JP5753424B2 - 柱の接合用部材 - Google Patents

Description

本発明は、鋼管柱を用いた構造物の柱の接合部に用いられる柱の接合用部材に関するものである。

従来、鋼管柱を用いた構造物において、上下方向に柱を接合する部位がある。このような柱の接合部においては、上下に接合する柱のサイズが異なる場合がある。たとえば、下方の柱に対して、上方の柱のサイズが小さい場合である。このような場合には、接合する柱の間に、テーパ形状の接合部材を用いる方法がある。

しかし、このようなテーパ状部材は、その製造が困難である。また、テーパ状部材とこれと接合される上下の水平面とは斜めに接触するため、テーパ状部材と水平面との接合部に設けられる板状部材である裏当て金の端面と水平面とが面接触ではなく、線接触となる。このため、この部位での溶接が困難であり、溶接不良の原因ともなる。したがって、サイズの異なるより簡易な柱の接合構造が検討されている。

このような柱の接合構造としては、例えば、少なくとも一側面をテーパ形状とする枠状コラム部の上下にダイアフラムを接合し、ダイアフラムの側面と面一となるように枠状コラムのテーパ形状と対応するリブが設けられた接続コラムがある（特許文献１）。

また、上下面に柱との接合部を有し、柱と接合される部位の中央に台形断面形状となる貫通孔等を有する接合部用金物がある（特許文献２）。

実用新案第３０５３４８０号公報 実公平７−５１５２４号公報

しかし、特許文献１の接続コラムは、梁との接合部は垂直になるが、テーパ形状の側面を有するため、その製造が困難であり、また、前述のように、テーパ形状の側面の上下の端面と、上下の水平面との接合も困難である。

また、特許文献２に記載の接合部用金物は、テーパ形状側面を有するものではなく、製造は簡易であるが、上下の柱の位置関係のバリエーションを考慮した場合、最適な形状とは言えない。

例えば、上下に接合される柱は、必ずしも同一軸心上に設置されるわけではない。したがって、接続部材に貫通孔等を形成する場合、大きな孔を形成すると、柱との接合部がなくなる恐れがある。一方で、柱の接合位置ごとに別の接合部材を用いたのでは、部材の管理や設置ミス等の原因等なり望ましくない。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、上下の柱のサイズが異なる場合において、柱の接合に用いられ、製造が容易で、かつ、柱の設置位置によらず一種類の部材で対応可能であり、接続部位を容易に判別可能な柱の接合用部材を提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため、本発明は、柱の接合用部材であって、両面が柱と接合可能な略矩形の平板状の本体部の一方の面に、それぞれ異なる位置に接合される柱の接合部位を示すマークが形成され、前記マークは、略矩形の第１のマークと、前記第１のマークの各辺上に設けられ、各辺を横切るように設けられる複数の第２のマークと、を具備し、前記第１のマークの中心位置は前記本体部の外周に対して偏心しており、前記第１のマークの、前記本体部の一方の側に対する偏心距離と、前記一方の側と直交する他方の側への偏心距離とが略同一であり、前記第１のマークの一方の偏心側であり、かつ他方の偏心側とは反対側に位置する前記柱接合部の角部には、柱の取り付け位置を示す第３のマークが形成されることを特徴とする柱の接合用部材である。ここで、第１のマークの各辺上に設けられ、各辺を横切るように設けられる複数の第２のマークとは、第２のマークが第１のマークと交差する場合や、第１のマークと第２のマークとがＴ字状、Ｌ字状等で接触する場合などを含むものである。

前記第２のマークは、前記第１のマークの前記本体部に対するそれぞれの偏心方向と反対側の各辺上に設けられ、前記本体部の各辺の中心位置に形成される一対の中柱用マークと、前記第１のマークの前記本体部に対する他方の偏心方向の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置に形成されるマークと、前記第１のマークの前記本体部に対する一方の偏心方向と反対側の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置から他方の偏心方向にずれた位置に形成されるマークとからなる一対の側柱用マークと、前記第１のマークの前記本体部に対する他方の偏心方向の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置から一方の偏心方向にずれた位置に形成されるマークと、前記第１のマークの前記本体部に対する一方の偏心方向の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置から他方の偏心方向にずれた位置に形成されるマークとからなる一対の隅柱用マークと、からなることが望ましい。

ここで、第１のマークに対応する本体部の辺とは、平面視において、同一方向の辺を指す。

前記中柱用マーク、前記側柱用マーク、前記隅柱用マークを構成するそれぞれ一対のマークがつながっており、それぞれのマークの組み合わせが識別可能であることが望ましい。

前記中柱用マーク、前記側柱用マーク、前記隅柱用マークの識別は、それぞれのマークの色によって識別可能であってもよい。また、前記中柱用マーク、前記側柱用マーク、前記隅柱用マークの識別は、それぞれのマークの線種によって識別可能であってもよい。

前記第３のマークが形成される角部とは異なる第１のマークの少なくとも２つの角部には、それぞれの角部を識別可能な第４のマークが形成されてもよい。

前記第１のマーク、前記第２のマーク、前記第３のマークは本体部の表面に形成されたけがき線であってもよい。

前記本体部の、前記第１のマーク、前記第２のマーク、前記第３のマークが設けられる面とは反対側の面に、略環状のリブが設けられ、前記リブの外形の中心位置は前記本体部の中心位置と略一致し、
前記リブの内部には、前記リブを除く他の部位に対して前記反対側の面から凹状に形成された薄肉部が設けられてもよい。

本発明によれば、柱の接合位置を示す第１のマークの中心が接合用部材の中心から偏心し、柱の接合位置が第１のマーク及び第２のマークで示されているため、柱の接合位置を確実に把握することができる。特に、柱の接合部を示すマークの本体部に対する偏心距離が、一の方向とこれと直交する他の方向（例えば、矩形の平板状部材であれば、各辺に平行なそれぞれの方向）それぞれに対して同一であるため、上下の柱の接合位置のずれが一方向である場合も、二方向である場合にも適用可能である。すなわち、側柱や隅柱に対しても、同一の部材で、柱の接合位置を把握することができる。

ここで、本発明では、接合される柱は矩形であることが望ましいが、その他の形状であってもよい。また、柱のサイズとは、柱が矩形断面であればその柱の幅を指し、円断面であれば外径を指す。なお、下方の柱よりもサイズの小さな柱とは、柱が略正方形であれば、各辺の長さが下方の柱よりも短いことを指し、略長方形であれば、長辺側または短辺側の少なくともいずれか一方が下方の柱よりも小さいことを指す。

また、中柱、側柱、隅柱それぞれの柱の接合位置に応じたマークが設けられ、接合される柱の互いに直交する二辺の中心位置を、対応するマークに合わせることで、容易に柱の接合位置を合わせることができる。この際、それぞれの柱位置を示すマークが一対のマークで構成され、一対のマークがつながっていれば、どのマークに柱を合わせるべきか、容易に把握することができ、柱の接合位置を誤ることがない。

また、それぞれの柱の位置を示す各マークが、色や線種で識別可能であれば、より確実に各柱の接合位置を把握することができ、柱の接合位置を間違えることがない。

また、柱接合部の一部に、柱の取り付け位置を示す第３のマークが形成されるため、柱接合部材の接合方向を間違えることがない。特に、マークの形状が、接合対象の柱の接合位置に応じて、それぞれの柱の角の外形を重ね合わせた形状とすることで、接合部材の接合方向を容易に認識することができる。

また、各柱位置に応じて、それぞれの位置に応じた柱の角部の位置を認識可能な第４のマークを形成することで、柱の角部の位置と、前述した柱の中心位置の両者で、柱の接合位置を把握することができる。このため、柱の接合位置を容易に把握することができる。また、柱の接合位置が、第１のマークの一つの角部およびこの角部を挟む二辺に合わせることができるため、柱の位置や向きがずれることがない。

また、柱接合部の裏面に薄肉部を形成し、薄肉部の周囲にリブが形成され、リブの外形の中心が本体部の中心と一致するため、軽量化と強度とを両立させることができる。強度が不要である部位には、薄肉部が形成されるため、軽量かつ低コストである柱の接合用部材を得ることができる。

本発明によれば、上下の柱のサイズが異なる場合において、柱の接合に用いられ、製造が容易で、かつ、柱の設置位置によらず一種類の部材で対応可能であり、接続部位を容易に判別可能な柱の接合用部材を提供することができる。

接合部材３を用いた、柱の接合構造１を示す斜視図。 柱の接合構造１を示す立面図であり、図１のＡ−Ａ線断面図。 接合部材３を示す斜視図であり、（ａ）は裏面斜視図、（ｂ）は表面斜視図。 接合部材３を示す底面図。 接合部材３のリブ１２の形状を示す図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は図４のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図４のＣ−Ｃ線断面図。 接合部材３を示す平面図。 構造体２５の柱の配置を示す模式図。 接合部材３に対する柱５ｃの配置を示す図。 柱位置マーク１６ｂ近傍の拡大図。 他の実施の形態の接合部材の平面図。

以下、本発明の実施の形態にかかる柱の接合構造１について説明する。図１は、柱の接合構造１を示す斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。柱の接合構造１は、下方から柱５ａ、５ｂ、５ｃが鉛直方向に配置され、それぞれの柱間には柱の接合用部材である接合部材３ａ、３が設けられる。下方の接合部材３ａの下面１７ａには柱５ａの上端が接合され、上面１１ａには柱５ｂの下端が接合される。また、柱５ｂの上端は上方の接合部材３の下面１７と接合される。さらに上方の接合部材３の上面１１には柱５ｃの下端が接合される。なお、接合部材３ａは、通常の平板形状の接合部材でよい。

柱５ａ、５ｂは同一サイズの中空の角型鋼管である。柱５ｃは、柱５ａ、５ｂよりもサイズの小さな中空の角型鋼管である。接合部材３は、柱５ｂのサイズよりもわずかに大きなサイズの矩形形状の平板状部材である。なお、接合部材３は例えば鋼製であり、概ね３００〜１０００ｍｍ角程度の大きさであるが、接合される柱のサイズにより任意に設定することができる。

接合部材３、３ａで挟まれた範囲の柱５ｂには、水平方向に梁７が接合される。したがって、梁７のフランジ部の端部は、接合部材３、３ａの側面に接合され、梁７のウェブ部の端部が柱５ｂの側面と接合される。すなわち、上下の接合部材３、３ａの設置間隔（柱５ｂの長さ）は、梁７の高さとほぼ一致する。なお、梁７のウェブ部の上下端部（フランジ部近傍）は、接合部材３、３ａとの干渉を避けるため、切欠きが設けられる。

次に、接合部材３について詳細を説明する。図３（ａ）は接合部材３を示す裏面斜視図、図３（ｂ）は表面斜視図である。接合部材３は、略矩形の平板状部材である本体部の両面における柱接合部１５ａ、１５ｂが、柱５ｂ、５ｃとの接合部となる。接合部材３の本体部の下面側（裏面側）には、薄肉部１３が設けられる。薄肉部１３は、他の部位に対して厚みが薄く凹んだ部位である。

接合部材３の下面１７側には、薄肉部１３の周囲にリブ１２が形成される。リブ１２は、本体部側（リブの基部側）が略矩形であり、リブ先端側（頂部側）に行くにつれて円形となる形状である。したがって、薄肉部１３は略円形となる。下面１７のリブ１２の周囲には、柱接合部１５ａが形成される。柱接合部１５ａは、下面１７において他の部位よりもわずかに肉厚が厚く形成される。柱接合部１５ａは、下面側において柱と接合される範囲となる。なお、柱接合部１５ａおよびリブ１２の基部（略矩形部）のそれぞれの中心線は、接合部材３の本体部（外形）の中心線と一致する。

柱接合部１５ａは、本体部と略同一の矩形形状であり、それぞれの辺における中央位置には、中心マーク１８がそれぞれ設けられる。中心マーク１８は、柱接合部１５ａの周囲に形成される突起部である。柱を柱接合部１５ａに接合する際に、柱のそれぞれの辺の中心位置と中心マーク１８の位置とを合わせることで、柱と接合部材３とがずれて接合されることを防止することができる。なお、下面に柱が接合される際には、リブ１２は、中空柱の内部に位置する。

接合部材３の上面１１側は、略平坦に形成される。上面１１には、第１のマークである略矩形の柱位置マーク１６ａが設けられる。柱位置マーク１６ａは、例えばけがき線や微小な溝、インク等により描かれた線等である。柱位置マーク１６ａの内部は柱接合部１５ｂとなる。柱接合部１５ｂは、接合部材３の上面側に接合される柱との接合部である。なお、以下に説明する各種のマークは柱位置マーク１６ａと同様の方法で構成されればよい。

柱位置マーク１６ａは、接合部材３の本体部に対して偏心して配置される。柱位置マーク１６ａの偏心位置については詳細を後述する。

柱位置マーク１６ａの各辺を横切るように（交差するように）、第２のマークである柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃが設けられる。柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、柱を柱接合部１５ｂに接合する際に、柱のそれぞれの辺の中心位置と合わせることで、柱と接合部材３とがずれて接合されることを防止し、柱の接合位置を把握するためのものである。

柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、それぞれ、柱位置マーク１６ａの辺と交差するように形成される一対のマークからなる。一対のマークは、柱位置マーク１６ａの隣り合う二辺に対して形成され、それらが柱位置マーク１６ａの内部でつながるように設けられる。すなわち、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、それぞれＬ字状に形成され、柱位置マーク１６ａの隣り合う二辺にまたがるように形成される。

なお、一対のマークがつながっていれば、必ずしもＬ字状である必要はなく、柱位置マーク１６ａの内部において、本体の辺に対して斜めにつなげてもよく、または円弧状につなげてもよい。すなわち、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃそれぞれの一対のマークが互いに識別可能であればよい。

ここで、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃとしては、前述したようにけがき線等であればよいが、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃそれぞれをより容易に識別するために、けがき線等の線種（例えば、線の太さや、破線、実線、一点差線等）をそれぞれ代えてもよく、線の色を分けてもよい。なお、これらの線種を変える場合には、必ずしも各柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃ全体の線種を変更する必要はなく、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃと柱位置マーク１６ａとの交差部近傍のみ（柱位置マーク１６ａを横切る位置の近傍のみ）識別できればよい。

柱位置マーク１６ａの所定の角部には、第３のマークである柱位置マーク１６ｂが形成される。柱位置マーク１６ｂは、柱位置マーク１６ａの角の一部が切欠かれたように形成される。柱位置マーク１６ａの他の角部には、それぞれの角部を識別可能なように、第４のマークである、柱位置マーク１６ｃ、１６ｄが設けられる。柱位置マーク１６ｃ、１６ｄは、例えば、柱位置マーク１６ａの角に各辺に対して約４５°の角度で設けられた線であり、１本線、２本線のように、互いに識別可能である。なお、柱位置マーク１６ｃ、１６ｄの識別は、図示したような線の本数による識別ではなく、角部に他の記号等を設けてもよい。

次に、リブ１２について詳細を説明する。図４は接合部材３の底面図である。前述の通り、リブ１２の基部（略矩形部）における外周の中心位置および薄肉部１３は、接合部材３の本体部の中心位置と略一致する。ここで、図４において、線Ｄ、Ｅは、接合部材３の本体部の各辺に平行な中心線を示す。

図５は、リブ１２のそれぞれの角部におけるリブ１２の形状を示す図であり、図５（ａ）は底面図、図５（ｂ）は図４のＢ−Ｂ線断面図、図５（ｃ）は図４のＣ−Ｃ線断面図である。リブ１２は、薄肉部１３の周囲を囲むように形成される。

図５（ｂ）に示すように、表面における後述するマーク１６ａの偏心方向の角部は、切欠き１４となり、リブ１２が切欠かれた形状となる。また、図５（ｂ）、図５（ｃ）に示すように、薄肉部１３の底部はテーパ状に形成される。

次に、柱接合部１５ｂについて詳細を説明する。図６は、接合部材３の平面図である。ここで、図６において、線Ｄ、Ｅは、接合部材３の本体部の各辺に平行な中心線を示し、図６の線Ｎ、Ｏは、線Ｄ、Ｅとそれぞれ平行な線である。図６に示すように、柱接合部１５ｂ（柱位置マーク１６ａ）の中心位置は、接合部材３の中心から偏心した位置に形成される。

柱位置マーク１６ａは、接合部材３の一方の方向（接合部材３の辺に平行な方向であり、例えば図中右側）に偏心量２１ａだけずれて形成される。同様に、当該偏心方向と垂直な方向（例えば図中上方）に偏心量２１ｂだけずれて形成される。偏心量２１ａと偏心量２１ｂとは略同じ偏心量（偏心距離）となる。すなわち、柱位置マーク１６ａは本体部に対して偏心して形成される。ここで、柱位置マーク１６ａの偏心方向（図中右上方向）は、裏面における薄肉部１３の切欠き１４が設けられる方向と一致する。

ここで、柱位置マーク１６ａの各辺に対して一方の偏心方向（図中右側）であって、他方の偏心方向の反対側（図中下側）の角部には柱位置マーク１６ｂが設けられる。なお、柱位置マーク１６ａの柱位置マーク１６ｂ以外の角部には、前述したように、異なる柱位置マーク１６ｃ、１６ｄが設けられ、柱位置マーク１６ｂ以外の三つの角をそれぞれ識別可能である。

また、一方の偏心方向（図中右側）の柱位置マーク１６ａの辺において、対応する本体部の中心位置（中心線Ｄ）から他方の偏心方向（図中上側）に偏心量２１ｂだけずれた位置で、柱位置マーク１９ｃの一部が柱位置マーク１６ａと交差し（図中Ｚ６）、また、他方の偏心方向（図中上側）の柱位置マーク１６ａの辺において、対応する本体部の中心位置（中心線Ｅ）から一方の偏心方向（図中右側）に偏心量２１ａだけずれた位置で、柱位置マーク１９ｃの一部が柱位置マーク１６ａと交差する（図中Ｚ５）。

同様に、他方の偏心方向（図中上側）の柱位置マーク１６ａの辺において、対応する本体部の中心位置（中心線Ｅ）で、柱位置マーク１９ｂの一部が柱位置マーク１６ａと交差し（図中Ｚ４）、また、一方の偏心方向とは反対側（図中左側）の柱位置マーク１６ａの辺において、対応する本体部の中心位置（中心線Ｄ）から他方の偏心方向（図中上側）に偏心量２１ｂだけずれた位置で、柱位置マーク１９ｂの一部が柱位置マーク１６ａと交差する（図中Ｚ３）。

同様に、一方の偏心方向と反対側（図中左側）の柱位置マーク１６ａの辺において、対応する本体部の中心位置（中心線Ｄ）で、柱位置マーク１９ａの一部が柱位置マーク１６ａと交差し（図中Ｚ１）、また、他方の偏心方向とは反対側（図中下側）の柱位置マーク１６ａの辺において、対応する本体部の中心位置（中心線Ｅ）位置で、柱位置マーク１９ａの一部が柱位置マーク１６ａと交差する（図中Ｚ２）。

次に、接続部材３を使用する構造体２５について説明する。図７は、構造体２５を示す平面模式図であり、周囲を外壁２７で覆われ、所定間隔で柱５ｂ（５ａ）が設置される。柱５ｂ（５ａ）同士は梁７によって接続されている。なお、図７においては簡単のため接合部材３等は図示を省略する。下方に設置された柱５ｂ（５ａ）上には、柱５ｂ（５ａ）よりもサイズの小さな柱５ｃが設置される。

ここで、四方向に梁７が接合される部位の柱を中柱２９と称する。また、一方の側に外壁２７が形成される部位の柱を側柱３１と称する。また、構造体２５の隅に形成され、二方向に外壁２７が形成される部位の柱を隅柱３３と称する。

中柱２９は、水平方向の縦横両方に梁７が接合されており、柱５ｂ（５ａ）に対して、柱５ｃは同心に配置される。すなわち、下方の柱５ｂ（５ａ）の中心と、よりサイズの小さな柱５ｃの中心位置が一致する。

これに対し、側柱３１は、下方の柱５ｂ（５ａ）の中心と、よりサイズの小さな柱５ｃの中心位置が一致せず、柱５ｂ（５ａ）に対して、柱５ｃは一方向に偏心して配置される（例えば図中上方向）。柱５ｃは、外壁２７側に偏心し、柱５ｂ（５ａ）の外壁２７側の側面と柱５ｃの外壁２７側の側面とが同一の位置となるように配置される。すなわち、柱５ｃは、柱５ｂ（５ａ）の一方向側（外壁２７側）に偏心し、偏心方向とは垂直な方向（例えば図中左右方向）には偏心しない。

一方、隅柱３３は、二方向に接する外壁２７方向それぞれの方向に偏心する。柱５ｃは、それぞれの外壁２７側に偏心し、柱５ｂ（５ａ）のそれぞれの外壁２７側の側面と柱５ｃの対応する外壁２７側の側面とが同一の位置となるように配置される。すなわち、柱５ｃは、柱５ｂ（５ａ）の一方向側（例えば図中上側の外壁２７側）に偏心するとともにこれと垂直な方向（例えば図中右側の外壁２７側）にも同量だけ偏心する。

図８は、それぞれの柱位置における接合部材３に対する柱５ｃの配置を示す平面断面図であり、図８（ａ）は中柱２９、図８（ｂ）は側柱３１、図８（ｃ）は隅柱３３の状態を示す図である。

図８（ａ）に示すように、中柱２９では、柱５ｂ上に接合部材３が設置され、接合部材３の上面１１中心に柱５ｃが設置される。したがって、接合部材３の中心線Ｄ、Ｅは、柱５ｃの中心線と一致する。なお、接合部材３の下方に設置される柱５ｂの中心はいずれの配置においても接合部材３の中心と一致する。

一方、図８（ｂ）に示すように、側柱３１では、接合部材３を挟んで、下方の柱５ｂの一方の側面（図中上方）と、上方の柱５ｃの一方の側面（図中上方）とが一致するように設置される。したがって、接合部材３の中心線Ｄと、柱５ｃの中心線Ｐとが偏心量３７ａだけ偏心する。なお、側面が一致する側に対して垂直な方向（図中左右方向）は、接合部材３の中心線Ｅと柱５ｃの中心線とが一致する。

なお、通常、接合部材３の上下に設置される異なるサイズの柱は、サイズが５０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度異なるものが多い。したがって、偏心量３７ａは、概ね２５ｍｍ〜７５ｍｍとなる。

同様に、図８（ｃ）に示すように、隅柱３３においては、接合部材３を挟んで、下方の柱５ｂの一方の側面（図中上方）と、上方の柱５ｃの一方の側面（図中上方）とが一致するように設置され、さらに、これと垂直な方向（図中右側）に対しても柱５ｂの側面（図中右側）と、上方の柱５ｃの側面（図中右側）とが一致するように設置される。したがって、接合部材３の中心線Ｄと柱５ｃの中心線Ｐとが偏心量３７ａだけ偏心し、かつ、中心線Ｄと直交する接合部材３の中心線Ｅと、柱５ｃの中心線Ｑとが偏心量３７ｂだけ偏心する。

なお、前述の通り、通常、接合部材３の上下に設置される柱は、サイズが５０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度異なるものが多いため、偏心量３７ｂは、偏心量３７ａと同様に概ね２５ｍｍ〜７５ｍｍとなる。また、偏心量３７ａと偏心量３７ｂは略同量である。

ここで、接合部材３の中心と柱位置マーク１６ａの中心との偏心量２１ａ、２１ｂ（図６）は、柱５ｃの偏心量３７ａ、３７ｂと一致する。

柱５ｃは、いずれの柱位置においても柱位置マーク１６ａの内部に配置される。すなわち、柱接合部１５ｂは、中柱、側柱および隅柱の全ての配置の柱５ｃの設置範囲（および溶接代）を包含する範囲となる。また、いずれの柱位置においても、柱５ｃの四辺の内、必ず二つの辺が柱位置マーク１６ａの対応する二辺の位置と重なるようになる。また、柱５ｃの角が、必ず柱位置マーク１６ａのいずれかの角の位置と一致するようになる。

すなわち、柱５ｃが中柱の位置で接合される場合には、柱５ｃは、柱位置マーク１６ａの偏心方向とは反対側（図８（ａ）左下方向）の角部に位置が合わされる。この際、当該角部に対応する柱５ｃの角部を挟む二辺は、柱位置マーク１６ａの当該方向の二辺（図中下側および左側）と重なるように配置される。この状態では、柱５ｃの当該二辺の中心位置が、柱位置マーク１９ａ（図６におけるＺ１およびＺ２）と一致する。このため、柱５ｃの接合部材３に対する位置を確実に合わせることができる。

同様に、柱５ｃが側柱の位置で接合される場合には、柱５ｃは、柱位置マーク１６ａの他方の偏心方向であって一方の偏心方向とは反対側（図中左上方向）の角部（柱位置マーク１６ｃ）に位置が合わされる。この際、当該角部に対応する柱５ｃの角部を挟む二辺は、当該方向の二辺（図中上側および左側）と重なるように配置される。この状態では、柱５ｃの当該二辺の中心位置が、柱位置マーク１９ｂ（図６におけるＺ３およびＺ４）と一致する。このため、柱５ｃの接合部材３に対する位置を確実に合わせることができる。

また、柱５ｃが隅柱の位置で接合される場合には、柱５ｃは、柱位置マーク１６ａの両方の偏心方向（図中右上方向）の角部（柱位置マーク１６ｄ）に位置が合わされる。この際、当該角部に対応する柱５ｃの角部を挟む二辺は、当該方向の二辺（図中右上側）と重なるように配置される。この状態では、柱５ｃの当該二辺の中心位置が、柱位置マーク１９ｃ（図６におけるＺ５およびＺ６）と一致する。このため、柱５ｃの接合部材３に対する位置を確実に合わせることができる。

また、接合部材３の設置方向を確認するため、柱位置マーク１６ａの角部には、柱位置マーク１６ｂが設けられる。図９は、柱位置マーク１６ｂ近傍の拡大図である。柱位置マーク１６ｂは、柱５ｃが中柱位置および隅柱位置のそれぞれの接合位置において接合された場合における、柱５ｃのそれぞれの位置における当該部位に対応する角の外形を重ねた形状となる。したがって、柱５ｂ上に接合部材３を接合する際に、柱５ｃの位置に応じて、当該柱位置マーク１９の向きを決めれば、接合部材３の接合方向を間違えることがない。

本実施の形態にかかる接合部材３によれば、中柱２９、側柱３１、隅柱３３のいずれの位置における柱５ｃに対しても、同一形状の接合部材３を使用することができる。このため、設置位置によって接合部材を変更する必要がなく、同一形状の部材で対応することができる。また、柱が接続される範囲に柱位置マークが形成されるため、柱の接合位置を間違えることがない。

特に、中柱２９、側柱３１、隅柱３３のいずれの位置における柱５ｃに対しても、柱５ｃの角部を合わせる角、および各辺の中心位置があらかじめマークされているため、確実に位置を合わせることができる。この際、柱５ｃの中心位置が、角部および角部を挟む二辺で合わせられるため、柱のずれが少ない。

また、強度や接合等に対して不要な部分は薄肉部１３が形成されるため、不要な重量増やコスト増を防ぐことができる。また、このような薄肉部１３が形成されても、柱との接合部とは重ならないため、柱との接合に不都合が生じることがない。

また、薄肉部１３の周囲にリブ１２が形成され、リブ１２の底部（基部）が略矩形であり、頂部が略円形であるため、応力がかかる部位に適切に補強を行うことができる。薄肉部１３の周囲の応力が集中しやすい部位の強度を確保することができる。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、各柱位置マークは、図１０に示すようにしてもよい。すなわち、柱位置マーク１６ａが略矩形に形成されるとは、図１０に示すように、矩形マークが全周に渡って連続していなくてもよく、一部が途切れていてもよい。この場合、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、それぞれ、柱位置マーク１６ａと完全に交差する必要はなく、図示したようにＴ字状に横切るように形成してもよい。

また、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、それぞれの一対のマーク部が連続していなくてもよい。すなわち、柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃが、柱位置マーク１６ａを横切る部位の近傍のみに形成されてもよい。この場合には、図１０に示すように、柱位置マーク１６ａの一部が途切れていることで、それぞれの一対の柱位置マーク１９ａ、１９ｂ、１９ｃが柱位置マーク１６ａによってつながっているため識別可能となる。

なお、柱の形状は実施例のような略正方形の角型柱に限られず、略長方形や円断面など柱の形状によらず、本発明は適用可能である。

１………柱の接合構造
３………接合部材
５ａ、５ｂ、５ｃ………柱
７………梁
１１………上面
１２………リブ
１３………薄肉部
１４………切欠き
１５ａ、１５ｂ………柱接合部
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ………柱位置マーク
１７………下面
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ………柱位置マーク
２１ａ、２１ｂ………偏心量
２５………構造体
２７………外壁
２９………中柱
３１………側柱
３３………隅柱
３７ａ、３７ｂ………偏心量

Claims (8)

1. 柱の接合用部材であって、
   両面が柱と接合可能な略矩形の平板状の本体部の一方の面に、それぞれ異なる位置に接合される柱の接合部位を示すマークが形成され、
   前記マークは、
   略矩形の第１のマークと、
   前記第１のマークの各辺上に設けられ、各辺を横切るように設けられる複数の第２のマークと、を具備し、
   前記第１のマークの中心位置は前記本体部の外周に対して偏心しており、
   前記第１のマークの、前記本体部の一方の側に対する偏心距離と、前記一方の側と直交する他方の側への偏心距離とが略同一であり、
   前記第１のマークの一方の偏心側であり、かつ他方の偏心側とは反対側に位置する前記柱接合部の角部には、柱の取り付け位置を示す第３のマークが形成されることを特徴とする柱の接合用部材。
2. 前記第２のマークは、
   前記第１のマークの前記本体部に対するそれぞれの偏心方向と反対側の各辺上に設けられ、前記本体部の各辺の中心位置に形成される一対の中柱用マークと、
   前記第１のマークの前記本体部に対する他方の偏心方向の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置に形成されるマークと、前記第１のマークの前記本体部に対する一方の偏心方向と反対側の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置から他方の偏心方向にずれた位置に形成されるマークとからなる一対の側柱用マークと、
   前記第１のマークの前記本体部に対する他方の偏心方向の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置から一方の偏心方向にずれた位置に形成されるマークと、前記第１のマークの前記本体部に対する一方の偏心方向の辺上に設けられ、前記本体部の対応する辺の中心位置から他方の偏心方向にずれた位置に形成されるマークとからなる一対の隅柱用マークと、
   からなることを特徴とする請求項１記載の柱の接合用部材。
3. 前記中柱用マーク、前記側柱用マーク、前記隅柱用マークを構成するそれぞれ一対のマークがつながっており、それぞれのマークの組み合わせが識別可能であることを特徴とする請求項２記載の柱の接合用部材。
4. 前記中柱用マーク、前記側柱用マーク、前記隅柱用マークの識別は、それぞれのマークの色によって識別可能であることを特徴とする請求項３記載の柱の接合用部材。
5. 前記中柱用マーク、前記側柱用マーク、前記隅柱用マークの識別は、それぞれのマークの線種によって識別可能であることを特徴とする請求項３または請求項４記載の柱の接合用部材。
6. 前記第３のマークが形成される角部とは異なる第１のマークの少なくとも２つの角部には、それぞれの角部を識別可能な第４のマークが形成されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の柱の接合用部材。
7. 前記第１のマーク、前記第２のマーク、前記第３のマークは本体部の表面に形成されたけがき線であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の柱の接合用部材。
8. 前記本体部の、前記第１のマーク、前記第２のマーク、前記第３のマークが設けられる面とは反対側の面に、略環状のリブが設けられ、前記リブの外形の中心位置は前記本体部の中心位置と略一致し、
   前記リブの内部には、前記リブを除く他の部位に対して前記反対側の面から凹状に形成された薄肉部が設けられることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の柱の接合用部材。

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