JP2010056069A - コンタクト及びこれを用いたｉｃソケット - Google Patents

Abstract

【課題】コンタクトのバネ性を向上させ、２つの接触対象の外部接点と電気的に接触するコンタクトの接点部の弾性変位量を大きくすることができるコンタクト及びそれを使用するＩＣソケットを提供する。
【解決手段】先端に第１の接点部を有する第１のアーム部、第１の円弧状突出部、連結部、第２の円弧状突出部、及び先端に第２の接点部を有する第２のアーム部を含む上下に２つの接触対象を有するコンタクトであって、第１のアーム部と連結部は、第１の円弧状突出部を介して概略Ｖ字形状をなすように連結され、連結部と第２のアーム部は、第２の円弧状突出部を介して概略Ｖ字形状をなすように連結され、第１の円弧状突出部は、第１のアーム部の下方であって、第１のアーム部の延長線より外側に存在し、第２の円弧状突出部は、第２のアーム部の上方であって、第２のアーム部の延長線より外側に存在する。
【選択図】図２

Description

本発明は、コンタクト及びこれを用いたＩＣソケットに関し、より詳細には、上下に２つの接触対象を有するコンタクトと、このようなコンタクトを用いるＩＣソケットに関する。

従来、高周波対応の半導体パッケージ（以下、「ＩＣパッケージ」という。）を搭載し、試験するためのＩＣソケットのコンタクトとして、特許文献１に開示されるような上下に２つの接触対象（例えば、上方はＩＣパッケージであり、下方はプリント配線板である。）を有するコンタクトが用いられてきた。このようなコンタクトは、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージとテストボードのようなプリント配線板のいずれにも弾性的に接触することで、ＩＣパッケージとプリント配線板を電気的に接続し得るように構成されている。このようなコンタクトは、また、高周波信号に対応すべくコンタクトを流れる電流（信号）の信号線路長を短くし、インダクタンスを小さくするように工夫されている。

特開２００８−２１４５９号公報

近年、このようなコンタクトは、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板の外部接点の挟ピッチ化に伴い、コンタクト自身の小型化が要求されている。したがって、コンタクトの小型化にもかかわらず、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板のような２つの接触対象に対して安定した電気的接続を得るために、特許文献１に示されるように、コンタクトのバネ性を高くする工夫がなされてきている。

本発明の目的は、コンタクト及びそれを用いたＩＣソケットにおいて、コンタクトの大きさがほぼ同じであってもさらにそのバネ性を向上させ、２つの接触対象の外部接点と電気的に接触するコンタクトの接点部の弾性変位量を大きくすることにある。より具体的には、本発明の目的は、コンタクトが装着されるＩＣソケットのソケット本体からのコンタクトの接点部の突出量を大きく取れるようにすることにある。それにより、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板の反りによって生ずるコンタクトの接点部と外部接点との間の電気的接触の不均一化を防止することが可能となる。結果として、接触対象としてのＩＣパッケージやプリント配線板に反りがあったとしても、本発明に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットは、より安定した電気的接続を得ることができる。

本発明の目的は、さらに、コンタクトがＩＣソケットから抜け落ちることを防止するとともに、ＩＣパッケージやプリント配線板のようなコンタクトの上下の接触対象に対して接触力が同じになるようにしたコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係るコンタクトは、先端に第１の接点部を有する平坦な第１のアーム部、第１の円弧状突出部、平坦な連結部、第２の円弧状突出部、及び先端に第２の接点部を有する平坦な第２のアーム部を含み、横から見て概略Ｚ字形状をなす、上下に２つの接触対象を有するコンタクトであって、第１のアーム部と連結部は、第１の円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、連結部と第２のアーム部は、第２の円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、第１の円弧状突出部は、第１のアーム部の下方であって、第１のアーム部の延長線より外側に存在し、第２の円弧状突出部は、第２のアーム部の上方であって、第２のアーム部の延長線より外側に存在することを特徴とする。

また、本発明に係るコンタクトは、前記第１及び第２のアーム部には、その自由端が前記連結部に向かって切り起こされた切り起こし片が設けられることが好ましい。

さらに、本発明に係るコンタクトは、前記第１及び第２の円弧状突出部は、コンタクトの中心軸に対して点対称に配置されていることが好ましい。

さらに、本発明に係るコンタクトは、前記第１の円弧状突出部の曲率円の曲率中心は、前記第１のアーム部の延長線より外側に存在し、前記第２の円弧状突出部の曲率円の曲率中心は、前記第２のアーム部の延長線より外側に存在することが好ましい。

また、本発明に係るＩＣソケットは、請求項１ないし３に記載のコンタクトをそれぞれ収容する複数のコンタクト収容室を有するとともに、コンタクトの第１及び第２の接点部に接触する２つの接触対象が取り付けられるソケット本体を少なくとも備え、前記コンタクト収容室は、前記ソケット本体を上下に貫通していることを特徴とする。

さらに、本発明に係るＩＣソケットは、前記ソケット本体に設けられた前記コンタクト収容室を構成する対向する一対の側壁が互いに平行に斜めに形成されるとともに、各側壁の中間には、ソケット本体の底面からの高さが異なる、該底面に平行な水平段部を形成し、該水平段部で前記コンタクトの前記円弧状突出部を支持させることが好ましい。

本発明に係るコンタクトは、横から見て概略Ｚ字形状をなし、それぞれ先端に接点部を有する２つのアーム部に対応して２つの円弧状突出部を備えることで、コンタクトが装着されるＩＣソケットのソケット本体からのコンタクトの接点部の突出量を大きく取ることが可能となり、従って、接点部の弾性変位量を大きくとることが可能となり、それにより、接触対象としてのＩＣパッケージやプリント配線板に反りがあったとしても、本発明に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットは、より安定した電気的接続を得ることができる。

また、２つのアーム部にそれぞれ切り起こし片を設けることにより、コンタクトを通過する電気信号線路の長さを短くすることが可能となり、高速伝送に対してより好ましいコンタクトを提供することができる。

さらに、コンタクトを構成する部品がコンタクト中心軸に対して点対称となるように配置されるため、コンタクトの変形が一様であり、したがってコンタクトの変形が安定して行われるとともに、ＩＣソケットへの装着が確実にかつ容易にできる。

また、第１及び第２の円弧状突出部それぞれの曲率円の曲率中心が対応する第１及び第２のアーム部の延長線より外側に配置されることで、ＩＣソケットのコンタクト収容室により安定し、したがってより確実に装着され得る。

本発明に係るＩＣソケットは、該ＩＣソケットを構成するソケット本体を貫通するように形成されたコンタクト収容室に上記本発明に係るコンタクトを装着することにより、２つの接触対象を確実に電気的に接続することができる。

さらに、本発明に係るＩＣソケットは、本発明に係るコンタクトをコンタクト収容室に傾斜させて装着するとともに、コンタクトの２つの円弧状突出部を高さの異なる水平段部で支持することで、２つの接触対象の挟ピッチ化に対応可能であるとともに、２つの傾斜壁及び２つの水平段部でコンタクトを支持することで、コンタクトがコンタクト収容室内で姿勢を変えることがなく、コンタクトを確実にかつ安定して保持することを可能とするとともに、コンタクトの弾性変形を安定して行わせることが可能となる。

本発明の一つの実施例に係るコンタクトの斜視図である。 図１に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取付けられていない状態を示す部分断面図である。 ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図１に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図２と同様の部分断面図である。 本発明の別の実施例に係るコンタクトの斜視図である。 図４に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。 ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図４に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図５と同様の部分断面図である。 本発明に係るコンタクトを使用するＩＣソケットの概略分解斜視図である。 図７のＩＣソケットの概略分解断面図である。 本発明の第３の実施例に係るコンタクトの斜視図である。 図９に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。 図１０Ａに示されるコンタクトが装着されたＩＣソケットのソケット本体を下方から見た部分的下面図である。 図１０Ａに示されるＩＣソケットのソケット本体であって、コンタクトが装着されていないコンタクト収容室を示すソケット本体の部分的断面斜視図である。 本発明の第４の実施例に係るコンタクトの斜視図である。 図１２に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。 図１３Ａに示されるコンタクトが装着されたＩＣソケットのソケット本体を下方から見た部分的下面図である。 図１３Ａに示されるＩＣソケットのソケット本体であって、コンタクトが装着されていないコンタクト収容室を示すソケット本体の部分的断面斜視図である。 第１の実施例に係るコンタクトが本発明の第５の実施例に係るＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。 本発明の第６の実施例に係るコンタクトの分解斜視図である。 図１６に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。 ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図１６に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図１７と同様の部分断面図である。 本発明の第７の実施例に係るコンタクトの分解斜視図である。 図１９に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。 ＩＣソケットのコンタクト収容室内にコンタクトを装着するための操作を説明するための図２０と同様の部分断面図である。 図２０に示されるＩＣソケットのソケット本体であって、コンタクトが装着されていないコンタクト収容室を示すソケット本体の部分的断面斜視図である。

以下、図を用いて本発明に係る好ましいいくつかの実施例について説明する。先ずは、本発明の基本的な２つの実施例に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットについて、図１ないし８を用いて説明する。

図１は、本発明の第１の実施例に係るコンタクトの斜視図であり、図２は、図１に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図３は、ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図１に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図２と同様の部分断面図である。図４は、本発明の第２の実施例に係るコンタクトの斜視図であり、図５は、図４に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図６は、ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図４に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図５と同様の部分断面図である。図７は、本発明に係るコンタクトを使用するＩＣソケットの概略分解斜視図であり、図８は、図７のＩＣソケットの概略分解断面図である。

最初に、本発明に係る２つの接触対象を有するコンタクトが使用されるＩＣソケットについて図７及び８を用いて説明する。

図７、８に示されるように、ＩＣソケット１００は、概略、ソケット本体２０及び押圧部材１０を備えている。ＩＣソケット１００は、ネジなどの固定手段９０により直接プリント配線板６０に、又は該プリント配線板６０を貫通してベース部材７０に固定される。

押圧部材１０は、ＩＣソケット１００に搭載されるＩＣパッケージ８０をコンタクト４０（又は１４０）に向けて上から押圧する。本実施例では、該押圧部材１０の下面がＩＣパッケージ８０を押圧するための押圧部として形成されている。押圧部材１０は、また、図７、８に示されるように、熱を放散させるためのヒートシンク１１を備えていることが好ましい。

ソケット本体２０には、ＩＣパッケージ８０とプリント配線板６０とを電気的に接続する複数のコンタクト４０（又は、１４０）が配置される。該ソケット本体２０は、例えば、液晶ポリマー、ポリエーテルスルホンのような電気的に絶縁性の合成樹脂から作られており、上から見て概略正方形状の六面体をなしている。ソケット本体２０の外郭は、上面２１、該上面２１に平行な底面２３、及びこれらの面２１、２３に直交し、これらの面２１、２３を連結する４つの側面を有する。

ソケット本体２０の上面２１の略中央には、上から見て略正方形状をした有底のＩＣパッケージ載置用凹部２２が形成されている。本実施例では、ＩＣパッケージ載置用凹部２２は、ソケット本体２０の上面２１に直交する４つの側面と、ソケット本体２０の上面２１に平行な水平断面略矩形状の底面２２ａを有する。該底面２２ａは、ＩＣパッケージ８０の載置面を構成する。なお、水平断面略矩形状の底面２２ａの４隅又は４辺に載置部材を設けて、ＩＣパッケージ８０の載置面を形成してもよい。ソケット本体２０の４隅には、ソケット本体２０を、例えば、プリント配線板６０に固定するとき、固定手段９０が通り抜けることのできる取り付け孔３８がソケット本体２０を貫通するように形成されている。

ＩＣパッケージ載置用凹部２２の底面２２ａには、ＩＣパッケージ８０の外部接点としての接触パッド８１（図３、６）に対応して、複数のコンタクト４０（又は、１４０）をそれぞれ収容する複数のコンタクト収容室２５がマトリックス状に配列されている。コンタクト収容室２５それぞれには、図８に示されるように、コンタクト４０（又は、１４０）が同方向を向いて１つずつ収容される。

コンタクト収容室２５は、図２、３及び５、６に示されるように、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａからソケット本体２０の底面２３に向けてソケット本体２０を貫通している。該コンタクト収容室２５は、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａに対して略４５°の角度をなして傾斜するようにソケット本体２０を貫通することが好ましい。このように構成することで、底面２２ａに対して直交に貫通させるよりも、隣り合うコンタクト収容室２５間の樹脂部分の肉厚を大きくとることができる。それにより、各コンタクト４０（又は、１４０）間の耐電圧性がよくなり、また、ソケット本体２０の成形が容易となる。なお、設計上許容されるのであれば、隣り合うコンタクト収容室２５間の樹脂部分の肉厚を小さく（薄く）することで、挟ピッチに対応可能となる。また、コンタクト収容室２５は、本実施例ではＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａに対して略４５°の角度をなして傾斜するように形成されているがこれに限られるものではない。例えば、設計上許容されるのであれば、コンタクト収容室２５は、底面２２ａに対して適宜の角度で傾斜していてもよいし、あるいは、該底面２２ａに対してほぼ直交するように貫通していてもよい。

コンタクト収容室２５の構造について、図２、３、５及び６を用いてさらに説明する。コンタクト収容室２５は、上述したように、基本的には、ＩＣパッケージ載置面としてのＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ（又は、ソケット本体２０の底面２３）に対して概略４５°の角度をなしてソケット本体２０を貫通している。より具体的には、コンタクト収容室２５は、図２に示される断面線Ａ−Ａ方向に見て方形状であり、したがって、コンタクト収容室２５は４つの側壁により画定されている。そして、この４つの側壁のうち、図２において左右に対向する側壁は、それぞれ、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂ及び第２の上傾斜側壁３１ａと第２の下傾斜側壁３１ｂとを有する。

第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂは、互いに対して平行であり、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ及びソケット本体２０の底面２３に対して略４５°の角度をなして傾斜している。また、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂとの間には、第１の水平段部３０が設けられている。該第１の水平段部３０は、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ又はソケット本体２０の底面２３に平行であり、後述するコンタクト４０（又は１４０）の第１の円弧状突出部４２（又は１４２）を支持する。

同様に、第２の上傾斜側壁３１ａと第２の下傾斜側壁３１ｂも、互いに対して平行であり、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ及びソケット本体２０の底面２３に対して略４５°の角度をなして傾斜している。したがって、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂ及び第２の上傾斜側壁３１ａと第２の下傾斜側壁３１ｂは全て、互いに対して平行に形成されている。また、第２の上傾斜側壁３１ａと第２の下傾斜側壁３１ｂとの間にも、第２の水平段部３２が設けられている。該第２の水平段部３２は、第１の水平段部３０と同様に、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ又はソケット本体２０の底面２３に平行であり、後述するコンタクト４０（又は１４０）の第２の円弧状突出部４４（または１４４）を支持する。本実施例では、第１の水平段部３０は、第２の水平段部３２より下方に形成される。言い換えれば、第１の水平段部３０は、ソケット本体２０の底面２３からの高さが、第２の水平段部３２より低い位置に形成される。また、平行な第１の上傾斜側壁２９ａと第２の下傾斜側壁３１ｂは、それらの間の距離Ｗ１が、フリーな状態にあるコンタクト４０の（または、１４０）の平行な第１のアーム部４１と第２のアーム部４５との間の距離Ｔ１より小さくなるように形成される。

図２において、紙面に対して前後に位置して対向する残りの２つの側壁は、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂ及び第２の上傾斜側壁３１ａと第２の下傾斜側壁３１ｂ及びＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａのいずれに対しても直角をなしている。

コンタクト収容室２５をこのように構成することで、後述するコンタクト４０の第１及び第２の接点部４１ａ、４５ａが、図に示されるように、コンタクト収容室２５を画定する４つの側壁と干渉することなく上下に突出するように配置され得る。また、コンタクト収容室２５は、該コンタクト収容室２５内にコンタクト４０が傾斜するように装着し得るとともに、ソケット本体２０の底面２３からの高さが異なる２つの水平段部３０、３２で対応する２つの円弧状突出部４２、４４をそれぞれ支持し得る。それにより、コンタクト４０は、コンタクト収容室２５内で何らかの外力が加わってもその姿勢を変えることがなく、コンタクト４０を確実にかつ安定して保持することができる。さらに、コンタクト収容室２５内において、コンタクト４０の第１及び第２のアーム部４１及び４５の弾性変形を安定して行わせることが可能となる。また、水平段部３０、３２の高さが異なることにより、支持されるコンタクト４０の２つの円弧状突出部４２、４４の高さ位置が異なり、それにより、該２つの円弧状突出部４２、４４を連結する連結部４３がコンタクト収容室２５内で傾斜するように配置される。したがって、連結部４３を底面２２ａに対して平行に配置するよりもコンタクト収容室２５に必要な幅を小さくすることができ、ＩＣパッケージ８０外部接点間の挟ピッチ化に対応することが可能となる。

（第１の実施例）
コンタクトに関しては、これに限られるものではないが、図１ないし３及び４ないし６に示されるように、基本的な２つの実施例が示される。最初に、図１ないし３を用いて第１の実施例としてのコンタクト４０について説明する。

コンタクト４０は、例えば、ベリリウム銅（ＢｅＣｕ）のような導電性の金属製薄板から所定形状の細長い帯状体として打ち抜かれ、該帯状体を折り曲げ加工することにより、図１に示されるような上下に２つの接触対象と接触可能な形状に形成される。本実施例に係るコンタクト４０は、横（図１において、矢印Ｂ方向）から見て概略Ｚ字形状をなしている。

本実施例に係るコンタクト４０は、先端に第１の接点部４１ａを有する平坦な第１のアーム部４１、第１の円弧状突出部４２、平坦な連結部４３、第２の円弧状突出部４４、及び先端に第２の接点部４５ａを有する平坦な第２のアーム部４５を含んでいる。第１のアーム部４１及び連結部４３は、断面円弧状でその内接円の曲率半径がＲである曲率円を有する第１の円弧状突出部４２を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように連結されている。さらに、連結部４３及び第２のアーム部４５は、断面円弧状でその内接円の曲率半径がＲである曲率円を有する第２の円弧状突出部４４を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように連結されている。

第１の円弧状突出部４２は、その曲率中心Ｇが、図２に示されるように、概略、第１のアーム部４１の下方であって、第１のアーム部４１の延長線ｍより若干外側（図２において、第１のアーム部４１の延長線ｍより左側）に存在するように形成される。また、第１の円弧状突出部４２は、図２に示されるように、コンタクト４０がコンタクト収容室２５内に装着されたとき、第１の円弧状突出部４２に外接する曲率円上にある接点Ｄにおいて水平段部３０に接するように形成される。したがって、第１の円弧状突出部４２は、第１のアーム部４１から外側に向かって突出するように形成される。なお、第１のアーム部４１は、コンタクト４０がコンタクト収容室２５内に装着されたとき、第１の上傾斜側壁２９ａに沿って、該第１の上傾斜側壁２９ａに支持されるように形成される。第１のアーム部４１及び第１の円弧状突出部４２がこのように形成されることで、第１のアーム部４１は、第１の円弧状突出部４２の曲率中心Ｇを中心として弾性変形することが可能となる。

また、第２の円弧状突出部４４は、その曲率中心Ｈが、図２に示されるように、概略、第２のアーム部４５の上方であって、第２のアーム部４５の延長線ｎより若干外側（図２において、第２のアーム部４５の延長線ｎより右側）に存在するように形成される。また、第２の円弧状突出部４４は、図２に示されるように、コンタクト４０がコンタクト収容室２５内に装着されたとき、第２の円弧状突出部４４に外接する曲率円上にある接点Ｅにおいて水平段部３２に接するように形成される。したがって、第２の円弧状突出部４２は、第２のアーム部４５から外側に向かって突出するように形成される。なお、第２のアーム部４５は、コンタクト４０がコンタクト収容室２５内に装着されたとき、第２の下傾斜側壁３１ｂに沿って、該第２の下傾斜側壁３１ｂに支持されるように形成される。第２のアーム部４５及び第２の円弧状突出部４４がこのように形成されることで、第２のアーム部４５は、該第２の円弧状突出部４４の曲率中心Ｈを中心として弾性変形することが可能となる。

なお、本実施例においては、第１及び第２の円弧状突出部４２、４４それぞれの曲率中心Ｇ、Ｈは、第１及び第２のアーム部４１、４５の延長線ｍ、ｎより若干外側にあるように設定している。しかしながら、これに限定されるものではなく、曲率中心Ｇ、Ｈは、例えば、延長線ｍ、ｎ上にあってもよいし、若干内側にあってもよい。曲率中心Ｇ、Ｈが延長線ｍ、ｎより若干外側にあるほうが、コンタクト４０がＩＣパッケージ８０やプリント配線板６０と接触したとき、各円弧状突出部４２または４４と対応する水平段部３０又は３２との係合が外れ難い。

第１のアーム部４１と第２のアーム部４５は、図１に示される自由な状態にあるとき、互いに平行となるように形成される。また、この自由状態にあるとき、平行に形成される第１のアーム部４１と第２のアーム部４５の間隔（距離）Ｔ１は、上述したように、コンタクト収容室２５の平行に対向する第１の上傾斜側壁２９ａと第２の下傾斜側壁３１ｂの間隔Ｗ１より大きい。

コンタクト４０は、図２に示されるように、ソケット本体２０のコンタクト収容室２５内に収容される。より具体的には、図１に示される状態にあるコンタクト４０は、コンタクト収容室２０の傾斜壁間の間隔Ｗ１がアーム部間の間隔Ｔ１より小さいため、さらに扁平状に弾性変形され、コンタクト収容室２５内に傾斜した状態で挿入される。コンタクト収容室２５内に挿入されたコンタクト４０は、全体としてのバネ復帰力により、コンタクト収容室２５内で扁平状態から図１の状態に向けて開こうとする。コンタクト４０は、コンタクト収容室２５に装着されたとき、図２に示されるように、第１の上傾斜側壁２９ａ、第１の水平段部３０、第２の水平段部３２及び第２の下傾斜側壁３１ｂの４箇所において支持されることが理解されるであろう。すなわち、コンタクト４０の第１のアーム部４１が第１の上傾斜側壁２９ａに、第１の円弧状突出部４２が第１の水平段部３０に、第２の円弧状突出部４４が第２の水平段部３２に、そして第２のアーム部４５が第２の下傾斜側壁３１ｂにそれぞれ支持される。言い換えれば、コンタクト４０は、自身のバネ復帰力によりコンタクト収容室２５内に自己保持される。

第１の接点部４１ａは、第１のアーム部４１の先端において、上に凸に円弧状に形成され、第２の接点部４５ａは、第２のアーム部４５の先端において、下に凸に円弧状に形成される。第１の接点部４１ａ及び第２の接点部４５ａは、図２及び３に示されるように、それぞれ、第１の円弧状突出部４２の曲率中心Ｇ及び第２の円弧状突出部４４の曲率中心Ｈを中心として円を描くように上下及び左右に変位することが可能である。なお、第１の接点部４１ａは、さらに、図１、２に示されるように、第１のアーム部４１の幅方向中央部であって該第１のアーム部４１から上方に向かって突出形成されていてもよい。同様に、第２の接点部４５ａは、第２のアーム部４５の幅方向中央部であって該第２のアーム部４５から下方に向かって突出形成されていてもよい。

本実施例におけるコンタクト４０は、第１の接点部４２ａと第２の接点部４４ａとをつなぐ第１のアーム部４１、第１の円弧状突出部４２、連結部４３、第２の円弧状突出部４４及び第２のアーム部４５が、信号線路を構成する。信号線路は一見長いように見えるが、コンタクト４０の高さＳがせいぜい１ｍｍ程度であることを考えれば、信号線路としてはほぼ３ｍｍ程度であり、信号の高速伝送に格別支障をきたすほどのものではない。なお、参照番号Ｔ２は、コンタクト４０の第１及び第２の円弧状突出部４２及び４４を含むコンタクト４０の奥行を示す。

以上の説明から、本発明に係るコンタクト４０を構成する２つのアーム部４１、４５、２つの円弧状突出部４２、４４及び連結部４３は、該連結部４３を通るコンタクト４０の中心軸Ｏ−Ｏに対して点対称となるように配置されることが理解される。このことは、図１に示される自由状態にあるとき、図２に示されるコンタクト収容室２５に収容されたとき、及び図３に示される２つの接触対象６０及び８０がＩＣソケット２０に取付けられたときのいずれの状態にあるときも同じである。

（第２の実施例）
次に、図４ないし６を用いて、第２の実施例として、本発明に係る別のコンタクト１４０について説明する。本実施例におけるコンタクト１４０は、第１の実施例と同様、導電性の金属製薄板から所定形状の細長い帯状体として打ち抜かれ、該帯状体を折り曲げ加工することにより製造される。本実施例に係るコンタクト１４０も、図４に示されるように、上下に２つの接触対象と接触可能な形状に形成され、横（図４において、矢印Ｂ方向）から見て概略Ｚ字形状をなしている。

また、本実施例に係るコンタクト１４０は、基本的に、その構成は、上記第１の実施例と同じである。図４ないし６において、同じ構成部品に対しては、第１の実施例に付した数字に単に１００を加えて示しており、それらの構成部品は第１の実施例と同様の作用または機能を奏する。本実施例におけるコンタクト１４０と第１の実施例におけるコンタクト４０とは、本実施例におけるコンタクト１４０が、第１のアーム部１４１及び第２のアーム部１４５にさらに切り起こし片１４１ｂ及び１４５ｂが設けられている点でのみ相違する。

本実施例に係るコンタクト１４０は、上記第１の実施例と同様、先端に第１の接点部１４１ａを有する平坦な第１のアーム部１４１、第１の円弧状突出部１４２、平坦な連結部１４３、第２の円弧状突出部１４４、及び先端に第２の接点部１４５ａを有する平坦な第２のアーム部１４５を含んでいる。第１のアーム部１４１及び連結部１４３は、断面円弧状でその曲率半径がＲである第１の円弧状突出部１４２を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように形成されている。さらに、連結部１４３及び第２のアーム部１４５は、断面円弧状でその曲率半径がＲである第２の円弧状突出部１４４を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように形成されている。

本実施例においては、第１のアーム部１４１及び第２のアーム部１４５それぞれに、第１の切り起こし片１４１ｂ及び第２の切り起こし片１４５ｂが設けられる。第１の切り起こし片１４１ｂは、第１のアーム部１４１の幅方向概略中央部分であって、第１の接点部１４１ａと第１の円弧状突出部１４２との間に延在する。該第１の切り起こし片１４１ｂは、第１の接点部１４１ａ側が第１のアーム部１４１に連結され、第１の円弧状突出部１４２側が自由端として形成され、該自由端が弾性変形可能であるように連結部１４３に向かって切り起こされている。第２の切り起こし片１４５ｂは、第２のアーム部１４５の幅方向概略中央部分であって、第２の接点部１４５ａと第２の円弧状突出部１４４との間に延在する。該第２の切り起こし片１４５ｂは、第２の接点部１４５ａ側が第２のアーム部１４５に連結され、第２の円弧状突出部１４４側が自由端として形成され、該自由端が弾性変形可能であるように連結部１４３に向かって切り起こされている。

第１の切り起こし片１４１ｂ及び第２の切り起こし片１４５ｂそれぞれの自由端は、コンタクト１４０が図４に示される自由状態にあるとき、連結部１４３に接触していてもよいし、該連結部１４３から離れていてもよい。但し、第１の切り起こし片１４１ｂ及び第２の切り起こし片１４５ｂの長さは、図６に示されるように、第１及び第２の接点部１４１ａ、１４５ａが２つの接触対象と接触しているとき、各自由端が弾性変形し、連結部１４３に接触し得るように設定される。

コンタクト１４０において、第１及び第２の切り起こし片１４１ｂ、１４５ｂを設けることにより、第１の実施例と比べて信号線路を短くすることができる。すなわち、本実施例においては、信号は、第１の接点部１４１ａと第２の接点部１４５ａとの間を、第１及び第２の切り起こし片１４１ｂ、１４５ｂ及び連結部１４３を介して流れることが可能となる。

本実施例に係るコンタクト１４０のその他の構成は、上記第１の実施例に係るコンタクト４０と同じであるので説明を省略する。

次に、第１の実施例としてのコンタクト４０を備えるＩＣソケット１がプリント配線板６０に実装され、続いてＩＣパッケージ８０が装着されたときのコンタクト４０の動作について説明する。

コンタクト４０は、図３に示されるように、ソケット本体２０のコンタクト収容室２５に収容された後、ＩＣソケット１００にテストボードのようなプリント配線板６０及びＩＣパッケージ８０が取り付けられる。この時、コンタクト４０の第１の接点部４１ａは、ＩＣパッケージ８０の外部接点である接触パッド８１に当接するとともに、ＩＣパッケージ８０により押し下げられる。第１のアーム部４１が第１の円弧状突出部４２の曲率中心Ｇの周りに回転し、弾性変形することで、第１の接点部４１ａは弾性的に下降する。また、第１のアーム部４１の復帰力が、第１の接点部４１ａとＩＣパッケージ８０の接触パッド８１とを所定の接圧で電気的に接触させる。

なお、第１のアーム部４１の回転に伴い、第１の円弧状突出部４２も曲率中心Ｇの周りに時計回りに回転し、第１の水平段部３０との接点は、図３に示されるように、ＤからＤ’に移動する。しかしながら、第１の円弧状突出部４２は、依然として第１の水平段部３０に支持されている。

同様に、コンタクト４０の第２の接点部４５ａは、プリント配線板６０の外部接点である接触パッド６１に当接するとともに、プリント配線板６０により押し上げられる。第２のアーム部４５が第２の円弧状突出部４４の曲率中心Ｈの周りに回転し、弾性変形することで、第２の接点部４５ａは弾性的に上昇する。また、第２のアーム部４５の復帰力が、第２の接点部４５ａとプリント配線板６０の接触パッド６１とを所定の接圧で電気的に接触させる。

なお、第２のアーム部４５の回転に伴い、第２の円弧状突出部４４も曲率中心Ｈの周りに時計回りに回転し、第２の水平段部３２との接点は、図３に示されるように、ＥからＥ’に移動する。しかしながら、第２の円弧状突出部４４は、依然として第２の水平段部３２に支持されている。したがって、上記第１の円弧状突出部４２の第１の水平段部３０による支持と合わせて、コンタクト４０は、第１及び第２のアーム４１及び４５の弾性変形にも拘らず、コンタクト収容室２５内に安定して保持されている。

また、図３にあるときも、コンタクト４０を構成する部品は、コンタクト４０の中心軸Ｏ−Ｏに対して点対称に位置し、したがって、第１のアーム部４１と第２のアーム部４５は平行を維持し、それらの間の距離は、Ｔ’にまで狭まる。

第２の実施例としてのコンタクト１４０も同様の動作で、プリント配線板６０及びＩＣパッケージ８０と所定の接圧で電気的に接触する。

（第３の実施例）
本発明に係る第３及び第４の実施例について図９ないし１１及び図１２ないし１４を用いて説明する。

第１の実施例においては、コンタクト４０がソケット本体２０に設けられたコンタクト収容室２５から下方に抜け落ちることがあり得る。より具体的には、図２において、コンタクト４０の第１の接点部４１ａにのみ上方から力を加えると、コンタクト４０の第２の円弧状突出部４４が左側に移動し得る。上方からの力が強くなると、第２の円弧状突出部４４の移動量が大きくなり、コンタクト収容室２５を構成する水平段部３２から外れ、第２の円弧状突出部４４が第２の下傾斜側壁３１ｂを滑り落ちることになる。コンタクト４０の第２の接点部４５ａにのみ下方から力を加えた場合にも点対称的に同様の現象が起こり、コンタクト４０がコンタクト収容室２５から上方へ飛び出ることが起こり得る。

第３及び第４の実施例は、このようなコンタクト収容室からのコンタクトの抜け落ちを完全に防止することができるように、第１の実施例のコンタクト及びＩＣソケットの構造をさらに改良したしたものである。

さて、図９ないし１１を用いて本発明に係る第３の実施例について説明する。図９は、本発明の第３の実施例に係るコンタクトの斜視図である。図１０Ａは、図９に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示されるコンタクトが装着されたＩＣソケットのソケット本体を下方から見た部分的下面図である。図１１は、図１０Ａに示されるＩＣソケットのソケット本体であって、コンタクトが装着されていないコンタクト収容室を示すソケット本体の部分的断面斜視図である。

本実施例におけるコンタクト２４０は、第１及び第２の実施例と同様、導電性の金属製薄板から所定形状の細長い帯状体として打ち抜かれ、該帯状体を折り曲げ加工することにより製造される。また、本実施例のコンタクト２４０も、図４に示されるように、上下に２つの接触対象と接触可能な形状に形成され、横（図９において、矢印Ｂ方向）から見て概略Ｚ字形状をなしている。さらに、本実際例のコンタクト２４０は、連結部２４３を通るコンタクト１４０の中心軸Ｏ−Ｏに対して点対称となるように構成されている。

本実施例に係るコンタクト２４０は、基本的に、その構成は、上記第１及びの実施例と同じである。図９ないし１１において、同じ構成部品に対しては、第１の実施例に付した数字に単に２００を加えて示しており、それらの構成部品は第１の実施例と同様の作用または機能を奏する。本実施例におけるコンタクト２４０と第１の実施例におけるコンタクト４０とは、本実施例におけるコンタクト２４０が、連結部２４３の両側において、停止部材２４３ａ及び２４３ｂが設けられている点で相違する。停止部材２４３ａ及び２４３ｂは、より具体的には、コンタクト２４０の中心軸Ｏ−Ｏに沿って幅方向（図１０Ｂにおいて、上下方向）に、連結部２４３の両側から外側に向って突出形成されている。なお、本実施例では、また、第１及び第２のアーム部２４１、２４５及び連結部２４３に、それぞれ、切抜き窓部２４１ｃ、２４５ｃ及び２４３ｃが設けられている点でも相違する。しかしながら、この切抜き窓部２４１ｃ、２４５ｃ及び２４３ｃは、Ｚ字形状のバネとして弾性変形するコンタクト２４０のバネ定数を調整するために設けられているものである。

本実施例に係るコンタクト２４０は、上記第１の実施例と同様、先端に第１の接点部２４１ａを有する平坦な第１のアーム部２４１、第１の円弧状突出部２４２、平坦な連結部２４３、第２の円弧状突出部２４４、及び先端に第２の接点部２４５ａを有する平坦な第２のアーム部２４５を含んでいる。第１のアーム部２４１及び連結部２４３は、断面円弧状でその曲率半径がＲである第１の円弧状突出部２４２を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように形成されている。さらに、連結部２４３及び第２のアーム部２４５は、断面円弧状でその曲率半径がＲである第２の円弧状突出部２４４を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように形成されている。

本実施例においては、上述したように、連結部２４３の両側から、コンタクト２４０の中心軸Ｏ−Ｏに沿って幅方向外側に向って、一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂが突出形成されている。本実施例における一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂそれぞれの垂直断面（中心軸Ｏ−Ｏに直交する面で切断した断面）形状は、概略矩形状に形成され、上方角部２４３ａ１と下方角部２４３ａ２を有する。停止部材２４３ａ、２４３ｂの垂直断面形状は、これに限られるものではなく、長円形、楕円形、円形などであってもよい。また、図１０Ａに示されるように、停止部材２４３ａ、２４３ｂの一部又は全部の上方角部２４３ａ１にＲ部分が形成されていてもよい。

図１０Ｂに示されるように、本実施例におけるコンタクト２４０の連結部２４３の停止部材２４３ａ、２４３ｂが形成されている以外の部分の幅をＷ_C1とし、停止部材２４３ａ、２４３ｂが形成されている部分の幅をＷ_C2する。一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂは、上述のように、連結部２４３の両側から突出形成されているのであるから、該一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂが形成されている部分の幅Ｗ_C2は、幅Ｗ_C1より大きい。なお、幅Ｗ_C1は、コンタクト２４０の幅として表されるものであり、第１及び第２のアーム部２４１、２４５の幅と実質的に同じである。また、幅Ｗ_C1は、第１及び第２の実施例におけるコンタクト４０、１４０の幅と同じであってもよいし、異なっていてもよい。

本実施例において、コンタクト２４０に一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂが連結部２４３の両側から突出形成されることから、該コンタクト２４０が収容されるコンタクト収容室２２５の構造の一部が上記第１及び第２の実施例と異なる。具体的には、図１０Ｂにおいて上下に位置する側壁２２６、２２７の構造が相違する。本実施例におけるコンタクト収容室２２５は、図１０Ａ、１０Ｂ及び図１１に示されている。

本実施例におけるコンタクト収容室２２５は、ソケット本体２０を貫通し、４つの側壁により画定され、この４つの側壁のうち、図１０Ａにおいて左右に対向する側壁の構造は、第１及び第２の実施例と同じである。すなわち、図１０Ａにおいて左右に対向する側壁は、それぞれ、第１の上及び下傾斜側壁２２９ａ、２２９ｂ、第１の水平段部２３０及び第２の上及び下傾斜側壁２３１ａ、２３１ｂ、第２の水平段部２３２を有する。

４つの側壁のうち、図１０Ｂにおいて上下に対向する一対の側壁２２６、２２７の構造が上記第１及び第２の実施例と異なる。第１及び第２の実施例においては、当該一対の側壁２２６、２２７に対応する一対の側壁は、コンタクト４０（又は１４０）の幅より若干大きい間隔をおいて互いに平行に配置される平坦な面を有している。しかしながら、本実施例では、コンタクト２４０の一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂを収容するために、対向する側壁２２６、２２７に、停止部材収容溝（以下、単に、「収容溝」という。）２２６ｃ、２２７ｃが対を成して設けられる。

本実施例における一対の側壁２２６、２２７は、同じ構造を有しているので、ここでは、図1１を用いて一方の側壁２２６について詳細に説明し、側壁２２７の構造については説明を省略する。なお、側壁２２７の構造についは、側壁２２６の構造の説明において、参照番号２２６を２２７に置き換えて読むことで理解される。

図１１に示されるように、側壁２２６には、コンタクト２４０の一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂのうちの対応する停止部材２４３ｂが収容される収容凹部としての収容溝２２６ｃが形成されている。

本実施例における収容溝２２６ｃは、ソケット本体２０のＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａからソケット本体２０の底面２３まで、概略Ｓ字形を成して、側壁２２６を上下に分割し、ソケット本体２０を貫通するように形成されている。具体的には、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａから、コンタクト収容室２２５を画定する第１の上傾斜側壁２２９ａに沿い、第１の水平段部２３０まで溝が形成される。同様に、ソケット本体２０の底面２３側から、第２の下傾斜側壁２３１ｂに沿い、第２の水平段部２３２まで溝が形成される。ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ側とソケット本体２０の底面２３側に形成された２つの溝が互いに平行な第１の上傾斜側壁２２９ａと第２の下傾斜側壁２３１ｂにほぼ直角を成して形成される溝を介して連結されることで、収容溝２２６ｃは形成される。

側壁２２６の上下に分断された上側壁２２６ａと下側壁２２６ｂは、同一平面内にある。また、収容溝２２６ｃと上側壁２２６ａとの間には、第１の上傾斜側壁２２９ａに平行な第１の段差部２２６ｄ及び第２の下傾斜側壁２３１ｂに垂直な第２の段差部２２６ｅが形成される。同様に、収容溝２２６ｃと下側壁２２６ｂとの間には、第２の下傾斜側壁２３１ｂに平行な第４の段差部２２６ｇ及び第１の上傾斜側壁２２９ａに垂直な第３の段差部２２６ｆが形成される。したがって、第１の段差部２２６ｄと第４の段差部２２６ｇ、及び第２の段差部２２６ｅと第３の段差部２２６ｆは、それぞれ、互いに平行である。なお、参照番号２２６ｈは、第１の段差部２２６ｄと第２の段差部２２６ｅとが交差する第１の稜線であり、２２６ｊは、第３の段差部２２６ｆと第４の段差部２２６ｇとが交差する第２の稜線である。

図１０Ａには、コンタクト２４０がコンタクト収容室２２５内に安定して装着されている状態が示されている。この状態において、上方からコンタクト２４０の第１の接点部２４１ａに強い力Ｘが加えられたとき、第２の円弧状突出部２４４が第２の水平段部２３２上を水平移動する方向をＹとする。本実施例では、下方角部２４３ｂ２と第４の段差部２２６ｇの延長線上との距離Ｌが、Ｌ＞０になるよう設定される。

同様にして、上方角部２４３ｂ１と第１の段差部２２６ｄの延長線上との距離ＬがＬ＞０になるように設定される。

また、コンタクト収容室２２５の対をなす側壁２２６、２２７それぞれに対を成して形成される下側壁２２６ｂと２２７ｂ（又は、上側壁）との間の距離をＷ_H1とする。さらに、対をなす収容溝２２６ｃと２２７ｃとの間の距離をＷ_H2とする。このとき、コンタクト２４０の幅及びコンタクト収容室２２５の対を成す側壁２２６、２２７の距離は、Ｗ_H2＞Ｗ_C2＞Ｗ_H1＞Ｗ_C1となるように設定される。

このようにコンタクト２４０及びコンタクト収容室２２５を設定することで、強い下向きの力Ｘが第１の接点部２４１ａのみに加えられたとき、第２の円弧状突出部２４４が、図１０Ａに示されるように、左方向へ水平移動する。該第２の円弧状突出部２４４の移動に伴い、コンタクト２４０の一対の停止部材２４３ａ、２４３ｂも左方向に移動する。下方角部２４３ｂ２と第４の段差部２２６ｇの延長線上との距離Ｌが、Ｌ＞０に設定されているため一対の段差部２２６ｆ、２２７ｆ上に位置する。したがって、コンタクト２４０の停止部材２４３ａ、２４３ｂは、下向きの強い力Ｘが第１の接点部２４１ａに加えられても、一対の段差部２２６ｆ、２２７ｆに当接する。それにより、本実施例におけるコンタクト２４０は、第２の水平段部２３２から外れて下方に若干滑り落ちることはあってもコンタクト収容室２２５から外れることはない。同様に、強い上向きの力が第２の接点部２４５ａが加えられても、コンタクト２４０は、コンタクト収容室２２５から上方に飛び出すこともない。

本実施例に係るコンタクト２４０及びこれを収容するコンタクト収容室２２５を備えるＩＣソケットは、上記第１の実施例に係るコンタクト及びこれを用いるＩＣソケットが奏する作用効果に加えて、上述した作用効果がさらに含まれることになる。

なお、コンタクト２４０をコンタクト収容室２２５から取り出すときは、図１０Ａに示されるように、矢印Ｚで示される方向に力を加える。それにより、コンタクト２４０の対を成す停止部材２４３ａ、２４３ｂを、対を成す第２の稜線２２６ｊ、２２７ｊより右方向に移動させ、第２の下傾斜側壁２３１ｂに沿う収容溝２２６ｃ、２２７ｃ内に位置させる。つまり、距離Ｌ＜０にする。次に、コンタクト２４０を下方に引き出すことによりコンタクト２４０はコンタクト収容室２２５から取り出すことができる。また、逆の操作をすることにより、コンタクト２４０をコンタクト収容室２２５内に装着することができる。なお、コンタクト２４０のコンタクト収容室２２５からの取り出し又はコンタクト収容室２２５への装着を容易にするため、図１０Ａに示されるように、第２の下傾斜側壁２３１ｂに垂直切欠２３１ｃを設けてもよい。

（第４の実施例）
次に図１２ないし１４を用いて第４の実施例について説明する。図１２は、本発明の第４の実施例に係るコンタクトの斜視図である。図１３Ａは、図１２に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図１３Ｂは、図１３Ａに示されるコンタクトが装着されたＩＣソケットのソケット本体を下方から見た部分的下面図である。図１４は、図１３Ａに示されるＩＣソケットのソケット本体であって、コンタクトが装着されていないコンタクト収容室を示すソケット本体の部分的断面斜視図である。

本実施例においては、コンタクト３４０の停止部材及びそれに対応するコンタクト収容室３２５の構造が上記第３の実施例と若干構造が異なるが、その他の構造は全く同じである。したがって、参照番号が同じか又は参照番号を２００から３００に単に代えて示されるだけで下２桁の数字及び文字が同じ部品又は部材は同じ部品又は部材を示しており、説明を省略する。

本実施例におけるコンタクト３４０は、対を成す停止部材が２組ある点でのみ上記第３の実施例と異なる。具体的には、連結部３４３の両側からコンタクト３４０の中心軸Ｏ−Ｏに沿って幅方向外側に向って、一対の第１の停止部材３４３ａ、３４３ｂが突出形成されている。この構成は、第３の実施例と同じであり、本実施例におけるコンタクト３４０の連結部３４３の停止部材３４３ａ、３４３ｂが形成されている以外の部分の幅は、Ｗ_C1とし、停止部材２４３ａ、２４３ｂが形成されている部分の幅をＷ_C2とする。

本実施例では、さらに、図１２、１３Ｂに示されるように、第１の円弧状突出部３４２の両側から外側に向って上記第１の停止部材と平行に一対の第２の停止部材３４３ｄ、３４３ｅが突出形成される。第１の円弧状突出部３４２の一対の第２の停止部材３４３ｄ、３４３ｅが形成されている部分の幅をＷ_C3とすると、それに限定されるものではないが、Ｗ_C3＝Ｗ_C2＞Ｗ_C1であることが好ましい。

本実施例におけるコンタクト収容室３２５の図１３Ｂにおいて上下に対向する一対の側壁３２６、３２７には、２組の停止部材を収容する収容凹部として、一対の収容溝３２６ｃ、３２７ｃが形成される。

本実施例における一対の側壁３２６、３２７の構造に関しては、同じ構造を有しているので、ここでは、図1４を用いて一方の側壁３２６について詳細に説明し、側壁３２７の構造については説明を省略する。図１４に示されるように、側壁３２６には、コンタクト３４０の一対の第１及び第２の停止部材３４３ａ、３４３ｂ及び３４３ｄ、３４３ｅのうちの対応する停止部材３４３ｂ、３４３ｅが収容される収容溝３２６ｃが形成されている。

本実施例における収容溝３２６ｃは、ソケット本体２０のＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａからソケット本体２０の底面２３まで、側壁３２６を上下に分割し、ソケット本体２０を貫通するように形成されている。具体的には、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａから、コンタクト収容室３２５を画定する第１の上傾斜側壁３２９ａ及び第２の下傾斜側壁３３１ｂに沿い、第１の水平段部３３０まで第１の溝が形成される。ソケット本体２０の底面２３側から、第１の上傾斜側壁３２９ａ及び第２の下傾斜側壁３３１ｂに沿い、所定の位置まで溝が形成される。ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ側とソケット本体２０の底面２３側に形成された２つの溝が第２の下傾斜側壁３３１ｂに沿って形成される溝を介して連結されることで、収容溝３２６ｃは形成される。

側壁３２６の第１の収容溝３２６ｃにより上下に分断された上側壁３２６ａと下側壁３２６ｂは、同一平面内にある。また、収容溝３２６ｃと上側壁３２６ａとの間には、第１の上傾斜側壁３２９ａに平行であって、第２の下傾斜側壁３３１ｂから延びる第１の段差部３２６ｄが形成される。また、収容溝３２６ｃと下側壁３２６ｂとの間には、第１の上傾斜側壁３２９ａに垂直な第３の段差部３２６ｆ、第２の下傾斜側壁３３１ｂに平行な第４の段差部３２６ｇ、及び該第３の段差部３２６ｆに平行な第５の段差部３２６ｋが形成される。さらに、コンタクト３４０がコンタクト収容室３２５に装着されたとき、図１３Ａに示されるように、第３及び第５の段差部３２６ｆ及び３２６ｋは、コンタクト３４０の第１及び第２の停止部材３４３ｂ及び３４３ｅの間に配置されるように形成される。言い換えれば、コンタクト３４０がコンタクト収容室３２５に装着されているとき、下側壁３２６ｂは、コンタクト３４０の第１の円弧状突出部３４２及び連結部３４３を横切るように、第１及び第２の停止部材３４３ｂ及び３４３ｅの間に存在する。なお、参照番号３２６ｊは、第３の段差部３２６ｆと第４の段差部３２６ｇとが交差する第２の稜線であり、３２６ｍは、第４の段差部３２６ｇと第５の段差部３２６ｋとが交差する第３の稜線である。

図１３Ａには、コンタクト３４０がコンタクト収容室３２５内に安定して装着されている状態が示されている。この状態において、上方からコンタクト３４０の第１の接点部３４１ａに強い力Ｘが加えられたとき、第２の円弧状突出部３４４が第２の水平段部３３２上を水平移動する方向をＹとする。

コンタクト収容室３２５の対をなす側壁３２６、３２７それぞれに対を成して形成される下側壁３２６ｂと３２７ｂ（又は、上側壁）との間の距離をＷ_H1とする。さらに、対をなす収容溝３２６ｃと３２７ｃとの間の距離をＷ_H2とする。このとき、コンタクト３４０幅及びコンタクト収容室３２５の対を成す側壁３２６、３２７の距離は、Ｗ_H2＞Ｗ_C3＝Ｗ_C2＞Ｗ_H1＞Ｗ_C1となるように設定される。

このようにコンタクト３４０及びコンタクト収容室３２５を設定することで、強い下向きの力Ｘが第１の接点部３４１ａのみに加えられたとしても、第３の実施例と同様、コンタクト３４０は、コンタクト収容室３２５から外れることはない。また、強い上向きの力が第２の接点部３４５ａのみに加えられたとき、第１の円弧状突出部３４２が図１３Ａにおいて右方向へ水平移動する。しかしながら、本実施例では、第１の円弧状突出部３４２に一対の第２の停止部材３４３ｄ、３４３ｅが設けられている。該一対の第２の停止部材３４３ｄ、３４３ｅは、コンタクト収容室３２５を構成する一対の側壁３２６、３２７に形成される一対の第５の段差部３２６ｋ、３２７ｋに当接し、第１の円弧状突出部３４２の右方向への移動を抑制する。それにより、該第１の円弧状突出部３４２の上方への移動も阻止されるので、コンタクト３４０は、コンタクト収容室３２５から上方に飛び出すことがない。すなわち、本実施例においても、第３の実施例と同様、コンタクト３４０のコンタクト収容室からの飛び出しが防止される。したがって、本実施例に係るコンタクト３４０及びこれを収容するコンタクト収容室３２５を備えるＩＣソケットは、上記第１の実施例に係るコンタクト及びこれを用いるＩＣソケットが奏する作用効果に加えて、上述した作用効果がさらに含まれることになる。

なお、本実施例では、コンタクト３４０の第１の円弧状突出部３４２に対を成す第２の停止部材３４３ｄ、３４３ｅを設けたが、第２の円弧状突出部３４４に対を成す第２の停止部材が設けられてもよい。この場合、コンタクト収容室３２５を構成する一対の側壁３２６、３２７には、コンタクト３４０の第２の円弧状突出部３４４及び連結部３４３を横切るように、上側壁３２６ａ（対応する側壁３２７側の上側壁は図示されていない。）が対を成して形成される。

（第５の実施例）
第１の実施例においては、コンタクト４０が接触する上下２つの接触対象に対して、その第１及び第２の接点部４１ａ、４５ａは実質的に独立して変形する。したがって、上下に装着され２つのる接触対象それぞれの外部接点の位置が異なる場合、第１及び第２の接点部４１ａ、４５ａの変形量も異なる。したがって、コンタクトの接点部と接触対象の外部接点との接触圧が上下で異なることになり、電気的に不安定な状態が発生する恐れが生じる。第５の実施例は、２つの接触対象に対して接触圧が異なるという不安定な状態の発生を防止することができるように、第１の実施例のコンタクトのコンタクト収容室における配置を改良したしたものである。

以下、本発明に係る第５の実施例について図１５を用いて説明する。図１５は、第１の実施例に係るコンタクトが本発明の第５の実施例に係るＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。

図１５に示されるように、本実施例においては、コンタクトは第１の実施例におけるコンタクト４０と同じである。したがって、コンタクト４０の説明は省略する。本実施例においては、該コンタクト４０を収容するコンタクト収容室４２５の構造が第１の実施例と異なる。すなわち、本実施例では、コンタクト収容室４２５を構成する第１の水平段部４３０及び第２の水平段部４３２の高さ及び第１の下傾斜側壁４２９ｂと第２の上傾斜側壁４３１ａとの間の間隔（垂直距離）Ｗ２の大きさが第１の実施例と異なる。コンタクト収容空間４２５のその他の構成は、第１の実施例と同じである。

具体的には、本実施例においては、第１の水平段部４３０は、ソケット本体２０の底面２３からの高さが、第１の実施例のそれより高い位置に形成される。また、第２の水平段部４３２は、ソケット本体２０の底面２３からの高さが、第１の実施例のそれより低く形成される。但し、第１の実施例と同様に、第１の水平段部４３０が第２の水平段部４３２より下方に形成されるという関係は維持される。さらに、本実施例においては、第２の水平段部４３２の高さ及び第１の下傾斜側壁４２９ｂと第２の上傾斜側壁４３１ａとの間の間隔Ｗ２は、コンタクト４０の奥行Ｔ２より小さくなるように設定され、したがって、コンタクト収容室４２５は、間隔Ｗ２が第１の実施例のそれより小さく形成されている。

コンタクト収容空間４２５をこのように構成することで、図１５に示されるように、コンタクト４０がコンタクト収容空間に装着されたとき、コンタクト４０は、コンタクト収容室４２５の第１の下傾斜側壁４２９ｂと第２の上傾斜側壁４３１ａに支持される。すなわち、第１の実施例と異なり、本実施例では、第１の円弧状突出部４２は、それに外接する曲率円の円上にある接点Ｐにおいて、コンタクト収容室４２５の第１の下傾斜側壁４２９ｂに接触する。また、第２の円弧状突出部４４は、それに外接する曲率円の円上にある接点Ｑにおいて、コンタクト収容室４２５の第２の上傾斜側壁４３１ａに接触する。すなわち、本実施例においては、図１５にも示されるように、コンタクト４０がコンタクト収容室４２５に装着されたとき、第１及び第２の円弧状突出部４２及び４４は、いずれも、第１の水平段部４３０及び第２の水平段部４３２から離れて配置される。

コンタクト４０は、コンタクト収容室４２５に装着されたとき、図１５に示されるように、第１の上傾斜側壁４２９ａ、第１の下傾斜側壁４２９ｂ、第２の上傾斜側壁４３１ａ及び第２の下傾斜側壁４３１ｂの４箇所において支持されることが理解されるであろう。具体的には、コンタクト４０の第１のアーム部４１が第１の上傾斜側壁４２９ａに、第１の円弧状突出部４２が第１の下傾斜側壁４２９ｂに、第２の円弧状突出部４４が第２の上傾斜側壁４３１ａに、そして第２のアーム部４５が第２の下傾斜側壁４３１ｂにそれぞれ支持される。したがって、本実施例においても、コンタクト４０は、自身のバネ復帰力によりコンタクト収容室４２５内に自己保持されることには変わりはない。

本実施例では、第１及び第２の円弧状突出部４２、４４が第１の水平段部４３０及び第２の水平段部４３２から離れて配置されることにより、コンタクト４０をコンタクト収容室４２５内で上下に移動させることができる。それにより、コンタクト４０の第１及び第２の接点部４１ａ及び４５ａが接触する２つの接触対象の外部接点の位置が異なるとき、コンタクト４０を予め上下に移動させておくことで、第１及び第２の接点部４１ａ、４５ａの変形量を同じくすることが可能となる。

（第６の実施例）
本発明に係る第６及び７の実施例は、第１の実施例に係るコンタクトの変形例である。まず、第６の実施例について、図１６ないし１８を用いて説明する。図１６は、本発明の第６の実施例に係るコンタクトの分解斜視図であり、図１７は、図１６に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図１８は、ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図１６に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図１７と同様の部分断面図である。

本実施例におけるコンタクト収容室の構造は、第１の実施例のコンタクト収容室２５と全く同じであるので説明を省略する。

本実施例においては、コンタクト６４０の構造が第１の実施例と異なる。すなわち、本実施例においては、コンタクト６４０は、第１のコンタクト部材６５０及び第２のコンタクト部材６６０の２つのコンタクト部材を含んでいる。２つのコンタクト部材６５０及び６６０は、これに限定されるものではないが、まったく同じ構造を有していることが好ましい。

コンタクト６４０を構成する２つのコンタクト部材６５０及び６６０は、例えば、ベリリウム銅（ＢｅＣｕ）のような導電性の金属製薄板から所定形状の細長い帯状体として打ち抜かれ、該帯状体を折り曲げ加工することにより形成される。第１及び第２のコンタクト部材６５０及び６６０は、図１６に示されるように組み合わされ、第１の実施例におけるコンタクト４０と同様に、上下に２つの接触対象と接触可能な形状に形成される。本実施例に係るコンタクト６４０も、横から見て概略Ｚ字形状をなしている。２つのコンタクト部材６５０及び６６０を組み合わせて形成されるコンタクト６４０は、第１の実施例におけるコンタクト４０と、同じ高さ、幅及び奥行を有するように形成される。

本実施例では、２つのコンタクト部材６５０及び６６０は、まったく同じ構造を有しているので、ここでは、第１のコンタクト部材６５０について説明し、第２のコンタクト部材６６０については説明を省略する。なお、第２のコンタクト部材６６０についは、第１のコンタクト部材６５０の説明において、参照番号６５０を６６０に置き換えて読むことで理解される。

第１のコンタクト部材６５０は、自由端としての先端に接点部６５１ａを有する平坦な第１のアーム部６５１、円弧状突出部６５２、自由端としての先端に係合部６５４を有する平坦な第２のアーム部６５３を含んでいる。第１のアーム部６５１及び第２のアーム部６５３は、断面円弧状であり、該円弧に内接する内接円の曲率半径がＲである曲率円を有する円弧状突出部６５２を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように連結されている。

ここで、第１のアーム部６５１と第２のアーム部６５３との円弧状突出部６５２を介しての連結構造は、第１の実施例における第１のアーム部４１と連結部４３との第１の円弧状突出部４２を介しての連結構造と同じである。また、第２のアーム部６５３の先端（又は自由端）には、第２のコンタクト部材６６０の円弧状突出部６６２の内周面に接触する接触部としての係合部６５４が形成される。第２のアーム部６５３の自由端に設けられる係合部６５４は、断面半円状であり、その外接円が、円弧状突出部６５２に内接する曲率円の曲率半径Ｒとほぼ同じかそれより若干小さい半径を有するように形成される。半円状の係合部６５４は、対向する接点部６５１ａから離れる方向に突出するように第２のアーム部６５３先端に形成される。

第１のコンタクト部材６５０の円弧状突出部６５２は、図１７に示されるように、コンタクト６４０がコンタクト収容室２５内に装着されたとき、その曲率円が該円上にある接点Ｄにおいて水平段部３０に接するように形成される。すなわち、第１のコンタクト部材６５０の円弧状突出部６５２は、第１のアーム部６５１から外側に向かって突出するように形成される。

第１のアーム部６５１及び第２のアーム部６５３が円弧状突出部６５２を介して連結形成されることで、第１のアーム部６５１及び第２のアーム部６５３は、円弧状突出部６５２の曲率中心Ｇを中心として弾性変形することが可能となる。図１８に示されるように、コンタクト６４０がコンタクト収容室２５内に装着されているとき、第１のアーム部６５１の接点部６５１ａに下向きの接触力Ａが加えられると、第２のアーム部６５３の係合部６５４は、第２のコンタクト部材６６０から反力Ｆを受ける。したがって、第１のコンタクト部材６５０は、第１及び第２のアーム部材６５１及び６５３が弾性変形することとなり、第１の実施例よりバネ特性が向上する。このことは、第２のコンタクト部材６６０にもいえる。

上述したように、本実施例におけるコンタクト６４０は、第１及び第２のコンタクト部材６５０及び６６０が図１７に示されるように組み合わされることで形成される。具体的には、図１６に示されるように、第１のコンタクト部材６５０の第２のアーム部材６５３と第２のコンタクト部材６６０の第２のアーム部材６６３が互いに向き合うように、かつ、互いに平行になるように配置する。次に、第１のコンタクト部材６５０の円弧状突出部６５２内に、第２のコンタクト部材６６０の第２のアーム部材６６３の嵌合部６６４を嵌合させる。同時に、第２のコンタクト部材６６０の円弧状突出部６６２内に、第１のコンタクト部材６５０の第２のアーム部材６５３の嵌合部６５４を嵌合させる。それにより、第１の実施例におけるコンタクト４０と同じ高さ、幅及び奥行を有するコンタクト６４０が形成される。

本実施例におけるコンタクト６４０は、図１７に示されるように、コンタクト収容室２５内に装着されたとき、第１のコンタクト部材６５０の第１のアーム部６５１がコンタクト収容室２５を構成する第１の上傾斜側壁２９ａに支持される。また、第１のコンタクト部材６５０の円弧状突出部６５２がコンタクト収容室２５を構成する第１の水平段部３０に支持される。同様に、第２のコンタクト部材６６０の円弧状突出部６６２が第２の水平段部３２に支持され、第２のコンタクト部材６６０の第１のアーム部６６１が第２の下傾斜側壁３１ｂに支持される。

本実施例におけるコンタクト６４０は、上述のように構成されることで、上記第１の実施例と同様の作用効果を奏するばかりでなく、コンタクト６４０の構造が簡単であり、したがって、製造が容易であり、しかもバネ特性に優れている。

（第７の実施例）
次に、第７の実施例について図１９ないし２２を用いて説明する。図１９は、本発明の第７の実施例に係るコンタクトの分解斜視図であり、図２０は、図１９に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図２１は、ＩＣソケットのコンタクト収容室内にコンタクトを装着するための操作を説明するための図２０と同様の部分断面図である。図２２は、図２０に示されるＩＣソケットのソケット本体であって、コンタクトが装着されていないコンタクト収容室を示すソケット本体の部分的断面斜視図である。

本実施例は、第６の実施例と同様、コンタクトを２つのコンタクト部材から構成するようにし、コンタクトのバネ特性を向上させた変形例である。本実施例においては、コンタクトの構造上、コンタクト収容室の構造も第６の実施例とは異なる。

先ず、本実施例におけるコンタクト７４０について説明する。上述したように、本実施例におけるコンタクト７４０は、２つのコンタクト部材、第１のコンタクト部材７５０及び第２のコンタクト部材７６０を含んでいる。本実施例においても、２つのコンタクト部材７５０及び７６０は、これに限定されるものではないが、まったく同じ構造を有していることが好ましい。

コンタクト７４０を構成する２つのコンタクト部材７５０及び７６０は、例えば、ベリリウム銅（ＢｅＣｕ）のような導電性の金属製薄板から所定形状の細長い帯状体として打ち抜かれ、該帯状体を折り曲げ加工することにより形成される。第１及び第２のコンタクト部材７５０及び７６０は、図１９に示されるように重ね合わされ、第１の実施例におけるコンタクト４０と同様に、上下に２つの接触対象と接触可能な形状に形成される。本実施例に係るコンタクト７４０も、横から見て概略Ｚ字形状をなしている。２つのコンタクト部材７５０及び７６０を重ね合わせて形成されるコンタクト７４０は、第１の実施例におけるコンタクト４０と、同じ高さ、幅及び奥行を有するように形成される。

本実施例でも、２つのコンタクト部材７５０及び７６０は、まったく同じ構造を有しているので、ここでは、第２のコンタクト部材７６０について説明し、第１のコンタクト部材７５０については説明を省略する。なお、第１のコンタクト部材７５０についは、第２のコンタクト部材７６０の説明において、参照番号７６０を７５０に置き換えて読むことで理解される。

第２のコンタクト部材７６０は、自由端としての先端に接点部７６１ａを有する平坦な第１のアーム部７６１、円弧状突出部７６２、自由端としての先端に接触部７６５を有する平坦な第２のアーム部７６３を含んでいる。第１のアーム部７６１及び第２のアーム部７６３は、断面円弧状であり、該円弧に内接する内接円の曲率半径がＲである曲率円を有する円弧状突出部７６２を介して折り返されることで概略Ｖ字形状をなすように連結されている。本実施例においても、第１のアーム部７６１と第２のアーム部７６３との円弧状突出部７６２を介しての連結構造は、第１の実施例における第１のアーム部４１と連結部４３との第１の円弧状突出部４２を介しての連結構造と同じである。

本実施例の第２のアーム部７６３には、そのほぼ中央部に、係合片７６３ｅ、嵌合窓部７６３ｆが設けられ、その自由端としての先端の両側に、幅方向外側に向って一対の停止部材７６６ａ、７６６ｂが突出形成されている。

嵌合窓部７６３ｆは、第２のアーム部材７６３の長手方向に延在する矩形状の開口であり、第２のアーム部材７６３を貫通している。係合片７６３ｅは、図１９に示されるように、嵌合窓部７６３ｆの円弧状突出部７６２側の辺において、片持ち梁状に支持され、嵌合窓部７６３ｆ内に延在している。係合片７６３ｅの自由端７６３ｅ１は、それに限定されるものではないが、対向する第１のアーム部財７６１から離れる方向に突出するとともに、その近傍は第２のアーム部材７６３と平行になるように形成されることが好ましい。係合片７６３ｅは、その支持端７６３ｅ２から自由端７６３ｅ１までの長さが嵌合窓部７６３ｆの長手方向の長さの半分より若干小さい長さを有して嵌合窓部７６３ｆ内を延在していることが好ましい。係合片７６３ｅは、また、第２のアーム部材７６３から切り起こされることで形成されることが好ましい。

第２のアーム部材７６３に係合片７６３ｅ及び嵌合窓部７６３ｆを設けることで、第１及び第２のコンタクト部材７５０及び７６０が、図２０に示されるように積み重ねられたとき、互いに対して交差する方向への移動が阻止される。

また、第２のアーム部７６３の自由端に設けられる接触部７６５は、断面円弧状に形成されるとともに、該円弧状の接触部７６５は、対向する接点部７６１ａから離れる方向に突出するように第２のアーム部７６３の先端に形成される。

第２のコンタクト部材７６０の円弧状突出部７６２は、図２０に示されるように、コンタクト７４０がコンタクト収容室７２５内に装着されたとき、その曲率円が該円上にある接点Ｅにおいて水平段部７３２に接するように形成される。すなわち、第２のコンタクト部材７５０の円弧状突出部７６２は、第１のアーム部７６１から外側に向かって突出するように形成される。

第１のアーム部７６１及び第２のアーム部７６３が円弧状突出部７６２を介して連結形成されることで、第１のアーム部７６１及び第２のアーム部７６３は、円弧状突出部７６２の曲率中心Ｈを中心として弾性変形することが可能となる。図２１に示されるように、コンタクト７４０がコンタクト収容室７２５内に装着されているとき、第１のアーム部７６１の接点部７６１ａに上向きの接触力Ａが加えられると、第２のアーム部７６３の接触部７６５は、第１のコンタクト部材７５０から反力Ｆを受ける。したがって、第２のコンタクト部材７６０は、第１及び第２のアーム部材７６１及び７６３が弾性変形することとなり、上記第６の実施例と同様、第１の実施例よりバネ特性が向上する。このことは、第１のコンタクト部材７６０にもいえる。

本実施例では、上述したように、第２のアーム部材７６３先端の両側に、幅方向外側に向って一対の停止部材７６６ａ、７６６ｂが突出形成されている。該一対の停止部材７６６ａ、７６６ｂは、図１９に示されるように、接触部７６５を含んで、第２のアーム部材７６３先端の両側に幅方向外側に向って突出形成されている。

図１９に示されるように、本実施例におけるコンタクト７４０の第２のアーム部７６３の停止部材７６６ａ、７６６ｂが形成されている以外の部分の幅をＷ_C4とし、停止部材７６６ａ、７６６ｂが形成されている部分の幅をＷ_C5する。一対の停止部材７６６ａ、７６６ｂは、上述のように、第２のアーム部７６３の両側から突出形成されているのであるから、該一対の停止部材７６６ａ、７６６ｂが形成されている部分の幅Ｗ_C5は、幅Ｗ_C4より大きい。なお、幅Ｗ_C4は、コンタクト７４０の幅として表されるものであり、第１及び第２のアーム部７６１、７６３の幅と実質的に同じである。また、幅Ｗ_C4は、第１の実施例におけるコンタクト４０の幅と同じであってもよいし、異なっていてもよい。

上述したように、本実施例におけるコンタクト７４０は、第１及び第２のコンタクト部材７５０及び７６０が図２０に示されるように重ね合わされることで形成される。しかしながら、後述するように、本実施例では、上記第６の実施例とは異なり、予めコンタクト７４０として形成して後、コンタクト収容室７２５内に装着することはしない。

次に、本実施例におけるコンタクト収容室７２５について説明する。

本実施例におけるコンタクト収容室７２５は、ソケット本体２０を貫通し、４つの側壁により画定され、この４つの側壁のうち、図２０において左右に対向する側壁の構造は、第１及び第２の実施例と同じである。すなわち、図２０において左右に対向する側壁は、それぞれ、第１の上及び下傾斜側壁７２９ａ、７２９ｂ、第１の水平段部７３０及び第２の上及び下傾斜側壁７３１ａ、７３１ｂ、第２の水平段部７３２を有する。

４つの側壁のうち、図２０において紙面垂直に対向する一対の側壁（図では、一方の側壁７２６のみが示されている。）の構造が上記第１ないし第６の実施例と異なる。本実施例では、コンタクト７４０を構成する２つのコンタクト部材７５０、７６０それぞれに設けられた２組の一対の停止部材を収容する必要がある。したがって、本実施例では、図２０において紙面垂直に対向する一対の側壁に、第１及び第２の停止部材収容凹部（図では、一方の側壁７２６に形成される７２６ｍ、７２６ｎのみが示されている。）がそれぞれ対を成して設けられる。

第１及び第２の停止部材収容凹部（以下、単に、「収容凹部」という。）が形成される一対の側壁は、同じ構造を有しているので、ここでは、図に示される一方の側壁７２６について詳細に説明し、他方の側壁の構造については説明を省略する。

側壁７２６には、コンタクト７４０の２組の一対の停止部材７５６ａ、７５６ｂ及び７６６ａ、７６６ｂのうちの対応する停止部材７５６ａ及び７６６ａがそれぞれ収容される第１及び第２の収容凹部７２６ｍ及び７２６ｎが形成されている。

本実施例における第１の収容凹部７２６ｍは、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ側から、コンタクト収容室７２５を画定する第１の上傾斜側壁７２９ａに沿い、適宜の長さ、幅及び深さを有するように形成される。同様に、第２の収容凹部７２６ｎが、ソケット本体２０の底面２３側から、第２の下傾斜側壁７３１ｂに沿い、上記第１の収容凹部７２６ｍと同じ長さ、幅及び深さを有するように形成される。したがって、第１及び第２の収容凹部７２６ｍ及び７２６ｎは、図２０に示されるように、上下に点対称的に配置されるように形成される。第１の収容凹部７２６ｍと側壁７２６との間には第１の段差部７２６ｐが形成され、第２の収容凹部７２６ｎと側壁７２６との間には第２の段差部７２６ｑが形成される。

コンタクト収容室７２５の対をなす側壁（７２６）間の距離をＷ_H3とする。さらに、対を成して形成される第１の収容凹部（７２６ｍ）（又は、第２の収容凹部７２６ｎ）間の距離をＷ_H4とする。このとき、コンタクト７４０の幅及びコンタクト収容室２２５の対を成す側壁２２６、２２７の距離は、Ｗ_H4＞Ｗ_C5＞Ｗ_H3＞Ｗ_C4となるように設定される。

本実施例におけるコンタクト７４０は、図２０に示されるように、コンタクト収容室２５内に装着されたとき、第１のコンタクト部材７５０の第１のアーム部７５１がコンタクト収容室７２５を構成する第１の上傾斜側壁７２９ａに支持される。また、第１のコンタクト部材７５０の円弧状突出部７５２がコンタクト収容室７２５を構成する第１の水平段部７３０に支持される。同様に、第２のコンタクト部材７６０の円弧状突出部７６２が第２の水平段部７３２に支持され、第２のコンタクト部材７６０の第１のアーム部７６１が第２の下傾斜側壁７３１ｂに支持される。

また、第１のコンタクト部材７５０の嵌合窓部７５３ｆ内には、第２のコンタクト部材７６０の係止片７６３ｅが第１のコンタクト部材７５０の係止片７５３ｅと対向するように嵌合している。同様に、第２のコンタクト部材７６０の嵌合窓部７６３ｆ内には、第１のコンタクト部材７５０の係止片７５３ｅが嵌合している。このとき、対向する第１のコンタクト部材７５０の係止片７５３ａと第２のコンタクト部材７６０の係止片７６３ｅは、それぞれの自由端７５３ｅ１と７６３ｅ１とが当接するように、対応する嵌合窓部７６３ｆ、７５３ｆに嵌合することが好ましい。本実施例では、このように第１及び第２のコンタクト部材７５０及び８６０それぞれの第２のアーム部７５３及び７６３に、嵌合窓部７５３ｆ及び７６３ｆとともに係止片７５３ｅ及び７６３ｅが設けられている。しかしながら、このような構成に限られるものではなく、例えば、単に、係止片７５３ｅ及び７６３ｅのみが、第１および第２のコンタクト部材７５０及び７６０それぞれの第２のアーム部７５３及び７６３にそれぞれ切り起こされるだけでもよい。

さらに、第１のコンタクト部材７５０の接触部７５５は、第２のコンタクト部材７６０の円弧状突出部７６２に接触し、第２のコンタクト部材７６０の接触部７６５は、第１のコンタクト部材７５０の円弧状突出部７５２に接触している。もちろん、第１のコンタクト部材７５０の一対の停止部材７５６ａ、７５６ｂは、対を成す第１の収容凹部（７２６ｍ）に収容され、第２のコンタクト部材７６０の一対の停止部材７６６ａ、７６６ｂは、対を成す第２の収容凹部（７２６ｎ）に収容されている。

このようにコンタクト７４０及びコンタクト収容室７２５が構成されることで、コンタクト７４０は、図２０において上下方向に若干のずれが生じても、コンタクト収容室７２５から上下方向に外れることはない。

本実施例では、上述したように、第６実施例のように予め第１及び第２のコンタクト部材７５０及び７６０を重ね合わせ、コンタクト７４０を形成して後、該コンタクト７４０をコンタクト収容室７２５に装着することはできない。本実施例では、コンタクト７４０をコンタクト収容室７２５内に装着する動作に付き、図２１を用いて説明する。

最初に、第２のコンタクト部材７６０をコンタクト収容室７２５内の所定の位置に配置する。具体的には、第２のコンタクト部材７６０を下側からコンタクト収容室７２５内に挿入する。続いて、図２１に示されるように、第２のコンタクト部材７６０の円弧状突出部７６２がコンタクト収容室７２５を構成する第２の水平段部７３２上に載るように、第２のコンタクト部材７６０をコンタクト収容室７２５内に設置する。

次に、第１のコンタクト部材７５０の円弧状突出部７５２を下にして、該第１のコンタクト部材７５０を上側からコンタクト収容室７２５内に挿入する。この時、第１のコンタクト部材７５０の第２のアーム部材７５１及び第２のコンタクト部材７６０の第２のアーム部７６１は、互いに対して変形可能であるから、第１のコンタクト部材７５０は、容易に挿入され得る。第１のコンタクト部材７５０の円弧状突出部７５２がコンタクト収容室を構成する第１の水平段部７３０に到達することでコンタクト７４０の装着が完了する。

なお、本実施例においては、コンタクト収容室７２５を構成する、図２０において紙面に垂直に対向する一対の側壁に、それぞれ独立した第１及び第２の収容凹部（７２６ｍ、７２６ｎ）を設けているが、第３の実施例のように連続していてもよい。

本実施例におけるコンタクト７４０及びコンタクト収容室７２５は、上述のように構成されることで、上記第１の実施例と同様の作用効果を奏するばかりでなく、コンタクト７４０の装着が簡単であり、第６の実施例と銅用バネ特性にも優れている。

２０ ソケット本体
２５ コンタクト収容室
２９ａ 第１の上傾斜側壁
２９ｂ 第１の下傾斜側壁
３０ 第１の水平段部
３１ａ 第２の上傾斜側壁
３１ｂ 第２の下傾斜側壁
３２ 第２の水平段部
４０、１４０、２４０、３４０、６４０、７４０ コンタクト
４１ １ 第１のアーム部
４１ａ 第１の接点部
４２ 第１の円弧状突出部
４３ 連結部
４４ 第２の円弧状突出部
４５ 第２のアーム部
４５ａ 第２の接点部
６０ プリント配線板
８０ ＩＣパッケージ
１００ ＩＣソケット
１４１ｂ 第１のアーム部の切り起こし片
１４５ｂ 第２のアーム部の切り起こし片
２４３ａ、２４３ｂ、３４３ａ、３４３ｂ、３４３ｄ、３４３ｅ、７５６ａ、７５６ｂ、
７６６ａ、７６６ｂ 停止部材
６５０、７５０ 第１のコンタクト部材
６６０、６７０ 第２のコンタクト部材
Ｇ、Ｈ 円弧状突出部の曲率中心

Claims (14)

1. 先端に第１の接点部を有する平坦な第１のアーム部、第１の円弧状突出部、平坦な連結部、第２の円弧状突出部、及び先端に第２の接点部を有する平坦な第２のアーム部を含み、横から見て概略Ｚ字形状をなす、上下に２つの接触対象を有するコンタクトであって、
   第１のアーム部と連結部は、第１の円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、
   連結部と第２のアーム部は、第２の円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、
   第１の円弧状突出部は、第１のアーム部の下方であって、第１のアーム部の延長線より外側に存在し、
   第２の円弧状突出部は、第２のアーム部の上方であって、第２のアーム部の延長線より外側に存在することを特徴とするコンタクト。
2. 前記第１及び第２の円弧状突出部は、コンタクトの中心軸に対して点対称に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
3. 前記第１の円弧状突出部の曲率円の曲率中心は、前記第１のアーム部の延長線より外側に存在し、
   前記第２の円弧状突出部の曲率円の曲率中心は、前記第２のアーム部の延長線より外側に存在することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のコンタクト。
4. 前記平坦な連結部の両側には、一対の停止部材が外側に向って突出形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコンタクト。
5. 前記第１の円弧状突出部又は前記第２の円弧状突出部に一対の停止部材が外側に向ってさらに突出形成されていることを特徴とする請求項４に記載のコンタクト。
6. 前記第１及び第２のアーム部には、その自由端が前記連結部に向かって切り起こされた切り起こし片が設けられることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のコンタクト。
7. 先端に接点部を有する平坦な第１のアーム部、円弧状突出部、及び先端に接触部を有する平坦な第２のアーム部をそれぞれ有する第１及び第２のコンタクト部材を組み合わせることにより形成される、上下に２つの接触対象を有するコンタクトであって、
   各コンタクト部材の第１のアーム部と第２のアーム部は、円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、
   前記第１及び第２のコンタクト部材が組み合わされてコンタクトを形成したとき、横から見て概略Ｚ字形状をなすとともに、
   第１のコンタクト部材の円弧状突出部は、該第１のコンタクト部材の第１のアーム部の下方であって、該第１のアーム部の延長線より外側に存在し、また、第２のコンタクト部材の円弧状突出部は、該第２のコンタクト部材の第１のアーム部の上方であって、該第１のアーム部の延長線より外側に存在することを特徴とするコンタクト。
8. 各コンタクト部材の第２のアーム部の先端両側には、一対の停止部材が外側に向って突出形成されていることを特徴とする請求項７に記載のコンタクト
9. 先端に第１の接点部を有する平坦な第１のアーム部、第１の円弧状突出部、平坦な連結部、第２の円弧状突出部、及び先端に第２の接点部を有する平坦な第２のアーム部を含み、横から見て概略Ｚ字形状をなす、上下に２つの接触対象を有するコンタクトであって、
   第１のアーム部と連結部は、第１の円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、
   連結部と第２のアーム部は、第２の円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、
   第１の円弧状突出部は、第１のアーム部の下方であって、第１のアーム部の延長線より外側に存在し、
   第２の円弧状突出部は、第２のアーム部の上方であって、第２のアーム部の延長線より外側に存在するコンタクトと、
   該コンタクトをそれぞれ収容する複数のコンタクト収容室を有するとともに、コンタクトの第１及び第２の接点部に接触する２つの接触対象が取り付けられるソケット本体を少なくとも備え、
   前記コンタクト収容室は、前記ソケット本体を上下に貫通していることを特徴とするＩＣソケット。
10. 前記ソケット本体に設けられた前記コンタクト収容室を構成する対向する一対の側壁が互いに平行に斜めに形成されるとともに、各側壁の中間には、ソケット本体の底面からの高さが異なる、該底面に平行な水平段部が形成該底面に平行な水平段部を形成し、該水平段部で前記コンタクトの前記円弧状突出部を支持させることを特徴とする請求項９に記載のＩＣソケット。
11. 前記コンタクト収容室に収容されるコンタクトは、前記第１の円弧状突出部又は前記第２の円弧状突出部に一対の停止部材が外側に向って突出形成され、
    前記コンタクト収容室を構成する残りの対向する一対の側壁には、前記コンタクトに対をなして設けられている停止部材を収容する収容凹部が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のＩＣソケット。
12. 先端に接点部を有する平坦な第１のアーム部、円弧状突出部、及び先端に接触部を有する平坦な第２のアーム部をそれぞれ有する第１及び第２のコンタクト部材を組み合わせることにより形成される、上下に２つの接触対象を有するコンタクトであって、
    各コンタクト部材の第１のアーム部と第２のアーム部は、円弧状突出部を介して折り返され、概略Ｖ字形状をなすように連結され、
    前記第１及び第２のコンタクト部材が組み合わされてコンタクトを形成したとき、横から見て概略Ｚ字形状をなすとともに、
    第１のコンタクト部材の円弧状突出部は、該第１のコンタクト部材の第１のアーム部の下方であって、該第１のアーム部の延長線より外側に存在し、また、第２のコンタクト部材の円弧状突出部は、該第２のコンタクト部材の第１のアーム部の上方であって、該第１のアーム部の延長線より外側に存在するコンタクトと、
    該コンタクトをそれぞれ収容する複数のコンタクト収容室を有するとともに、コンタクトの第１及び第２の接点部に接触する２つの接触対象が取り付けられるソケット本体を少なくとも備え、
    前記コンタクト収容室は、前記ソケット本体を上下に貫通していることを特徴とするＩＣソケット。
13. 前記ソケット本体に設けられた前記コンタクト収容室を構成する対向する一対の側壁が互いに平行に斜めに形成されるとともに、各側壁の中間には、ソケット本体の底面からの高さが異なる、該底面に平行な水平段部が形成該底面に平行な水平段部を形成し、該水平段部で前記コンタクトの前記円弧状突出部を支持させることを特徴とする請求項１２に記載のＩＣソケット。
14. 前記コンタクト収容室に収容される各コンタクト部材の第２のアーム部の先端両側には、一対の停止部材が外側に向って突出形成され、
    前記コンタクト収容室を構成する残りの対向する一対の側壁には、前記コンタクトに対をなして設けられている停止部材を収容する収容凹部が形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のＩＣソケット。

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