子１１７をガラス基板１１０の上に一緒に実装することで、片面にフレキシブルプリント回路基板と接続するための接続端子１１６を有している。この場合、プリント回路基板を使用しなくてもよい。このため、図５に示すように、接着剤３５０ａがガラス基板１１０の他方の側の上に塗布され、レンズハウジング３００の延長部３２０と突出部３４０との間の水平部３１０とガラス基板１１０が貼り合わせられてレンズハウジング３００が固定される。
一方、上述した実施の形態に加えて、種々のイメージセンサパッケージが採用可能である。例えば、従来に多用されていたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）、ＣＳＰ（Ｃｈｉｐ Ｓｃａｌｅ Ｐａｃｋａｇｅ）及びＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）方式のイメージセンサパッケージも本発明に適用可能である。
図６は、本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程手順図であり、図７から図１０は、本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明するための工程断面図である。以下、図７から図１０に基づき、本発明の一実施の形態によるイメージセンサカメラモジュールの製造方法を説明する。
先ず、図７に示すように、イメージセンサパッケージ１００をプリント回路基板２００の上に実装する（Ｓ１００）。イメージセンサパッケージ１００は、ガラス基板１１０と、ガラス基板１１０の一方の側に形成された金属配線とフリップチップソルダジョイントにより電気的に接続されたイメージセンサチップ１２０と、ガラス基板１１０の他方の側の上にコーティングされたＩＲカットオフフィルタ１３０と、を備えている。また、プリント回路基板２００には回路パターン（図示せず）が形成され、プリント回路基板２００上の作業領域にはデカップリングキャパシタなどの受動素子（図示せず）が実装されていてもよい。このプリント回路基板２００の回路パターン（図示せず）とイメージセンサパッケージ１００の、例えば、ソルダボールなどの接続端子１１４が電気的に接続されるようにしてプリント回路基板２００の上にイメージセンサパッケージ１００が実装される。
次いで、図８に示すように、イメージセンサパッケージ１００の上面、すなわち、ガラス基板１１０の周縁に接着剤３５０ａを塗布する（Ｓ２００）。接着剤３５０ａとしては、所定の温度において硬化される熱硬化型接着剤または紫外線により硬化される紫外線硬化型接着剤が使用可能である。ここで、熱硬化型接着剤としては、プラスチックレンズを使用する場合、例えば、８０℃の温度下において硬化される接着剤を使用し、ガラスレンズの場合、例えば、１００℃〜１５０℃の温度下において硬化される接着剤を使用する。もちろん、ガラスレンズを使用する場合、熱硬化型接着剤の硬化温度をさらに高めることができ、この場合、硬化時間を短縮することができる。
図９に示すように、レンズハウジング３００を設ける。レンズハウジング３００は、水平部３１０と、水平部３１０の外周縁から下向きに延びる延長部３２０と、水平部３１０の内周縁から上向きに延びるレンズ載置部３３０と、水平部３１０の内側から下向きに延びる突出部３４０と、を備えている。また、レンズ載置部３３０の内側にレンズ保持部３３１とレンズ固定部３３２が設けられて、レンズ３６０がレンズ保持部３３１とレンズ固定部３３２との間に載置されるようにする。このとき、レンズ保持部３３１はレンズハウジング３００に対して取り外し及び取り付け可能に製作され、レンズ固定部３３２はレンズハウジング３００と一体に製作されてもよい。この場合、レンズ保持部３３１の外されたレンズハウジング３００をひっくり返してレンズ固定部３３２の上にレンズ３６０を挿入し、レンズ保持部３３１をレンズハウジング３００と結合してレンズ３６０を固定することができる。また、レンズ保持部３３１はレンズハウジング３００と一体に製作され、レンズ固定部３３２はレンズハウジング３００に対して取り外し及び取り付け可能に製作されてもよい。この場合、レンズ固定部３３２をレンズハウジング３００から取り外してレンズ保持部３３１の上にレンズ３６０を装着した後、レンズ固定部３３２をレンズハウジング３００と結合してレンズ３６０を固定することができる。ここで、少なくとも２枚のレンズ３６０をレンズハウジング３００に配置することができるが、少なくとも２枚のレンズ３６０の間にスペーサ（図示せず）を挿入して２枚のレンズ３６０の間隔を維持または調節することができる。さらに、レンズハウジング３００の突出部３４０と延長部３２０との間の隙間がガラス基板１１０の上に塗布された接着剤３５０ａの上に位置するようにレンズハウジング３００を取り付ける（Ｓ３００）。
次いで、図１０に示すように、接着剤３５０ａを硬化させる（Ｓ４００）。このとき、接着剤３５０ａとして熱硬化型接着剤を使用する場合、治具を用いてレンズハウジング３００の上面、好ましくは、レンズ固定部３３２から圧力を加え、所定の温度のオーブンに入れて硬化を行う。一方、紫外線硬化型接着剤を使用する場合、レンズハウジング３００の上面から圧力を加えた状態において紫外線を照射して接着剤３５０ａを硬化させる。
次いで、複数の個別ユニットが配設されたプリント回路基板２００の場合、プリント回路基板２００を個片化（個々に分離）する（Ｓ５００）。分離に際しては、金型による打抜き方法、ソーイングによる方法、レーザ割断による方法が採用可能である。なお、個別ユニット単位に工程が行われた場合には分離工程は行わない。
一方、前述した実施の形態は、ガラス基板１１０の上にのみ接着剤３５０ａを塗布した後、ガラス基板１１０とレンズハウジング３００を貼り合わせているが、ガラス基板１１０の上にレンズハウジング３００を取り付けた後、突出部３４０と延長部３２０との間のガラス基板１１０とレンズハウジング３００との間に接着剤３５０ａを注入した後に貼り合わせても良い。また、ガラス基板１１０だけではなく、プリント回路基板２００とレンズハウジング３００を貼り合わせても良い。この場合、先ず、接着剤３５０ａをガラス基板１１０の上に塗布し、水平部３１０がガラス基板１１０と接するようにした後、接着剤を延長部３２０とプリント回路基板２００との間に注入して硬化させることにより、レンズハウジング３００がガラス基板１１０及びプリント回路基板２００に貼り付けられるようにしてもよい。さらに、ガラス基板１１０及びプリント回路基板２００の上に接着剤をそれぞれ別々に塗布した後、レンズハウジング３００を貼り付けてもよい。なお、ガラス基板１１０の上に接着剤３５０ａを塗布し、延長部３２０の下面を接着剤ステージにディッピングして延長部３２０の下面に接着剤を塗布した後、レンズハウジング３００をガラス基板１１０及びプリント回路基板２００の上に貼り付けてもよい。
一方、前述した実施の形態の他にも、本発明は種々に変更可能であるが、図１１に示すように、レンズハウジング３００から延長部を取り外して水平部３１０及びレンズ載置部３３０だけでレンズハウジング３００を構成し、上面が開放された直方体状のソケット４００にカメラモジュールを挿入し、カメラモジュールの上面を開放し、ソケット４００の側面を取り囲むようにシールド缶５００を覆うこともできる。
また、図１２に示すように、デカップリングキャパシタなどの受動素子１１７を取り囲むようにレンズハウジング３００を変形してもよい。すなわち、水平部３１０を水平方向にさらに長く延ばして延長部３２０が受動素子１１７までを取り囲むようにレンズハウジング３００を変形することができる。このとき、受動素子１１７がイメージセンサパッケージ１００の高さよりも低い場合、水平部３１０の下部の一部が突出されるようにしてもよい。
さらに、図１３に示すように、レンズハウジング３００の突出部を使用することなく、レンズ３６０を用いてイメージセンサチップ１２０からレンズ３６０までの距離を維持することができるが、このために、レンズ３６０を射出成形するときに、下向きに突出される突出部３４０ａを形成し、レンズ３６０を固定後、レンズハウジング３００をガラス基板１１０の上面に取り付けてレンズ３６０から突出された突出部３４０ａがイメージセンサチップ１２０とレンズ３６０との間の距離を維持するようにしてもよい。このとき、突出部３４０ａの長さは、イメージセンサチップ１２０とレンズ３６０との間の距離に応じて調節可能である。
本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、イメージセンサパッケージの上に、レンズを配置するレンズハウジングを貼り付けることにより、焦点調整工程を行わないことから、工程の単純化及び自動化が図れるため、製造コストを削減することができ、しかも、均一な焦点品質が得られる。また、パーティクルによるイメージ不良が防止できて歩留まりを高めることができる。さらに、本発明によるイメージセンサカメラモジュールは、レンズとイメージセンサパッケージとの間の間隔を維持する突出部を備えているため、イメージセンサパッケージとレンズハウジングは突出部の先端において貼り合わせられ、突出部は、イメージセンサパッケージとレンズハウジングを貼り合わせる接着剤のイメージ領域への浸透を防ぐことができる。
１００……イメージセンサパッケージ
１１０……ガラス基板
１２０……イメージセンサチップ
２００……プリント回路基板
３００……レンズハウジング
３１０……水平部
３２０……延長部
３３０……レンズ載置部
３４０、３４０ａ……突出部
３５０ａ、３５０ｂ……接着剤
３６０……レンズ
４００……ソケット
５００……シールド缶

Claims (16)

  1. レンズと、
    前記レンズが配置されるレンズハウジングと、
    前記レンズハウジングの内側面の一部と貼り合わせるイメージセンサパッケージと、
    前記レンズと前記イメージセンサパッケージとの間の間隔を維持する突出部と、
    を備え、
    前記イメージセンサパッケージは、前記突出部の先端において前記レンズハウジングと貼り合わせられることを特徴とするイメージセンサカメラモジュール。
  2. 前記レンズハウジングは、
    前記イメージセンサパッケージと並ぶように位置する水平部と、
    前記水平部の内周縁から上向きに延びて前記レンズを載置するレンズ載置部と、
    を備えることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  3. 前記レンズハウジングは、前記水平部の外周縁から下向きに延びる延長部をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  4. 前記突出部は、前記水平部の内側から下向きに延びることを特徴とする請求項２に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  5. 前記突出部は、前記レンズから下向きに延びることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  6. 前記イメージセンサパッケージが実装されるプリント回路基板をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  7. 前記延長部の下面と前記プリント回路基板の上面を貼り合わせることを特徴とする請求項６に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  8. 前記プリント回路基板上の作業領域に設けられた受動素子をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  9. 前記イメージセンサパッケージは、
    イメージセンサチップと、
    前記イメージセンサチップと電気的に接続され、前記イメージセンサチップの上面に設けられたガラス基板と、
    を備えることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  10. 前記ガラス基板の上にコーティングされたＩＲカットオフフィルタまたはガラス基板の上に貼り付けられたＩＲフィルムをさらに備えることを特徴とする請求項９に記載のイメージセンサカメラモジュール。
  11. イメージセンサパッケージをプリント回路基板に実装し、
    前記イメージセンサパッケージとレンズハウジングとを接着剤を用いて貼り合わせ、
    前記接着剤を硬化し、
    前記レンズハウジングは、前記接着剤が突出部の先端に位置するように取り付けることを特徴とするイメージセンサカメラモジュールの製造方法。
  12. 前記イメージセンサパッケージの上に前記レンズハウジングを貼り合わせる際には、前記イメージセンサパッケージの上に前記接着剤を塗布した後、前記レンズハウジングを取り付ける工程を含むことを特徴とする請求項１１に記載のイメージセンサカメラモジュールの製造方法。
  13. 前記イメージセンサパッケージの上に前記レンズハウジングを貼り合わせる際には、前記レンズハウジングを前記イメージセンサパッケージの上に取り付けた後、前記レンズハウジングと前記イメージセンサパッケージとの間に前記接着剤を注入する工程を含むことを特徴とする請求項１１に記載のイメージセンサカメラモジュールの製造方法。
  14. 前記レンズハウジングは、前記イメージセンサパッケージの外側を取り囲む延長部を有することを特徴とする請求項１１に記載のイメージセンサカメラモジュールの製造方法。
  15. 前記延長部の下面に接着剤を塗布した後、前記レンズハウジングを取り付けることを特徴とする請求項１４に記載のイメージセンサカメラモジュールの製造方法。
  16. 前記レンズハウジングをイメージセンサパッケージに取り付けた後、前記延長部と前記プリント回路基板との間に接着剤を注入する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載のイメージセンサカメラモジュールの製造方法。
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