JP2010126893A - コンクリート壁の型枠用間隔保持部材、コンクリート壁の施工構造、及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート型枠工法によるコンクリート壁の施工に際し、型枠と同様に使用する部材を繰り返し利用でき、且つ断熱性能にも優れたコンクリート壁を施工できるコンクリート壁の型枠用間隔保持部材、コンクリート壁の施工構造、及びその施工方法を提供する。
【解決手段】本発明は、一方側及び他方側の型枠１Ａ，２間の間隔を保持してコンクリート壁４を施工するための型枠用間隔保持部材３Ａであって、コンクリート打設空間４０内で分離可能であって、螺合手段で接続されている複数の間隔保持部材５Ａ，６Ａにて構成され、一方側に配される間隔保持部材５Ａは、少なくとも棒状部材５１ａを備え、一方側の端部が型枠兼用パネル１Ａに保持され、他方側に配される間隔保持部材６Ａは、コンクリート打設空間４０内に位置する部分が筒状部材６２Ａで包囲され、コンクリート４打設後に抜き取り可能であることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート型枠工法によるコンクリート壁の施工に際し、使用する部材を繰り返し利用でき、且つ断熱性能にも優れたコンクリート壁を施工できるコンクリート壁の型枠用間隔保持部材、コンクリート壁の施工構造、及びその施工方法に関する。

従来、コンクリート型枠工法（断熱層を形成したものを含む）は、合板等で型枠を形成してコンクリート打設空間を形成するものであり、この打設空間を維持するために、各種の間隔保持材が用いられている。

例えば特許文献１は、型枠の対向面に貫通孔を対向状に複数設けて保持部材（コーン）を配置し、この保持部材の前面と後面に異なる径の螺子孔を設け、その内側には間隔保持部材（セパレーター）を、その外側にはフォームタイと称されるボルト材を配した状態でコンクリートを打設している。
登録実用新案公報第３０６３６２８号

しかしながら、前記特許文献１などでは、打設後のコンクリート内に埋設される間隔保持部材（ボルト等）は、一本のボルト部材がそのままコンクリートを貫通した状態で埋設されているため、これらの支持箇所を一般的に数箇所／ｍ²設けることにより、前記ボルト部材が無駄になるという問題があった。
また、前記ボルトは、コンクリート壁に埋設されるため、ヒートブリッジ又はクールブリッジとして働き、断熱性能が損なわれる問題をも引き起こしていた。

さらに、構築されたコンクリート躯体（断熱層）の表面を下地として、例えば何等かの外装材を施工する場合には、養生させて硬化したコンクリート躯体にアンカーを打ち込む必要があるが、アンカーを打ち込む作業は、墨出しを行わなければならないため、作業性が悪いという問題があった。

そこで、本発明は、使用する部材を繰り返し利用でき、且つ断熱性能にも優れたコンクリート壁を施工できるコンクリート壁の型枠用間隔保持部材、及びそれを用いたコンクリート壁の施工構造を提供することを目的とする。

本発明は、上記に鑑み提案されたもので、一方側及び他方側の型枠間の間隔を保持してコンクリート壁を施工するための型枠用間隔保持部材であって、コンクリート打設空間内で分離可能であって、螺合手段で接続される複数の間隔保持部材にて構成され、一方側に配される間隔保持部材は、少なくとも棒状部材を備え、一方側の端部が型枠兼用パネルに保持され、他方側に配される間隔保持部材は、コンクリート打設空間内に位置する部分が筒状部材で包囲され、コンクリート打設後に抜き取り可能であることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材に関するものである。

また、本発明は、前記型枠用間隔保持部材において、一方側に配される間隔保持部材は、型枠兼用パネル内に位置する部分とコンクリートに埋設される部分との２部材からなることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材をも提案する。

また、本発明は、前記型枠用間隔保持部材において、一方側に配される間隔保持部材は、他方側に棒状部材より大径又は広幅な膨出部を備えることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材をも提案する。

また、本発明は、前記型枠用間隔保持部材において、一方側に配される間隔保持部材は、一方側の型枠内面側に当接又は埋設する規制部を備えることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材をも提案する。

また、本発明は、前記型枠用間隔保持部材において、一方側に配される間隔保持部材は、コンクリート打設空間内に位置する部分がカバー材で包囲されていることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材をも提案する。

また、本発明は、前記型枠用間隔保持部材において、他方側に配される間隔保持部材は、コンクリート内に位置する部分と他方側の型枠の外側に位置する部分との１部材からなることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材をも提案する。

さらに、本発明は、一方側及び他方側の型枠間に前記構成の型枠用間隔保持部材を配して施工したコンクリート壁の施工構造であって、前記型枠間に、前記型枠用間隔保持部材を配してコンクリートを打設し、該コンクリートの硬化後に他方側に配された間隔保持部材を抜き出したことを特徴とするコンクリート壁の施工構造をも提案する。

さらに、本発明は、一方側及び他方側の型枠間に前記構成の型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリート壁を施工するコンクリート壁の施工方法であって、前記型枠間に前記型枠用間隔保持部材を取り付ける工程と、コンクリートを打設する工程と、コンクリートの硬化後に、他方側に配された間隔保持部材を抜き出す工程と、からなることを特徴とするコンクリート壁の施工方法をも提案する。

本発明のコンクリート壁の型枠用間隔保持部材は、型枠間の間隔を保持する部材であって、コンクリート打設空間内で分離可能であって、螺合手段で接続されている複数の間隔保持部材にて構成され、コンクリート打設後には、一方側の間隔保持部材が型枠兼用パネルを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、さらに、他方側に配された間隔保持部材を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもないものである。
また、他方側に配される間隔保持部材は、筒状部材で包囲したので、コンクリートと接触することなく配され、コンクリートの打設、硬化後に間隔保持部材を容易に抜き出すことができる。
さらに、他方側に配された間隔保持部材を抜き出すため、一方側の間隔保持部材をつたって冷熱が他方側へ伝熱されても、それ以上の冷熱の伝わり（冷熱橋）が遮断されて断熱性能が高い。

また、一方側に配される間隔保持部材は、型枠兼用パネル内に位置する部分とコンクリートに埋設される部分との２部材からなる場合、型枠兼用パネルとして予め外装材（外装パネル）を取り付け一体化したものを型枠として用いるので、コンクリートが打設、硬化（養生）した時点で外壁が構築されるものとなる。

また、一方側に配される間隔保持部材は、他方側に棒状部材より大径又は広幅な膨出部を備える場合、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができる。

また、一方側の間隔保持部材が、型枠内面側に当接又は埋設する規制部を備える場合には、型枠として断熱材を用いても、断熱材が規制部によって内側にずれることがない。

また、一方側の間隔保持部材が、コンクリート打設空間内に位置する部分がカバー材で包囲されている場合、コンクリートと接していないため、冷熱がコンクリートをつたって伝熱することも抑制され、より一層、冷熱橋を遮断して断熱性能の高いものとなる。

また、他方側に配される間隔保持部材は、コンクリート内に位置する部分と他方側の型枠の外側に位置する部分との１部材からなる場合、他方側の型枠の外側に配されるフォームタイと称される締め付け具と一体化したものとなり、締め付け具などと共に繰り返し使用することができる。

また、本発明のコンクリート壁の施工構造は、前記構成の型枠保持用棒状部材を用いたので、一方側の間隔保持部材が、型枠兼用パネルを保持する（アンカー材の役目を果たす）ので、コンクリートが打設、硬化（養生）した時点で外壁が構築されるものとなる。さらに、他方側に配した間隔保持部材を抜き出すため、断熱性能が高いものである。

さらに、本発明のコンクリート壁の施工方法は、前記構成の型枠保持用棒状部材を用いたので、一方側の間隔保持部材が、
型枠兼用パネルを保持する（アンカー材の役目を果たす）ので、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れている。さらに、他方側に配した間隔保持部材を抜き出すため、この部材を繰り返して使用することができる。

本発明の型枠用間隔保持部材は、一方側及び他方側の型枠間に配してコンクリート壁を施工するための部材であって、コンクリート打設空間内で分離可能であって、螺合手段で接続されている複数の間隔保持部材にて構成される。

各間隔保持部材は、前記のように螺合手段で接続され、何れか一方の端部に雌螺子部を形成し、他方の端部に雄螺子部を形成すればよい。雌螺子部としては、例えば六角ナット、高ナット、異径ナット等のナット類、ボルト等の棒状部材の頭部に雌ねじを切った特殊ボルトなどを使用してもよく、例えば雄螺子部としては、前記雌螺子部に螺合するボルトの先端を使用すればよい。
そして、コンクリートの打設時には、各間隔保持部材は、上記の螺合手段により一体状に接続（連結）され、一方側及び他方側の型枠間が均一な間隔となるように配設される。コンクリートの打設、硬化後には、これらの間隔保持部材を分離して他方側に配された間隔保持部材のみを抜き出す。

一方側の間隔保持部材の他方側に、棒状部材より大径又は広幅な膨出部を設けた場合には、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができる。
このような膨出部としては、例えば六角ナット、高ナット、異径ナット等の大径部分、雌ねじ加工を施したプレート類などを使用してもよい。
特に膨出部に隣接するカバー材や筒状部材よりも大径である場合には、例えば火災等に際してカバー材や筒状部材が実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部がこれらの空間よりも大きいために抜け落ちが防止されるものとなる。

また、一方側の間隔保持部材が、型枠内面側に当接又は埋設する規制部を備える場合には、型枠として断熱材を用いても、断熱材が規制部によって内側にずれることがない。
このような規制部と同様に型枠（断熱材）の位置規制を目的とするものとしては、後述する実施例では、第２調整金具（１４）、スペーサ（１６）、断熱材（１）のコンクリート側に位置するナット（５２ｆ，５２ｇ）も断熱材（１）が内側にずれないための位置規制となる。

このように一方側に配される間隔保持部材は、コンクリートの打設後もコンクリート壁内に残存して埋設され、型枠兼用パネルを保持する機能を果たし、他方側に配される間隔保持部材は、コンクリートの打設、硬化後に抜き出して繰り返し利用することができる。なお、この他方側の間隔保持部材の抜き出し時期は、打設したコンクリートが加熱養生されて十分な特性を発揮する時点まで待つ必要はなく、フロー（流動変形）などが生じない程度に硬化していればよい。

断熱性の観点では、前述のように他方側に配された間隔保持部材を抜き出すため、一方側の間隔保持部材をつたって冷熱が他方側へ伝熱されても、それ以上の冷熱の伝わり（冷熱橋）が遮断されて断熱性能が高いものである。
特に望ましくは、一方側の間隔保持部材が、樹脂製のカバー材で包囲されている場合であって、この場合には、一方側の間隔保持部材（棒状部材）がコンクリートと接しないため、冷熱がコンクリートをつたって伝熱することも抑制され、冷熱橋を遮断して断熱性能の高いものとなる。

一方側及び他方側の型枠としては、合板（木質）、ＦＲＰ等の強化プラスチックボードや断熱材兼用（取り外さない）などを適宜に用いることができる。
他方側の型枠として、ＦＲＰ等の強化プラスチックボード等を用いた場合には、コンクリート打設後に取り外して再利用することができる。
また、一方側の型枠としては、型枠兼用パネルを用いるが、この型枠兼用パネルは、コンクリート打設後に取り外すことなく外壁もしくは外壁の一部として利用するものであって、断熱材のみでもよいし、断熱材と化粧材（外装材）との組み合わせでもよいし、断熱材と桟部材（縦、横）との組み合わせでも、例えば後述する図示実施例のような断熱材と桟部材と化粧材（外装材）との組み合わせなどでもよく、特にその具体的構成を特定するものではない。また、外装材は、金属、非金属、窯業系、合成樹脂性、セメント板、ケイ酸カルシウム板等の公知のものであればよく、さらにモルタル、吹きつけ塗装等であってもよく、壁面を仕上げる公知の方法であれば特に問わない。さらに、外装材は断熱材に直接張設するものでも、桟部材等を介するものでもよい。

また、前述のように一方側の間隔保持部材がカバー材にて包囲されている場合には、型枠用間隔保持部材の一方側から他方側までカバー材、筒状部材が直列状に連結され、これらで形成される貫通孔に一方側の間隔保持部材、他方側の間隔保持部材の２つの棒状部材が貫通している形態となる。
これらのカバー材、筒状部材は、予め一体に連結しておいてもよいし、施工時に一体的に連結する（組み付ける）ようにしてもよい。これらのカバー材と筒状部材は、何れも各棒状部材を挿通させるものであるから、例えば樹脂製パイプ材のような廉価品をそのまま又は端部にリング状の成形品を取り付けて使用できるため、製造コストが低く、実用的価値が極めて高いものとなる。

次に、本発明のコンクリート壁の施工方法を構成する各工程（１）〜（３）について、以下に説明する。

（１）一方側及び他方側の型枠間に前記構成の型枠用間隔保持部材を取り付ける工程
この工程では、前記型枠用間隔保持部材を一方側の型枠から他方側の型枠の間に架け渡して配し、一方側の間隔保持部材の他方端と、他方側の間隔保持部材の一方端とを螺合させて連結し、各間隔保持部材の端縁を予め型枠に形成した通孔から突出させた状態で固定する。この固定は、例えば一方側の突出先端に各種構成の押え具を螺着し、この押え具によって、一方側の縦バタ，横バタ等の押え具を一方側型枠に当てがった状態に固定すればよい。また、他方側の突出先端についても同様に行えばよく、コーン状の保持部材を介して他方側の型枠に当接（貫通）するようにしてもよい。
なお、型枠の内面には、断熱材を配するようにしてもよいし、また型枠を兼ねる断熱材を配してもよい。

（２）コンクリートを打設する工程
一方側及び他方側の型枠間は、コンクリートの打設空間であり、この打設空間には、前記（１）の工程にて説明したように型枠用間隔保持部材が配設されているため、一方側及び他方側の型枠間が均一な間隔となる。そして、コンクリートの打設圧力などにより、型枠用間隔保持部材がズレ動いたりすることがなく、所定の位置に保持されるものとなる。

（３）コンクリートの硬化後に、他方側の間隔保持部材を抜き出す工程
前述のように前記構成の型枠用間隔保持部材は、コンクリートに埋設されるが、そのうちの他方側の間隔保持部材は、筒状部材に包囲されてコンクリートと接触することなく配されているため、これを抜き出す工程には特別な治具や特に強い力を必要とすることなく容易に抜き出すことができる。具体的には、フォームタイを取り外し、バタ（縦、横）を取り外し、型枠の撤去した後、他方側の間隔保持部材を抜き出す。一方側の間隔保持部材は、型枠兼用パネルを保持した状態で、そのままコンクリート内に埋設される。

このように、本発明のコンクリート壁の施工方法では、コンクリート打設後には、一方側の間隔保持部材が型枠兼用パネルを保持するため、コンクリートが打設、硬化（養生）した時点で外壁が構築されるものとなる。この一方の間隔保持部材がそのまま外装材等を保持するので作業性がよい。さらに、他方側に配された間隔保持部材を抜き出すため、伝熱が寸断され、断熱性能が高いものである。

そして、得られる本発明のコンクリート壁の施工構造では、一方側の間隔保持部材が型枠兼用パネルを保持するので、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れている。さらに、他方側に配した間隔保持部材を抜き出すため、この部材（及び他方側の型枠の外側に配した締め付け具など）を繰り返して使用することができる。

図１及び図２に示すコンクリート壁の施工構造は、一方側及び他方側の型枠１Ａ，２間に型枠用間隔保持部材３Ａを配して施工したものであって、前記型枠用間隔保持部材３Ａは、コンクリート打設空間４０内にて分離可能であって、螺合手段で接続されている複数の間隔保持部材５Ａ，６Ａにて構成される。なお、一方側の型枠１Ａとしては、型枠兼用パネルを用いる。

前記型枠兼用パネル１Ａは、断熱材１１を貫通させて保持した前記一方側の間隔保持部材５Ａ（雄螺子棒状材５１ａ）の突出部分（外側突出部分）に、調整金具１８を介して垂木１２を取り付け、該垂木１２に外装材１３を取り付けた構成である。なお、この調整金具１８は、断熱材兼用型枠１を雄螺子棒状材５１ａに取り付け、外装材１３や垂木１２を固定する部材であり、外装材１３や垂木１２が雄螺子棒状材５１ａに取り付け可能であれば、ナットでも代用できる。すなわち間隔保持部材５Ａに断熱材１１を取り付ける（押さえる）部材である。

前記型枠用間隔保持部材３Ａは、一方側の間隔保持部材５Ａが型枠兼用パネル１Ａに保持された雄螺子棒状材５１ａであり、異径ナット５２ａを介して他方側の間隔保持部材６Ａである雄螺子棒状材６１ａと螺合して接続されている構成である。これらのコンクリート打設空間４０内に位置する雄螺子棒状材５１ａ、異径ナット５２ａ、及び雄螺子棒状材６１ａは、それぞれカバー材５３ａ，筒状部材６２ａにて包囲されており、これらのカバー材５３ａ，筒状部材６２ａもコンクリート組成物が内部に侵入しないように接続されている。
前記カバー材５３ａは、合成樹脂製であって、円筒状の筒体の一方側には拡径して型枠に当接又は埋設する規制部５１１を備え、他方側には異径ナット５２ａの大径部分を収容可能な受部を備える。また、前記筒状部材６２ａも合成樹脂製であって、円筒状の筒体の一方側に、異径ナット５２ａの小径部分を収納可能な受部を備えると共に、前記カバー材５３ａに嵌挿されるフランジ部を備える。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３Ａにより、コンクリート壁を施工する一例を図示実施例を用いて説明する。
まず、前記型枠用間隔保持部材３Ａとして、前述のように雄螺子棒状材５１ａと異径ナット５２ａと雄螺子棒状材６１ａとを螺合させて一体化し、その周囲にカバー材５３ａ，筒状部材６２ａを配置させた状態で型枠兼用パネル１Ａと予め通孔を穿設しておいた他方側の型枠２間の所定位置に取り付ける。その際、他端側の間隔保持部材６Ａ（雄螺子棒状材６１ａ）は、コーン状の保持部材２０を介して型枠２と当接するように配設した。型枠２の外側には図示しないバタ（縦・横）、フォームタイ等の型枠用部材が用いられている。
そして、型枠用間隔保持部材３Ａの長さを微調整して規制部５１１を断熱材１１の内面に当接させてコンクリート打設空間４０が形成される。

この状態で前記コンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、その硬化後に前記他方側の間隔保持部材６Ａである雄螺子棒状材６１ａを抜き出し、他方側の型枠２及びコーン状の保持部材２０を取り外して図２に示すコンクリート壁を得た。なお、図示しないが、雄螺子棒状部材６１ａとコーン状の保持部材２０を取り出した孔には断熱材等からなる目地材を充填する。

このように本発明の型枠用間隔保持部材３Ａは、一方側の間隔保持部材５Ａが型枠兼用パネル１Ａを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れている。また、この一方の間隔保持部材５Ａがそのまま外装材等を保持するので作業性がよい。
さらに、他方側に配された間隔保持部材６Ａ（６１ａ）を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。

さらに、他方側に配された間隔保持部材６Ａ（６１ａ）を抜き出すため、一方側の間隔保持部材５Ａ（５ａ）をつたって冷熱が他方側へ伝熱されても、それ以上の冷熱の伝わり（冷熱橋）が遮断されて断熱性能が高く、特に図示実施例では一方側の雄螺子棒状材５１ａを樹脂製のカバー材５１ｂにて包囲したので、雄螺子棒状材５１ａとコンクリート４とが接していないため、冷熱がコンクリート４をつたって伝熱することも抑制され、より一層、冷熱橋を遮断して断熱性能の高いものとなる。

また、図示実施例では、一方側に配される型枠兼用パネル１Ａとして、予め断熱材１１に外装材１３を取り付け一体化したものを用いたので、コンクリート４が打設、硬化（養生）した時点で外壁が構築されるものとなる。

また、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ａに、膨出部として異径ナット５２ａの大径部分を備えているので、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、さらにこの膨出部（異径ナット５２ａの大径部分）は、隣接するカバー材５３ａや筒状部材６２ａよりも大径であるため、例えば火災等に際してカバー材５３ａや筒状部材６２ａが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部がこれらの空間よりも大きいために外側方向へも内側方向へも抜け落ちが防止される。

さらに、図示実施例では、一方側の間隔保持部材５Ａが、断熱材１１内面側に当接する規制部５１１を備えているので、断熱材１１の位置規制が果たされ、断熱材１１が規制部５１１によって内側にずれることがない。

図３〜図５は、様々な態様の型枠用間隔保持部材３Ｂ〜３Ｄを用いたコンクリート壁の施工構造を示すものであって、図３（ａ）〜図５（ａ）は前記図１と同様にコンクリート４の打設状態を示し、図３（ｂ）〜図５（ｂ）は前記図２と同様に施工されたコンクリート壁の構造を示している。なお、後述する型枠用間隔保持部材３Ｂ〜３Ｄ以外の構成並びに施工の手順は、前記図１及び図２の実施例と同様であり、図面に同一の符号を付して説明を省略する。

図３における型枠用間隔保持部材３Ｂは、一方側の間隔保持部材５Ｂが型枠兼用パネル１Ｂに保持された雄螺子棒状材５１ｂであり、その先端付近（外周）にはナット５２ｂが取り付けられ、その先端面には雌ネジが切られてあり、該雌ネジに他方側の間隔保持部材６Ｂである雄螺子棒状材６１ｂが螺合して接続されている構成である。これらのコンクリート打設空間４０内に位置する雄螺子棒状材５１ｂ、ナット５２ｂ、及び雄螺子棒状材６１ｂは、それぞれカバー材５３ｂ，筒状部材６２ｂにて包囲されており、これらのカバー材５３ｂ，筒状部材６２ｂもコンクリート組成物が内部に侵入しないように接続されている。
前記カバー材５３ｂは、合成樹脂製であって、円筒状の筒体の一方側には拡径して型枠に当接又は埋設する規制部５１１を、他方側にはナット５２ｂを収容可能な受部を備える。また、前記筒状部材６２ｂも合成樹脂製であって、円筒状の筒体の一方側に、前記カバー材５３ｂに嵌挿されるフランジ部を備える。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３Ｂは、前記図１及び図２の実施例と同様な手順にてコンクリート壁の施工に利用することができる。
まず、前記型枠用間隔保持部材３Ｂとして、前述のように雄螺子棒状材５１ｂと雄螺子棒状材６１ｂとを螺合させて一体化し、その周囲にカバー材５３ｂ，筒状部材６２ｂを配置させた状態で型枠兼用パネル１Ｂと予め通孔を穿設しておいた他方側の型枠２間の所定位置に取り付ける。その際、他端側の間隔保持部材６Ｂ（雄螺子棒状材６１ｂ）はコーン状の保持部材２０を介して型枠２と当接するように配設した。
この状態で前記コンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、その硬化後に前記他方側の間隔保持部材６Ｂである雄螺子棒状材６１ｂを抜き出し、他方側の型枠２及びコーン状の保持部材２０を取り外して図３（ｂ）に示すコンクリート壁を得た。

この実施例における型枠用間隔保持部材３Ｂも、前記図１及び図２の実施例における型枠用間隔保持部材３Ａと同様の効果を奏するものであり、一方側の間隔保持部材５Ｂが型枠兼用パネル１Ｂを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、他方側に配された間隔保持部材６Ｂ（６１ｂ）を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。
また、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ｂに、膨出部としてナット５２ｂを取り付けているので、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、特にこの膨出部５５ｂは、隣接するカバー材５３ｂや筒状部材６２ｂよりも大径であるため、例えば火災等に際してカバー材５３ｂや筒状部材６２ｂが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部５５ｂがこれらの空間よりも大きいために抜け落ちが防止される。

図４における型枠用間隔保持部材３Ｃは、一方側の間隔保持部材５Ｃが型枠兼用パネル１Ｃに保持された雄螺子棒状材５１ｃであり、その先端付近が拡径（膨出部）し、その先端面には雌ネジが切られた特殊ボルトを用いている。この特殊ボルトの前記雌ネジに他方側の間隔保持部材６Ｃである雄螺子棒状材６１ｃが螺合して接続されている構成である。これらのコンクリート打設空間４０内に位置する雄螺子棒状材５１ｃ、及び雄螺子棒状材６１ｃは、それぞれカバー材５２ｃ，筒状部材６２ｃにて包囲されており、これらのカバー材５２ｃ，筒状部材６２ｃもコンクリート組成物が内部に侵入しないように接続されている。
前記カバー材５２ｃは、合成樹脂製であって、円筒状の筒体の一方側には拡径して型枠に当接又は埋設する規制部５１１を備え、他方側には筒状部材６２ｃの受部を包囲する拡径受部を備える。また、前記筒状部材６２ｃも合成樹脂製であって、円筒状の筒体の一方側に、前記先端付近の拡径部分を収容可能な受部を備えると共に前記カバー材５２ｃに嵌挿されるフランジ部を備える。
なお、前記特殊ボルトを用いる代わりに雄螺子棒状材を高ナット（長ナット）に組み合わせて用いてもよい。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３Ｃは、前記図１及び図２の実施例と同様な手順にてコンクリート壁の施工に利用することができる。
まず、前記型枠用間隔保持部材３Ｃとして、前述のように雄螺子棒状材５１ｃと雄螺子棒状材６１ｃとを螺合させて一体化し、その周囲にカバー材５２ｃ，筒状部材６２ｃを配置させた状態で型枠兼用パネル１Ｃと予め通孔を穿設しておいた他方側の型枠２間の所定位置に取り付ける。その際、他端側の間隔保持部材６Ｃ（雄螺子棒状材６１ｃ）はコーン状の保持部材２０を介して型枠２と当接するように配設した。
この状態で前記コンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、その硬化後に前記他方側の間隔保持部材６Ｃである雄螺子棒状材６１ｃを抜き出し、他方側の型枠２及びコーン状の保持部材２０を取り外して図４（ｂ）に示すコンクリート壁を得た。

この実施例における型枠用間隔保持部材３Ｃも、前記実施例における型枠用間隔保持部材３Ａ，３Ｂと同様の効果を奏するものであり、一方側の間隔保持部材５Ｃが型枠兼用パネル１Ｃを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、他方側に配された間隔保持部材６Ｃ（６１ｃ）を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。
また、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ｃに、膨出部として特殊ボルトの先端付近の拡径部分があるため、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、特にこの膨出部が隣接するカバー材５２ｃや筒状部材６２ｃよりも大径であるため、例えば火災等に際してカバー材５２ｃや筒状部材６２ｃが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部がこれらの空間よりも大きいために抜け落ちが防止される。

図５における型枠用間隔保持部材３Ｄは、一方側の間隔保持部材５Ｄが型枠兼用パネル１Ｄに保持された雄螺子棒状材５１ｄであり、異径ナット５２ｄを介して他方側の間隔保持部材６Ｄである雄螺子棒状材６１ｄと螺合して接続されている構成である。そして、前記異径ナット５２ｄの小径部分及び雄螺子棒状材６１ｄは、筒状部材６２ｄにて包囲されている。
なお、この実施例における型枠兼用パネル１Ｄは、断熱材１１を貫通させて保持した前記一方側の間隔保持部材５Ｄ（雄螺子棒状材５ｄ）の突出部分に、調整金具１８を介して垂木１２を取り付け、該垂木１２に外装材１３を取り付け、断熱材１１の内面側には第２調整金具１４を取り付けた構成である。なお、前記調整金具１８は、断熱材１１を雄螺子棒状材５１ｄに取り付け、外装材１３や垂木１２を固定する部材であり、外装材１３や垂木１２が雄螺子棒状材５１ｄに取り付け可能であれば、ナットでも代用できる。すなわち間隔保持部材５Ｄに断熱材１１を取り付ける（押さえる）部材である。また、前記第２調整金具１４は、前述のように前記規制部５１１と同様に断熱材１１が内側にずれないための位置規制の役割を果たす。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３Ｄは、前記図１及び図２の実施例と同様な手順にてコンクリート壁の施工に利用することができる。
まず、前記型枠用間隔保持部材３Ｄとして、前述のように雄螺子棒状材５１ｄと異径ナット５２ｄと雄螺子棒状材６１ｄとを螺合させて一体化し、前記異径ナット５２ｄの小径部分及び雄螺子棒状材６１ｄの周囲には筒状部材６２ｄを配置させた状態で型枠兼用パネル１Ｄと予め通孔を穿設しておいた他方側の型枠２間の所定位置に取り付ける。その際、他端側の間隔保持部材６Ｄ（雄螺子棒状材６１ｄ）はコーン状の保持部材２０を介して型枠２と当接するように配設した。
この状態で前記コンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、その硬化後に前記他方側の間隔保持部材６Ｄである雄螺子棒状材６１ｄを抜き出し、他方側の型枠２及びコーン状の保持部材２０を取り外して図５（ｂ）に示すコンクリート壁を得た。

この実施例における型枠用間隔保持部材３Ｄも、前記実施例における型枠用間隔保持部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃと同様の効果を奏するものであり、一方側の間隔保持部材５Ｄが型枠兼用パネル１Ｄを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、他方側に配された間隔保持部材６Ｄ（６１ｄ）を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。
また、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ｄに、膨出部として異径ナット５２ｄの大径部分を備えているので、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、特にこの膨出部に隣接する筒状部材６２ｄよりも大径であるため、例えば火災等に際して筒状部材６２ｄが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部がこの空間よりも大きいために抜け落ちが防止される。
さらに、この実施例では、直管状のパイプ材（筒材）である筒状部材６２ｄとしては、例えば樹脂製パイプ材のような廉価品を選択、使用できるため、製造コストが低く、実用的価値が極めて高い。

図６に示すコンクリート壁の施工構造は、図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ）に示す手順にて施工されるものであって、この実施例における一方側に配する型枠兼用パネル１Ｅは、図７（ａ）に示すように断熱材１１を貫通させて保持した雄螺子棒状材５１ｅの突出部分（外側突出部分）に、垂木１２、横桟ジョイント１５を取り付け、前記垂木１２に外装材１３を取り付けた構成である。また、前記雄螺子棒状材５１ｅは、その先端付近が拡径し、その先端面には雌ネジが切られた特殊ボルトであって、この特殊ボルトの雌ネジには、先端がコンクリート打設空間４０内に位置する雄螺子棒状材５２ｅが接続され、該雄螺子棒状材５２ｅの先端には、高ナット５３ｅが取り付けられている。
なお、図中、符号１６は、前記特殊ボルトの先端の拡幅部分が嵌め付けられるスペーサであり、符号５４ｅは、コンクリート打設空間４０内に位置する雄螺子棒状材５２ｅ及び高ナット５３ｅを包囲するカバー材である。前記スペーサ１６は、前述のように前記規制部５１１と同様に断熱材１１が内側にずれないための位置規制の役割も果たす。

すなわちこの実施例における一方側の間隔保持部材５Ｅは、型枠兼用パネル１Ｅ内に位置する部分（特殊ボルトである雄螺子棒状材５１ｅ）とコンクリートに埋設される部分（雄螺子棒状材５２ｅ及び高ナット５３ｅ）とからなる構成である。また、前記カバー材５４ｅは、他方側にナット５３ｅを収容可能な受部を備える。
なお、前記特殊ボルトを用いる代わりに雄螺子棒状材を高ナット（長ナット）に組み合わせて用いてもよく、この場合には２本の雄螺子棒状材と２個の高ナットにて一方側の間隔保持部材５Ｅが形成されるものとなる。また、コンクリートに埋設される雄螺子棒状材５２ｅ及び高ナット５３ｅを取り外した状態で搬送など取り扱うことにより、型枠兼用パネル１Ｅに出っ張りなどがなく、積み重ねた状態で搬送や保管を行うことができる。

また、この実施例における他方側に配する型枠２は、締め付け具７の取り外しと同時に図８（ｂ）に示す他方側の間隔保持部材６Ｅ（雄螺子棒状材６１ｅ）の抜き出しを行うことができ、作業性の向上、並びに部材数が減少することでの管理面の容易さを見込める。すなわちこの実施例における他方側の間隔保持部材６Ｅは、一方側の先端が前記高ナット５３ｅに螺合して接続される雄螺子棒状材６１ｅからなり、この雄螺子棒状材６１ｅのコンクリート打設空間４０に位置する部分６１１は直管状のパイプ材である筒状部材６２ｅで包囲されている。そして、雄螺子棒状材６１ｅは、型枠２の外側に配されたフォームタイの棒状部材６１２と連結されている。そのため、締め付け具７の取り外しと同時に雄螺子棒状材６１ｅの取り外しを行える。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３Ｅにより、コンクリート壁を施工する手順を図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ）にて説明する。
まず、図７（ａ）に示すように型枠兼用パネル１Ｅを配し、コンクリート打設空間４０内に、雄螺子棒状材５２ｅ及び高ナット５３ｅが突出するように取り付け配設する。
次に、図７（ｂ）に示すように高ナット５３ｅの他方側に、他方側の間隔保持部材６Ｅ（雄螺子棒状材６１ｅ）の一方側の先端を螺合して接続し、締め付け具７にて締め付けて型枠２を所定位置に固定してコンクリート打設空間４０を形成する。

この状態で図８（ａ）に示すようにコンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、このコンクリート４が硬化した後、締め付け具７の取り外しと連続的に型枠２の取り外し、続いて図８（ｂ）に示す他方側の間隔保持部材５Ｅである雄螺子棒状材６１ｅの抜き出しを行うことができ、図６に示すコンクリート壁が施工される。そのため、作業性の向上、並びに部材数が減少することでの管理面の容易さを見込むことができる。

この実施例における型枠用間隔保持部材３Ｅも、前記実施例における型枠用間隔保持部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄと同様の効果を奏するものであり、一方側の間隔保持部材５Ｅが型枠兼用パネル１Ｅを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、他方側に配された間隔保持部材６Ｅ（６１ｅ）を抜き出して他方側の型枠２や締め付け具７と共に繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。
また、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ｅに、膨出部として高ナット５３ｅを取り付けているため、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、特にこの膨出部５３ｅに隣接するカバー材５４ｅや筒状部材６２ｅよりも大径であるため、例えば火災等に際してカバー材５４ｅや筒状部材６２ｅが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部５３ｅがこれらの空間よりも大きいために抜け落ちが防止される。
さらに、この実施例では、直管状のパイプ材（筒材）である筒状部材６２ｅとしては、例えば樹脂製パイプ材のような廉価品を選択、使用できるため、製造コストが低く、実用的価値が極めて高い。

図９における型枠用間隔保持部材３Ｆは、一方側の間隔保持部材５Ｆが型枠兼用パネル１Ｆに保持された雄螺子棒状材５１ｆ及び高ナット５２ｆに、雄螺子棒状材５３ｆ及び異径ナット５４ｆを螺合させて接続している構成であり、前記異径ナット５４ｆに他方側の間隔保持部材６Ｆである雄螺子棒状材６１ｆを螺合して接続している構成である。そして、前記異径ナット５４ｆの小径部分及び雄螺子棒状材６１ｆは、筒状部材６２ｆにて包囲されている。
なお、この実施例における型枠兼用パネル１Ｆは、断熱材１１を貫通させて保持した前記一方側の間隔保持部材５Ｆ（雄螺子棒状材５１ｆ）の突出部分に、調整金具１７を介して垂木１２を取り付け、該垂木１２に外装材１３を取り付けた構成である。前記高ナット５２ｆは、前述のように前記規制部５１１と同様に断熱材１１が内側にずれないための位置規制の役割も果たす。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３ｆは、一方側の間隔保持部材５Ｆを分離させて配設する点では、前記図６の実施例と同様であり、それ以外は、前記図１及び図２の実施例と同様な手順にてコンクリート壁の施工に利用することができる。
まず、コンクリートに埋設される雄螺子棒状材５３ｆ及び異径ナット５４ｆを取り外した状態で型枠兼用パネル１Ｆを積み重ねた状態で搬送し、所定位置に型枠兼用パネル１Ｆを立設した後、雄螺子棒状材５３ｆ及び異径ナット５４ｆを取り付け配設する。
次に、前記異径ナット５４ｆの他方側に、他方側の間隔保持部材６Ｆ（雄螺子棒状材６１ｆ）の一方側の先端を螺合して接続し、図示しない締め付け具にて締め付けて型枠２を所定位置に固定してコンクリート打設空間４０を形成する。
この状態で図９（ａ）に示すようにコンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、その硬化後に前記他方側の間隔保持部材６Ｆである雄螺子棒状材６１ｆを抜き出し、他方側の型枠２及びコーン状の保持部材２０を取り外して図９（ｂ）に示すコンクリート壁を得た。

この実施例における型枠用間隔保持部材３Ｆも、前記実施例における型枠用間隔保持部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅと同様の効果を奏するものであり、一方側の間隔保持部材５Ｆが型枠兼用パネル１Ｆを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、他方側に配された間隔保持部材６Ｆ（６１ｆ）を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。
また、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ｆに、膨出部として異径ナット５４ｆの大径部分を備えているので、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、特にこの膨出部は、隣接する筒状部材６２ｆよりも大径であるため、例えば火災等に際して筒状部材６２ｆが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部がこの空間よりも大きいために抜け落ちが防止される。
さらに、この実施例では、直管状のパイプ材（筒材）である筒状部材６２ｆとしては、例えば樹脂製パイプ材のような廉価品を選択、使用できるため、製造コストが低く、実用的価値が極めて高い。

図１０における型枠用間隔保持部材３Ｇは、一方側の間隔保持部材５Ｇが型枠兼用パネル１Ｇに保持された雄螺子棒状材５１ｇ及び高ナット５２ｇに、雄螺子棒状材５３ｇ及び高ナット５４ｇを螺合させて接続している構成であり、前記高ナット５４ｇに他方側の間隔保持部材６Ｇである雄螺子棒状材６１ｇを螺合して接続している構成である。そして、前記雄螺子棒状材５３ｇ、高ナット５４ｇ、及び雄螺子棒状材６１ｇは、カバー材５６ｇ，５７ｇ、及び筒状部材６２ｇにて包囲されている。
なお、この実施例における型枠兼用パネル１Ｇは、前記図６の実施例と同様に断熱材１１を貫通させて保持した一方側の間隔保持部材５Ｇ（雄螺子棒状材５１ｇ）の突出部分に、垂木１２、横桟ジョイント１５を取り付け、前記垂木１２に外装材１３を取り付けた構成である。前記高ナット５２ｇは、前述のように前記規制部５１１と同様に断熱材１１が内側にずれないための位置規制の役割も果たす。

このような構成を有する型枠用間隔保持部材３Ｇは、一方側の間隔保持部材５Ｇを分離させて配設する点では、前記図６の実施例と同様であり、それ以外は、前記図１及び図２の実施例と同様な手順にてコンクリート壁の施工に利用することができる。
まず、コンクリートに埋設される雄螺子棒状材５３ｇ及び高ナット５４ｇを取り外した状態で型枠兼用パネル１Ｇを積み重ねた状態で搬送し、所定位置に型枠兼用パネル１Ｇを立設した後、雄螺子棒状材５３ｇ及び高ナット５４ｇを取り付け配設する。
次に、前記高ナット５４ｇの他方側に、他方側の間隔保持部材６Ｇ（雄螺子棒状材６１ｇ）の一方側の先端を螺合して接続し、雄螺子棒状材６１ｇの他方端は、フォームタイと螺合して接続し、締め付け具７にて締め付けて型枠２を所定位置に固定してコンクリート打設空間４０を形成する。
この状態で図１０（ａ）に示すようにコンクリート打設空間４０にコンクリート４を打設し、その硬化後に前記締め付け具７を取り外し、他方側の型枠２を取り外した後、雄螺子棒状材６１ｇを抜き出し、図１０（ｂ）に示すコンクリート壁を得た。

この実施例における型枠用間隔保持部材３Ｇも、前記実施例における型枠用間隔保持部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆと同様の効果を奏するものであり、一方側の間隔保持部材５Ｇが型枠兼用パネル１Ｇを保持することができ、墨出しを行う必要もなく、作業性が優れ、他方側に配された間隔保持部材６Ｇ（６１ｇ）を抜き出して繰り返し利用することができ、部材が無駄にならず、断熱性能が損なわれることもない。
さらに、図示実施例では、一方側に配される間隔保持部材５Ｇに、膨出部として高ナット５４ｇを備えているので、不慮の脱離（抜け落ち）を防止することができ、特にこの膨出部５４ｇに隣接するカバー材５６ｇや筒状部材６２ｇよりも大径であるため、例えば火災等に際してカバー材５６ｇや筒状部材６２ｇが実質的に消失（溶融、焼失）して空間が形成されたとしても、膨出部５４ｇがこれらの空間よりも大きいために抜け落ちが防止される。

本発明の一実施例である型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリートを打設した状態を示す断面図である。 図１に用いられた型枠用間隔保持部材から他方側の型枠を取り外して施工されたコンクリート壁を示す断面図である。 （ａ）他の一実施例である型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリートを打設した状態を示す断面図、（ｂ）他方側の型枠を取り外した状態を示す断面図である。 （ａ）他の一実施例である型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリートを打設した状態を示す断面図、（ｂ）他方側の型枠を取り外した状態を示す断面図である。 （ａ）他の一実施例である型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリートを打設した状態を示す断面図、（ｂ）他方側の型枠を取り外した状態を示す断面図である。 他の一実施例である型枠用間隔保持部材を用いて施工したコンクリート壁を示す断面図である。 （ａ）図６の型枠用間隔保持部材を構成する一方側の間隔保持部材を取り付けた状態を示す断面図、（ｂ）他方側の間隔保持部材を接続した状態を示す断面図である。 （ａ）図６の型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリートを打設した状態を示す断面図、（ｂ）他方側の間隔保持部材として用いた特殊ボルトを示す側面図、（ｃ）その一方側から見た正面図、（ｄ）その他方側から見た正面図である。 （ａ）他の一実施例である型枠用間隔保持部材を用いた施工方法において、コンクリートを打設した状態を示す断面図、（ｂ）他方側の間隔保持部材を抜き出し、他方側の型枠を取り外した状態を示す断面図である。 （ａ）他の一実施例である型枠用間隔保持部材を用いた施工方法において、コンクリートを打設した状態を示す断面図、（ｂ）他方側の間隔保持部材を抜き出し、他方側の型枠を取り外した状態を示す断面図である。

符号の説明

１Ａ〜１Ｇ 型枠兼用パネル（一方側の型枠）
１１ 断熱材
１２ 垂木
１３ 外装材
２ （他方側の）型枠
３Ａ〜３Ｇ 型枠用間隔保持部材
４ コンクリート
４０ コンクリート打設空間
５Ａ〜５Ｇ 一方側の間隔保持部材
６Ａ〜６Ｇ 他方側の間隔保持部材

Claims (8)

1. 一方側及び他方側の型枠間の間隔を保持してコンクリート壁を施工するための型枠用間隔保持部材であって、
   コンクリート打設空間内で分離可能であって、螺合手段で接続される複数の間隔保持部材にて構成され、
   一方側に配される間隔保持部材は、少なくとも棒状部材を備え、一方側の端部が型枠兼用パネルに保持され、
   他方側に配される間隔保持部材は、コンクリート打設空間内に位置する部分が筒状部材で包囲され、コンクリート打設後に抜き取り可能であることを特徴とするコンクリート壁の型枠用間隔保持部材。
2. 一方側に配される間隔保持部材は、型枠兼用パネル内に位置する部分とコンクリートに埋設される部分との２部材からなることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート壁の型枠用間隔保持部材。
3. 一方側に配される間隔保持部材は、他方側に棒状部材より大径又は広幅な膨出部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート壁の型枠用間隔保持部材。
4. 一方側に配される間隔保持部材は、一方側の型枠内面側に当接又は埋設する規制部を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のコンクリート壁の型枠用間隔保持部材。
5. 一方側に配される間隔保持部材は、コンクリート打設空間内に位置する部分がカバー材で包囲されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のコンクリート壁の型枠用間隔保持部材。
6. 他方側に配される間隔保持部材は、コンクリート内に位置する部分と他方側の型枠の外側に位置する部分との１部材からなることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のコンクリート壁の型枠用間隔保持部材。
7. 一方側及び他方側の型枠間に請求項１〜６の何れか一項に記載の型枠用間隔保持部材を配して施工したコンクリート壁の施工構造であって、
   前記型枠間に、前記型枠用間隔保持部材を配してコンクリートを打設し、該コンクリートの硬化後に他方側に配された間隔保持部材を抜き出したことを特徴とするコンクリート壁の施工構造。
8. 一方側及び他方側の型枠間に請求項１〜６の何れか一項に記載の型枠用間隔保持部材を取り付けてコンクリート壁を施工するコンクリート壁の施工方法であって、
   前記型枠間に前記型枠用間隔保持部材を取り付ける工程と、コンクリートを打設する工程と、コンクリートの硬化後に、他方側に配された間隔保持部材を抜き出す工程と、からなることを特徴とするコンクリート壁の施工方法。

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