JP2010061971A - 接続装置の基板接続構造 - Google Patents

Abstract

【目的】 本発明の目的は、接続装置の基板への接続及び取り外しを簡単に行うことができる安価な接続装置の基板接続構造を提供する。
【構成】 冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向の端部にアダプタ４００を介して電気的且つ機械的に接続可能な接続装置１００と、接続装置１００が電気的且つ機械的に接続される基板３００とを備えている。接続装置１００は係止片１１４を有する。基板３００は、係止片１１４に係止される係止孔３１０を有しており、係止孔３１０は、幅広孔３１１と、幅広孔３１１に連続する幅狭孔３１２とを有する長孔である。係止片１１４が、幅広孔３１１に挿入され、幅広孔３１１から幅狭孔３１２にスライドされることにより、当該幅狭孔３１２の縁部に係止されるようになっている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、冷陰極蛍光ランプや熱陰極蛍光ランプ等の電子部品の端部に接続可能な接続装置と、この接続装置が装着される基板とを接続する接続装置の基板接続構造に関する。

従来、複数の接続装置を基板に接続する構造としては、前記接続装置がフレームの複数の開口に各々挿入され、冷陰極蛍光ランプの長さ方向と直交する方向に一列に配列された状態で、基板上に設置される。この状態で、フレームが基板に複数のクリップを用いて固定されることより、接続装置が基板に接続された状態が維持されるようになっている（特許文献１参照）。

特開２００６−３４４６０２号公報

このようにフレームを基板に固定し、接続装置が基板に電気的に安定して接続された状態を維持するためには、複数のクリップが必要になる。

ところが、複数のクリップをフレーム及び基板の端部に取り付けることは手間がかかる。同様に、メンテナンスのために、複数のクリップをフレーム及び基板の端部から取り外すことにも手間が掛かる。また、クリップが必要であるため、部品点数が増加する。このため、コスト高になっていた。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、接続装置の基板への接続及び取り外しを簡単に行うことができる安価な接続装置の基板接続構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の接続装置の基板接続構造は、電子部品に電気的且つ機械的に接続可能な接続装置と、接続装置が面上に装着される基板とを備えており、接続装置は、当該接続装置を基板の面上に装着するための係止片を有しており、基板は、係止片が挿入可能な長孔状の係止孔を有しており、係止片が係止孔内を所定方向にスライド又は回転されると、係止片が係止孔の縁部に係止されるようになっている。

このような接続装置の基板接続構造による場合、係止片を係止孔に挿入し、所定方向にスライド又は回転させるだけで、係止片が係止孔の縁部に係止されるようになっている。このため、従来例の如く複数のクリップを用いることなく、接続装置を基板に簡単に装着することができるので、組み立てが簡単になる。また、前記クリップの分の部品点数を低減することができる。よって、前記基板接続構造は、従来例に比べて低コスト化を図ることができる。また、係止片を係止孔内で所定方向にスライド又は回転させるだけで、当該係止片と係止孔の縁部との係止を解除することができる。よって、複数のクリップを取り外すことなく、接続装置を基板に簡単に取り外すことができるため、メンテナンス性の向上を図ることができる。

前記係止片は、接続装置ではなく、基板に設けることが可能であり、前記係止孔は、基板ではなく、接続装置に設けることが可能である。この場合も、上記接続装置の基板接続構造と同様の効果を奏する。

前記係止孔は、幅広孔と、この幅広孔に連続する幅狭孔とを有する形状とすることができる。この場合、前記係止片が、幅広孔に挿入され、当該幅広孔から幅狭孔にスライドされることにより、当該幅狭孔の縁部に係止されるようになっている。

この場合、係止片を幅広孔に挿入し、幅広孔から幅狭孔にスライドさせるだけで、係止片が幅狭孔の縁部に係止され、これにより接続装置が基板に装着されるようになっている。このため、従来例の如く複数のクリップを用いることなく、接続装置を基板に簡単に装着することができるので、組み立てが簡単になる。また、係止片を幅狭孔から幅広孔に移動させ、当該幅広孔から抜くだけで、接続装置を基板から取り外すことができる。よって、接続装置を基板に簡単に取り外すことができる。

複数の前記接続装置が基板の面上に並べて保持されるようになっている場合、前記接続装置を基板に着脱する際に、接続装置を前記基板の面上の配置に応じて各々位置決め保持する位置決め保持手段を更に備えた構成とすることもできる。

この場合、前記接続装置が前記位置決め手段に保持された状態で、係止片を係止孔に挿入し、所定方向にスライド又は回転させることにより、前記接続装置を一度に基板に装着することができる。よって、組み立てが更に簡単になり、低コスト化を図ることができる。また、前記接続装置が前記位置決め手段に保持された状態で、係止片を所定方向と逆方向にスライド又は回転させることにより、前記接続装置を基板から一度に取り外すことができる。よって、更にメンテナンス性の向上を図ることができる。

前記接続装置の基板接続構造が複数の電子部品の長さ方向の一端部に電気的且つ機械的に接続可能な一方側の複数の前記接続装置と、前記電子部品の長さ方向の他端部に電気的且つ機械的に接続可能な他方側の複数の前記接続装置とを備えている場合、前記位置決め保持手段は、一方側の前記接続装置と、他方側の前記接続装置とを各々前記長さ方向と直交する方向に並べて位置決め保持するように構成することができる。

このような接続装置の基板接続構造による場合、一方側及び他方側の前記接続装置が前記位置決め手段に並べて保持された状態で、係止片を係止孔に挿入し、所定方向にスライド又は回転させることにより、前記接続装置を一度に基板に接続することができる。よって、組み立てが更に簡単になり、低コスト化を図ることができる。また、一方側及び他方側の前記接続装置が前記位置決め手段に並べて保持された状態で、係止片を所定方向と逆方向にスライド又は回転させることにより、前記接続装置を基板から一度に取り外すことができる。よって、更にメンテナンス性の向上を図ることができる。しかも、一方側及び他方側の前記接続装置が前記位置決め手段により保持されている。このため、接続装置を基板に取り付け／取り外すときに、一端側の接続装置と他端側の接続装置とが異なる方向に移動することがないので、電子部品を一方側及び他方側の前記接続装置に接続した状態で接続装置を基板に容易に取り付け／取り外すことができる。よって、この点でも、メンテナンス性の向上を図ることができる。

前記接続装置の基板接続構造は、電子部品と接続装置との間に介在するアダプタを更に備えた構成とすることができる。この場合、アダプタは、電子部品の前記端部に電気的且つ機械的に接続可能な一端部と、接続装置に電気的且つ機械的に接続される他端部と、一端部と他端部との間に設けられ且つ少なくとも電子部品の長さ方向に弾性変形可能な弾性変形部とを有する。

このような接続装置の基板接続構造による場合、電子部品の端部がアダプタの一端部に接続され、当該アダプタの他端部が接続装置に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮したとしても、前記アダプタの弾性変形部が電子部品の熱膨張又は熱収縮に応じて伸縮する。このため、電子部品の端部が機械的に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮することにより、当該電子部品の端部に負荷が掛かるのを抑制することができる。

弾性変形部は、電子部品と接続装置とがアダプタを介して接続された状態で、当該接続装置を基板に着脱する際に、電子部品にかかる衝撃を吸収するように構成することが可能である。この場合、電子部品と接続装置とがアダプタを介して接続された状態で、当該接続装置を基板から着脱する際に、電子部品の振動等により当該電子部品の端部に係る衝撃が前記弾性変形部の弾性変形により吸収される。よって、電子部品と接続装置とがアダプタを介して接続された状態における当該接続装置を基板に着脱が更に容易になるので、この点で、更にメンテナンス性の向上を図ることができる。

前記接続装置は、前記係止片又は係止孔が設けられたボディと、このボディ内に取り付けられるコンタクトとを有する構成とすることができる。前記コンタクトは、ボディから基板に向けて突出する接触部を有しており、係止片が係止孔の縁部に係止されると、接触部が基板の面上の接点パターンに接触する構成とすることができる。

この場合、係止片を係止孔内でスライド又は回転させ、当該係止孔の縁部に係止させるだけで、コンタクトの接触部が基板の接点パターンに接触し、電気的に接続される。即ち、接続装置を基板に機械的に接続すると同時に、当該接続装置が基板に電気的に接続されるため、接続装置の基板への接続が簡単になる。

前記位置決め保持手段が基板に対向配置される長尺状の部材である場合、当該位置決め保持手段には接続装置が各々挿入される位置決め孔を設けることが可能である。この場合、接続装置は、当該接続装置が位置決め保持手段の位置決め孔から脱落するのを防止する抜け止め手段を更に有している。

この場合、接続装置を位置決め孔に挿入するだけで、当該接続装置が位置決め保持されるので、接続装置の位置決めが簡単になる。また、抜け止め手段により、接続装置が位置決め手段の位置決め孔から脱落することが防止される。

前記抜け止め手段は、接続装置の外面に設けられた凸状のフランジと、前記外面に前記接続装置の挿入方向にフランジと間隔を空けて設けられた係止凸部とを有する構成とすることができる。この場合、接続装置が位置決め孔に挿入されると、位置決め保持手段の位置決め孔の縁部が係止凸部を乗り越え、当該係止凸部とフランジとの間で係止されるようになっている。

このように接続装置を係止凸部側から位置決め手段の位置決め孔に挿入すると、当該位置決め孔の縁部が係止凸部を乗り越え、フランジと係止凸部との間で係止される。このため、接続装置を位置決め手段に簡単に取り付けることができる。また、接続装置を位置決め手段に対して係止凸部側に相対的に移動させると、位置決め孔の縁部が係止凸部を乗り越え、フランジと係止凸部との間の係止から外れる。このため、接続装置を位置決め手段から簡単に取り外すことができる。

前記フランジの前記挿入方向の両端部は、肉厚が互いに離れる方向に漸次低減するテーパ形状となっていることが好ましい。この場合、位置決め孔の縁部が係止凸部を更に容易に乗り越えることができる。よって、接続装置の上記位置決め手段への取り付け及び取り外しが更に簡単になる。

前記接続装置が、係止凸部に代えて、接続装置の前記外面に接続された基端部及びフランジと隙間を有して対向する先端部を有する係止アームを備える場合、係止アームは、前記先端部と前記外面との間の距離が前記基端部と前記外面との間の距離よりも大きくなっており、接続装置が位置決め孔に挿入されると、係止アームが位置決め孔の縁部に押圧され、当該係止アームが前記外面に向けて弾性変形し、位置決め孔の縁部が係止アームの先端部上を通過すると、当該係止アームが復元し、これにより位置決め孔の縁部が係止アームの先端部とフランジとの間で係止されるようになっている。

この場合であっても、接続装置を係止アーム側から位置決め手段の位置決め孔に挿入すると、当該位置決め孔の縁部が係止アームの先端部を乗り越え、係止アームの先端部とフランジとの間で係止される。このため、接続装置を位置決め手段に簡単に取り付けることができる。また、係止アームを前記外面側に押圧し弾性変形させると、位置決め孔の縁部が係止アームの先端部の係止から解除される。この状態で、接続装置を位置決め手段に対して係止アーム側に相対的に移動させることにより、接続装置を位置決め手段から簡単に取り外すことができる。

電子部品が照明用ライトである場合、位置決め保持手段は、照明用ライトから発せられた光束を反射させる反射板を兼ねていることが好ましい。この場合、位置決め手段が反射板を兼ねているので、照明ユニットの構成を簡単にすることが可能になる。

以下、本発明の実施の形態に係る接続装置の基板接続構造について下記図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る接続装置の基板接続構造を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）がＡ−Ａ断面図、図２は同接続構造の一端側の概略的斜視図、図３は同接続構造の図２のα部分の概略的分解斜視図、図４は同接続構造の接続装置を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、（ｆ）がＢ−Ｂ断面図、図５は同接続構造の接続装置のボディを示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、図６は同接続構造の接続装置のコンタクトを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図、図７は同接続構造のアダプタを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図、図８は同接続構造の接続装置の係止片が基板の係止孔の縁部に係止された状態を示す概略図であって、（ａ）がフレームを取り外した状態の上方から見た斜視図、（ｂ）が下方から見た斜視図である。

図１及び図２に示す接続装置の基板接続構造は、複数の冷陰極蛍光ランプ１０（電子部品）の長さ方向の両端部に各々接続可能なソケットである複数の接続装置１００と、この接続装置１００を各々位置決め保持するフレーム２００（位置決め保持手段）と、接続装置１００が装着される基板３００と、冷陰極蛍光ランプ１０と接続装置１００との間に各々介在する複数のアダプタ４００とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。

冷陰極蛍光ランプ１０は、図１乃至図３に示すように、長尺状の円柱状のランプ部１１と、このランプ部１１の長さ方向の両端面から突出する一対のリード端子１２とを有している。

アダプタ４００は、導電性を有する線材を巻き回して作成されたコイルスプリングである。このアダプタ４００は、図１、図２、図３及び図７に示すように、小径の座巻状の第１の接続部４１０（一端部）と、大径の座巻状の第２の接続部４２０（他端部）と、第１の接続部４１０と第２の接続部４２０との間の円錐状の弾性変形部４３０とを有している。

第１の接続部４１０の内径は、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２の外径よりも若干大きくなっている。即ち、第１の接続部４１０内に冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２の先端部が挿入されるようになっている。この第１の接続部４１０は、リード端子１２が挿入された状態で、当該リード端子１２の先端部に半田付けや溶接により電気的に且つ機械的に接続される。

第２の接続部４２０の内径は、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１の直径よりも若干大きくなっている。即ち、第２の接続部４２０内にランプ部１１の長さ方向の端部が挿入されるようになっている。

弾性変形部４３０は、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に弾性変形な円錐状のコイル部である。弾性変形部４３０内には、第１の接続部４１０内にリード端子１２の先端部が挿入される際に、当該リード端子１２の後端部が通される。

フレーム２００は、冷陰極蛍光ランプ１０のバックライトユニットのフレームである。このフレーム２００は、金属又は合成樹脂等で構成された長尺状の板状体である。このフレーム２００の上面は、冷陰極蛍光ランプ１０から発せられた光束を反射する反射面となっている。また、フレーム２００のＹ方向の両端部には、図２に示されるように、複数の位置決め孔２１０がＸ方向に間隔を空けて各々開設されている。

この位置決め孔２１０は、接続装置１００のボディ１１０の外形に対応した略矩形状の貫通孔である。この位置決め孔２１０に接続装置１００が挿入されることにより、接続装置１００がフレーム２００のＹ方向の一端側及び他端側に各々一列に並べて位置決め保持される。

各接続装置１００は、図３及び図４に示すように、ボディ１１０と、このボディ１１０内に取り付けられるコンタクト１２０とを有している。

ボディ１１０は絶縁性樹脂を射出成型した成型品である。このボディ１１０は、図２乃至図５に示すように、略直方体状の本体部１１１を有する。

この本体部１１１の上端部には、アダプタ４００の第２の接続部４２０を収容するためのアダプタ収容凹部１１１ａが設けられている。

また、本体部１１１の上端部のＸ方向の両端面（ボディ１１０の外面）には一対の係止凸部１１２が設けられている。この係止凸部１１２を含めた本体部１１１の幅寸法がフレーム２００の位置決め孔２１０の長さ寸法よりも若干大きくなっている。このため、本体部１１１がフレーム２００の位置決め孔２１０に挿入されると、当該フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部２１１が係止凸部１１２を乗り越えることができる。

また、係止凸部１１２の上下端部が肉厚が互いに離れる方向に漸次低減するテーパ形状となっている。このため、フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部２１１が係止凸部１１２を容易に乗り越えることができる。

本体部１１１の中間部の外面には、図４及び図５に示すように、係止凸部１１２の下方に環状のフランジ１１３が設けられている。係止凸部１１２とフランジ１１３との間の距離は、フレーム２００の厚み寸法と略同じになっている。このため、係止凸部１１２を乗り越えたフレーム２００の位置決め孔２１０の縁部２１１が、係止凸部１１２とフランジ１１３との間で保持される。即ち、係止凸部１１２及び支持プレート１１３がフレーム２００の位置決め孔２１０からの脱落を防止する抜け止め手段となっている。

本体部１１１の下端部には、コンタクト１２０の圧入板１２１及び接触部１２３を固着するためのコンタクト収容穴部１１１ｂが設けられている。また、コンタクト収容穴部１１１ｂの底部には、アダプタ収容凹部１１１ａに連通する導出孔１１１ｃが設けられている。この導出孔１１１ｃを通じてコンタクト１２０のクランプ片１２２がアダプタ収容凹部１１１ａに導出される。

本体部１１１の下端部のＹ方向の両端部には、図４及び図５に示すように、平板状の一対の係止片１１４が下方に向けて延設されている。この係止片１１４の上端部はフランジ１１３のＹ方向の両端部に連続して設けられている。係止片１１４の下端部の外面には、爪部１１４ａが設けられている。図４（ａ）に示すように、爪部１１４ａと本体部１１１の下端面との間の高さ寸法Ｌが、基板３００の厚みと略同じになっている。このため、係止爪１１４ａが基板３００の後述する係止孔３１０の縁部３１２ａに係止されると、本体部１１１と係止爪１１４ａとの間で基板３００を係止する。なお、爪部１１４ａのＸ方向側の端部の上端面がテーパ面となっており、爪部１１４ａが基板３００の係止孔３１０の幅広孔３１１から幅狭孔３１２に移動する際に、当該幅狭孔３１２の縁部３１２ａに引っ掛からないようになっている。

コンタクト１２０は導電性を有する金属板がプレス成型されたものである。このコンタクト１２０は、図６に示すように、略矩形状の圧入板１２１と、この圧入板１２１の上端に連続するクランプ片１２２と、圧入板１２１の下端部に連続する接触部１２３とを有している。

圧入板１２１は両端部に一対の突起が設けられている。この突起を含めた圧入板１２１の幅寸法が、コンタクト収容凹部１１１のＹ方向の両内壁面の間の距離よりも若干大きくなっている。このため、圧入板１２１は、図４（ｃ）及び図４（ｆ）に示すように、コンタクト収容穴部１１１ｂに圧入され保持される。

クランプ片１２２は先端部が略Ｖ字状に折り曲げられた弾性変形可能な板状体である。このクランプ片１２２の先端部は、図２乃至図４に示すように、ボディ１１０の導出孔１１１ｃを通じてアダプタ収容凹部１１１ａに挿入され、当該アダプタ収容凹部１１１ａのＸ方向側の壁面１１１ａ１と対向する。クランプ片１２２の先端部の折曲部とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との間の距離は、アダプタ４００の第２の接続部４２０の直径よりも若干小さくなっている。このため、クランプ片１２２の先端部とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との間に、第２の接続部４２０が挿入されると、クランプ片１２２が弾性変形し、クランプ片１２２の先端部とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との間でアダプタ４００の第２の接続部４２０を挟持するようになっている。

接触部１２３は弾性変形可能な一対の蛇行湾曲アームである。この接触部１２３の先端部は、図４（ｄ）及び図４（ｆ）に示すように、ボディ１１０のコンタクト収容穴部１１１ｂから下方に突出し、基板３００の後述する接点パターン３２０に弾性接触可能になっている。

基板３００は周知のプリント基板である。この基板３００のＹ方向の両端部には、複数の接続装置１００の一対の係止片１１４を係止する複数組の一対の係止孔３１０が各々Ｘ方向に間隔を空けて開設されている。

各係止孔３１０は、図３及び図８に示すように、Ｘ方向に向いた長孔である。この係止孔３１０は、略矩形状の幅広孔３１１と、この幅広孔３１１に連通する略矩形状の幅狭孔３１２とを有する。

幅広孔３１１の幅寸法は、係止片１１４の下端部及び爪部１１４ａの厚み寸法を合わせた寸法よりも若干大きくなっている。このため、幅広孔３１１に係止片１１４が挿入可能になっている。

幅狭孔３１２の幅寸法は、係止片１１４の厚み寸法よりも若干大きく且つ係止片１１４の下端部及び爪部１１４ａの厚み寸法を合わせた寸法よりも小さくなっている。このため、係止片１１４が幅広孔３１１に挿入され、当該幅広孔３１１から幅狭孔３１２にスライド移動すると、図１（ａ）、図１（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、係止片１１４の爪部１１４ａが幅狭孔３１２の縁部３１２ａに係止される。

また、基板３００上の一対の係止孔３１０の幅狭孔３１２の間には、図３に示すように、接点パターン３２０が形成されている。この接点パターン３２０は、係止片１１４が幅狭孔３１２の縁部３１２ａに係止された状態で、接続装置１００のコンタクト１２０の接触部１２３に接触される。

以下、上述した接続装置１００を２つのフレーム２００に取り付ける手順について説明する。

まず、接続装置１００のボディ１１０をフレーム２００の位置決め孔２１０に下方から挿入する。すると、フレーム２００の位置決め孔２１０の両縁部２１１がボディ１１０の一対の係止凸部１１２を乗り越え、フランジ１１３に各々当接する。すると、フレーム２００の位置決め孔２１０の両縁部２１１がボディ１１０の一対の係止凸部１１２とフランジ１１３との間で各々保持される。この手順を繰り返し、複数の接続装置１００をフレーム２００のＹ方向の両端部に各々取り付ける。これにより、複数の接続装置１００がフレーム２００の前記両端部に各々一列で位置決め保持される。

以下、このようにフレーム２００のＹ方向の両端部に各々取り付けられた複数の接続装置１００を基板３００のＹ方向の両端部に各々接続する手順について説明する。

まず、フレーム２００を把持し、フレーム２００の前記両端部に取り付けられた複数の接続装置１００の一対の係止片１１４を、基板３００の前記両端部の複数組の一対の係止孔３１０の幅広孔３１１に各々位置合わせしつつ挿入する。すると、接続装置１００の本体部１１１の下端部が基板３００の面上に各々当接すると共に、当該接続装置１００のコンタクト１２０の接触部１２３が基板３００の面上に各々弾性接触する。

その後、フレーム２００をＸ方向に移動させる。すると、接続装置１００の一対の係止片１１４が一対の係止孔３１０の幅広孔３１１から幅狭孔３１２へ各々移動し、当該係止片１１４の爪部１１４ａが幅狭孔３１２の縁部３１２ａに各々係止される。これにより、係止爪１１４ａと本体部１１１との間で基板３００が係止される。

このとき、接続装置１００のコンタクト１２０の接触部１２３が基板３００の接点パターン３２０に各々弾性接触する。このようにして複数の接続装置１００が基板３００の前記両端部上に電気的且つ機械的に接続される。

なお、接続装置１００を基板３００のＹ方向の両端部に各々接続した後、基板３００の前記両端部に接続された接続装置にフレーム２００を各々取り付けることも可能である。

次に、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部にアダプタ４００を各々電気的且つ機械的に接続する手順について説明する。

まず、冷陰極蛍光ランプ１０の一方のリード端子１２をアダプタ４００の第２の接続部４２０及び弾性変形部４３０を通じて第１の接続部４１０内に挿入する。すると、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１の一端部がアダプタ４００の第２の接続部４２０内に挿入される。

この状態で、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２を半田付け又は溶接によりアダプタ４００の第１の接続部４１０に接続する。

その後、同様に、冷陰極蛍光ランプ１０の他方のリード端子１２をアダプタ４００に挿入し、当該アダプタ４００の第１の接続部４１０に接続する。

以下、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部に各々電気的且つ機械的に接続されたアダプタ４００を基板３００のＹ方向の両端部に接続された接続装置１００に接続する手順について説明する。

まず、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部に接続されたアダプタ４００の第２の接続部４２０を、基板３００のＹ方向の両端部に接続された接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａに各々上方から挿入する。

すると、接続装置１００のコンタクト１２０のクランプ片１２２の先端部がアダプタ４００の第２の接続部４２０に押圧される。これにより、クランプ片１２２がアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１から離れる方向に弾性変形する。

その後、アダプタ４００の第２の接続部４２０がクランプ片１２２の先端部を各々乗り越えると、クランプ片１２２が復元する。これにより、アダプタ４００の第２の接続部４２０がクランプ片１２２の先端部と接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との間で挟持される。

このようにして冷陰極蛍光ランプ１０の両端部がアダプタ４００を介して接続装置１００に各々電気的且つ機械的に接続される。

以下、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部がアダプタ４００を介して接続装置１００に各々電気的且つ機械的に接続された状態で、当該冷陰極蛍光ランプ１０が外気温の変化により熱膨張又は熱収縮したときのアダプタ４００の動作について説明する。

冷陰極蛍光ランプ１０が熱膨張すると、当該冷陰極蛍光ランプ１０の両リード端子１２及びこれに接続されたアダプタ４００の第１の接続部４１０が各々冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に移動する。このとき、アダプタ４００の第２の接続部４２０は接続装置１００のクランプ片１２２とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との間で挟持されているため、弾性変形部４３０が前記長さ方向に伸びる。これにより、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張時に、リード端子１２及びランプ部１１のリード端子１２の根元部分にかかる負荷が軽減される。

一方、冷陰極蛍光ランプ１０が熱収縮すると、当該冷陰極蛍光ランプ１０の両リード端子１２及びこれに接続されたアダプタ４００の第１の接続部４１０が各々前記熱膨張の移動方向と反対の方向に移動する。このとき、アダプタ４００の第２の接続部４２０は接続装置１００のクランプ片１２２とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との間で挟持されているため、弾性変形部４３０が前記長さ方向に縮む。これにより、冷陰極蛍光ランプ１０の熱収縮時に、リード端子１２及びランプ部１１のリード端子１２の根元部分にかかる負荷が軽減される。

以下、本基板接続構造のメンテナンスの手順について説明する。

冷陰極蛍光ランプ１０又はアダプタ４００を交換する場合には、冷陰極蛍光ランプ１０を上方に持ち上げる。すると、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部に接続されたアダプタ４００が、基板３００のＹ方向の両端部に接続された接続装置１００のクランプ片１２２の先端部と接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａの壁面１１１ａ１との挟持から各々解放され、当該接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａから取り出される。このようにして不具合のある冷陰極蛍光ランプ１０又はアダプタ４００を取り外し、交換する。

基板３００又は接続装置１００を交換する場合には、基板３００を−Ｘ方向に移動させる。すると、フレーム２００の前記両端部に取り付けられた複数の接続装置１００の一対の係止片１１４が一対の係止孔３１０の幅狭孔３１２から幅広孔３１１へ各々移動する。これにより、一対の係止片１１４の爪部１１４ａと幅狭孔３１２の縁部３１２ａとの係止が各々解除される。

その後、基板３００を下方に移動させることにより、接続装置１００の係止片１１４が一対の係止孔３１０の幅広孔３１１から取り出される。このようにしてフレーム２００の前記両端部に取り付けられた接続装置１００を基板３００から一度に取り外す。

このように冷陰極蛍光ランプ１０がアダプタ４００を介して接続装置１００に接続された状態で、当該接続装置１００から基板３００を取り外す際に、冷陰極蛍光ランプ１０が振動する。この振動は、アダプタ４００の弾性変形部４３０がＸ、Ｙ及び／又はＺ方向に弾性変形することにより吸収される。よって、前記振動により冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２及びランプ部１１のリード端子１２の根元部分にかかる負荷が軽減される。

その後、基板３００を交換する。又は、上述の如く、冷陰極蛍光ランプ１０及びアダプタ４００を取り外した後、交換が必要な接続装置１００を下方に向けて押圧する。すると、フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部２１１が接続装置１００の一対の係止凸部１１２を乗り越える。これにより、接続装置１００がフレーム２００から取り外される。

部品交換の後、冷陰極蛍光ランプ１０がアダプタ４００を介して接続装置１００に接続された状態で、当該接続装置１００が上述の手順で再び基板３００を取り付けられる。この際も、冷陰極蛍光ランプ１０が振動するが、この振動はアダプタ４００の弾性変形部４３０がＸ、Ｙ及び／又はＺ方向に弾性変形することにより吸収される。

このような接続装置の基板接続構造による場合、接続装置１００の一対の係止片１１４を基板３００の一対の係止孔３１０の幅広孔３１１に挿入し、一対の係止片１１４を幅広孔３１１から幅狭孔３１２に移動させるだけで、当該係止片１１４が幅狭孔３１１の縁部３１２ａに係止されると共に、接続装置１００のコンタクト１２０の接触部１２３が基板３００の接点パターン３２０に弾性接触する。このため、従来例の如く複数のクリップを取り付けることなく、複数の接続装置１００を基板３００に簡単に接続することができるので、組み立てが簡単になる。また、前記クリップの分、部品点数の低減を図ることができる。よって、前記基板接続構造は、従来例に比べて低コスト化を図ることができる。また、係止片１１４が幅狭孔３１１の縁部３１２ａに係止されると共に、コンタクト１２０の接触部１２３が基板３００の接点パターン３２０に弾性接触するようになっているので、従来例の如くクリップの保持力の低下により、接続装置と基板との電気接続が不安定になるのを防止することができる。

また、フレーム２００を−Ｘ方向に移動させるだけで、当該フレーム２００に取り付けられた複数の接続装置１００の一対の係止片１１４が基板３００の幅狭孔３１２から幅広孔３１１に移動するので、当該接続装置１００を基板３００から一度に取り外すことができる。その後、修理交換を行うことができるので、メンテナンス性の向上を図ることができる。

また、冷陰極蛍光ランプ１０を上方に移動させるだけで、当該冷陰極蛍光ランプ１０及びアダプタ４００を接続装置１００から取り外し、交換することも可能になるので、この点でもメンテナンス性の向上を図ることができる。

なお、上記接続装置の基板接続構造は、特許請求の範囲の趣旨に適う限り任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく説明する。図９は本発明の実施の形態に係る接続装置の接続装置の設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図、（ｃ）がフレームに取り付けられた状態を示すＣ−Ｃ断面図、図１０は同接続構造のアダプタの設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図、（ｃ）が斜視図、図１１は同接続構造のアダプタの別の設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す平面図、（ｃ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図である。

上記実施例では、接続装置１００は、係止片１１４が設けられているとしたが、これに代えて、係止孔３１０を設けることも可能である。この場合には、係止片１１４が基板３００に設けられる。また、係止片１１４は二つ設けられているとしたが、少なくとも一つあれば良い。この点は、係止孔３１０も同様であり、一つの接続装置１００の係止片１１４に対応する一つの係止孔があれば良い。

また、係止片１１４は、平板状であるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、棒状等とすることも可能である。また、係止片１１４には、係止爪１１４ａが設けられているとしたが、これに限定されるものではない。

また、係止孔３１０も長孔であり、前記係止片がスライド又は回転により、当該係止孔の縁部に係止され得る限り任意に設計変更することが可能である。例えば、係止孔３１０の幅寸法を幅広孔３１１から幅狭孔３１２にかけて漸次低減するように設定し、係止片１１４が幅狭孔３１２に圧入されることにより、当該幅狭孔３１２の幅方向の両縁部３１２ａの間で係止されるように設計変更することも可能である。

接続装置１００は、図９に示すように、ボディ１１０のＸ方向の両端面に一対の係止凸部１１２に代えて、一対の係止アーム１１２’を設けることが可能である。この係止アーム１１２’は、接続装置１００の前記両端面に接続された基端部及びフランジ１１３と隙間を有して対向する先端部を有する。係止アーム１２２’は、前記先端部と前記両端面との間の距離が前記基端部と前記両端面との間の距離よりも大きくなるように傾斜している。

この接続装置１００をフレーム２００の位置決め孔２１０に挿入されると、係止アーム１１２’が位置決め孔２１０の縁部２１１に押圧され、ボディ１１０の前記両端面に向けて弾性変形する。位置決め孔２１０の縁部２１１が係止アーム１１２’の先端部上を通過すると、係止アーム１１２’が復元する。これにより、図９（ｃ）に示すように、係止アーム１１２’の先端部とフランジ１１３との間で位置決め孔２１０の縁部２１１が係止されるので、接続装置１００をフレーム２００に簡単に取り付けることができる。

また、係止アーム１１２’をボディ１１０の両端面側に押圧し弾性変形させることにより、位置決め孔２１０の縁部２１１が係止アーム１１２’の先端部とフランジ１１３との間の係止から解除される。この状態で、接続装置１００をフレーム２００に対して係止アーム１１２’側に相対的に移動させることにより、接続装置１００をフレーム２００から簡単に取り外すことができる。

上記実施例では、上記抜け止め手段が、係止凸部１１２及び支持プレート１１３であるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ボディ１１０に片部材を設け、フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部２１１に設けた孔に前記片部材を係止させるようにしても良い。

係止凸部１１２については、上下端部が肉厚が互いに離れる方向に漸次低減するテーパ形状となっているとしたが、これに限定されるものではない。即ち、係止凸部１１２はフレーム２００を係止し得る突起状のものである限り任意に設計変更することが可能である。

フランジ１１３については、フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部２１１に当接し、前記係止凸部との間で当該縁部２１１を係止し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。

コンタクト１２０については、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２に、直接的に又はアダプタ４００を介して間接的に接続され得るものである限り任意に設計変更することが可能である。

上記実施例では、コンタクト１２０のクランプ片１２２は、ボディ１１０のアダプタ収容凹部１１１ａの上記壁面との間でアダプタ４００の第２の接続部４２０を挟持することにより、冷陰極蛍光ランプ１０の端部にアダプタ４００を介して電気的且つ機械的に接続されるとしたが、冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品の端部に、直接又はアダプタ４００を介して間接的に接続され得る第１の接続部である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、前記第１の接続部としては、リード端子１２又はアダプタ４００の第１の接続部４１０が嵌合する略Ｕ字状の接続片や一対のクランプ片等とすることも可能である。

また、上記実施例では、コンタクト１２０の接触部１２３は、基板３００の接点パターン３２０に弾性接触する一対の蛇行湾曲アームであるとしたが、基板３００の接点パターン３２０に直接的又は間接的に接続され得る第２の接続部である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、前記第２の接続部としては、基板３００の接点パターン３２０に半田付けされる略Ｌ字状の片部材とすることも可能であるし、基板３００に電気的に接続されるリード線等が圧着される圧着部等とすることも可能である。

アダプタ４００は、冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品の端部に電気的且つ機械的に接続可能な一端部と、接続装置に電気的且つ機械的に接続される他端部と、一端部と他端部との間に設けられ且つ少なくとも電子部品の長さ方向に弾性変形可能な弾性変形部とを有する限り任意に設計変更することが可能である。

従って、アダプタ４００は、コイルスプリングであるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、アダプタ４００’は、導電性を有する板体をプレス成型することにより作成することができる。このアダプタ４００’は、断面視略Ｌ字状の板体である第１の接続部４１０’と、円筒状の板体である第２の接続部４２０’と、第１、第２の接続部４１０’、４２０’の間に設けられた弾性変形部４３０’とを有している。

この場合、第１の接続部４１０’には、リード端子１２を通すための貫通孔が設けられている。弾性変形部４３０’は部分的に切り欠かれた円筒状の板体であって、弾性変形部４３０と同様に、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に弾性変形可能になっている。

また、図１１に示すように、電子部品が冷陰極蛍光ランプ１０ではなく、熱陰極蛍光ランプ２０である場合には、アダプタ４００’’は、導電性を有する板体をプレス成型することにより作成することができる。このアダプタ４００’’は、断面視略Ｌ字状の板体である第１の接続部４１０’’と、半円弧状の板体である第２の接続部４２０’’と、第１、第２の接続部４１０’’、４２０’’の間に設けられた側面視略Ｓ字状の弾性変形部４３０’’とを有している。

この場合、第１の接続部４１０’’には、熱陰極蛍光ランプ２０のリード端子２２を通すための貫通孔が設けられている。弾性変形部４３０’’は、弾性変形部４３０と同様に、熱陰極蛍光ランプ２０の長さ方向に弾性変形可能になっている。

なお、アダプタ４００については、冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品が接続装置１００に直接接続される場合には、省略することが可能である。

フレーム２００については、接続装置１００を冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品の長さ方向に直交する方向に並べて保持し得る位置決め保持手段である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、板状の位置決め保持手段の端部に複数の凸部を設け、当該凸部を接続装置の孔部に嵌合させることにより、当該接続装置を電子部品の長さ方向に直交する方向に並べて保持することが可能である。或いは、板状の位置決め保持手段の端部に複数の孔部を設け、当該孔部に接続装置に設けられた凸部を嵌合させることにより、当該接続装置を電子部品の長さ方向に直交する方向に並べて保持することも可能である。或いは、板状の位置決め保持手段の端部に凹部を設け、当該凹部に前記接続装置を嵌合させることも可能である。

なお、前記孔部及び凸部を用いる場合、係止凸部１１２及びフランジ１１３は省略することができる。

また、上記実施例では、フレーム２００のＹ方向の両端部に複数の位置決め孔２１０が設けられているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、２枚のフレーム２００の中央部に位置決め孔２１０をＸ方向に一列に開設するようにしても良い。この場合、一方のフレーム２００の位置決め孔２１０に冷陰極蛍光ランプ１０の一端部に接続される接続装置が位置決め保持され、他方のフレーム２００の位置決め孔２１０に冷陰極蛍光ランプ１０の他端部に接続される接続装置が位置決め保持される。この場合も、位置決め孔２１０に代えて、前述の通り、前記凸部、孔部や凹部を用いることが可能である。また、フレーム２００（位置決め保持手段）は、アダプタ４００を用いず、電子部品を直接接続装置１００に接続する場合にも適応可能である。

フレーム２００は省略することが可能である。この場合も、係止凸部１１２及びフランジ１１３も省略することができる。

基板３００については、プリント基板であるとしたが、電子部品が接続される電気回路が作成されている必要はなく、少なくとも接続装置を固定するための板材であれば良い。

上記実施例では、本発明は、冷陰極蛍光ランプ１０が接続可能なソケットである接続装置１００と基板３００との接続構造について説明したが、当該接続構造は、後述する電子部品が接続可能なコネクタ等の接続装置と基板との接続構造して適応可能である。電子部品としては、上述した冷陰極蛍光ランプ１０や熱陰極蛍光ランプ２０等の照明用ライトだけに限定されるものではなく、コネクタに接続可能なプラグやケーブル等のその他の電子部品を含むものである。なお、各部の形状や配置については、同様の機能を実現し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。

本発明の実施の形態に係る接続装置の基板接続構造を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）がＡ−Ａ断面図である。 同接続構造の一端側の概略的斜視図である。 同接続構造の図２のα部分の概略的分解斜視図である。 同接続構造の接続装置を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、（ｆ）がＢ−Ｂ断面図である。 同接続構造の接続装置のボディを示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図である。 同接続構造の接続装置のコンタクトを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図である。 同接続構造のアダプタを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図である。 同接続構造の接続装置の係止片が基板の係止孔の縁部に係止された状態を示す概略図であって、（ａ）がフレームを取り外した状態の上方から見た斜視図、（ｂ）が下方から見た斜視図である。 同接続構造の接続装置の設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図、（ｃ）がフレームに取り付けられた状態を示すＣ−Ｃ断面図である。 同接続構造のアダプタの設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図、（ｃ）が斜視図である。 同接続構造のアダプタの別の設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す平面図、（ｃ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図である。

符号の説明

１０ 冷陰極蛍光ランプ（電子部品）
２０ 熱陰極蛍光ランプ（電子部品）
１００ 接続装置
１１０ ボディ
１１２ 係止凸部
１１３ フランジ
１１４ 係止片
１２０ コンタクト
１２３ 接触部
２００ フレーム（位置決め保持手段）
２１０ 位置決め孔
３００ 基板
３１０ 係止孔
３１１ 幅広孔
３１２ 幅狭孔
４００ アダプタ
４１０ 第１の接続部
４２０ 第２の接続部
４３０ 第３の接続部

Claims (13)

1. 電子部品に電気的且つ機械的に接続可能な接続装置と、
   接続装置が面上に装着される基板とを備えており、
   接続装置は、当該接続装置を基板の面上に装着するための係止片を有しており、
   基板は、係止片が挿入可能な長孔状の係止孔を有しており、
   係止片が係止孔内を所定方向にスライド又は回転されると、係止片が係止孔の縁部に係止されるようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
2. 請求項１記載の接続装置の基板接続構造において、
   係止片が、接続装置ではなく、基板に設けられており、
   係止孔が、基板ではなく、接続装置に設けられていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
3. 請求項１又は２記載の接続装置の基板接続構造において、
   係止孔は、幅広孔と、この幅広孔に連続する幅狭孔とを有しており、
   係止片が、幅広孔に挿入され、当該幅広孔から幅狭孔にスライドされることにより、当該幅狭孔の縁部に係止されるようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
4. 複数の前記接続装置が基板の面上に並べて保持されるようになっている請求項１又は２記載の接続装置の基板接続構造において、
   前記接続装置を基板に着脱する際に、接続装置を前記基板の面上の配置に応じて各々位置決め保持する位置決め保持手段を更に備えていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
5. 複数の電子部品の長さ方向の一端部に電気的且つ機械的に接続可能な一方側の複数の前記接続装置と、前記電子部品の長さ方向の他端部に電気的且つ機械的に接続可能な他方側の複数の前記接続装置とを備えた請求項４記載の接続装置の基板接続構造において、
   前記位置決め保持手段は、一方側の前記接続装置と、他方側の前記接続装置とを各々前記長さ方向と直交する方向に並べて位置決め保持するようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
6. 請求項１、２、３、４又は５記載の接続装置の基板接続構造において、
   電子部品と接続装置との間に介在するアダプタを更に備えており、
   アダプタは、電子部品の端部に電気的且つ機械的に接続可能な一端部と、
   接続装置に電気的且つ機械的に接続される他端部と、
   一端部と他端部との間に設けられ且つ少なくとも電子部品の長さ方向に弾性変形可能な弾性変形部とを有することを特徴とする接続装置の基板接続構造。
7. 請求項６記載の接続装置の基板接続構造において、
   弾性変形部は、電子部品と接続装置とがアダプタを介して接続された状態で、当該接続装置を基板に着脱する際に、電子部品にかかる衝撃を吸収するようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
8. 請求項１又は２記載の接続装置の基板接続構造において、
   接続装置は、前記係止片又は係止孔が設けられたボディと、このボディ内に取り付けられたコンタクトとを有しており、
   コンタクトは、ボディから基板に向けて突出する接触部を有しており、
   係止片が係止孔の縁部に係止されると、接触部が基板の面上の接点パターンに接触するようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
9. 請求項４又は５記載の接続装置の基板接続構造において、
   位置決め保持手段は、基板に対向配置される長尺状の部材であり且つ接続装置が各々挿入される位置決め孔が設けられており、
   接続装置は、当該接続装置が位置決め保持手段の位置決め孔から脱落するのを防止する抜け止め手段を更に有していることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
10. 請求項９記載の接続装置の基板接続構造において、
    抜け止め手段は、接続装置の外面に設けられた凸状のフランジと、前記外面に前記接続装置の挿入方向にフランジと間隔を空けて設けられた係止凸部とを有しており、
    接続装置が位置決め孔に挿入されると、位置決め保持手段の位置決め孔の縁部が係止凸部を乗り越え、当該係止凸部とフランジとの間で係止されるようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
11. 請求項１０記載の接続装置の基板接続構造において、
    フランジの前記挿入方向の両端部は、肉厚が互いに離れる方向に漸次低減するテーパ形状となっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
12. 請求項１０載の接続装置の基板接続構造において、
    接続装置は、係止凸部に代えて、接続装置の前記外面に接続された基端部及びフランジと隙間を有して対向する先端部を有する係止アームを備えており、
    係止アームは、前記先端部と前記外面との間の距離が前記基端部と前記外面との間の距離よりも大きくなっており、
    接続装置が位置決め孔に挿入されると、係止アームが位置決め孔の縁部に押圧され、当該係止アームが前記外面に向けて弾性変形し、
    位置決め孔の縁部が係止アームの先端部上を通過すると、当該係止アームが復元し、これにより位置決め孔の縁部が係止アームの先端部とフランジとの間で係止されるようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
13. 電子部品が照明用ライトである請求項９記載の接続装置の基板接続構造において、
    位置決め保持手段は、照明用ライトから発せられた光束を反射させる反射板を兼ねていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。

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