JP2010133950A - 炉内観察装置および炉内観察方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】輻射光で発光している炉内を観察する炉内観察装置21であって、レーザ光を炉内の炉壁面に照射するレーザ照射装置100と、炉壁面からの反射レーザ光を受光する受光装置200と、を備える。受光装置200は、レーザ光、および、3原色のうち赤色に対応する波長領域内の所定波長域の光を透過させる光学フィルタ15と、光学フィルタ15を通過した反射レーザ光を含む光に基づいて炉壁面の画像を生成する画像生成装置8と、を備える。
【選択図】図1
Description
特許文献2では、炉内の炉壁にレーザー・スリット光を投射し、炉壁表面を、レーザー・スリット光の反射光だけを通過させるフィルターを介して撮影して得られた撮像と、当該フィルターを介さないで撮影して得られた撮像とを合成し、合成画像上のレーザー・スリット線の歪みと基準となる寸法とを比較して、対象物表面の凹凸程度を求めている。
特許文献3では、炉内の炉壁にパルスレーザー光を照射し、炉壁表面からのパルスレーザー光の反射光を、当該反射光の波長のみを透過する光学フィルターを通すと共に、照射時間に同期して開く高速シャッターを通して撮影することで、レーザー光の照射エネルギーを抑えると共に、輻射光のノイズを低減して、炉壁の状態を比較的広範囲な画像として得ている。
また、特許文献2に記載された炉壁観察装置では、炉壁の情報はスリットの情報でしか得ることはできず、炉壁の亀裂や窪み等の全体が判る広範囲の画像は得ることができない。また、フィルターを介さない輻射光の情報は、炉壁温度が1100℃以上となると実際には輻射光のノイズが大き過ぎて炉壁の情報は鮮明には得ることができず、炉壁の亀裂等の情報は得ることができない。そのため、基準となる耐火物の目地の幅も判らず、合成画像から凹凸のサイズを求めることも難しかった。
また、特許文献3に記載された炉壁観察装置では、炉壁の情報はパルスレーザー光の比較的広範囲な反射光によって得られるため、1100℃以上の高温であっても、輻射光よりも大きなエネルギー密度を有するパルスレーザー光を照射することで炉壁の凹凸や亀裂の影を得ることはできたが、コントラストがあまり高くなく、また、画像情報としてはレーザー光の情報だけしか得られないため、得られた画像から炉壁の凹凸や亀裂を判別し難いことがあった。
レーザ光を前記炉内の炉壁面に照射するレーザ照射装置と、前記炉壁面からの反射レーザ光を受光する受光装置と、を備え、
前記受光装置は、
前記レーザ光、および、3原色のうち赤色に対応する波長領域内の所定波長域の光を透過させる光学フィルタと、
該光学フィルタを通過した前記反射レーザ光を含む光に基づいて前記炉壁面の画像を生成する画像生成装置と、を備える、ことを特徴とする炉内観察装置が提供される。
なお、図3は、離散する複数(2つ)の波長域の光を透過させる光学フィルタ15の特性例を示し、図4は、連続する透過波長領域を持つ光学フィルタ15の特性例を示す。このような図3、図4の光学フィルタの特性を得るために、複数の光学フィルタを組み合わせて光学フィルタ15を構成してよい。また、図3、図4の例では、前記レーザ光の波長およびその付近の波長域を透過させているが、前記レーザ光の波長(例えば、532nm)と前記所定波長域の光(例えば、800nm)のみを選択的に透過させる光学フィルタ15を使用してもよい。なお、光学フィルタ15は、前記炉壁面からの輻射光については、当該輻射光のうち一部のみを透過させる。より好ましくは、光学フィルタ15は、前記炉壁面からの輻射光に含まれる赤色光の波長領域の輻射光のうち、当該波長領域の一部の波長領域の輻射光のみを透過させ、ノイズの影響を抑制させる。また、前記レーザ光の波長および当該波長付近の波長域と前記所定波長域の光のみを選択的に透過させる光学フィルタ、または、前記レーザ光の波長と前記所定波長域の光のみを選択的に透過させる光学フィルタであれば、図3、図4以外の特性を有するフィルタであっても本実施形態の光学フィルタ15として使用できる。
シャッタースピード(シャッター開の時の1回当たりの開時間)は、好ましくは、受光に基づいて画像生成装置8が生成する画像の三原色(RGB)の各々の輝度が飽和せず、かつ、当該画像の三原色の各々が、当該画像を鮮明にするために必要な所定の輝度(例えば、画像構成上の輝度範囲0〜255としたときに200)以上となるように設定される。
計算の前提条件として、炉内観察装置21の数値(CCDカメラ8、レンズ7、光学フィルタ15、レーザなど)を用いた。また炉壁面の反射率、放射率等は経験値を用いた。レーザ光の照射面積は1.223m2であり、カメラ8の視野範囲は0.949m2であるとした。また、レーザー光の発光時間は、ナノ秒〜数十ナノ秒オーダーと、シャッタースピードに較べて極めて短いため、レーザ光の受光強度は、シャッタースピードに影響されずに一定となる。輻射光は連続光であるため、CCDカメラ(画像生成装置)8が受光する輻射光の受光強度は、シャッタースピードに比例する。
図7は、シャッタースピードを決める一般的な考え方を示すものであり、反射レーザー光の受光強度が、輻射光の受光強度よりも大きくなるように、シャッタースピードを短くするという考え方である。これにより、反射レーザー光の受光強度を輻射光(輝度が飽和してノイズとなる輻射光)よりも大きくすることができ、反射レーザー光による炉内の画像情報を得ることができる。すなわち、図7においては、シャッタースピードを、炉内温度が1200℃では0.0006秒以下、炉内温度が1300℃では0.0002秒以下、炉内温度が1400℃では0.0001秒以下とすることで、反射レーザー光による炉内の画像情報を得ることができる。
図8(A)、(B)、(C)は、それぞれ、炉内の温度が1200℃、1300℃、1400℃である場合の、シャッタースピードと、受光に基づいて画像生成装置8が生成する画像の三原色(RGB)の各々の輝度との関係を示すグラフである。レーザー光としては、YAGレーザー第2高調波、532nm波長のパルスレーザー光を用い、炉内耐火物表面のエネルギー密度が0.5W/m2となる強度(30パルス/秒、発光時間10ナノ秒)で照射した。図中のG輝度、R輝度、B輝度は、R、G、Bのそれぞれの波長領域のみ透過させる光学フィルタを用いて受光した際の輝度を示すものである(試験ではRGBの受光素子それぞれにおいて対応する上記の光学フィルタを使用し、RGBそれぞれの輝度を求めた)。
画像生成装置8では、レーザ発振装置1による炉壁面からの反射レーザ光と炉壁面からの輻射光とを区別なく受光するため、当該反射レーザ光と当該輻射光を足し、画像生成装置8の感度特性を考慮して、画像生成装置(カメラ)8に映る三原色(RGB)の輝度(0〜255)を算出した。従って、G輝度は、G波長領域となる反射レーザー光とG波長領域の輻射光とが合成されて決まる。また、R輝度は、R波長領域の輻射光によって決定され、B輝度は、B波長領域の輻射光によって決定される。
また、反射レーザー光の画像情報だけでは、コントラストが低く、また、情報としても限られている面があるため、本発明においては、更に、輻射光のうち、赤色に対応する波長領域内の所定波長域の光を透過させた光も、合せて受光する。図8から判るように、1200〜1400℃のいずれの炉内温度においても、R輝度はB輝度を大きく上回っており、且つ、G輝度よりも小さいため、飽和していない。
従って、本発明においては、反射レーザー光の波長領域と輻射光のR波長領域の両方を透過する光学フィルタを使用することで、R波長領域の輻射光の画像情報も得ることができ、且つ、合成によりコントラストの高い画像情報とすることができる。最適なシャッタースピードは、主たる画像情報は反射レーザー光が有するため、上述したシャッタースピードと変わらない。
このように、炉内温度により、適正なシャッタースピードは異なるものの、本発明においては、照射レーザ光の波長(図ではG輝度相当)だけでなく、3原色のうち赤色に波長領域の光(図ではR輝度相当)も用いて画像を生成することができ、これにより、十分にコントラストが高く、かつ、輻射光の赤色の波長領域内の所定波長域以外のノイズとなる輻射光(図ではB輝度相当)を遮断しながらも、より情報量の多い画像を得ることができ、炉壁の凹凸や亀裂の影を十分に判別できる鮮明な画像を取得できるようになる。
(実施例1)
図10の様な炉内を観察する装置を用い、温度1200℃の高炉用熱風炉の炉内内壁を観察した。
炉内壁面へ照射するレーザーとしては、YAGレーザー第2高調波、532nm波長のパルスレーザー光を用い、対象耐火物表面のエネルギー密度が0.5W/m2となる強度(30パルス/秒、17mJ/パルス、発光時間10ナノ秒)で照射した。光学フィルタ15としては、図3に示す495〜570nm、及び、770〜820nmの波長領域を透過する光学フィルタ15を使用した。また、高速シャッター16によるシャッター速度は4000分の1秒とし、パルスレーザー光の受光時に高速シャッター16が解放されるように同期させた。
照射位置を炉の周方向に変えながら、9度の間隔で合計41画像(360度分)を取得し、パノラマ合成して、図5(B)の様な画像を得た(なお、パノラマ作成において、9度の間隔だと40画像で足りるが、本実施例では、1周して同じ位置でもう1画像を取得して41画像を得た)。
これにより、炉壁を構成する煉瓦表面の目地状態まで、鮮明に把握することができた。
図10の様な炉内を観察する装置を用い、温度1200℃の高炉用熱風炉の炉内での連絡管口巻構造を観察した。
照射位置を炉の周方向に変えながら、パルスレーザー光の受光毎の画像炉内壁面へ照射するレーザーとしては、YAGレーザー第2高調波、532nm波長のパルスレーザー光を用い、幅で対象耐火物表面のエネルギー密度が0.5W/m2となる強度(30パルス/秒、17mJ/パルス、発光時間10ナノ秒)で照射した。光学フィルタ15としては、図3に示す495〜570nm、及び、770〜820nmの波長領域を透過する光学フィルタ15を使用した。また、高速シャッター16によるシャッター速度は4000分の1秒とし、パルスレーザー光の受光時にシャッターが解放されるように同期させた。
照射位置を炉の周方向に変えながら、パルスレーザー光の受光毎の画像(毎秒30枚)を取得し、パノラマ合成して、生データに加えて三原色のうちRデータの輝度を補強(+150)することで図6(B)の様な画像を得た。
生画像では判別できなかった口巻構成煉瓦の目地開き状態および表面微亀裂を鮮明に把握することができた。
光学フィルタをレーザー光波長域のみ通過するものに変更する以外は、実施例1と同様の条件で実施した。その結果、図5(A)の画像を得た。このように熱間での壁煉瓦の微亀裂および目地詳細は明瞭でない情報となった。
光学フィルタをレーザー光波長域のみ通過するものに変更する以外は、実施例2と同様の条件で実施した。その結果、図6(A)の画像の画像を得た。このように熱間での口巻および周囲煉瓦の微亀裂および目地詳細は不明瞭な情報となった。
なお、レーザ光の波長および3原色のうち赤色の波長領域内の所定波長域の光を透過させる光学フィルタ15に替えて、レーザ光の波長および3原色のうち青色の波長領域(450〜490nm)の輻射光を透過させる光学フィルタを用いること以外は実施例1と同じ条件で試験したところ、コントラストは低下し、レーザー光の波長のみを透過させる光学フィルタを用いた比較例1の場合と、殆ど差は無かった。
光学フィルターを実施例1のものに替えて、図4の透過特性を有するものとした以外は、実施例1と同様の条件で実施したところ、実施例1よりは鮮明度において劣るものの、比較例1よりは壁煉瓦の微亀裂および目地を鮮明に把握する画像情報を得ることができた。
2 投光レンズ
3 投光ミラー
4 第一覗き窓
5 第二覗き窓
6 受光ミラー
7 受光レンズ
8 画像生成装置
9 投光用モータ
10 受光用モータ
11 制御手段
12 電源
13,15 光学フィルタ
14 耐熱シャッター
14d 耐熱円板
14m モータ
16 高速シャッター
17 コンピュータ
21,41 炉内観察装置
31 記憶装置
32 画像処理手段
42 筐体
43 駆動手段
43m モータ
43g 歯車
44 炉
100 レーザ照射装置
200 受光装置
201 強度補正部
Claims (5)
- 輻射光で発光している炉内を観察する炉内観察装置であって、
レーザ光を前記炉内の炉壁面に照射するレーザ照射装置と、前記炉壁面からの反射レーザ光を受光する受光装置と、を備え、
前記受光装置は、
前記レーザ光、および、3原色のうち赤色に対応する波長領域内の所定波長域の光を透過させる光学フィルタと、
該光学フィルタを通過した前記反射レーザ光を含む光に基づいて前記炉壁面の画像を生成する画像生成装置と、を備える、ことを特徴とする炉内観察装置。 - 前記レーザ光の波長は、3原色のうち緑色に対応する波長領域に含まれる、ことを特徴とする請求項1に記載の炉内観察装置。
- 前記光学フィルタは、前記レーザ光の波長およびその付近の波長域の光と、赤色の光の前記所定波長域の光のみを選択的に透過させる、ことを特徴とする請求項1または2に記載の炉内観察装置。
- 前記所定波長域は、前記輻射光の波長のうち輻射光強度がピークとなる波長と異なっている、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の炉内観察装置。
- 前記画像生成装置は、前記レーザ光の強度と、前記赤色の光の前記所定波長域の光の強度との差を低減するように前記光学フィルタを通過した光の強度を補正する強度補正部を備える、ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の炉内観察装置。
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