JP2010044129A - 幕速調整機構およびそれを備えたフォーカルプレーンシャッタ - Google Patents

Abstract

【課題】 シャッタ幕速の調整を高精度で確実に行い、またシャッタの小型化を低コストで維持することができるフォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構、およびこれを備えたフォーカルプレーンシャッタを提供する。
【解決手段】 フォーカルプレーンシャッタ１において、付勢部材３１の一端は、先幕１３０を駆動する閉鎖レバー３０と係合して反時計回りに付勢されており、閉鎖レバー３０は電磁石４０により反時計回りの回転が規制されている。また、付勢部材３１の他端はラチェット部材３２と係合して時計回りに付勢されており、ラチェット部材３２により時計回りの回転が規制されている。幕速調整機構２ａは長さが異なる複数の爪部３３ａ１、３３ａ２とラチェット歯３２ａが係合することによりラチェット部材３２の停止位置を調整して、付勢部材３１とラチェット部材３２との係合状態を変化させることにより、付勢部材３１の付勢力を調整してフォーカルプレーンシャッタ１の幕速を制御することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、シャッタ幕駆動用の付勢部材の駆動力量を変化させてシャッタ幕の走行速度を調整可能な幕速調整機構およびそれを備えたフォーカルプレーンシャッタに関する。

従来から、光学機器に採用されるフォーカルプレーンシャッタとしては、先幕、後幕の走行速度を調整するために、ラチェット部材とそのラチェット歯に係合する爪部を有する係止部材を用いたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。先幕、後幕を構成する各シャッタ羽根は、開口を有する基板に枢着された２本のアームに対し複数枚の羽根を長手方向に順に枢支された構成をしている。基板に軸支された駆動レバー（開放又は閉鎖レバー）が、アームと係合し回転することにより、先幕、後幕が重畳及び展開動作する。

また、先幕、後幕のそれぞれには付勢部材である駆動ばねが設けられおり、駆動ばねの付勢力をシャッタ幕の駆動源として利用している。ここで、駆動ばねの付勢力を変更してシャッタ幕の走行速度を調整するために、ラチェット歯を有するラチェット部材、ラチェット部材を所定位置に保持する係止部材が設けられている。

フォーカルプレーンシャッタのシャッタ幕の走行速度調整は概略、以下のような構成で行われるようになっている。駆動レバーとラチェット部材の間には付勢部材である駆動ばねが設けられ、ラチェット部材は、係止部材の爪部がラチェット歯と係合して保持されている。ここで、あらかじめ係止部材の爪部とラチェット歯との係合関係を変更することによりラチェット部材の停止位置が移動し、これにより付勢部材の取り付け状態が変わり、駆動ばねの付勢力が変更可能な構成となっている。すなわち爪部とラチェット歯との係合関係を、シャッタ動作前にあらかじめ調整しておくことにより、シャッタ幕の走行速度調整が可能な構成となっている。また、係止部材の爪部を複数爪で構成し、位相が異なる複数のラチェット歯と係合させて駆動ばねの付勢力を変更可能とすることにより、シャッタ幕の走行速度調整を細かいステップで制御できる構成となっている。

また、ウォーム機構を用いて駆動ばねの付勢力を連続的に調整してシャッタ幕の走行速度を連続的に制御する幕速調整機構が実施されている。

特開２００３―６６５０８号公報 特許第３８５３８９７号

このようなシャッタ幕の走行速度調整の構成において、ラチェット歯と係合してラチェット部材を保持している係止部材の複数の爪部は、同じ長さにより構成され、位相が異なる複数のラチェット歯と係合している。

しかしながら、このような従来の構成において、速度調整のステップを増やそうとする場合、係止部材の爪部を増やさずにラチェット歯のピッチを小さくしたり、係止部材の爪部および位相が異なるラチェット歯の種類を増やしてそれぞれ係合させる構成が考えられる。

その結果、係止部材の爪部を増やさずにラチェット歯のピッチを小さくした場合、ラチェット歯の爪部と係合する溝が浅くなりラチェット部材を確実に保持できなくなる不具合が発生する。また、係止部材の爪部を増やして、各爪部に位相が異なる複数のラチェット歯を係合させる場合、ラチェット歯の回転軸方向の厚みが増し、その分多くのスペースが必要になる。

また、ウォーム機構を用いた幕速調整機構は、ラチェット部材を用いた幕速調整機構と比べて小型化、低コスト化に問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、シャッタ幕速の調整を高精度で確実に行い、シャッタの小型化を低コストで維持することができる幕速調整機構およびそれを備えたフォーカルプレーンシャッタを提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために本発明のフォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構は、開口を有する基板と、前記開口を開放又は閉鎖するシャッタ幕と、前記基板に軸支され、前記シャッタ幕を重畳及び展開動作させる駆動レバーと、前記駆動レバーに係合し、前記シャッタ幕を重畳又は展開方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材に係合し、ラチェット歯を有するラチェット部材と、前記ラチェット部材を所望の停止位置に保持し、該停止位置を変更することにより前記付勢部材の付勢力を調整可能な係止部材と、を備えた幕速調整機構において、前記係止部材は、長さが異なる複数の爪部を有し、前記爪部は、前記ラチェット歯に係合して前記ラチェット部材を前記停止位置に保持し、前記爪部の長さの差は前記ラチェット歯のピッチよりも短い、構成を備えている。

この構成の幕速調整機構により、シャッタ幕速の調整を高精度で確実に行い、またシャッタの小型化を低コストで維持することができる。

また上記目的は、開口を有する基板と、前記開口を開放又は閉鎖するシャッタ幕と、前記基板に軸支され、前記シャッタ幕を重畳及び展開動作させる駆動レバーと、前記駆動レバーに係合し、前記シャッタ幕を重畳又は展開方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材に係合し、互いの位相が異なる複数のラチェット歯を有するラチェット部材と、前記ラチェット部材を所望の停止位置に保持し、該停止位置を変更することにより前記付勢部材の付勢力を調整可能な係止部材と、を備えた幕速調整機構において、前記係止部材は、前記複数のラチェット歯に夫々係合する同じ長さの第１爪部と、前記第１爪部と長さが異なる第２爪部とを有し、前記第１及び第２爪部は、前記複数のラチェット歯に係合して前記ラチェット部材を前記停止位置に保持し、前記第２爪部の長さの差は前記ラチェット歯のピッチよりも短い、フォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構によっても達成できる。

この構成の幕速調整機構によっても、シャッタ幕速の調整を高精度で確実に行うことができ、シャッタの小型化を低コストで維持することができる。

また上記目的は、上記の幕速調整機構を備えたフォーカルプレーンシャッタによっても達成できる。

本発明によれば、係止部材に設けられた長さが異なる複数の爪部がラチェット歯に係合してラチェット部材を停止位置に保持することで、シャッタ幕速の調整を高精度で確実に行い、シャッタの小型化を低コストで維持することができる。

以下、本発明に係る幕速調整機構を備えたフォーカルプレーンシャッタについて図面を参照して説明する。

以下、本発明の実施例１に係る幕速調整機構を備えたフォーカルプレーンシャッタ１を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施例１に係るフォーカルプレーンシャッタ１の正面図である。尚、図１は、先幕が展開状態であり後幕が重畳状態の場合を示している。フォーカルプレーンシャッタ１は、シャッタ基板１０、先幕１３０、後幕１５０、シャッタ駆動機構１００などから構成される。シャッタ基板１０には、開口１０ａが設けられている。シャッタ駆動機構１００は、開口１０ａの左方にシャッタ基板１０上に設けられている。先幕１３０は、３枚の羽根１３０ａ〜１３０ｃから構成され、後幕１５０についても同様に、３枚の羽根から構成される。

先幕１３０は、アーム部材３９ａ、３９ｂと連結され、アーム部材３９ａ、３９ｂの作動によって展開状態から重畳状態へと走行する。詳細には、羽根１３０ａ〜１３０ｃの各基端部が、カシメピンによりアーム部材３９ａ、３９ｂと連結されている。後幕１５０も先幕１３０と同様に、アーム部材５９ａ、５９ｂと連結されて重畳状態から展開状態へと走行する。羽根６１〜６３の各基端部が、カシメピンにより、アーム部材５９ａ、５９ｂに連結されている。

図２及び図３は、フォーカルプレーンシャッタ１のシャッタ駆動機構１００を含む拡大図である。図２はシャッタ作動前のセット状態における部分拡大図であり、図３はシャッタ作動後における部分拡大図である。シャッタ駆動機構１００は、開放レバー３０、電磁石４０、８０、閉鎖レバー５０、後述の幕速調整機構２ａなどから構成される。尚、図２、図３において、シャッタ駆動機構１００の一部や、アーム部材３９ａ、３９ｂ、先幕１３０等については図示を省略してある。

図２及び図３の図面上方側には、開放レバー３０が、シャッタ基板１０に設けられた回転軸３５に回動可能に軸支されている。開放レバー３０は、開放レバー３０の駆動源となる付勢力を有する付勢部材３１の一端と係合し、回転軸３５を中心に反時計回りに付勢されており、後述の電磁石４０により反時計回りの回転が規制されている。本実施例において、付勢部材３１はねじりコイルバネである。また、図２に示すように、ラチェット部材３２が回転軸３５に回動可能に軸支され、係止部材３３がシャッタ駆動機構１００に設けられたプリント配線基板３６に公知の取り付け方法にて固定されている。ここで、ラチェット部材３２は付勢部材３１の他端と係合し、回転軸３５を中心に時計回りに付勢されており、ラチェット部材３２の外周面に設けられたラチェット歯３２ａと係止部材３３の爪部３３ａとが係合することにより時計回りの回転が規制されている。

開放レバー３０の裏面側の先端には、駆動ピン３８が一体的に突設されている。この駆動ピン３８の回動領域にシャッタ基板１０に形成された円弧状の開放レバー用逃げ穴３が設けられている。開放レバー用逃げ穴３の終端位置には、駆動ピン３８と当接して開放レバー３０の回動範囲を規制するゴム部材３ａが設けられている。また、開放レバー３０は、アーム部材３９ａ、３９ｂと連結されており、開放レバー３０の駆動によって先幕１３０が駆動する。

同様に、図２及び図３の図面下方側には、閉鎖レバー５０が、シャッタ基板１０に設けられた回転軸５５に回動可能に軸支されている。閉鎖レバー５０は、開放レバー５０の駆動源となる付勢力を有する付勢部材５１の一端と係合し、回転軸５５を中心に反時計回りに付勢されており、後述の電磁石８０により反時計回りの回転が規制されている。ここで、付勢部材５１はねじりコイルバネである。また、図２に示すように、ラチェット部材５２が回転軸５５に回動可能に軸支され、係止部材５３がシャッタ駆動機構１００に設けられたプリント配線基板３６に公知の取り付け方法にて固定されている。ここで、ラチェット部材５２は付勢部材５１の他端と係合し、回転軸５５を中心に時計回りに付勢されており、ラチェット部材５２の外周部に設けられたラチェット歯５２ａと係止部材５３の爪部５３ａとが係合することにより時計回りの回転が規制されている。尚、図３において係止部材３３、５３については図示を省略してある。

閉鎖レバー５０の裏面側の先端には、駆動ピン５８が一体的に突設されている。この駆動ピン５８の回動領域にシャッタ基板１０に形成された円弧状の閉鎖レバー用逃げ穴５が設けられている。閉鎖レバー用逃げ穴５の終端位置には、駆動ピン５８と当接して閉鎖レバー５０の回動範囲を規制するゴム部材５ａが設けられている。また、開放レバー５０は、アーム部材５９ａ、５９ｂと連結されており、閉鎖レバー５０の駆動により後幕１５０が駆動する。

また、図２、図３に示すように、シャッタ駆動機構１００には、電磁石４０、８０が設けられている。電磁石４０、８０は、それぞれ先幕１３０、後幕１５０を所定位置で保持する。詳細には、電磁石４０は、鉄芯４１と、鉄芯４１に巻回されたコイル４２とを含む。コイル４２に通電されることにより、鉄芯４１は励磁される。鉄芯４１が励磁されると、開放レバー３０に設けられた鉄片３４は鉄芯４１に吸着される。これにより電磁石４０は先幕１３０を所定位置で保持する。電磁石８０についても同様に、コイル８２に通電することにより、閉鎖レバー５０に設けられた鉄片５４は鉄芯８１に吸着され、後幕１５０は所定位置に保持される。

図２及び図３の図面中央付近には、図示していないがセットレバーが設けられている。このセットレバーは、開放レバー３０及び閉鎖レバー５０をセット位置に位置付ける。図２に示した状態で、シャッタレリーズ操作を行うとシャッタ動作が開始する。

次に、本実施例における幕速調整機構２ａについて説明する。
図４は開放レバー３０付近におけるフォーカルプレーンシャッタ１の幕速調整機構２ａの側面図である。図５は、幕速調整機構２ａにおいて、ラチェット部材３２のラチェット歯３２ａと係止部材３３の爪部３３ａとの係合状態を示す部分拡大図であり、図６はラチェット歯３２ａと爪部３３ａとの係合状態を説明する図面である。尚、本実施例における幕速調整機構は閉鎖レバー５０側、つまり後幕１５０の幕速調整用にも設けられているが、開放レバー３０側、つまり先幕１３０用の幕速調整機構２ａの構成と同一のためその説明を省略する。

図４に示すように、本実施例における幕速調整機構２ａに用いられるラチェット部材３２は外周面にラチェット歯３２ａが設けられている。図５において、ラチェット部材３２は上述したように、ラチェット歯３２ａの歯部３２ａ１と係止部材３３の爪部３３ａ１とが係合することにより付勢部材３１の付勢力による時計回りの回転が規制され、所望位置にて保持されている。この係合状態を表したのが図６（ａ）である。この状態から付勢部材３１の付勢力に抗してラチェット部材３２をラチェット歯の歯部の半ピッチ分だけ反時計回りに回転させると、図６（ｂ）に示すように歯部３２ａ１と爪部３３ａ２とが係合してラチェット部材３２が保持される。本実施例の幕速調整機構２ａにおいては、爪部３３ａ１と３３ａ２の長さがラチェット歯３２ａの歯部のピッチより短く、具体的には半ピッチ分だけ異なるよう設定してあるため、爪部３３ａ１より爪部の長さが長い、爪部３３ａ２がラチェット歯３２ａの歯部の半ピッチ分だけ遅れてラチェット歯３２ａの歯部３２ａ１と係合するように構成されている。同様に、付勢部材３１の付勢力に抗してラチェット部材３２をラチェット歯の歯部の半ピッチ分だけさらに反時計回りに回転させると、図６（ｃ）に示すように歯部３２ａ２と爪部３３ａ１とが係合してラチェット部材３２が保持される。

図２及び図３にて説明したように、付勢部材３１の一端は閉鎖レバー３０と係合して反時計回りに付勢されており、閉鎖レバー３０は電磁石４０により反時計回りの回転が規制されている。また、付勢部材３１の他端はラチェット部材３２と係合して時計回りに付勢されており、ラチェット部材３２により時計回りの回転が規制されている。したがって、付勢部材３１の付勢力を大きくする場合は、ラチェット部材３２を付勢部材３１の付勢力に抗して反時計回りに回転させればよく、逆に、付勢部材３１の付勢力を小さくする場合は、係止部材３３の爪部３３ａとラチェット歯３２ａとの係合を調整具等を用いて解除し、ラチェット部材３２を時計回りに回転させればよい。

このように、ラチェット部材の停止位置を調整して、係止部材３３とラチェット部材３２との係合状態を変化させることにより、付勢部材３１の付勢力を調整することができる。つまり、シャッタ動作前に予めラチェット部材を回転させて、閉鎖レバー３０に対して、付勢部材３１である、ねじりコイルバネの他端の取り付け位置を変化させることにより先幕１３０の幕速を調整することができる。

このように、本実施例の幕速調整機構２ａにおいて係止部材３３は、長さが異なる複数の爪部３３ａ１、３３ａ２を有し、爪部３３ａ１および３３ａ２がラチェット歯３２ａに係合してラチェット部材を停止位置に保持することにより、付勢部材３１の付勢力を細かく調整することが可能であり、これにより幕速を細かく調整することができる。この構成により、係止部材３３の爪部を増やさずに、ラチェット歯３２ａのピッチを小さくして同じ調整位置を有する構成とした場合に、爪部と係合するラチェット歯の溝が浅くなりラチェット部材を確実に保持できなくなるという不具合が発生するのを防止することができる。また、ウォーム機構を用いた幕速調整機構と比べ、ウォーム部材を使用していないため、少スペースでかつ低コストで幕速を細かく調整することができる。

次に、本実施例におけるフォーカルプレーンシャッタ１のシャッタ動作について説明する。図２に示した状態で、シャッタレリーズ操作を行なうと、まずコイル４２，８２が通電されて鉄芯４１、８１が励磁される。これにより、開放レバー３０の鉄片３４と、閉鎖レバー５０の鉄片５４とは、それぞれ鉄芯４１、８１に吸着する。この状態で、セットレバーは開放レバー３０及び閉鎖レバー５０の回動領域から退避する。

その後コイル４２への通電が遮断され、鉄芯４１が消磁される。これにより、開放レバー３０が上述したように調整された付勢部材３１の付勢力によって左旋し、開放レバー３０と連結された先幕が上部へと移動して開口１０ａを開放し始める。開放レバー３０が回動すると、駆動ピン３８が、開放レバー用逃げ穴３の終端位置に設置されたゴム部材３ａに衝突して、開放レバー３０の駆動が終了する。

次に、所望の露光時間経過後、コイル８２への通電が遮断され、鉄芯８１が消磁される。これにより閉鎖レバー５０が上述したように調整された付勢部材５１の付勢力により左旋すると、閉鎖レバー５０に連結された後幕が上部へ移動して開口１０ａを閉鎖し始める。閉鎖レバー５０が回動し、駆動ピン５８が閉鎖レバー用逃げ穴５の終端位置に設置されたゴム部材５ａに衝突して、閉鎖レバー５０の駆動が終了する。このようにして、シャッタ動作が行われる。

次に、本発明の実施例２に係る幕速調整機構２ｂについて説明する。図７は、は実施例２に係る幕速調整機構２ｂの側面図である。図８は、実施例２に係る幕速調整機構２ｂにおける、係止部材３３の爪部３３ｂの部分拡大図であり、図９はラチェット歯３２ｂと爪部３３ｂとの係合状態を説明する図面である。尚、これ以降の実施例に関して、実施例１に係る幕速調整機構２ａと同一又は類似の構成については、同一又は類似の符号を付することにより、重複する説明を省略する。また、実施例１と同様に、本実施例における幕速調整機構は、後幕１５０の幕速調整用にも設けられているが、先幕１３０用の幕速調整機構２ｂの構成と同一のためその説明を省略する。

図７に示すように、本実施例における幕速調整機構２ｂに用いられるラチェット部材３２の外周面には複数のラチェット歯３２ｂ１、３２ｂ２が回転軸３５方向に重なりラチェット部材３２と一体に設けられており、ラチェット歯３２ｂ１、３２ｂ２の歯部の位相は１／３ピッチずれて形成されている。すなわち、ラチェット部材３２は、互いの位相が異なる複数のラチェット歯３２ｂ１、３２ｂ２を有している。また、図８に示すように、本実施例における係止部材３３は３つの爪部３３ｂ１、３３ｂ２、３３ｂ３を有している。ここで、爪部３３ｂ１と３３ｂ２で第１爪部を形成しており、これらの爪部の長さは同じである。第１爪部の爪部３３ｂ１、３３ｂ２は複数のラチェット歯３２ｂ１、３２ｂ２に夫々係合している。また爪部３３ｂ３は第２爪部を形成し、その爪部の長さは、ラチェット歯３２ｂ１の歯部ピッチより短く、具体的にはそのピッチの１／３ピッチ分だけ、爪部３３ｂ１若しくは３３ｂ２の長さより長くなるように形成されている。

ここで、本実施例における爪部３３ｂとラチェット歯３２ｂとの係合状態を、図９を用いて説明する。ラチェット部材３２は実施例１と同様に、ラチェット歯３２ｂの歯部３２ｂ１１と係止部材３３の爪部３３ｂ１とが係合することにより付勢部材３１の付勢力による時計回りの回転が規制され、所望位置にて保持されている。この係合状態を表したのが図９（ａ）である。この状態から付勢部材３１の付勢力に抗してラチェット部材３２をラチェット歯３２ｂの歯部の１／３ピッチ分だけ反時計回り（図９において左方向）に回転させると、図９（ｂ）に示すように、ラチェット歯３２ｂの歯部３２ｂ１と３２ｂ２の位相は１／３ピッチずれて形成されているため、歯部３２ｂ２１と爪部３３ｂ２とが係合してラチェット部材３２が保持される。さらに、ラチェット部材３２をラチェット歯３２ｂの歯部の１／３ピッチ分だけさらに反時計回りに回転させると、図９（ｃ）に示すように、歯部３２ｂ２１と爪部３３ｂ３とが係合してラチェット部材３２が保持される。またさらに、ラチェット部材３２をラチェット歯３２ｂの歯部の１／３ピッチ分だけさらに反時計回りに回転させると、今度は、歯部３２ｂ１２と爪部３３ｂ１とが係合する。

また、本実施例においても実施例１と同様に、付勢部材３１の付勢力を大きくする場合は、ラチェット部材３２を反時計回りに回転させればよく、逆に、付勢部材３１の付勢力を小さくする場合は、ラチェット部材３２を時計回りに回転させればよい。このように、本実施例における幕速調整機構２ｂはラチェット歯３２ｂの歯部の１／３ピッチの分解能で、付勢部材３１とラチェット部材３２との係合状態を変化させ、すなわち、付勢部材３１である、ねじりコイルバネの他端の取り付け状態を変化させて先幕１３０の幕速を調整することができる。

このように、実施例２の幕速調整機構２ｂにおいて係止部材３３は、長さが異なる複数の爪部である、第１爪部３３ｂ１、３３ｂ２と第２爪部３３ｂ３とを有し、第１爪部と第２爪部が互いの位相が異なる複数のラチェット歯３２ｂ１、３２ｂ２に係合してラチェット部材を停止位置に保持することにより、付勢部材３１の付勢力を細かく調整することが可能で、すなわち幕速を調整することができる。これにより、係止部材３３の爪部を増やさずに、ラチェット歯３２ｂのピッチを小さくして同じ調整位置を有する構成とした場合に、爪部と係合するラチェット歯の溝が浅くなりラチェット部材を確実に保持できなくなるという不具合が発生するのを防止することができる。また、ウォーム機構を用いた幕速調整機構と比べ、ウォーム部材を使用していないため、少スペースでかつ低コストで幕速を細かく調整することができる。

上述の特性に加えてさらに、実施例２の幕速調整機構２ｂにおいて係止部材３３は、複数のラチェット歯３２ｂ１、３２ｂ２に夫々係合する第１爪部である、同じ長さの爪部３３ｂ１、３３ｂ２と、第１爪部と長さが異なる第２爪部である爪部３３ｂ３を有している。ここで第１爪部及び第２爪部が、互いに位相が異なる複数のラチェット歯部３２ｂ１、３２ｂ２と係合してラチェット部材３２を停止位置に保持することにより付勢部材３１の付勢力を細かく調整し、幕速を調整することができる。つまり、従来の構成では、互いに位相が異なる２種類のラチェット歯部ではラチェット歯部の１／２ピッチであった分解能を、互いに位相が異なる２種類のラチェット歯部３２ｂ１、３２ｂ２と、長さが異なる第１爪部、第２爪部を用いて、ラチェット歯３２ｂの歯部の１／３ピッチの分解能を達成することができる。これにより、係止部材の爪部を増やして、各爪部に位相が異なる複数のラチェット歯を係合させる場合、ラチェット歯の種類を増やさなくても係合状位置の分解能を上げて、ラチェット部材３２ｂの停止位置を高精度で調整することができる。また、ラチェット歯の回転軸方向の厚みが増えるのを抑制することができる。また、ウォーム機構を用いた幕速調整機構と比べ、ウォーム部材を使用していないため、少スペースでかつ低コストで幕速を細かく調整することができる。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。

本実施例において、互いに位相が異なる２種類のラチェット歯部３２ｂ１、３２ｂ２に夫々係合する第１爪部である同じ長さの爪部３３ｂ１、３３ｂ２と、第１爪部と長さが異なる第２爪部である爪部３３ｂ３を有した係止部材３３により、ラチェット歯３２ｂの歯部の１／３ピッチの分解能を達成する例を挙げたが、同様に、互いに位相が異なる３種類のラチェット歯部に夫々係合する第１爪部である同じ長さの３つの爪部と、第１爪部と長さが異なる第２爪部を有した係止部材により、ラチェット歯の歯部の１／４ピッチの分解能を達成する構成としてもよい。

フォーカルプレーンシャッタの正面図である。 シャッタ作動前の状態を示すフォーカルプレーンシャッタの部分拡大図である。 シャッタ作動後の状態を示すフォーカルプレーンシャッタの部分拡大図である。 フォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構の側面図である。 幕速調整機構のラチェット部材と係止部材との係合状態を示す部分拡大図である。 ラチェット部材のラチェット歯と係止部材の爪部との係合状態を示す略図である。 実施例２に係る幕速調整機構の側面図である。 実施例２に係る係止部材の爪部の部分拡大図である。 実施例２に係るラチェット部材のラチェット歯と係止部材の爪部との係合状態を示す略図である。

符号の説明

１ フォーカルプレーンシャッタ
２ａ、２ｂ 幕速調整機構
３ 開放レバー用逃げ穴
５ 閉鎖レバー用逃げ穴
３ａ、５ａ ゴム部材
１０ シャッタ基板
１０ａ 開口
３０ 開放レバー
３１、５１ 付勢部材
３２、５２ ラチェット部材
３２ａ、３２ｂ ラチェット歯
３３、５３ 係止部材
３３ａ、３３ｂ 爪部
３４、５４ 鉄片
３８、５８ 駆動ピン
４０、８０ 電磁石
４１、８１ 鉄芯
４２、８２ コイル
５０ 閉鎖レバー
１００ シャッタ駆動機構

Claims (4)

1. 開口を有する基板と、
   前記開口を開放又は閉鎖するシャッタ幕と、
   前記基板に軸支され、前記シャッタ幕を重畳及び展開動作させる駆動レバーと、
   前記駆動レバーに係合し、前記シャッタ幕を重畳又は展開方向に付勢する付勢部材と、
   前記付勢部材に係合し、ラチェット歯を有するラチェット部材と、
   前記ラチェット部材を所望の停止位置に保持し、該停止位置を変更することにより前記付勢部材の付勢力を調整可能な係止部材と、を備えた幕速調整機構において、
   前記係止部材は、長さが異なる複数の爪部を有し、
   前記爪部は、前記ラチェット歯に係合して前記ラチェット部材を前記停止位置に保持し、前記爪部の長さの差は前記ラチェット歯のピッチよりも短い、ことを特徴とするフォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構。
2. 前記ラチェット部材は、互いの位相が異なる複数の前記ラチェット歯を有し、
   前記複数のラチェット歯に係合する前記爪部の長さが異なる、ことを特徴とする請求項１に記載のフォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構。
3. 開口を有する基板と、
   前記開口を開放又は閉鎖するシャッタ幕と、
   前記基板に軸支され、前記シャッタ幕を重畳及び展開動作させる駆動レバーと、
   前記駆動レバーに係合し、前記シャッタ幕を重畳又は展開方向に付勢する付勢部材と、
   前記付勢部材に係合し、互いの位相が異なる複数のラチェット歯を有するラチェット部材と、
   前記ラチェット部材を所望の停止位置に保持し、該停止位置を変更することにより前記付勢部材の付勢力を調整可能な係止部材と、を備えた幕速調整機構において、
   前記係止部材は、前記複数のラチェット歯に夫々係合する同じ長さの第１爪部と、前記第１爪部と長さが異なる第２爪部とを有し、
   前記第１及び第２爪部は、前記複数のラチェット歯に係合して前記ラチェット部材を前記停止位置に保持し、
   前記第２爪部の長さの差は前記ラチェット歯のピッチよりも短い、ことを特徴とするフォーカルプレーンシャッタの幕速調整機構。
4. 請求項１乃至４の何れかに記載の前記幕速調整機構を備えたフォーカルプレーンシャッタ。