JPS6030824B2 - 建築材料およびその製造方法 - Google Patents

建築材料およびその製造方法

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JPS6030824B2
JPS6030824B2 JP49028641A JP2864174A JPS6030824B2 JP S6030824 B2 JPS6030824 B2 JP S6030824B2 JP 49028641 A JP49028641 A JP 49028641A JP 2864174 A JP2864174 A JP 2864174A JP S6030824 B2 JPS6030824 B2 JP S6030824B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は良好な熱遮断性を示す建築材料殊に建築板に関
する。
不燃性の建築材料は、一般に無機物質から成つており、
例えば膨張雲母の如き膨張物質（Ｂｌａｈｍａにｒｉａ
ｌｉｅｎ）と石膏またはセメントとを混合しそしてそれ
を硬化させて板または角石の如き形態を適当に形成させ
ることによって得られ、これは軽建築部材としての用途
がある。
その際、膨張物質の充分な結合に必要な結合剤が比較的
大量に加えられるので、大抵の場合、硬化時間が比較的
長くなりまたは僅かの熱遮断能力しか示さぬ物体しか得
られない。更に、この種の建築材料は、大抵、重いもの
であるかまたはその処理には著しい材料破損が伴う。膨
張雲母と無縁の不燃性結合剤とを９：１の容量部で混合
し、その混合物を建築材料にまでプレスすることはスイ
ス特許明細書第５１９ ６３叫号‘こより以前から知ら
れている。
この方法に必要な結合剤の添加量も比較的多い。本発明
の目的は、上記のような欠点の改良された建築材料殊に
建築板の製造方法を提供することにある。
本発明の方法においては、膨張ひる石の粒子に磯梓下に
硬化性有機結合剤水溶液を吹付け、その際膨張ひる石に
基づき固形物計算で２〜３の重量％の樹脂が施用され、
そして結合剤が付着された該粒子をプレスとは別の予備
圧縮装置で室温にて予備圧縮し、その際好ましくは結合
された膨張ひる石粒子の水分舎量を７％以下に減少させ
、そこから取出し、次いで例えば高周波で加熱されたプ
レスでプレスして熱的に硬化させる。
上記の取出された膨張ひる石粒子は、予備圧縮により、
安定な圧縮ケーキが生ずるような強さを示し、これは金
属板もしくはベルトの如き特別な輸送手段を用いなくて
も亀裂などのような破損を生ずることなしに熱プレス中
へ導入することができる。該熱プレスは、被熱圧物が予
備圧縮ケーキであるので、粒質物の堆積体を熱圧する場
合に較べて小規模なもので足りる。本発明において室温
での予備圧縮によって安定な圧縮ケーキが形成される理
由は詳らかではないが、膨張ひる石粒子に付着された結
合剤の薄層が互いに協働し合うことによって、或いは、
独特の形状を有する膨張ひる石粒子が互いに接触し合う
ことによって、圧縮ケーキの機械的強度を支えているこ
とが想像される（因みに、膨張ひる石粒子は水で濡らし
ただけで予備圧縮しても一応安定なケーキを与える）。
本発明における硬化性有機結合剤とは、フェノールホル
ムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂などのよ
うな熱硬化性合成樹脂を意味する。
本発明の好ましい態様においては、少なくとも１つの可
燃性の樹脂成分および少なくとも１つの不燃性の窒素含
有樹脂成分を有する樹脂混合物または混成樹脂より成る
有機結合剤が使用される。この場合好ましくは、可燃性
の樹脂成分はフェノール樹脂であり、不燃性の窒素含有
樹脂成分は尿素樹脂であり、その際特に樹脂混合物また
は混成樹脂中の尿素樹脂成分は１０〜２５モル％である
。火災の際、そのような建築材料においては、尿素樹脂
への熱作用によって窒素の豊富な環境が生じ、これによ
って可燃性の樹脂成分（フェノール樹脂）に関しては燃
焼が阻止され、従って炭化（Ｕｅｒｋｏｈｌｕｎｇ）は
起こらないが、いわゆる表面炭化（Ｉｎｋｏｈｌ肌ｇ）
が起こり、それによって建築材料の表面に厚い熱安定性
の炭素層が形成される。本発明方法の更に好ましい態様
によれば膨張ひる石粒子へ結合剤を吹付ける間に強化要
素または補強要素を導入し、その後に該粒子を特に予備
圧縮し、次いで最終的な建築材料までプレスする。強化
要素または補強要素としてはガラス繊維、ガラス糸など
が特に適している。本発明の建築材料は、特に建築板と
して、その製造の際に多層板まで直接に組上げることが
できる。そのような多層板は、本発明方法の好ましい態
様に従って、予備圧縮された圧縮ケーキを、予め結合剤
で処理した単板または一般には外側のカバープレートと
共にプレスすることによって製造される。そのような多
層構造により、例えば紙、ガラスフリース、アルミ箔な
どを使用すると、製造された板の機械的強さが増加され
る。予備圧縮された圧縮ケーキは、安定性が高いので、
このような多層板の製造における取扱いが極めて容易で
ある。本発明の方法では、有機結合剤が吹付けられた膨
張ひる石粒子を予備圧縮したのち加熱された液圧プレス
で成形またはプレスするが、その際、有機結合剤の吹付
と並んで、別の吹付装置により該粒子に水ガラスを吹付
けることもできる。
この場合、水ガラスの量は固形分計算で結合剤の総量に
関し少なくとも１０重量％である。結合剤へ水ガラスを
加えることは、本発明による建築材料の耐燃焼性の増加
に特に効果がある。ＣＨ−ＰＳ第１８７，０５１号によ
り、膨張雲母および結合剤としての水ガラスより成る建
築板が知られている。
しかしながら、水ガラスの如き無機結合剤を使用する場
合は、一般に、有機結合剤を使用する場合よりも実質的
に多量の結合剤添加が必要である。更に、水ガラスの如
き結合剤の場合、その硬化に際して比較的大量の水が発
生するので、この水を充分急速に除去するという困難が
生じ、このため一般にプレス時間が比較的長くなる。し
たがって、建築材料に結合剤として水ガラスを使用する
ことは殆んど行なわれなかった。本発明による方法にお
いて、有機結合剤だけでなく水ガラスも加える場合は、
ＣＨ−ＰＳ第１８７，０５１号による上記の既知方法に
おけるよりも実質的に少ない量の水ガラスを必要とする
だけである。
何故なら、結合作用の大部分は有機結合剤によって起こ
るからである。有機結合剤部分はその硬化の際に比較的
少量の水しか発生しないので、本発明の方法においては
、実質的に少量の水を除去すればよく、そして水ガラス
だけで結合した建築材料があるとすれば、その場合に匹
敵する実質的に短かし、加熱時間で足りる。膨張ひる石
粒子へ夫々別途に有機結合剤および水ガラスを吹付ける
ことにより、該粒子上に両者、即ち有機結合剤および水
ガラスを含有する結合剤の膜が得られる。
この結合剤の膜内で沈殿反応が起こり、その際、膜がゼ
リー状の堅さになる。このように接合された膨張ひる石
粒子は、予備圧縮の後に、有機結合剤または水ガラス単
独での接合の場合よりも実質的に強い圧縮ケーキを生ず
る。本発明を以下の好ましい実施例によって説明する。
実施例 １ 粒子寸法０．５〜３肋の膨張ひる石６００リットル（５
０ｋ９）を、バレルミキサー中で、８５モル％のフェノ
ールホルムアルデヒド樹脂および１５モル％の尿素ホル
ムアルデヒド樹脂より成る樹脂混合物の７０％水性液１
２リットルと、吹付けによって、混合し、かくして膨張
ひる石粒子が均一に濡らされる。
このようにして作った樹脂処理された粒質物を適当な未
加熱の予備圧縮装置で圧力約１．歌Ｐ／地にて初めの盛
込容積の５０％まで均一に圧縮し、これによって輸送可
能な圧縮成形物が得られる。次いで、これを高周波およ
び／または熱的な加熱手段を備えたプレスにて、片側が
樹脂処理されたクラフト紙より成るカバープレートと共
に同時に、圧力２〜狐Ｐノの、プレス温度１５０〜１７
ぴ０で硬化させた。プレス成形品を熱時に取り出し、そ
して所望の寸法に切断する。燃焼性の試験において、該
成形品は、何ら窒息性または可燃性の蒸気またはガスを
生ぜず、火災の作用下で赤熱し、そして火炎を除いた後
には何らの後燃焼もしない。
実施例に従って製造された建築材料は嵩密度が３５０〜
４００ｋｇ／めであり、そして曲げ強さが４０〜５０ｋ
ｇ／のである。実施例 ２ 混成樹脂溶液を製造するために、１キロモルのフェール
（９４ｋ９）、０．１５キロモルの尿素（９ｋｇ）およ
び１．６キロモルのホルムアルデヒド（１２０ｋ９、４
の重量％溶液）を、苛性ソーダを触媒として使用して、
８０〜１００００にて縮合させる。
次いで、その樹脂溶液を、真空蒸留によって、７０％固
形分まで濃縮する。粒子寸法０．５〜３側の膨張ひる石
６００１（５０ｋ９）をバレルミキサーにて、実施例１
と同様に吹付により、上記の７０％混成樹脂溶液１２〆
と混合する。樹脂処理された粒質物を、次いで、実施例
１の記載の如く、後処理する。実施例 ３ 粒子寸法０．５〜３柳の膨張ひる石６００ぞ（５０ｋ９
）へ・バレルミキサーにて、一方では実施例２に記載の
混成樹脂溶液を、また他方では４８〜５００ボーメのナ
トリウム水ガラス５．４１（８．１０ｋｇ）（別の吹付
装置による）を吹付け、かくして膨張ひる石の粒子が均
一に濡らされる。
接合された粒買物を、適当な未加熱の予備圧縮装置にて
、圧力１．歌Ｐ／めで初めの盛込容積の５０％まで圧縮
し、これによって輸送可能な圧縮成形物が得られる。次
いで、これを、高周波および／または熱的加熱手段を備
えたプレスにて、片側が樹脂処理されたクラフト紙より
成るカバープレートと共に同時に、圧力２〜歌Ｐ／の、
プレス温度１５０〜１７００Ｃで硬化させた。プレス成
形品を熱時に取出し、そして所望の大きさに切断する。
この実施例で製造された板状の建築材料は高密度が３５
０〜４００ｋ９／めであり、曲げ強さが４５〜５歌Ｐ／
めである。
実施例 ４ 実施例３と同機にして板状の建築材料を製造するが、こ
の場合は、膨張ひる石６００そ（５０ｋ９）〜４．２〆
（４．８３ｋ９）の混成樹脂溶液およびより多量の水ガ
ラス成分、即ちナトリウム水ガラス６．７夕（１０．０
５ｋ９）（実施例１の場合と同質のもの）を添加する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 膨張ひる石の粒子に撹拌下に硬化性有機結合剤水溶
    液を吹付け、結合剤が付着された該粒子をプレスとは別
    の予備圧縮装置で室温において予備圧縮して安定な圧縮
    ケーキをつくり、次いで該圧縮ケーキを加熱装置を備え
    たプレスに装入して加熱圧縮することによつて硬化させ
    ることを特徴とする軽量建築材料の製造方法。
JP49028641A 1973-03-16 1974-03-14 建築材料およびその製造方法 Expired JPS6030824B2 (ja)

Applications Claiming Priority (6)

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AT2385/73 1973-03-16
AT238573A AT327776B (de) 1973-03-16 1973-03-16 Verfahren zur herstellung eines leichtbaumaterials
AT10381/73 1973-12-12
AT1038173A AT328151B (de) 1973-12-12 1973-12-12 Baustoffkorper, insbesondere baustoffplatten, sowie verfahren zu deren herstellung
AT1400/74 1974-02-21
AT140074A AT335139B (de) 1974-02-21 1974-02-21 Baustoffkorper, insbesondere baustoffplatten, sowie verfahren zu deren herstellung

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JPS5026319A JPS5026319A (ja) 1975-03-19
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BR (1) BR7402022D0 (ja)
CA (1) CA1038528A (ja)
CH (2) CH605459A5 (ja)
DE (1) DE2410605C2 (ja)
DK (1) DK151954C (ja)
FR (1) FR2221602B1 (ja)
GB (1) GB1463613A (ja)
IT (1) IT1020553B (ja)
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