JP2010058981A - ベルトコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大量の材料の搬送装置の運転の間中トラブルのない運転を保証するような能力の要求に合致する搬送装置。
【解決手段】支持軌道14に沿って動かされることができる多数の互いに間隔が置かれた支持ローラ13により構成され、かつおいて偏向ドラム12で案内されるコンベヤベルト1が約１８０°にわたって回転され、偏向ドラム12の後に設けられる装置2、コンベヤベルト1が約１８０°にわたって戻され、積載ステーションの領域に置かれた偏向ドラムの前方に設けられる装置2を備えたコンベヤベルトによる搬送装置。各回転装置2が前記コンベヤベルト1の側部に配置された前記支持ローラ13がそれに沿って動かされ得る２つの螺旋ガイド24がその内部に配置される中空のシリンダの形の支持構造によって形成され、これら２つのガイド24が互いにほぼ直径的に対向して横たわりかつ支持構造の長さにわたって約１８０°の角度的回転を実施する。
【選択図】図２

Description

本発明は、荷積み場から荷下し場まで移動可能で、支持軌道に沿って移動可能な互いに間隔を空けた多数本の支持ローラをその両側に有し、且つ前記荷積み場と前記荷下し場の各領域における各反転ドラムに沿って案内されるコンベヤベルトと；前記荷下し場の領域に位置する前記反転ドラムの下流側に配設されて前記コンベヤベルトを約１８０度にわたって撚るためのベルト撚り部から成るベルト撚り手段と；前記荷積み場の領域に位置する前記反転ドラムの上流側に配設されて前記コンベヤベルトを約１８０度にわたって撚り戻すためのベルト撚り戻し部から成る別のベルト撚り手段とによってばら積み材料を運搬するためのベルトコンベヤ装置に関する。

前記ばら積み材料を運搬するための既知の各ベルトコンベヤ装置は、該ベルトコンベヤ装置の前後端部における各反転ドラムを越えて案内されるコンベヤベルトを具備する。しかしながら、これら既知のベルトコンベヤ装置は、前記コンベヤベルトが前記荷下し場から前記荷積み場まで戻されるとき、該コンベヤベルトの荷積み側が下方に向くので、前記コンベヤベルト上に残存する運搬済み材料が該コンベヤベルトから脱落すると言う結果を伴ってこれら装置から生じる必要条件を満たしていない。この脱落は、前記ベルトコンベヤ装置の真下の人々、各車両及び装置に対する危険を与え、且つ少なくとも、前記ベルトコンベヤ装置の真下の領域が汚染される可能性があるので、前記ベルトコンベヤ装置の真下に保護装置、例えば、カバー類を配設する必要がある。

上記欠点を回避するために、前記ばら積み材料を運搬するためのベルトコンベヤ装置の場合、前記荷下し場の領域に位置する前記反転ドラムの下流側で前記コンベヤベルトを１８０度にわたって撚るベルト撚り部を配設して前記荷積み場まで送り戻される前記コンベヤベルトにおける撚り個所（strand）の運搬側が上方を向くことを保証する一方、ベルト撚り戻し部を前記荷積み場の領域に位置する前記反転ドラムの上流側に配設して前記コンベヤベルトを約１８０度にわたって撚り戻すことが提案されている。

本発明の基礎を成す目的は、ベルト撚り手段を具備して成り、ばら積み材料の運搬装置運転中の無事故運転を保証する能力に関して前記ベルト撚り手段における前記ベルト撚り部及び前記ベルト撚り戻し部から生じる必要条件を最適な方法で満たす運搬装置を提供することにある。

本発明によって、この目的は、前記各ベルト撚り手段が、夫々多数の支持枠体によって中空状円筒体の形状を成す支持構造体によって形成され、該支持構造体の内部に２本の螺旋状ガイドが配設され、該各螺旋状ガイドに沿って前記コンベヤベルトの側部に配設される各支持ローラが移動可能であり、前記各螺旋状ガイドが、互いに略正反対に位置し、且つ前記支持構造体の長さにわたって約１８０度の角回転を行い、前記多数の支持枠体が、夫々略環状に形成され、且つ前記ベルト撚り手段の縦方向に延伸する各桁によって互いに強固に連結され、前記各略環状の支持枠体は、夫々それらの内部に２個の開口部が設けられ、前記各開口部は隣接する前記各略環状の支持枠体間では角度的にずれ、且つその中に前記各螺旋状ガイドが保持されることを特徴とするばら積み材料を運搬するためのベルトコンベヤ装置によって達成される。

本発明の好ましい実施例によれば、前記２本の螺旋状ガイドは、２対のパイプ等によって形成され、前記各支持ローラは、該各パイプ間で移動可能である。前記２本の螺旋状ガイドは、好ましくはそれ自体周知の方法でその各先端部に夫々入口スロープが設けられる。前記ベルト撚り手段の縦方向に延伸し、且つそれに沿って運搬方向に移動する前記コンベヤベルトにおける前記撚り個所の前記各支持ローラを移動可能に支持する２本のレール等が、好ましくは、前記略環状の各支持枠体の上方側に更に配設される。

本発明の好ましい実施例によれば、前記コンベヤベルトは、それ自体周知の方法で横方向の各波形端縁部を具備して成り、且つそれ自体周知の方法でその縦方向に対し横断して位置合わせされ、且つその両端部に前記各支持ローラが取り付けられる各支持ビームによって更に構成される。

本発明は、上述したように、前記荷積み場から前記荷下し場まで移動可能で、支持軌道に沿って移動可能な互いに間隔を空けた前記多数本の支持ローラをその両側に有し、且つ前記荷積み場と前記荷下し場の各領域における前記各反転ドラムに沿って案内される前記コンベヤベルトと；前記荷下し場の領域に位置する前記反転ドラムの下流側に配設されて前記コンベヤベルトを約１８０度にわたって撚るための前記ベルト撚り部から成る前記ベルト撚り手段と；前記荷積み場の領域に位置する前記反転ドラムの上流側に配設されて前記コンベヤベルトを約１８０度にわたって撚り戻すための前記ベルト撚り戻し部から成る別のベルト撚り手段とによってばら積み材料を運搬するためのベルトコンベヤ装置において、前記各ベルト撚り手段が、夫々多数の支持枠体によって中空状円筒体の形状を成す前記支持構造体によって形成され、該支持構造体の内部に前記２本の螺旋状ガイドが配設され、該各螺旋状ガイドに沿って前記コンベヤベルトの側部に配設される前記各支持ローラが移動可能であり、前記各螺旋状ガイドが、互いに略正反対に位置し、且つ前記支持構造体の長さにわたって約１８０度の角回転を行い、前記多数の支持枠体が、夫々略環状に形成され、且つ前記ベルト撚り手段の縦方向に延伸する各桁によって互いに強固に連結され、前記各略環状の支持枠体は、夫々それらの内部に２個の開口部が設けられ、前記各開口部は隣接する前記各略環状の支持枠体間では角度的にずれ、且つその中に前記各螺旋状ガイドが保持されるので、前記ばら積み材料の運搬装置運転中の無事故運転を保証する能力に関して、前記ベルト撚り手段における前記ベルト撚り部及び前記ベルト撚り戻し部から生じる必要条件を最適な方法で満たす運搬装置を提供することを可能にする。

本発明装置全体を示す概略側面図である。 本発明装置におけるベルト撚り手段を示す斜視図である。

本発明によるばら積み材料を運搬するためのベルトコンベヤ装置は、添付図面に示された実施例を参照して以下に詳述する。

図１は、コンベヤベルト１を具備するコンベヤ装置を示し、前記コンベヤベルト１は、荷積み場１０の領域で第１の反転ドラム１１の周りに案内されて、荷下し場１０ａの領域で第２の反転ドラム１２の周りに案内される。前記コンベヤベルト１は、各対で配設される多数の支持ローラ１３によって構成され、該各支持ローラ１３は、外側で横方向に配設され、且つ各レ−ル１４に沿って回動する。

前記コンベヤベルト１の移動方向で前記第２の反転ドラム１２の後に、ベルト撚り手段２におけるベルト撚り部があり、それによって前記荷積み場１０に戻される前記コンベヤベルト１の前記撚り個所が、１８０度にわたり撚られて前記コンベヤベルト１の荷積み側が上方に向くことを保証する。このことは、前記コンベヤベルト１の前記荷積み場１０への帰還移送中、前記コンベヤベルト１上に残存する運搬材料の如何なる残留物も前記コンベヤベルト１から落下することを阻止する。前記第１の反転ドラム１１の前に、前記ベルト撚り手段２におけるベルト撚り戻し部があり、それによって前記コンベヤベルト１が、１８０度にわたり撚り戻されて前記第１の反転ドラム１１の後で、その前記コンベヤベルト１の荷積み側が再度上方に向くことを保証する。

図２から明らかなように、前記ベルト撚り手段２は、多数の略環状の支持枠体２１から成り、該略環状の各支持枠体２１は、前記コンベヤベルト１の移動方向に互いに隣接して配設され、且つ２本の横方向の桁２２によって互い強固に連結される。その中に前記コンベヤベルト１の前記各支持ローラ１３のための２本のガイドが配設される各アンダカットされた開口部２３が、前記略環状の各支持枠体２１の内部に設けられる。これらのガイドは、略平行な２対のパイプ２４によって形成される。

前記対のパイプ２４によって形成される前記各ガイドが螺旋状に延伸して前記ベルト撚り手段２における前記ベルト撚り部の一方端部からその他方端部まで螺旋の１/２旋回を
形成するように、前記略環状の各支持枠体２１が隣接して配設される場合、前記各開口部２３は、互いに角度的にずれる。前記コンベヤベルト１の移動方向の各先端部に前記各パイプ２４が夫々入口スロープ２４ａを具備して設けられている。

前記略環状の各支持枠体２１の上方に更に配設される２本のパイプ等から成る前記各レール１４のための各支持体２５が、前記略環状の各支持枠体２１の上方端部に設けられ、前記各レール１４に沿って前記コンベヤベルト１における前記荷積み側の撚り個所の前記各支持ローラ１３が案内される。特に、前記コンベヤベルト１は、波形端縁部ベルトとして構成される。前記各支持ローラ１３は、各支持ビーム１５の両端部に取り付けられ、該各支持ビーム１５に前記コンベヤベルト１が固定される。

本発明装置は、以下のように作動する。
前記ベルト撚り手段２における前記ベルト撚り部の上方にある前記コンベヤベルト１における前記荷積み側の撚り個所の前記各支持ローラ１３は、前記各レール１４に沿って回動する。前記コンベヤベルト１が前記第２の反転ドラム１２の周りに案内された後、前記各支持ローラ１３は、前記入口スロープ２４ａを経て前記略環状の各支持枠体２１の内部に配設され、且つ２対の管２４によって形成される２つのガイドに延びる。前記コンベヤベルト１が移動を続けると、該コンベヤベルト１の前記荷積み側が前記ベルト撚り手段２における前記ベルト撚り部の後端部で上方に向けられるように前記各螺旋状ガイド２４によって撚られる。

前記荷積み場１０における前記第１の反転ドラム１１の前に配設される前記前記ベルト撚り手段２における前記ベルト撚り戻し部は、前記コンベヤベルト１がそこに設けられる前記各螺旋状ガイド２４によって１８０度にわたり撚り戻されるように構成される。

１ コンベヤベルト
２ ベルト撚り手段
１０ 荷積み場
１０ａ 荷下し場
１１ 反転ドラム
１２ 反転ドラム
１３ 支持ローラ
１４ 支持軌道
１５ 支持ビーム
２１ 支持枠体
２２ 桁
２３ 開口部
２４ 螺旋状ガイド
２４ａ 入口スロープ

Claims (6)

1. 荷積み場（１０）から荷下し場（１０ａ）まで移動可能で、支持軌道（１４）に沿って移動可能な互いに間隔を空けた多数本の支持ローラ（１３）をその両側に有し、且つ前記荷積み場（１０）と前記荷下し場（１０ａ）の各領域における各反転ドラム（１１，１２）に沿って案内されるコンベヤベルト（１）と、前記荷下し場（１０ａ）の領域に位置する前記反転ドラム（１２）の下流側に配設されて前記コンベヤベルト（１）を約１８０度にわたって撚るためのベルト撚り部から成るベルト撚り手段（２）と、前記荷積み場（１０）の領域に位置する前記反転ドラム（１１）の上流側に配設されて前記コンベヤベルト（１）を約１８０度にわたって撚り戻すためのベルト撚り戻し部から成る別のベルト撚り手段（２）とによってばら積み材料を運搬するためのベルトコンベヤ装置において、
   前記各ベルト撚り手段（２）が、夫々多数の支持枠体（２１）によって中空状円筒体の形状を成す支持構造体によって形成され、該支持構造体の内部に２本の螺旋状ガイド（２４）が配設され、該各螺旋状ガイド（２４）に沿って前記コンベヤベルト（１）の側部に配設される各支持ローラ（１３）が移動可能であり、前記各螺旋状ガイド（２４）が、互いに略正反対に位置し、且つ前記支持構造体の長さにわたって約１８０度の角回転を行い、 前記多数の支持枠体（２１）が、夫々略環状に形成され、且つ前記ベルト撚り手段（２）の縦方向に延伸する各桁（２２）によって互いに連結され、前記各略環状の支持枠体（２１）が、夫々それらの内部に２個の開口部（２３）が設けられ、該各開口部（２３）は、隣接する前記各略環状の支持枠体（２１）間では角度的にずれ、且つその中に前記各螺旋状ガイド（２４）が保持されることを特徴とするベルトコンベヤ装置。
2. 前記２本の螺旋状ガイド（２４）が、２対のパイプによって形成され、該各螺旋状ガイド（２４）間で前記各支持ローラ（１３）が移動可能であることを特徴とする請求項１に記載のベルトコンベヤ装置。
3. 前記各螺旋状ガイド（２４）が、その各先端部に夫々入口スロープ（２４ａ）が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のベルトコンベヤ装置。
4. 前記支持軌道（１４）が、前記各略環状の支持枠体（２１）の上方側に配設されて前記ベルト撚り手段（２）の縦方向に延伸し、且つそれに沿って運搬方向に移動する前記コンベヤベルト（１）における前記撚り個所の前記各支持ローラ（１３）を移動可能に支持する２本のレールであることを請求項１〜３の何れか１項に記載のベルトコンベヤ装置。
5. 前記コンベヤベルト（１）が、横方向の各波形端縁部を具備して成ることを請求項１〜４の何れか１項に記載のベルトコンベヤ装置。
6. 前記コンベヤベルト（１）が、その縦方向に対し横断して位置合わせされ、且つその両端部に前記各支持ローラ（１３）が取り付けられる各支持ビーム（１５）を具備して成ることを請求項１〜５の何れか１項に記載のベルトコンベヤ装置。

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