JP2009511287A - ディープローリングツールのディープローリングローラヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、クランクシャフトが１つの回転方向（５）に回転しているときに、ディープローリングローラ（２）を使用して、クランクシャフトのメインベアリング（４）および支持ベアリングのジャーナルのアールまたは隅肉（３）をディープロールするためのディープローリングツールのディープローリングローラヘッド（１）に関するものである。ディープローリングローラヘッド（１）は角柱状の平らな、ほぼ長方形のハウジング（６）を有し、ディープローリングすべきクランクシャフトのベアリングジャーナル（４）の方を向いた、該のハウジングの正面（７）の上に２つのローラケージ（８、９）が設けられている。ローラケージ（８、９）はどちらもそれぞれ第１正面（１０、１１）を有し、これらは相互間隔（１２）と、ハウジング（６）の縦中心線（１５）からの間隔（１３、１４）を同時に有している。ローラケージ（８、９）には凹部（１６）が設けられており、その中でディープローリングローラ（２）が隙間を有して回転可能なように浮動的に案内されている。ローラケージ（８、９）はそれぞれ、ハウジング（６）の部品またはハウジング（６）に移動可能に固定されている要素によって第２正面 （１７、１８）を支持されている。ハウジング（６）の正面（７）の、回転方向（５）の反対を向いたセクション（１９）には、ローラケージ（８）をその第２正面（１７）で支持している突起（２０）が設けられている。クランクシャフトの回転方向（５）を向いた、ハウジング（６）のセクション（２１）の上には、ハウジング（６）を基準にして調節および設定可能なＬ型ホルダ（２２）が設けられている。その長脚部（２６）の端部（２５）では、もう１つのローラケージ（９）がその第２正面（１８）で支持されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１のプレアンブルに拠るところのディープローリングツールのディープローリングローラヘッドに関するものである。

この種のディープローリングローラヘッドは既知のものである。そのため例えばＷＯ０３／０９０９７２Ａ１などで、クランクシャフトのメインベアリングおよび支持ベアリングのジャーナルのアールまたは隅肉のディープロールに使用するディープローリングツールのディープローリングローラヘッドが知られている。該ディープローリングローラヘッドはハウジングを有し、その中に１つまたは２つのディープローリングローラが互いから左右に間隔をあけ、ローラケージ内にわずかな隙間を有して、回転可能なように浮動的に案内されている。ローラケージはクランクシャフト側を向いたハウジング下方側にピンで固定されており、該ピンはローラケージのディープローリングローラの反対を向いた正面でローラケージを支持すると同時に、側面を案内する。ディープローリングローラヘッドのハウジングには、そのクランクシャフト側を向いた下方側の両端部にローラケージを支持するための突起がそれぞれ１つずつ設けられている。ピンはローラケージの固定要素および案内要素として設計されており、ローラケージに嵌る。

ディープローリングローラを有するディープローリングツールの別のディープローリングローラヘッドがＷＯ２００４／００４９７２Ａ１で知られているが、該ディープローリングローラヘッドは、ディープローリングローラヘッドのハウジング下方側の中心から一定の間隔を有し、中心方向へ調節および設定が可能な２つのＬ型ホルダの長脚部の端部の正面でそれぞれ支持されるローラケージに回転可能に案内されている。長脚部の１つの長穴には、ハウジングの下方側でＬ型ホルダを止めるネジがそれぞれ１つずつ嵌り、２つ目のネジは短脚部の穴を貫通して隣接するハウジング正面の穴に嵌って、ローラケージの正確な位置を中心を基準にして調節するように設計されている。既知のＬ型ホルダの場合では、下方側に接する正面が、その長さの一部に中心への所定の第１間隔を有す。付属する短脚部はその内側のストッパによってハウジングのセクション上で支持される。ローラケージを支持する付属する長脚部の正面はセクションから所定の第２間隔を有す。

最後に、クランクシャフトのメインベアリングおよび支持ベアリングのジャーナルのアールまたは隅肉のディープロールに使用されているように、１つまたは２つのディープローリングローラが互いから左右に間隔をあけて、それぞれ２つのローラケージ内にわずかな隙間を有して回転可能なように不動的に案内されているハウジングを有すディープローリングツールのディープローリングローラヘッドがＷＯ０３／０９０９７２Ａ１で知られている。ローラケージはクランクシャフト側を向いたハウジング正面上でホルダによって固定されている。該ホルダは、ローラケージのディープローリングローラの反対を向いた正面を支持すると同時に、側面を案内する。ハウジングには、クランクシャフト側を向いた正面の両端に２つのローラケージのうちの一方を支持するための突起がそれぞれ１つずつ設けられている。各ローラケージのために固定要素および案内要素が１つ設けられており、ローラケージに嵌るようになっているが、これは同時にハウジングの突起の１つにも固定され得る。
ＷＯ０３／０９０９７２Ａ１ ＷＯ２００４／００４９７２Ａ１

既知のディープローリングローラヘッドには、ローラケージを取り付けるために狭い許容範囲が守られなければならないという共通点がある。許容範囲が狭いとツールの製造コストが上昇する。こうした理由から、ローラケージを保持するために必要な、わずかな製造公差内で製造されなければならないディープローリングローラヘッドの個数またはセクションの数を減少させるという課題が、本発明の出発点となっている。同時に、Ｌ型ホルダなどの要素が既知の方法と、使用中の方法のままで使用可能でなければならない。
最後に、このようにして行う変更によって、クランクシャフトの回転方向を向いたローラケージに発生する磨耗を簡単な方法で解消することが可能でなければならない。

本発明に拠れば、この課題は、ディープローリングローラヘッドのハウジング正面の、クランクシャフトの回転方向の反対を向いたセクションが１つの突起を有し、ディープローリングローラが案内される正面の向かい側に配置されたローラケージが、該突起でその正面を支持されるようにすることによって解決される。ディープローリングローラヘッドのハウジングの、クランクシャフトの回転方向を向いたセクションには、既知のＬ型ホルダが設けられており、該Ｌ型ホルダはハウジングを基準にして調節および固定が可能であり、その長脚部の端部でディープローリングツールのもう１つのローラケージを正面で支持しており、該正面もまた、ディープローリングローラが案内される正面の反対側に配置されている。

このようにすることによって、ディープローリングローラヘッドにローラケージを保持させるのに、わざわざ新しい構造を設けたり、クランクシャフトの回転方向を向いた正面でローラケージの磨耗をＬ型ホルダの簡単な調整によって補償したりする必要なく、それ自体既知であり、一般的であるＬ型ホルダをそのまま使用することが可能になる。この調整は複雑なものではなく、専門家が特殊な調整具を必要とせずに実行可能である。ハウジングの中心線までの間隔が正確に指定されており、狭い許容範囲におさめることが可能な、ハウジングの突起の正面に、クランクシャフトの回転方向の反対を向いたローラケージが接していることにより、この構造から、ディープローリングローラの調整に特殊な調整具が必要でなくなるという、非常に有益な簡略化がすでに生じる。また、ディープローリングローラをクランクシャフトの回転方向と反対且つ、ディープローリングローラヘッドのハウジングの縦中心線の反対側に配置するのに使用されているオフセットも、特別な手間をかけずに実現可能である。オフセットは０．１から１ｍｍの間であるが、０．２ｍｍであることが好ましい。最初に挙げた先行技術で既知であるような精確な複数のストッパではなく、たった１つの精確なストッパ面、つまり、ハウジングの突起のそれだけが必要となる。

その他の長所は下位クレームの特徴から生じる。

以下に実施例を使って本願発明を詳しく説明する。

図１はディープローリングローラヘッドをほぼ縮尺通りに側面図で示している。

クランクシャフト（非表示）が回転方向５に回転しているときに、クランクシャフトのメインベアリングまたは支持ベアリングのジャーナル４の、本件では破線の円で表されているアールまたは隅肉３を、ディープローリングローラ２によってディープロールするための、ディープローリングツールのディープローリングローラヘッド１であり、角柱状の平らな、ほぼ長方形をしたハウジング６を有するもの。ハウジング６の、クランクシャフトのディープロールするベアリングジャーナル４側を向いた正面７に、２つのローラケージ８および９が配置されている。ローラケージ８および９はどちらも、相互間隔１２とハウジング６の縦中心線１５からの間隔１３および１４を同時に有す第１正面１０および１１を１つずつ有している。正面１０および１１の内部には、凹部１６が設けられており、その中にディープローリングローラ２が回転可能なように浮動的に案内されている。ローラケージ８および９の第１正面１０および１１の反対側に位置する第２正面１７および１８の上には、ハウジング６の部品またはハウジング６に移動可能に固定されている要素によって該ローラケージが支持されている。ハウジング６の正面７の、クランクシャフトの回転方向５の反対を向いたセクション１９は、ローラケージ８を第２正面１７で支持する突起２０を有す。ハウジング６のクランクシャフトの回転方向５を向いたセクション２１の上には、先行技術で既知であるＬ型ホルダ２２が設けられている。Ｌ型ホルダ２２は、ハウジング６を基準にしてネジ２３および２４で調節および設定可能である。Ｌ型ホルダ２２の長脚部２６の外側端部２５では、もう１つのローラケージ９がその第２正面１８で支持されている。

ハウジング６の縦中心線１５およびクランクシャフトのベアリングジャーナル４の回転中心線２７は同一面上にある。この面の反対側では、ディープローリングローラ２の回転中心点が、クランクシャフトの回転方向５と反対側へオフセット２８の分だけずらされている。オフセット２８は０．１ｍｍから１ｍｍの間であるが、０．２ｍｍであることが好ましい。

ハウジング６の正面７の突起２０は、ローラケージ８の第２正面１７が接し且つ支持されている支持面２９を有す。支持面２９はハウジング６の縦中心線１５からの間隔３０を有し、該間隔はＬ型ホルダ２２の長脚部２６の外側端部２５が有す、ハウジング６の縦中心線１５からの間隔よりもオフセット２８の分だけ大きい。その際、両方のローラケージ８および９がそれぞれ同じ寸法であることが前提である。

本発明の全体説明図である。

符号の説明

１ ディープローリングローラヘッド
２ ディープローリングローラ
３ 隅肉
４ メインベアリングおよび支持ベアリングのジャーナル
５ 回転方向
６ ハウジング
７ 正面
８ ローラケージ
９ ローラケージ
１０ 第１正面
１１ 第１正面
１２ 相互間隔
１３ 間隔
１４ 間隔
１５ 縦中心線
１６ 凹部
１７ 第２正面
１８ 第２正面
１９ セクション
２０ 突起
２１ セクション
２２ Ｌ型ホルダ
２３ ネジ
２４ ネジ
２５ 外側端部
２６ 長脚部
２７ 回転中心線
２８ オフセット
２９ 支持面
３０ 間隔

Claims (4)

1. クランクシャフトが１つの回転方向５に回転しているときに、クランクシャフトのメインベアリングまたは支持ベアリングのジャーナルのアールまたは隅肉をディープローリングローラによってディープロールするためのディープローリングツールのディープローリングローラヘッドであり、角柱状の平らな、ほぼ長方形をしたハウジングを有し、クランクシャフトのディープロールするアリングジャーナル側を向いた該ハウジングの正面上に２つのローラケージが配置されており、該ローラケージがそれぞれ、相互間隔とハウジングの縦中心線までの間隔を同時に有す第１正面と、少なくとも１つのディープローリングローラが隙間を持って回転可能なように浮動的に案内されている凹部と、またそれぞれのローラケージがハウジングの部品またはハウジングで調節および設定可能に配置されている要素に支持されている第２正面を有しており、
   −ハウジング（６）の正面（７）の、クランクシャフトの回転方向（５）の反対を向いたセクション（１９）に突起（２０）が備えられており、その上でローラケージ（８）の１つがその第２正面（１７）を支持されている一方で、
   −ハウジング（６）の、クランクシャフトの回転方向（５）を向いたセクション（２１）にハウジングを基準にして調節および設定可能なＬ型ホルダが（２２）設けられており、
   −その長脚部（２６）の端部（２５）で、もう１つのローラケージ（９）がその第２正面（１８）で支持されていることを特徴とするディープローリングローラヘッド。
2. ハウジング（６）の縦中心線（１５）と、クランクシャフトのディープロールするベアリングジャーナル（４）の回転中心線（２７）が同一面上にあって、その面に対して、ディープローリングローラ（２）の回転中心点がオフセット（２８）の分だけ、クランクシャフトの回転方向（５）と反対方向へずれていることを特徴とする、請求項１に記載のディープローリングローラヘッド。
3. オフセットが０．１ｍｍから１ｍｍであるが、０．２ｍｍであることが好ましいことを特徴とする、請求項２に記載のディープローリングローラヘッド。
4. ハウジング（６）の正面（７）の突起（２０）が、ローラケージ（８、９）のどちらか１つの第２正面（１７）のための支持面（２９）を有し、該支持面がハウジング（６）の縦中心線（１５）から所定の間隔（１３）を有しており且つ、Ｌ型ホルダ（２２）の長脚部（２６）の端部（２５）のハウジング（６）からの間隔よりも、オフセット（２８）の分だけ大きいことを特徴とする、請求項２に記載のディープローリングローラヘッド。

Images