CN113530230B - 基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，包括外模板、内模板、螺杆、螺帽和第一拉片，外模板和内模板间隔设置、并在外模板与内模板之间形成墙体浇筑空间；第一拉片具有第一扩大头，其另一端开设有第一固定孔；螺杆的一端固定设有第一拉片固定件，该第一拉片固定件包括连接板以及凸出于该连接板上表面的连接部；第一拉片的另一端由外模板的外侧穿入墙体浇筑空间内，螺杆穿过内模板、且其一端位于墙体浇筑空间内、且第一拉片固定件上的连接部穿过第一固定孔并与第一拉片连接，其另一端伸出内模板外侧、并通过螺帽锁紧，第一拉片的第一扩大头限位在外模板；本申请混凝土剪力墙可与内模板和外模板一次成型，简化节省工序。

Description

基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系。

背景技术

目前建筑混凝土现浇模板的对拉螺杆一般是用重复使用的钢筋圆杆或者一次性金属片，多次使用的螺杆，拆模后需要对孔洞进行填塞和多道防水施工，施工程序繁复。一次性金属片需要进行防锈处理，工序多，从而增加人工成本。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系。

本发明所采用的技术方案是：

基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，包括外模板、内模板、螺杆、螺帽和第一拉片，所述外模板和内模板间隔设置、并在外模板与内模板之间形成墙体浇筑空间；所述第一拉片的一端具有第一扩大头，其另一端开设有贯通其上下两侧的第一固定孔；所述螺杆的一端固定设有第一拉片固定件，该第一拉片固定件包括连接板以及凸出于该连接板上表面的连接部；所述第一拉片的另一端由外模板的外侧穿入墙体浇筑空间内，所述螺杆穿过内模板、且其一端位于墙体浇筑空间内、且所述第一拉片固定件上的连接部穿过第一拉片的第一固定孔并与第一拉片连接，其另一端伸出内模板外侧、并通过螺帽锁紧，所述第一拉片的第一扩大头限位在外模板。

进一步，所述外模板为保温装饰板，该保温装饰板包括保温层以及固定在保温层外侧的装饰层，所述第一扩大头限位在装饰层。

进一步，所述连接部包括第一限位部、第二限位部和限位槽，所述第一限位部固定设置在连接板的上表面、且远离螺杆的一侧，所述第二限位部固定设置在连接板上、且靠近螺杆的一侧，第一限位部和第二限位部相对间隔设置、并在第一限位部与第二限位部之间形成限位槽；所述第一固定孔上、且远离第一扩大头的一端为作用部，所述第一拉片上、且由第一固定孔的作用部至第一拉片的另一端端部为固定部，所述第一限位部穿过第一固定孔并作用在作用部上、且所述固定部卡入所述限位槽内。

进一步，所述第一限位部上、且位于所述限位槽的外侧设有向第二限位部方向凸出的第一凸起，所述第二限位部上、且位于所述限位槽的外侧设有向第一限位部方向凸出的第二凸起，所述第一凸起和第二凸起在限位槽的外侧形成限位槽的收缩口。

进一步，所述第一固定孔沿所述第一拉片纵向间隔开设三个，所述连接板上、且对应三个第一固定孔分别设有三个连接部。

进一步，所述第一扩大头的外侧设有连接管件，该连接管件具有上下贯穿的连接孔。

进一步，沿所述外模板内侧竖向间隔设有多个燕尾槽。

进一步，还包括预埋式墙板固定件，该预埋式墙板固定件套设在螺杆上、且位于墙体浇筑空间内紧靠内模板的一侧。

进一步，所述螺杆为一次性树脂螺杆，所述螺帽为一次性树脂螺帽。

进一步，还包括第二拉片和第二拉片固定件，所述第二拉片的一端具有第二扩大头，其另一端开设有贯通其上下两侧的第二固定孔；所述第二拉片固定件的截面为梯形结构，沿第二拉片固定件上侧的倾斜面设有连续的固定锯齿；所述第二拉片的另一端由外模板的外侧穿入墙体浇筑空间内，所述第二拉片固定件的小端由上至下插入第二拉片的第二固定孔内。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系局部结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的第一拉片结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的第一拉片另一种结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本申请实施例所提供的螺杆结构示意图；

图7为图6的右视图；

图8为本申请实施例所提供的临时固定件结构示意图。

其中，外模板1、保温层11、装饰层12、凹槽121、内模板2、混凝土剪力墙3、燕尾型凸起31、预埋式墙板固定件4、螺帽5、螺杆6、第一拉片固定件7、第一限位部71、第一凸起711、第二限位部72、第二凸起721、限位槽73、连接板74、连接套75、第一拉片8、第一扩大头81、固定部82、第一固定孔83、连接管件84、连接孔841、第二拉片固定件9。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图8，本申请一种基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，包括外模板1、内模板2、螺杆6、螺帽5和第一拉片8，所述外模板1和内模板2间隔设置、并在外模板1与内模板2之间形成墙体浇筑空间；所述第一拉片8的一端具有第一扩大头81，其另一端开设有贯通其上下两侧的第一固定孔83；所述螺杆6的一端固定设有第一拉片固定件7，该第一拉片固定件7包括连接板74以及凸出于该连接板74上表面的连接部；所述第一拉片8的另一端由外模板1的外侧穿入墙体浇筑空间内，所述螺杆6穿过内模板2、且其一端位于墙体浇筑空间内、且所述第一拉片固定件7上的连接部穿过第一拉片8的第一固定孔83并与第一拉片8连接，其另一端伸出内模板2外侧、并通过螺帽5锁紧，所述第一拉片8的第一扩大头81限位在外模板1。

本申请通过设置第一拉片8和螺帽5，第一拉片8的一端具有第一扩大头81，另一端通过第一固定孔83与螺杆6一端设置的第一拉片固定件7固定，螺杆6另一端伸出内模板2外耳并通过螺帽5锁紧，通过螺帽5和第一拉片8的第一扩大头81拉紧螺杆6，将内模板2与外模板1固定并在内模板2与外模板1之间形成稳定的墙体浇筑空间，通过混凝土浇筑后形成混凝土剪力墙3，该混凝土剪力墙3可与外模板1一次成型，在浇筑完成之后仅需要拆除内模板2即可，不需要拆除外模板1，简化节省工序，节省人工，降低成本，提高工程质量。

内模板2可采用塑料内模板2，外模板1为保温装饰板，在混凝土剪力墙3成型后只需要拆除内模板2即可，外模板1不需要进行拆模操作，其作为混凝土剪力墙3的保温层11固定在混凝土剪力墙3的外侧；通过将外模板1设置为保温装饰板，其既是混凝土剪力墙3外保温，又在混凝土剪力墙3浇筑时作为模板使用，直接在保温装饰板内侧浇筑混凝土，一方面提高保温装饰板与混凝土剪力墙3之间的粘结力，另一方面进一步简化了施工，使得外保温与墙体一次成型，节省了施工工序，节省了人工。

具体的，该保温装饰板包括保温层11以及固定在保温层11外侧的装饰层12，第一扩大头81限位在装饰层12。保温层11可以为聚苯板保温层11，在聚苯板保温层11的外侧固定设置硅酸钙板等装饰层12；保温层11和装饰层12也可以是预制成型的保温装饰一体板。在装饰层12的外侧、且对应第一扩大头81开设有向内凹进的凹槽121，第一扩大头81嵌入该凹槽121内。

第一拉片8为较薄的片状结构，其具有一定的长度和宽度，在使用时，第一拉片8水平插入外模板1并深入墙体浇筑空间内。沿第一拉片8纵向间隔开设三个第一固定孔83。在螺杆6的一端固定设有连接板74，该连接板74的尺寸与第一拉片8尺寸相匹配。连接板74上、且对应三个第一固定孔83分别设有三个连接部，在连接第一拉片8与螺杆6是，螺杆6上的每个连接部分别穿过对应的第一固定孔83而实现第一拉片8与螺杆6的连接。

为了更好的实现第一拉片8与螺杆6的连接，连接部包括第一限位部71、第二限位部72和限位槽73，第一限位部71固定设置在连接板74的上表面、且远离螺杆6的一侧，第二限位部72固定设置在连接板74上、且靠近螺杆6的一侧，第一限位部71和第二限位部72相对间隔设置、并在第一限位部71与第二限位部72之间形成限位槽73；第一固定孔83上、且远离第一扩大头81的一端为作用部，第一拉片8上、且由第一固定孔83的作用部至第一拉片8的另一端端部为固定部82，第一限位部71穿过第一固定孔83并作用在作用部上、且固定部82卡入限位槽73内。

具体的，在第一限位部71上、且位于限位槽73的外侧设有向第二限位部72方向凸出的第一凸起711，第二限位部72上、且位于所述限位槽73的外侧设有向第一限位部71方向凸出的第二凸起721，第一凸起711和第二凸起721在限位槽73的外侧形成限位槽73的收缩口。

第一拉片8穿过外模板1并伸入墙体浇筑空间内，第一固定孔83部分伸入墙体浇筑空间，螺杆6连接部的第一限位部71穿过第一固定孔83、并使第一固定孔83的作用部配合在限位槽73对应侧壁上(即第一限位部71的内侧)；第一拉片8的固定部82嵌入限位槽73内，第一拉片8的另一端端部配合在限位槽73的另一侧壁上(即第二限位部72的内侧)，并通过第一限位部71上的第一凸起711、第二限位部72上的第二凸起721限制在限位槽73内，在螺杆6的另一端通过螺母锁紧，实现第一拉片8与螺杆6的连接锁紧。第一拉片8、螺杆6和螺母均可采用树脂材料制成，在浇筑完成后，第一拉片8和螺杆6均可保留在墙体内，不需要拆下重复使用，避免了后期因拆除螺杆6留下的空洞进行修复和防水。

沿螺杆6长度方向均设有螺纹，螺杆6固定在连接板74对应测的中部。通过沿螺杆6长度方向设置螺纹，可提高螺杆6与混凝土的粘结力。

第一拉片固定件7可以直接固定在螺杆6的一端，也可以通过间接的方式固定在螺杆6的一端。

在一种实施例中，还包括连接套75，第一拉片固定件7的一端设有具有外螺纹的连接段，连接套75的一端设有与连接段配合的内螺纹，连接套75的另一端设有与螺杆6配合的内螺纹，第一拉片固定件7和螺杆6分别通过螺纹连接的方式连接固定在连接套75的两端，从而实现第一拉片固定件7与螺杆6的固定。

在另一种实施例中，连接套75的一端固定在第一拉片固定件7上，其另一端设有与螺杆6配合的外螺纹，螺杆6通过螺纹连接的方式连接固定在连接套75上，从而实现第一拉片固定件7与螺杆6的固定。

第一扩大头81的横向尺寸大于第一拉片8的横向尺寸，第一扩大头81与第一拉片8截面为T型。通过该第一扩大头81，可在使用时实现第一拉片8外端的定位固定。具体的，在装饰层12的外侧设有凹槽121，该第一扩大头81嵌入该凹槽121内。

为了进一步提高混凝土剪力墙3与外模板1的粘结力，沿外模板1内侧(即保温层11内侧)竖向间隔设有多个燕尾槽。在浇筑后，该燕尾槽位置形成与混凝土剪力墙3一体浇筑成型的燕尾型凸起31，该燕尾型凸起31与燕尾槽结合，使得保温层11牢固的粘结在混凝土剪力墙3的外壁。

为了进一步固定第一拉片8的外端，在第一扩大头81的外侧设有连接管件84，该连接管件84具有上下贯穿的连接孔841。使用时，该连接管件84位于外模板1的外侧，可通过穿插在连接管件84的连接孔841内的棒状物等固定第一拉片8的外端。在墙体浇筑完成后，拆除连接管件84即可。

还包括预埋式墙板固定件4，该预埋式墙板固定件4套设在螺杆6上、且位于墙体浇筑空间内紧靠内模板2的一侧。在浇筑完成后，可将内模板2和螺帽5拆除，将螺杆6沿预埋式墙体固定件外侧切除，使得螺杆6与预埋式墙体固定件外侧齐平。预埋式墙体固定件可采用塑料等材料制成，混凝土剪力墙3内侧装饰等施工时，该预埋式墙体固定件可作为内墙固定点使用。

为了进一步提高保温装饰板与墙体之间的连接牢固性，还包括第二拉片和第二拉片固定件9；第二拉片结构与第一拉片8结构相同，第二拉片的一端具有第二扩大头，其另一端开设有贯通其上下两侧的第二固定孔；第二拉片固定件9的截面为梯形结构，沿第二拉片固定件9上侧的倾斜面设有连续的固定锯齿；第二拉片的另一端由外模板1的外侧穿入墙体浇筑空间内，第二拉片固定件9的小端由上至下插入第二拉片的第二固定孔内。第二固定孔也可以沿第二拉片纵向间隔设置三个，每个第二固定孔内可插入一个第二拉片固定件9进行固定；在混凝土剪力墙3浇筑完成后，第二拉片的另一端和第二拉片固定件9均浇筑在混凝土剪力墙3内，进一步提高了保温装饰板与墙体之间的连接牢固性。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，包括外模板、内模板、螺杆、螺帽和第一拉片，所述外模板和内模板间隔设置、并在外模板与内模板之间形成墙体浇筑空间；所述第一拉片的一端具有第一扩大头，其另一端开设有贯通其上下两侧的第一固定孔；所述螺杆的一端固定设有第一拉片固定件，该第一拉片固定件包括连接板以及凸出于该连接板上表面的连接部；所述第一拉片的另一端由外模板的外侧穿入墙体浇筑空间内，所述螺杆穿过内模板、且其一端位于墙体浇筑空间内、且所述第一拉片固定件上的连接部穿过第一拉片的第一固定孔并与第一拉片连接，其另一端伸出内模板外侧、并通过螺帽锁紧，所述第一拉片的第一扩大头限位在外模板；

所述连接部包括第一限位部、第二限位部和限位槽，所述第一限位部固定设置在连接板的上表面、且远离螺杆的一侧，所述第二限位部固定设置在连接板上、且靠近螺杆的一侧，第一限位部和第二限位部相对间隔设置、并在第一限位部与第二限位部之间形成限位槽；所述第一固定孔上、且远离第一扩大头的一端为作用部，所述第一拉片上、且由第一固定孔的作用部至第一拉片的另一端端部为固定部，所述第一限位部穿过第一固定孔并作用在作用部上、且所述固定部卡入所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，所述外模板为保温装饰板，该保温装饰板包括保温层以及固定在保温层外侧的装饰层，所述第一扩大头限位在装饰层。

3.根据权利要求1所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，所述第一限位部上、且位于所述限位槽的外侧设有向第二限位部方向凸出的第一凸起，所述第二限位部上、且位于所述限位槽的外侧设有向第一限位部方向凸出的第二凸起，所述第一凸起和第二凸起在限位槽的外侧形成限位槽的收缩口。

4.根据权利要求3所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，所述第一固定孔沿所述第一拉片纵向间隔开设三个，所述连接板上、且对应三个第一固定孔分别设有三个连接部。

5.根据权利要求1所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，所述第一扩大头的外侧设有连接管件，该连接管件具有上下贯穿的连接孔。

6.根据权利要求1所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，沿所述外模板内侧竖向间隔设有多个燕尾槽。

7.根据权利要求1所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，还包括预埋式墙板固定件，该预埋式墙板固定件套设在螺杆上、且位于墙体浇筑空间内紧靠内模板的一侧。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，所述螺杆为一次性树脂螺杆，所述螺帽为一次性树脂螺帽。

9.根据权利要求8所述的基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系，其特征在于，还包括第二拉片和第二拉片固定件，所述第二拉片的一端具有第二扩大头，其另一端开设有贯通其上下两侧的第二固定孔；所述第二拉片固定件的截面为梯形结构，沿第二拉片固定件上侧的倾斜面设有连续的固定锯齿；所述第二拉片的另一端由外模板的外侧穿入墙体浇筑空间内，所述第二拉片固定件的小端由上至下插入第二拉片的第二固定孔内。

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