CN213449470U - 混凝土工程支模浇筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑土建施工技术领域，涉及一种混凝土工程支模浇筑结构，包括现浇混凝土墙体，其特征在于：所述现浇混凝土墙体的一侧表面由内向外依次设置第一胶合板模板、第一次楞、第一主楞。由传统的对拉通丝杆螺母加固改进为一端固定，一端由钢插销固定的锥型杆加固，该浇筑结构解决了目前现浇混凝土结构由于采用传统对拉通丝干加固，浇筑时由于震动棒振动丝杆螺母松动，而造成墙体成型厚薄不均，凹凸不平，墙体出现跑模，涨模，爆模现象。由于不需要塑料套管，后期拆除时轻轻敲打锥杆小头就能轻松退出，并且可重复使用三百次左右，大大节约了成本，提高了工程质量，缩短了施工工期。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑土建施工技术领域，涉及一种混凝土工程支模浇筑结构。
背景技术
目前，现浇混凝土结构由于采用传统对拉通丝干加固，由于凹凸不平，墙体出现跑模、涨模、爆模现象。后期需要铲除余留下来的塑料套管，增加人工成本，还有少部分丝杆拔不出来，塑料套管、水泥内撑丝杆的非正常损耗也相当严重，增加了耗材和人工费用。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种混凝土工程支模浇筑结构，该浇筑结构解决了目前现浇混凝土结构由于采用传统对拉通丝干加固，浇筑时由于震动棒振动丝杆螺母松动，而造成墙体成型厚薄不均，凹凸不平，墙体出现跑模，涨模，爆模现象；在插销片上部增加限位止口。在施工作业时，插销片直接施打加固至限位止口，可保证剪力墙截面尺寸。由于不需要塑料套管，后期拆除时轻轻敲打锥杆小头就能轻松退出，并且可重复使用三百次左右，大大节约了成本，提高了工程质量，缩短了施工工期。
按照本实用新型的技术方案：一种混凝土工程支模浇筑结构，包括现浇混凝土墙体，其特征在于：所述现浇混凝土墙体的一侧表面由内向外依次设置第一胶合板模板、第一次楞、第一主楞；
现浇混凝土墙体的另一侧表面由内向外依次设置第二胶合板模板、第二次楞、第二主楞；
同一竖直高度的第一主楞与第二主楞通过贯穿现浇混凝土墙体的穿墙杆组件相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述穿墙杆组件包括锥形螺杆及置于锥形螺杆两侧的山型卡，锥形螺杆轴向一侧的山型卡通过止退环、调节套管锁紧定位，锥形螺杆轴向另一侧的山型卡通过螺栓插销片锁紧定位，螺栓插销片上设置限位止口。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓插销片上部设置限位止口，在施工作业时，螺栓插销片直接施打加固至限位止口，以保证剪力墙截面尺寸。
作为本实用新型的进一步改进，在使用时，根据混凝土侧压力值及单根穿墙杆组件受拉值，穿墙杆组件布置在混凝土侧压力值小于等于单根穿墙杆组件受拉值范围内即可。
作为本实用新型的进一步改进，所述现浇混凝土墙体一侧表面相邻两个第一次楞之间的间距为至少为200mm，现浇混凝土墙体另一侧表面相邻两个第二次楞之间的间距至少为200mm。
作为本实用新型的进一步改进，在竖直方向，相邻的第一主楞、第二主楞的间距为相邻插销式穿墙杆组件。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型设计施工技术简单，易于大面积推广应用，该现浇混凝土结构体系解决了目前现浇混凝土结构由于采用传统对拉通丝干加固，浇筑时由于震动棒振动丝杆螺母松动，而造成墙体成型厚薄不均，凹凸不平，墙体出现跑模、涨模、爆模现象；由于不需要塑料套管，后期拆除时轻轻敲打锥杆小头就能轻松退出，并且可重复使用三百次左右，大大节约了成本，提高了工程质量，缩短了施工工期。在施工作业时，插销片直接施打加固至限位止口，可保证剪力墙截面尺寸。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为本实用新型新型锥形固定穿墙杆的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中，包括现浇混凝土墙体1、第一胶合板模板2、第一次楞3、第一主楞4、第二胶合板模板5、第二次楞6、第二主楞7、穿墙杆组件8、锥形螺杆8-1、山型卡8-2、止退环8-3、调节套管8-4、螺栓插销片8-5、限位止口8-5-1等。
如图1、2所示，本实用新型是一种混凝土工程支模浇筑结构，包括现浇混凝土墙体1，所述现浇混凝土墙体1的一侧表面由内向外依次设置第一胶合板模板2、第一次楞3、第一主楞4。
现浇混凝土墙体1的另一侧表面由内向外依次设置第二胶合板模板5、第二次楞6、第二主楞7。
为了实现将现浇混凝土墙体1两侧的部件紧固连接，同一竖直高度的第一主楞4与第二主楞7通过贯穿现浇混凝土墙体1的穿墙杆组件8相连接。
穿墙杆组件8包括锥形螺杆8-1及置于锥形螺杆8-1两侧的山型卡8-2，锥形螺杆8-1轴向一侧的山型卡通过止退环8-3、调节套管8-4锁紧定位，锥形螺杆8-1轴向另一侧的山型卡通过螺栓插销片8-5及限位止口8-5-1锁紧定位。
螺栓插销片8-5上部设置限位止口8-5-1，在施工作业时，螺栓插销片8-5直接施打加固至限位止口8-5-1，以保证剪力墙截面尺寸。
在使用时，根据混凝土侧压力值及单根穿墙杆组件8受拉值，穿墙杆组件8布置在混凝土侧压力值小于等于单根穿墙杆组件8受拉值范围内即可。
本实用新型产品中的设置方式如下：现浇混凝土墙体1一侧表面相邻两个第一次楞3之间的间距至少为200mm，现浇混凝土墙体1另一侧表面相邻两个第二次楞6之间的间距至少为200mm。
如图1、2所示，本实用新型产品的制备与安装方法如下：
（1）材料的准备：40mm×90mm木方若干，由木方制备若干次楞；穿墙杆组件8若干；55*70钢横梁若干；胶合板板若干。
（2）根据混凝土侧压力值及单根插销式穿墙杆受拉值，计算插销式穿墙杆纵横间距设置，确保加固体系安全稳定。
（3）弹结构轴线，构件放线、定位。
（4）绑扎钢筋、安装垫块。
（5）拼装模板一侧模板及支撑。
（6）安装新型锥形固定穿墙杆组件8、安装次楞、安装主楞。
（7）拼装另一侧模板及支撑。
（8）敲打插销片至限位止口，加固模板体系。
（9）浇筑混凝土形成现浇混凝土墙体1。
（10）使用小铁锤敲出钢销片，再轻敲小直径的一端取出插销式锥形固定穿墙杆，拆除模板背楞体系。
（11）混凝土墙体表面修整。
（12）面层施工。
Claims (6)
1.一种混凝土工程支模浇筑结构，包括现浇混凝土墙体（1），其特征在于：所述现浇混凝土墙体（1）的一侧表面由内向外依次设置第一胶合板模板（2）、第一次楞（3）、第一主楞（4）；
现浇混凝土墙体（1）的另一侧表面由内向外依次设置第二胶合板模板（5）、第二次楞（6）、第二主楞（7）；
同一竖直高度的第一主楞（4）与第二主楞（7）通过贯穿现浇混凝土墙体（1）的穿墙杆组件（8）相连接。
2.如权利要求1所述的混凝土工程支模浇筑结构，其特征在于：所述穿墙杆组件（8）包括锥形螺杆（8-1）及置于锥形螺杆（8-1）两侧的山型卡（8-2），锥形螺杆（8-1）轴向一侧的山型卡通过止退环（8-3）、调节套管（8-4）锁紧定位，锥形螺杆（8-1）轴向另一侧的山型卡通过螺栓插销片（8-5）锁紧定位，螺栓插销片（8-5）上设置限位止口（8-5-1）。
3.如权利要求2所述的混凝土工程支模浇筑结构，其特征在于：所述螺栓插销片（8-5）上部设置限位止口（8-5-1），在施工作业时，螺栓插销片（8-5）直接施打加固至限位止口（8-5-1）。
4.如权利要求2所述的混凝土工程支模浇筑结构，其特征在于：在使用时，根据混凝土侧压力值及单根穿墙杆组件（8）受拉值，穿墙杆组件（8）布置在混凝土侧压力值小于等于单根穿墙杆组件（8）受拉值范围内即可。
5.如权利要求1所述的混凝土工程支模浇筑结构，其特征在于：所述现浇混凝土墙体（1）一侧表面相邻两个第一次楞（3）之间的间距为至少为200mm，现浇混凝土墙体（1）另一侧表面相邻两个第二次楞（6）之间的间距至少为200mm。
6.如权利要求1所述的混凝土工程支模浇筑结构，其特征在于：在竖直方向，相邻的第一主楞（4）、第二主楞（7）的间距为相邻插销式穿墙杆组件（8）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113530230A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-22 | 王鹏 | 基于对拉螺杆的一次性混凝土模板连接体系 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021542483.5U patent/CN213449470U/zh not_active Expired - Fee Related
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