JP2010106556A - 外壁材取付金具及び外壁材取付構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができ、小さな領域が軒天井の下部等に残ってしまっても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けて前記領域を無くすことができる外壁材取付金具を提供する。
【解決手段】建築物の壁下地2に外壁材3を取り付けるために用いられる外壁材取付金具1に関する。前記外壁材取付金具1は、前記外壁材3と係合される係合部4と、前記壁下地2に固定される固定部5とを設けて形成されている。前記係合部4は、前記外壁材3の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部7を設けて形成されている。前記固定部5は、前記壁下地2に突き刺して固定するための爪部9を設けて形成されている。
【選択図】図1
【解決手段】建築物の壁下地2に外壁材3を取り付けるために用いられる外壁材取付金具1に関する。前記外壁材取付金具1は、前記外壁材3と係合される係合部4と、前記壁下地2に固定される固定部5とを設けて形成されている。前記係合部4は、前記外壁材3の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部7を設けて形成されている。前記固定部5は、前記壁下地2に突き刺して固定するための爪部9を設けて形成されている。
【選択図】図1
Description
本発明は、建築物の壁下地に外壁材を取り付けるために用いられる外壁材取付金具及びこの外壁材取付金具を用いて建築物の壁下地に外壁材を取り付けることによって形成された外壁材取付構造に関するものである。
従来、多くの建築物の外壁材3は図14や図15に示すように取り付けられている。具体的には、まず図14に示すように基礎23の上に土台24を設置し、この土台24の上に複数の柱25を所定間隔をあけて立設する。次に各柱25の屋外側に防水紙26を張設した後、この防水紙26を介して各柱25の屋外側に壁下地2(縦胴縁)を設置する。その後、この壁下地2に下から順に外壁材3を左右隣接させて取り付けていくものであるが、このとき各外壁材3は壁下地2に固定された複数の支持金具(図示省略)によって支持されているものである。
そして、このようにして複数の外壁材3を下から順に取り付けていくと、やがて軒天井34の下部において通常の外壁材3の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合がある。この場合、既に取り付けた外壁材3の上にさらに外壁材3を取り付けようとすると軒天井34が邪魔になるので、軒天井34の下部に残った領域は通常の外壁材3のままでは覆い隠すことができない。
そこで、このような場合には、図16に示すように、外壁材3の上部の余分な箇所を切り落とし、所望の大きさに形成した外壁材3を釘、ねじ等の固定具38を用いて壁下地2に取り付けることによって、軒天井34の下部に残った領域を覆い隠すようにしている。
しかし、図16に示す場合にあっては、釘、ねじ等の固定具38を直接外壁材3に打ち込んだりねじ込んだりしているので、外観が悪くなるおそれがある。なお、図16において、39はスペーサーであって、外壁材3と壁下地2との間の隙間を確保するためのものであり、また35及び36はそれぞれシーリング及びバックアップ材であって、外壁材3と軒天井34との間の隙間を充填するためのものである。
ところで、外壁材3は、窓を形成する箇所を避けて取り付けられるが、このような場合に外壁材3を窓枠37の側端部に近接させて取り付けることができるようにしたサイディング取付金具が知られている(例えば、特許文献1参照。)。そして特に特許文献1に記載のサイディング(外壁材3)の上部及び下部にはサイディング取付金具が使用できるようにあらかじめ上サネ及び下サネが設けられている。
しかし、窓枠37の下縁の高さと外壁材3の上縁の高さが一致するのは稀であり、通常は図14や図15に示すように両者の高さは一致しない。これは、窓枠37の上縁の高さと外壁材3の下縁の高さについても同様である。そのため、窓枠37の下部又は上部に通常の外壁材3の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合がある。この場合、既に取り付けた外壁材3の上又は下にさらに外壁材3を取り付けようとすると窓の一部を塞いでしまうことになるので、窓枠37の下部又は上部に残った領域は通常の外壁材3のままでは覆い隠すことができない。
そこで、このような場合には、図17に示すように、外壁材3の上部又は下部の余分な箇所を切り落とし、所望の大きさに形成した外壁材3を釘、ねじ等の固定具38を用いて壁下地2に取り付けることによって、窓枠37の下部又は上部に残った領域を覆い隠すようにしている。この場合、外壁材3を所望の大きさに形成するために上サネ又は下サネを余分な箇所として切り落としてしまっているので、特許文献1に記載されているような従来のサイディング取付金具は使用することができなくなり、上記のように釘、ねじ等の固定具38を使用せざるを得なくなるものである。
しかし、図17に示す場合にあっても、図16に示す場合と同様に、釘、ねじ等の固定具38を直接外壁材3に打ち込んだりねじ込んだりしているので、外観が悪くなるおそれがある。なお、図17において、39はスペーサーであって、外壁材3と壁下地2(横胴縁)との間の隙間を確保するためのものであり、また35及び36はそれぞれシーリング及びバックアップ材であって、外壁材3と窓枠37との間の隙間を充填するためのものである。
特開2007−217972号公報
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が軒天井の下部や窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができる外壁材取付金具及び外壁材取付構造を提供することを目的とするものである。
本発明の請求項1に係る外壁材取付金具は、建築物の壁下地2に外壁材3を取り付けるために用いられる外壁材取付金具1であって、前記外壁材取付金具1は、前記外壁材3と係合される係合部4と、前記壁下地2に固定される固定部5とを設けて形成され、前記係合部4は、前記外壁材3の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部7を設けて形成されていると共に、前記固定部5は、前記壁下地2に突き刺して固定するための爪部9を設けて形成されていることを特徴とするものである。
本発明の請求項2に係る外壁材取付構造は、請求項1に記載の外壁材取付金具1を用いて建築物の窓枠37の下部の壁下地2に外壁材3を取り付けると共に、支え片41及び固定片42を設けて形成された受け金具43を用いて前記窓枠37の上部の壁下地2に他の外壁材3を取り付けることによって形成された外壁材取付構造であって、前記窓枠37の下部に取り付けられる外壁材3の上部を切断して現れた切断面に溝6が形成され、前記溝6に前記係合部4の引掛部7を引っ掛けることによって、前記外壁材3と前記係合部4とが係合されており、前記固定部5が前記窓枠37の下部の壁下地2に爪部9を突き刺すことによって固定されていると共に、前記窓枠37の上部に取り付けられる外壁材3の下部を切断して現れた切断面に溝6が形成され、前記溝6に前記受け金具43の支え片41を引っ掛けることによって、前記外壁材3と前記受け金具43とが係合されていると共に、前記受け金具43の固定片42が前記窓枠37の上部の壁下地2に固定されていることを特徴とするものである。
本発明の請求項1に係る外壁材取付金具によれば、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が軒天井の下部や窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。
本発明の請求項2に係る外壁材取付構造によれば、釘、ねじ等の固定具を直接外壁材に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材を壁下地に取り付けることができると共に、複数の外壁材を隣接させて壁下地に取り付けていく場合に、通常の外壁材の大きさよりも小さな領域が窓枠の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材を壁下地に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。
以下、本発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明に係る外壁材取付金具の一例を示すものであり、これは、建築物の壁下地2に外壁材3を取り付けるために用いられるものである。そしてこの外壁材取付金具1は、係合部4と固定部5とを設けて形成されている。
係合部4は、外壁材3と係合されるものであって、図1(a)に示すように、略逆U字板状に形成された固定部5に引掛部7を設けて形成されている。引掛部7は、固定部5の上端略中央部から突出して設けられた突出片13と、この突出片13の先端から水平に設けられた水平片14と、この水平片14の先端から垂下して突出片13と向き合うように設けられた引掛片15とからなり、断面略コ字状に形成されている。そして引掛部7の引掛片15は、屋外側に位置しており、図1(b)に示すように、外壁材3の上部(又は下部)を切断して現れた切断面に形成された溝6に引っ掛けられるものである。このようにして、外壁材3と係合部4とを強固に係合することができるものである。なお、溝6は、外壁材3の切断面の全長にわたって形成してもよいし、外壁材取付金具1を取り付ける所定箇所のみに形成してもよい。
また、固定部5は、図1に示すように、壁下地2に固定されるものであって、略逆U字板状に形成され、その下端両側縁からそれぞれ屋内側に突出された爪部9を設けて形成されている。
図2は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、この外壁材取付金具1も、係合部4と固定部5とを設けて形成されている。なお、固定部5は図1に示すものと同じである。
図2(a)に示す係合部4は、略逆U字板状に形成された固定部5に引掛部7を設けて形成されている。引掛部7は、固定部5の上端略中央部から突出して設けられた突出片13と、この突出片13の先端から水平に設けられた水平片14と、この水平片14の先端から垂下して突出片13と向き合うように設けられた引掛片15とからなり、断面略コ字状に形成されている。そして図2(b)に示すように、引掛部7の水平片14の長さは外壁材3の厚みと略同一であり、また引掛部7の引掛片15は、外壁材3の屋外側の面に引っ掛けられるものである。この場合には、外壁材3の切断面に溝6を形成する作業を省略することができると共に、外壁材3と係合部4とを強固に係合することができるものである。
図3は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、この外壁材取付金具1も、係合部4と固定部5とを設けて形成されている。なお、固定部5は図1に示すものと同じである。
図3(a)に示す係合部4は、略逆U字板状に形成された固定部5に引掛部7を設けて形成されている。引掛部7は、固定部5の上端略中央部から突出して設けられた突出片13と、この突出片13の先端から水平に設けられた水平片14と、この水平片14の先端から垂下して突出片13と向き合うように設けられた引掛片15とからなり、断面略コ字状に形成されている。そして引掛部7の引掛片15は、先端に向かって幅が狭くなる台形状に鋭利に形成され、屋外側に位置しており、図3(b)に示すように、外壁材3の上部(又は下部)を切断して現れた切断面に突き刺して引っ掛けられるものである。この場合には、外壁材3の切断面に溝6を形成する作業を省略することができると共に、外壁材3の厚みについて特に制限を受けることなく、外壁材3と係合部4とを強固に係合することができるものである。
図4は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、この外壁材取付金具1も、係合部4と固定部5とを設けて形成されている。なお、固定部5は図1に示すものと同じである。
図4(a)に示す係合部4は、略逆U字板状に形成された固定部5に引掛部7を設けて形成されている。引掛部7は、固定部5の上端略中央部から突出して設けられた突出片13と、この突出片13の先端から固定部5の側に傾斜させて設けられた傾斜片44とからなり、断面略V字状に形成されている。そして引掛部7の傾斜片44は、屋外側に位置しており、図4(b)に示すように、外壁材3の上部(又は下部)を屋外側に下り傾斜(又は上り傾斜)するように切断して現れた切断面に引っ掛けられるものである。この場合には、外壁材3の切断面に溝6を形成する作業を省略することができると共に、外壁材3の厚みについて特に制限を受けることなく、外壁材3と係合部4とを強固に係合することができるものである。
図5は本発明に係る外壁材取付金具の他の一例を示すものであり、この外壁材取付金具1も、係合部4と固定部5とを設けて形成されている。なお、固定部5は図1に示すものと同じである。
図5(a)に示す係合部4は、略逆U字板状に形成された固定部5に引掛部7を設けて形成されている。引掛部7は、固定部5の上端略中央部から突出して設けられた突出片13と、この突出片13の先端から水平に設けられた水平片14と、この水平片14の先端から垂下して突出片13と向き合うように設けられた引掛片15とからなり、断面略コ字状に形成されている。そして引掛部7の引掛片15は、屋外側に位置しており、図5(b)に示すように、外壁材3の上部(又は下部)を段差状に切断して現れた引掛突部40の切断面に引っ掛けられるものである。このようにして、外壁材3と係合部4とを強固に係合することができるものである。なお、引掛部7の水平片14の長さは引掛突部40の厚みと略同一である。
上記のように形成された外壁材取付金具1を用いて建築物の壁下地2に外壁材3を取り付けることによって、図6に示すように外壁材取付構造を形成することができる。なお、図6において、外壁材取付金具1は簡略化して図示している。また、以下では、図1に示す外壁材取付金具1を用いる場合について説明するが、図2〜図5に示す外壁材取付金具1を用いる場合も略同様である。
まず図14に示すように基礎23の上に土台24を設置し、この土台24の上に複数の柱25を所定間隔をあけて立設する。次に各柱25の屋外側に防水紙26を張設した後、この防水紙26を介して各柱25の屋外側に壁下地2(縦胴縁)を設置する。その後、この壁下地2に下から順に外壁材3を左右隣接させて取り付けていくものであるが、このとき各外壁材3は、図6に示すように、壁下地2に固定された複数の支持金具27によって支持されているものである。支持金具27は、押さえ片28と支持片29とを設けて形成されており、押さえ片28によって、外壁材3の上部に設けられた被押さえ部30を押さえて、支持金具27より下に位置する外壁材3を固定することができると共に、支持片29によって、外壁材3の下部に設けられた被支持部31を支持して、支持金具27より上に位置する外壁材3を固定することができるものである。なお、各外壁材3において、被押さえ部30の屋外側には切欠部32が形成され、被支持部31の屋外側には突起部33が形成されており、下に位置する外壁材3の切欠部32に、上に位置する外壁材3の突起部33が嵌まり込むことによって、屋外から支持金具27の押さえ片28及び支持片29が見えないようになっている。
そして、上記のようにして複数の外壁材3を下から順に取り付けていくと、図6(a)に示すように、やがて軒天井34の下部において通常の外壁材3の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合がある。この場合、既に取り付けた外壁材3の上にさらに外壁材3を取り付けようとすると軒天井34が邪魔になるので、軒天井34の下部に残った領域は通常の外壁材3のままでは覆い隠すことができない。
そこで、このような場合には、図6(a)(b)に示すように、まず外壁材3の上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材3を所望の大きさに形成する。図6(a)において、切断箇所を破線イで示す。次に図6(b)に示すように外壁材3の上部を切断して現れた切断面に溝6を形成する。この溝6は、適宜の加工工具を用いて施工現場において容易に形成することができる。ここで、外壁材3としては、図6に示すような中実のものだけではなく、図7(a)に示すような中空孔60が内部に複数設けられたものも用いることができる。そしてこのような外壁材3の場合も、まず上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材3を所望の大きさに形成する。図7(b)において、切断箇所を破線イで示す。次に図7(c)(d)に示すように外壁材3の上部を切断して現れた切断面に溝6を形成する。このとき溝6は、例えば、図7(d)に示すように中空孔60の屋内側の側面を基準として形成することができる。このような溝6も、適宜の加工工具を用いて施工現場において容易に形成することができる。
そして、図6(c)に示すように外壁材3の切断面に形成した溝6に係合金具4の引掛部7の引掛片15を引っ掛けることによって、この外壁材3と係合部4とを係合する。その後、図6(c)(d)に示すように、固定部5の爪部9を壁下地2に突き刺して固定部5を壁下地2に固定する。このとき係合部4に係合された外壁材3の被支持部31は支持金具27の支持片29によって支持されることになる。そして最後にシーリング35及びバックアップ材36を用いて外壁材3と軒天井34との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、軒天井34の下部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。なお、固定部5は、図1(b)に示すように、爪部9をスペーサー39を介して壁下地2に突き刺して固定するようにしてもよい。
図8は、窓枠37の下部及び上部に通常の外壁材3の大きさよりも小さな領域が残ってしまう場合にも、この領域を所望の大きさに形成した外壁材3及び外壁材取付金具1を用いて完全に覆い隠すことができることを示すものである。窓枠37の下部の場合については、軒天井34の場合と同様の手順で外壁材3を取り付けることになるので説明は省略するが、窓枠37の上部の場合については、外壁材取付金具1を逆向きに用いて外壁材3を取り付けることになる。すなわち、まず外壁材3の下部の余分な箇所を切り落とし、外壁材3を所望の大きさに形成する。次に外壁材3の下部を切断して現れた切断面に溝6を形成する。そしてこの溝6に係合部4の引掛部7の引掛片15を引っ掛けることによって、この外壁材3と係合部4とを係合する。その後、固定部5の爪部9を壁下地2に突き刺して固定部5を壁下地2に固定する。このとき係合部4に係合された外壁材3の被押さえ部30は支持金具27の押さえ片28によって押さえられることになる。そして最後にシーリング35及びバックアップ材36を用いて外壁材3と窓枠37との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、窓枠37の上部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。
上記のように本発明によれば、釘、ねじ等の固定具38を直接外壁材3に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材3を壁下地2に取り付けることができるものである。また、複数の外壁材3を隣接させて壁下地2に取り付けていく場合に、通常の外壁材3の大きさよりも小さな領域が軒天井34の下部や窓枠37の上部・下部に残ってしまったとしても、係合部4と固定部5とを設けて形成された外壁材取付金具1を用いて、所望の大きさに切断した外壁材3を壁下地2に取り付けることによって、軒天井34の下部や窓枠37の上部・下部に残った領域を覆い隠して無くすことができるものである。
図9は、窓枠37の下部及び上部の壁下地2に外壁材3を取り付けて形成される外壁材取付構造の他の一例を示すものである。窓枠37の下部の場合については、軒天井34の場合と同様の手順で外壁材3を取り付けることになるので説明は省略するが、窓枠37の上部の場合については、受け金具43を用いて外壁材3を取り付けることになる。
ここで、受け金具43は、図11に示すように、支え片41及び固定片42を設けて形成されている。具体的には、受け金具43は、窓枠37の上部の壁下地2に固定される固定片42と、この固定片42の下端から屋外側に下り傾斜させて設けられた下り傾斜片49と、この下り傾斜片49の下端から垂下して設けられ、外壁材3の背面に当接される背面当接片50と、この背面当接片50の下端から水平に設けられ、外壁材3の底面に当接される底面当接片51と、この底面当接片51の先端から上向きに突出して設けられた支え片41とを備えて形成されている。なお、固定片42には、釘、ねじ等の固定具38を挿入して窓枠37の上部の壁下地2に固定するための固定孔52が形成されている。
また、図11に示す受け金具43の代わりに、図12や図13に示す受け金具43を用いることもできる。図12に示す受け金具43は、窓枠37の上部の壁下地2に固定される固定片42と、この固定片42の上端から水平に設けられ、外壁材3の底面に当接される底面当接片51と、この底面当接片51の途中から上向きに突出して設けられ、外壁材3の背面に当接される背面当接片50と、底面当接片51の先端から上向きに突出して設けられた支え片41とを備えて形成されている。なお、固定片42には、釘、ねじ等の固定具38を挿入して窓枠37の上部の壁下地2に固定するための固定孔52が形成されているが、この固定孔52は固定片42の下端縁において開口されている。他方、図13に示す受け金具43は、底面当接片51の長さが外壁材3の厚みと略同一である以外は、図11に示すものと同一である。
以下では、図11に示す受け金具43を用いる場合について説明するが、図12及び図13に示す受け金具43を用いる場合も略同様である。なお、図12及び図13に示す受け金具43を用いる場合には、外壁材3の切断面に溝6を形成する作業を省略することができる。
そして、まず必要に応じて外壁材3の下部の余分な箇所を切り落とし、外壁材3を所望の大きさに形成する。次に外壁材3の下部を切断して現れた切断面に溝6を形成する。一方、釘、ねじ等の固定具38を用いて受け金具43の固定片42を壁下地2に固定した後、外壁材3の切断面に形成した溝6に受け金具43の支え片41を引っ掛けることによって、この外壁材3と受け金具43とを図9(a)に示すように係合する。そして最後に図9(b)に示すようにシーリング35及びバックアップ材36を用いて外壁材3と窓枠37との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、窓枠37の上部に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。なお、図9において、53は防水テープである。また、バックアップ材36としては、図10に示すように、弾性体で形成され、断面略円形状のものを用いるようにしてもよい。
上記のように本発明によれば、釘、ねじ等の固定具38を直接外壁材3に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材3を壁下地2に取り付けることができると共に、複数の外壁材3を隣接させて壁下地2に取り付けていく場合に、通常の外壁材3の大きさよりも小さな領域が窓枠37の上部・下部に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材3を壁下地2に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。
1 外壁材取付金具
2 壁下地
3 外壁材
4 係合部
5 固定部
6 溝
7 引掛部
9 爪部
41 支え片
42 固定片
43 受け金具
2 壁下地
3 外壁材
4 係合部
5 固定部
6 溝
7 引掛部
9 爪部
41 支え片
42 固定片
43 受け金具
Claims (2)
- 建築物の壁下地に外壁材を取り付けるために用いられる外壁材取付金具であって、前記外壁材取付金具は、前記外壁材と係合される係合部と、前記壁下地に固定される固定部とを設けて形成され、前記係合部は、前記外壁材の上部又は下部を切断して現れた切断面に引っ掛けて係合するための引掛部を設けて形成されていると共に、前記固定部は、前記壁下地に突き刺して固定するための爪部を設けて形成されていることを特徴とする外壁材取付金具。
- 請求項1に記載の外壁材取付金具を用いて建築物の窓枠の下部の壁下地に外壁材を取り付けると共に、支え片及び固定片を設けて形成された受け金具を用いて前記窓枠の上部の壁下地に他の外壁材を取り付けることによって形成された外壁材取付構造であって、前記窓枠の下部に取り付けられる外壁材の上部を切断して現れた切断面に溝が形成され、前記溝に前記係合部の引掛部を引っ掛けることによって、前記外壁材と前記係合部とが係合されており、前記固定部が前記窓枠の下部の壁下地に爪部を突き刺すことによって固定されていると共に、前記窓枠の上部に取り付けられる外壁材の下部を切断して現れた切断面に溝が形成され、前記溝に前記受け金具の支え片を引っ掛けることによって、前記外壁材と前記受け金具とが係合されていると共に、前記受け金具の固定片が前記窓枠の上部の壁下地に固定されていることを特徴とする外壁材取付構造。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011256683A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Toshihiko Takayasu | 外壁部材取付金具及び外壁部材取付金具ユニット |
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2008
- 2008-10-30 JP JP2008279763A patent/JP2010106556A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011256683A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Toshihiko Takayasu | 外壁部材取付金具及び外壁部材取付金具ユニット |
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