JP2009256992A - 仮設用支柱及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】規格の変更等に関わらず４つの緊結ホルダーを同じ水平位置に配置させることができる仮設用支柱及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本体パイプ１２の周方向に１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダー１６と、両第１の緊結ホルダー１６と同高さにおいて周方向に９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダー１７とからなる緊結ポジション１５を有し、第１の緊結ホルダー１６の脚部プレート２０は本体パイプ１２側ほど上下方向に幅広とされるとともに第２の緊結ホルダー１７の前記脚部プレート２５は本体パイプ１２側ほど上下方向に幅狭とされる。両脚部プレート２０，２５は平面視において交叉状に配置され、すべての緊結ホルダー１６，１７の連結プレート２１，２６の上縁は略同一水平面上に配置される。
【選択図】図２

Description

この発明は、建築現場の仮設足場を構成する仮設用支柱及びその製造方法に関するものである。

従来から建築現場等では垂直方向に支柱本体としての支柱パイプを継ぎ足し所定間隔で配設されている緊結ポジションに対して水平パイプ（布材）を架設し、水平パイプ間に更に足場板を設置するとともに、必要に応じて補強用の斜材や手すりを配置して仮設足場を組み立てている。そしてこの仮設足場の内側に建築物を構築するようにしている。
図２０に示すように、従来の支柱パイプ１００の緊結ポジション１０１は１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダー１０２と、両第１の緊結ホルダー１０２と垂直方向に上下幅分がずれるとともに両第１の緊結ホルダー１０２と９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダー１０３とから構成されている。
このように隣接する緊結ホルダー１０２，１０３同士が上下幅方向にずれて形成されているのは主として支柱パイプ１００の径と緊結ホルダー１０２，１０３の幅の関係に基づく。緊結ホルダー１０２，１０３の幅は水平パイプ（布材）を架設するためにその幅が規格化されている。そしてこのような緊結ホルダー１０２，１０３をやはり現状の規格化された支柱パイプ１００の同じ高さ位置で四方に溶接するとどうしても隣接する緊結ホルダー同士が干渉してしまい溶接が困難である。そのため、現状ではこのように隣接する緊結ホルダー１０２，１０３を垂直方向に上下幅分をずらして溶接するわけである。
特開２００３−１２００１６号公報

ところで、上記のように緊結ホルダー１０２，１０３は上下幅方向にずれているのが一般的ではあるものの、足場板をセットした場合に９０度向きの異なる隣接する足場板同士の継ぎ目では段差ができてしまうため、やはり４つの緊結ホルダーは同じ水平位置にあるほうが実際には便利である。そのような要請から実際には特許文献１のような特許出願も提案されている。
しかしながら、特許文献１では図面上では支柱パイプ（特許文献１ではパイプ体）に対して緊結ホルダー（特許文献１ではソケット）を相対的に小さめに作図しているため一見問題なく４つの緊結ホルダーが支柱パイプに溶着されているように見えるが、現実には上記のような従来の支柱パイプと緊結ホルダーの規格では隣接する緊結ホルダー同士が干渉して溶着するための溶接代を設けることができなくなってしまう。つまり、特許文献１は一種絵に描いた餅であって実際には現実の規格で４つの緊結ホルダーを同じ水平面に配置させることはできなかったわけである。
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、規格の変更等に関わらず４つの緊結ホルダーを同じ水平位置に配置させることができる仮設用支柱及びその製造方法を提供することにある。

上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明では、仮設足場を構成するための仮設用支柱であって、支柱本体の周方向に１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダーと、同両第１の緊結ホルダーと同高さにおいて周方向に９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダーとからなる緊結ポジションを有し、前記両緊結ホルダーは前記支柱本体の長手方向に沿って溶着される左右一対の脚部プレートと、同両脚部プレートの外端側で同両脚部プレートを連結する連結プレートとから構成され、前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅広とされるとともに前記支柱本体側と接する一部を含む領域に内外を連通する透孔を形成するとともに、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅狭とされ、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートに形成された前記透孔内に挿入され、平面視において交叉状に配置されるとともに、四方の前記緊結ホルダーの前記連結プレートの上縁が略同一水平面上に配置されることをその要旨とする。

このような構成では、第１の緊結ホルダーの両脚部プレートの支柱本体に対する溶着位置と、第２の緊結ホルダーの両脚部プレートの支柱本体に対する溶接位置とは支柱本体に対してそれぞれ周方向及び上下方向にずれているため、支柱本体や緊結ホルダーのサイズが変更されても溶接するための溶接代が重なってしまうことがない。一方、各緊結ホルダーの連結プレートがそれぞれ同一水平位置に配置されるため、各緊結ホルダーに連結される水平パイプ（布材）が同一高さに配置されることとなる。

また、請求項２の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、隣接する前記第１の緊結ホルダーと前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレート間には補強プレートが配設されていることをその要旨とする。
このような構成とすることによって請求項１の発明の作用に加えて、隣接する緊結ホルダー同士がしっかりと固定されることとなる。
また、請求項３の発明では請求項２に記載の発明の構成に加え、前記補強プレートは前記第１の緊結ホルダー側の前記両脚部プレートの一部を外方に折り曲げて形成されており、前記透孔は前記補強プレートを折り曲げた後の開口部分と前記支柱本体とによって構成されることをその要旨とする。
このような構成とすることによって請求項２の発明の作用に加えて、補強プレートは第１の緊結ホルダーと一体化しているため丈夫で補強プレートを第１の緊結ホルダーに溶着する必要もない。
また、請求項４の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートに形成された前記透孔内に挿入された状態で前記透孔内周縁と溶着されていることをその要旨とする。
このような構成とすることによって請求項１の発明の作用に加えて、補強プレートを設けずとも隣接する緊結ホルダー同士がしっかりと固定されることとなる。

また、請求項５に記載の発明では、仮設足場を構成するための仮設用支柱であって、支柱本体の周方向に１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダーと、同両第１の緊結ホルダーと同高さにおいて周方向に９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダーとからなる緊結ポジションを有し、前記両緊結ホルダーは前記支柱本体の長手方向に沿って溶着される左右一対の脚部プレートと、同両脚部プレートの外端側で同両脚部プレートを連結する連結プレートとから構成され、前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅広とされるとともに前記支柱本体側と接する一部を含む領域に内外を連通する透孔を形成するとともに、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅狭とされ、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートに形成された前記透孔内に挿入され、平面視において交叉状に配置されるとともに、四方の前記緊結ホルダーの前記連結プレートの上縁が略同一水平面上に配置される仮設用支柱の製造方法であって、前記両第２の緊結ホルダーを対向配置して溶着させた後に前記両第１の緊結ホルダーを前記両第２の緊結ホルダーと交叉させるように対向配置して溶着させるようにしたことをその要旨とする。
このような構成とすることによって第２の緊結ホルダーを溶着する際に第１の緊結ホルダーが溶着作業の邪魔になることがなく、速やかに緊結ポジションに緊結ホルダーを配置させることが可能となる。

上記各請求項の発明では、各緊結ホルダーの連結プレートをそれぞれ同一水平位置に配置することができるとともに、第１の緊結ホルダーの両脚部プレートの支柱本体に対する溶着位置と、第２の緊結ホルダーの両脚部プレートの支柱本体に対する溶接位置とがそれぞれ支柱本体に対して周方向及び上下方向にずれているため、支柱本体や緊結ホルダーのサイズが変更されても溶接するための溶接代が重なってしまうことがなく、どのような規格の仮設用支柱にも対応可能となる。

以下、本発明の仮設用支柱の一実施例について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、仮設用支柱１１は合金製のパイプ部材であって、本体パイプ１２の上端部に同本体パイプ１２よりも一回り小さなサイズの連結ほぞ１３が嵌挿固定されている。連結ほぞ１３の側面の１８０度対向する位置に透孔１４が形成されている。本体パイプ１２の外周には長手方向に沿って所定間隔毎に緊結ポジション１５が設けられている。本実施例では緊結ポジション１５は４箇所に設けられているが、本体パイプ１２の長さによって緊結ポジション１５の数を変更することは可能である。
緊結ポジション１５は１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダー１６と、両第１の緊結ホルダー１６と同高さにおいて周方向に９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダー１７とから構成されている。
図２〜図４及び図６等に示すように、第１の緊結ホルダー１６は左右一対の脚部プレート２０と、同両脚部プレート２０の外端側で同両脚部プレート２０を連結する連結プレート２１とから構成されている。脚部プレート２０と連結プレート２１は一枚の鋼板をコ字状に屈曲することによって一体的に構成されている。両脚部プレート２０はその基端側で本体パイプ１２に当接させられ溶着させられている。尚、溶着金属による肉盛り部分を図示ではＢで表している。
脚部プレート２０は本体パイプ１２に対する溶着側（以下、この溶着側を本体側とする）ほど上下方向に幅広となるように構成されている。脚部プレート２０は基端側から図８に示すように、上下二箇所が長穴状に切り欠かれその切り欠き溝２２に挟持された部分が図３（ａ）のように外方に斜めに折り曲げられて補強プレート２３が形成されている。補強プレート２３が外方に折り曲げられた状態で上下の切り欠き溝２２間には透孔２４が形成されることとなる。つまり透孔２４を形成するために脚部プレート２０を完全に切り落とさず脚部プレート２０を形成するようにしている。透孔２４は脚部プレート２０が本体パイプ１２に溶着された状態で本体パイプ１２に隣接した位置に窓孔状となって配置されることとなる。
連結プレート２１は水平かつ互いに平行に延出された上下縁線２１ａ，２１ｂを備え、上側ほど外方に開くように傾斜させられている。

図２、図３（ｂ）、図５及び図７等に示すように、第２の緊結ホルダー１７は左右一対の脚部プレート２５と、同両脚部プレート２５の外端側で同両脚部プレート２５を連結する連結プレート２６とから構成されている。脚部プレート２５と連結プレート２６は一枚の鋼板をコ字状に屈曲することによって一体的に構成されている。両脚部プレート２５はその基端側で本体パイプ１２に当接させられ溶着させられている。脚部プレート２５は本体側ほど上下方向に幅狭となるように構成されている。連結プレート２６は水平かつ互いに平行に延出された上下縁線２６ａ，２６ｂを備え、上側ほど外方に開くように傾斜させられている。連結プレート２６は上記第１の緊結ホルダー１６の連結プレート２１と同形状とされている。
図１、図２、図９及び図１０等に示すように、第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７が本体パイプ１２に固着された状態で隣接する第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７の脚部プレート２０，２５は互いに交叉して配置されている。すなわち、第２の緊結ホルダー１７側の脚部プレート２５の先端部２５ａが第１の緊結ホルダー１６側の脚部プレート２０の透孔２４を介して第１の緊結ホルダー１６に包囲された内側に進出した状態とされている。一方、第１の緊結ホルダー１６の補強プレート２３の先端は第２の緊結ホルダー１７側の脚部プレート２５の外壁面に対して溶着されている。
第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７の溶着順序としては図１１に示すように、まず一対の第２の緊結ホルダー１７を先に本体パイプ１２に溶着し、次いで第２の緊結ホルダー１７側の脚部プレート２５が透孔２４位置に配置されるように、第１の緊結ホルダー１６を交叉させてその脚部プレート２０及び強リブ２３を溶着するようにしている。
図１２に示すように、このような構成の仮設用支柱１１に布材３１のフック３２を緊結ポジション１５の第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７内にハンマー等の器具で叩き込みながら挿入すると、直交する位置にある各緊結ホルダー１６，１７の連結プレート２１，２６はすべて同じ高さにあるためすべての布材３１のフック３２も同じ高さに保持されることとなる。したがって、図１３のように９０度向きの異なる足場板３３ａ，３３ｂをこの布材３１上に架設した場合にはこれら向きの異なる足場板３３ａ，３３ｂは同高さに配置されることとなる。

上記のように構成することにより本実施例の仮設用支柱１１は次のような効果が奏される。
（１） 緊結ポジション１５を構成する第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７は第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７は両者の脚部プレート２０，２５の形状は異なっても連結プレート２１，２６の形状と高さ方向の配置位置は同じとなるため、布材３１のフック３２を同高さに保持することができ、その結果布材３１に架設される９０度向きの異なる足場板３３ａ，３３ｂも同高さに配置することができ、コーナー部分での足場板の段差をなくすことができる。
（２）第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７はそれぞれ異なる形状で、両者の脚部プレート２０，２５の溶接箇所は周方向及び上下方向に完全にずれた位置に配置されるため、将来的に緊結ホルダー１６，１７や本体パイプ１２のサイズが変わっても溶接代が重なってしまうことはなく確実に第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７を溶着することが可能である。
（３）第１の緊結ホルダー１６側から補強プレート２３が延出されて第２の緊結ホルダー１７側の脚部プレート２５の外壁面に対して溶着されているため、第１の緊結ホルダー１６に比べて溶着部分が少ない第２の緊結ホルダー１７の剛性の向上が図られている。

尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・上記実施例では第１の緊結ホルダー１６の脚部プレート２０には補強プレート２３を形成するようにしていたが、図１４〜１８に示すように補強プレート２３を形成する代わりに透孔２４の上下幅を脚部プレート２５の厚みよりも若干幅広に構成し、透孔２４に挿通状態となった脚部プレート２５と隣接する透孔２４の縁部分を溶着させるようにしてもよい。
・第１及び第２の緊結ホルダー１６，１７の形状は上記実施例に限定されるものではない。例えば上記実施例では脚部プレート２０，２５の幅広及び幅狭に形成された斜状部分は直線形状であったが、例えば曲線で構成されてもよい。必ずしも直線形状でなくともよいことを図１９では破線で示している。
・仮設用支柱１１とともに使用される布材３１や足場板３３ａ，３３ｂ等の種類や形状は上記に限定されるものではない。また、布材３１や足場板３３ａ，３３ｂ以外の仮設用器材を使用することも自由である。
・上記実施例では第１の緊結ホルダー１６に補強プレート２３を形成させる際に脚部プレート２０と連結プレート２１を屈曲形成した後に形成するようにしていたが、その製作方法に限定されるものではない。例えば屈曲させる前の平板の状態で先に切り欠き溝２２を形成するようにしてもよい。
・その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。

（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施例の仮設用支柱のそれぞれ正面図及び側面図。 同じ実施例の仮設用支柱の部分拡大斜視図。 （ａ）は第１の緊結ホルダー（ｂ）は第２の緊結ホルダーのそれぞれ拡大斜視図。 同じ実施例の仮設用支柱の部分拡大正面図。 同じ実施例の仮設用支柱の部分拡大側面図。 図９のＡ−Ａ線での断面図。 図９のＢ−Ｂ線での断面図。 第１の緊結ホルダーの製造過程を説明する説明図。 同じ実施例の仮設用支柱の平面図。 同じ実施例の仮設用支柱の底面図。 第１及び第２の緊結ホルダーを本体パイプに溶着していく過程を説明する説明図。 同じ実施例の仮設用支柱の緊結ポジションに布材を係合させた状態の部分拡大説明図。 同じ実施例の仮設用支柱の緊結ポジションに布材を係合させ、足場板を架設した状態の平面図。 他の実施例の仮設用支柱に使用される第１の緊結ホルダーの正面図。 他のじ実施例の仮設用支柱の部分拡大正面図。 他の実施例の仮設用支柱の部分拡大斜視図。 他の実施例の仮設用支柱の平面図。 他の実施例において第１及び第２の緊結ホルダーを本体パイプに溶着していく過程を説明する説明図。 他の実施例の仮設用支柱の部分拡大斜視図。 従来の仮設用支柱の部分拡大斜視図。

符号の説明

１１…仮設用支柱、１５…緊結ポジション、１６…第１の緊結ホルダー、１７…第２の緊結ホルダー、２０，２５…脚部プレート、２１，２６…連結プレート、２３…補強プレート。

Claims (5)

1. 仮設足場を構成するための仮設用支柱であって、支柱本体の周方向に１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダーと、同両第１の緊結ホルダーと同高さにおいて周方向に９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダーとからなる緊結ポジションを有し、
   前記両緊結ホルダーは前記支柱本体の長手方向に沿って溶着される左右一対の脚部プレートと、同両脚部プレートの外端側で同両脚部プレートを連結する連結プレートとから構成され、
   前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅広とされるとともに前記支柱本体側と接する一部を含む領域に内外を連通する透孔を形成するとともに、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅狭とされ、
   前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートに形成された前記透孔内に挿入され、平面視において交叉状に配置されるとともに、四方の前記緊結ホルダーの前記連結プレートの上縁が略同一水平面上に配置されることを特徴とする仮設用支柱。
2. 隣接する前記第１の緊結ホルダーと前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレート間には補強プレートが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の仮設用支柱。
3. 前記補強プレートは前記第１の緊結ホルダー側の前記両脚部プレートの一部を外方に折り曲げて形成されており、前記透孔は前記補強プレートを折り曲げた後の開口部分と前記支柱本体とによって構成されることを特徴とする請求項２に記載の仮設用支柱。
4. 前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートに形成された前記透孔内に挿入された状態で前記透孔内周縁と溶着されていることを特徴とする請求項１に記載の仮設用支柱。
5. 仮設足場を構成するための仮設用支柱であって、支柱本体の周方向に１８０度対向して同じ高さに配置された一対の第１の緊結ホルダーと、同両第１の緊結ホルダーと同高さにおいて周方向に９０度ずれて１８０度対向して同じ高さに配置される一対の第２の緊結ホルダーとからなる緊結ポジションを有し、
   前記両緊結ホルダーは前記支柱本体の長手方向に沿って溶着される左右一対の脚部プレートと、同両脚部プレートの外端側で同両脚部プレートを連結する連結プレートとから構成され、
   前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅広とされるとともに前記支柱本体側と接する一部を含む領域に内外を連通する透孔を形成するとともに、前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記支柱本体側ほど上下方向に幅狭とされ、
   前記第２の緊結ホルダーの前記脚部プレートは前記第１の緊結ホルダーの前記脚部プレートに形成された前記透孔内に挿入され、平面視において交叉状に配置されるとともに、四方の前記緊結ホルダーの前記連結プレートの上縁が略同一水平面上に配置される仮設用支柱の製造方法であって、
   前記両第２の緊結ホルダーを対向配置して溶着させた後に前記両第１の緊結ホルダーを前記両第２の緊結ホルダーと交叉させるように対向配置して溶着させるようにしたことを特徴とする仮設用支柱の製造方法。

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