JP2010083575A - 段ボール製緩衝材および包装材 - Google Patents

Abstract

【課題】単一の段ボールからなり、被包装物の全ての面に対して十分な緩衝効果を得ることができ、かつ、構造が簡素で組立て作業が容易な段ボール製緩衝材、およびその段ボール製緩衝材を備えた包装材を提供する。
【解決手段】段ボール製緩衝材は、略四角形状の底板部１と、底板部１の外周部にそれぞれ設けられた四つの側枠部２，３，４，５と、側枠部２，３の上部に連設された上板部６と、を備えている。段ボール製緩衝材は、単一（１枚）の段ボールを切断加工して全体が一体的に形成されている。底板部１に連設している一対の足部１０ａ，１０ｂを、底板部１の裏側に９０度折り曲げる。次に、足部１０ａ，１０ｂのそれぞれの両側部１２を屈曲させる。さらに、足部１０ａ，１０ｂの両側部１２に設けられている爪を、底板部１に設けた差込穴に差し込むことにより、足部１０ａ，１０ｂが底板部１の下面に係止される。足部１０ａ，１０ｂの段ボールの段目方向は、底板部１に対して平行である。
【選択図】図２

Description

本発明は、輸送および保管時において被包装物を保護するための段ボール製緩衝材および包装材に関する。

従来より、輸送および保管時において被包装物を保護するための段ボール製緩衝材として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１の段ボール製緩衝材は単一（１枚）の段ボールからなり、被包装物の全ての面（６面）を底壁と側壁と上面板とで受けて衝撃吸収を行うものである。

特開２００１−１９０５１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の段ボール製緩衝材は組立てが容易であるものの、被包装物が重量物の場合に衝撃吸収力が不足するという心配があった。また、特許文献１の段ボール製緩衝材の他にも、被包装物の全ての面（６面）の衝撃を吸収できる段ボール製緩衝材を、単一の段ボールから作成するものが種々提案されているが、十分な緩衝効果を得るには構造が複雑になり、緩衝材の組立て作業が煩雑であるという問題があった。

それゆえに、本発明の主たる目的は、単一の段ボールからなり、被包装物の全ての面に対して十分な緩衝効果を得ることができ、かつ、構造が簡素で組立て作業が容易な段ボール製緩衝材、およびその段ボール製緩衝材を備えた包装材を提供することである。

請求項１に係る発明は、単一の段ボールからなる略四角形状の底板部と底板部の外周部にそれぞれ設けられた四つの側枠部と側枠部の上部に連設された上板部とを備え、底板部が底板部に連設した一対の足部を有し、足部の両側部を屈曲させるとともに、足部の両側部に設けられた爪を底板部に設けた差込穴に差し込んで足部を底板部の下面に係止していること、を特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項１の発明では、底板部の下面に係止している一対の足部が衝撃吸収作用を発揮する。この一対の足部は底板部に連設されているため、別部材を新たに必要とせず、単一の段ボールでできる。また、足部は、底板部に連設した部分を折り曲げた後、その両側部に設けられた爪を底板部に設けた差込穴に差し込むだけで形成できるため、組立て作業が容易である。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明に従属する発明であって、足部の段ボールの段目方向が底板部に対して平行であることを特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項２の発明では、足部の段ボールの段目方向を底板部に対して平行に設定しており、足部の段ボールを段目方向に潰すことにより、衝撃が吸収される。ここに、段ボールは段目方向に潰れ易い性質を有するが、足部の両側部を屈曲させることにより、足部は適度の強度を確保できる。

請求項３に係る発明は、単一の段ボールからなる略四角形状の底板部と底板部の外周部にそれぞれ設けられた四つの側枠部と側枠部の上部に連設された上板部とを備え、四つの側枠部は対向する一対の第１側枠部および第２側枠部と対向する一対の第３側枠部および第４側枠部とからなり、第３側枠部および第４側枠部はそれぞれ、第１側枠部および第２側枠部の端からそれぞれ延在した第１側板を内側に折り曲げて重ね合わせた側板部と、第１側枠部および第２側枠部の端からそれぞれ延在した第２側板を内側に折り曲げて重ね合わせた水平板部とからなり、水平板部は第１側板を切欠いて第１側枠部および第２側枠部にそれぞれ設けた突起に係止していること、を特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項３の発明では、第３側枠部および第４側枠部のそれぞれの側板部が対向して被包装物の両端面を受けるとともに、第３側枠部および第４側枠部の水平板部が衝撃吸収作用を発揮する。これら側板部や水平板部は、第１側枠部および第２側枠部の端からそれぞれ延在した第１側板や第２側板を折り曲げて形成されているため、別部材を新たに必要とせず、単一の段ボールでできる。また、側板部は第１側板を内側に折り曲げて重ね合わせるだけで形成でき、水平板部は第２側板を内側に折り曲げて重ね合わせた後、第１側枠部および第２側枠部にそれぞれ設けた突起に係止させるだけで形成できるため、組立て作業が容易である。

請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明に従属する発明であって、水平板部の段ボールの段目方向が、第１側枠部と第２側枠部とが対向する方向に対して平行であることを特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項４の発明では、水平板部の段ボールの段目方向を、第１側枠部と第２側枠部とが対向する方向に対して平行に設定しており、段ボールを段目方向に潰すことにより、衝撃が吸収される。ここに、段ボールは段目方向に潰れ易い性質を有するが、二つの第２側板を重ね合わせることにより、水平板部は適度の強度を確保できる。

請求項５に係る発明は、請求項３または請求項４に係る発明に従属する発明であって、底板部が底板部に連設した一対の足部を有し、足部の両側部を屈曲させるとともに、足部の両側部に設けられた爪を底板部に設けた差込穴に差し込んで足部を底板部の下面に係止していることを特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項５の発明では、第３側枠部および第４側枠部が被包装物の両端面に加わる衝撃力を吸収するとともに、底板部の下面に係止している一対の足部が被包装物の底面に加わる衝撃力を吸収する。

請求項６に係る発明は、請求項３〜請求項５のいずれかに係る発明に従属する発明であって、第１側枠部および第２側枠部がそれぞれ胴筒形状であり、底板部に連設した第３側板を折り込んで構成していることを特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項６の発明では、胴筒形状の第１側枠部および第２側枠部が変形することによって、被包装物の両側面に加わる衝撃力を吸収する。

請求項７に係る発明は、請求項３〜請求項６のいずれかに係る発明に従属する発明であって、上板部が被包装物を上から支持する形状であり、側枠部の上部を切欠いて形成した上板を折り曲げて構成していることを特徴とする、段ボール製緩衝材である。

請求項７の発明では、上板部が被包装物の上面に加わる衝撃力を吸収する。

請求項８に係る発明は、外箱と、外箱内に収容される請求項１〜請求項５のいずれかに記載の段ボール製緩衝材と、備えていることを特徴とする、包装材である。

請求項８の発明では、衝撃から被包装物を安定して守ることができ、かつ、組立て作業が容易な包装材が得られる。

本発明によれば、段ボール製緩衝材を単一の段ボールから作成することができるとともに、被包装物に対して十分な緩衝効果を得ることができ、組立て作業も容易となる。

本発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。

図１は本発明に係る段ボール製緩衝材の１例を示す外観斜視図であり、図２はその段ボール製緩衝材を下側から見た外観斜視図である。この段ボール製緩衝材は、略四角形状の底板部１と、底板部１の外周部にそれぞれ設けられた四つの側枠部２，３，４，５と、側枠部２，３の上部に連設された上板部６と、を備えている。

以下、この段ボール製緩衝材についての詳細を、その組立て手順の一例とともに説明する。図３は段ボール製緩衝材の展開図である。段ボール製緩衝材は、単一（１枚）の段ボールを切断加工して全体が一体的に形成されており、紙段ボールやプラスチック段ボールなどでできている。段ボール製緩衝材の中央部には略四角形状の底板部１が配設され、底板部１の周囲には第１側枠部２、第２側枠部３、第３側枠部４、第４側枠部５および上板部６が連設されている。また、段ボールの段目方向がＸ方向に平行になるように設定している。なお、図３において、斜線部分は打ち抜かれて貫通している部分を表示している。

まず、略四角形状の底板部１の二つの短辺にそれぞれ連設している一対の足部１０ａ，１０ｂを組み立てる。すなわち、２隅を切欠いた略四角形状の一対の足部１０ａ，１０ｂを折目線１６ａに沿って山折りし、底板部１の裏側に９０度折り曲げる。次に、足部１０ａ，１０ｂのそれぞれの両側部１２を、折目線１６ｂに沿って山折りし、図４に示すように屈曲させる。なお、図４は図３に示した段ボール製緩衝材を裏返して見た斜視図である。さらに、足部１０ａ，１０ｂの両側部１２に設けられている爪１４を、底板部１に設けた差込穴１ａに差し込むことにより、足部１０ａ，１０ｂが底板部１の下面に係止される。

この一対の足部１０ａ，１０ｂが衝撃吸収作用を発揮する。足部１０ａ，１０ｂは底板部１に連設されているため、別部材を新たに必要とせず、単一の段ボールでできる。また、足部１０ａ，１０ｂは、折目線１６ａ，１６ｂに沿って折り曲げられた後、その両側部１２に設けられた爪１２を底板部１に設けた差込穴１ａに差し込むだけで組み立てることができるため、組立て作業が容易である。

また、足部１０ａ，１０ｂの段ボールの段目方向は、底板部１に対して平行であるため、段ボールを段目方向に潰すことにより、優れた衝撃吸収効果が得られる。図４には、足部１０ａの中央部を切り欠いて段目Ｄの方向が表示されている。ここに、段ボールは段目方向に潰れ易い性質を有するが、足部１０ａ，１０ｂの両側部１２を屈曲させることにより、足部１０ａ，１０ｂは適度の機械的強度を確保している。

次に、図３の展開図に示すように、底板部１の二つの長辺にそれぞれ連設している対向する一対の第１側枠部２および第２側枠部３と、底板部１の二つの短辺側にそれぞれ配設している対向する一対の第３側枠部４および第４側枠部５を組み立てる。

すなわち、第１側枠部２を折目線２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄに沿って谷折りして底板部１側に折り曲げ、図５に示すように断面が四角の胴筒形状に折り込む。なお、図５は段ボール製緩衝材を第４側枠部５の側から見た斜視図である。次に、図６に示すように、底板部１に配設されている略逆台形状爪１ｂを切り起こして、第１側枠部２の先端部に形成されている略半円形状の係止穴２４に差し込む。これにより、胴筒形状の第１側枠部２が、底板部１の一方の長辺側の上面に係止される。このとき、上板部６を構成する第１上板６０が、第１側枠部２を胴筒形状に形成する工程の中で、外枠板２０および内枠板２２の一部を切り起こすことにより自動的に形成される。

同様にして、第２側枠部３を折目線３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ（図３参照）に沿って谷折りして、図７に示すように断面が四角の胴筒形状に折り込んだ後、底板部１に配設されている略逆台形状爪１ｂを切り起こして、第２側枠部３の先端部に形成されている略半円形状の係止穴２４に差し込む。これにより、胴筒形状の第２側枠部３が、底板部１の他方の長辺側の上面に係止される。このとき、上板部６を構成する第２上板６２が、第２側枠部３を胴筒形状に形成する工程の中で、外枠板３０および内枠板３２の一部を切り起こすことにより自動的に形成される。

この対向する一対の第１側枠部２および第２側枠部３が、被包装物の両側面に加わる衝撃力を吸収する。第１側枠部２および第２側枠部３は底板部１に連設されているため、別部材を新たに必要とせず、単一の段ボールでできる。また、第１側枠部２および第２側枠部３は、折目線２６ａ〜２６ｄ，３６ａ〜３６ｄに沿って折り曲げて胴筒形状とするだけで組み立てることができるため、組立て作業が容易である。また、第１側枠部２および第２側枠部３は胴筒形状であるため、胴筒形状を変形させることにより、優れた衝撃吸収効果が得られる。

次に、第３側枠部４を組み立てる。図８に示すように、第１側枠部２および第２側枠部３の内枠板２２，３２の一方の端からそれぞれ延在した台形状の第１側板４０ａ，４０ｂを、折目線４４ａ，４４ｃ（図３参照）に沿って内側に折り曲げて重ね合わせて側板部４０を形成する。このとき、内枠板２２，３２の一方の端から突出した突起２２ａ，３２ａが、第１側板４０ａ，４０ｂの一部を切り起こすことによりそれぞれ自動的に形成される。

次に、図９に示すように、第１側枠部２および第２側枠部３の外枠板２０，３０の一方の端からそれぞれ延在した略四角形状の第２側板４２ａ，４２ｂを、折目線４４ｂ，４４ｄ（図３参照）に沿って内側に折り曲げて重ね合わせて水平板部４２を形成する。このとき、図１に示すように、水平板部４２を第１側枠部２に設けた突起２２ａと第２側枠部３に設けた突起３２ａとに係止させる。

同様にして、第４側枠部５を組み立てる。図１０に示すように、第１側枠部２および第２側枠部３の内枠板２２，３２の他方の端からそれぞれ延在した台形状の第１側板５０ａ，５０ｂを、折目線５４ａ，５４ｃ（図３参照）に沿って内側に折り曲げて重ね合わせて側板部５０を形成する。このとき、内枠板２２，３２の他方の端から突出した突起２２ｂ，３２ｂが、第１側板５０ａ，５０ｂの一部を切り起こすことによりそれぞれ自動的に形成される。

次に、第１側枠部２および第２側枠部３の外枠板２０，３０の他方の端からそれぞれ延在した略四角形状の第２側板５２ａ，５２ｂを、折目線５４ｂ，５４ｄ（図３参照）に沿って内側に折り曲げて重ね合わせて水平板部５２を形成する。このとき、水平板部５２を第１側枠部２に設けた突起２２ｂと第２側枠部３に設けた突起３２ｂとに係止させる。

第３側枠部４および第４側枠部５のそれぞれの側板部４０，５０が対向して被包装物の両端面を受けるとともに、第３側枠部４および第４側枠部５の水平板部４２，５２が衝撃吸収作用を発揮する。これら側板部４０，５０や水平板部４２，５２は、第１側枠部２および第２側枠部３の端からそれぞれ延在した第１側板４０ａ，４０ｂ，５０ａ，５０ｂや第２側板４２ａ，４２ｂ，５２ａ，５２ｂを折り曲げて形成されているため、別部材を新たに必要とせず、単一の段ボールでできる。また、側板部４０，５０は第１側板４０ａ，４０ｂ、５０ａ，５０ｂを内側に折り曲げて重ね合わせただけで形成でき、水平板部４２，５２は、第２側板４２ａ，４２ｂ、５２ａ，５２ｂを内側に折り曲げて重ね合わせた後、第１側枠部２に設けた突起２２ａ，２２ｂや、第２側枠部３に設けた突起３２ａ，３２ｂに係止させるだけで形成できるため、組立て作業が容易である。また、段ボール製緩衝材を分解する際にも作業工数を減らすことができる。

また、水平板部４２，５２の段ボールの段目方向は、第１側枠部２と第２側枠部３とが対向する方向に対して平行であるため、段ボールを段目方向に潰すことにより、優れた衝撃吸収効果が得られる。図９には、第２側板４２ａの中央部を切り欠いて段目Ｄの方向が表示されている。

この後、図示しない被包装物が底板部１上に載置される。本実施形態の場合、被包装物の上面は凸状に略湾曲している。

次に、図１１に示すように、第１上板６０と第２上板６２とで構成された上板部６を組み立てる。すなわち、第１側枠部２を胴筒形状に形成する工程の中で、胴筒形状の第１側枠部２の上部を切欠いて形成した略四角形状の第１上板６０を、折目線６８ａ，６８ｂ（図３参照）に沿って山折りして内側に折り曲げて凸状部６１を形成するとともに、折目線６８ｃ（図３参照）に沿って谷折りし、第１上板６０の先端部を第２側枠部３の内枠板３２に圧接させる。次に、胴筒形状の第２側枠部３の上部を切欠いて形成した、先端部が幅広形状の第２上板６２の両側部を、折目線６８ｅ（図３参照）に沿って谷折りした後、折目線６８ｄ（図３参照）に沿って山折りして内側に９０度折り曲げる。そして、第１上板６０の一部を切り起こして形成された爪６４を、第２上板６２の先端部に形成したスリット形状の係止穴６６に差し込む。これにより、第１上板６０と第２上板６２が係止される。こうして、上板部６は被包装物を上から支持する形状となる。

この上板部６が被包装物の上面に加わる衝撃力を吸収する。第１上板６０および第２上板６２はそれぞれ第１側枠部２および第２側枠部３に連設されているため、別部材を新たに必要とせず、単一の段ボールでできる。

以上の構成からなる段ボール製緩衝材は、単一の段ボールから作成することができ、被包装物の全ての面（６面）に対して十分な緩衝効果を得ることができ、かつ、組立て作業および分解作業が容易となる。

図１２に示すように、包装材は、この段ボール製緩衝材と外箱７２とを備えている。被包装物がセットされた段ボール製緩衝材は、外箱７２内に収容された後、フラップ７４を折り畳んでステッチングワイアなどで固定される。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に変形される。本実施形態の場合、被包装物の上面は凸状に略湾曲しているが、被包装物は必ずしも上面が湾曲しているものに限るものではなく、平面であってもよい。この場合、上板部６の形状は平面となる。

本発明に係る段ボール製緩衝材の一実施形態を示す外観斜視図である。 図１に示した段ボール製緩衝材を下側から見た外観斜視図である。 図１に示した段ボール製緩衝材の展開図である。 足部の組立て斜視図である。 第１側枠部の組立て斜視図である。 図５に続く第１側枠部の組立て斜視図である。 第２側枠部の組立て斜視図である。 第３側枠部の組立て斜視図である。 図８に続く第３側枠部の組立て斜視図である。 第４側枠部の組立て斜視図である。 上板部の組立て斜視図である。 包装材の組立て斜視図である。

符号の説明

１ 底板部
１ａ 差込穴
２ 第１側枠部
３ 第２側枠部
４ 第３側枠部
５ 第４側枠部
６ 上板部
１０ａ，１０ｂ 足部
１２ 側部
１４ 爪
２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂ 突起
４０，５０ 側板部
４０ａ，４０ｂ，５０ａ，５０ｂ 第１側板
４２，５２ 水平板部
４２ａ，４２ｂ，５２ａ，５２ｂ 第２側板
６０ 第１上板
６２ 第２上板
７２ 外箱
Ｄ 段ボールの段目

Claims (8)

1. 単一の段ボールからなる略四角形状の底板部と前記底板部の外周部にそれぞれ設けられた四つの側枠部と前記側枠部の上部に連設された上板部とを備え、
   前記底板部が底板部に連設した一対の足部を有し、前記足部の両側部を屈曲させるとともに、前記足部の両側部に設けられた爪を前記底板部に設けた差込穴に差し込んで前記足部を前記底板部の下面に係止していること、
   を特徴とする、段ボール製緩衝材。
2. 前記足部の段ボールの段目方向が前記底板部に対して平行であることを特徴とする、請求項１に記載の段ボール製緩衝材。
3. 単一の段ボールからなる略四角形状の底板部と前記底板部の外周部にそれぞれ設けられた四つの側枠部と前記側枠部の上部に連設された上板部とを備え、
   四つの前記側枠部は対向する一対の第１側枠部および第２側枠部と対向する一対の第３側枠部および第４側枠部とからなり、
   前記第３側枠部および第４側枠部はそれぞれ、前記第１側枠部および第２側枠部の端からそれぞれ延在した第１側板を内側に折り曲げて重ね合わせた側板部と、前記第１側枠部および第２側枠部の端からそれぞれ延在した第２側板を内側に折り曲げて重ね合わせた水平板部とからなり、
   前記水平板部は前記第１側板を切欠いて前記第１側枠部および前記第２側枠部にそれぞれ設けた突起に係止していること、
   を特徴とする、段ボール製緩衝材。
4. 前記水平板部の段ボールの段目方向が、前記第１側枠部と前記第２側枠部とが対向する方向に対して平行であることを特徴とする、請求項３に記載の段ボール製緩衝材。
5. 前記底板部が底板部に連設した一対の足部を有し、前記足部の両側部を屈曲させるとともに、前記足部の両側部に設けられた爪を前記底板部に設けた差込穴に差し込んで前記足部を前記底板部の下面に係止していることを特徴とする、請求項３または請求項４に記載の段ボール製緩衝材。
6. 前記第１側枠部および第２側枠部がそれぞれ胴筒形状であり、前記底板部に連設した第３側板を折り込んで構成していることを特徴とする、請求項３〜請求項５のいずれかに記載の段ボール製緩衝材。
7. 前記上板部が被包装物を上から支持する形状であり、前記側枠部の上部を切欠いて形成した上板を折り曲げて構成していることを特徴とする、請求項３〜請求項６のいずれかに記載の段ボール製緩衝材。
8. 外箱と、前記外箱内に収容される請求項１〜請求項７のいずれかに記載の段ボール製緩衝材と、備えていることを特徴とする、包装材。