JPS60168452A

JPS60168452A - タンポン插入具およびその製造方法

Info

Publication number: JPS60168452A
Application number: JP58247993A
Authority: JP
Inventors: 高橋　宣男
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1983-12-28
Filing date: 1983-12-28
Publication date: 1985-08-31
Also published as: JPS6360B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、女性の月経処理に使用されるタンポン挿入具
およびその製造方法に関する。

月経処理用品としては、タンポンあるいはナプキンが用
いられている。タンポンは入浴などの制約が少なく、嵩
高感も々い点で優れているが、使用者が体内に挿入して
用いるものであることから、衛生性、取扱いの容易さ、
挿入時の安心感あるいはハンドノ々ツク等に入れて持ち
運べる携帯性などが要求される。

タンポンの体内への挿入に用いられるタンポン挿入具と
しては、タンポンを収容した外筒と、この外筒内を摺動
する内筒とを用い、内筒により外筒内のタンポンを押し
出して用いるタイプのものが知られていたが、このもの
は挿入具の全長がタンポンの２倍以上となってしまい、
取扱性や携帯性の点で満足のいくものではなかった。こ
の欠点を解決するものとして、タンポンを収納する円筒
と、との内筒を摺動可能に収納する外筒から基本的に構
成され、外筒から内筒を引き出すとタンポンが円筒から
外筒に出され、ついで内筒を再度外筒内に押しこむこと
により、外筒内のタンポンを体内に挿入するようにした
タンポン挿入具が注目されている。この挿入具では、脱
脂綿、レーヨンなどの吸収性素材から形成されるタンポ
ンが、外筒に出されたときに、外筒の内径いっばいにタ
ンポンが膨張し、内筒先端部により膨張したタンポンの
ほぼ最大径部で抑圧を受けて、タンポンは外筒先端部に
進み、ついには外筒先端部を開口せしめて押し出される
。

しかしながら、本発明者らがタンポン挿入具について精
査したところ、内筒から外筒内に出されたあとのタンポ
ンの最大径部付近では、タンポン素材はかならずしも密
な状態では存在せず、そのため内筒先端部によるタンポ
ンの搬送ならびに押出しが十分確実に行なわれないこと
が判明した。

本発明はこの問題を解決するためになされたものであり
、タンポンの挿入をより好適に行なうことができ、また
、それだけタンポン素材の選択の自由度を増すことので
きるタンポン挿入具を提供することを目的とする。

本発明は、また、上記のタンポン挿入具を、工業的かつ
簡便に製造する方法を提供することを目的とする。

すなわち、本発明のタンポン挿入具は、複数の分割片が
内方に曲げられて開口可能な先端部を形成し、且つ、内
壁に突出した逆止爪を有する外筒と、前記逆止爪が挿通
される逆止爪挿通溝が長さ方向に形成されて、前記外筒
に対して摺動可能に挿設された内筒と、前記内筒内に配
設されたタンポンとを有し、外筒から内筒を引き出した
ときにタンポンが逆止爪により係止されて内筒内から外
筒内に出され、再び内筒を外筒に押し入れたときにタン
ポンが内筒の先端部により押圧されて外筒の先端部よシ
押し出されるようになっているタンポン挿入具において
、　５− 前記内筒は、その先端部に形成された複数の分゛割片が
内方に曲げられて幾分小径の先端開口部が形成されると
ともに、その後端部側は縮径して小径の内筒基部を形成
し、さらに前記逆止爪挿通溝の後端部側は少なくとも前
記逆止爪の突出端と前記内筒の軸線との距離よりも小さ
な半径となるように内筒が縮径する部分まで延び、さら
に、前記逆止爪挿通溝の後端部から前記内筒の後端部に
至る内筒基部の最大半径が前記突出端と軸線との距離よ
りも小さいことを特徴とする。

また、本発明のタンポン挿入具の製造方法は、開口する
先端部に複数個の分割片を有し、後端部側は縮径して小
径の基部を形成するとともに、その後端部が上記縮小す
る部分まで延びる逆止爪挿通溝が長さ方向に形成された
内筒内に、前記開口する先端部からタンポンを充填する
工程、前記内筒の分割片を内方に曲げて内筒の開口先端
部を幾分小径とする工程、複数の分割片を先端部に有し、内壁に突出した逆止爪を
有する外筒内に、前記逆止爪挿通溝　６− の後端部側から前記逆止爪を挿通させるようにして、前
記内筒を前記外筒の先端部から挿入する工程および前記外筒の分割片を内方に曲げて、開口可能な外筒先端
部を形成する工程を含むことを特徴とする。

以下、添付図面に沿って本発明をさらに詳細に説明する
。

第１図は本発明のタンポン挿入具の実施例を示す断面図
であり、外筒１１内に内筒１３が摺動可能に配設され、
内筒１３にはタンポン１５が収納されている。外筒１１
はその先端部に複数の分割片１１ａを有し、この分割片
１１ａは内方に丸みをつけて曲げられ、花弁状の開口可
能な先端部を形成している。また、外筒１１の内壁には
逆止爪１７が突設されており、これはタンポン１５に対
するストッパーとして働く。

内筒１３の先端部には複数の分割片１３ａが設けられ、
これらは内方に曲げられており、この分割片の先端を円
周方向に結んで得られる円、即ち内筒１３の先端開口部
の径は内筒の摺動部１３ｂより幾分小さくなるようにな
っている。

また、内筒１３の後端部側は縮径して小径の内筒基部１
３ｃｉ形成している。内筒１３の長さ方向には逆止爪１
７が挿通される逆止爪挿通溝１９が切られており、逆止
爪１７の存在にもかかわらず内筒１３は外筒１１内を摺
動することができる。この逆止爪挿通溝１９の後端部側
は、逆止爪１７の突出端１７ｍと内筒１３の軸線との距
離よりも小さな半径となるまでに内筒１３が縮径する位
置捷で延びている。また、逆止爪挿通溝１９の後端部１
９ｍから内筒の後端部に至る内筒基部１３ｃの最大半径
は、上記の逆止爪突出端１７ａと内筒１３の軸線との距
離よりも小さくなっている。

第２図は、内筒１３を引き出して外筒１１内にタンポン
１５７！ｉｌ−出した状態を示す断面図である。タンポ
ン１５は外筒１１の内壁まで膨張し、内筒１３の縮径し
た先端部はタンポン１５の最大径部よりも幾分中心に近
い位置でタンポン１５に当接している。この位置はタン
ポン素材も密でおるので、内筒１３を再び押しこむこと
により、タンポン１５は確実に圧送され、外筒先端部を
開口せしめて押し出される。

第３図は逆止爪挿通溝１９および内筒１３の先端開口部
１３ａについて示すための斜視図である。

第４および５図は逆止爪の他の構成例１７′。

１７〃を示す断面図であり、これらの中でもニゲ１８を
形成して内筒先端部に向かって突出する第４図または第
６図（第１図）に示したものが好ましい。

さらに逆止爪および逆止爪挿通溝は対向した位置にそれ
ぞれ一対設けるなど複数個ずつ設けることもできるが、
構造の簡略化および強度の点で１個ずつ設けるのが好ま
しい。

第６図は第１図に示した逆止爪の大きさを示すための一
部断面図であり、Ａ＝１〜６１１Ｉ　。

Ｂ＝１〜５關、Ｃ＝１〜１０ＩＩｍが好ましい。また、
第１図に示した内筒基部１３ｃは、半径で　９　− １〜６市内筒の摺動部１３ｂより小さいことが適当であ
る。

次にこのタンポン挿入具の製造方法について説明する。

第７図に示すように開口する先端部に複数の分割片１３
ａが形成された内筒１３にタンポン１５を内筒１３の先
端側から充填し、吸引によりタンポン取出し紐２１を引
き出す〔第８図〕。

次に、第９図に示すように、金型２３などを用いて加熱
するガどして、内筒の分割片１３ａを内方に曲げ、内筒
１３の先端開口部を幾分小径にして絞る。

次に、第１０図に示したように、外筒１１の逆止爪１７
と内筒１３の逆止爪挿通溝１９とを円周方向に一致させ
、内筒１３の後端部を外筒１１の先端部側から挿入し、
逆止爪挿通溝１９の後端部１９ｍから逆止爪１７を溝１
９内に挿通せしめて、内筒１３を外筒１１に挿入する。

内筒基部１３ｃの半径は逆止爪の突出端１７ａと内筒の
軸線との距離よりも小さく、また逆止１０− 爪挿通溝１９もこの距離よりも内筒の半径が小さくなる
ように縮径するところまで切られているので、逆止爪１
７が内筒１３の外壁にぶつかることなく、外筒１１内に
内筒１３が摺動可能に挿設される。

次に第１１図に示すように、金型２３′などを用いて加
熱するなどして、外筒の分割片１１ｍを内方に曲げて丸
め、開口可能な外筒先端部を形成することにより、本発
明のタンポン挿入具１２が得られる。

々お、内筒分割片１３＆の形状は第７図に示したものに
限定されず、内方に曲げて先端部を幾分小径に形成でき
るものであればいずれでもよく、第１２Ａ図、第１２Ｂ
図、第１２Ｃ図に示したものでもよい。また、内筒分割
片１３ｍの曲げ程度は、タンポン１５が内筒１３内から
取り出せる程度とする。

本発明のタンポン挿入具は、可撓性をもった材料で形成
され、好捷しくけ低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体などの熱可塑性材料である。

本発明のタンポン挿入具は、タンポンの挿入がより確実
であり、しかも製造も容易である。

また、逆止爪挿通溝が内筒の縮径部まで形成されていな
いときは、材料の弾性ないし可撓性を頼りにして、外筒
内に無理に内筒を押しこんで外筒と内筒とを一体化しな
ければならず、逆止爪が変形したり、タンポンに傷がつ
くおそれがあり、品質が劣化したり、不良率の増加を招
く。

これに対して本発明によれば無理なく内筒と外筒との一
体化ができ、上記のような不都合がない。さらに、内筒
を外筒に組込む前に、内筒分割片の曲げを行なえるので
、この作業が容易かつ確実に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のタンポン押入具の実施例を示す断面図
であり、第２図は使用状態を示す断面図である。第３図は内筒の構成例を示す斜視図であり、第４図およ
び第５図は逆止爪の構成例を示す一部断面図であり、第
６図は逆止爪の大きさを示す図である。第７図〜第１１図は本発明の製造方法を示す説明図であ
る。第１２図は内筒の分割片の構成例を示す図である。１１・・・外筒　１１ｍ・・・外筒分割片１３・・・内
筒　１３ａ・・・内筒分割片１３ｃ・・・内筒の小径基
部　１５・・・タンポン１７・・・逆止爪　１９・・・
逆止爪挿通溝１３−

Claims

【特許請求の範囲】１、複数の分割片が内方に曲げられて開口可能な先端部
を形成し、且つ、内壁に突出した逆止爪を有する外筒と
、前記逆止爪が挿通される逆止爪挿通溝が長さ方向に形
成されて、前記外筒に対して摺動可能に挿設された内筒
と、前記内筒内に配設されたタンポンとを有し、外筒か
ら内筒を引き出したとき悼タンポンが逆止爪により係止
されて内筒内から外筒内に出され、再び内筒を外筒に押
し入れたときにタンポンが内筒の先端部により押圧され
て外筒の先端部より押し出されるようになっているタン
ポン挿入具において、前記内筒は、その先端部に形成さ
れた複数の分割片が内方に曲げられて幾分小径の先端開
口部が形成されるとともに、その後端部側は縮径して小
径の内筒基部全形成し、さらに前記逆止爪挿通溝　１− の後端部側は少なくとも前記逆止爪の突出端と前記内筒
の軸線との距離よりも小さな半径となるように内筒が縮
径する部分まで延び、さらに、前記逆止爪挿通溝の後端
部から前記内筒の後端部に至る内筒基部の最大半径が前
記突出端と軸線との距離よりも小さいことをＩ￥ｊ徴と
するタンポン挿入具。２、　開口する先端部に複数個の分割片を有し、巨つ、
後端部側が縮径して小径の基部を形成するとともに、そ
の後端部が上記縮小する部分まで延びる逆止爪挿通溝が
長さ方向に形成された内筒内に、前記開口する先端部か
らタンポンを充填する工程、前記内筒の分割片を内方に曲げて内筒の開口先端部を幾
分小径とする工程、複数の分割片を先端部に有し、内壁に突出した逆止爪を
有する外筒内に、前記逆止爪挿通溝の後端部側から前記
逆止爪を挿通させるようにして、前記内筒を前記外筒の
先端部から挿入する工程および前記外筒の分割片を内方に曲げて、開口可能な外筒先端
部を形成する工程を含むことを特徴とするタンポン挿入具の製造方法。