JP2010116953A - ジャーナル軸受装置 - Google Patents
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Abstract
高荷重で用いられるすべり軸受においては、軸受温度上昇が大きいため軸受温度を低減し軸受焼損を防止することにある。
【解決手段】
上記課題を解決するために本発明では軸受2を半割り構造とし、かつ内周側の軸受ライナー3と外周側の軸受台金4に分割する。また、下半側の前記軸受ライナー3aの外周側に周方向の冷却溝6を設け、前記冷却溝6に冷却された潤滑油を供給し、冷却溝6内で潤滑油の流れを乱すことにより、軸受摺動面の温度を低減すると共に、冷却により温度上昇した低粘度の潤滑油を軸受に供給する。
【選択図】図1
Description
図2は図1のA−A線断面図である。
図1,図2において、回転軸1を支持する軸受2は上下方向に2分割されている。この軸受2は内周側の軸受ライナー3と外周側の軸受台金4で構成されている。この軸受台金4は外周が球面形状となっており、前記軸受台金4の外周に球面座15が設けられている。前記軸受ライナー3には内周側に軸受メタル5がライニングされており、2分割された負荷側の前記軸受ライナー3aの外周側には周方向に冷却溝6が複数本設けられている。反負荷側の前記軸受ライナー3bには内周側の前記軸受メタルに冷却溝7が周方向に設けられている。
図3は本実施例の軸受における給油状態を説明する部分拡大断面図である。
図3において、冷却された潤滑油(図示せず)は前記給油孔10より供給され前記台金4aの前記潤滑油ポケット19を通って前記油ポケット9bに導かれる。前記油ポケット9bの潤滑油の一部は前記冷却溝7を通り、前記回転軸1を冷却しながら前記オイルポケット11へ導かれ、前記オイルポケット11でせき止められ前記排油孔12から前記台金4を通り前記潤滑油排出孔13から外部に排出される。
図4は油膜圧力と温度分布を説明する図である。
図4において、破線は圧力分布で実線が温度分布である。油膜圧力は最小膜厚付近手前でピークを持ち、油膜温度は最小膜厚位置で最大となり、それ以降はなだらかに低下する。最小膜厚位置は通常真下から回転方向に30〜40゜付近で、この位置で軸受温度は最も高くなる。従って、冷却された潤滑油を前記回転軸1の回転方向と逆方向から供給することにより、軸受との温度差が最も大きい状態で冷却されるため冷却効果が高く、しかも軸受最高温度を効果的に下げることができる。
図5において、回転軸1を支持する軸受2は上下方向に2分割されており、かつ前記軸受2は内周側の軸受ライナー3と外周側の軸受台金4(後述するが4a,4bに2分割されている)で構成されている。前記軸受台金4は外周が球面形状となっており、前記軸受台金4の外周に球面座15が設けられている。前記軸受ライナー3には内周側に軸受メタル5がライニングされており、2分割された負荷側の前記軸受ライナー3aの外周側には周方向に冷却溝6が複数本設けられている。反負荷側の前記軸受ライナー3bには内周側の前記軸受メタルに冷却溝7が周方向に設けられている。
図7は図6の縦断面図である。
図6,図7において、回転軸1を支持する軸受2は上下方向に2分割されており、かつ前記軸受2は内周側の軸受ライナー3と外周側の軸受台金4(後述するが4a,4bに2分割されている)で構成されている。前記軸受台金4は外周が球面形状となっており、前記軸受台金4の外周に球面座15が設けられている。前記軸受ライナー3には内周側に軸受メタル5がライニングされており、2分割された負荷側の前記軸受ライナー3aの外周側には周方向に冷却溝6が複数本設けられている。
2 軸受
2a 下半軸受
2b 上半軸受
3a,3b,103a,103b 軸受ライナー
4a,4b,104a,104b 軸受台金
5,105 軸受メタル
6,7,106,109,132 冷却溝
8a,8b 給油ポケット
9 油ポケット
10,131 給油孔
11,110 オイルポケット
12,111 排油孔
13,112 潤滑油排出孔
14,113 潤滑油逃がし溝
15,128 球面座
16,127a,127b 摺動面
17 給油穴
18 空隙部
19 潤滑油ポケット
101 回転軸
102a 下側軸受
102b 上側軸受
107 給油路
108a,108b 潤滑油導入路
114 乱流促進構造
115 摺動面側内壁
116 側壁
117a,117b 乱流促進体
118 取付け溝
119a,119b 構造体
120 側壁挿入部位
121 内壁挿入部位
122 高圧タービン
123 低圧タービン
124 高圧タービンロータ
125 低圧タービンロータ
126 発電機
129a,129b,130a,130b,130c 合わせ面
133 ロータの軸心
134 潤滑油導入孔
135 接線
Claims (5)
- 回転機械のロータを支持するジャーナル軸受装置において、
前記ジャーナル軸受装置の軸受部は、軸受台金と、該軸受台金の内周側に設けられる軸受ライナーとを備え、
前記軸受台金,前記軸受ライナーはそれぞれ上下方向に2分割されており、
下側の前記軸受台金は、潤滑油が前記軸受台金外周側から内周側に向かって通油する給油路を有し、
下側の前記軸受ライナーは、前記給油路及び前記軸受ライナーの内周側の摺動面に連通する第1の潤滑油導入路と、前記軸受ライナー外周面の周方向に沿って設けられ、前記第1の潤滑油導入路に連通し、前記給油路から給油された潤滑油の一部が通油する冷却溝と、該冷却溝及び前記軸受ライナーの内周側の摺動面に連通し、前記冷却溝を通過した潤滑油が通油する第2の潤滑油導入路とを有し、
前記給油路は、前記第1の潤滑油導入路を介して前記冷却溝に給油した潤滑油の流れ方向が前記ロータの回転方向と逆向きとなる位置に設けられており、
前記冷却溝は、溝内を通油する潤滑油の流れを乱す乱流促進体を有し、
前記乱流促進体は、軸受温度最高部よりも潤滑油流れ方向上流側に設けられている
ことを特徴とするジャーナル軸受装置。 - 回転機械のロータを支持するジャーナル軸受装置において、
前記ジャーナル軸受装置の軸受部は、軸受台金と、該軸受台金の内周側に設けられる軸受ライナーとを備え、
前記軸受台金,前記軸受ライナーはそれぞれ上下方向に2分割されており、
下側の前記軸受台金は、潤滑油が前記軸受台金外周側から内周側に向かって通油する給油路を有し、
下側の前記軸受ライナーは、前記軸受ライナー外周面の周方向に沿って設けられ、前記給油路に連通し、前記給油路から給油された潤滑油が通油する第1の冷却溝と、該第1の冷却溝及び前記軸受ライナーの内周側の摺動面に連通し、前記第1の冷却溝を通過した潤滑油が通油する潤滑油導入路とを有し、
上側の前記軸受ライナーは、前記軸受ライナー外周面の周方向に沿って設けられ、前記潤滑油導入路と連通し、前記第1の冷却溝を通過した潤滑油の一部が前記潤滑油導入路を介して通油する第2の冷却溝と、該第2の冷却溝及び前記軸受ライナー内周側の摺動面と連通し、前記第2の溝を通過した潤滑油が通油する潤滑油導入孔とを有し、
前記給油路は、前記第1の溝に給油した潤滑油の流れ方向が前記ロータの回転方向と逆向きとなる位置に設けられており、
前記冷却溝は、溝内を通油する潤滑油の流れを乱す乱流促進体を有し、
前記乱流促進体は、軸受温度最高部よりも潤滑油流れ方向上流側に設けられている
ことを特徴とするジャーナル軸受装置。 - 回転機械のロータを支持するジャーナル軸受装置において、
前記ジャーナル軸受装置の軸受部は、軸受台金と、該軸受台金の内周側に設けられる軸受ライナーとを備え、
前記軸受台金,前記軸受ライナーはそれぞれ上下方向に2分割されており、
下側の前記軸受台金は、潤滑油が前記軸受台金外周側から内周側に向かって通油する給油路を有し、
下側の前記軸受ライナーは、前記給油路及び前記軸受ライナーの内周側の摺動面に連通する第1の潤滑油導入路と、前記軸受ライナー外周面の周方向に沿って設けられ、前記第1の潤滑油導入路に連通し、前記給油路から給油された潤滑油の一部が通油する冷却溝と、該冷却溝及び前記軸受ライナーの内周側の摺動面に連通し、前記冷却溝を通過した潤滑油が通油する第2の潤滑油導入路とを有し、
前記給油路は、前記第1の潤滑油導入路を介して前記冷却溝に給油した潤滑油の流れ方向が前記ロータの回転方向と逆向きとなる位置に設けられており、
前記冷却溝は、溝内を通油する潤滑油の流れを乱す乱流促進体を有し、
前記乱流促進体は、前記下側軸受ライナーの周方向において、前記ロータの軸心を通る垂線から前記ロータの回転方向30°以上の位置に設けられている
ことを特徴とするジャーナル軸受装置。 - 回転機械のロータを支持するジャーナル軸受装置において、
前記ジャーナル軸受装置の軸受部は、軸受台金と、該軸受台金の内周側に設けられる軸受ライナーとを備え、
前記軸受台金、前記軸受ライナーはそれぞれ上下方向に2分割されており、
下側の前記軸受台金は、潤滑油が前記軸受台金外周側から内周側に向かって通油する給油路を有し、
下側の前記軸受ライナーは、前記軸受ライナー外周面の周方向に沿って設けられ、前記給油路に連通し、前記給油路から給油された潤滑油が通油する第1の冷却溝と、該第1の冷却溝及び前記軸受ライナーの内周側の摺動面に連通し、前記第1の冷却溝を通過した潤滑油が通油する潤滑油導入路とを有し、
上側の前記軸受ライナーは、前記軸受ライナー外周面の周方向に沿って設けられ、前記潤滑油導入路と連通し、前記第1の冷却溝を通過した潤滑油の一部が前記潤滑油導入路を介して通油する第2の冷却溝と、該第2の冷却溝及び前記軸受ライナー内周側の摺動面と連通し、前記第2の溝を通過した潤滑油が通油する潤滑油導入孔とを有し、
前記給油路は、前記第1の溝に給油した潤滑油の流れ方向が前記ロータの回転方向と逆向きとなる位置に設けられており、
前記冷却溝は、溝内を通油する潤滑油の流れを乱す乱流促進体を有し、
前記乱流促進体は、前記下側軸受ライナーの周方向において、前記ロータの軸心を通る垂線から前記ロータの回転方向30°以上の位置に設けられている
ことを特徴とするジャーナル軸受装置。 - 請求項1乃至4記載いずれかのジャーナル軸受装置において、
前記乱流促進体は、前記軸受ライナーを構成する部材より熱伝導性のよい部材で構成されていることを特徴とするジャーナル軸受装置。
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