JP2010081989A - タンポンの製造装置、及び、タンポンの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】紐を備えたタンポン本体20と、タンポン本体を収納する収納筒40と、収納筒内において移動してタンポン本体を該収納筒の外に押し出す押出部材50とを有し、収納筒の先端部に収納筒の先端開口43を囲んだ複数の花弁状部分44が設けられたタンポンの製造装置であって、先端開口を通じて押出部材を収納筒に挿入する押出部材挿入機構と、タンポン本体を紐が備えられている側から収納筒に挿入するタンポン本体挿入機構を有し、タンポン本体挿入機構は、タンポン本体を案内する案内チューブ141と、案内チューブ及び収納筒を連結させる駆動部と、案内チューブに挿入されたタンポン本体を、タンポン本体が案内チューブに連結された収納筒に挿入されるように押圧する押圧部と、タンポン本体が収納筒に挿入される際に収納筒の後端側から吸気する吸気装置とを有するタンポンの製造装置。
【選択図】図12
Description
紐を備えたタンポン本体と、該タンポン本体を収納する収納筒と、該収納筒内において移動して前記タンポン本体を該収納筒の外に押し出す押出部材とを有し、前記収納筒の先端部に該収納筒の先端開口を囲んだ複数の花弁状部分が設けられたタンポンの製造装置であって、
前記先端開口を通じて前記押出部材を前記収納筒に挿入する押出部材挿入機構と、
前記先端開口を通じて前記タンポン本体を前記紐が備えられている側から前記収納筒に挿入するタンポン本体挿入機構とを有し、
前記タンポン本体挿入機構は、
前記タンポン本体が挿入され、該タンポン本体を案内する案内チューブと、
前記案内チューブ及び前記収納筒のうちの一方を他方に向けて移動させることにより、前記案内チューブを前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させる駆動部と、
前記案内チューブに挿入された前記タンポン本体を、該タンポン本体が該案内チューブに連結された前記収納筒に挿入されるように押圧する押圧部と、
前記タンポン本体が前記収納筒に挿入される際に該収納筒の後端側から吸気する吸気装置とを有することを特徴とするタンポンの製造装置である。
前記先端開口を通じて前記押出部材を前記収納筒に挿入する押出部材挿入機構と、
前記先端開口を通じて前記タンポン本体を前記紐が備えられている側から前記収納筒に挿入するタンポン本体挿入機構とを有し、
前記タンポン本体挿入機構は、
前記タンポン本体が挿入され、該タンポン本体を案内する案内チューブと、
前記案内チューブ及び前記収納筒のうちの一方を他方に向けて移動させることにより、前記案内チューブを前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させる駆動部と、
前記案内チューブに挿入された前記タンポン本体を、該タンポン本体が該案内チューブに連結された前記収納筒に挿入されるように押圧する押圧部と、
前記タンポン本体が前記収納筒に挿入される際に該収納筒の後端側から吸気する吸気装置とを有することを特徴とするタンポンの製造装置。かかるタンポンの製造装置であれば、案内チューブに挿入されたタンポン本体を収納筒に挿入する際、該タンポン本体に備えられた紐が前記収納筒の花弁状部分に接触するのを抑制する。この結果、前記紐を前記花弁状部分に引っ掛けることなく、タンポン本体を適切に収納筒に挿入することが可能になる。
前記タンポン本体を前記案内チューブに挿入する他のタンポン本体挿入機構を有し、
前記駆動部は、前記他のタンポン本体挿入機構により挿入された前記タンポン本体を保持した状態の前記案内チューブを前記収納筒に向けて移動させることにより、該案内チューブを前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させ、
前記案内チューブの長手方向における長さは、前記紐が伸びた状態の前記タンポン本体の先端から後端までの長さよりも長いこととしてもよい。かかる構成であれば、タンポン本体の紐を案内チューブ内に収めた状態で、該案内チューブと収納筒とを連結させることが可能になる。これにより、案内チューブ及び収納筒を連結させる際に前記紐が前記花弁状部分に引っ掛かるのを抑制することが可能になる。
前記案内チューブは、該案内チューブの長手方向が上下方向に沿った状態で支持され、
前記他の挿入機構は、前記案内チューブの下方から該案内チューブに前記タンポン本体を前記紐が備えられている側の反対側から挿入することとしてもよい。かかる構成であれば、タンポン本体を案内チューブに挿入する際、該タンポン本体の紐が邪魔にならない。故に、タンポン本体を案内チューブにスムーズに挿入することが可能となる。
前記収納筒に対して、複数の前記花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に折り曲げる曲げ処理を行う曲げ処理機構を有し、
前記案内チューブは、
前記案内チューブの長手方向の一端部に設けられ、該案内チューブの一端から他端に向かって内径が縮まっている縮まり部と、
前記案内チューブの長手方向において前記縮まり部よりも他端側で該縮まり部と隣接している円筒部とを有し、
前記駆動部は、前記曲げ処理が行われた前記収納筒に向けて前記案内チューブを移動させて該収納筒を前記案内チューブの長手方向の一端側から該案内チューブに挿入し、
前記案内チューブは、前記収納筒が該案内チューブに挿入される際に前記縮まり部の内周面にて前記花弁状部分の先端に当接することにより、前記収納筒の前記先端部を前記円筒部内に導き、該円筒部に前記先端部を嵌めることにより前記花弁状部分と当接して前記収納筒と連結することとしてもよい。上記の構成であれば、案内チューブ及び収納筒をスムーズに連結させることが可能になる。
前記円筒部は、第一円筒部と、前記案内チューブの長手方向において前記第一円筒部と前記縮まり部とに挟まれた位置に設けられた第二円筒部とを有し、
前記押圧部は、前記タンポン本体が前記第一円筒部内を移動するように該タンポン本体を押圧し、
前記案内チューブは、前記第二円筒部に前記収納筒の前記先端部を嵌めることにより、該第二円筒部の内周面にて前記花弁状部分と当接して前記収納筒と連結し、
前記先端部が前記第二円筒部に嵌まった際に、前記第一円筒部の内周面は、前記案内チューブの径方向において、前記第二円筒部の内周面に当接された前記花弁状部分よりも内側に位置することとしてもよい。かかる構成であれば、タンポン本体が案内チューブ内を移動する際に該タンポン本体の紐が前記花弁状部分と接触するのを抑制することが可能になる。故に、案内チューブに挿入されたタンポン本体を、前記紐を前記花弁状部分に引っ掛けることなく外筒40に適切に挿入することが可能になる。
前記収納筒に対して、複数の前記花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に折り曲げる曲げ処理を行う曲げ処理機構を有し、
前記駆動部は、前記曲げ処理が行われた前記収納筒に向けて前記案内チューブを移動させて該案内チューブの長手方向の一端部を前記先端開口から前記収納筒に挿入することにより、該案内チューブの長手方向の一端部を前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させることとしてもよい。かかる構成であれば、案内チューブ及び収納筒をスムーズに連結させることが可能になる。
前記先端開口を通じて前記押出部材を前記収納筒に挿入する工程と、
前記先端開口を通じて前記タンポン本体を前記紐が備えられている側から前記収納筒に挿入する工程とを有し、
前記タンポン本体を前記収納筒に挿入する工程は、
前記タンポン本体が挿入され該タンポン本体を案内する案内チューブ、及び、前記収納筒のうちの一方を他方に向けて移動させることにより、前記案内チューブを前記収納筒の先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させる工程と、
前記案内チューブに挿入された前記タンポン本体を、該タンポン本体が該案内チューブに連結された前記収納筒に挿入されるように押圧する工程と、
前記タンポン本体が前記収納筒に挿入される際に、前記収納筒の後端側から吸気する工程とを有することを特徴とするタンポンの製造方法も実現可能である。かかる製造方法によれば、タンポン本体を適切に収納筒に挿入することが可能になる。
本発明のタンポンの製造装置及び製造方法を説明するにあたり、当該製造方法及び製造装置により製造されるタンポン10の構成について図1〜図6を参照しながら説明する。
次に、本実施形態のタンポン10の製造方法について図7A〜図8Dを参照しながら概説する。図7A及び図7Bは、タンポン10の製造フローを示す図である。図8A〜図8Dは、タンポン10を製造する様子を示す変遷図である。
上述したメイン製造ステップS002のうち、タンポン10を組み立てる一連の工程は、図9に図示された組立装置100によって実行される。図9は、組立装置100を模式的に示す図である。この組立装置100は、タンポン10の製造装置の一例であり、図9に示すように、搬送コンベア110、外筒供給機構120、押出部材挿入機構の一例としての内筒挿入機構130、タンポン本体挿入機構140、及び、曲げ処理機構150を備えている。以下、組立装置100を構成する各機器について説明する。
搬送コンベア110は、搬送方向(図9において矢印にて示す方向)に外筒40及び該外筒40に挿入された物品(第一内筒51、第二内筒52、及び、タンポン本体20)を搬送する装置である。搬送コンベア110上には外筒40を搭載する搭載台160が載置されており、当該搭載台160は搬送コンベア110により搬送方向に搬送される。これに伴い、搭載台160に搭載された外筒40、及び、該外筒40に挿入された物品は搭載台160とともに搬送方向に搬送される。なお、搭載台160には、上下方向に沿って形成された円孔(不図示)が形成されている。外筒40は、小径部42側から前記円孔に嵌り込むことにより搭載台160に搭載される。
外筒供給機構120は、射出成形された外筒40を搬送コンベア110に供給する機構である。外筒供給機構120は、図9に示すように、外筒フィーダ121と、外筒フィーダ121が備える振動台121aに接続された供給路122とを備えている。さらに、外筒供給機構120は、前記供給路122を移動してきた外筒40を搭載台160にセットする外筒セット部(不図示)を備えている。
内筒挿入機構130は、外筒40の先端開口43を通じて内筒50を該外筒40に挿入する。また、内筒挿入機構130は、第一内筒51を外筒40に挿入する機構(以下、第一内筒挿入機構131)、第二内筒52を外筒40に挿入する機構(以下、第二内筒挿入機構132)を、別々に備えている。
タンポン本体挿入機構140は、第一内筒51及び第二内筒52が挿入された外筒40(換言すると、組み立てが完了したアプリケータ30)にタンポン本体20を挿入する機構である。より詳しく説明すると、タンポン本体挿入機構140は、外筒40の先端開口43を通じてタンポン本体20を紐22が備えられている側から前記外筒40に挿入する。このタンポン本体挿入機構140は、図9に示すように、案内チューブ141と、駆動部142と、押圧部の一例であるタンポン本体押圧部143と、吸気装置144とを有している。
曲げ処理機構150は、内筒50やタンポン本体20を外筒40に挿入する前処理としての曲げ処理を、該外筒40に対して行う機構である。曲げ処理とは、外筒40の先端開口43を囲んだ複数の花弁状部分44の各々を外筒40の径方向において外側に曲げる処理である。この曲げ処理は、内筒50やタンポン本体20を外筒40に挿入するにあたって該外筒40の先端開口43を広げるために行われる。そして、曲げ処理が外筒40に対して行われることにより、該外筒40に内筒50やタンポン本体20を挿入し易くなる。
上述した案内チューブ141の形状について、図12A〜図12Cを参照しながら説明する。図12Aは、案内チューブ141を示す断面図であり、案内チューブ141と連結した外筒40が併せて図示されている。図12Bは、図12Aにおいて記号Pにて示された部分の拡大図である。図12Cは、図12Aにおいて記号Qにて示された部分の拡大図であり、ストッパ141fの先端がタンポン本体20の綿体21の外周面に当接している状況を示している。なお、図12A〜図12Cには、案内チューブ141の各部の寸法が示されている。
他のタンポン本体挿入機構200について図13を参照しながら説明する。図13は、他のタンポン本体挿入機構200を示す模式図である。なお、図中には、上下方向、及び、水平方向において搬送コンベア110の搬送方向と交差する方向(以下、交差方向)が矢印にて示されている。
外筒40が搬送方向において案内チューブ141の下方位置まで搬送された際に、タンポン本体挿入機構140により、タンポン本体20を前記外筒40に挿入する工程が実行される。以下、当該工程について詳細に説明する。
本実施形態に係る組立装置100では、案内チューブ141に挿入されたタンポン本体20を外筒40に挿入するにあたり、前記案内チューブ141を前記外筒40の先端部に当接させて該案内チューブ141及び該外筒40を連結させる。かかる状態において、外筒40の後端側から吸気しながら、先端開口43を通じてタンポン本体20を紐22が備えられている側から前記外筒40に挿入する。これにより、本実施形態では、タンポン本体20を外筒40に適切に挿入することが可能になる。
案内チューブ141の形状については、上記の実施形態以外の形状に限定されず、例えば、図16A及び図16Bに示す形状(以下、第一変形例)や図17A及び図17Bに示す形状(以下、第二変形例)も考えられる。図16Aは、第一変形例に係る案内チューブ141を示す図である。図16Bは、図16Aにおいて記号Tが付された部分の拡大図である。図17Aは、第二変形例に係る案内チューブ141を示す図である。図17Bは、図17Aにおいて記号Sが付された部分の拡大図である。以下、案内チューブ141の形状の変形例について説明する。
第一変形例に係る案内チューブ141は、図16Aに示すように、該案内チューブ141の長手方向一端部に外筒40の先端部が挿入されることにより、該外筒40と連結する。また、第一変形例に係る案内チューブ141は、図16Aに示すように、縮まり部141a、第一円筒部141d、及び、第二円筒部141eを有する。さらに、第一変形例に係る案内チューブ141は、第一円筒部141d及び第二円筒部141eに挟まれた位置に、内表面が括れた括れ部141jを有する。この括れ部141jの各部の内径は、前記第一円筒部141d及び第二円筒部141eの内径よりも小さい。
これまでの説明では、案内チューブ141に外筒40の先端部を挿入する構成について説明したが、第二変形例では、図17A及び図17Bに示すように、案内チューブ141の長手方向の一端部を外筒40の先端開口43から該外筒40の先端部に挿入する。すなわち、第二変形例に係る案内チューブ141は、その長手方向の一端部が外筒40の先端部に挿入されることにより該外筒40と連結する。
上記の実施形態には、主として本発明のタンポン10の製造装置(組立装置100)及び製造方法について説明したが、上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。また、上述した設定値、寸法値、及び、形状等は本発明の効果を発揮させるための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
20 タンポン本体、21 綿体、22 紐、30 アプリケータ、
40 外筒(収納筒)、41 大径部、42 小径部、43 先端開口、
44 花弁状部分、45 後端開口、46 環状リブ、47 段差、
50 内筒(押出部材)、51 第一内筒、51a 鍔部、51b 環状突起、
52 第二内筒、52a 鍔部、52b 凸部、52c フレア状部分、
100 組立装置(タンポン10の製造装置)、110 搬送コンベア、
120 外筒供給機構、121 外筒フィーダ、121a 振動台、
122 供給路、122a 集積部、122b 落下シューター、122c 集積部、
130 内筒挿入機構(押出部材挿入機構)、
131 第一内筒挿入機構、132 第二内筒挿入機構、
133 内筒フィーダ、133a 振動台、133b レール、
134 チューブ、135 内筒押圧部、135a 押圧冶具、
140 タンポン本体挿入機構、141 案内チューブ、
141a 縮まり部、141b 円筒部、141c 広がり部、
141d 第一円筒部、141e 第二円筒部、141f ストッパ、
141g 回動軸、141h 外周部、141i 進入孔、
141j 括れ部、141k 通気孔、141p 外側円筒部、
141q 内側円筒部、141r 隙間、
142 駆動部、143 タンポン本体押圧部(押圧部)、
143a 押圧冶具、144 吸気装置、145 支持部材、
150 曲げ処理機構、151 第一プッシャーユニット、
152 第二プッシャーユニット、153 第三プッシャーユニット、
154 プッシャー、154a テーパー部、154b 円盤部、
155 予備プッシャー、160 搭載台、
200 他のタンポン本体挿入機構、201 ホルダー、
201a 貫通孔、202 他のタンポン本体押圧部、202a 押圧冶具
Claims (8)
- 紐を備えたタンポン本体と、該タンポン本体を収納する収納筒と、該収納筒内において移動して前記タンポン本体を該収納筒の外に押し出す押出部材とを有し、前記収納筒の先端部に該収納筒の先端開口を囲んだ複数の花弁状部分が設けられたタンポンの製造装置であって、
前記先端開口を通じて前記押出部材を前記収納筒に挿入する押出部材挿入機構と、
前記先端開口を通じて前記タンポン本体を前記紐が備えられている側から前記収納筒に挿入するタンポン本体挿入機構とを有し、
前記タンポン本体挿入機構は、
前記タンポン本体が挿入され、該タンポン本体を案内する案内チューブと、
前記案内チューブ及び前記収納筒のうちの一方を他方に向けて移動させることにより、前記案内チューブを前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させる駆動部と、
前記案内チューブに挿入された前記タンポン本体を、該タンポン本体が該案内チューブに連結された前記収納筒に挿入されるように押圧する押圧部と、
前記タンポン本体が前記収納筒に挿入される際に該収納筒の後端側から吸気する吸気装置とを有することを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項1に記載のタンポンの製造装置において、
前記案内チューブは、該案内チューブの外周部に形成された通気孔を備えることを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項1または請求項2のいずれか1項に記載のタンポンの製造装置において、
前記タンポン本体を前記案内チューブに挿入する他のタンポン本体挿入機構を有し、
前記駆動部は、前記他のタンポン本体挿入機構により挿入された前記タンポン本体を保持した状態の前記案内チューブを前記収納筒に向けて移動させることにより、該案内チューブを前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させ、
前記案内チューブの長手方向における長さは、前記紐が伸びた状態の前記タンポン本体の先端から後端までの長さよりも長いことを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項3に記載のタンポンの製造装置において、
前記案内チューブは、該案内チューブの長手方向が上下方向に沿った状態で支持され、
前記他のタンポン本体挿入機構は、前記案内チューブの下方から該案内チューブに前記タンポン本体を前記紐が備えられている側の反対側から挿入することを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のタンポンの製造装置において、
前記収納筒に対して、複数の前記花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に折り曲げる曲げ処理を行う曲げ処理機構を有し、
前記案内チューブは、
前記案内チューブの長手方向の一端部に設けられ、該案内チューブの一端から他端に向かって内径が縮まっている縮まり部と、
前記案内チューブの長手方向において前記縮まり部よりも他端側で該縮まり部と隣接している円筒部とを有し、
前記駆動部は、前記曲げ処理が行われた前記収納筒に向けて前記案内チューブを移動させて該収納筒を前記案内チューブの長手方向の一端側から該案内チューブに挿入し、
前記案内チューブは、前記収納筒が該案内チューブに挿入される際に前記縮まり部の内周面にて前記花弁状部分の先端に当接することにより、前記収納筒の前記先端部を前記円筒部内に導き、該円筒部に前記先端部を嵌めることにより前記花弁状部分と当接して前記収納筒と連結することを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項5に記載のタンポンの製造装置において、
前記円筒部は、第一円筒部と、前記案内チューブの長手方向において前記第一円筒部と前記縮まり部とに挟まれた位置に設けられた第二円筒部とを有し、
前記押圧部は、前記タンポン本体が前記第一円筒部内を移動するように該タンポン本体を押圧し、
前記案内チューブは、前記第二円筒部に前記収納筒の前記先端部を嵌めることにより、該第二円筒部の内周面にて前記花弁状部分と当接して前記収納筒と連結し、
前記先端部が前記第二円筒部に嵌まった際に、前記第一円筒部の内周面は、前記案内チューブの径方向において、前記第二円筒部の内周面に当接された前記花弁状部分よりも内側に位置することを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のタンポンの製造装置において、
前記収納筒に対して、複数の前記花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に折り曲げる曲げ処理を行う曲げ処理機構を有し、
前記駆動部は、前記曲げ処理が行われた前記収納筒に向けて前記案内チューブを移動させて該案内チューブの長手方向の一端部を前記先端開口から前記収納筒に挿入することにより、該案内チューブの長手方向の一端部を前記収納筒の前記先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させることを特徴とするタンポンの製造装置。 - 紐を備えたタンポン本体と、該タンポン本体を収納する収納筒と、該収納筒内において移動して前記タンポン本体を該収納筒の外に押し出す押出部材とを有し、前記収納筒の先端部に該収納筒の先端開口を囲んだ複数の花弁状部分が設けられたタンポンの製造方法であって、
前記先端開口を通じて前記押出部材を前記収納筒に挿入する工程と、
前記先端開口を通じて前記タンポン本体を前記紐が備えられている側から前記収納筒に挿入する工程とを有し、
前記タンポン本体を前記収納筒に挿入する工程は、
前記タンポン本体が挿入され該タンポン本体を案内する案内チューブ、及び、前記収納筒のうちの一方を他方に向けて移動させることにより、前記案内チューブを前記収納筒の先端部に当接させて該案内チューブ及び該収納筒を連結させる工程と、
前記案内チューブに挿入された前記タンポン本体を、該タンポン本体が該案内チューブに連結された前記収納筒に挿入されるように押圧する工程と、
前記タンポン本体が前記収納筒に挿入される際に、前記収納筒の後端側から吸気する工程とを有することを特徴とするタンポンの製造方法。
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