CN101291757A - 强化滚压工具的强化滚压滚子头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在曲轴沿一个转动方向(5)旋转时借助于强化滚压滚子(2)来对曲轴的主轴颈(4)或连杆轴颈上的圆角和凹槽进行强化滚压的滚压工具的强化滚压滚子头(1)。该强化滚压滚子头(1)具有一个近乎直角棱柱形的扁平外壳(6)，在此外壳朝向曲轴待强化滚压的轴颈(4)的端面(7)上布设有两个滚子保持架(8，9)。滚子保持架(8，9)各有相互相距一定距离(12)、并且同时与外壳(6)纵向中心面(15)相距一定距离(13，14)的第一端面(10，11)。滚子保持架(8，9)具有开口(16)，强化滚压滚子(2)以一定游隙，在其中可自由转动地被导引。滚子保持架(8，9)分别以其第二端面(17，18)支撑在外壳(6)的部件或可移动地固定在外壳(6)上的机构上。外壳(6)的端面(7)背离曲轴转动方向(5)的区段(19)上有一个凸出部(20)，滚子保持架(8)以其第二端面(17)支撑在此凸出部上。在外壳(6)朝向曲轴转动方向(5)的区段(21)上设有一个L形支撑架(22)，该支撑架可相对外壳(6)调整及固定。另一个滚子保持架(9)以其第二个端面(18)支撑在该L形支撑架长臂(26)的端头(25)上。

Description

强化滚压工具的强化滚压滚子头
技术领域
本发明涉及一种相应于权利要求1中提到的上位概念的强化滚压工具的强化滚压滚子头。
背景技术
此种类型的强化滚压滚子头是已知的。例如，WO 03/090972A1公布了一种用于对曲轴的主轴颈和连杆轴颈上的圆角或凹槽进行强化滚压的强化滚压工具的强化滚压滚子头，该滚子头包括外壳，在该外壳中装有一个或两个强化滚压滚子，它们在侧向上保持一定的间距，并以很小的间隙，在滚子保持架中可自由转动地被导引。滚子保持架用销钉固定在朝向曲轴的外壳底面上，销钉将滚子保持架分别支撑在其背离强化滚压滚子的端面上，同时侧向导引滚子保持架。强化滚压滚子头外壳在其朝向曲轴的底面上在两端各有一个用以支撑滚子保持架的凸出部。设有销钉作为滚子保持架的固定和导向机构，这些销钉咬入滚子保持架中。
WO 2004/004972A1还公布了另一种带强化滚压滚子的强化滚压工具的强化滚压滚子头，该滚压滚子在滚子保持架中可转动地被导引，而滚子保持架距强化滚压滚子头外壳底面的中心具有一定距离并分别支撑在两个L形支撑架的长臂端部的端面上，这些支撑架可沿朝向中心的方向调节及固定。分别有一螺钉与长臂的长形孔配合，通过该螺钉，L形支撑架保持在外壳的底面上，而另一个螺钉穿过短臂中的孔与外壳相邻的端面中的孔配合，并用于调整滚子保持架相对中心的精确位置。这种已知的L形支撑架与底面相邻的端面在其长度的一个区段上与中心相距第一给定距离。所属的短臂通过其内侧的止挡支撑在外壳的那个区段上。所属长臂支撑着滚子保持架的端面与那个区段相距第二给定距离。
最后，WO 03/090971A1还公布了一种强化滚压工具的强化滚压滚子头，正如其被用于对曲轴的主轴颈和连杆轴颈上的圆角或凹槽进行强化滚压，该滚压滚子头具有外壳，该外壳中装有一或两个强化滚压滚子，它们在侧向上相互间隔开，并以很小的间隙，分别在两个滚子保持架中可自由转动地被导引。滚子保持架用支撑架固定在朝向曲轴的外壳端面上，这些支撑架将滚子保持架分别支撑在其背离滚压滚子的端面上，同时侧向导引滚子保持架。在朝向曲轴的外壳端面上两端分别设有一个凸出部，用以支撑两个滚子保持架之一。此外，还为相应的滚子保持架设置了固定和导向机构，这些机构将作用在滚子保持架内，同时可固定在外壳凸出部之一上。
这些已知的强化滚压滚子头的一个共同特点是，安装滚子保持架时必须遵守很小的公差。而公差小则意味着工具生产价格的提高。出于上述原因，本发明的任务是减少强化滚压滚子头中为固定滚子保持架而必须在极小的制造公差范围内生产的零件数量或区段数量。同时，应可继续使用现有的、已在使用中的机构，如L形支撑架。最后，按此要求更新的设计应能够用简单的手段消除在朝向曲轴转动方向的滚子保持架上出现的磨损。
发明内容
本发明提出的解决方案如下：强化滚压滚子头外壳背离曲轴转向的端面上设有一个凸出部，其中一个滚子保持架即以其与含强化滚压滚子的端面相对的端面支撑在此凸出部上。在强化滚压滚子头外壳朝向曲轴转动方向的区段上设有一个已知的L形支撑架，此支撑架可相对外壳调整及固定，强化滚压工具的另一个滚子保持架即以其与含强化滚压滚子的端面相对的端面支撑在支撑架长臂的端头上。
这样便可继续使用本已知并已采用的L形支撑架来将滚子保持架固定在强化滚压滚子头中，无须进行新的设计，同时又可通过简单地调整L形支撑架来补偿滚子保持架朝向曲轴转动方向的端面的磨损。调整操作简便易行，可由一个专业人员来进行，无需特别的调整辅助工具。由于背离曲轴转动方向的滚子保持架靠在强化滚压滚子头外壳凸出部的一个端面上，该端面距外壳纵向中心面的距离精确给定，并可以极小的公差保持该间距，因而，利用此结构不再需要特别的调整辅助工具来校准强化滚压滚子，大大地简化了应用。同样，也可方便地调整强化滚压滚子相对强化滚压滚子头外壳的纵向中心面逆着曲轴转动方向的偏移。该偏移介于0.1到1mm之间，优先设定为0.2mm。采用这种技术，不再需要多个精确配合的止挡，如从本文开始所述的现有技术已知的那样，而仅需唯一一个精确配合的止挡面，即在外壳凸出部上的那一个。
其它优点见诸于各从属权利要求的特征。
下面将借助于实施例来进一步阐明本发明。
附图说明
唯一的附图以近乎真实比例的图示显示强化滚压滚子头的侧视图。
具体实施方式
强化滚压工具的强化滚压滚子头1用于借助于强化滚压滚子2在曲轴(未显示)沿转动方向5转动时对曲轴的主轴颈或连杆轴颈4上的圆角或凹槽3(在所举实例中用虚线圈出)进行强化滚压，该滚压滚子头具有一个近乎直角棱柱形的扁平外壳6。在外壳6朝向曲轴待强化滚压的轴颈4的一个端面7上布设有两个滚子保持架8和9。两个滚子保持架8和9分别具有一个第一端面10和11，其具有相互距离12，同时分别与外壳6的纵向中心面15相距一距离13和14。在端面10和11内设有开口16，强化滚压滚子2在其中可自由转动地导引。滚子保持架8和9以其与第一端面10和11相对的第二端面17和18支撑在外壳6的部件或可相对移动地固定在外壳上的机构上。外壳6的端面7背离曲轴转动方向5的区段19上有一个凸出部20，滚子保持架8以其第二端面17支撑在此凸出部上。在外壳6朝向曲轴转动方向5的区段21上设有一个已在现有技术中采用的L形支撑架22。L形支撑架22可通过螺钉23和24而相对外壳6进行调整及固定。另一个滚子保持架9以其第二端面18支撑在L形支撑架22长臂26的外端25上。
外壳6的纵向中心面15与曲轴轴颈4的转动中心27位于同一平面内。而强化滚压滚子2的转动中心则相对该平面逆着曲轴转动方向5移动一偏移28。偏移28介于0.1到1mm之间，优先设为0.2mm。
外壳6的端面7的凸出部20具有一个支撑面29，滚子保持架8的第二端面17即贴靠并支撑在该支撑面上。支撑面29与外壳6的纵向中心面15具有一距离30，该距离比L形支撑架22长臂26的外端25与外壳6纵向中心面15的距离大偏移28。在这里的前提条件是，两个滚子保持架8和9分别具有同样的尺寸。
附图标记说明：
1强化滚压滚子头
2强化滚压滚子
3凹槽
4主轴颈和连杆轴颈
5转动方向
6外壳
7端面
8滚子保持架
9滚子保持架
10第一端面
11第一端面
12相互距离
13距离
14距离
15纵向中心面
16开口
17第二端面
18第二端面
19区段
20凸出部
21区段
22L形支撑架
23螺钉
24螺钉
25外端
26长臂
27转动中心
28偏移
29支撑面
30距离

Claims (4)

1.用于在曲轴沿一个转动方向旋转时借助于强化滚压滚子来对曲轴的主轴颈或连杆轴颈上的圆角或凹槽进行强化滚压的强化滚压工具的强化滚压滚子头，该强化滚压滚子头具有近乎直角棱柱形的扁平外壳，在此外壳朝向曲轴待强化滚压的轴颈的端面上布设有两个滚子保持架，它们各有相互相距一定距离、并且同时与外壳纵向中心面相距一定距离的第一端面，并具有开口，在其中至少装有一个滚压滚子，滚压滚子在其中以一定游隙可自由转动地被导引；滚子保持架还具有支撑在外壳部件或可调整和固定地设在外壳上的机构上的第二端面；
其特征在于：
-外壳(6)的端面(7)背离曲轴转动方向(5)的区段(19)上设有一个凸出部(20)，其中一个滚子保持架(8)以其第二端面(17)支撑在此凸出部上，而
-外壳(6)朝向曲轴转动方向(5)的区段(21)上设有一个L形支撑架(22)，该支撑架可相对外壳调整及固定，以及
-另一个滚子保持架(9)以其第二端面(18)支撑在该L形支撑架长臂(26)的端头(25)上。
2.根据权利要求1所述的强化滚压滚子头，其特征在于，外壳(6)的纵向中心面(15)与曲轴待强化滚压的轴颈(4)的转动中心(27)位于同一平面内，而单个或多个强化滚压滚子(2)的转动中心相对于该平面逆着曲轴的转动方向(5)移动了偏移(28)。
3.根据权利要求2所述的强化滚压滚子头，其特征在于，所述偏移介于0.1和1mm之间，优先为0.2mm。
4.根据权利要求2所述的强化滚压滚子头，其特征在于，外壳(6)端面(7)的凸出部(20)具有一个支撑面(29)，用以支撑滚子保持架(8，9)之一的第二端面(17)，该端面与外壳(6)的纵向中心面(15)相距一个给定的距离(13)，并比L形支撑架(22)的长臂(26)的端头(25)到外壳(6)的纵向中心面(15)的距离(14)大相当于偏移(28)的量。
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