JP2010127354A - カセットガスボンベ取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】カセットガスボンベの口金部を口金支え部に手間をかけないで簡単に取り付けることができるカセットガスボンベ取付構造を提供する。
【解決手段】カセットガスボンベ取付構造２０は、カセットガスボンベ２１がガスボンベケース２６に収納され、ガスボンベケース２６がレシーバ機構２５に搭載されるものである。このカセットガスボンベ取付構造２０は、レシーバ機構２５にカセットガスボンベ２１の口金部６１を支える口金支え部４２を備え、口金支え部４２を受け入れ可能な嵌合凹部１７０をガスボンベケース２６に備えている。この嵌合凹部１７０の内周壁１７１は、口金支え部４２に対して口金部６１を同軸上に案内するようにテーパ状に形成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、カセットガスボンベがボンベケースに収納され、このボンベケースがボンベ搭載部に搭載されるカセットガスボンベ取付構造に関する。

耕耘機のなかには、作業機本体にガスエンジンが搭載され、作業機本体からハンドルポストが後上方へ向けて延出され、ハンドルポストに沿って収納ケースが設けられ、収納ケースの蓋を開けてカセットガスボンベの全体が収納ケースに収納され、カセットガスボンベから供給された燃料ガスでエンジンを駆動するガスエンジン搭載型作業機がある（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１０−１３１８０９号公報

このガスエンジン搭載型作業機は、収納ケースの内部にカセットガスボンベの口金部を取り付ける口金支え部が設けられている。
この口金支え部に、収納ケースに収納したカセットガスボンベの口金部が取り付けられる。
口金部を口金支え部に取り付けた状態で、口金部のノズルが口金支え部に押し付けられ、カセットガスボンベの燃料ガスが口金部のノズルからガスエンジンに供給される。

ここで、カセットガスボンベの口金部を口金支え部に取り付ける際には、口金部のノズルを口金支え部の燃料ガス流路に合わせる（すなわち、ノズルを燃料ガス流路に調心する）必要がある。
しかし、口金支え部は、通常、口金部のノズルを受け入れるノズル受入部（受入凹部）が形成され、このノズル受入部に燃料ガス流路が開口されている。
このため、ノズル受入部の燃料ガス流路に口金部のノズルを合わせることが難しく、口金支え部に口金部を取り付ける手間がかかっていた。

本発明は、カセットガスボンベの口金部を口金支え部に手間をかけないで簡単に取り付けることができるカセットガスボンベ取付構造を提供することを課題とする。

請求項１に係る発明は、カセットガスボンベがボンベケースに収納され、前記ボンベケースがボンベ搭載部に搭載されるカセットガスボンベ取付構造であって、前記ボンベ搭載部に前記カセットガスボンベの口金部を支える口金支え部を備え、前記口金支え部を受け入れ可能な嵌合凹部を前記ボンベケースに備え、前記嵌合凹部の内壁が、前記口金支え部に対して前記口金部を同軸上に案内するようにテーパ状に形成されていることを特徴とする。

請求項１に係る発明では、ボンベケースに口金支え部を受け入れ可能な嵌合凹部を備え、嵌合凹部の内壁がテーパ状に形成されている。そして、テーパ状の内壁で口金支え部に対して口金部を同軸上に案内するようにした。
よって、ボンベケースを取り付ける際に、テーパ状の内壁を口金支え部に合わせるだけで、口金支え部に対して口金部を同軸上に案内することができる。

さらに、内壁をテーパ状に形成することで、嵌合凹部の先端の内径を大きく形成することができる。
これにより、ボンベケースに収納されたカセットガスボンベの口金部を、口金支え部に手間をかけないで簡単に取り付けることができる。

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」は操作者から見た方向にしたがい、前側をＦｒ、後側をＲｒ、左側をＬ、右側をＲとして示す。

図１は本発明に係るカセットガスボンベ取付構造を備えた作業機を示す側面図である。
作業機１０は、作業機本体１１の上端部に搭載されたガスエンジン（エンジン）１２と、ガスエンジン１２の下方に設けられた耕耘軸１３と、耕耘軸１３に設けられた複数の耕耘爪１５と、作業機本体１１に設けられた支持ブラケット１６と、支持ブラケット１６から後上方へ向けて延出されたハンドルコラム１８と、ハンドルコラム１８に設けられたカセットガスボンベ取付構造２０と、カセットガスボンベ取付構造２０に取り付けられたカセットガスボンベ２１（図９参照）と、カセットガスボンベ取付構造２０の周囲に設けられた運搬用のキャリーハンドル２２と、ハンドルコラム１８の上端部に設けられた操作ハンドル２３とを備えた歩行型耕耘機である。

この作業機１０は、ガスエンジン１２の動力を耕耘軸１３に伝達し、耕耘軸１３を回転することにより、複数の耕耘爪１５で土壌を耕耘しながら走行する歩行型耕耘機である。
ガスエンジン１２は、カセットガスボンベ２１から供給された液状の燃料ガス（以下、燃料という）を供給することで駆動するエンジンである。

図２は本発明に係るカセットガスボンベ取付構造を示す斜視図、図３は本発明に係るカセットガスボンベ取付構造からガスボンベケースを取り外した状態を示す斜視図である。
なお、図２においてはカセットガスボンベ取付構造２０の構成の理解を容易にするためにキャリーハンドル２２を外した状態を示す。

カセットガスボンベ取付構造２０は、ハンドルコラム１８に設けられたレシーバ機構（ボンベ搭載部）２５と、レシーバ機構２５に着脱可能に設けられたガスボンベケース（ボンベケース）２６とを備えている。
レシーバ機構２５は、カセットガスボンベ２１を収納したガスボンベケース２６を搭載することで、カセットガスボンベ２１を搭載可能に構成されている。

このレシーバ機構２５は、ハンドルコラム１８に設けられたレシーバ本体３１と、レシーバ本体３１の先端部３１ａに設けられた口金支え部／切替バルブ３２と、レシーバ本体３１の先端部３１ａに設けられた支持ブラケット３３と、支持ブラケット３３に設けられたケース保持手段（ボンベ保持手段）３４と、口金支え部／切替バルブ３２の切替バルブ４３（図４参照）をケース保持手段３４に連動させるバルブ連動手段３５と、支持ブラケット３３に設けられたシャッター部材３７と、シャッター部材３７をケース保持手段３４に連動させるシャッター連動手段３８とを備えている。

このレシーバ機構２５は、ケース保持手段３４の保持ロッド４６を保持位置（図２に示す位置）に配置し、保持ロッド４６の係止ファスナー４７をガスボンベケース２６の掛止部４８に係止することで、レシーバ機構２５にガスボンベケース２６を保持することが可能である。

レシーバ機構２５にガスボンベケース２６を保持することで、カセットガスボンベ２１が作業機１０に取り付けられた状態に保持される。
一方、保持ロッド４６を掛止部４８から外して開放位置（図３に示す位置）に配置することで、レシーバ機構２５からガスボンベケース２６を外すことが可能である。

レシーバ本体３１は、底部５１および左右の側壁部５２を備えている。底部５１は、前端部および中央部がボルト５３（中央部のボルト５３のみを図３に示す）でハンドルコラム１８に取り付けられている。
レシーバ本体３１をボルト止めすることで、レシーバ本体３１はハンドルコラム１８に沿って機体前方に向けて下り勾配で設けられている。

左右の側壁部５２は、後端部５２ａに左右のスライダガイド部５８（右スライダガイド部５８のみを図３に示す）がそれぞれ形成されている。
左右のスライダガイド部５８は、ガスボンベケース２６に設けられた左右のスライダ５９（左スライダ５９は図１０参照）を取付位置まで案内する案内溝である。

図４は本発明に係る口金支え部／切替バルブを示す斜視図、図５は本発明に係る口金支え部／切替バルブにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す断面図である。
口金支え部／切替バルブ３２は、カセットガスボンベ２１の口金部６１を支える口金支え部４２と、口金支え部４２の燃料流路（図示せず）を開閉する切替バルブ４３とが一体に形成された部材である。
この口金支え部／切替バルブ３２は、レシーバ本体３１の先端部３１ａに一対のボルト６３（左側のボルト６３は図７に示す）で取り付けられている。

口金支え部４２は、カセットガスボンベ２１の口金部６１を支える部位である。
この口金支え部４２は、同軸上に設けられたノズル受入部６５と、ノズル受入部６５内に設けられた内外のＯリング６６，６７と、ノズル受入部６５と同軸上に設けられたフランジ受部６８とを備えている。

ノズル受入部６５は、カセットガスボンベ２１のノズル６２を受け入れる凹部である。
内Ｏリング６６は、カセットガスボンベ２１のノズル６２に当接する環状のシールである。
外Ｏリング６７は、カセットガスボンベ２１のノズル支え部７１に当接する環状のシールである。

フランジ受部６８は、口金支え部４２のベース６９から外側に環状に張り出され、断面略Ｕ字状に形成された部位である。
このフランジ受部６８は、口金部６１のフランジ７２を支える頂部７４と、ガスボンベケース２６の内周壁２８（図８も参照）に嵌入可能な外周壁７５とを備えている。
ガスボンベケース２６の内周壁２８は、ガスボンベケース２６の開口部２７（図８も参照）を形成する壁部である。

頂部７４は、口金部６１のフランジ７２に当接することにより、口金部６１を支える部位である。
外周壁７５は、ガスボンベケース２６の内周壁２８に嵌入することで、ガスボンベケース２６の開口部２７を塞ぐ（密閉する）部位である。

切替バルブ４３は、口金支え部４２に一体に形成されたコック本体８１と、コック本体８１内に弁体（図示せず）が設けられ、この弁体に操作レバー８２が設けられている。
操作レバー８２を燃料供給位置Ｐ１（図６参照）に切り替えることで、コック本体８１内の燃料流路を開くように弁体が配置される。
この状態で、切替バルブ４３は、ガスボンベケース２６内の燃料をガスエンジン１２（図１参照）に供給する燃料供給状態に保持される。

一方、操作レバー８２を燃料遮断位置Ｐ２（図７参照）に切り替えることで、コック本体８１内の燃料流路を閉じるように弁体が配置される。
この状態で、切替バルブ４３は、ガスエンジン１２への燃料の供給を停止する燃料遮断状態に保持される。

図６は図２の６部拡大図、図７は図３の７部拡大図である。
支持ブラケット３３は、平板材を曲げ形成することで一体形成され、ケース保持手段３４およびシャッター部材３７を支えるブラケットである。

この支持ブラケット３３は、レシーバ本体３１の前端部に一対のボルト６３（右側のボルト６３のみ図４に示す）で取り付けられたベース部８５と、ベース部８５の左右端部から立設された左右の保持力発生部（保持力発生部）８６と、左保持力発生部８６から機体後方に向けて上り勾配に延出された左延出部８７と、右保持力発生部８６から機体後方に向けて上り勾配に延出された右延出部８７とを備えている。

左右の保持力発生部８６は、ケース保持手段３４でガスボンベケース２６を保持した状態においてカセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）側に弾性変形可能な板ばね状の部位である。
左右の保持力発生部８６をカセットガスボンベ２１側に弾性変形させることで、レシーバ機構２５にガスボンベケース２６を保持する保持力を発生させることができる。

左右の延出部８７は、前端部に左右の前取付孔８７ａがそれぞれ形成され、後端部に左右の後取付孔８７ｂ（左後取付孔８７ｂのみを図６に示す）がそれぞれ形成されている。
左右の前取付孔８７ａにケース保持手段３４が回動自在に支持されている。
また、左右の後取付孔８７ｂにシャッター部材３７が回動自在に支持されている。
ここで、左右の後取付孔８７ｂは、口金支え部４２の上方に配置されている（図１２（ａ）も参照）。よって、シャッター部材３７の回動中心が口金支え部４２の上方に配置されている。

ケース保持手段３４は、支持ブラケット３３の左右の前取付孔８７ａに回動自在に設けられた保持ロッド４６と、保持ロッド４６に回動自在に設けられた係止ファスナー４７と、保持ロッド４６をガスボンベケース２６に向けて付勢するばね部材４９とを備えている。
このケース保持手段３４は、レシーバ本体３１および口金支え部／切替バルブ３２にカセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）を保持する状態と、カセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）の保持を解除する状態とに切替可能な手段である。

保持ロッド４６は、左右の脚部９１の基端部９１ａがそれぞれ左右の前取付孔８７ａに回動自在に支持され、左右の脚部９１の先端部から左右の傾斜部９２がそれぞれ延出され、左右の傾斜部９２の先端部が連結部９３で互いに連結されている。

左右の脚部９１は、ガスボンベケース２６の外側に位置している。
左右の傾斜部９２は、ガスボンベケース２６の外側から中央上方に向けて延出されている。
左右の傾斜部９２を中央上方に向けて延出することで、連結部９３がガスボンベケース２６の掛止部４８に配置可能に設けられる。

ばね部材４９は、保持ロッド４６をガスボンベケース２６に向けて付勢する弾性部材である。
このばね部材４９は、右脚部９１の基端部９１ａのうち、右延出部８７と右脚部９１との間に巻き付けられ、一端部４９ａが右延出部８７に係止されるとともに、他端部（図示せず）が右脚部９１に係止されたばねである。

係止ファスナー４７は、保持ロッド４６の連結部９３に先端部４７ａが回動自在に設けられ、掛止部４８に係止可能な係止端（先端）４７ｂを備え、操作者の指を掛ける指掛部４７ｃを備えている。
この係止端４７ｂは、保持ロッド４６が保持位置Ｐ３に配置された状態で、ガスボンベケース２６の掛止部４８に係止可能である。
一方、指掛部４７ｃに操作者の指を掛けて係止ファスナー４７を持ち上げることで、係止ファスナー４７を保持位置から解除可能である。

ここで、ケース保持手段３４を支持する支持ブラケット３３の左右の保持力発生部８６を備え、左右の保持力発生部８６を弾性変形させることでカセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）を保持するようにした。
左右の保持力発生部８６を弾性変形させることにより、左右の保持力発生部８６を元の位置に復元しようとする力（以下、復元力という）が発生する。
これにより、左右の保持力発生部８６の復元力をガスボンベケース２６を介してカセットガスボンベ２１に作用させてカセットガスボンベ２１を確実に保持できる。

さらに、支持ブラケット３３の一部（すなわち、左右の保持力発生部８６）を弾性変形部として兼用することが可能になり、カセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）を保持するために必要とされるばね部材を除去することができる。
これにより、部品点数を減らすことができ、構成の簡素化やコスト低減を図ることができる。

バルブ連動手段３５は、操作レバー８２から突出された従動部９８を備えている。
従動部９８は、操作レバー８２から左脚部９１に向けて張り出された従動ベース部１０１と、従動ベース部１０１に設けられた従動係止部１０２とを備えている。
従動係止部１０２は、略Ｌ字状に形成され、機体前方から左脚部９１に係止可能な折曲片１０２ａを有している。

バルブ連動手段３５によれば、カセットガスボンベ２１をケース保持手段３４で保持した状態において、操作レバー８２を燃料供給位置Ｐ１（図６参照）に切り替えたとき折曲片１０２ａが左脚部９１に当接する。
この状態から、ケース保持手段３４（具体的には、保持ロッド４６）をカセットガスボンベ２１の保持を解除する解除位置Ｐ４（図７参照）の方向に移動するとき、左脚部９１で折曲片１０２ａを移動させて、操作レバー８２を燃料遮断位置Ｐ２（図７参照）まで連動させることが可能である。

すなわち、バルブ連動手段３５を備えることで、ケース保持手段３４によるカセットガスボンベ２１の保持を解除する際に、保持ロッド４６の移動に連動させて切替バルブ４３を燃料供給状態から燃料遮断状態に切り替えることができる。

シャッター部材３７は、口金支え部４２を塞ぐシャッター本体１０５と、シャッター本体１０５を左右の延出部８７（具体的には、左右の後取付孔８７ｂ）に取り付ける支持ピン（支持軸）１０６と、シャッター本体１０５を口金支え部４２に向けて付勢するシャッターばね部材１０７とを備えている。

シャッターばね部材１０７は、シャッター部材３７を口金支え部４２を閉じる閉位置Ｐ５（図６参照）に向けて付勢する弾性部材である。
このシャッターばね部材１０７は、支持ピン１０６のうち、左延出部８７とシャッター部材３７との間に巻き付けられ、一端部１０７ａが左延出部８７に係止されるとともに、他端部（図示せず）がシャッター部材３７に係止されたばねである。

シャッター本体１０５は、前端部が支持ピン１０６を介して左右の後取付孔８７ｂに回動自在に支持され、レシーバ機構２５からカセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）を取り外した際に、シャッターばね部材１０７（後述する）の付勢力で口金支え部４２を塞ぐ部材である。
このシャッター本体１０５は、口金支え部４２を塞ぐ略矩形状のプレート部１１１と、プレート部１１１の周縁側に設けられた周壁１１２とを備えている。

周壁１１２は、プレート部１１１の裏面１１１ａ側に張り出され、後壁１１２ａに凹部１１２ｂが形成されている。この凹部１１２ｂは、ガスボンベケース２６の上壁２６ａに沿って凹状に形成されている。
よって、ガスボンベケース２６の上壁２６ａに凹部１１２ｂを嵌め込ませることが可能である。

この状態において、周壁１１２がガスボンベケース２６の上壁２６ａに当接される。
これにより、プレート部１１１の裏面１１１ａを、周壁１１２およびガスボンベケース２６の上壁２６ａで略密閉状態に保ち、プレート部１１１の裏面１１１ａに砂や埃などの異物が付着することを防止できる。

ところで、前述したように、左右の後取付孔８７ｂは、口金支え部４２の上方に配置されることで、支持ピン１０６が口金支え部４２の上方に配置されている。
よって、シャッター本体１０５は、口金支え部４２の上方向から口金支え部４２を開閉することが（塞ぐことや開くことが）可能である。
これにより、口金支え部４２のノズル受入部６５に塵埃などの異物が侵入（付着）することを防ぐことができる。

ここで、シャッター部材３７の支持ピン１０６は、口金支え部４２の上方に備えられている。よって、シャッター部材３７を開いた状態において、プレート部１１１の表面１１１ｂが上方を向いて配置され、プレート部１１１の裏面１１１ａが下方を向いて配置される。
プレート部１１１の裏面１１１ａを下方に向けることで、プレート部１１１の裏面１１１ａに砂や埃などの異物が載置することを防止できる。

加えて、プレート部１１１の周縁に周壁１１２を備え、ガスボンベケース２６の上壁２６ａに凹部１１２ｂを嵌め込ませた状態で、周壁１１２をガスボンベケース２６の上壁２６ａに当接させることができる。
よって、プレート部１１１の裏面１１１ａを、周壁１１２およびガスボンベケース２６の上壁２６ａで略密閉状態に保ち、プレート部１１１の裏面１１１ａに砂や埃などの異物が付着することを防止できる。

このように、プレート部１１１の裏面１１１ａに砂や埃などの異物が載置することや付着することを防止できるので、シャッター部材３７の裏面１１１ａで口金支え部４２を塞ぐ際に、口金支え部４２（特に、ノズル受入部６５）に砂や埃などの異物が侵入することを防ぐことができる。

シャッター連動手段３８は、カセットガスボンベ２１（ガスボンベケース２６）の保持をケース保持手段３４で解除する際に、この解除操作に連動させてシャッター部材３７を開放状態に切り替える手段である。
このシャッター連動手段３８は、ケース保持手段３４の右脚部９１に係止可能な係止部材１１５を備えている。

係止部材１１５は、シャッター部材３７の周壁１１２（具体的には、右側壁１１２ｃの前端部）から立ち上げられた突出部１１６と、突出部１１６の頂部１１６ａから右脚部９１に向けて略水平に突出された突起１１７とを備えている。
この突起１１７は、右脚部９１に機体前方側から当接可能に形成されている。
係止部材１１５をシャッター部材３７に一体に形成することにより、シャッターばね部材１０７の付勢力を利用して突起１１７を機体前方側から右脚部９１に係止させることが可能である。

この状態において、ケース保持手段３４を操作してカセットガスボンベ２１の保持を解除状態（解除位置Ｐ４）に切り替える際に、ケース保持手段３４の操作にシャッター連動手段３８が連動してシャッター部材３７を開放状態（開放位置Ｐ６（図７参照））に切り替え可能とした。
さらに、係止部材１１５を備えるだけの簡単な構成で、ケース保持手段３４の操作に連動させてシャッター部材３７を開放状態に切り替えることができる。

図８は本発明に係るガスボンベケースを示す斜視図、図９は本発明に係るガスボンベケースを示す断面図である。
ガスボンベケース２６は、略円筒中空体に形成され、カセットガスボンベ２１を収納可能な内部空間１２１を備え、レシーバ機構２５に着脱可能なケースである。

このガスボンベケース２６は、上下に二分割された上下の半割ケース（一対のケース部）１２２，１２３と、上下の半割ケース１２２，１２３を開閉自在に連結するヒンジ部１２４と、上下の半割ケース１２２，１２３を閉じた状態に保持する係止手段１２５と、カセットガスボンベ２１を保持する環状溝１２６と、カセットガスボンベ２１の口金部６１をケース外部に露出させる開口部２７と、開口部２７の周縁に沿って設けられた円弧状の環状膨出部１２８とを備えたケースである。

係止手段１２５は、下半割ケース１２３に設けられた左右の係止孔１３６（左係止孔１３６のみを示す）と、上半割ケース１２２に設けられた左右の係止爪１３７（左係止爪１３７のみを示す）とを備えている。

環状溝１２６は、下半割ケース１２３に設けられて環状溝１２６の下半部を構成する下環状溝１４１と、上半割ケース１２２に設けられて環状溝１２６の上半部を構成する上環状溝１４２とを備えている。

開口部２７は、下半割ケース１２３に設けられて開口部２７の下半部を構成する下開口凹部１４４と、上半割ケース１２２に設けられて開口部２７の上半部を構成する上開口凹部１４５とを備えている。

環状膨出部１２８は、下半割ケース１２３に設けられて環状膨出部１２８の下半部を構成する下膨出部１４７と、上半割ケース１２２に設けられて環状膨出部１２８の上半部を構成する上開口凹部１４５とを備えている。
なお、係止手段１２５、環状溝１２６、開口部２７および環状膨出部１２８については後で詳説する。

下半割ケース１２３は、断面略半円弧状に形成されて上方に開口した下周壁部１３１と、下周壁部１３１の前端部に形成された下前壁部１３２と、下周壁部１３１の後端部に形成された下後壁部１３３とを備えている。

下周壁部１３１は、断面略半円弧状に形成されて上方に開口することで、カセットガスボンベ２１の下半部２１ａを収納可能な下部空間１３４を備えている。
この下周壁部１３１は、前端下部から下方に膨出された突起５６と、後端左側部および後端右側部から張り出された左右のスライダ５９（図１０参照）とを備えている。

突起５６は、レシーバ本体３１の底部５１に載置される部位である。
左右のスライダ５９は、レシーバ本体３１の左右のスライダガイド部５８（右スライダガイド部５８のみを図３に示す）にそれぞれ嵌め込まれることで、ガスボンベケース２６をレシーバ本体３１に着脱可能に取り付ける部位である。

また、下周壁部１３１には、略中央前端部寄りの左右の縁部に左右の係止孔１３６（左係止孔１３６のみを示す）が設けられ、後端部の内周壁に下環状溝１４１が設けられている。

下前壁部１３２には、下開口凹部１４４が設けられ、下開口凹部１４４の周縁に沿って下膨出部１４７が設けられている。
下後壁部１３３には、ヒンジ部１２４の下ヒンジ部１５１が設けられている。下ヒンジ部１５１は、下後壁部１３３の上縁部に沿って下貫通孔１５２（図１０も参照）が形成されている。
下貫通孔１５２はヒンジピン１５３が貫通可能な孔である。

上半割ケース１２２は、断面略半円弧状に形成されて下方に開口した上周壁部１５５と、上周壁部１５５の前端部に形成された上前壁部１５６と、上周壁部１５５の後端部に形成された上後壁部１５７とを備えている。

上周壁部１５５は、断面略半円弧状に形成されて下方に開口することで、カセットガスボンベ２１の上半部２１ｂを収納可能な上部空間１５８を備えている。
この上周壁部１５５は、ガスボンベケース２６の上壁２６ａから隆起された掛止部４８を備えている。
掛止部４８は、後端部４８ａに掛止凹み４８ｂが形成されている。
掛止凹み４８ｂに係止ファスナー４７の係止端４７ｂ（図６参照）を係止することで、図６に示すレシーバ機構２５にガスボンベケース２６を保持することが可能になる。

上周壁部１５５には、略中央前端部寄りの左右の縁部に左右の係止爪１３７が設けられ、後端部の内周壁に上環状溝１４２が設けられている。

上前壁部１５６には、上開口凹部１４５が設けられ、上開口凹部１４５の周縁に沿って上膨出部１４８が設けられている。
上後壁部１５７には、ヒンジ部１２４の上ヒンジ部１６１が設けられている。上ヒンジ部１６１は、上後壁部１５７の下縁部１５７ａの左右端部に左右の上ヒンジ部１６２（図１０も参照）を備えている。
左右の上ヒンジ部１６２は、下貫通孔１５２に対して同軸上に左右の上貫通孔１６３がそれぞれ形成されている。
左右の上貫通孔１６３はヒンジピン１５３が貫通可能な孔である。

係止手段１２５は、下半割ケース１２３に設けられた左右の係止孔１３６と、上半割ケース１２２に設けられた左右の係止爪１３７とを備えている。
左係止孔１３６に左係止爪１３７を係止するとともに、右係止孔１３６に右係止爪１３７を係止することで、上下の半割ケース１２２，１２３を閉じた状態に保持することができる。

開口部２７は、ガスボンベケース２６の前壁部（上下の前壁部１５６，１３２）２６ｃ（図８参照）に形成され、かつ、カセットガスボンベ２１に対して同軸上に配置されている。
この開口部２７は、カセットガスボンベ２１の口金部６１（具体的には、フランジ７２）に対して小径に形成されている。
これにより、ガスボンベケース２６の前壁部２６ｃに、カセットガスボンベ２１のフランジ７２を当接可能な環状の当接部１６８が形成されている。

環状溝１２６は、下環状溝１４１および上環状溝１４２で構成され、ガスボンベケース２６のケース内周壁２６ｂの後端部に設けられている。
この環状溝１２６は、後壁が前方に向けて徐々に拡径する環状の傾斜壁１６７に形成されている。この傾斜壁１６７にカセットガスボンベ２１の底部２１ｃが当接されている。 環状の傾斜壁１６７は、上下の半割ケース１２２，１２３を閉じる際に、カセットガスボンベ２１の底部２１ｃを前方（先端）に向けて押し出すための壁部である。

カセットガスボンベ２１の底部２１ｃを傾斜壁１６７で前方（先端）に向けて押し出すことで、カセットガスボンベ２１の口金部６１（具体的には、フランジ７２）をガスボンベケース２６の当接部１６８に当接させて、カセットガスボンベ２１がガスボンベケース２６内に保持される。

図５に戻って、円弧状の環状膨出部１２８は、ガスボンベケース２６の前壁部２６ｃにおいて、開口部２７と同軸上に、開口部２７の周縁に沿って環状に形成された部位である（図８、図９も参照）。
この環状膨出部１２８の内周に、ガスボンベケース２６に対して同軸上に嵌合凹部１７０が備えられている。

この嵌合凹部１７０は、内周壁（内壁）１７１が先端１７１ａに向けて徐々に拡径するようにテーパ状に形成されている。
内周壁１７１をテーパ状に形成することで、カセットガスボンベ２１の口金部６１を口金支え部４２（図４参照）に対して同軸上に案内することが可能である。
さらに、内周壁１７１をテーパ状に形成することで、嵌合凹部１７０の先端１７１ａの内径Ｄを大きく確保（形成）することが可能である。

よって、ガスボンベケース２６をレシーバ機構２５（図３参照）に取り付ける際に、テーパ状の内周壁１７１を口金支え部４２に合わせるだけで、口金支え部４２に対して口金部６１を同軸上に案内することができる。
さらに、内周壁１７１をテーパ状に形成することで、嵌合凹部１７０の先端１７１ａの内径Ｄが大きく確保されている。
これにより、ガスボンベケース２６に収納されたカセットガスボンベ２１の口金部６１を、口金支え部４２に手間をかけないで簡単に取り付けることができる。

図１０は本発明に係るガスボンベケースのヒンジ部を示す断面図、図１１は図１０の１１部拡大図である。
ヒンジ部１２４は、下半割ケース１２３の下後壁部１３３に設けられた下ヒンジ部１５１と、上半割ケース１２２の上後壁部１５７に設けられた上ヒンジ部１６１（左右の上ヒンジ部１６２）と、上下のヒンジ部１６１，１５１を回動自在に連結するヒンジピン１５３と、ヒンジピン１５３の抜け出しを防止する左右の抜止め突起（抜止め部）１６５とを備えている。

左上ヒンジ部１６２は、上貫通孔１６３が形成され、上部中心側に内切欠１６２ａ（図２も参照）が形成され、下部外側に外切欠１６２ｂ（図２も参照）が形成され、上貫通孔１６３の外端部１６３ａに左抜止め突起１６５が形成されている。
左抜止め突起１６５は、上貫通孔１６３の外端部１６３ａのうち、外切欠１６２ｂに対峙（対向）する部位に設けられている。

左上ヒンジ部１６２に内切欠１６２ａおよび外切欠１６２ｂを形成し、外切欠１６２ｂに対峙（対向）する部位に左抜止め突起１６５を設けることで、左上ヒンジ部１６２を樹脂で射出成形する際に、上貫通孔１６３を成形するとともに左抜止め突起１６５を成形することができる。
これにより、左抜止め突起１６５を備えた左上ヒンジ部１６２を容易に成形することができる。
なお、右上ヒンジ部１６２は、左上ヒンジ部１６２と左右対称の部材であり、各構成部材に左上ヒンジ部１６２と同じ符号を付して説明を省略する。

このヒンジ部１２４は、左右の上ヒンジ部１６２間に下ヒンジ部１５１が互いに同軸上に配置され、左右の上ヒンジ部１６２の左右の上貫通孔１６３および下ヒンジ部１５１の下貫通孔１５２にヒンジピン１５３が貫通されている。
よって、ヒンジピン１５３を軸にして、左右の上ヒンジ部１６２および下ヒンジ部１５１が回動自在に支持される。

ここで、左右の上ヒンジ部１６２の上貫通孔１６３には、左右の抜止め突起１６５がそれぞれ設けられている。
左抜止め突起１６５はヒンジピン１５３の左端部１５３ａ近傍に設けられ、右抜止め突起１６５はヒンジピン１５３の右端部１５３ｂ近傍に設けられている。

よって、ヒンジピン１５３の左右の端部１５３ａ，１５３ｂに左右の抜止め突起１６５を当接させることが可能になる。
これにより、ヒンジピン１５３がヒンジ部１２４から抜け出すことを左右の抜止め突起１６５で防いで、使い勝手の向上を図ることができる。

つぎに、レシーバ機構２５にカセットガスボンベ２１を取り付ける例を図１２〜図１５に基づいて説明する。
図１２（ａ），（ｂ）は本発明に係るレシーバ機構のケース保持手段を退避位置まで引き起こす例を説明する図である。
（ａ）において、ケース保持手段３４の保持ロッド４６がばね部材４９（図６参照）のばね力Ｆ１でレシーバ本体３１の底部５１に向けて付勢されている。
保持ロッド４６の係止ファスナー４７がばね部材４９で底部５１に押し付けられた状態に保持される。

また、シャッター部材３７がシャッターばね部材１０７（図６参照）のばね力Ｆ２で口金支え部４２に当接されている。
これにより、口金支え部４２がシャッターばね部材１０７で覆われ、口金支え部４２（特に、ノズル受入部６５）に砂や埃などの異物が侵入することを防ぐことができる。

この状態において、保持ロッド４６を左右の基端部９１ａを軸にして矢印Ａの如くスイング（上昇）させることで、保持ロッド４６の右脚部９１がシャッター連動手段３８の突起１１７に当接する。
保持ロッド４６を継続させて矢印Ａの如く上昇させることで、突起１１７が保持ロッド４６に連動して上昇する。
これにより、シャッター部材３７が支持ピン１０６を軸にして矢印Ｂの如くスイング（上昇）する。

（ｂ）において、保持ロッド４６がレシーバ本体３１の上方の解除位置Ｐ４まで退避するとともに、シャッター部材３７が開放位置Ｐ６まで連動する。
シャッター部材３７が開放位置Ｐ６まで連動することで、口金支え部４２が開放される。

レシーバ本体３１の底部５１にガスボンベケース２６の突起５６を矢印Ｃの如く載置する。
同時に、レシーバ本体３１の左右のスライダガイド部５８（右スライダガイド部５８のみを図示する）に、ガスボンベケース２６の左右のスライダ５９（左スライダ５９のみを図示する）を矢印Ｄの如く差し込む。
これにより、レシーバ本体３１にガスボンベケース２６が取り付けられる。
レシーバ本体３１にガスボンベケース２６を取り付けることで、ガスボンベケース２６内のカセットガスボンベ２１（図９参照）が口金支え部４２に矢印Ｅの如く支持される（搭載される）。

図１３（ａ），（ｂ）は本発明に係るレシーバ機構にカセットガスボンベを保持する例を説明する図である。
（ａ）において、保持ロッド４６がばね部材４９（図６参照）のばね力Ｆ１で矢印Ｆの如く下降して、係止ファスナー４７の係止端４７ｂが掛止部４８の後端部４８ａに当接する。
係止ファスナー４７を矢印Ｇの如く移動することで、掛止部４８の掛止凹み４８ｂに係止端４７ｂを係止する。
掛止凹み４８ｂに係止端４７ｂを係止する際に、支持ブラケット３３に左右の保持力発生部８６が矢印Ｈの如く弾性変形する。

ここで、保持ロッド４６がばね部材４９（図６参照）のばね力Ｆ１で矢印Ｆの如く下降することで、シャッター部材３７がシャッターばね部材１０７（図６参照）のばね力Ｆ２で矢印Ｉの如く下降する。
シャッター部材３７がガスボンベケース２６の上壁２６ａに当接し、シャッター部材３７がシャッターばね部材１０７で当接した位置に保持される。

（ｂ）において、保持ロッド４６が保持位置Ｐ３に配置され、ガスボンベケース２６がケース保持手段３４で保持される。
この状態において、掛止凹み４８ｂ（図９も参照）に係止端４７ｂを係止させた状態で、保持ロッド４６の左右の基端部９１ａおよび係止端４７ｂを結んだ線９５に対して連結部９３が下方（ガスボンベケース２６側）に位置する。
加えて、左右の保持力発生部８６が矢印Ｈの如く弾性変形することで復元力が発生する。この復元力は、保持ロッド４６を介して係止ファスナー４７に作用する。

この復元力で係止ファスナー４７がガスボンベケース２６に押し付けられる。
これにより、掛止部４８の掛止凹み４８ｂに係止端４７ｂが係止した状態に保持され、係止ファスナー４７が係止状態に保持される。

さらに、掛止凹み４８ｂに係止端４７ｂを係止させた状態で、左右の保持力発生部８６が弾性変形して左右の保持力発生部８６に復元力が発生している。
この復元力をガスボンベケース２６を介してカセットガスボンベ２１（図９参照）に作用させることで、製造公差や組立公差などを吸収することができる。
これにより、カセットガスボンベ２１を口金支え部４２（図１２参照）に確実に当接させて、カセットガスボンベ２１を確実に保持することができる。

カセットガスボンベ２１を口金支え部４２に保持した状態で、操作レバー８２を矢印Ｊの如く燃料供給位置Ｐ１まで切り替える。
操作レバー８２を燃料供給位置Ｐ１に切り替えたとき、折曲片１０２ａが保持ロッド４６（左脚部９１）に当接する。
操作レバー８２を燃料供給位置Ｐ１まで切り替えることで、カセットガスボンベ２１（図９参照）内の燃料をガスエンジン１２（図１参照）に供給することができる。

図１４（ａ），（ｂ）は本発明に係るレシーバ機構の保持ロッドをガスボンベケースから外す例を説明する図である。
（ａ）において、係止ファスナー４７の指掛部４７ｃに操作者の指を掛けて係止ファスナー４７を矢印Ｋの如く持ち上げて、係止ファスナー４７の係止端４７ｂを掛止部４８の掛止凹み４８ｂから外す。
保持ロッド４６を左右の基端部９１ａを軸にして矢印Ｌの如くスイング（上昇）させる。保持ロッド４６のスイング（上昇）にともなって、保持ロッド４６の左脚部９１で折曲片１０２ａを移動させ、操作レバー８２を連動させる。

（ｂ）において、保持ロッド４６を左右の基端部９１ａを軸にして矢印Ｌの如くスイング（上昇）することで、保持ロッド４６の右脚部９１がシャッター連動手段３８の突起１１７に当接する。
保持ロッド４６を継続させて矢印Ｌの如く上昇させることで、突起１１７が保持ロッド４６に連動して上昇する。
すなわち、シャッター部材３７が支持ピン１０６を軸にして矢印Ｍの如くスイング（上昇）する。

図１５は本発明に係るレシーバ機構からガスボンベケースを外す例を説明する図である。
保持ロッド４６がレシーバ本体３１の上方の解除位置Ｐ４まで退避するとともに、シャッター部材３７が開放位置Ｐ６まで連動する。
シャッター部材３７が開放位置Ｐ６まで連動することで、ガスボンベケース２６の上方に退避する。

以上説明したように、ケース保持手段３４を操作してカセットガスボンベ２１の保持を解除状態に切り替える際に、ケース保持手段３４の操作にシャッター連動手段３８が連動してシャッター部材３７を開放位置Ｐ６に切り替えることができる。
これにより、シャッター部材３７を開放位置Ｐ６に切り替える手間を省くことが可能になり、使い勝手の向上を図ることができる。

さらに、左脚部９１で折曲片１０２ａを移動させて、操作レバー８２を燃料遮断位置Ｐ２まで連動させることが可能である。
よって、ケース保持手段３４によるカセットガスボンベ２１（図９参照）の保持を解除する際に、保持ロッド４６の移動に操作レバー８２を連動させて切替バルブ４３（図４参照）を燃料供給状態から燃料遮断状態に切り替えることができる。

これにより、ガスボンベケース２６をレシーバ本体３１から取り外す際に、シャッター部材３７を開放状態に切り替える必要がない。
加えて、ガスボンベケース２６をレシーバ本体３１から取り外す際に、切替バルブ４３（操作レバー８２）を個別に操作して燃料遮断状態に切り替える必要がない。
したがって、ガスボンベケース２６を簡単な操作手順で矢印Ｎの如く取り外すことができる。

ついで、カセットガスボンベ２１の口金部６１を口金支え部４２で支える例を図１６〜図１７に基づいて説明する。
図１６（ａ），（ｂ）は本発明に係る口金支え部にガスボンベケースの嵌合凹部を嵌め込む例を説明する図である。
（ａ）において、ガスボンベケース２６の環状膨出部１２８（嵌合凹部１７０）は、内周壁１７１が先端１７１ａに向けて徐々に拡径するようにテーパ状に形成されている。
さらに、内周壁１７１をテーパ状に形成することで、嵌合凹部１７０の先端１７１ａの内径Ｄが大きく形成されている。

ところで、カセットガスボンベ２１の口金部６１を口金支え部４２に矢印Ｏの如く取り付ける際に、口金支え部４２の軸心１８０に対して口金部６１の軸線１８１が距離Ｓだけずれることが考えられる。

（ｂ）において、口金支え部４２の軸心１８０に対して口金部６１の軸線１８１が距離Ｓだけずれていても、嵌合凹部１７０の先端１７１ａの内径Ｄが大きく形成されているので、先端１７１ａを口金支え部４２（具体的には、外周壁７５）に嵌め込むことができる。

図１７（ａ），（ｂ）は本発明に係る口金支え部にガスボンベケースの口金部を取り付ける例を説明する図である。
（ａ）において、嵌合凹部１７０の内周壁１７１がテーパ状に形成されている。よって、テーパ状の内周壁１７１を外周壁７５に合わせるだけで、口金支え部４２に対して口金部６１を同軸上に案内することができる。

（ｂ）において、口金支え部４２の頂部７４および外周壁７５にガスボンベケース２６の内周壁２８が嵌め込まれる。
口金支え部４２の頂部７４が口金部６１のフランジ７２に当接することにより、口金支え部４２で口金部６１を支えることができる。

このように、内周壁１７１をテーパ状に形成することで、ガスボンベケース２６に収納されたカセットガスボンベ２１の口金部６１を、口金支え部４２に手間をかけないで簡単に取り付けることができる。

さらに、口金支え部４２の外周壁７５にガスボンベケース２６の内周壁２８を嵌入することで、ガスボンベケース２６の開口部２７を外周壁７５で塞ぐ（密閉する）ことができる。
これにより、口金支え部４２をガスボンベケース２６で覆うことができるので、口金支え部４２（特に、ノズル受入部６５）に砂や埃などの異物が侵入することを防ぐことができる。

つぎに、ヒンジ部１２４にヒンジピン１５３を取り付ける例を図１８〜図１９に基づいて説明する。
図１８（ａ），（ｂ）は本発明に係るヒンジ部の上ヒンジ部にヒンジピンを差し込む例を説明する図である。
（ａ）において、左右の上ヒンジ部１６２間に下ヒンジ部１５１を同軸上に配置する。 この状態で、ヒンジピン１５３を矢印Ｐの如く左上ヒンジ部１６２側から差し込む。

（ｂ）において、ヒンジピン１５３の右端部１５３ｂが左上ヒンジ部１６２の左上貫通孔１６３に差し込まれ、左抜止め突起１６５に当接する。
ヒンジピン１５３を矢印Ｑの如く左上貫通孔１６３に向けて押し込むことにより、ヒンジピン１５３の右端部１５３ｂで左抜止め突起１６５を潰すように弾性変形する。

図１９（ａ），（ｂ）は本発明に係るヒンジ部の上ヒンジ部および下ヒンジ部をヒンジピンで連結する例を説明する図である。
（ａ）において、左抜止め突起１６５を潰した（弾性変形させた）状態で、ヒンジピン１５３を矢印Ｑの如く左上貫通孔１６３に差し込む。

（ｂ）において、ヒンジピン１５３を継続して矢印Ｑの如く差し込む。
ヒンジピン１５３の右端部１５３ｂが、下ヒンジ部１５１の下貫通孔１５２を貫通して右上ヒンジ部１６２の上貫通孔１６３に到達する。
到達した右端部１５３ｂが右抜止め突起１６５に当接する。

ヒンジピン１５３の左端部１５３ａが左抜止め突起１６５を乗り越える。左抜止め突起１６５が潰された状態から元の状態（突出した状態）に復元する。
復元した左抜止め突起１６５がヒンジピン１５３の左端部１５３ａに当接する。
この状態で、上ヒンジ部１６１（左右の上ヒンジ部１６２）および下ヒンジ部１５１がヒンジピン１５３で連結される。

ここで、左抜止め突起１６５がヒンジピン１５３の左端部１５３ａ近傍に設けられ、右抜止め突起１６５はヒンジピン１５３の右端部１５３ｂ近傍に設けられている。
これにより、ヒンジピン１５３がヒンジ部１２４から抜け出すことを左右の抜止め突起１６５で防いで、使い勝手の向上を図ることができる。

なお、本発明に係るカセットガスボンベ取付構造は、前述した実施の形態に限定されるものではなく適宜変更、改良などが可能である。
例えば、前記実施の形態では、作業機として歩行型耕耘機を例示したが、作業機はこれに限定するものではなく、芝刈機、船外機、発電機などの他の作業機に適用することも可能である。

また、前記実施の形態では、嵌合凹部１７０の内壁として内周壁１７１を例示したが、これに限らないで、例えば多角形状などの他の形状の内壁とすることも可能である。

さらに、前記実施の形態で示したカセットガスボンベ２１、レシーバ機構２５、ガスボンベケース２６、口金支え部４２、口金部６１、環状膨出部１２８、嵌合凹部１７０、内周壁１７１などは例示した形状に限定するものではなく適宜変更が可能である。

本発明は、カセットガスボンベがボンベケースに収納され、このボンベケースがボンベ搭載部に搭載されるカセットガスボンベ取付構造への適用に好適である。

本発明に係るカセットガスボンベ取付構造を備えた作業機を示す側面図である。 本発明に係るカセットガスボンベ取付構造を示す斜視図である。 本発明に係るカセットガスボンベ取付構造からガスボンベケースを取り外した状態を示す斜視図である。 本発明に係る口金支え部／切替バルブを示す斜視図である。 本発明に係る口金支え部／切替バルブにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す断面図である。 図２の６部拡大図である。 図３の７部拡大図である。 本発明に係るガスボンベケースを示す斜視図である。 本発明に係るガスボンベケースを示す断面図である。 本発明に係るガスボンベケースのヒンジ部を示す断面図である。 図１０の１１部拡大図である。 本発明に係るレシーバ機構のケース保持手段を退避位置まで引き起こす例を説明する図である。 本発明に係るレシーバ機構にカセットガスボンベを保持する例を説明する図である。 本発明に係るレシーバ機構の保持ロッドをガスボンベケースから外す例を説明する図である。 本発明に係るレシーバ機構からガスボンベケースを外す例を説明する図である。 本発明に係る口金支え部にガスボンベケースの嵌合凹部を嵌め込む例を説明する図である。 本発明に係る口金支え部にガスボンベケースの口金部を取り付ける例を説明する図である。 本発明に係るヒンジ部の上ヒンジ部にヒンジピンを差し込む例を説明する図である。 本発明に係るヒンジ部の上ヒンジ部および下ヒンジ部をヒンジピンで連結する例を説明する図である。

符号の説明

１０…作業機、２０…カセットガスボンベ取付構造、２１…カセットガスボンベ、２５…レシーバ機構（ボンベ搭載部）、２６…ガスボンベケース（ボンベケース）、４２…口金支え部、６１…口金部、１２８…環状膨出部、１７０…嵌合凹部、１７１…内周壁（内壁）、１７１ａ…先端、１８０，１８１…軸線。

Claims (1)

1. カセットガスボンベがボンベケースに収納され、前記ボンベケースがボンベ搭載部に搭載されるカセットガスボンベ取付構造であって、
   前記ボンベ搭載部に前記カセットガスボンベの口金部を支える口金支え部を備え、
   前記口金支え部を受け入れ可能な嵌合凹部を前記ボンベケースに備え、
   前記嵌合凹部の内壁が、前記口金支え部に対して前記口金部を同軸上に案内するようにテーパ状に形成されていることを特徴とするカセットガスボンベ取付構造。

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