JP2010007219A5 - - Google Patents
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以上の操作によって、積層体６の嵩は熱風の吹き付け前の嵩の約１．２〜３倍にまで回復し（つまり、熱風の吹き付け前の嵩が、吹き付け後の嵩の１／１．２〜１／３となる。）、目的とする清掃用シートが得られる。また、積層体６の厚さは、ロール状に捲回する前の厚さの約５０〜１００％にまで回復する。
熱風の吹き付けによって嵩が回復した清掃用シート１０をロール状に捲回すると、せっかく回復した清掃用シート１０の嵩が再び減じてしまう場合のあることが本発明者らの検討によって判明した。そして、これを防止するためには、熱風の吹き付けによる清掃用シート１０の嵩の回復後直ちに該清掃用シート１０に冷風をエアスルー方式で吹き付けることが効果的であることが判明した。冷風の吹き付けによって、嵩高い状態の清掃用シート１０が冷却されてその嵩高さが維持され、その後にロール状に捲回されても嵩が減じることが防止される。そこで、図４に示す装置３０においては、清掃用シート１０の搬送方向に関し加熱ゾーンＨのすぐ下流側に、該加熱ゾーンＨに隣接して冷却ゾーンＣが設置されている。「熱風の吹き付けによる清掃用シート１０の嵩の回復後直ちに該清掃用シート１０に冷風を吹き付ける」とは、清掃用シート１０に熱風を吹き付ける工程とその後に冷風を吹き付ける工程との間に、何らの操作も行わないことを意味し、熱風の吹き付けと冷風の吹き付けとの間に時間差がないことを意味するものではない。
冷風の温度は、不織布を構成する繊維の種類にもよるが５０℃以下、特に３０℃以下であれば十分な冷却効果が得られる。冷風の温度の下限値に特に制限はないが、エネルギーコストや装置３０の簡素化の点からは、２０〜２５℃程度の室温であることが適切である。
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