JP2010076801A - 合成樹脂製パレット - Google Patents
合成樹脂製パレット Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010076801A JP2010076801A JP2008246626A JP2008246626A JP2010076801A JP 2010076801 A JP2010076801 A JP 2010076801A JP 2008246626 A JP2008246626 A JP 2008246626A JP 2008246626 A JP2008246626 A JP 2008246626A JP 2010076801 A JP2010076801 A JP 2010076801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- cylindrical body
- synthetic resin
- concave
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Stackable Containers (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
【解決手段】合成樹脂製パレット1は、略同一構成の一対のパレット構成部材1A、1Bを横方向に連結して組み立てられ、パレット構成部材1A、1Bのそれぞれの連結面10には、凸状筒体11と凹状筒体12とがそれぞれ筒軸線方向を連結方向に向けた状態で設けられており、凸状筒体11にラッチが設けられると共に、凹状筒体12にはラッチに対応する係合開口部が設けられている。パレット構成部材1A、1B同士が接合した状態で、凹状筒体12に凸状筒体11が嵌合しつつ、ラッチと係合開口部とを係合させる構成とした。
【選択図】図4
Description
このような合成樹脂製パレットとして、一体成形したものがあるが、一般的に金型によって製造されるため、大型のパレットの場合には金型や射出成形機も大型となることから、それらを設置するための広いスペースが必要となっている。これに対して、横方向に複数に分割して形成したもの同士を連結面で突き合わせて、簡易的な嵌合構造により連結する構成のパレットが、例えば特許文献1に開示されている。
すなわち、特許文献1に示すパレットでは、結合部を構成するナックルを一体に備えたパレット部分は高分子材料からなるリサイクル可能な材料が使用されている。これに対して、ナックル同士を連結するためのロッドは、それ自体に曲げ或いはせん断に対応する十分な強度が必要であり、金属製の材料が用いられることが考えられる。ところが、この場合、パレット部材とロッドとが異なる部材となることから、熱膨張係数の違いから温度変化による反りが生じたり、部品管理の点からコスト増加にもなってしまう。また、廃棄の際にそれら異なる部材を分別するための作業が発生し、リサイクルにかかる手間が増大するという問題もある。
また、本合成樹脂製パレットでは、凸状筒体及び凹状筒体のそれぞれに係合突起、或いは係合凹部を一体成形することが可能な簡単な連結構造となり、さらにはパレット構成部材を同一の形状、寸法にすることで、1つの金型で製造することができることから、製造にかかる作業の簡略化を図ることが可能となる。そして、一対のパレット構成部材を同一の構成とすることで、例えば形状の大きなパレットであっても金型形状はその半分の大きさで済むことから、小さな成形機で大きなパレットを製造することができる利点がある。
これにより、荷重がパレットの上面から下面へと厚さ方向に確実に伝達され、連結面に作用する過重負荷を凸状筒体と凹状筒体の嵌合構造によって受けもたせることが可能となり、パレット全体としての荷重バランスを一様に保つことができ、撓み等の発生を抑えた安定した構造を実現することができる。
これにより、凸状筒体と凹状筒体の縦方向に延びる側壁同士が一体化された補強構造となるので、これら両側壁によって上下方向の荷重に対応することができ、パレットの撓みをより確実に抑えることができる。
そのため、例えばフォーク差し込み用通路を塞がない領域において、凸状筒体及び凹状筒体を適宜な数量を配置させることで、連結強度を載荷重量に応じて調整することができる。
図1は実施例による合成樹脂製パレットの斜視図、図2は図1に示す合成樹脂製パレットの上面図、図3は合成樹脂製パレットの側面図であって、図2に示すA−A線矢視図、図4はパレット構成部材同士を連結する状態の斜視図、図5は図4に示す合成樹脂製パレットの上面図、図6は図4に示す連結面の要部拡大図、図7は凸状筒体と凹状筒体を嵌合させる手順を示す水平断面図であって、(a)は連結前の状態を示す図、(b)は連結状態を示す図である。
第1パレット構成部材1A及び第2パレット構成部材1Bを接合した合成樹脂製パレット1において、上下面に間隔をもって対向配置される上デッキ板1a、下デッキ板1b同士の間にはフォーク差し込み口を有する一対二方向に形成された連通孔2を構成する。
具体的に連結面10には、その面内において、略中央部に配置された中央連結部10Aと、両側の側面に寄った位置に配置される端部連結部10B、10Cとの3箇所設けられている。中央連結部10Aには一対の凸状筒体11と一対の凹状筒体12とがそれぞれ離間して設けられ、一方の端部連結部10Bには複数(3つ)の凸状筒体11がそれぞれ離間して設けられ、他方の端部連結部10Cには複数(3つ)の凹状筒体12が離間して設けられている。
これにより、第1パレット構成部材1A及び第2パレット構成部材1Bを連結させた状態で、それぞれの凸状筒体11と凹状筒体12とに嵌合するとともに、ラッチ13と係合開口部14とが係合する構造となっている。
図6及び図7(a)、(b)に示すように、凸状筒体11が凹状筒体12の凹部内に入るように、第1パレット構成部材1Aと第2パレット構成部材1Bとを対向させて、両連結面10、10の位置を合わせ、凸状筒体11を凹状筒体12内に進入させて嵌合させる。このとき、凸状筒体11の側壁11e、11f(図6参照)が凹状筒体12のラッチ13を乗り越えながら進入し、凹状筒体12の先端12aが連結端面10aに当接する位置においてラッチ13と係合開口部14とが係合することになる。
さらに、両パレット構成部材1A、1Bの連結が筒体11、12同士の嵌合構造となることから、嵌合方向に略直交する水平方向への筒体11、12同士の相対移動が規制されるとともに、各筒体11、12のラッチ13と係合開口部14とが係合しているので、パレット構成部材1A、1B同士の横方向へのずれを防止することができる。
そして、一対のパレット構成部材1A、1Bを同一の構成とすることで、例えば形状の大きなパレットであっても金型形状はその半分の大きさで済むことから、小さな成形機で大きなパレットを製造することができる利点がある。
また、廃棄の際に部品を分別する作業が不要となり、リサイクルにかかる手間や時間を低減することができる効果を奏する。さらに、パレット構成部材1A、1B同士の組み立てが同一部材の凸状筒体11と凹状筒体12との嵌合となり、異なる部材同士の組み立てと比べて破損が少なくなることから、組み立て作業を簡単にすることができる。
図8は本発明の変形例による合成樹脂製パレットを示す斜視図、図9は図8に示す合成樹脂製パレットの上面図、図10はパレット構成部材同士を連結する状態の斜視図、図11は図10に示す合成樹脂製パレットの上面図である。
図8及び図9に示す変形例による合成樹脂製パレット3(単に、パレット3ということもある)は、二方差しの両面使用のパレットに適用した一例であり、ほぼ同一の構成をなす第1パレット構成部材3A及び第2パレット構成部材3Bからなり、各パレット構成部材3A、3Bにおける連結面10の配置構成が上述した実施例の四方差し片面使用のパレット1(図1参照)と異なる構成となっている。なお、本変形例のパレット3は両面使用となるので、上下面ともに載荷面として使用できるが、ここでは説明の都合上、図8乃至図11において紙面上側に配置される方向を上面、上側として定義している。
このように構成される本変形例のパレット3では、四方差し使用のように連結面10に対してフォーク差し込み口に相当する連通孔2が直交方向に配置されることがない二方差し使用のパレットであることから、連結面10に凸状筒体11と凹状筒体12とを連続配置させた構造となり、これらを部分的に配置させた上述した実施例のパレット1と比べて、より強固な連結構造となり、パレットの撓みを抑えることができる効果を奏する。
例えば、本実施例及び変形例では凸状筒体11にラッチ13を設け、凹状筒体12に係合開口部14を設けた構成としているが、これに限定されることはなく、凸状筒体11に係合開口部14を設け、凹状筒体12にラッチ13を設けた構成であってもかまわない。要は、凸状筒体11と凹状筒体12とが嵌合した状態でラッチ13と係合開口部14とが係合するように設けられていればよいのである。つまり、ラッチ13及び係合開口部14の位置は、本実施例及び変形例のように各筒体11、12の側壁11e、11f、12e、12fであることに限定されることはなく、上壁、或いは下壁であってもかまわない。
ただし、本実施例及び変形例のようにラッチ13及び係合開口部14の位置は、それぞれ側壁において凸状筒体11の先端11a寄りの位置、凹状筒体12の基端12b寄りの位置が好ましく、またそれぞれ上下方向の位置が上デッキ板1a寄り(或いは、下デッキ板1b寄り)の位置が好ましい。
すなわち、ラッチ13の位置を基端11b寄りとし、係合開口部14の位置を先端12a寄りとすると、係合開口部14から先端12aまでの寸法が小さくなって剛性が低下し、その係合開口部14脇の細い部分においてラッチ13との係合時に割れが生じるおそれがあることから、係合開口部14の位置としては凹状筒体12の基端12b寄りの位置が好適である。また、ラッチ13の位置としては、ラッチ13を有する凸状筒体11を凹状筒体12内にスムーズに挿入させるために、ラッチ13の取り付け部に適宜な弾性力が必要とされることから、凸状筒体11の先端11a(連結面10を連結方向から見た形状)で短辺部に相当する上壁11c、下壁11dよりも撓みの大きい側壁11e、11fが好適である。しかしながら、その撓み量が過大となると、ラッチ13と係合開口部14との係合が外れ易くなることから、ラッチ13の上下方向の位置としては、上デッキ板1a寄り(或いは、下デッキ板1b寄り)が好適である。
なお、上下方向略中間部にラッチ13を設ける構造の場合には、これに対応する係合開口部14も凹状筒体12の上下方向略中間部の位置となるが、係合開口部14を成形する金型の抜き構造が複雑となるため、ラッチ13も係合開口部14も上下方向略中間部から外れた位置とすることが好ましい。
また、ラッチ13、係合開口部14の形状、大きさ等の構成は、本実施例に限定されるものではなく、例えばラッチ13に代えて半球形状の突起とし、この半円突起に対応する形状の係合開口部とすることができる。
さらにまた、本実施例では、合成樹脂製パレット1の長手寸法中心で二分割して第1パレット構成部材1Aと第2パレット構成部材1Bとを構成しているが、これに代えて短手寸法中心で二分割する構造であってもよい。
1A、3A 第1パレット構成部材
1B、3B 第2パレット構成部材
1a、3a 上デッキ板
1b、3b 下デッキ板
1c 桁端板
2 連通孔
10 連結面
10A 中央連結部
10B、10C 端部連結部
11 凸状筒体
11e、11f 側壁
12 凹状筒体
12e、12f 側壁
13 ラッチ(係合突起)
14 係合開口部(係合凹部)
Claims (4)
- 一体成形による合成樹脂製からなる略同一構成の一対のパレット構成部材を横方向に連結して組み立てられる合成樹脂製パレットであって、
前記パレット構成部材の連結面には、凸状筒体と凹状筒体とがそれぞれ筒軸線方向を連結方向に向けた状態で設けられており、
前記凸状筒体及び前記凹状筒体のいずれか一方に係合突起が設けられると共に、他方には前記係合突起に対応する係合凹部が設けられ、
前記パレット構成部材同士が接合した状態で、前記凹状筒体に前記凸状筒体が嵌合しつつ、前記係合突起と前記係合凹部とが係合されることを特徴とする合成樹脂製パレット。 - 前記凸状筒体と前記凹状筒体は、それぞれ前記パレット構成部材の略厚さ方向全体にわたって延在していることを特徴とする請求項1に記載の合成樹脂製パレット。
- 前記係合突起と前記係合凹部は、それぞれ前記凸状筒体と前記凹状筒体の側壁に設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の合成樹脂製パレット。
- 前記凸状筒体と前記凹状筒体は、前記連結面において複数設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の合成樹脂製パレット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008246626A JP5219711B2 (ja) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 合成樹脂製パレット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008246626A JP5219711B2 (ja) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 合成樹脂製パレット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010076801A true JP2010076801A (ja) | 2010-04-08 |
JP5219711B2 JP5219711B2 (ja) | 2013-06-26 |
Family
ID=42207708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008246626A Active JP5219711B2 (ja) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 合成樹脂製パレット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5219711B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220149227A (ko) * | 2021-04-30 | 2022-11-08 | 최성예 | 사출성형되는 1회용 파렛드 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0585546A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-06 | Kanazawa Jushi Kogyo Kk | 組立式フオークリフト用パレツト |
JPH0722929U (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-25 | 三菱樹脂株式会社 | 組立式パレット |
-
2008
- 2008-09-25 JP JP2008246626A patent/JP5219711B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0585546A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-06 | Kanazawa Jushi Kogyo Kk | 組立式フオークリフト用パレツト |
JPH0722929U (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-25 | 三菱樹脂株式会社 | 組立式パレット |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220149227A (ko) * | 2021-04-30 | 2022-11-08 | 최성예 | 사출성형되는 1회용 파렛드 |
KR102560118B1 (ko) * | 2021-04-30 | 2023-07-27 | 최성예 | 사출성형되는 1회용 파렛드 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5219711B2 (ja) | 2013-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4082927B1 (en) | Folding box | |
JP5219711B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
KR20100001479U (ko) | 수납박스 결합용 모서리프레임 및 이를 구비한 수납박스 | |
KR101680773B1 (ko) | 조립식 팔레트 | |
KR102337116B1 (ko) | 친환경 단면접착 조립식 박스 | |
JP5118510B2 (ja) | 合成樹脂製のパレット | |
JP2004345737A (ja) | 樹脂パレット | |
JP5266114B2 (ja) | 振動溶着パレット | |
JP5216561B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
JP6294452B1 (ja) | 金属製パレット、及び金属製パレットの製造方法 | |
JP4326354B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
JP5154350B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
JP4213513B2 (ja) | パレット | |
JP7073294B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
JP4312308B2 (ja) | 2方差し合成樹脂製パレット | |
JP2005138865A (ja) | パレットサポータを取り付け可能なパレット | |
KR200492504Y1 (ko) | 거푸집 고정구 | |
JP6054646B2 (ja) | 箱型容器 | |
JP5227014B2 (ja) | 振動溶着パレット | |
JP5276399B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
JP4213334B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
JP2009107727A (ja) | パレットサポータを取り付け可能なパレット | |
JPH0613082Y2 (ja) | プラスチック製パレット | |
JP5115177B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
NZ758672B2 (en) | Folding box |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20110728 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20110713 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20110802 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110905 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120809 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120925 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130305 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5219711 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |