JP5464690B2

JP5464690B2 - 柱脚構造

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Publication number: JP5464690B2
Application number: JP2009179870A
Authority: JP
Inventors: 秀宣田中; 建蔵中野; 倫夫伊藤
Original assignee: Senqcia Corp
Current assignee: Senqcia Corp
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2029-07-31
Also published as: JP2011032725A

Description

本発明は、建築構造物の柱部材の下端部に接合した柱脚金物をアンカーボルトを介して基礎コンクリート上に固定する柱脚構造に関するものである。

図１２及び図１３は、従来の柱脚構造２を示す側面図及び平面図である。この従来の柱脚構造２は、その鉄骨柱４の下端面に溶接により接合される平板状の柱脚金物６を備えている。この柱脚金物６は、基礎コンクリート１０（第１コンクリート）の上側に形成されるモルタル層１２上に載置されている。

基礎コンクリート１０中からモルタル層１２の上面よりも上方に突出する複数のアンカーボルト１４の上端ネジ部が、柱脚金物６に形成された複数のボルト用孔８を貫通し、ナット部材１６とネジ結合することにより柱脚金物６が固定されるようになっている。このような従来の柱脚構造２に類する柱脚構造としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。

特許第４００６５０３号公報

しかしながら、上記従来の柱脚構造２においては、複数のアンカーボルト１４の上端部のそれぞれが、柱脚金物６に形成された複数のボルト用孔８のそれぞれを貫通する構造となっているため、その設置作業が非常に煩わしいという問題があった。

例えば、上記従来の柱脚構造２は、その複数のアンカーボルト１４のいずれか、又は柱脚金物６のボルト用孔８のいずれかにおいてその位置に誤差が生じていたり、或いは、柱脚金物６の水平方向の位置及び鉛直軸線回りの水平角度等を調整する必要が生じたりした場合には、そのような柱脚構造２ごとに生じる個別具体的な事情に応じて対処しなければならないため、この柱脚構造２の設置作業が非常に煩わしくなってしまうという問題があった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、その設置作業を容易化することができる柱脚構造を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明による柱脚構造は、
柱部材の下端部に固定されて第１コンクリート上に設置される柱脚金物と、
上端部が上方に突出する状態で前記第１コンクリート内に埋設され、前記柱脚金物の平面形状の外側に配置された複数のアンカーボルトと、
前記柱脚金物上に両端部より内側の長さ部分が配置され、両端部が前記アンカーボルトの上端部に連結する押さえ部材とを備えたことを特徴とするものである。

また、本発明による柱脚構造は、
前記柱脚金物の上面は、前記柱部材との接合部から前記柱脚金物の周端面に向かって、厚さが薄くなるようなテーパ状に形成されていることを特徴とするものである。

また、本発明による柱脚構造は、前記柱脚金物の上面側の表面が梨地状に形成されていることを特徴とするものである。

また、本発明による柱脚構造は、
前記アンカーボルトの上端部の前記押え部材より高い部分における前記柱部材と反対側に近接して設けられ、前記アンカーボルトの上端部を前記柱部材から遠ざからせようとする水平力に抵抗する水平力負担部材と、
前記第１コンクリート上に形成され、少なくとも前記水平力負担部材よりも高い位置に上面を有する第２コンクリートとを備えたことを特徴とするものである。

また、本発明による柱脚構造は、前記アンカーボルトの上端部に、この上端部の径より大きな径を有する拡径部材が固定されていることを特徴とするものである。

また、本発明による柱脚構造は、前記拡径部材として、前記アンカーボルトの上端部にネジ結合するナット部材を用いたことを特徴とするものである。

このような本発明の柱脚構造によれば、
柱部材の下端部に固定されて第１コンクリート上に設置される柱脚金物と、
上端部が上方に突出する状態で前記第１コンクリート内に埋設されるアンカーボルトと、
前記柱脚金物上に配置され、前記アンカーボルトの上端部に連結する押さえ部材とを備えることにより、
上記柱脚構造の設置作業を容易化することができる。

すなわち、上記本発明の柱脚構造によれば、従来の柱脚構造のように柱脚金物のボルト孔にアンカーボルトを挿通させる必要がなく、アンカーボルトに影響されずに柱脚金物の位置や角度等の調整作業を行なえるため、柱脚構造の設置作業を容易化することができる。

また、上記本発明の柱脚構造によれば、本発明の柱脚構造の柱脚金物は、従来の柱脚構造のようにアンカーボルトを挿通させるためのボルト用孔が不要となるので、柱脚金物の加工工数を削減することができるため、その製造コストを低減させることができる。

また、本発明の柱脚構造によれば、
前記柱脚金物の上面は、前記柱部材との接合部から前記柱脚金物の周端面に向かって、厚さが薄くなるようなテーパ状に形成されていることにより、
上記柱脚金物が水平方向にずれるのを防止することができる。

また、本発明の柱脚構造によれば、
前記柱脚金物の上面側の表面が梨地状に形成されていることにより、
上記柱脚金物が水平方向にずれるのを防止することができる。

また、本発明の柱脚構造によれば、
前記アンカーボルトの上端部の前記押え部材より高い部分における前記柱部材と反対側に近接して設けられ、前記アンカーボルトの上端部を前記柱部材から遠ざからせようとする水平力に抵抗する水平力負担部材と、
前記第１コンクリート上に形成され、少なくとも前記水平力負担部材よりも高い位置に上面を有する第２コンクリートとを備えたことにより、
上記柱脚金物の薄型化及び軽量化を図ることができる。

また、本発明の柱脚構造によれば、
前記アンカーボルトの上端部に、この上端部の径より大きな径を有する拡径部材が固定されていることにより、
上記アンカー部材と上記被覆コンクリート層との間に作用する力を確実に伝達させるようにすることができる。

また、本発明の柱脚構造によれば、
前記拡径部材として、前記アンカーボルトの上端部にネジ結合するナット部材を用いたことにより、
上記拡径部材とアンカー部材の上端部との固定作業を簡単化することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る柱脚構造２０を示す側面図である。図１中の柱脚構造２０を示す平面図である。図１中の鉄骨柱２２の下端部及び柱脚金物２４だけを取り出して示す拡大側面図である。本発明の第２の実施の形態に係る柱脚構造４０を示す側面図である。図４中の柱脚構造４０を示すＡ−Ａ線矢視図である。柱脚構造４０の設置作業の手順を示す側面図である。柱脚構造４０の設置作業の手順を示す側面図である。図４に示す柱脚構造４０のほぼ右側半分における要部を拡大して示す要部拡大図である。本発明の第１及び第２の実施の形態に係る柱脚構造２０，４０とは別の実施の形態に係る柱脚構造を示す平面図である。本発明の第１及び第２の実施の形態に係る柱脚構造２０，４０とは別の実施の形態に係る柱脚構造に用いられる、一対の棒部材からなる水平力負担部材６０を示す図であって、本図中の（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその側面図である。本発明の第１及び第２の実施の形態に係る柱脚構造２０，４０とは別の実施の形態に係る柱脚構造に用いられる、やはり一対の棒部材からなる水平力負担部材７０を示す図であって、本図中の（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその側面図である。従来の柱脚構造２を示す側面図である。図１２中の柱脚構造２を示す平面図である。

以下、本発明に係る柱脚構造を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１から図３は、本発明の第１の実施の形態に係る柱脚構造２０について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係る柱脚構造２０は、図１及び図２に示すように、１本の鉄骨柱２２（柱部材）、１枚の柱脚金物２４、４本の押え部材２６、８本のアンカーボルト２８、及び１基の基礎コンクリート３０（第１コンクリート）を備えている。

鉄骨柱２２は、図２に示すように、その断面形状が略正方形である角筒状に形成されている。この鉄骨柱２２の下端面には、図１に示すように、水平板状の柱脚金物２４が溶接により接合されている。

柱脚金物２４は、図２に示すように、その平面形状が略正方形であって、その中心が鉄骨柱２２と同じで、その四辺が鉄骨柱２２の四辺に対して４５度傾いた状態に配置されている。柱脚金物２４は、図１に示すように、モルタル層３２を介して基礎コンクリート３０上に水平に配置されている。

また、柱脚金物２４の上面は、図３に示すように、鉄骨柱２２との接合部から、この柱脚金物２４の周端面に向かって、厚さが薄くなるようなテーパ状に形成されている。また、柱脚金物２４は、このように傾斜して形成される上面が、ショットブラスト加工等により、梨地状に形成されている。

また、図１及び図２に示すように、基礎コンクリート３０内には、その上下方向に伸びるように４本の主筋３４が配置されると共に、これら４本の主筋３４を水平に囲むように、かつ互いに上下方向に離れて並ぶ複数の無端状の帯筋３６が配置されている。

また、基礎コンクリート３０内には、計８本のアンカーボルト２８が配置されている。各アンカーボルト２８は、その上端部が基礎コンクリート３０の上面から突出するように、この上端部以外の長さ部分が基礎コンクリート３０内に埋設されている。

アンカーボルト２８の上端部には、オネジ部２８ａが形成されている。また、８本のアンカーボルト２８は、図２に示すように、柱脚金物２４の平面形状の外側に間隔をおいて並べて配置されている。

４本の押さえ部材２６のそれぞれは、略棒形状に形成されている。この４本の押さえ部材２６のそれぞれは、鉄骨柱２２の略正方形の断面形状の四辺のそれぞれと互いに平行、かつ水平に配置されていることにより、鉄骨柱２２を囲むように配置されている。

また、押さえ部材２６は、その長さ中央部分が、柱脚金物２４の四隅の各上面に載置されている。これにより、押さえ部材２６はその長さ方向の両端部が、柱脚金物２４の平面形状から外側の位置に配置されるようになっている。この押さえ部材２６の両端部には、図１に示すように、鉛直方向に貫通するボルト用孔３７が形成されている。

各押さえ部材２６のボルト用孔３７にアンカーボルト２８の上端部を貫通させると共に、各アンカーボルト２８の上端部のオネジ部２８ａに第１ナット部材３８をネジ結合することにより、柱脚金物２４を基礎コンクリート３０上に押え付けるようになっている。

次に、柱脚構造２０の設置作業の手順について説明する。
図１に示すように、柱脚構造２０を設置するには、まず、基礎コンクリート３０及び８本のアンカーボルト２８の設置を行なう。

すなわち、主筋３４や帯筋３６等を配筋すると共に、８本のアンカーボルト２８を不図示の架台により支持して所定の位置に設置した後、これらを埋設するように、不図示の型枠部材内に生コンクリートを充填して固化させることにより、基礎コンクリート３０及び８本のアンカーボルト２８を設置する。

次に、基礎コンクリート３０を一定期間養生させて十分固化させた後、この基礎コンクリート３０の上面に、柱脚金物２４の高さや角度調整用のモルタル部材１００を載置する。そして、柱脚構造２０の設置現場に搬入される前段階の接合作業により既に一体的にされた状態の鉄骨柱２２と柱脚金物２４を、完全に固化する手前のモルタル部材１００上に載置する。

また、４つの押さえ部材２６のボルト用孔３７のそれぞれにアンカーボルト２８の上端部を貫通させながら、柱脚金物２４の四隅の各上面に、押さえ部材２６の長さ中央部分を載置する。

モルタル部材１００上において、鉄骨柱２２と柱脚金物２４の高さ調整及び角度調節等を行なった後、各アンカーボルト２８の上端部のオネジ部２８ａに、第１ナット部材３８をネジ結合することにより、押さえ部材２６で柱脚金物２４を基礎コンクリート３０側に押え付け、鉄骨柱２２と柱脚金物２４を固定する。最後に、基礎コンクリート３０の上面と柱脚金物２４との間に、モルタルを流し込んで固化させることにより、モルタル層３２を形成する。

本実施の形態に係る柱脚構造２０によれば、従来の柱脚構造のように柱脚金物のボルト孔にアンカーボルトを挿通させる必要がなく、アンカーボルトに影響されずに柱脚金物の位置や角度等の調整作業を行なえるため、柱脚構造２０の設置作業を容易化することができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造２０の柱脚金物２４は、従来の柱脚構造のようにアンカーボルトを挿通させるためのボルト用孔が不要となるので、柱脚金物２４の加工工数を削減することができるため、その製造コストを低減させることができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造２０によれば、その柱脚金物２４が、図３に示すように、この柱脚金物２４に接合する鉄骨柱２２の外側の領域において、水平方向に鉄骨柱２２から離れて行くにしたがって、上面が下面側に近付いていくように傾斜して形成されていることにより、柱脚金物２４は、図１に示すように設置された後には、この傾斜する上面が押さえ部材２６のいずれかを押し上げるようになる方向には水平移動できないようになるため、この柱脚金物２４が水平方向にずれるのを防止することができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造２０によれば、その柱脚金物２４の上面が梨地状に形成されていることにより、この柱脚金物２４と押え部材２６との間の摩擦力が増大するので、やはり、この柱脚金物２４が水平方向にずれるのを防止することができる。

次に、図４から図８は、本発明の第２の実施の形態に係る柱脚構造４０について説明するために参照する図である。前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０と同様の部分には同じ符号を用いて説明し、同様の構成についての重複する説明は省略するものとする。

本実施の形態に係る柱脚構造４０は、図４及び図５に示すように、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０の４個の押さえ部材２６の代わりに、２個の押さえ部材４２を備えると共に、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０の８本のアンカーボルト２８のそれぞれの代わりに、８本のアンカーボルト４４を備えている。また、柱脚構造４０は、８個の第２ナット部材４５、一組の水平力負担部材４６、及び被覆コンクリート５２（第２コンクリート）を備えている。

図５に示すように、柱脚構造４０の２個の押さえ部材４２のそれぞれは、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０の４つの押さえ部材２６のうち（図２参照）、その長さ方向が互いに直角方向を向くように並んで配置される２つの押さえ部材２６同士を繋いで、略Ｌ字型に一体化したような形状に形成されている。

図４に示すように、アンカーボルト４４は、そのオネジ部４４ａにネジ結合している第１ナット部材３８の上面より上方に突出する余長部が、このアンカーボルト４４の直径の２倍以上の長さになるように設定されている。

各アンカーボルト４４の余長部の上端部には、第２ナット部材４５（拡径部材）が、少なくともこの第２ナット部材４５の高さ寸法とほぼ同じ長さ分だけ（もっと長くともよい）ねじ込まれてネジ結合している。

水平力負担部材４６は、図４及び図５に示すように、互いに対称に形成され、互いに開口側が対向して組み合わされることにより、略八角形の平面形状を形成するようになる一対の棒部材４８，５０から構成されている。この一対の棒部材４８，５０は、互いに対向する両端部のそれぞれの一定長さ部分同士が、互いに高さ方向に段違いに重なり合うように配置されている。棒部材４８，５０の素材としては、例えば、鉄筋等を用いることができる。

水平力負担部材４６の棒部材４８，５０のそれぞれは、図４に示すように、第１ナット部材３８と第２ナット部材４５との間の高さ範囲内に水平に配置され、図５に示すように、その略八角形の平面形状が、８本のアンカーボルト４４全部を水平に囲むように配置されている。

ところで、水平力負担部材４６の棒部材４８，５０のそれぞれは、８本のアンカーボルト４４の余長部のそれぞれ、若しくはいずれかに接触するように配置されてもよいし、或は、余長部のいずれにも接触しないように配置されてもよい。

図４に示すように、基礎コンクリート３０上には被覆コンクリート５２が所定の高さに形成されている。被覆コンクリート５２は、基礎コンクリート３０の上面上から、アンカーボルト４４の上端面よりも高い高さまで形成されることにより、鉄骨柱２２の下端部、柱脚金物２４、押さえ部材４２、アンカーボルト４４の上端部、水平力負担部材４６、第１ナット部材３８、及び第２ナット部材４５等の各部材を埋設するように形成されている。

次に、柱脚構造４０の設置作業の手順について説明する。
柱脚構造４０を設置する際の一連の作業のうち、各アンカーボルト４４の上端部のオネジ部４４ａに、第１ナット部材３８をネジ結合することにより、鉄骨柱２２と柱脚金物２４を固定するところまでの作業手順は、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０の設置作業の手順と同様である。

ここまでの作業手順により、図６に示すように、鉄骨柱２２と柱脚金物２４の固定の作業が済んだら、図７に示すように、各アンカーボルト４４の余長部の上端部に、第２ナット部材４５を取り付けた後、水平力負担部材４６を設置する。

水平力負担部材４６は、その一対の棒部材４８，５０のそれぞれを、前述したような所定の位置に配置した後、不図示の針金等により、一対の棒部材４８，５０のそれぞれをアンカーボルト４４や第２ナット部材４５等に縛り付けて固定する。

また、このような水平力負担部材４６の固定作業の際には、それを構成する一対の棒部材４８，５０における互いに対応する端部同士の、高さ方向に互いに重なり合う長さ部分同士を、不図示の針金等により縛って互いに連結した状態で上記のように固定するようにすることが好ましい。

また、水平力負担部材４６の棒部材４８，５０は、針金等によりアンカーボルト４４や第２ナット部材４５等に縛り付けるようにする代わりに、基礎コンクリート３０上、柱脚金物２４上または押さえ部材４２上に載置する、不図示の支持部材等の上に載置しておくことにより、所定の高さに設置されるようにしてもよい。

第２ナット部材４５及び水平力負担部材４６の設置まで済んだら、基礎コンクリート３０の外周に沿って上方に伸びる図示しない型枠部材内に生コンクリートを打設し、時間をかけて固化させることにより、図４に示すように、被覆コンクリート５２を形成する。

本実施の形態に係る柱脚構造４０によれば、従来の柱脚構造のように柱脚金物のボルト孔にアンカーボルトを挿通させる必要がなく、アンカーボルトに影響されずに柱脚金物の位置や角度等の調整作業を行なえるため、柱脚構造４０の設置作業を容易化することができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造４０の柱脚金物２４は、従来の柱脚構造のようにアンカーボルトを挿通させるためのボルト用孔が不要となるので、柱脚金物２４の加工工数を削減することができるため、その製造コストを低減させることができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造４０によれば、前記第１の実施の形態と同様に、その柱脚金物２４が、図３に示すように、この柱脚金物２４に接合する鉄骨柱２２の外側の領域において、水平方向に鉄骨柱２２から離れて行くにしたがって、上面が下面側に近付いていくように傾斜して形成されていることにより、この柱脚金物２４が水平方向にずれるのを防止することができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造４０によれば、前記第１の実施の形態と同様に、その柱脚金物２４の上面が梨地状に形成されていることにより、やはり、この柱脚金物２４が水平方向にずれるのを防止することができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造４０は、下記のような作用や効果を奏するようになっている。これを、図８に基づいて説明する。
図８は、図４に示す柱脚構造４０のほぼ右側半分のうち、柱脚金物２４の図中右側部を含む要部を拡大して示す要部拡大図である。また、アンカーボルト４４は、説明の便宜上、図中右側の１本だけを図示して説明するものとする。

柱脚構造４０は、上述したとおり、そのアンカーボルト４４が、第１ナット部材３８の上側に余長部を有し、この長さ部分に近接して設けられる水平力負担部材４６を有すると共に、これらを埋設するように被覆コンクリート５２が形成されている。

このため、柱脚構造４０に曲げモーメントＭが作用しても、後述するような、圧縮力に対する反力として作用する圧縮束（あっしゅくつか）としての荷重Ｆ（以下、単に圧縮束Ｆと呼ぶ）が生じるので、柱脚金物２４に曲げモーメントが生じても、この圧縮束Ｆにより、押さえ部材４２を介してアンカーボルト４４から柱脚金物２４に伝達される引張力が減少する。

このように、アンカーボルト４４から柱脚金物２４に伝達される引張力が減少すると、鉄骨柱２２からアンカーボルト４４に伝達される曲げモーメントも減少させることができるため、従来のように柱脚金物２４の厚さを厚くする必要がなくなるので、柱脚金物２４を薄型化してその軽量化を図ることができる。

すなわち、鉄骨柱２２に、図８に示すような、反時計回り方向の曲げモーメントＭを生ずるような荷重が作用した場合には、柱脚金物２４及び押さえ部材４２を介してアンカーボルト４４に発生する引張り荷重Ｐのうちの、余長部に発生する荷重Ｐ２と、水平力負担部材４６の棒部材４８に水平方向に発生する引張り力Ｒ（以下、水平力Ｒと呼ぶ）のそれぞれを分力とする、鉄骨柱２２と柱脚金物２４との接合部分と、棒部材４８とアンカーボルト４４の余長部の近接部との間にわたって存在する被覆コンクリート５２内に、合力としての圧縮束Ｆが図示するような対角線に沿って生じる。

このため、柱脚構造４０は、上記曲げモーメントＭが作用したときに、圧縮束Ｆが、鉄骨柱２２と柱脚金物２４との接合部分を押圧する作用をすることにより、上述したように、押さえ部材４２を介してアンカーボルト４４から柱脚金物２４に伝達される引張力が減少して、鉄骨柱２２からアンカーボルト４４に伝達される曲げモーメントを減少させることができるため、柱脚金物２４の厚さを従来よりも薄くすることが可能となる。

また、図８に示すような、反時計回り方向の曲げモーメントＭを生ずるような荷重が鉄骨柱２２に作用した場合には、アンカーボルト４４に発生する引張り荷重Ｐのうちの荷重Ｐ１により、柱脚金物２４を固定するようになっている。このときの荷重Ｐ１は、上記のように、鉄骨柱２２からアンカーボルト４４に伝達される曲げモーメントが減少することにより、従来のアンカーボルト４４に発生する引張り荷重よりも小さくすることができる。

一方、仮に、被覆コンクリート５２及び水平力負担部材４６が設置されないとしたら、被覆コンクリート５２そのものはコンクリート製であるため、コンクリートは圧縮荷重に対する耐力は大きいが、引張り荷重に対する耐力が小さいので、上記曲げモーメントＭが作用したときに、被覆コンクリート５２内に発生する水平力Ｒに耐えられず、鉄骨柱２２とアンカーボルト４４の余長部との間の被覆コンクリート５２にひび割れを生じるおそれがある。このように被覆コンクリート５２にひび割れを生じると、従来のように、柱脚金物２４に大きな曲げモーメントが作用して、柱脚金物２４が塑性変形してしまう。

ところが本実施の形態に係る柱脚構造４０においては、鉄骨柱２２とアンカーボルト４４の余長部との間に水平力負担部材４６が設置されているため、上記曲げモーメントＭが作用したときには、この水平力負担部材４６が、鉄骨柱２２とアンカーボルト４４の余長部との間に発生する水平力Ｒの大部分を負担（水平力Ｒに抵抗）できるので、鉄骨柱２２とアンカーボルト４４の余長部との間の被覆コンクリート５２にひび割れが生じることを、防止できるようになっている。

このとき、もしアンカーボルト４４の余長部と水平力負担部材４６の棒部材４８が離れていても（直接接触していなくとも）、両者の間に被覆コンクリート５２が介在されているので、その被覆コンクリート５２を介して水平力負担部材４６は、その機能を発揮することができるようになっている。

そして、本実施の形態に係る柱脚構造４０においては、鉄骨柱２２や柱脚金物２４と基礎コンクリート３０及び被覆コンクリート５２の外周面が比較的近い位置にあるため、上記のような位置の被覆コンクリート５２にひび割れが生じ易い状況にあるが、柱脚構造４０においては上記水平力負担部材４６が設置されているので、上記のようなひび割れの発生を防止することができる。

他方、本実施の形態に係る柱脚構造４０においては、アンカーボルト４４の余長部の上端部に第２ナット部材４５（拡径部材）が固定されていることにより、アンカーボルト４４に引張り荷重Ｐが発生したときに、第２ナット部材４５の下面が被覆コンクリート５２の段差上面に引っ掛かるため、そのときに被覆コンクリート５２に作用する下向きの荷重Ｐ２が定着力として作用するので、基礎コンクリート３０と被覆コンクリート５２との定着力を確実に向上させることができる。

また、本実施の形態に係る柱脚構造４０においては、アンカーボルト４４の余長部の上端部にネジ結合する拡径部材として、第２ナット部材４５が用いられているので、アンカーボルト４４の余長部に拡径部材としての第２ナット部材４５を簡単に固定することができる。

このような本実施の形態に係る柱脚構造４０によれば、水平力負担部材４６を設置したことにより、柱脚金物２４に作用する引張力が減少するため、柱脚金物２４を小さく（薄く）することができる。

このため、本実施の形態に係る柱脚構造４０によれば、柱脚金物２４の軽量化を図ることができると共に、柱脚構造４０の大型化や高額化を防止することができる。

なお、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０においては、４本の略棒状の押さえ部材２６を備えていたが、この４本の押さえ部材２６の代わりに、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０で用いた２個の略Ｌ字型の押さえ部材４２を備えるようになっていてもよい。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０においては、２個の略Ｌ字型の押さえ部材４２を備えていたが、この２個の押さえ部材４２の代わりに、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０で用いた４本の略棒状の押さえ部材２６を備えるようになっていてもよい。

また、前記第１の実施の形態に係る柱脚構造２０においては、その柱脚金物２４の平面形状が略正方形となるように形成されていたが、柱脚金物の平面形状は、このような略正方形の形状に限定されない。前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０も同様である。

柱脚金物の外周は、押さえ部材によって柱脚金物を基礎コンクリート側に押さえ付けられる形状であればよいので、例えば図９に示す柱脚金物５８のような平面形状を採用してもよいし、その他、アンカーボルトがある位置を避けて、押さえ部材の、アンカーボルトより内側の長さ部分によって柱脚金物を基礎コンクリート側に押さえ付けることができる形状であれば、どのような外周形状の柱脚金物を採用してもよい。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０においては、図８に示すように、被覆コンクリート５２の上面が第２ナット部材４５の上面よりも高い位置に形成されるようになっていたが、このような構成に限定する必要は無く、例えば、被覆コンクリート５２の上面は、図８における第２ナット部材４５の下面と同じ高さ位置に形成されて、第２ナット部材４５は被覆コンクリート５２の上面から突出するようになっていてもよい。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０においては、その水平力負担部材４６を構成する棒部材４８，５０の素材として、鉄筋が用いられていたが、鉄筋の代わりに、丸鋼、平鋼、形鋼、炭素繊維材などを用いるようにしてもよい。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０においては、その水平力負担部材４６が、互いに組み合わされることにより略八角形の平面形状を形成するようになる２本の棒部材４８，５０で構成されていたが、前記第２の実施の形態とは異なる他の実施の形態として、このような水平力負担部材４６の代わりに、図１０に示すように、互いに組み合わされることにより略四角形の平面形状を形成するようになる２本の棒部材６２，６４で構成される水平力負担部材６０を用いるようにしてもよい。

或いは、水平力負担部材４６の代わりに、図１１に示すように、略Ｌ字型の２本の棒部材７２，７４で構成され、この２本の棒部材７２，７４のそれぞれのＬ字の縦辺と横辺同士が、それらの長さ中間位置間で互いに交差するように配置される水平力負担部材７０を用いるようにしてもよい。

或いは、図示しないが、水平力負担部材４６の代わりに、略円環形状、又は略角環形状に形成される単一体の水平力負担部材を用いるようにしてもよい。

また、上記した水平力負担部材６０，７０、又は不図示の略円環形状若しくは角環形状に形成される単一体の水平力負担部材を用いる場合においては、これらの水平力負担部材は、８本のアンカーボルト４４の上端部を水平に囲むようになってさえいれば、任意の大きさで形成することができる。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０において、第２ナット部材４５を取り付けなくてもよい。アンカーボルト４４の余長部と、水平力負担部材４６と、被覆コンクリート５２があれば、上記圧縮束Ｆを発生させることができるからである。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚構造４０においては、アンカーボルト４４の余長部の上端部に第２ナット部材４５が取り付けられていたが、第２ナット部材４５の代わりに、厚いフランジ状の部材を拡径部材として溶接等により固定するようにしてもよい。

また、前記第１及び第２の実施の形態に係る柱脚構造２０，４０においては、その設置作業時にモルタル部材１００が形成され、柱脚金物２４がモルタル部材１００上に載置されるようになっていたが、モルタル部材１００を形成せずに、柱脚金物２４を基礎コンクリート３０上に直接載置するようになっていてもよい。

また、前記第１及び第２の実施の形態に係る柱脚構造２０，４０においては、アンカーボルト４４を８本備える構造になっていたが、８本以外の本数を備える構造であってもよい。

また、前記第１及び第２の実施の形態に係る柱脚構造２０，４０においては、アンカーボルト２８，４４を備える構造になっていたが、アンカーボルトの代わりに、丸棒鋼や異形棒鋼（異形鉄筋）等の他部材を用いてもよい。

２柱脚構造
４鉄骨柱
６柱脚金物
８ボルト用孔
１０基礎コンクリート
１２モルタル層
１４アンカーボルト
１６ナット部材
２０柱脚構造
２２鉄骨柱
２４柱脚金物
２６押さえ部材
２８アンカーボルト
２８ａオネジ部
３０基礎コンクリート
３２モルタル層
３４主筋
３６帯筋
３７ボルト用孔
３８第１ナット部材
４０柱脚構造
４２押さえ部材
４４アンカーボルト
４４ａオネジ部
４５第２ナット部材
４６水平力負担部材
４８，５０棒部材
５２被覆コンクリート
５８柱脚金物
６０，７０水平力負担部材
６２，６４，７２，７４棒部材
１００モルタル部材

Claims

柱部材の下端部に固定されて第１コンクリート上に設置される柱脚金物と、
上端部が上方に突出する状態で前記第１コンクリート内に埋設され、前記柱脚金物の平面形状の外側に配置された複数のアンカーボルトと、
前記柱脚金物上に両端部より内側の長さ部分が配置され、両端部が前記アンカーボルトの上端部に連結する押さえ部材とを備えた
ことを特徴とする柱脚構造。
前記柱脚金物の上面は、前記柱部材との接合部から前記柱脚金物の周端面に向かって、厚さが薄くなるようなテーパ状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の柱脚構造。
前記柱脚金物の上面側の表面が梨地状に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の柱脚構造。
前記アンカーボルトの上端部の前記押え部材より高い部分における前記柱部材と反対側に近接して設けられ、前記アンカーボルトの上端部を前記柱部材から遠ざからせようとする水平力に抵抗する水平力負担部材と、
前記第１コンクリート上に形成され、少なくとも前記水平力負担部材よりも高い位置に上面を有する第２コンクリートと
を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の柱脚構造。
前記アンカーボルトの上端部に、この上端部の径より大きな径を有する拡径部材が固定されたことを特徴とする請求項４に記載の柱脚構造。
前記拡径部材として、前記アンカーボルトの上端部にネジ結合するナット部材を用いたことを特徴とする請求項５に記載の柱脚構造。