JP2010053515A - ラッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ラッチ機構において、そのキャッチャーの回動に対し必要な範囲で制動力を作用させるようにする。
【解決手段】回動体Ｄを展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側から移動されてくるストライカ体１を待機位置で捕捉して回り込み位置まで往動回動されるキャッチャー２によって回動体Ｄを基準位置に位置づけるようにしたラッチ機構Ｒである。制動手段４は回転に制動力の作用を受けるピニオン４０を備えている。連係手段５は、第一スライダ５０と、この第一スライダ５０に対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされた第二スライダ５１とを備えている。連係手段５とキャッチャー２及びピニオン４０とが、キャッチャー２の回動により第一スライダ５０を移動させ且つ第二スライダ５１の移動によりピニオン０を回転させるように、組み合わされている。
【選択図】図２

Description

この発明は、基準位置からの展開可能に本体に組み合わされた回動体が、展開位置からこの基準位置に向けて所定の位置まで回動操作されたときに作動して、この回動体を基準位置に引き込むように機能するラッチ装置の改良に関する。

扉の引き込み機構として、扉枠に備えられると共に、扉に備えられたストライカ体を扉が閉じきられる直前において捕捉するキャッチャーを備えてなるものがある。（特許文献１参照）かかるキャッチャーはストライカ体の引っかけ溝を有すると共に、この引っかけ溝の導入口を手前側に向けた待機位置においてこの導入口から引っかけ溝内にストライカ体を受け入れてこれを捕捉するようになっている。かかるキャッチャーはまた、待機位置と回り込み位置との間に亘る回動可能に備えられていると共に、両位置の中間位置より待機位置側にあるときはこの待機位置に向けた付勢を蒙り、この中間位置より回り込み位置側にあるときはこの回り込み位置に向けた付勢を蒙るようになっている。これによって、扉の閉じ込み操作によってストライカ体を捕捉した状態から中間位置を超える位置までキャッチャーが回動されると、そこから先ではキャッチャーは回り込み位置まで強制的に回動されることから、扉は閉じ位置まで引き込まれこの閉じ位置に位置づけられる。

ここで、特許文献１のものにあっては、キャッチャーの回り込み位置に向けた回動によってスライダーを介してピストンダンパーのピストンロッドがシリンダーの内奥側に向けて押し込まれるようになっており、このキャッチャーの回動に制動力を作用させることにより閉じきられる直前の扉の動きをゆっくりとしたものとしている。しかるに、この特許文献１のものにあっては、回り込み位置に向けたキャッチャーの回動の全過程に対してピストンダンパーの制動力を作用させてしまうため、前記中間位置を超えるまでの間においてキャッチャーの回動に対する抵抗が大きく、扉を閉めるスピードが遅いとキャッチャーにストライカ体は捕捉されてもキャッチャーが中間位置を超えて回り込み位置までは回動しない事態が生じて扉の引き込みがなされないケースが想定される。
国際公開第２００７／５５２０４号パンフレット

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のラッチ機構（特許文献１の引き込み機構）において、そのキャッチャーの回動に対し必要な範囲で制動力を作用させるようにする点にある。

前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、ラッチ装置を、以下の（１）〜（５）の構成を備えたものとした。
（１）回動体及びこの回動体が回動可能に組み合わされる本体のいずれか一方の側に備えられるストライカ体と、これらの他方の側に備えられると共に回動体を展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側から移動又は相対的に移動されてくるストライカ体を捕捉するキャッチャーとを備え、待機位置でストライカ体を捕捉して回り込み位置まで往動回動されるキャッチャーによって回動体を基準位置に位置づけるようにしたラッチ機構であって、
（２）制動手段と連係手段とを備えており、
（３）制動手段は、回転に制動力の作用を受けるピニオンを備えており、
（４）連係手段は、第一スライダと、この第一スライダに対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされた第二スライダとを備えており、
（５）この連係手段とキャッチャー及びピニオンとが、キャッチャーの回動により第一スライダを移動させ且つ第二スライダの移動によりピニオンを回転させるように、又は、キャッチャーの回動により第二スライダを移動させ且つ第一スライダの移動によりピニオンを回転させるように、組み合わされている。

好ましくは、かかる第二スライダは、第一スライダに、この第二スライダの一端の当接部と他端の当接部との間に第一スライダの移動方向に沿ったレール部を形成させ、このレール部によってこの第一スライダに対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わさせる。

展開位置にある回動体を基準位置に回動操作することに伴って前方から移動されてくるストライカ体を待機位置にあるキャッチャーが捕捉すると、キャッチャーは回り込み位置に向けて往動回動され連係手段を介して制動手段の制動力がキャッチャーに作用されて回動体の回動速度を低下させる。また、基準位置にある回動体を展開位置に回動操作すると、ストライカ体を捕捉しているキャッチャーは待機位置に向けて復動回動されこのときも連係手段を介して制動手段の制動力がキャッチャーに作用される。ここで連係手段を構成する第二スライダは所定の範囲でのみスライド移動可能に第一スライダに組み合わされていることから、キャッチャーの往動回動及び復動回動の全過程において第二スライダがスライド移動しないようにすることができ、これによって制動手段のピニオンもかかる全過程において回転しないようにして、かかる全過程のうち制動手段の制動力を作用させるべきときに限ってこの制動力をキャッチャーを通じて回動体に作用させるようにすることができる。

ラッチ機構がさらに、前記キャッチャーが待機位置と回り込み位置との間の中間位置より待機位置側にあるときはキャッチャーをこの待機位置に向けて付勢し、かつ、キャッチャーがこの中間位置より回り込み位置側にあるときはこのキャッチャーをこの回り込み位置に向けて付勢する付勢手段を備えたものとすると共に、
待機位置にあるキャッチャーが中間位置を超えた後に連係手段の第一スライダと第二スライダとがこのキャッチャーの往動回動により一緒に移動するようにしておくこともある。

このようにした場合、キャッチャーが往動回動されるときはこの往動先側に向けて付勢手段の付勢力がキャッチャーに作用されるようになる前には制動手段の制動力をキャッチャーに作用させないようにすることができ、基準位置に向けた回動体の回動操作を円滑に行うことができる。

また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第二の観点から、ラッチ装置を、以下の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。
（１）回動体及びこの回動体が回動可能に組み合わされる本体のいずれか一方の側に備えられるストライカ体と、これらの他方の側に備えられると共に回動体を展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側から移動又は相対的に移動されてくるストライカ体を捕捉するキャッチャーとを備え、待機位置でストライカ体を捕捉して回り込み位置まで往動回動されるキャッチャーによって回動体を基準位置に位置づけるようにしたラッチ機構であって、
（２）制動手段と連係手段とを備えており、
（３）制動手段は、回転に制動力の作用を受けるピニオンを備えており、
（４）連係手段は、キャッチャーの回動によりスライド移動するようになっていると共に、この移動の前後に亘ってピニオンの側方に位置される箇所に、このピニオンに噛み合うラック部と、このピニオンへの噛み合いを生じない非ラック部とを備えている。

キャッチャーの往動回動及び復動回動の全過程において連係手段はスライド移動されるが、このようにすることで、かかる全過程のうち制動手段の制動力を作用させるべきときに限って連係手段のスライド移動によりピニオンを回転させて制動手段の制動力をキャッチャーを通じて回動体に作用させるようにすることができる。

この第二の観点にかかるラッチ機構がさらに、キャッチャーが待機位置と回り込み位置との間の中間位置より待機位置側にあるときはキャッチャーをこの待機位置に向けて付勢し、かつ、キャッチャーがこの中間位置より回り込み位置側にあるときはこのキャッチャーをこの回り込み位置に向けて付勢する付勢手段を備えたものとすると共に、
待機位置にあるキャッチャーが中間位置を超えた後に連係手段のラック部がピニオンに噛み合うようにしておくこともある。

このようにした場合、キャッチャーが往動回動されるときはこの往動先側に向けて付勢手段の付勢力がキャッチャーに作用されるようになる前には制動手段の制動力をキャッチャーに作用させないようにすることができ、基準位置に向けた回動体の回動操作を円滑に行うことができる。

この発明によれば、制動手段の構成に格別の配慮を払うことなく、ラッチ機構を構成するキャッチャーの回動の全過程のうちの必要な範囲についてのみ、かかる制動手段の制動力がキャッチャーに作用されるようにすることができる。

以下、図１〜図１０に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。

なお、ここで図１は実施の形態にかかるラッチ機構Ｒを構成するキャッチャー２側を本体Ｈとしての扉枠Ｈａに備えさせると共に、ストライカ体１を回動体Ｄとしての扉Ｄａに備えさせた例を、下方から見た状態として示している。図２〜図６は図１の要部をそれぞれ拡大して示しており、図２は待機位置にキャッチャー２がある状態を、図５は回り込み位置にキャッチャー２がある状態を、それぞれ示している。扉Ｄａを閉めると、つまり、回動体Ｄを基準位置に向けて回動させると、待機位置にあるキャッチャー２にストライカ体１が突き当たり、キャッチャー２はこれを捕捉しながら中間位置から回り込み位置まで往動回動されストライカ体１を介して回動体Ｄを基準位置に引き込む。（図５）図３はキャッチャーの往動回動時にかかる中間位置にキャッチャー２があるときのラッチ機構Ｒの連係手段５、付勢手段６および付勢用ピニオン体７の様子を、図４はかかる中間位置と回り込み位置との間にキャッチャーがあるときのこれらの様子を、それぞれ示している。また、図６はキャッチャーの復動回動時にかかる中間位置と回り込み位置との間にキャッチャー２があるときのラッチ機構Ｒの連係手段５、付勢手段６および付勢用ピニオン体７の様子を示している。また、図７は連係手段５を構成する第一スライダ５０と第二スライダ５１との組み合わせ箇所の様子を断面にして示している。また、図８は前記ストライカ体１を側方から見て示している。

また、図９および図１０は、図１〜図８に示されるラッチ機構Ｒの構成の一部を変更させた例を示しており、図９は待機位置にキャッチャー２がある状態を、図１０は回り込み位置にキャッチャー２がある状態をそれぞれ示している。

この実施の形態にかかるラッチ機構Ｒは、基準位置からの展開可能に本体Ｈに組み合わされた回動体Ｄが、展開位置からこの基準位置に向けて所定の位置まで回動操作されたときに作動して、この回動体Ｄを基準位置に引き込むように機能するものである。

かかるラッチ機構Ｒは、住宅の扉や自動車のドア、各種の機器や什器の扉や蓋など、各種の回動体Ｄの前記引き込みに利用することができる。具体的には、かかるラッチ機構Ｒは、こうした扉などが展開位置、典型的には開き位置から、基準位置、典型的には閉じ位置に向けて、所定の位置まで回動されたときに作動して、こうした扉などを基準位置に引き込み位置づけさせるように機能する。

かかるラッチ機構Ｒは、
（１）ストライカ体１と、
（２）キャッチャー２と、
（３）制動手段４と、
（４）連係手段５と、
（５）付勢手段６と、
を備えてなる。

ストライカ体１は、回動体Ｄ及びこの回動体Ｄが回動可能に組み合わされる本体Ｈのいずれか一方の側に備えられる。

図示の例では、ストライカ体１は、回動体Ｄとしての扉Ｄａに備えられている。また、かかるストライカ体１は、取り付け用板部１１と、この取り付け用板部１１の一面から前方に突き出されるアーム１２とを備えて構成されたストライカベース１０のこのアーム１２の突きだし端から上方に向けて突き出す軸状をなすように構成されている。（図８）ストライカベース１０はその取り付け用板部１１をもって扉Ｄａにおける戸当たりＨｄに突き当てられる面側の上部に備えられる。扉Ｄａを基準位置、つまり、閉じ位置に位置させたとき、アーム１２は後述するキャッチャー２の支持ベース３の下方に位置され、このアーム１２から突き出されているストライカ体１は支持ベース３内に入り込むようになっている。

キャッチャー２は、回動体Ｄ及び本体Ｈの他方の側に備えられると共に回動体Ｄを展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側Ｆから移動又は相対的に移動されてくるストライカ体１を捕捉するように構成される。かかるキャッチャー２は、待機位置でストライカ体１を捕捉して回り込み位置まで往動回動されて、回り込み位置で回動体Ｄを基準位置に位置づける。

この実施の形態にあっては、キャッチャー２は、支持ベース３に回動可能に支持されている。支持ベース３には、かかるキャッチャー２の前記付勢手段６と、かかるキャッチャー２の回動に制動力を作用させる前記制動手段４と、かかるキャッチャー２と制動手段４との前記連係手段５とが配されている。

図示の例では、キャッチャー２は、支持ベース３を介して回動体Ｄとしての扉Ｄａに対する本体Ｈとしての扉枠Ｈａに備えられている。図示の例では、支持ベース３は、天面を扉枠Ｈａの上枠部Ｈｂへの取り付け部３２とした細長いケース状をなすように構成されている。そして、支持ベース３は、その長さ方向を上枠部Ｈｂの長さ方向に沿わせるようにして、扉枠Ｈａの蝶番Ｈｃの設けられた側に備えられている。キャッチャー２は、かかる支持ベース３の長さ方向中程の位置よりもその一端部３０側に偏った位置に配されており、このように配されるキャッチャー２と支持ベース３の他端部３１との間に前記付勢手段６と制動手段４が配されると共に、かかるキャッチャー２と制動手段４とが連係手段５によって連係されている。図中符号３４で示すのは支持ベース３の天板３４に連続した取り付け用耳部であり、符号３５で示すのは支持ベース３の天板３４における長さ方向に沿った一方縁部に亘ってこの一方縁部から下方に垂下される前板であり、符号３６で示すのは支持ベース３の天板３４における長さ方向に沿った他方縁部に亘ってこの他方縁部から下方に垂下される後板である。支持ベース３はその他端部３１を蝶番Ｈｃ側に向けるように配されている。また、支持ベース３はその前板３５を扉Ｄａの戸当たりＨｄに連続させるように扉枠Ｈａに取り付けられている。かかる前板３２は、キャッチャー２の前方において切り欠かれており、扉Ｄａを基準位置に向けて、つまり、この戸当たりＨｄに前方から突き当たる閉じ位置に向けて回動操作すると、この扉Ｄａに備えられたストライカ体１が手前から移動されてきて支持ベース３に支持されているキャッチャー２に捕捉されるようになっている。かかる支持ベース３の下部は、前板３２と後板３３との間に亘る幅を備えると共に、ストライカ体１の入り込みを許容する割欠き部を備えた図示しないカバーによって塞がれるようになっている。

キャッチャー２は、前記支持ベース３に、待機位置と回り込み位置との間に亘る回動可能に備えられている。かかるキャッチャー２は、支持ベース３の天板３３に上端を一体に接合させて下方に突き出す軸体３７を中心として回動されるようになっている。キャッチャー２はキャッチャー２が回り込み位置にあるときにこの軸体３７による回動組み付け位置２３から後方に向けて突き出す第一腕部２０と、この第一腕部２０との間にストライカ体１の受容部２２となる隙間を形成させるようにしてこの第一腕部２０よりも支持ベース３の一端部３０側にあってこの第一腕部２０と略平行に後方に突き出す第二腕部２１とを備えている。キャッチャー２は復動回動時には第一腕部２０を回転先側に位置させる向きに回動され、待機位置においてはこの第一腕部２０と第二腕部２１とを支持ベース３の前板３５の備えられていない箇所から前記回動組み付け位置２０を通る仮想の前後方向の直線Ｌ１よりも両者の腕端を支持ベース３の他端部３１側に近づけた状態で斜め前方に向けて突き出させるようになっている。（図２）

図示の例では、キャッチャー２が待機位置にあるとき、その受容部２２の入り口が回動体Ｄとしての扉Ｄａに備えられたストライカ体１の移動軌跡ｓ上に位置されるようになっている。より具体的には、この待機位置において、第一腕部２０の腕端はこの移動軌跡ｓよりも支持ベース３の一端部３０側に位置されて受容部２２へのストライカ体１の入り込みを妨げず、第二腕部２１の腕端はこの移動軌跡ｓ上に位置されて所定の位置に回動体Ｄが回動されてきたときにこのストライカ体１に突き当てられるようになっている。（図１及び図２）

そして、かかるキャッチャー２は、後述する付勢手段６によって、前記待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも待機位置側にあるときはこの待機位置側に向けた付勢力を作用され、かつ、待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも回り込み位置側にあるときはこの回り込み位置側に向けた付勢力を作用されるようになっている。

これにより、回動体Ｄを基準位置に向けて所定の位置まで回動操作させるまではキャッチャー２が待機位置にある状態は安定的に維持される。回動体Ｄを基準位置に向けて所定の位置まで回動操作させると、これによって手前側Ｆから移動されてくるストライカ体１を待機位置にあるキャッチャー２によって捕捉できると共に、この回動体Ｄの回動操作により中間位置を超えてキャッチャー２が回動されるとキャッチャー２は付勢により回り込み位置に向けて回動されこれによりストライカ体１を介して回動体Ｄを基準位置に引き込むことができる。回動体Ｄを展開位置に向けて再び回動操作させるまではキャッチャー２が回り込み位置にある状態は安定的に維持され、回動体Ｄは基準位置に位置づけられる。

一方、前記制動手段４は、回転に制動力の作用を受けるピニオン４０を備えている。図示の例では、かかる制動手段４は、ステーター体４１と、このステーター体４１に回転可能に支持される図示しないローター体とを備え、このローター体の回転に制動力を付与するように構成されており、ピニオン４０はかかるローター体におけるステーター体４１の外側に突き出された軸外端４２にこのローター体の回転軸をピニオン４０の回転軸とするようにして組み合わされている。図示の例では、かかるピニオン４０の回転軸が上下方向に沿って配されるように前記支持ベースにステーター体４１の上面を添装固定させている。かかるローター体の回転への制動力の付与は、典型的には、ステーター体４１内にシリコンオイルやグリスオイルなどの粘性流体を封入しこの粘性流体がローター体の回転に抵抗力を作用させるようにすることで確保することができる。

また、前記連係手段５は、第一スライダ５０と、この第一スライダ５０に対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされた第二スライダ５１とを備えている。そして、この連係手段５とキャッチャー２及び前記制動手段４のピニオン４０とが、キャッチャー２の回動により第一スライダ５０を移動させ且つ第二スライダ５１の移動によりピニオン４０を回転させるように、又は、キャッチャー２の回動により第二スライダ５１を移動させ且つ第一スライダ５０の移動によりピニオン４０の回転させるように、組み合わされている。図示の例では、キャッチャー２の回動により第一スライダ５０を移動させ且つ第二スライダ５１の移動によりピニオン４０を回転させるように、連係手段５とキャッチャー２及び前記制動手段４のピニオン４０とが組み合わされている。

図示の例では、かかる連係手段５を構成する第一スライダ５０は左右方向に長い棒状をなすように構成されており、前記キャッチャー２の回動組み付け位置２３を通る仮想の左右方向の直線Ｌ２よりも後方において、支持ベース３に左右方向に沿ったスライド移動可能に組み合わされ支持されている。

図示の例では、キャッチャー２は前記回動組付け位置２３を要とするように形成されて板面を横向きに配した扇状部２４を第二腕部２１に一体に備えていると共に、この扇状部２４の弧状縁部にギヤ部２４ａを備えさせている。そして、かかる扇状部２４のギヤ部２４ａが前記第一スライダ５０に形成されたラック５０ａに常時噛み合うようになっている。そしてこれにより図示の例では、待機位置にあるキャッチャー２が回り込み位置に向けて往動回動されるときは、これに伴って第一スライダ５０が支持ベース３の一端部３０側に向けてスライド移動され、一方、回り込み位置にあるキャッチャー２が待機位置に向けて復動回動されるときは、これに伴って第一スライダ５０が支持ベース３の他端部３１側に向けてスライド移動されるようになっている。

一方、第二スライダ５１は、第一スライダ５０における支持ベース３の他端部３１側に位置される端部に形成された第一スライダ５０の移動方向に沿って続くレール部５０ｂに組み合わされて、この第一スライダ５０の移動方向と同じ方向、図示の例では左右方向に沿ったスライド移動をするようになっている。

図示の例では、第二スライダ５１も左右方向に長い棒状をなすと共に、支持ベース３の前板３５側に向けられた側に制動手段４のピニオン４０に常時噛み合うラック５１ａを備え、下部に第二スライダ５１の全長に亘る溝部５１ｂを備えている。（図７）第一スライダ５０のレール部５０ｂは、この第二スライダ５１の溝部５１ｂに下方から入り込んでこの第二スライダ５１を案内する左右方向に長く続くリブ状をなすように構成されている。かかるレール部５０ｂの全長は第二スライダ５１の全長より長くなっている。また、第一スライダ５０には、かかるレール部５０ｂを挟んだ左右にそれぞれ第二スライダ５１の端部に対する当接部５０ｃが形成されており、レール部５０ｂはこの左右の当接部５０ｃ、５０ｃの間に亘って形成されている。これによって第二スライダ５１は、その一端５１ｃ（図２における左端）を左側の当接部５０ｃに突き当てさせた位置と、その他端５１ｄ（図２における右端）を右側の当接部５０ｃに突き当てさせた位置との間において、つまり所定の範囲でのみスライド移動可能に第一スライダ５０に組み合わされている。

展開位置にある回動体を基準位置に回動操作することに伴って前方から移動されてくるストライカ体１を待機位置にあるキャッチャー２が捕捉すると、キャッチャー２は回り込み位置に向けて往動回動されこれに伴って第一スライダ５０はスライド移動されるので、ピニオン４０を介して制動手段４の制動力がキャッチャー２に作用されて回動体Ｄの回動速度を低下させる。また、基準位置にある回動体を展開位置に回動操作すると、ストライカ体１を捕捉しているキャッチャー２は待機位置に向けて復動回動されこれに伴って第一スライダ５０はキャッチャー２の往動時と逆向きにスライド移動されるので、このときもピニオン４０を介して制動手段４の制動力がキャッチャー２に作用される。ここで連係手段５を構成する第二スライダ５１は所定の範囲でのみスライド移動可能に第一スライダ５０に組み合わされていることから、キャッチャー２の往動回動及び復動回動の全過程において第二スライダ５１がスライド移動しないようにすることができ、これによって制動手段４のピニオン４０もかかる全過程において回転しないようにして、かかる全過程のうち制動手段４の制動力を作用させるべきときに限ってこの制動力をキャッチャー２を通じて回動体に作用させるようにすることができる。

この実施の形態にあっては、かかるキャッチャー２は、後述する付勢手段６によって、前記待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも待機位置側にあるときはこの待機位置側に向けた付勢力を作用され、かつ、待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも回り込み位置側にあるときはこの回り込み位置側に向けた付勢力を作用されるようになっていると共に、待機位置にあるキャッチャー２が中間位置を超えた後に連係手段５の第一スライダ５０と第二スライダ５１とがこのキャッチャー２の往動回動により一緒に移動するようにしてある。

これにより、この実施の形態にあっては、キャッチャー２が往動回動されるときはこの往動先側に向けて付勢手段６の付勢力がキャッチャー２に作用されるようになる前には制動手段４の制動力をキャッチャー２に作用させないようにすることができ、基準位置に向けた回動体Ｄの回動操作を円滑に行えるようにしている。

具体的には、図示の例では、キャッチャー２が待機位置にあるときは、第二スライダ５１の右端５１ｄと第一スライダ５０の右側の当接部５０ｃとの間に間隔ｘが形成されるようにしてあり、（図２）この状態からキャッチャー２が往動回動されても中間位置（図３）を超えるまでは制動手段４のピニオン４０にラック５１ａを噛み合わせている第二スライダ５１は移動しないようになっている。（図３）そして、キャッチャー２が往動回動されて中間位置を超えたときに、第二スライダ５１の右端５１ｄと第一スライダ５０の右側の当接部５０ｃが突き当たり、（図４）その後左側に移動される第一スライダ５０と一緒に第二スライダ５１が左側に移動されてこの第一スライダ５０の移動に制動手段４の制動力が作用されるようになっている。

また、キャッチャー２が回り込み位置にあるときは、第二スライダ５１の左端５１ｃと第一スライダ５０の左側の当接部５０ｃとの間に間隔ｘが形成されるようにしてあり、（図５）この状態からキャッチャー２が復動回動されるとこのときは前記中間位置を超える前に、第二スライダ５１の左端５１ｃと第一スライダ５０の右側の当接部５０ｃが突き当たり、（図６）その後右側に移動される第一スライダ５０と一緒に第二スライダ５１が右側に移動されてこの第一スライダ５０の移動に制動手段４の制動力が作用されるようになっている。

前記付勢手段６は、この実施の形態にあっては、キャッチャー２と制動手段４のピニオン４０との間にあって、第一スライダ５０のラック５０ａに常時噛み合う付勢用ピニオン体７の回転中心位置７０と異なる位置にバネ一端６０ａを止着させた引っ張りコイルバネ６０によって構成されている。図示の例では、付勢用ピニオン体７は、その回転軸がキャッチャー２及び制動手段４のピニオン４０の回転軸と平行をなすように、支持ベース３に回転可能に組み付けられている。また、かかる引っ張りコイルバネ６０のバネ他端６０ｂは、制動手段４の前方に止着されている。そして、キャッチャー２が中間位置にあるときに、かかる引っ張りコイルバネ６０のバネ一端６０ａとバネ他端６０ｂと付勢用ピニオン体７の回転中心位置７０とが一直線上に並ぶと共に、（図３）かかる引っ張りコイルバネ６０がもっとも引き延ばされて付勢力を蓄えるようになっている。これにより、図示の例では、キャッチャー２の往動回動時には中間位置まではかかる引っ張りコイルバネ６０を引き延ばしながら第一スライダ５０を左側に移動させるだけの力で回動体Ｄを回動させることを要する一方で、中間位置を超えた後はかかる引っ張りコイルバネ６０の付勢により回り込み位置までキャッチャー２を強制的に往動回動させて回動体Ｄを基準位置に引き込みそこに位置づけさせるようになっている。また、キャッチャー２の復動回動時には中間位置まではかかる引っ張りコイルバネ６０を引き延ばしながら第一スライダ５０を右側に移動させるだけの力で回動体Ｄを回動させることを要する一方で、中間位置を超えた後はかかる引っ張りコイルバネ６０の付勢により待機位置までキャッチャー２を強制的に復動回動させてキャッチャー２からのストライカ体１の抜け出しを許容して回動体Ｄの捕捉を解くようになっている。

図９及び図１０は、図１〜図８に示されるラッチ機構Ｒにおける連係手段５の構成を変更させた例を示している。この図９及び図１０に示される例にあっては、連係手段５は左右方向に沿ったスライド移動可能にこの支持ベース３に組み合わされた左右方向に長い棒状をなす単一のスライダ５２のみによって構成されている。かかるスライダ５２の構成は前記第一スライダ５０と略等しいが第二スライダ５１は備えられていない。図中符号５２ａはキャッチャー２のギヤ部２４ａと付勢用ピニオン体７に噛み合うラックである。そして、かかるスライダ５２は、キャッチャー２の回動によりスライド移動するようになっていると共に、この移動の前後に亘って前記制動手段４のピニオン４０の側方に位置される箇所５２ｄに、このピニオン４０に噛み合うラック部５２ｃと、このピニオン４０への噛み合いを生じない非ラック部５２ｂとを備えている。

そして、この図９及び図１０に示される例にあっても、キャッチャー２が待機位置と回り込み位置との間の中間位置より待機位置側にあるときはキャッチャー２をこの待機位置に向けて付勢し、かつ、キャッチャー２がこの中間位置より回り込み位置側にあるときはこのキャッチャー２をこの回り込み位置に向けて付勢する付勢手段６が備えられていると共に、待機位置（図９の位置）にあるキャッチャー２が中間位置を超えた後に連係手段５のラック部５２ｃがピニオン４０に噛み合うようになっている。

これにより、この図９及び図１０に示される例にあっても、キャッチャー２２の往動回動及び復動回動の全過程において制動手段４のピニオン４０を回転させないようにして、かかる全過程のうち制動手段４の制動力を作用させるべきときに限ってこの制動力をキャッチャー２を通じて回動体に作用させるようにすることができる。具体的には、この図９及び図１０に示される例にあっては、キャッチャー２が往動回動されるときはこの往動先側に向けて付勢手段６の付勢力がキャッチャー２に作用されるようになる前には制動手段４の制動力をキャッチャー２に作用させないようにすることができ、基準位置に向けた回動体Ｄの回動操作を円滑に行えるようにしている。

より具体的には、この図９および図１０に示される例では、キャッチャー２が待機位置から中間位置までの範囲にあるときは、スライダ５２の右端側にあるピニオン４０の側方に位置される箇所における非ラック部５２ｂがピニオン４０の側方に位置されキャッチャー２の往動回動によりスライダ５２が移動してもキャッチャー２が中間位置を超えるまではピニオン４０が回転せずスライダ５２の移動に制動手段４の制動力が作用されないようになっている。そして、キャッチャー２が往動回動されて中間位置を超えたときに、スライダ５２のラック部５２ｃがピニオン４０に噛み合い始めこのスライダ５２の移動に制動手段４の制動力が作用されるようになっている。回り込み位置にあるキャッチャー２が回動体Ｄの展開位置に向けた回動操作により基準位置に復動回動されるときは、ラック部５２ｃとの噛み合いにより中間位置を超える前に制動手段４の制動力がスライダ５２とキャッチャー２を介して回動体Ｄに作用され、その後はラック部５２ｃのピニオン４０との噛み合いが解かれてピニオン４０の側方には非ラック部５２ｂが位置されるのでピニオン４０とスライダ５２の接続が再び解かれキャッチャー２の回動には制動力が作用されなくなる。

符号の説明

Ｄ 回動体
Ｒ ラッチ機構
１ ストライカ体
２ キャッチャー
４ 制動手段
４０ ピニオン
５ 連係手段
５０ 第一スライダ
５１ 第二スライダ

ラッチ機構Ｒの使用状態を示した底面構成図 ラッチ機構Ｒの底面構成図（キャッチャー２待機位置） ラッチ機構Ｒの要部拡大底面構成図（キャッチャー２中間位置） ラッチ機構Ｒの要部拡大底面構成図 ラッチ機構Ｒの底面構成図（キャッチャー２回り込み位置） ラッチ機構Ｒの要部拡大底面構成図 図２におけるＡ−Ａ線断面図 ストライカ体１の側面構成図 ラッチ機構Ｒの他の構成例の底面構成図（キャッチャー２待機位置） ラッチ機構Ｒの他の構成例の底面構成図（キャッチャー２回り込み位置）

Claims (5)

1. 回動体及びこの回動体が回動可能に組み合わされる本体のいずれか一方の側に備えられるストライカ体と、これらの他方の側に備えられると共に回動体を展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側から移動又は相対的に移動されてくるストライカ体を捕捉するキャッチャーとを備え、待機位置でストライカ体を捕捉して回り込み位置まで往動回動されるキャッチャーによって回動体を基準位置に位置づけるようにしたラッチ機構であって、
   制動手段と連係手段とを備えており、
   制動手段は、回転に制動力の作用を受けるピニオンを備えており、
   連係手段は、第一スライダと、この第一スライダに対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされた第二スライダとを備えており、
   この連係手段とキャッチャー及びピニオンとが、キャッチャーの回動により第一スライダを移動させ且つ第二スライダの移動によりピニオンを回転させるように、又は、キャッチャーの回動により第二スライダを移動させ且つ第一スライダの移動によりピニオンを回転させるように、組み合わされていることを特徴とするラッチ機構。
2. キャッチャーが待機位置と回り込み位置との間の中間位置より待機位置側にあるときはキャッチャーをこの待機位置に向けて付勢し、かつ、キャッチャーがこの中間位置より回り込み位置側にあるときはこのキャッチャーをこの回り込み位置に向けて付勢する付勢手段を備えていると共に、
   待機位置にあるキャッチャーが中間位置を超えた後に連係手段の第一スライダと第二スライダとがこのキャッチャーの往動回動により一緒に移動するようになっていることを特徴とする請求項１に記載のラッチ機構。
3. 第二スライダは、この第二スライダの一端の当接部と他端の当接部との間に形成された第一スライダの移動方向に沿ったレール部に組み合わされて、この第一スライダに対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のラッチ機構。
4. 回動体及びこの回動体が回動可能に組み合わされる本体のいずれか一方の側に備えられるストライカ体と、これらの他方の側に備えられると共に回動体を展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側から移動又は相対的に移動されてくるストライカ体を捕捉するキャッチャーとを備え、待機位置でストライカ体を捕捉して回り込み位置まで往動回動されるキャッチャーによって回動体を基準位置に位置づけるようにしたラッチ機構であって、
   制動手段と連係手段とを備えており、
   制動手段は、回転に制動力の作用を受けるピニオンを備えており、
   連係手段は、キャッチャーの回動によりスライド移動するようになっていると共に、この移動の前後に亘ってピニオンの側方に位置される箇所に、このピニオンに噛み合うラック部と、このピニオンへの噛み合いを生じない非ラック部とを備えていることを特徴とするラッチ機構。
5. キャッチャーが待機位置と回り込み位置との間の中間位置より待機位置側にあるときはキャッチャーをこの待機位置に向けて付勢し、かつ、キャッチャーがこの中間位置より回り込み位置側にあるときはこのキャッチャーをこの回り込み位置に向けて付勢する付勢手段を備えていると共に、
   待機位置にあるキャッチャーが中間位置を超えた後に連係手段のラック部がピニオンに噛み合うようになっていることを特徴とする請求項４に記載のラッチ機構。

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