JP2010007700A - 通水管の配管システム、通水管用の継手、通水管、通水管用の保護キャップおよび通水管の配管方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 施工作業や取り扱いが容易となる、合成樹脂製の通水管の配管システムを提供する。
【解決手段】 配管システム３は、主管となる第１の通水管１０１と、分岐管となる第２の通水管１０２と、継手２とからなる。ここで継手２は、前記第１の通水管１０１の端部１ａが接続される第１の接続口４０１を有し、かつ、前記第２の通水管１０２の端部１ａが接続される第２の接続口４０２を有する。そこで、第２の通水管１０２の端部１ａと、その端部１ａが接続される第２の接続口４０２とは、それら端部１ａと第２の接続口４０２との接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂを備える。
【選択図】 図１

Description

この発明は、施工が容易な、通水管の配管システム、通水管用の継手、通水管、通水管用の保護キャップおよび通水管の配管方法に関するものである。

従来、施工現場での配管の施工作業を改善した配管ユニットがあった（例えば、特許文献１参照）。図１１は、この配管ユニット２１を示す。この配管ユニット２１は、工場において、可撓性を有する合成樹脂製の主管２２と分岐管２３とが継手２４に熱融着により接続されて製作された。ここで、分岐管２３の長さは、施工現場で長さ調節できるように、設計上の長さよりも長く設定された。この配管ユニット２１は、施工現場へ運搬する際には、継手２４部分で繋がった主管２２と分岐管２３とを巻いた状態でトラックに積み込まれた。そして、施工現場では、配管ユニット２１の巻かれた主管２２と分岐管２３とを伸ばして敷設し、各分岐管２３を水栓設備の位置に合わせて切断し、その切断した分岐管２３の先端部を水栓設備に接続するという手順で施工していた。

特開２００８−４５６８４号公報

ところで、前記従来の配管ユニット２１にあっては、工場でトラックに積み込む際には、継手２４によって繋がった主管２２と分岐管２３とを巻いたり、運搬された先の施工現場では、継手２４で繋がった主管２２と分岐管２３とを伸ばしたりしなければならず、取り扱いが面倒であった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、施工作業や取り扱いが容易となる、通水管の配管システム、通水管用の継手、通水管、通水管用の保護キャップおよび通水管の配管方法を提供することにある。

この発明に係る通水管の配管システム、通水管用の継手、通水管、通水管用の保護キャップおよび通水管の配管方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る通水管の配管システムは、合成樹脂製の通水管と、その通水管が接続される継手とからなる。ここで、前記継手は、前記通水管の端部が接続される接続口を有する。そして、前記通水管の端部と、その端部が接続される前記接続口とは、それら通水管の端部と接続口との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備える。

この配管システムによると、通水管の端部と継手の接続口とは、それら通水管の端部と継手の接続口との接続の対応を識別する表示部を備えている。このため、この表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができる。そして、この通水管と接続口との接続は、現場でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項２に記載の発明に係る通水管の配管システムは、合成樹脂製の通水管としての、主管となる第１の通水管と、合成樹脂製の通水管としての、分岐管となる第２の通水管と、それら第１および第２の通水管が接続される継手とからなる。ここで、前記継手は、前記第１の通水管の端部が接続される、接続口としての第１の接続口と、前記第２の通水管の端部が接続される、接続口としての第２の接続口とを有する。そして、前記第２の通水管の端部と、その端部が接続される前記第２の接続口とは、それら第２の通水管の端部と第２の接続口との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備える。

この配管システムによると、第２の通水管の端部と継手の第２の接続口とは、それら第２の通水管の端部と継手の第２の接続口との接続の対応を識別する表示部を備えている。このため、この表示部の表示に従って第２の通水管の端部と継手の第２の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、第２の通水管と第２の接続口とを接続することができる。そして、この第２の通水管と第２の接続口との接続は、現場でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、第２の通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項３に記載の発明に係る通水管の配管システムは、請求項２に記載の配管システムにおいて、前記第１の通水管は、前記第１の接続口に予め接続されてなる。これにより、現場では、第１の通水管を継手に接続する必要がなく、現場での施工作業が一層容易となる。そして、現場に運ばれる前から、第１の通水管（つまり、主管）が継手に接続されていても、継手に第２の通水管（つまり、分岐管）が接続されていなければ、その取り扱いは変わらず容易となる。

また、請求項４に記載の発明に係る通水管の配管システムは、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の配管システムにおいて、前記通水管は、端部に、前記接続口に備わる係止手段に係止される係合体を備える。

また、請求項５に記載の発明に係る通水管の配管システムは、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の配管システムにおいて、前記表示部としての、前記通水管側の表示部は、その通水管の端部に着脱可能に取り付けられる保護キャップに設けられる。

また、請求項６に記載の発明に係る通水管用の継手は、合成樹脂製の通水管が接続される継手である。この継手は、前記通水管の端部が接続される接続口を有する。そして、前記接続口は、前記通水管の端部との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備える。

この継手によると、接続口は、通水管の端部との接続の対応を識別する表示部を備えている。このため、この表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができる。そして、この通水管と接続口との接続は、現場でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項７に記載の発明に係る通水管用の継手は、合成樹脂製の通水管としての、主管となる第１の通水管と、合成樹脂製の通水管としての、分岐管となる第２の通水管とが接続される、継手である。この継手は、前記第１の通水管の端部が接続される第１の接続口と、前記第２の通水管の端部が接続される第２の接続口とを有する。そして、前記第２の接続口は、前記第２の通水管の端部との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備える。

この継手によると、第２の接続口は、第２の通水管の端部との接続の対応を識別する表示部を備えている。このため、この表示部の表示に従って第２の通水管の端部と継手の第２の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、第２の通水管と第２の接続口とを接続することができる。そして、この第２の通水管と第２の接続口との接続は、現場でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、第２の通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項８に記載の発明に係る通水管用の継手は、請求項６または７に記載の継手において、前記継手は、その継手を他の継手と識別するための表示がされた継手識別表示部を備える。

また、請求項９に記載の発明に係る通水管は、合成樹脂製であって、所要の長さに形成され、端部に、継手の接続口への接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備える。

この通水管によると、通水管は、継手の接続口への接続の対応を識別する表示部を備えている。このため、この表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができる。そして、この通水管と接続口との接続は、現場でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項１０に記載の発明に係る通水管用の保護キャップは、合成樹脂製の通水管の端部に着脱可能に取り付けられる保護キャップである。この保護キャップには、継手の接続口への前記通水管の端部の接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備える。

この保護キャップによると、保護キャップは、継手の接続口への通水管の端部の接続の対応を識別する表示部を備えている。このため、この表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができる。そして、この通水管と接続口との接続は、現場でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項１１に記載の発明に係る通水管の配管方法は、予め所要の長さに形成されて施工場所に配管された合成樹脂製の通水管の端部と、前記施工場所の所定位置に配置された継手の接続口とを、それら通水管の端部と継手の接続口とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部の表示に基づいて接続する。

この配管方法によると、表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができ、施工作業が容易となる。また、通水管と継手とは、現場、特に施工場所に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、請求項１２に記載の発明に係る通水管の配管方法は、施工場所またはその施工場所に隣接する場所で、予め所要の長さに形成された合成樹脂製の通水管の端部と、継手の接続口とを、それら通水管の端部と継手の接続口とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部の表示に基づいて接続し、その接続された前記通水管と前記継手とを、前記施工場所の所定の位置に配置する。

この配管方法によると、表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができ、施工作業が容易となる。また、通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

この発明に係る通水管の配管システム、通水管用の継手、通水管、通水管用の保護キャップおよび通水管の配管方法によれば、表示部の表示に従って通水管の端部と継手の接続口とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管と接続口とを接続することができ、施工作業が容易となる。そして、通水管と継手とは、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図３は、本発明の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、合成樹脂製の通水管（特に、可撓性を有する合成樹脂製の通水管）である。１０１は、前記通水管１としての、主管となる第１の通水管である。１０２は、前記通水管１としての、分岐管となる第２の通水管である。２は、前記通水管１が接続される継手、つまり、前記第１および第２の通水管１０１、１０２が接続される継手（分岐継手）である。３は、前記通水管１と前記継手２とからなる、つまり、前記第１の通水管１０１と前記第２の通水管１０２と前記継手２とからなる、通水管の配管システムである。

継手２は、主管となる前記第１の通水管１０１の端部１ａが接続される、接続口４としての第１の接続口４０１を有し、かつ、分岐管となる前記第２の通水管１０２の端部１ａが接続される、接続口４としての第２の接続口４０２を有する。そこで、第２の通水管１０２の端部１ａと、その端部１ａが接続される第２の接続口４０２とは、それら第２の通水管１０２の端部１ａと第２の接続口４０２との接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂを備える。

具体的には、通水管１、すなわち第１および第２の通水管１０１、１０２は、架橋ポリエチレンとかポリブデン等の合成樹脂管からなり、所要の長さに形成されている。そして、第２の通水管１０２にあっては、端部１ａに、継手２の第２の接続口４０２への接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａを備える。この表示部５ａの表示は、図示実施の形態においては、数字からなり、例えば、その数字が印刷されたシールが、第２の通水管１０２の端部１ａに貼り付けられて、前記表示部５ａが形成される。

また、通水管１（第１の通水管１０１と第２の通水管１０２）は、端部１ａに、継手２の接続口４（第１の接続口４０１と第２の接続口４０２）に備わる係止手段４ａに係止される係合体６を備える。係合体６は、図２に示すように、筒状に形成されて、通水管１の先端から控えた位置の外周に取付固定される。図示実施の形態においては、係合体６は、割リング６ａと本体リング６ｂとから構成されている。割リング６ａは、筒の一ヶ所が軸方向に分断された断面Ｃ字状に形成されて、通水管１の外周に嵌められるものである。そして、この割リング６ａの外周面は、通水管１の先端方向側ほど径大となるように傾斜したテーパ面となっている。一方、本体リング６ｂは、割リング６ａの外周に嵌められて、その割リング６ａが通水管１を圧接するようにその割リング６ａを縮径させるものである。この本体リング６ｂは、筒状であって、その内周面は、割リング６ａの外周面と同様に、通水管１の先端方向側ほど径大となるように傾斜したテーパ面となっている。なお、図中符号１１は、インコアであって、このインコア１１は、係合体６が取り付けられる前に、通水管１に挿入される。

継手２は、分岐継手であって、特にヘッダーからなる。この継手２は、例えば合成樹脂製であって、主筒部２ａと、その主筒部２ａから直交方向に分岐した複数の枝筒部２ｂ、２ｂとからなる。そして、主筒部２ａの先端部分が、前記第１の通水管（主管）１０１が接続される前記第１の接続口（主管接続口）４０１となる。図示実施の形態においては、主筒部２ａの両先端部分が第１の接続口４０１となっており、第１の通水管１０１は、そのいずれにも接続可能となっている。すなわち、一方の接続口４０１に通水管１０１が接続されて他方の接続口４０１が栓によって塞がれる場合は勿論、各接続口４０１に通水管１０１が接続される場合がある。枝筒部２ｂにおいては、それ自身が、前記第２の通水管（分岐管）１０２が接続される前記第２の接続口（分岐管接続口）４０２となる。そして、第２の接続口４０２は、第２の通水管１０２の端部１ａとの接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ｂを備える。この表示部５ｂの表示は、対応する第２の通水管１０２の表示部５ａの表示と同じ数字からなり、例えば、その数字が印刷されたシールが、第２の接続口４０２に突出形成された平面状の座面に貼り付けられて、前記表示部５ｂが形成される。

また、接続口４（第１の接続口４０１および第２の接続口４０２）には、先端部分において、その外周部に開口する（詳細には、外周の四方箇所に突設された各防止具挿入部４ｂに開口する）孔４ｃが、接続口４の内部を横切るように明けられている。ここにおいて、接続口４に、通水管１の端部１ａが、その端部１ａに固定された係合体６を含めて挿入される。そこで、前記係止手段４ａは、係合体６を係止することで通水管１を抜け止めする防止具１２からなる。この防止具１２は、例えば、金属製の線材からなり、略コ字状に形成されている。この防止具１２は、対向位置する対向片１２ａ、１２ａが、通水管１を挟むように接続口４に設けられた前記孔４ｃ、４ｃに挿入されて、係合体６の後端と係合する。このとき、防止具１２における、対向片１２ａ、１２ａを繋ぐ中間片１２ｂが、接続口４に設けられた掛止部４ｄに掛かり、こうして、防止具１２は、接続口４に止められ、この防止具１２により、係合体６、ひいては通水管１は、接続口４から抜け止めされる。図３は、第２の接続口４０２を例にして、その第２の接続口４０２に第２の通水管１０２を接続した状態を示しているが、第１の接続口４０１と第１の通水管１０１との関係も同様である。なお、図中符号Ｘは、止水部材としてのパッキンである。

そこで、通水管１の配管方法は、予め（例えば、工場で）所要の長さに形成されて（すなわち、現場での水栓設備までの長さ、つまり配管長さに合わせて切断されて）施工場所に配管された合成樹脂製の通水管１（詳細には、分岐管となる第２の通水管１０２）の端部１ａと、前記施工場所の所定位置に配置された継手２の接続口４（詳細には、分岐管接続口となる第２の接続口４０２）とを、それら通水管１（第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第２の接続口４０２）とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂの表示に基づいて接続する。この配管方法では、第２の通水管１０２と継手２とは、現場、特に施工場所に運ばれるまでは、分離した状態であるが、主管となる第１の通水管１０１は、継手２の主管接続口となる第１の接続口４０１に予め（例えば工場で）接続されて、継手２の配置と同時に配管されてもよく、また、この配管方法の適宜時点で、配管され、継手２の第１の接続口４０１に接続されてもよい。そして、第２の通水管１０２の配管と継手２の配置との順序は問わず、どちらが先でもよく、また、並行して行ってもよい。

また、他の配管方法としては、施工場所またはその施工場所に隣接する場所で、予め（例えば、工場で）所要の長さに形成された（すなわち、現場での水栓設備までの長さ、つまり配管長さに合わせて切断された）合成樹脂製の通水管１（詳細には、分岐管となる第２の通水管１０２）の端部１ａと、継手２の接続口４（詳細には、分岐管接続口となる第２の接続口４０２）とを、それら通水管１（第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第２の接続口４０２）とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂの表示に基づいて接続する。そして、その接続された通水管１（第２の通水管１０２）と継手２とを、前記施工場所の所定の位置に配置する。ここにおいて、主管となる第１の通水管１０１は、継手２の主管接続口となる第１の接続口４０１に予め（例えば工場で）接続されていてもよく、また、施工場所またはその施工場所に隣接する場所で接続されてもよい。そして、この第１の通水管１０１は、施工場所への継手２の配置と同時に配置（配管）される。なお、これら配管方法において、通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２１）は、予め工場において、現場での配管長さに合わせて切断されるが、それに加えて、予め工場において、通水管１に係合体６が組み付けられる。そして、このことは、後述する第二および第三の実施の形態においても同様である。

次に、以上の構成からなる配管システム３および配管方法の作用効果について説明する。この配管システム３および配管方法によると、第２の通水管１０２の端部１ａと継手２の第２の接続口４０２とは、それら第２の通水管１０２の端部１ａと継手２の第２の接続口４０２との接続の対応を識別する表示部５ａ、５ｂを備えている。このため、この表示部５ａ、５ｂの表示に従って第２の通水管１０２の端部１ａと継手２の第２の接続口４０２とを接続することで、間違えることなく、簡単に、第２の通水管１０２と第２の接続口４０２とを接続することができる。そして、この第２の通水管１０２と第２の接続口４０２との接続は、現場（施工場所とか施工場所に隣接する場所）でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、第２の通水管１０２と継手２とは、例えば工場から、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、この実施の形態において、第１の通水管（主管）１０１が、継手２の第１の接続口（主管接続口）４０１に予め接続されていると、つまり、第１の通水管１０１が、第１の接続口４０１に、例えば工場で接続されて、その状態で施工の現場まで運ばれると、現場では、第１の通水管１０１を継手２に接続する必要がなく、現場での施工作業が一層容易となる。そして、現場に運ばれる前から、第１の通水管（主管）１０１が継手２に接続されていても、継手２に第２の通水管（分岐管）１０２が接続されていなければ、その取り扱いは変わらず容易となる。

図４および図５は、本発明の第二の実施の形態を示す。この実施の形態においては、第一の実施の形態と比べて、継手２が分岐継手である点は、同様であるが、継手２の形状および配管システム３に継手２が複数用いられる点が異なる。以下に、第一の実施の形態と同様の部位には、同一の符号を付して、異なる部分を主に説明する。

継手２は、例えば合成樹脂製であり、主筒部２ａと、その主筒部２ａから直交方向に分岐した一本の枝筒部２ｂとからなって、全体が略Ｔ字形状をしている。そして、主筒部２ａの先端部分が、第１の通水管（主管）１０１が接続される第１の接続口（主管接続口）４０１となる。図示実施の形態においては、主筒部２ａの両先端部分が第１の接続口４０１となったり、主筒部の一方の先端部分が第１の接続口４０１となり、他方の先端部分が、第２の通水管（分岐管）１０２が接続される第２の接続口（分岐接続口）４０２となったりする。枝筒部２ｂにおいては、それ自身が、前記第２の接続口（分岐管接続口）４０２となる。そして、接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）は、通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａとの接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ｂを備える。この表示部５ｂの表示は、対応する通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の表示部５ａの表示と同じ数字からなる。

配管システム３においては、第１の通水管（主管）１０１の途中位置および終端に、継手２が配備される。そして、第１の通水管１０１の途中位置の継手２（図５では、上流側となる左側の二つの継手）では、主筒部２ａの両先端部分が第１の接続口４０１となり、終端の継手２（図５では、下流側となる右側の継手）では、一方の先端部分が第１の接続口４０１となり他方の先端部分が第２の接続口４０２となっている。

そこで、通水管１の配管方法は、予め（例えば、工場で）所要の長さに形成されて（つまり、現場での配管長さに合わせて切断されて）施工場所に配管された合成樹脂製の通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと、前記施工場所の所定位置に配置された継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とを、それら通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂの表示に基づいて接続する。ここにおいて、第１の通水管１０１の配管と第２の通水管１０２の配管と継手２の配置との順序は問わない。また、第１の通水管１０１は、施工場所への配管後に継手２の第１の接続口４０１に接続されなくとも、第１の接続口４０１に予め（例えば、工場で）接続されて、継手２の配置と同時に配管されてもよい。

また、他の配管方法としては、施工場所またはその施工場所に隣接する場所で、予め（例えば、工場で）所要の長さに形成された（つまり、現場での配管長さに合わせて切断された）合成樹脂製の通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと、継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とを、それら通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂの表示に基づいて接続する。そして、その接続された通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）と継手２とを、前記施工場所の所定の位置に配置する。ここにおいて、第１の通水管１０１は、第１の接続口４０１に、施工場所またはその施工場所に隣接する場所で接続されなくとも、予め（例えば工場で）接続されていてもよい。

次に、以上の構成からなる配管システム３および配管方法の作用効果について説明する。この配管システム３および配管方法によると、通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とは、それら通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）との接続の対応を識別する表示部５ａ、５ｂを備えている。このため、この表示部５ａ、５ｂの表示に従って通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）の端部１ａと継手２の接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）と接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）とを接続することができる。そして、この通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）と接続口４（第１の接続口４０１、第２の接続口４０２）との接続は、現場（施工場所とか施工場所に隣接する場所）でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、通水管１（第１の通水管１０１、第２の通水管１０２）と継手２とは、例えば工場から、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

また、この実施の形態において、第１の通水管（主管）１０１が、継手２の第１の接続口（主管接続口）４０１に予め接続されていると、つまり、第１の通水管１０１が、第１の接続口４０１に、例えば工場で接続されて、その状態で施工の現場まで運ばれると、現場では、第１の通水管１０１を継手２に接続する必要がなく、現場での施工作業が一層容易となる。そして、現場に運ばれる前から、第１の通水管（主管）１０１が継手２に接続されていても、継手２に第２の通水管（分岐管）１０２が接続されていなければ、その取り扱いは変わらず容易となる。

図６は、本発明の第三の実施の形態を示す。図中符号１は、合成樹脂製の通水管（特に、可撓性を有する合成樹脂製の通水管）である。２は、前記通水管１が接続される継手である。３は、前記通水管１と前記継手２とからなる、通水管の配管システムである。

継手２は、前記通水管１の端部１ａが接続される接続口４を有する。そこで、通水管１の端部１ａと、その端部１ａが接続される接続口４とは、それら通水管１の端部１ａと接続口４との接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂを備える。

具体的には、通水管１は、第１の実施の形態における第２の通水管１０２と同様のものである。すなわち、通水管１は、架橋ポリエチレンとかポリブデン等の合成樹脂管からなり、所要の長さに形成されている。そして、通水管１は、端部１ａに、継手２の接続口４への接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａを備える。さらに、通水管１は、端部１ａに、継手２の接続口４に備わる係止手段４ａに係止される係合体６を備え、また、その端部１ａには、インコア１１が挿入される。

継手２は、例えば合成樹脂製であって、筒体２ｃの各端部（両端部）に、前記接続口４が設けられて形成される。この継手２は、二つの通水管１、１を連結するものであって、前記筒体２ｃが直状に形成されている。ここで、接続口４は、第一の実施の形態における第２の接続口４０２と同様であって、通水管１の端部１ａとの接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ｂとか、係止手段４ａとなる防止具１２を備える。

そこで、通水管１の配管方法は、予め（例えば、工場で）所要の長さに形成されて（つまり、現場での配管長さに合わせて切断されて）施工場所に配管された合成樹脂製の通水管１の端部１ａと、前記施工場所の所定位置に配置された継手２の接続口４とを、それら通水管１の端部１ａと継手２の接続口４とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂの表示に基づいて接続する。この配管方法では、通水管１と継手２とは、現場、特に施工場所に運ばれるまでは、分離した状態である。そして、通水管１の配管と継手２の配置との順序は問わず、どちらが先でもよく、また、並行して行ってもよい。

また、他の配管方法としては、施工場所またはその施工場所に隣接する場所で、予め（例えば、工場で）所要の長さに形成された（つまり、現場での配管長さに合わせて切断された）合成樹脂製の通水管１の端部１ａと、継手２の接続口４とを、それら通水管１の端部１ａと継手２の接続口４とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂの表示に基づいて接続する。そして、その接続された通水管１と継手２とを、前記施工場所の所定の位置に配置する。

次に、以上の構成からなる配管システム３および配管方法の作用効果について説明する。この配管システム３および配管方法によると、通水管１の端部１ａと継手２の接続口４とは、それら通水管１の端部１ａと継手２の接続口４との接続の対応を識別する表示部５ａ、５ｂを備えている。このため、この表示部５ａ、５ｂの表示に従って通水管１の端部１ａと継手２の接続口４とを接続することで、間違えることなく、簡単に、通水管１と接続口４とを接続することができる。そして、この通水管１と接続口４との接続は、現場（施工場所とか施工場所に隣接する場所）でも簡単に行うことができ、現場での施工作業が容易となる。また、この場合、通水管１と継手２とは、例えば工場から、現場に運ばれるまでは、分離した状態であり、その取り扱いが容易となる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、配管システム３に継手２が複数用いられた場合等を考慮して、継手２を容易に識別するために、継手２は、その継手２を他の継手２と識別するための表示がされた継手識別表示部を備えてもよい（図示省略）。

また、表示部５ａ、５ｂの表示とか前記継手識別表示部の表示は、数字の他に、アルファベット、記号、図形、文字、色彩等、どのようなものであってもよい。また、その表示は、シールに印刷されて貼り付けられなくとも、直接記入されてもよく、その他の方法で表示されてもよい。

特に、表示部としての、通水管１側の表示部５ａは、通水管１そのものに設けられなくとも、図７および図８に示すように、通水管１の端部１ａに着脱可能に取り付けられる保護キャップ１３に設けられてもよい。すなわち、この保護キャップ１３が、継手２の接続口４への通水管１の端部１ａの接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａを備えてもよい。この保護キャップ１３は、通水管１の端部１ａを覆って保護するものであり、図示実施の形態においては、保護キャップ１３は、透明な合成樹脂製のキャップ本体１４と、表示部５ａとなる名札１５からなる。ここで、キャップ本体１４は、前方に延びる名札収容部１４ａを備え、その名札収容部１４ａに、前記名札１５が収容されて保持される。そして、キャップ本体１４は、先端のヒンジ１４ｂで繋がった半割り状の二つの分割体１４ｃ、１４ｃからなる。そして、一方の分割体１４ｃには、係合凹部１４ｄが設けられ、他方の分割体１４ｃには、係合凸部１４ｅが設けられている。そこで、通水管１の端部１ａを挟みこむように、両分割体１４ｃ、１４ｃを閉じると、係合凹部１４ｄに係合凸部１４ｅが嵌まり込み、キャップ本体１４、ひいては保護キャップ１３は、通水管１の端部１ａに取り付けられる。もっとも、保護キャップ１３は、通水管１の端部１ａに、粘着テープによって取り付けられてもよく、この場合には、係合凹部１４ｄや係合凸部１４ｅは必要なく、また、分割体１４ｃ、１４ｃによって構成されなくともよい。なお、この保護キャップ１３は、通水管１の端部１ａを継手２の接続口４に接続する際には、通水管１から取り外される。

また、第一の実施の形態において、第１の通水管１０１と第１の接続口４０１とには、表示部５ａ、５ｂが設けられていないが、これら第１の通水管１０１の端部１ａと、その端部１ａが接続される第１の接続口４０１とにも、それら第１の通水管１０１の端部１ａと第１の接続口４０１との接続の対応を識別するための表示がされた表示部５ａ、５ｂを備えるようにしてもよい。

また、第一および第二の実施の形態において、分岐管となる第２の通水管１０２の、継手２側とは反対側となる水栓設備（給水設備）側の端部には、水栓設備（給水設備）への接続継手が予め（例えば工場で）接続されていてもよい。

また、第二の実施の実施の形態において、継手２は、Ｔ字状に形成されているが、十字状等、その他の形状に形成されてもよい。

また、第三の実施の形態において、継手２は、直状に形成されているが、図９に示すように、エルボー状に形成されてもよく、その他の形状に形成されていてもよい。

また、係合体６は、割リング６ａと本体リング６ｂとから構成されなくとも、図１０に示すように、筒状の係合体本体７と、その係合体本体７の内側に保持される抜止めリング８とを備えてもよい。ここで、抜止めリング８には、内側に向けて延出されて通水管１を係止する係止爪８ａが複数設けられている。係合体６は、この抜止めリング８を複数（図示実施の形態においては、３枚）備え、さらに、係合体本体７の内側に挿入されて、係合体本体７の各端に位置する端部リング９、９および中間に位置する中間リング１０、１０を備えている。そこで、一方の端部リング９と中間リング１０との間、そして、各中間リング１０、１０間に、抜止めリング８が挟み込まれる。そして、この係合体６は、通水管１に固定された状態で継手２の接続口４に挿入されてもよいが、その他に、予め（例えば工場で）この係合体６を接続口４に挿入するとともに防止具１２により抜け止めしておき、その係合体６が設けられた接続口４に対して、通水管１を挿入するようにしてもよい。

この発明の第一の実施の形態の、斜視図である。 同じく、係合体が固定された通水管を示す拡大断面図である。 同じく、接続口部分の拡大断面図である。 この発明の第二の実施の形態の、斜視図である。 同じく、配管システムの模式図である。 この発明の第三の実施の形態の、斜視図である。 この発明の他の実施の形態の、保護キャップ付き通水管を示す拡大正面図である。 同じく、保護キャップ付き通水管を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施の形態の、斜視図である。 この発明のさらに他の実施の形態の、接続口部分の拡大断面図である。 従来の配管ユニットを示す模式図である。

符号の説明

１ 通水管
１ａ 端部
１０１ 第１の通水管
１０２ 第２の通水管
２ 継手
３ 配管システム
４ 接続口
４ａ 係止手段
４０１ 第１の接続口
４０２ 第２の接続口
５ａ 表示部
５ｂ 表示部
６ 係合体
１３ 保護キャップ

Claims (12)

1. 合成樹脂製の通水管と、その通水管が接続される継手とからなり、
   前記継手は、前記通水管の端部が接続される接続口を有し、
   前記通水管の端部と、その端部が接続される前記接続口とは、それら通水管の端部と接続口との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備えることを特徴とする、通水管の配管システム。
2. 合成樹脂製の通水管としての、主管となる第１の通水管と、合成樹脂製の通水管としての、分岐管となる第２の通水管と、それら第１および第２の通水管が接続される継手とからなり、
   前記継手は、前記第１の通水管の端部が接続される、接続口としての第１の接続口と、前記第２の通水管の端部が接続される、接続口としての第２の接続口とを有し、
   前記第２の通水管の端部と、その端部が接続される前記第２の接続口とは、それら第２の通水管の端部と第２の接続口との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備えることを特徴とする、通水管の配管システム。
3. 前記第１の通水管は、前記第１の接続口に予め接続されてなることを特徴とする、請求項２に記載の、通水管の配管システム。
4. 前記通水管は、端部に、前記接続口に備わる係止手段に係止される係合体を備える
   ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の、通水管の配管システム。
5. 前記表示部としての、前記通水管側の表示部は、その通水管の端部に着脱可能に取り付けられる保護キャップに設けられることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の、通水管の配管システム。
6. 合成樹脂製の通水管が接続される継手であって、
   前記通水管の端部が接続される接続口を有し、
   前記接続口は、前記通水管の端部との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備えることを特徴とする、通水管用の継手。
7. 合成樹脂製の通水管としての、主管となる第１の通水管と、合成樹脂製の通水管としての、分岐管となる第２の通水管とが接続される、継手であって、
   前記第１の通水管の端部が接続される第１の接続口と、前記第２の通水管の端部が接続される第２の接続口とを有し、
   前記第２の接続口は、前記第２の通水管の端部との接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備えることを特徴とする、通水管用の継手。
8. 前記継手は、その継手を他の継手と識別するための表示がされた継手識別表示部を備えることを特徴とする、請求項６または７に記載の、通水管用の継手。
9. 合成樹脂製であって、所要の長さに形成され、端部に、継手の接続口への接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備えることを特徴とする、通水管。
10. 合成樹脂製の通水管の端部に着脱可能に取り付けられる保護キャップであって、
    継手の接続口への前記通水管の端部の接続の対応を識別するための表示がされた表示部を備えることを特徴とする、通水管用の保護キャップ。
11. 予め所要の長さに形成されて施工場所に配管された合成樹脂製の通水管の端部と、前記施工場所の所定位置に配置された継手の接続口とを、それら通水管の端部と継手の接続口とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部の表示に基づいて接続することを特徴とする、通水管の配管方法。
12. 施工場所またはその施工場所に隣接する場所で、予め所要の長さに形成された合成樹脂製の通水管の端部と、継手の接続口とを、それら通水管の端部と継手の接続口とに備わる接続の対応を識別するための表示がされた表示部の表示に基づいて接続し、
    その接続された前記通水管と前記継手とを、前記施工場所の所定の位置に配置することを特徴とする、通水管の配管方法。

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