JPH11265748A - 印刷回路基板の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】既存の製造方法と殆ど変わらずに印刷回路基板
を製造でき、低コストのバインダを使うことによって、
半田付けが不要になり、なおかつ接続箇所の係脱が容易
にできる筐体内でほぼ垂直な関係にある少なくとも二つ
の印刷回路基板の接続装置を提供する。 【解決手段】筐体１内でほぼ垂直な関係にある少なくと
も二つの印刷回路基板８、９を有し、バインダ１０を固
着した一方の回路基板８と、平面部回路パターンに接続
した導電パターンを形成した端面を有しかつバインダ１
０に対応した係止部を設けた他方の回路基板９とが導電
性弾性部材を介して接続されるように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筐体内でほぼ垂直
な位置関係にある二つの硬質印刷回路基板の接続装置に
関し、特に、弾性導電部材を介して、バインダにより両
基板の回路パターンを圧接接続し係脱可能にする印刷回
路基板の接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ほぼ垂直な配置関係にある二つの
硬質印刷回路基板を接続する場合には、一方が直角に曲
がった一対のボードツウボードコネクタを使用して着脱
可能とする方法があった。また、特開平２−１１２２９
８に提案されているように、端子を直角に曲げたアング
ル端子タイプのコネクタを両基板に半田付けして固定す
る方法があった。また、フレキシブル印刷回路基板を用
いる方法があるが高価であり、本発明の硬質印刷回路基
板とは異なるので詳述しない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下の問題があった。すなわち、二つの印刷
回路基板を垂直方向に接続する方法では、接続しようと
する二つの基板の平面部にある回路パターン面間を接続
する必要がある。そのため、アングル端子タイプの高価
なコネクタを用いると高価でスペースも必要となるとい
う問題があった。また、二つの上記基板をコネクタを介
して両基板上で半田付けで固定連結するためばらつきが
あり信頼性が低いという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、簡単な構成でしかも着脱
が容易で安価である、複数の硬質印刷回路基板の垂直方
向接続装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明のうちで請求項１記載の発明は、平面部に回路
パターンを有する複数の印刷回路基板を備えた装置にお
いて、一方の印刷回路基板と他方の印刷回路基板とを筐
体内でほぼ垂直に配置し、前記一方の印刷回路基板の平
面部の回路パターンと他方の印刷回路基板の端面の導電
パターンとの間に設けた導電性弾性部材と、前記両方の
印刷回路基板の回路パターンを導電性弾性部材を介して
圧接接続するバインダとから構成したことを特徴とする
印刷回路基板の接続装置を提供する。

【０００６】また、請求項２記載の発明は、一方の印刷
回路基板の裏面からコイルスプリング用のガイド突起を
有するバインダを設け、前記他方の印刷回路基板の端面
には平面部の回路パターンと導通する導電回路パターン
を設け、前記導電性弾性部材は前記ガイド突起に緩挿さ
れ、その一方の足部を一方の印刷回路基板の回路パター
ン部に半田付けされたコイルスプリングであることを特
徴とする請求項１記載の印刷回路基板の接続装置を提供
する。

【０００７】また、請求項３記載の発明は、他方の印刷
回路基板の端部のパターン部にコイルスプリング用のガ
イド突起部を一体形成し、前記端部に導電回路パターン
を設け、前記ガイド突起部にコイルスプリングを緩挿
し、前記一方側の回路基板のバインダを介して二つの基
板をほぼ垂直接続するように構成したことを特徴とする
請求項１記載の印刷回路基板の接続装置を提供する。

【０００８】また、請求項４記載の発明は、前記コイル
スプリングの一端を前記他方の平面部の回路パターンに
半田付けしたことを特徴とする請求項３記載の印刷回路
基板の接続装置を提供する。

【０００９】また、請求項５記載の発明は、前記導電性
弾性部材は、一方の印刷回路基板の平面部の回路パター
ンに接片の弾性接続部を設け、他方の印刷回路基板に対
してほぼ垂直な面に位置するように前記接片を固着して
構成したことを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板
の接続装置を提供する。

【００１０】上記構成によれば、一方側の基板に固着し
たバインダで前記両基板は接続位置に位置決めされて固
着し、互いに垂直方向に配置された前記両基板の回路パ
ターンは電気的に接続される。また、バインダの爪を外
す操作をすれば、両基板は容易に接続状態から開放され
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の良
好な実施の形態を説明する。図１は本発明の印刷回路基
板の接続装置をカメラに搭載した実施形態であり、カメ
ラにおける印刷基板の垂直接続の実装構造の斜視図であ
る。カメラの本体１の前面中央部に撮影レンズ２を固定
し、その上部にはファインダの対物レンズ３を挟んで測
距装置の投光窓と受光窓５が配置している。また、前面
右にはストロボ装置のディフューザ６と前記ストロボ装
置の電気回路基板７を配置している。さらに、前面左側
のグリップ部１ａの内側には、特定できないが一つの例
として電源回路基板８を配置し、前記カメラ本体１の上
面にはＣＰＵや測距制御関係の機能を有したメイン回路
基板９を配置する。前記メイン回路基板９の前記グリッ
プ部１ａの前記電源回路基板８との接続側の端面９ａ
（後述図３参照）には上面回路に接続する回路パターン
を形成し、前記メイン回路基板９と前記電源回路基板８
は前記電源回路基板９に設けたバインダ１０によって係
脱可能に固着され、両基板は電源回路基板８に設けたコ
イルスプリングを介して導通する。

【００１２】これは先ず、前記メイン回路基板９を前記
カメラ本体１の上面で適宜固定しておき、前記端面９ａ
に対して前記バインダ１０のガイド部を挿入し、両者間
に設けられたロック機構で前記端面９ａと前記電源回路
基板８をコイルスプリングを介して一定の加圧状態で自
動的に接続する。この後、前記電源回路基板を適宜カメ
ラ本体１の前面に固定する。

【００１３】次に、図１における前記電源回路基板８
（以下、一方の基板という）と前記メイン回路基板９
（以下、他方の基板という）の接続装置の第１の実施態
様を図２に示す。図２において、図２（ａ）は前記カメ
ラの後方より見たときの両回路基板の組込み状態を示す
図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図、図
２（ｃ）は図２（ａ）の上面図で上部の一部を説明のた
めに切欠いている。また一方の端からもう一方の端まで
同一の連続した構成となっているので任意の箇所から先
を省略している。無論もう一方の端の形状は図示した一
方の端と対称に構成されている。図３は前記バインダ１
０を中心とした分解斜視図である。

【００１４】バインダ１０について説明する。図２
（ｂ）においてプラスチック成形品のバインダ１０の内
側に等間隔に並んだ先端が平坦な形状（あるいは半球形
状）の複数個の円柱突起１０ａと印刷基板固定用の円柱
突起１０ｂがあり、両側面にはロック爪部１０ｃが起立
している。

【００１５】前記バインダ１０の内側に垂直接続する一
方側の基板８の等間隔に並んで設けられた穴８ａと前記
前記バインダの円柱突起１０ａを、さらに基板のはじに
設けられた穴８ｂと前記円柱突起１０ｂを嵌合させ突起
１０ｂを高周波溶着を含む熱かしめして前記基板８にバ
インダ１０を固定する。（熱かしめの代わりにネジ止め
してもよい。）前記基板から突出している円柱突起１０
ｂにコイルスプリング１１を緩挿して前記基板８のパタ
ーンに８ｃのように半田付けする。また、コイルスプリ
ング１１の先端は円柱突起１０ａより長いので不用意に
変形止することがないようにバインダ１０の上部のコイ
ルスプリング側に突部１０ｆを設けている。

【００１６】次に、バインダ１０を固着した前記一方側
の基板８を前記もう一方側の基板９と接続する。この前
記基板９の接続側の端面９ａには平面部の回路パターン
と連続した導電パターンを形成し、また先端両端には前
記バインダ１０の爪部１０Ｃに挿入し易いようにテーパ
ー部９ｂとその後方にコの字状の切欠き部９Ｃを設けて
いる。

【００１７】図１の前記カメラ本体１に前もって固定し
た前記もう一方側基板９に前記バインダ１０のロック爪
部のガイド部１０ｄに滑らすようにして挿入すると、前
記ロック爪部１０ｃは外側に反り、さらに挿入すると先
端９ａが前記コイルスプリング１１を圧縮し、前記基板
の切欠き部９ｃと前記ロック爪部の切欠き１０ｅとがロ
ック爪の弾性復帰で係合する。これで前記もう一方側の
基板の先端の導電パターンと前記コイルスプリング１１
の圧縮を介して前記一方側の基板８は垂直接続する。こ
のあと前記一方側の基板をカメラ本体１に適宜固定す
る。

【００１８】上述した両基板の垂直接続を外すには、前
記バインダのロック爪部１０ｃの上部を外側に広げて爪
部の切欠き１０ｅともう一方側の切欠き９ｃの係合を外
すと、圧縮していたコイルスプリング１１によって上述
の挿入方向からずれるのでバインダ１０を持って、前記
ロック爪のガイド部１０ｄから基板９を抜けばよい。

【００１９】次に、コイルスプリングを使った本発明の
第２の実施態様を図４に示す。これは、上述の第１の実
施態様のコイルスプリングを他方の回路基板に設ける方
法である。図４（ａ）は他方の印刷回路基板の接続側の
平面図、図４（ｂ）は一方の基板を他方の基板に垂直接
続した状態図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の側面図であ
る。

【００２０】図４（ａ）において、他方の基板１９の一
方の回路基板１８の平面部の回路パターンの接続端面側
に一対の矩形の穴１９ａを複数箇所に設け、スルホール
メッキをし、Ｂ−Ｂ線で先端を切断する。前記一対の穴
１９ａは切欠きに変化し、切欠きの奥の端面部分は平面
部の回路パターンに導電している。

【００２１】図４（ｂ）、（ｃ）において、複数個のコ
イルスプリング２１をガイド突起１９ｅに緩挿し、前記
基板１９の１９ｄ箇所に半田付けし、一体化する。次に
第１の実施態様と同様にバインダ２０を取付けた前記一
方側の基板１８と垂直接続させる。また、接続する箇所
が少ないときには第１の実施態様と第２の実施態様にお
いてコイルスプリング１１、２１を半田付けせずにガイ
ド突起１０ａ、１９ｅに緩挿して、接続してもよい。

【００２２】更に、垂直接続する両基板との接続端子を
コイルスプリングに代えて、接片を使った本発明の第３
の実施態様について図５に示す。図５（ａ）は前記カメ
ラの後方より前方を見たときの両基板の組込み状態図で
あり、図５（ｂ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図５
（ｃ）は図５（ａ）の上面図で上部の一部を説明のため
に切欠いている。また一方の端からもう一方の端まで同
一の連続した構成となっているので任意の箇所から先を
省略している。むろんもう一方の端の形状は図示した一
方の端と対称に構成している。

【００２３】図６は前記バインダ３０を中心とした分解
斜視図である。一方側の基板２８の印刷回路パターンと
接続するように接片３１を固定する。実施例では前記接
片３１の１個につき２箇所の切曲げ部３１ａを前記基板
の穴２８ａに挿入して位置決めし、接片の穴３１ｂで前
記基板２８のパターン部に半田付けして固定する。図５
（ａ）の展開位置Ｄ−Ｄ部で切断し、前記接片の基部３
１Ｃを切離すと複数個の接片はそれぞれ電気的に独立し
た状態になり、容易に接片を基板に取り付けることがで
きる。接片３１を取付けた前記基板２８をバインダ３０
にピン３０ａで位置決めしてネジ止めする。また、バイ
ンダ３０の機能は第１実施態様と同じなので説明は省略
する。他方の基板２９をバインダ３０を介して、前記一
方側の基板２８に垂直接続する。

【００２４】ここで、接片３１の別の実施態様について
説明する。接片の前記他方基板２９との接続部の先端形
状を９０度に折曲げ、接続したときには接片の先端が前
記基板の端面のほぼ中央で当接するようにしてもよい。
また、電極端子をバネ用帯材（接片３１）でなく、バネ
用線材に代えてもよい。この場合は、図５（ｂ）の側面
形状と同様にフォーミングしたバネ線材を等間隔に配置
して前記接片３１の半田付け近辺でプラスチック成形を
行い、前記基板２８にネジ止めした後、プラスチック部
より下に伸びた線材の足部分を前記一方側の基板２８に
半田付けしてもよい。

【００２５】なお、カメラを例にして上面と凸部のグリ
ップ部の前面との垂直接続について説明したが、筐体内
ならどの二面間で実施することができる。ただし、上述
のように接続部が凸でないときには例えば前記基板９に
おいて前記ロック爪位置相当部にはロック爪とその係脱
を含めた逃げ分の切欠きを設ければよい。

【００２６】次に、印刷回路基板の端面の導電部形成方
法について記述する。平面部に導電部を設けるには通常
の印刷回路基板作成工程で行い、印刷回路基板を揃えて
治具にセットした後、所定の平面部のパターンに対した
端面の位置にスクリーン印刷でペーストを塗布し、熱処
理する。この方法ではプレス時に外形の際まで伸びたパ
ターンに破損の危険があるが、シルク印刷のときにはペ
ーストの粘度によって平面部にもペーストをのせるよう
にする。必要によってはペースト部を露出した状態のマ
スキングをした後、ペースト塗布面をメッキする。ま
た、第２の実施態様に述べたようにスルホールメッキで
切断位置を図４（ａ）でＢ−Ｂよりもさらに右側に採
る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、筐体内で
ほぼ垂直な関係にある少なくとも二つの印刷回路基板の
接続において、従来方法に対して殆ど変わらぬ方法で印
刷回路基板を製造でき、簡単に構成されたバインダは低
コストで製造でき、しかも容易な半田付けもしくは半田
付けが不要になり、なおかつ接続箇所の係脱が容易にで
きるなど組立の作業性および接続部分の高信頼性および
垂直接続に高価なフレキシブル回路基板を使わずに済む
など、工業的にみて優れた二つの印刷回路基板の垂直接
続装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷回路基板の接続装置をカメラに搭
載した実施形態を示す斜視図である。

【図２】本発明の印刷回路基板の接続装置の第１実施態
様を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、
（ｃ）は上面の一部を切欠いた上面図である。

【図３】図２のバインダの表面からみた分解斜視図であ
る。

【図４】本発明の印刷回路基板の接続装置の第２実施態
様を示し、（ａ）は他方基板の接続側の平面図、（ｂ）
はＢ−Ｂで切断しバインダで垂直接続した状態を示す
図、（ｃ）は（ｂ）の断面図である。

【図５】本発明の印刷回路基板の接続装置の第３実施態
様を示し、（ａ）は印刷回路基板を垂直接続した接続バ
インダ部を裏面からみた平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面
図、（ｃ）は上面の一部を切欠いた（ａ）の上面図であ
る。

【図６】図５のバインダの表面からみた分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ カメラ本体 ８、１８、２８ 電源回路基板（一方側の印刷回路基
板） ９、１９、２９ メイン回路基板（他方の印刷回路基
板） １０、２０、３０ バインダ １１、２１ コイルスプリング ３１ 接片

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平面部に回路パターンを有する複数の印刷
   回路基板を備えた装置において、 一方の印刷回路基板と他方の印刷回路基板とを筐体内で
   ほぼ垂直に配置し、前記一方の印刷回路基板の平面部の
   回路パターンと他方の印刷回路基板の端面の導電パター
   ンとの間に設けた導電性弾性部材と、 前記両方の印刷回路基板の回路パターンを導電性弾性部
   材を介して圧接接続するバインダとから構成したことを
   特徴とする印刷回路基板の接続装置。
2. 【請求項２】一方の印刷回路基板の裏面からコイルスプ
   リング用のガイド突起を有するバインダを設け、前記他
   方の印刷回路基板の端面には平面部の回路パターンと導
   通する導電回路パターンを設け、 前記導電性弾性部材は前記ガイド突起に緩挿され、その
   一方の足部を一方の印刷回路基板の回路パターン部に半
   田付けされたコイルスプリングであることを特徴とする
   請求項１記載の印刷回路基板の接続装置。
3. 【請求項３】他方の印刷回路基板の端部のパターン部に
   コイルスプリング用のガイド突起部を一体形成し、前記
   端部に導電回路パターンを設け、前記ガイド突起部にコ
   イルスプリングを緩挿し、前記一方側の回路基板のバイ
   ンダを介して二つの基板をほぼ垂直接続するように構成
   したことを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の接
   続装置。
4. 【請求項４】前記コイルスプリングの一端を前記他方の
   平面部の回路パターンに半田付けしたことを特徴とする
   請求項３記載の印刷回路基板の接続装置。
5. 【請求項５】前記導電性弾性部材は、一方の印刷回路基
   板の平面部の回路パターンに接片の弾性接続部を設け、
   他方の印刷回路基板に対してほぼ垂直な面に位置するよ
   うに前記接片を固着して構成したことを特徴とする請求
   項１記載の印刷回路基板の接続装置。