JP2010057265A - 組電池および組電池の制御システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明によって提供される組電池10は、複数の二次電池2が直列に接続され、該直列接続に対して充電時に逆方向接続となる向きで並列に接続されたツェナーダイオード6を含む第1バイパス回路12と、該二次電池およびツェナーダイオードに対して並列に接続されたバリスタ4を含む第2バイパス回路14とを備える。ここで前記ツェナーダイオードのツェナー電圧は所定の第1電圧値に設定されており、且つ、前記バリスタのバリスタ電圧は、前記第1電圧値と等しいか又はそれよりも大きい第2電圧値に設定されている。
【選択図】図1
Description
ところで、モーター駆動用電源として車両に搭載されるこの種の組電池の充放電を制御するシステムでは、所定の時期(例えばブレーキ作動時)に当該組電池に対して行われる充電処理の際に当該組電池に対して過充電が起こらないように種々の方策がとられている。
例えば、特許文献1には、組電池を構成する複数の単電池セルの各々にバイパス回路としてツェナーダイオードが並列に接続された構成の組電池制御装置が開示されている。引用文献1には、かかる構成の制御装置によって組電池充電時に当該ツェナーダイオードのツェナー電圧以上の電圧が各単電池セルに印加されることを防止することができる旨記載されている。同様に、特許文献2及び特許文献3にも直列接続される複数の単電池セルの各々にツェナーダイオード(定電圧ダイオード)が並列に接続された構成の組電池(蓄電池)が開示されている。
また、上述の特許文献1には、上記バイパス回路に加えてさらに過電圧検出回路として上記バイパス回路を構成する第1のツェナーダイオードとはツェナー電圧が異なる第2のツェナーダイオード及び発光ダイオードが組電池を構成する複数の単電池セルの各々に並列に接続された構成の組電池制御装置が開示されている。かかる構成の制御装置によれば、上記バイパス回路によって単電池セル毎の充電容量をほぼ均一にすることができるとともに、上記過電圧検出回路によって過電圧状態の単電池セルを表示し得る旨記載されている。
リチウムイオン電池が過充電に陥ると、負極側に金属リチウムが析出する等の不具合が発生する虞があり好ましくない。本構成の組電池によると、単電池セルとしてのリチウムイオン電池の過充電を防止し、負極へのリチウム析出等の不具合を未然に防止することができる。
かかる構成の組電池では、組電池に含まれる全ての二次電池(単電池セル)を包含する直列接続に対して並列に一つの第1バイパス回路と一つの第2バイパス回路とが形成されている。従って、比較的シンプルな構成により、組電池を構成する二次電池(単電池セル)を過充電から保護することができる。
かかる構成の組電池では、組電池に含まれる全ての二次電池(単電池セル)を包含する直列接続に対して並列に一つの第1バイパス回路が形成されているとともに、それら二次電池(単電池セル)の個々についてバリスタを含む第2バイパス回路が形成されている。このような構成によると、何らかの原因で第2電圧V2以上の高電圧が組電池に印加されるような状態(典型的には1秒以下のような瞬間的な過電圧入力状態)が生じた際に、個々の二次電池(単電池セル)について個別にバリスタを含む第2バイパス回路が並列に形成されている結果、上記直列接続の正極側からセル毎にバリスタを短絡させていくこと(即ちセル毎に第2バイパス回路に充電電流を迂回させること)ができる。このため、1秒以下のような瞬間的な過電圧入力状態が生じて上記直列接続の正極側の幾つかのバリスタが短絡したとしても、負極側の残りの二次電池の直列接続を維持し、組電池としての機能を残存させることができる。
即ち、本構成の制御システムは、典型的には、ハイブリッド車、電気自動車等の車両、或いは他の電源装置において、所定の箇所に複数の二次電池が直列に接続されて構成された組電池をセットすることによって上記第1バイパス回路及び第2バイパス回路が形成されるように構築されるシステム(制御装置)である。即ち、本発明に係る第1バイパス回路及び第2バイパス回路が予め組電池に組み込まれているか、或いは、組電池の外部において構築されるかの違いである。このような構成の制御システムにより、上述した本発明に係る組電池と同様の効果を奏することができる。
かかる構成の組電池制御システムでは、組電池に含まれる全ての二次電池(単電池セル)を包含する直列接続に対して並列に一つの第1バイパス回路と一つの第2バイパス回路とが形成される。従って、比較的シンプルな構成により、組電池を構成する二次電池(単電池セル)を過充電から保護することができる。
かかる構成の組電池制御システムでは、組電池に含まれる全ての二次電池(単電池セル)を包含する直列接続に対して並列に一つの第1バイパス回路が形成されるとともに、それら二次電池(単電池セル)の個々についてバリスタを含む第2バイパス回路が形成される。このような構成のシステムによると、何らかの原因で第2電圧V2以上の高電圧が組電池に印加されるような状態(典型的には1秒以下のような瞬間的な過電圧入力状態)が生じた際に、直列する個々の二次電池(単電池セル)について個別にバリスタを含む第2バイパス回路が並列に形成される結果、上記直列接続の正極側からセル毎にバリスタを短絡させていくこと(即ちセル毎に第2バイパス回路に充電電流を迂回させること)ができる。このため、1秒以下のような瞬間的な過電圧入力状態が生じて上記直列接続の正極側の幾つかのバリスタが短絡したとしても、組電池の負極側の残りの二次電池の直列接続を維持し、組電池としての機能を残存させることができる。
本明細書において「単電池セル」とは、組電池を構成するために相互に直列接続され得る個々の電池即ちセル(蓄電素子)を指す用語である。特に限定しない限り種々の組成の非水系二次電池、水溶液系二次電池を包含する。なお、本明細書において電池(セル)とは、リチウム二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等のいわゆる化学電池の他、電気二重層キャパシタのように種々の化学電池(例えばリチウムイオン電池)と同様の産業分野で同様に使用され得る蓄電素子(物理電池)を包含する。
ここで開示される組電池を構成する単電池セルとしての二次電池の典型例として非水系二次電池、即ち非水電解質を備えるリチウムイオン電池が挙げられる。リチウムイオン電池は、高エネルギー密度で高出力が実現できる二次電池であるため、高性能な組電池、特に車両搭載用組電池(電池モジュール)を構築するうえで好ましい。
本発明の組電池を構成する単電池セルとして用いられるリチウムイオン電池の構成材料には特に制限はなく、例えば、正極材料(正極活物質)としては従来からよく用いられているLiMn2O4、LiCoO2、LiNiO2等が使用できる。また、リチウムイオン電池の負極材料(負極活物質)としてはグラファイトカーボン、アモルファスカーボン等の炭素系材料、リチウム含有遷移金属酸化物や遷移金属窒化物等が使用できる。組電池全体の高電圧化を実現するべく、黒鉛(グラファイト)等の炭素系材料が好ましい。
電解液としては、適当な電解質(例えばLiPF6等のリチウム塩)を適当量含む非水系電解質が好ましい。非水系溶媒としては、例えばジエチルカーボネートやエチレンカーボネート、或いはこれらの混合溶媒を好ましく使用することができる。
なお、図2は、本発明を特徴付ける制御システム(制御装置)100の必須構成要素のみを示しており、制御システム(制御装置)100には、図示したものの他、目的や用途に応じて組電池30と直接的に接続される又は接続されない種々の電子部品(キャパシタ、トランジスタ、抵抗器、等)や付加回路を含み得る。例えば、ツェナーダイオードの最大定格電流を超過しないように第1バイパス回路に何らかの抵抗器をツェナーダイオードと直列に設けてもよい。
或いは、車両の電源装置に設けられる制御システムの場合、第1バイパス回路及び/又は第2バイパス回路に電流計を備える構成であってもよい。かかる構成によると、何らかの原因でツェナー電圧又はバリスタ電圧以上の高い異常電圧が組電池に入力され、それにより上記ツェナーダイオードに逆方向電流が流れたこと(即ち第1バイパス回路が通電したこと)或いはバリスタが短絡したこと(即ち第2バイパス回路が通電したこと)を電流検出信号として車両に装備される所定の中央コントロールユニットに出力することができる。これにより、中央コントロールユニットは、組電池の充電処理(電圧入力)自体を中断させたり、或いは、何らかの異常が生じたことを作業者(運転者)に報知することも可能である。このような第1バイパス回路及び/又は第2バイパス回路の通電後の付加的な制御処理は目的に応じて適宜構築することができる当業者の設計事項であり、本発明を特徴付けるものでもないためこれ以上の詳細な説明は省略する。
例えば、満充電時の最大電圧(即ち規定最大充電電圧)が4.1Vに規定されているリチウムイオン電池を50個ほど直列に接続して構成される組電池10,30であって、図1や図2に示す実施形態のような当該50個のリチウムイオン電池2からなる直列接続の全体に対して並列に一つの第1バイパス回路12,32を構成する場合には、ツェナー電圧値(即ち本実施形態では上記第1電圧値V1に同じ)は4.1×50=205Vよりも大きい電圧値に設定することができる。例えば、二次電池がリチウムイオン電池の場合、ツェナー電圧値(第1電圧値V1)として個々のリチウムイオン電池において負極にリチウムが析出(典型的にはデンドライトとして析出)し得る過充電状態となる電圧値を設定することができる。
なお、図中では模式的に一つのダイオードの記号しか記載していないが、この場合にはツェナーダイオード6の数量は特に限定されず、第1バイパス回路12,32において複数のツェナーダイオード6を直列に接続することができる。例えば、市販されるツェナー電圧が5.6Vであるツェナーダイオードを使用する場合、該ツェナーダイオードを40個〜42個ほど直列に接続することによって、第1バイパス回路に通電される電圧値を概ね224V〜235.2Vに設定することができる。
或いは、図3に示す形態の組電池20や図4に示す形態の制御システム(制御装置)200のように、二次電池2の直列接続全体の正極末端の上流側から負極末端の下流側までの間に並列に一つの第1バイパス回路22,42を設ける一方、直列する二次電池2の個々についてバリスタ4を含む第2バイパス回路24,44が形成されている。このような構成によると、何らかの原因で第2電圧V2以上の高電圧が組電池20,40に印加されるような状態(典型的には1秒以下のような瞬間的な過電圧入力状態)が生じた際に、上記直列接続している二次電池群の正極側からセル2毎にバリスタ4を短絡させていくこと(即ちセル2毎に第2バイパス回路24,44に充電電流を迂回させること)ができる。このため、例えば1秒以下のような瞬間的な過電圧入力状態が生じて上記直列接続の正極側の幾つかのバリスタ4が短絡したとしても、組電池20,40の負極側の残りの二次電池2の直列接続を維持し、組電池としての機能を残存させることができる。
この場合、個々の第2バイパス回路に含まれるバリスタのバリスタ電圧は、第2電圧値を第2バイパス回路の数で割って得られる電圧値に設定することができる(換言すれば、全バリスタのバリスタ電圧値の総和が第2電圧値となり得る。)。例えば、直列接続される50個の規定最大充電電圧値4.1Vのリチウムイオン電池のそれぞれに対して一つのバリスタを含む一つの第2バイパス回路が形成される場合であって、第2電圧値を210Vに設定した場合、個々のバリスタのバリスタ電圧を例えば4.2Vに設定することができる。
また、図3や図4に示すような構成によると、組電池20,40中に特異的に劣化してしまったセル2が存在する場合に不安定モードに至る可能性を低減させることができる。具体的には次のとおりである。即ち、通常使用において何らかの原因によって例えば組電池中のセルが一つだけ極端に劣化してしまった場合、特性の変化として一般に抵抗上昇する現象がみられる。かかる抵抗上昇したセルは、通電時の電圧変化が大きくなり、結果、組電池を構成する他のセルと比較して過充電の環境に曝される。しかし、図3や図4に示すような構成によると、所定の電圧(例えば単電池セル当りで4.3V)に達したときにバリスタが印加電圧により崩落し、短絡する。そしてバリスタが短絡すると、上記劣化セルは外部短絡状態に陥るところ、かかる外部短絡状態においては当該セルは不安定モードに移行せずに使用不可能な状態に陥る。このため、上記不安定モードのセル(単電池セル)の使用を回避し、組電池の安全性を向上させることができる。
組電池に組み込む非水系二次電池としてリチウムイオン電池を作製した。即ち、正極活物質であるLiCoO2と、導電助材であるアセチレンブラック(AB)と、結着材であるポリフッ化ビニリデン(PVDF)を、質量比でLiCoO2/AB/PVDF=85/5/10となるように分散溶媒であるNMP(N−メチル−2−ピロリドン)に添加し、よく混合することによって正極活物質層形成用ペーストを調製した。得られた正極活物質層形成用ペーストを、長さ500mm、幅52mm、厚さ15μmのアルミニウム箔上に塗布し、ロールプレスによる処理を行って、該アルミニウム箔上に正極活物質層を形成して成る正極集電体シートを作製した。
こうして得られた正極集電体シート及び負極集電体シートを、長さ600mm、幅60mm、厚さ25μmのポリプロピレン/ポリエチレン複合体多孔質膜であるセパレータシート(2枚)とともに捲回し(20周巻き)、リチウムイオン電池用の円筒形状捲回電極体を作製した。
また、第2実施例の組電池を次のように構築した。即ち、上記第1実施例の組電池と同様に、リチウムイオン電池50個を直列に接続し、さらに当該直列接続の全体に対して並列にツェナー電圧5.6Vのツェナーダイオードが計42個直列して成る第1バイパス回路を形成した。そして、第2実施例では、上述した図3に示すように、50個のリチウムイオン電池の一つ一つに対してバリスタ電圧が約4.3Vであるバリスタを含む第2バイパス回路を並列にそれぞれ形成した。
また、比較例の組電池として上記第1バイパス回路及び第2バイパス回路のいずれも形成せずに上記リチウムイオン電池50個を直列に接続したのみの組電池を構築した。
従って、本発明の組電池(或いは組電池を含む制御システム)は、特に自動車等の車両に搭載されるモーター用電源(或いは電源装置)として好適である。従って、図5に示すように、本発明によって上記のように説明した構成の組電池10(或いは制御システム)を備える車両1(典型的には自動車、特にハイブリッド自動車、電気自動車、燃料電池自動車のような電動機を備える自動車)を提供することができる。
以上、本発明を好適な実施形態及び実施例により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。
2 二次電池
4 バリスタ
6 ツェナーダイオード
10,20,30,40 組電池
12,22,32,42 第1バイパス回路
14,24,34,44 第2バイパス回路
100,200 制御システム(制御装置)
Claims (9)
- 複数の二次電池が直列に接続されて構成される組電池であって、
前記複数の二次電池の直列接続に対して充電時に逆方向接続となる向きで並列に接続されたツェナーダイオードを含む第1バイパス回路と、
前記二次電池および前記ツェナーダイオードに対して並列に接続されたバリスタを含む第2バイパス回路と、
を備えており、
ここで前記ツェナーダイオードのツェナー電圧は、当該組電池の規定最大充電電圧値よりも高い所定の電圧値に設定されている第1電圧値が組電池に印可されたときに前記第1バイパス回路が通電されるように決定されており、且つ、
前記バリスタのバリスタ電圧は、前記第1電圧値と等しいか又はそれよりも高い所定の電圧値に設定されている第2電圧値が組電池に印可されたときに前記第2バイパス回路が通電されるように決定されていることを特徴とする、組電池。 - 前記複数の二次電池はリチウムイオン電池である、請求項1に記載の組電池。
- 前記第1バイパス回路は、前記複数の二次電池からなる直列接続の全体に対して並列に一つ形成されており、
前記第2バイパス回路は、前記複数の二次電池からなる直列接続の全体と該第1バイパス回路に対して並列に一つ形成されている、請求項1又は2に記載の組電池。 - 前記第1バイパス回路は、前記複数の二次電池からなる直列接続の全体に対して並列に一つ形成されており、
前記第2バイパス回路は、前記複数の二次電池の各々に対して並列に複数形成されている、請求項1又は2に記載の組電池。 - 複数の二次電池が直列に接続されて構成された組電池の制御システムであって、
前記組電池における前記複数の二次電池の直列接続に対して充電時に逆方向接続となる向きで並列に接続されたツェナーダイオードを含む第1バイパス回路と、
前記二次電池および前記ツェナーダイオードに対して並列に接続されたバリスタを含む第2バイパス回路と、
が形成されており、
ここで前記第1バイパス回路に含まれるツェナーダイオードのツェナー電圧は、前記組電池の規定最大充電電圧値よりも高い所定の電圧値に設定されている第1電圧値が該組電池に印可されたときに前記第1バイパス回路が通電されるように決定されており、且つ、前記バリスタのバリスタ電圧は、前記第1電圧値と等しいか又はそれよりも高い所定の電圧値に設定されている第2電圧値が前記組電池に印可されたときに前記第2バイパス回路が通電されるように決定されていることを特徴とする、組電池の制御システム。 - 前記組電池に含まれる複数の二次電池はリチウムイオン電池である、請求項5に記載の組電池制御システム。
- 前記第1バイパス回路は、前記複数の二次電池からなる直列接続の全体に対して並列に一つ形成されており、
前記第2バイパス回路は、前記複数の二次電池からなる直列接続の全体と前記第1バイパス回路に対して並列に一つ形成されている、請求項5又は6に記載の組電池制御システム。 - 前記第1バイパス回路は、前記複数の二次電池からなる直列接続の全体に対して並列に一つ形成されており、
前記第2バイパス回路は、前記複数の二次電池の各々に対して並列に複数形成されている、請求項5又は6に記載の組電池制御システム。 - 請求項1〜4の何れかに記載の組電池または請求項5〜8の何れかに記載の制御システムを備える車両。
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