KR101468335B1

KR101468335B1 - 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치

Info

Publication number: KR101468335B1
Application number: KR20130139923A
Authority: KR
Inventors: 조영자
Original assignee: 조영자
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2014-12-03

Abstract

본 발명은 시트용 라미네이팅 장치의 가열수단에 관한 것으로, 특히 시트 라미네이팅용 가열수단을 통해 스펀지원단을 가열하는 라미네이팅 과정에서 발생되는 연기를 처리하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치에 있어서, 상기 시트 라미네이팅용 가열수단에 연기회수기가 설치되고, 연기회수기에 연기정화기를 연기이동관로를 통해 연결시켜 연기정화기에서 연기를 정화토록 하며, 정화된 연기를 열기이동관로를 통해 송풍기 측으로 이동공급하는 연기정화수단; 상기 연기정화수단의 연기이동관로에 설치되어 연기회수기에서 회수되는 연기의 열교환을 도모하여 연기를 고온으로 변환시켜 연기정화기로 이동시키는 열교환수단;으로 이루어진다.

Description

시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치{Heating means for laminating apparatus sheet of fume filtering apparatus}

본 발명은 원단을 융착하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치에 관한 것으로, 특히 시트를 제조하기 위해 스펀지원단을 가열시켜 접합하는 가열수단에 스펀지원단의 가열시에 발생되는 연기를 회수한 후 고온으로 변환시켜 처리하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 시트와 같은 제품은 그 기능적인 특성을 향상시키기 위하여 한 종류의 원단으로만 생산하는 것이 아니라 서로 다른 성질을 가진 여러 종류의 원단을 접착함으로써 기능성을 부여하여 하나의 제품으로 완성하여 사용한다.

상기와 같은 서로 다른 성질의 원단을 접착할 때에는 원단과 원단 사이에 액상의 접착제를 도포하여 접착하는 방법과, 접착하고자 하는 원단 사이에 열에 녹는 소재를 개입한 후 이를 녹여서 융착하는 두가지 방식이 가장 일반적으로 이용되고 있는데, 접착제를 도포하는 경우에는 액상의 접착제가 원단 내부로 스며들어 원단의 특성을 변화시킴으로써 제품의 품질이 저하될 뿐 만 아니라, 연속적인 공정 수행을 통한 제품의 생산이 곤란하여 제품의 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

그리하여 최근에는 접착하고자 하는 원단 사이에 열에 잘 녹는 소재를 개입하여 이를 통해 원단을 융착방식으로 접착하는 라미네이팅 접착 방식이 널리 적용되고 있는데, 특히 자동차 시트 원단과 같은 경우에는 인조가죽 등으로 되는 주원단과, 필름 또는 망지나 부직포 등으로 구성되는 보조원단 사이에 스펀지 원단을 개입하여 이를 롤러를 통해 압착하는 과정에서 스펀지원단에 열을 가해 용융시킴으로써 주원단과 보조원단이 용융된 스펀지 원단에 의해 융착됨으로써 자동차 시트 원단을 제조하였다.

이는 본원 출원인이 출원하여 이미 등록받은 등록실용 제0346633호, 등록특허 제1271306호에 개시되어 있다.

하지만 상기한 기술에서는 회수하는 연기의 온도가 낮게 이루어져 연기정화기에서 처리가 불편한 단점이 있어왔다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 시트를 제조하기 위한 스펀지원단의 가열과정에서 발생되는 연기가 회수되어 이동되는 연기이동관로에 열교환수단이 설치되어 연기회수기에서 회수되는 연기를 고온으로 변환시킴으로써 연기정화기로 고온의 연기를 공급하게 됨으로서 연기정화기 내부에 구비된 촉매제에 의해 원활하게 촉매가 이루어져 스펀지원단의 가열과정에서 발생되는 연기를 효율적으로 정화, 처리되는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 시트 라미네이팅용 가열수단을 통해 스펀지원단을 가열하는 라미네이팅 과정에서 발생되는 연기를 처리하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치에 있어서, 상기 시트 라미네이팅용 가열수단에 연기회수기가 설치되고, 연기회수기에 연기정화기를 연기이동관로를 통해 연결시켜 연기정화기에서 연기를 정화토록 하며, 정화된 연기를 열기이동관로를 통해 송풍기 측으로 이동공급하는 연기정화수단; 상기 연기정화수단의 연기이동관로에 설치되어 연기회수기에서 회수되는 연기의 열교환을 도모하여 연기를 고온으로 변환시켜 연기정화기로 이동시키는 열교환수단;으로 이루어짐을 특징으로 하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치를 제공한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치는 연기이동관로에 열교환수단이 설치되어 연기회수기에서 회수되는 연기를 고온으로 변환시킴으로써 연기정화기로 고온의 연기를 공급하게 됨으로서 연기정화기 내부에서 원활하게 촉매가 이루어져 연기가 효율적으로 정화되는 효과가 있다.

도 1, 2, 3은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 4, 5는 본 발명에 의한 시트 라미네이팅용 가열수단 상태도,
도 6은 시트 라미네이팅용 가열수단에 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치가 취부된 형태를 나타낸 예시도.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명에 의한 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치는 도 1에 도시된 바와 같이 시트 라미네이팅용 가열수단에 취부되어 시트 라미네이팅용 가열수단을 통해 스펀지원단을 가열하는 라미네이팅 과정에서 연기가 발생되는데, 이 연기 발생을 없애기 위하여 연기정화수단이 포함되어 구성된다.

그리고 본 발명에 따른 시트 라미네이팅용 가열수단은 시트 원단을 융착방식으로 접착하는 라미네이팅 접착 방식이면 모두 치환이 가능하고, 당해 분야에서는 버너를 이용한 직접가열 방식의 가열수단, 열매체를 이용한 간접가열방식의 가열수단이 많이 사용되고 있으나 이 모두 본 발명의 시트 라미네이팅용 가열수단에 포함된다 할 것이다.

상기 연기정화수단은 시트 라미네이팅용 가열수단에 연기회수기(11)를 설치하여 스펀지원단을 가열하는 라미네이팅 과정에서 발생되는 연기를 일괄적으로 회수하도록 구성된다.

또한 상기 연기정화수단은 연기회수기(11)에 연기정화기(14)를 연기이동관로(12)를 통해 연결시켜 연기정화기(14)에서 연기를 정화토록 하며, 정화된 연기를 열기이동관로(13)를 통해 연기정화수단의 연기정화기(14) 외측으로 이동되도록 구성되며, 보다 상세하게는 열기이동관로(13)를 통해 시트 라미네이팅용 가열수단에 고온의 정화된 연기를 공급할 수 있도록 할 수도 있다.

그리고 본 발명은 상기 연기이동관로(12)에 설치되어 연기회수기(11)에서 회수되는 연기의 열교환을 도모하여 연기를 고온으로 변환시켜 연기정화기(14)로 이동시키는 열교환수단(20)이 포함되어 구성된다.

따라서 상기 연기정화기(14)로 고온의 연기를 공급하게 됨으로서 연기정화기(14) 내부에 구비된 촉매제에 의해 원활하게 촉매가 이루어져 연기를 정화시키는 효과를 가지게 되는 것이다.

상기 연기정화기(14)에 의해 정화된 연기의 일부는 열기로서 열기이동관로(13)를 통해 송풍기(80) 측으로 공급하고, 일부는 외부로 배출되게 한다.

여기서 상기 열교환수단(20)은 열교환기, 발열히터, 열선 중 어느 하나인 것이 바람직하며, 상기 열선은 연기회수기(11)의 외측에 권선되어 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 열교환수단(20)에 의해 열교환이 이루어지는 연기는 200 ~ 300℃ 로 유지함으로서 촉매제의 의한 신속한 촉매가 이루어져 연기를 정화시키게 된다.

하지만 연기회수기(11)에 의해 회수되어 연기정화기(14)로 유입되는 연기의 온도가 200 ~ 300℃의 범위 내로 유지되면 열교환수단(20)과 관계없이 연기회수기(11)에 의해 회수된 연기를 바로 연기정화기(14)로 이동시켜 촉매제에 의해 촉매가 이루어지도록 한다.

이를 위하여 본 발명에서는 제1, 2형태로 구분하여 그 구성이 이루어지도록 한다.

상기 제1형태는, 도 2에 도시된 바와 같이 연기이동관로(12)의 내부온도를 측정하여 감지하도록 연기이동관로(12)에 취부되는 제1온도센서(31)가 구성되고, 상기 제1온도센서(31)에 의해 감지되는 연기이동관로(12)의 내부온도에 따라 열교환수단(20)의 작동을 제어하는 제1제어수단(33)이 구성된다.

즉, 연기회수기(11)에 의해 회수되어 연기이동관로(12)에서 이동되는 연기의 온도가 200℃ 이상의 고온일 때는 제1제어수단(33)이 열교환수단(20)의 작동을 차단하여 연기회수기(11)에 의해 회수된 연기를 바로 연기정화기(14)로 이동시켜 정화가 이루어지도록 하고, 연기회수기(11)에 의해 회수되어 연기이동관로(12)로 이동되는 연기의 온도가 200℃ 미만일 때는 제1제어수단(33)을 통해 열교환수단(20)을 작동시켜 회수되는 연기가 연기정화기(14)로 이동될 때에는 200℃ 이상의 고온의 연기로 열교환이 이루어지도록 하는 것이다.

상기 제2형태는, 도 3에 도시된 바와 같이 연기이동관로(12)의 내부온도를 측정하여 감지하도록 연기이동관로(12)에 취부되는 제2온도센서(41)와, 상기 연기이동관로(12)에 연결되는 이형배관(43)과, 상기 이형배관(43)의 개폐를 각각 담당하는 제1, 2밸브(44, 45)와, 상기 제2온도센서(41)에서 감지되는 온도를 기반으로 상기 제1, 2밸브(44, 45)를 제어하는 제2제어수단(47)과, 일측이 이형배관(43)과 연결되고 타측은 이형배관(43)에서 회수된 연기가 열교환수단(20)을 거치지않도록 연기이동관로(12)의 후미측과 연결되는 공급배관(49)으로 구성되어진다.

또한 상기 이형배관(43) 중 제1밸브(44)가 구비된 이형배관(43)은 열교환수단(20)에 연기를 이동하는 연기이동관로(12)와 연결되고, 제2밸브(45)가 구비된 이형배관(43)은 별도의 공급배관(49)과 연결된다.

즉, 연기회수기(11)에 의해 회수되어 연기이동관로(12)로 이동되는 연기의 온도가 250℃ 이상의 고온일 때는 제2제어수단(47)을 통해 제1밸브(44)를 차단하면서 제2밸브(45)를 개방하여 연기회수기(11)를 통해 회수된 연기가 공급배관(49), 연기이동관로(12)를 순차적으로 거쳐 연기정화기(14)로 연기가 도달하여 촉매가 이루어지도록 한다.

또한 연기회수기(11)에 의해 회수되어 연기이동관로(12)로 이동되는 연기의 온도가 250℃ 미만일 때는 제2제어수단(47)을 통해 제1밸브(44)를 개방하면서 제2밸브(45)를 차단하여 연기회수기(11)를 통해 회수된 연기가 연기이동관로(12)를 이동하여 열교환수단(20)에 의해 고온의 연기로 변환된 후 연기정화기(14)로 연기가 도달하여 촉매가 이루어지도록 한다.

따라서 상기 제1, 2형태로 인하여 열교환수단(20)의 계속적인 작동을 차단하면서도 연기회수기(11)에 의해 회수되는 연기를 바로 사용할 수 있도록 하여 효율성을 향상시키는 효과를 가지게 되는 것이다.

한편, 본 발명에 의한 시트 라미네이팅용 가열수단은 앞서 언급한 바와 같이 시트 원단을 융착방식으로 접착하는 라미네이팅 접착 방식이면 모두 치환이 가능하나, 하기에서 시트 라미네이팅용 가열수단을 보다 상세히 설명하도록 한다.

우선 시트 라미네이팅용 가열수단은 도 4에 도시된 바와 같이 다층으로 설치된 다수 롤러(r1,r2,r3)의 부근에 설치되어 다수 롤러(r1,r2,r3) 사이로 공급되는 보조원단(f1), 스펀지원단(f2), 주원단(f3)이 열융착되게 가열하도록 구성된다.

그리고 시트 라미네이팅용 가열수단은 도 5에 도시된 바와 같이 보조원단(f1), 스펀지원단(f2), 주원단(f3)을 적층 이동시키기 위해 다층으로 설치되는 롤러(r1,r2,r3) 중에서 롤러(r1,r2,r3) 사이의 일측편에 위치되는 단열재(50), 단열재(50)의 내측에 구비되는 발열체(60), 발열체(60)의 후방측에 연결 고정되는 에어통로관(70), 에어통로관(70)에 에어를 공급하는 송풍기(80)로 이루어진다.

상기 단열재(50)는 상기 각 롤러(r1,r2,r3) 사이의 인접한 일측편에 롤러(r1,r2,r3)의 길이방향으로 노즐(52)이 위치되고, 노즐(52)의 후방측에 전후방이 개방된 수평형태의 몸체(54)가 연결 형성되며, 특히 개방된 몸체(54)의 후방측은 도 5에서와 같이 후술되는 발열체(60)에 연통되도록 형성된 다수의 통공(56)으로 구성된다.

단열재(50)는 롤러(r1,r2,r3)의 길이방향 전체에 골고루 고온열기가 분사되도록 하여야함으로 롤러(r1,r2,r3)의 길이방향 만큼 형성되도록 하고, 재질은 단열성이 우수한 세라믹재를 이용한 보드 형태의 것을 사용하며, 이 외에도 단열성이 우수한 재질의 것은 모두 사용 가능하다.

또한 도 5에서와 같이 상기 단열재(50)의 몸체(54) 내부 후방측에는 몸체(54) 내측으로 열을 발산하도록 발열체(60)가 고정 설치된다.

발열체(60)는 열발산매개체로서 상기 스펀지원단(f2)의 양표면에 보조원단(f1) 및 주원단(f3)이 접착될 수 있는 400∼1,000℃ 정도의 열을 발산할 수 있는 정도의 것이면 만족하며, 상기한 온도는 반드시 한정되는 것은 아니다.

발열체(60)는 상기 단열재(50)의 노즐(52) 측으로 향하도록 전후방향으로 관통되는 다수의 관통공(61)이 상기 몸체(54)의 후방측에 형성된 다수의 통공(56)에 연통되게 형성되어 몸체(54) 내측으로 열을 발산하는 것으로, 그 형태는 다양하게 구현될 수 있다.

상기 발열체(60)의 후방측에는 에어통로관(70)이 구비된다.

에어통로관(70)은 발열체(60)의 길이방향만큼의 길이로 형성되며, 단열재(50)의 후방에 형성된 통공(56)을 통해 발열체(60)의 관통공(61) 측으로 공기를 유입시키게 된다.

상기 에어통로관(70)에는 송풍기(80)가 연결 구비되어 에어통로관(70)의 내측으로 에어를 공급하게 된다. 이때 송풍기(80)는 외부의 공기를 유입하여 내부로 이동시키는 것으로서, 통상의 송풍기(80)가 사용되어지며, 작업환경에 따라 적어도 하나 이상의 송풍기(80)가 설치되어 사용된다.

도 6은 상기 시트 라미네이팅용 가열수단에 본 발명에 의한 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치가 취부된 형태를 나타낸 도면이다.

한편, 상기한 본 발명에 의한 시트 라미네이팅용 가열수단에 관한 구성은 보조원단(f1), 스펀지원단(f2), 주원단(f3)을 적층 이동시키기 위해 다층으로 설치되는 롤러(r1,r2,r3)에만 적용되는 것이 아니라, 필요에 따라 동일한 시트형태의 원단끼리 접합 가능하도록 구성되게 할 수도 있으며, 이 외에도 다양한 형태로 구현될 수 있다.

상기 본 발명에 사용되는 시트는 자동차용 시트를 비롯하여 섬유용, 필름용, 의류용 및 신발용 등의 산업전반에 걸쳐 다양하게 사용될 수 있다.

11 : 연기회수기 12 : 연기이동관로
13 : 열기이동관로 14 : 연기정화기
20 : 열교환수단 31 : 제1온도센서
33 : 제1제어수단 41 : 제2온도센서
43 : 이형배관 44 : 제1밸브
45 : 제2밸브 47 : 제2제어수단
49 : 공급배관
r1,r2,r3 : 롤러 f1 : 보조원단
f2 : 스펀지원단 f3 : 주원단
50 : 단열재 52 : 노즐
54 : 몸체 56 : 통공
60 : 발열체 70 : 에어통로관
80 : 송풍기

Claims

시트 라미네이팅용 가열수단을 통해 스펀지원단을 가열하는 라미네이팅 과정에서 발생되는 연기를 처리하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치에 있어서,
상기 시트 라미네이팅용 가열수단에 연기회수기(11)가 설치되고, 연기회수기(11)에 연기정화기(14)를 연기이동관로(12)를 통해 연결시켜 연기정화기(14)에서 연기를 정화토록 하며, 정화된 연기를 열기이동관로(13)를 통해 송풍기(80) 측으로 이동공급하는 연기정화수단;
상기 연기정화수단의 연기이동관로(12)에 설치되어 연기회수기(11)에서 회수되는 연기의 열교환을 도모하여 연기를 고온으로 변환시켜 연기정화기(14)로 이동시키는 열교환수단(20);
으로 이루어지고,
상기 연기이동관로(12)의 내부온도를 측정하여 감지하도록 연기이동관로(12)에 제1온도센서(31)가 취부되고, 상기 제1온도센서(31)에 의해 감지되는 연기회수기(11)의 내부온도에 따라 열교환수단(20)의 작동을 제어하는 제1제어수단(33)이 구성됨을 특징으로 하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 연기이동관로(12)의 내부온도를 측정하여 감지하도록 연기이동관로(12)에 취부되는 제2온도센서(41)와,
상기 연기회수기(11)에 연결되는 이형배관(43) 및 상기 이형배관(43)의 개폐를 각각 담당하는 제1, 2밸브(44, 45)와,
상기 제2온도센서(41)에서 감지되는 온도를 기반으로 상기 제1, 2밸브(44, 45)를 제어하는 제2제어수단(47)과,
일측이 이형배관(43)과 연결되고 타측은 이형배관(43)에서 회수된 연기가 열교환수단(20)을 거치지않도록 연기이동관로(12)의 후미측과 연결되는 공급배관(49)으로 구성되고,
상기 이형배관(43) 중 제1밸브(44)가 구비된 이형배관(43)은 열교환수단(20)에 연기를 이동하는 연기이동관로(12)와 연결되고, 제2밸브(45)가 구비된 이형배관(43)은 별도의 공급배관(49)과 연결됨을 특징으로 하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치.
제1항에 있어서,
상기 시트 라미네이팅용 가열수단은, 다층으로 설치된 다수 롤러(r1,r2,r3)의 부근에 설치되어 다수 롤러(r1,r2,r3) 사이로 공급되는 보조원단(f1), 스펀지원단(f2), 주원단(f3)이 열융착되게 가열하도록,
상기 각 롤러(r1,r2,r3) 사이의 일측편에 롤러(r1,r2,r3)의 길이방향으로 노즐(52)이 위치되고, 노즐(52)의 후방측에 전후방이 개방된 형태의 몸체(54)가 연결 형성되며, 개방된 몸체(54)의 후방측에 다수의 통공(56)이 형성되는 단열재(50);
상기 단열재(50)의 몸체(54) 내부 후방측에 고정 설치되며, 상기 노즐(52) 측으로 향하도록 전후방향으로 관통되는 다수의 관통공(61)이 상기 몸체(54)의 후방측에 형성된 다수의 통공(56)에 연통되게 형성되어 몸체(54) 내측으로 열을 발산하는 발열체(60);
상기 단열재(50) 및 발열체(60)의 후방측에 연결 고정되며, 단열재(50)의 통공(56)을 통해 발열체(60)의 관통공(61) 측으로 공기를 유입시키는 에어통로관(70);
상기 에어통로관(70)에 연결 구비되어 에어통로관(70)의 내측으로 에어를 공급하는 송풍기(80);
로 이루어짐을 특징으로 하는 시트 라미네이팅용 가열수단의 연기처리장치.