JP2010026166A - 光ファイバ接続ユニット及び光ファイバ接続用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】 光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付けた後も光ファイバ接続用治具を使用し、敷設時に発生するゴミを減少させることができる光ファイバ接続ユニットを提供する。
【解決手段】 光ファイバ接続ユニット１は、光ケーブル２の光ファイバと光ケーブル３の光ファイバとを接続する光ファイバ接続器４と、光ファイバ接続用治具５とを備えている。光ファイバ接続用治具５の治具本体２０の表面側は、光ケーブル２，３を光ファイバ接続器４に組み付ける際に使用される。治具本体２０の裏面側には、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続器４を位置決め収容する接続器収容部３５が設けられている。また、治具本体２０の裏面側の両端部には、光ファイバ接続器４に組み付けられた光ケーブル２，３を挟持して固定するケーブル固定部３８，４０がそれぞれ設けられている。
【選択図】 図６

Description

本発明は、光ファイバ同士を接続する光ファイバ接続器を有する光ファイバ接続ユニット及び光ファイバ接続用治具に関するものである。

従来の光ファイバ接続器としては、例えば特許文献１に記載されているように、光ファイバを位置決めするＶ溝を有する下ハウジングと、光ファイバをＶ溝に押さえ付ける押圧部を有する上ハウジングと、下ハウジングのＶ溝と上ハウジングの押圧部とを重ね合わせた状態で下ハウジング及び上ハウジングを押圧する板ばねとを備えたものが知られている。
特開平１０―１７０７４８号公報

ところで、現地において上記従来技術のような光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付ける場合には、スキルレス化のために、光ファイバ接続器に使い捨ての光ファイバ接続用治具が予め添付されていることがある。しかし、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付けた後には、光ファイバ接続用治具は全てゴミとなってしまう。このため、光ファイバ接続用治具を回収してリサイクルすることも行われているが、手間がかかるため改善が期待されており、光ファイバ接続用治具を再利用することが望まれている。

本発明の目的は、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付けた後も光ファイバ接続用治具を使用し、敷設時に発生するゴミを減少させることができる光ファイバ接続ユニット及び光ファイバ接続用治具を提供することである。

本発明の光ファイバ接続ユニットは、異なる光ケーブルの光ファイバ同士を接続する光ファイバ接続器と、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付ける際に使用される光ファイバ接続用治具とを備え、光ファイバ接続器は、光ファイバを位置決めするベース部と、光ファイバをベース部に対して押さえる押さえ部とを有し、光ファイバ接続用治具は、治具本体と、治具本体の一面側に設けられ、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付ける際にベース部と押さえ部との境界部分に挿入される楔部と、治具本体の他面側に設けられ、光ファイバ接続器を位置決め収容する接続器収容部と、治具本体の他面側における接続器収容部の両側にそれぞれ設けられ、光ファイバ接続器に組み付けられた光ケーブルを固定する１対のケーブル固定部とを有することを特徴とするものである。

このような本発明の光ファイバ接続ユニットにおいて、光ファイバ接続器に２本の光ケーブルを組み付ける場合には、まず光ファイバ接続器におけるベース部と押さえ部との境界部分に楔部が挿入されるように、光ファイバ接続用治具における治具本体の一面側に光ファイバ接続器を配置する。すると、楔部によってベース部と押さえ部との境界部分が開くようになる。その状態で、各光ケーブルの先端部の外被を除去して露出された光ファイバを光ファイバ接続器の両端側から光ファイバ接続器内に導入し、光ファイバ同士を突き合わせる。そして、光ファイバ接続器を光ファイバ接続用治具から外し、ベース部と押さえ部との境界部分から楔部を引き抜くことで、ベース部と押さえ部とが閉じた状態となり、各光ファイバが接続された状態で光ファイバ接続器に固定されることとなる。その後、光ファイバ接続用治具における治具本体の他面側の接続器収容部に光ケーブル付きの光ファイバ接続器を収容する。そして、光ファイバ接続器に組み付けられた各光ケーブルをそれぞれケーブル固定部に固定し、その状態で光ケーブル付きの光ファイバ接続器を光ファイバ接続用治具と共に設置する。

これにより、敷設後に光ケーブルに外力がかかった場合でも、その力をケーブル固定部が支えることになり、直接光ファイバ接続器に力にかかることが無いため、光ファイバの特性の悪化が抑えられる。このように光ファイバ接続器への光ケーブルの組み付けが完了した後には、光ファイバ接続用治具は、そのまま捨てられずに、光ファイバ接続器や光ファイバを保護する部材として有効利用されることとなる。その結果、敷設時に発生するゴミを減少させることができる。

好ましくは、ケーブル固定部は、光ファイバ接続器に組み付けられた光ケーブルを挟持して固定するように構成され、ケーブル固定部には、光ケーブルがケーブル固定部に挟持された状態において光ケーブル及びケーブル固定部を一緒に締め付けるための締付部材を沿わせる凹状部が形成されている。

光ファイバ接続器に組み付けられた光ケーブルをケーブル固定部により挟持する構成とすることで、光ケーブルを簡単に固定することができる。このとき、締付部材をケーブル固定部の凹状部に沿わせて、締付部材により光ケーブル及びケーブル固定部を一緒に締め付けることにより、光ケーブルがケーブル固定部から外れることが確実に防止される。また、光ケーブル付きの光ファイバ接続器が取り付けられた光ファイバ接続用治具を幹線ケーブルや柱等の不動物体に設置する場合には、ケーブル固定部に固定された光ケーブルと光ファイバ接続用治具と不動物体とを一緒に締付部材で締め付けて固定することにより、外力によって光ファイバ接続器が動くことが抑えられるため、光ファイバの特性に影響を与えることが防止される。

また、好ましくは、接続器収容部は、光ファイバ接続器が接続器収容部に位置決め収容されたときに、１対のケーブル固定部の配列方向に対して光ファイバ接続器との間にクリアランスを持つような長さ寸法を有している。

この場合には、光ファイバ接続用治具の接続器収容部に光ケーブル付きの光ファイバ接続器が収容された状態において、ケーブル固定部に固定された光ケーブルに極めて強い力がかかり、ケーブル固定部だけでは耐えきれないために光ファイバ接続器が引っ張られようとしても、光ファイバ接続器が各ケーブル固定部の配列方向に僅かに動くようになる。これにより、光ファイバの特性の悪化を十分に軽減することができる。

また、本発明は、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付ける際に使用される光ファイバ接続用治具であって、治具本体と、治具本体の一面側に設けられ、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付ける際にベース部と押さえ部との境界部分に挿入される楔部と、治具本体の他面側に設けられ、光ファイバ接続器を位置決め収容する接続器収容部と、治具本体の他面側における接続器収容部の両側にそれぞれ設けられ、光ファイバ接続器に組み付けられた光ケーブルを固定する１対のケーブル固定部とを有することを特徴とするものである。

このような本発明の光ファイバ接続用治具を使用して、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付けた後には、光ファイバ接続用治具は、上述したように光ファイバ接続器や光ファイバを保護する部材として有効利用されることとなる。これにより、敷設時に発生するゴミを減少させることができる。

本発明によれば、光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付けた後も光ファイバ接続用治具を使用し、敷設時に発生するゴミを減少させることができる。これにより、例えば光ファイバ接続用治具を回収してリサイクルする等といった手間を省くことが可能となる。

以下、本発明に係る光ファイバ接続ユニット及び光ファイバ接続用治具の好適な実施形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明に係る光ファイバ接続ユニットの一実施形態を示す斜視図である。また、図２は、図１に示した光ファイバ接続ユニットの光ファイバ接続器に光ケーブルが組み付けられた状態を示す斜視図であり、図３は、図２に示した状態の垂直方向断面図である。

各図において、本実施形態の光ファイバ接続ユニット１は、光ケーブル２の光ファイバ２ａと光ケーブル３の光ファイバ３ａとを接続する光ファイバ接続器４と、この光ファイバ接続器４に光ケーブル２，３を組み付ける際に使用される光ファイバ接続用治具５とからなっている。光ケーブル２，３は、例えば外形寸法の異なるドロップケーブルで構成されている。光ケーブル２，３には、ケーブルホルダ６が装着されている。

光ファイバ接続器４は、光ケーブル２の外被７から露出された光ファイバ２ａと光ケーブル３の外被８から露出された光ファイバ３ａとを機械的に接続する断面略矩形状のメカニカルスプライス９と、このメカニカルスプライス９を収容する断面略矩形状のハウジング１０とを備えている。

メカニカルスプライス９は、図４に示すように、光ファイバ２ａ，３ａを位置決めするＶ溝１１を有するベースプレート１２と、Ｖ溝１１に配置された光ファイバ２ａ，３ａをベースプレート１２に対して押さえる押さえプレート１３と、ベースプレート１２及び押さえプレート１３を挟み込む複数のＵ字状のクランプバネ１４とを有している。

メカニカルスプライス９におけるベースプレート１２と押さえプレート１３との境界部分には、光ファイバ接続用治具５の楔部２５（後述）が挿入される複数（ここでは４つ）の楔挿入凹部１５が設けられている。楔挿入凹部１５の開口縁部には、楔部２５を入れやすくするための面取りが形成されているのが好ましい。ベースプレート１２及び押さえプレート１３は、楔挿入凹部１５の反対側からクランプバネ１４に挟み込まれている。

メカニカルスプライス９は、楔挿入凹部１５がハウジング１０の下側に位置するようにハウジング１０内に収容されている。なお、メカニカルスプライス９は、係止手段（図示せず）によりハウジング１０に係止されている。ハウジング１０の下壁には、光ファイバ接続用治具５の楔部２５（後述）を貫通させて楔挿入凹部１５に挿入させるための貫通長穴１６（図８参照）が形成されている。

ハウジング１０の両端部には、ハウジング１０の上面に開放し、光ケーブル２，３に装着されたケーブルホルダ６を収容するホルダ収容部１７がそれぞれ設けられている。ハウジング１０の両端部近傍の両側壁には、ケーブルホルダ６の係止爪（図示せず）と係合する係止受け部１８がそれぞれ設けられている。これにより、ホルダ収容部１７に収容されたケーブルホルダ６がハウジング１０の両側壁に係止されることとなる。

また、ハウジング１０の下壁における貫通長穴１６の長手方向両側には、光ファイバ接続用治具５のファイバガイド突起２６（後述）を貫通させる貫通穴１９がそれぞれ形成されている。

光ファイバ接続用治具５は、図５に示すように、長板状の治具本体２０を有している。治具本体２０の表面側には、光ケーブル２，３を光ファイバ接続器４に組み付ける時に光ファイバ接続器４を位置決め収容する接続器収容部２１が設けられている（図１及び図２参照）。接続器収容部２１は、治具本体２０の長手方向一端側に位置する１対のＬ字状の壁部２２と、治具本体２０の長手方向他端側に位置する１対のＬ字状の壁部２３とで形成されている。各壁部２２，２３は、治具本体２０の両側縁部に設けられ、光ファイバ接続器４を治具本体２０の長手方向及び幅方向に対して拘束する。

接続器収容部２１は、治具本体２０の長手方向に延びる楔突起２４を有し、この楔突起２４には、上記のメカニカルスプライス９の各楔挿入凹部１５に挿入される４つの楔部２５が設けられている。

また、接続器収容部２１において楔突起２４の長手方向両側には、光ケーブル２，３を光ファイバ接続器４に組み付ける時に光ケーブル２，３の光ファイバ２ａ，３ａを光ファイバ接続器４に対して案内するためのファイバガイド突起２６がそれぞれ設けられている。

治具本体２０の表面側の一端側部分には、光ケーブル２を光ファイバ接続器４に組み付ける時に光ケーブル２を保持したケーブルホルダ６を光ファイバ接続器４に向けて案内するためのホルダガイド部２７が設けられている（図２参照）。ホルダガイド部２７は、接続器収容部２１の一部を形成する各壁部２２と一体化され治具本体２０の一端側に延びる１対の壁部２８と、治具本体２０の一端部の各隅部に位置する１対のＬ字状の壁部２９とで形成されている。ホルダガイド部２７は、治具本体２０の一端から接続器収容部２１に向かって下がるような傾斜面３０を有している。

治具本体２０の表面側の他端側部分には、光ケーブル３を光ファイバ接続器４に組み付ける時に光ケーブル３を保持したケーブルホルダ６を光ファイバ接続器４に向けて案内するためのホルダガイド部３１が設けられている（図２参照）。ホルダガイド部３１は、接続器収容部２１の一部を形成する各壁部２３と一体化され治具本体２０の他端側に延びる１対の壁部３２と、治具本体２０の他端部の各隅部に位置する１対のＬ字状の壁部３３とで形成されている。ホルダガイド部３１は、治具本体２０の他端から接続器収容部２１に向かって下がるような傾斜面３４を有している。

なお、ホルダガイド部２７，３１の幅寸法は、接続器収容部２１の幅寸法よりも狭くなっている。

治具本体２０の裏面側には、図５〜図７に示すように、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続器４を位置決め収容する接続器収容部３５が設けられている。接続器収容部３５は、治具本体２０の長手方向一端側に位置する１対のＬ字状の壁部３６と、治具本体２０の長手方向他端側に位置する１対のＬ字状の壁部３７とで形成されている。各側壁部３６，３７には、光ファイバ接続器４を光ファイバ接続用治具５に固定するためのリブ（図示せず）が設けられている。各壁部３６，３７は、治具本体２０の両側縁部に設けられ、光ファイバ接続器４を治具本体２０の幅方向に対して拘束する。

接続器収容部３５の長手方向の長さ寸法は、光ファイバ接続器４の長手方向の長さ寸法よりも大きくなっている。このため、光ファイバ接続器４を接続器収容部３５に収容した状態では、図６に示すように、光ファイバ接続器４と接続器収容部３５との間には治具本体２０の長手方向にクリアランスを持つこととなる。この時のクリアランスとしては、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度であることが望ましい。これにより、光ファイバ接続器４は、接続器収容部３５に緩やかに固定されることとなり、治具本体２０の長手方向に微動可能となる。

治具本体２０の裏面側の一端部には、光ファイバ接続器４に組み付けられた光ケーブル２を固定するケーブル固定部３８が設けられている。ケーブル固定部３８は、光ケーブル２を挟持する１対の挟持壁３９を有し、各挟持壁３９の内壁面には、光ケーブル２の外被７に食い込んで光ケーブル２を固定するための複数の刃部（図示せず）が形成されている。なお、各挟持壁３９間の幅寸法は、光ケーブル２の外形寸法に合ったものとなっている。

治具本体２０の裏面側の他端部には、光ファイバ接続器４に組み付けられた光ケーブル３を固定するケーブル固定部４０が設けられている。ケーブル固定部４０は、光ケーブル３を挟持する１対の挟持壁４１を有し、各挟持壁４１の内壁面にも、ケーブル固定部３８と同様に複数の刃部（図示せず）が形成されている。なお、各挟持壁４１間の幅寸法は、光ケーブル３の外形寸法に合ったものとなっている。

ケーブル固定部３８の各ガイト壁部３９の上部には、光ケーブル２が各ガイト壁部３９に挟持された状態において光ケーブル２及び光ファイバ接続用治具５を一緒に締め付けるための結束バンド４５（図９参照）を沿わせる締付用切欠部４２が形成されている。ケーブル固定部４０の各ガイト壁部４１の上部にも、同様の締付用切欠部４２が形成されている。また、治具本体２０の両側面における各締付用切欠部４２に対応する部位には、上記と同様に結束バンド４５を沿わせる締付用溝部４３がそれぞれ形成されている。

次に、以上のように構成した光ファイバ接続ユニット１を用いて光ケーブル２，３同士を接続する方法について説明する。

ここでは、マンションやビル等において、複数の光ケーブルの集合体である縦系の幹線ケーブルと各戸へと繋がっている横系ケーブルとを接続する場合を想定する。この場合、幹線ケーブルをまとめてマンション等の最上階まで予め敷設しておき、必要に応じて各階で幹線ケーブルを切断して光ケーブル２を取り出し、この光ケーブル２と各戸に繋がる光ケーブル３とを光ファイバ接続器４により接続する。これにより、幹線ケーブルを毎回敷設する手間を省くことができ、各戸へのケーブル引き込み工事を短時間で且つ低コストで行うことが可能となる。

まず、光ケーブル２をケーブルホルダ６に装着すると共に、光ケーブル２の先端部分の外被７を除去して光ファイバ２ａを露出させ、光ファイバ２ａの露出部分が所定長となるように光ファイバ２ａを切断する等といった端末処理を行う。また、光ケーブル３をケーブルホルダ６に装着すると共に、光ケーブル３の先端部分の外被８を除去して光ファイバ３ａを露出させ、上記と同様に光ファイバ３ａの端末処理を行う。

また、図１に示すように、光ファイバ接続用治具５の表面側の接続器収容部２１に光ファイバ接続器４を収容する。このとき、光ファイバ接続用治具５の楔突起２４に設けられた各楔部２５が光ファイバ接続器４におけるハウジング１０の貫通長穴１６を貫通してメカニカルスプライス９の各楔挿入凹部１５に入り込むため、図４（ａ）に示すように、メカニカルスプライス９のベースプレート１２及び押さえプレート１３がクランプバネ１４の付勢力に抗して開いた状態となる。

次いで、光ケーブル２が装着されたケーブルホルダ６を、光ファイバ接続用治具５の表面側のホルダガイド部２７に置く。そして、ホルダガイド部２７の傾斜面３０に沿って当該ケーブルホルダ６を光ファイバ接続器４側に摺動させることで、図２に示すように、光ケーブル２付きのケーブルホルダ６が光ファイバ接続器４の一方のホルダ収容部１７に収容されると共に、光ケーブル２の光ファイバ２ａが光ファイバ接続用治具５の一方のファイバガイド突起２６にガイドされてメカニカルスプライス９内に導入される。

また、光ケーブル３が装着されたケーブルホルダ６を、光ファイバ接続用治具５の表面側のホルダガイド部３１に置く。そして、ホルダガイド部３１の傾斜面３４に沿って当該ケーブルホルダ６を光ファイバ接続器４側に摺動させることで、図２に示すように、光ケーブル３付きのケーブルホルダ６が光ファイバ接続器４の他方のホルダ収容部１７に収容されると共に、光ケーブル３の光ファイバ３ａが光ファイバ接続用治具５の他方のファイバガイド突起２６にガイドされてメカニカルスプライス９内に導入される。

これにより、図３に示すように、光ケーブル２，３が光ファイバ接続器４に組み付けられ、光ファイバ２ａ，３ａ同士が突き合わされることとなる。

次いで、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続器４を光ファイバ接続用治具５から外す。これにより、図４（ｂ）に示すように、光ファイバ接続用治具５の各楔部２５がメカニカルスプライス９の各楔挿入凹部１５から抜去されるため、メカニカルスプライス９のベースプレート１２及び押さえプレート１３がクランプバネ１４の付勢力により閉じられ、光ファイバ２ａ，３ａ同士が接続された状態でメカニカルスプライス９に固定されることとなる。

その後、光ファイバ接続用治具５を上下逆さにした状態で、図６及び図７に示すように、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続器４を、光ファイバ接続用治具５の裏面側の接続器収容部３５に収容する。このとき、光ファイバ接続器４と接続器収容部３５との間には光ファイバ接続用治具５の長手方向に対してある程度のクリアランスを持っているため、光ファイバ接続器４を接続器収容部３５に容易に嵌め込むことができる。

そして、光ケーブル２をケーブル固定部３８の上方から各挟持壁３９間に押し込むことで、光ケーブル２をケーブル固定部３８に固定させる。また、光ケーブル３をケーブル固定部４０の上方から各挟持壁４１間に押し込むことで、光ケーブル３をケーブル固定部４０に固定させる。

その後、図９に示すように、光ファイバ接続器４が光ファイバ接続用治具５に対して上側となるように、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続ユニット１を幹線ケーブル４４上に配置する。そして、その状態で、２本の結束バンド４５により光ファイバ接続用治具５を幹線ケーブル４４に縛り付けて固定する。具体的には、ケーブル固定部３８，４０の上を結束バンド４５が通るように、光ファイバ接続用治具５の両端近傍に設けられた各締付用切欠部４２及び各締付用溝部４３に結束バンド４５をそれぞれ沿わせて、光ファイバ接続用治具５及び幹線ケーブル４４を結束バンド４５で一緒に締め付けて固定する。これにより、光ケーブル２，３がケーブル固定部３８，４０から外れてしまうことが防止される。以上により、光ファイバ接続ユニット１の敷設作業が完了する。

以上のように本実施形態においては、光ファイバ接続用治具５の裏面側に接続器収容部３５及びケーブル固定部３８，４０を設けることにより、光ファイバ接続用治具５を用いて光ファイバ接続器４に光ケーブル２，３を組み付けた後に、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続器４を光ファイバ接続用治具５の裏面側に取り付けた状態で現地に設置することができる。つまり、光ファイバ接続用治具５を使い捨てるのではなく再利用できるような構造としたので、敷設作業時に発生するゴミを減らすことができる。

このとき、光ファイバ接続器４に組み付けられた光ケーブル２，３を光ファイバ接続用治具５のケーブル固定部３８，４０に固定するので、光ケーブル２，３に何らかの外力が加わっても、その外力はケーブル固定部３８，４０で支えられることになる。このため、光ファイバ接続器４に直接力がかかりにくくなり、光ファイバ２ａ，３ａの特性悪化の抑制につながる。このように光ファイバ接続用治具５がメカニカルスプライス９を保護する機能を果たすこととなるため、メカニカルスプライス９を保護する専用のケース等を別途購入する必要が無く、コスト削減を図ることができる。

また、光ケーブル２，３に十分強い力が加わった場合には、その力をケーブル固定部３８，４０だけでは支えきれず、光ファイバ接続器４に影響を与えることが考えられる。このとき、光ファイバ接続器４と光ファイバ接続用治具５とが完全に固定されていると、光ケーブル２，３が引っ張られたときに光ファイバ接続器４に対する引っ張り力が発生し、光ファイバ２ａ，３ａの特性悪化を引き起こすことがある。しかし、光ファイバ接続用治具５の接続器収容部３５に収容された光ファイバ接続器４は光ファイバ接続用治具５の長手方向に対して微動可能になっており、光ケーブル２，３が引っ張られたときは光ファイバ接続器４が動くため、光ファイバ２ａ，３ａの特性の悪化を防止することができる。

さらに、光ファイバ接続用治具５の両端側に締付用切欠部４２及び締付用溝部４３を形成し、光ファイバ接続用治具５のケーブル固定部３８，４０に固定された光ケーブル２，３、光ファイバ接続用治具５及び幹線ケーブル４４をまとめて結束バンド４５で締め付けて固定するようにしたので、光ファイバ接続用治具５が外力によって動くことが防止される。これにより、光ファイバ２ａ，３ａの特性に与える影響を十分軽減することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、外形寸法の異なる光ケーブル２，３に対応するために、ケーブル固定部３８の各挟持壁３９間の幅寸法を光ケーブル２の外形寸法に合わせ、ケーブル固定部４０の各挟持壁４１間の幅寸法を光ケーブル３の外形寸法に合わせるようにしたが、特にそのような構造には限られない。例えば、使用する光ケーブル２，３の外形寸法に対応させた外形寸法の等しい複数種類のケーブル固定ホルダを準備し、これらのケーブル固定ホルダを光ファイバ接続用治具に着脱自在に取り付ける構造としても良い。

また、上記実施形態では、外形寸法の異なる光ケーブル２，３を使用したが、仕様等によっては外形寸法の等しい光ケーブル２，３を使用しても勿論構わない。この場合には、ケーブル固定部３８の各挟持壁３９間の幅寸法とケーブル固定部４０の各挟持壁４１間の幅寸法とを等しくすれば良い。

さらに、上記実施形態では、２本の結束バンド４５を用いて、光ケーブル２，３が組み付けられた光ファイバ接続ユニット１を幹線ケーブル４４に締め付けて固定するようにしたが、結束バンド４５の代わりに、ワイヤ、ロープ及び紐等を使用しても良い。

また、光ケーブル２，３を光ファイバ接続用治具５に強く固定するためには、光ファイバ接続用治具５と光ケーブル２，３とを一緒に結束バンド４５等の締付部材で締め付ける構造以外にも、例えばケーブル固定部３８，４０の上に光ケーブル２，３を上方から押さえる蓋部を設けても良い。この場合、蓋部は、光ファイバ接続用治具とは別の部品で構成しても良いし、ケーブル固定部と一体成形しても良い。

また、上記実施形態は、単心の光ファイバ２ａ，３ａ同士を接続するものであるが、本発明は、複数心の光ファイバ同士の接続にも適用可能である。

なお、上記実施形態においては、治具本体２０の「表面」、「裏面」と表記したが、絶対的な表裏を示したものではなく、あくまで相対的関係としての「一方の面（一面）」、「他方の面（他面）」を表したものである。

本発明に係る光ファイバ接続ユニットの一実施形態を示す斜視図であり、光ファイバ接続用治具の一面側に光ファイバ接続器が配置された状態を示す斜視図である。 図１に示した光ファイバ接続器に光ケーブルが組み付けられた状態を示す斜視図である。 図２に示した光ファイバ接続ユニットの垂直方向断面図である。 図３に示したメカニカルスプライスの楔挿入凹部に対して光ファイバ接続用治具の楔部が挿抜される状態を示す断面図である。 図１に示した光ファイバ接続用治具を表裏両面側から見たときの斜視図である。 図５（ｂ）に示した光ファイバ接続用治具の他面側に光ケーブル付きの光ファイバ接続器が配置された状態を示す斜視図である。 図６に示した光ファイバ接続ユニットの側面図である。 図６及び図７に示した光ファイバ接続ユニットの垂直方向断面図である。 図６及び図７に示した光ファイバ接続ユニットが幹線ケーブル上に設置された状態を示す斜視図である。

符号の説明

１…光ファイバ接続ユニット、２…光ケーブル、２ａ…光ファイバ、３…光ケーブル、３ａ…光ファイバ、４…光ファイバ接続器、５…光ファイバ接続用治具、９…メカニカルスプライス、１２…ベースプレート（ベース部）、１３…押さえプレート（押さえ部）、１５…楔挿入凹部、２０…治具本体、２５…楔部、３５…接続器収容部、３８…ケーブル固定部、４０…ケーブル固定部、４２…締付用切欠部（凹状部）、４５…結束バンド（締付部材）。

Claims (4)

1. 異なる光ケーブルの光ファイバ同士を接続する光ファイバ接続器と、
   前記光ファイバ接続器に前記光ケーブルを組み付ける際に使用される光ファイバ接続用治具とを備え、
   前記光ファイバ接続器は、前記光ファイバを位置決めするベース部と、前記光ファイバを前記ベース部に対して押さえる押さえ部とを有し、
   前記光ファイバ接続用治具は、治具本体と、前記治具本体の一面側に設けられ、前記光ファイバ接続器に前記光ケーブルを組み付ける際に前記ベース部と前記押さえ部との境界部分に挿入される楔部と、前記治具本体の他面側に設けられ、前記光ファイバ接続器を位置決め収容する接続器収容部と、前記治具本体の他面側における前記接続器収容部の両側にそれぞれ設けられ、前記光ファイバ接続器に組み付けられた前記光ケーブルを固定する１対のケーブル固定部とを有することを特徴とする光ファイバ接続ユニット。
2. 前記ケーブル固定部は、前記光ファイバ接続器に組み付けられた前記光ケーブルを挟持して固定するように構成され、
   前記ケーブル固定部には、前記光ケーブルが前記ケーブル固定部に挟持された状態において前記光ケーブル及び前記ケーブル固定部を一緒に締め付けるための締付部材を沿わせる凹状部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ接続ユニット。
3. 前記接続器収容部は、前記光ファイバ接続器が前記接続器収容部に位置決め収容されたときに、前記１対のケーブル固定部の配列方向に対して前記光ファイバ接続器との間にクリアランスを持つような長さ寸法を有していることを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバ接続ユニット。
4. 光ファイバ接続器に光ケーブルを組み付ける際に使用される光ファイバ接続用治具であって、
   治具本体と、
   前記治具本体の一面側に設けられ、前記光ファイバ接続器に前記光ケーブルを組み付ける際に前記ベース部と前記押さえ部との境界部分に挿入される楔部と、
   前記治具本体の他面側に設けられ、前記光ファイバ接続器を位置決め収容する接続器収容部と、
   前記治具本体の他面側における前記接続器収容部の両側にそれぞれ設けられ、前記光ファイバ接続器に組み付けられた前記光ケーブルを固定する１対のケーブル固定部とを有することを特徴とする光ファイバ接続用治具。
   
   
   
   

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