JP2009256789A - セラミックスヒータ - Google Patents
セラミックスヒータ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009256789A JP2009256789A JP2009068611A JP2009068611A JP2009256789A JP 2009256789 A JP2009256789 A JP 2009256789A JP 2009068611 A JP2009068611 A JP 2009068611A JP 2009068611 A JP2009068611 A JP 2009068611A JP 2009256789 A JP2009256789 A JP 2009256789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- base
- groove
- region
- purge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
- C23C16/4582—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
- C23C16/4583—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
- C23C16/4586—Elements in the interior of the support, e.g. electrodes, heating or cooling devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45519—Inert gas curtains
- C23C16/45521—Inert gas curtains the gas, other than thermal contact gas, being introduced the rear of the substrate to flow around its periphery
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67098—Apparatus for thermal treatment
- H01L21/67103—Apparatus for thermal treatment mainly by conduction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
- H01L21/6875—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of individual support members, e.g. support posts or protrusions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
- H01L21/68757—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a coating or a hardness or a material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
【解決手段】セラミックスヒータは、プレート10と、シャフト36とを備える。プレート10は、第1基体12と、第1基体に接合される第2基体14とを備える。第1基体12の載置面12bには、載置された基板と接触する表面を有する第1領域22と、基板50により覆われる位置に、第1領域を囲むよう設けられたパージ溝20と、パージ溝20を囲む表面を有する第2領域23とが定義される。第1基体12は、載置された基板を第1領域の表面上に吸着する手段と、パージ溝20の底面から第1基体12の下面まで貫通する複数のパージ孔24とを有する。パージ溝20には、複数のパージ孔24を介してパージガスが供給される。第2領域23の表面は、第1領域22の表面よりも低い。
【選択図】図2
Description
実施の形態に係るセラミックスヒータは、基板が載置されるプレートと、プレートを支持するシャフトとを備える。プレートは、第1基体と、第2基体とを備える。第1基体は、基板が載置される載置面と、載置面の反対側に設けられる下面とを有する。第2基体は、第1基体の載置面に接合される上面と、上面の反対側に設けられる下面とを有する。シャフトは、第2基体の下面に接合されており、シャフトの一端からシャフトの他端まで貫通する貫通孔を有する。
(1)セラミックスヒータの構成
以下において、本発明の実施の形態に係るセラミックスヒータの構成について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係るセラミックスヒータ100の一例を示す平面図である。また、図2は、図1に示したセラミックスヒータ100のA−A断面を示す概略図である。セラミックスヒータ100は、図1及び図2に示すように、基板(図示省略)を載置するプレート10とプレート10を支持するシャフト36等を備える。プレート10は、第1基体12及び第2基体14を備える。第2基体14の上面が、第1基体12の下面に接合される。シャフト36の一端が、第2基体14の下面に接合される。なお、以下において、シャフト36の一端とは、シャフト36の端部のうち、第2基体14の下面に接合される端部を示すものとする。
図2に示すように、第1基体12の上面は、ポケット形状を有する。具体的には、第1基体12の上面は、第1基体12の上面の外縁部に円環状に設けられる凸部12aと、凸部12aに囲まれる載置面12bとにより構成される。載置面12bは、基板(図示省略)が載置される領域である。基板の載置面12bには、第1領域22、パージ溝20、及び第2領域23が定義される。
図3は、本発明の実施の形態に係るセラミックスヒータ100の第2基体14の上面図の一例である。図2及び図3に示すように、第2基体14は、溝30と、分岐溝31と、貫通孔32と、第2の排気孔34とを有する。
図2に示すように、シャフト36は、貫通孔38(第1貫通孔)と、第3の排気孔40とを有する。
プレート10の第1及び第2基体12、14、並びにシャフト36として、窒化アルミニウム(AlN)、アルミナ(Al2O3)、窒化シリコン(Si3N4)、炭化シリコン(SiC)、窒化ボロン(BN)等のセラミックス焼結体が用いられる。発熱体16及び埋設電極18として、タングステン(W)、モリブデン(Mo)、ニオブ(Nb)等の高融点金属、又は炭化タングステン(WC)等の高融点金属炭化物等の導電材料が用いられる。
図4は、図2に示すセラミックスヒータ100に基板50を載置した状態を示す図である。また、図5は、図4の部分拡大図の一例である。
次に、図1〜図3を参照して、セラミックスヒータの製造方法の概略を説明する。
まず、第1基体12を作製する。具体的には、発熱体16及び埋設電極18が埋め込まれた、円板形状の第1のAlNセラミックス焼結体を準備する。例えば、第1のAlNセラミックス焼結体として、直径が335mmの焼結体を準備する。
次に、第2基体14を作製する。具体的には、まず、第2のAlNセラミックス焼結体を準備する。第2のAlNセラミックス焼結体としては、第1基体を作製するために用いられた第1のAlNセラミックス焼結体と略同等の寸法を有するAlNセラミックス焼結体を準備することが望ましい。例えば、第2のAlNセラミックス焼結体として、直径が335mmの円板形状のAlNセラミックス焼結体を準備する。
次いで、第1基体12と第2基体14とを接合する。具体的には、第1基体12及び第2基体14を重ね合わせ、固相拡散接合により第1基体12及び第2基体14を接合する。このとき、第1基体12に形成された排気孔26と、第2基体14に形成された排気孔34とを接続させる。第1基体12及び第2基体14の接合により、パージ孔24と溝30が接続される。また、複数のパージ孔24のそれぞれは溝30に接続される。このようにして、プレート10が作製される。
次に、シャフト36を作製する。筒形状の第3のAlNセラミックス焼結体を準備する。次に、MC加工により、第3のAlNセラミックス焼結体の一端から他端まで貫通する貫通孔38及び排気孔40をそれぞれ形成する。貫通孔38及び排気孔40は、第2基体14に形成された貫通孔32及び排気孔34にそれぞれ対応する位置に形成する。このようにして、シャフト36が作製される。なお、シャフト36を作製する工程は、第1基体12を作製する工程、第2基体14を作製する工程、あるいは第1基体12と第2基体14とを接合する工程より前に行われてもよい。
最後に、プレート10とシャフト36とを接合する。具体的には、シャフト36とプレート10とを重ね合わせ、固相拡散接合によりシャフト36を第2基体14の下面に接合する。このとき、シャフト36に形成された貫通孔38と、第2基体14に形成された貫通孔32とを接続するとともに、シャフト36に形成された排気孔40と、第2基体14に形成された排気孔34とを接続する。
以下において、本発明の実施の形態の変形例1に係るセラミックスヒータ100について説明する。
以下において、本発明の実施の形態の変形例2に係るセラミックスヒータ100について説明する。
以下において、本発明の実施の形態の変形例3に係るセラミックスヒータ100について説明する。
以下において、セラミックスヒータの特性を評価する。評価対象のセラミックスヒータとして、図1に示すセラミックスヒータ100(試験例1〜26)と、図10に示すセラミックスヒータ200(比較例)とを製造した。図1に示すセラミックスヒータ(試験例1〜26)については、各パラメータ(図5に示したパージ溝20の幅Wt、深さTt、面間差Tg、パージ孔24の直径D、パージ孔24のPCD、及びパージ孔24の個数)をそれぞれ変化させた(図11及び図12の表を参照)。更に、比較例として製造したセラミックスヒータ200は、図10に示すように、ガスパージを行わない平坦な基板載置面22eを有する。なお、図10は、比較例に係るセラミックスヒータ200に基板50が載置された状態を示している。
評価対象のセラミックスヒータはプラズマCVD装置の反応室に設置される。基板をプレート10の基板載置面に載置し、真空チャックにより保持する。セラミックスヒータ100(試験例1〜26)については、パージガスを流しながら、CVD温度を600℃に昇温して均熱性及び成膜性の評価を実施している。また、セラミックスヒータ200(比較例)については、パージガスを流さずに、CVD温度を600℃に昇温して、均熱性及び成膜性の評価を実施している。図11の表には、製造されたセラミックスヒータそれぞれの特性の評価結果が示されている。
図11に示すように、比較例では均熱性は「全体」が良好、「外周」が可であり仕様を満たしている。しかし、成膜性及び腐食量は共に不可である。図10に示したように、比較例ではパージガスを流すことはできない。そのため、図14に示すように、基板50の外縁と第1基体12の凸部12aとの間に淀んだ腐食性ガスにより載置面22eの表面が腐食され、窪み60が形成される。窪み60は、成膜を繰り返すたびに増大するため、成膜性の「経時変化」を増加させる。その結果として、処理される基板の信頼性を損なう。また、腐食性ガスのパージが不可能なため、基板50裏面に付着する微粒子(パーティクル)の数も大きくなる。
一方、パージ溝20の幅、深さ、面間差、パージ孔24の直径、パージ孔24のPCD、及びパージ孔24の個数を、それぞれDとした試験例1においては、均熱性、成膜性、及び腐食量ともに良好である。試験例2〜試験例5では、試験例1に対して、パージ溝20の幅だけをB、C、E、Fとそれぞれ変化させている。幅が0.5mm未満の試験例2では、「パーティクル」が可である以外は全ての評価項目について不可となっている。幅が0.5mmの試験例3では、「経時変化」が良好で、他の評価項目は可である。幅が4mmの試験例4では、成膜性及び腐食量が良好で、均熱性は可である。幅が4mmを越える試験例5では、「全体」及び腐食量が可で、他の評価項目は不可である。
試験例6〜試験例9では、試験例1に対して、パージ溝20の深さだけをB、C、E、Fとそれぞれ変化させている。深さが0.025mm未満の試験例6では、「経時変化」が良好、「パーティクル」及び腐食量が可であり、均熱性が不可となっている。深さが0.025mm及び0.25mmの試験例7及び試験例8では共に、成膜性及び腐食量が良好で、均熱性は可である。深さが0.25mmを越える試験例9では、「経時変化」が良好、「全体」及び「パーティクル」が可で、「外周」及び腐食量は不可である。
試験例10〜試験例14では、試験例1に対して、パージ溝20の面間差だけをA、B、C、E、Fとそれぞれ変化させている。面間差が0の試験例10では、全ての評価項目が不可となっている。面間差が0.01mm未満の試験例11では、「全体」及び「パーティクル」が可で、「外周」、「経時変化」及び腐食量は不可である。面間差が0.01mm及び0.1mmの試験例12及び試験例13では共に、「外周」が可で、他の評価項目が良好となっている。面間差が0.1mmを越える試験例14では、「経時変化」が良好、「パーティクル」が可で、均熱性及び腐食量は不可である。
試験例15〜試験例18では、試験例1に対して、パージ孔24の直径だけをB、C、E、Fとそれぞれ変化させている。直径が0.25mm未満の試験例15では、均熱性が良好で、腐食量が可、成膜性は不可となっている。直径が0.25mmの試験例16では、全ての評価項目が良好である。直径が2mmの試験例17では、「外周」が可で、他の評価項目が良好となっている。直径が2mmを越える試験例18では、「経時変化」が良好、「全体」及び「パーティクル」が可で、「外周」及び腐食量は不可である。
試験例19〜試験例22では、試験例1に対して、パージ孔24のPCDだけをB、C、E、Fとそれぞれ変化させている。PCDが280mm未満の試験例19では、「経時変化」が良好で、「全体」及び「パーティクル」が可、「外周」及び腐食量は不可となっている。PCDが280mmの試験例20では、均熱性が可で、成膜性及び腐食量が良好となっている。PCDが299mmの試験例21では、全ての評価項目が良好である。PCDが299mmを越える試験例22では、均熱性が良好、腐食量が可で、成膜性は不可である。
試験例23〜試験例26では、試験例1に対して、パージ孔24の個数だけをB、C、E、Fとそれぞれ変化させている。個数が8個未満の試験例23では、「全体」及び「パーティクル」が可、「外周」、「経時変化」及び腐食量は不可となっている。個数が8個及び48個の試験例24及び試験例25では共に、均熱性が可で、成膜性及び腐食量が良好となっている。個数が48個を越える試験例26では、「経時変化」が良好、「パーティクル」が可で、均熱性及び腐食量は不可である。
このように、本発明の実施の形態によれば、CVD等において基板50の外縁近傍に淀む腐食性ガスを取り除くことができる。その結果、セラミックスヒータの基板載置面の腐食を効果的に防止することが可能となる。
Claims (7)
- 基板が載置される載置板と、前記載置板を支持する支持体とを備えるセラミックスヒータであって、
前記載置板は、
セラミックス焼結体からなり、前記基板が載置される載置面と、前記載置面の反対側に設けられる下面とを有する第1基体と、
セラミックス焼結体からなり、前記第1基体の前記下面に接合される上面と、前記上面の反対側に設けられる下面とを有する第2基体とを備え、
前記支持体は、
セラミックス焼結体からなり、
前記第2基体の下面に接合され、
前記支持体の一端から前記支持体の他端まで貫通する第1貫通孔を有しており、
前記第1基体の前記載置面には、
載置された前記基板と接触する第1表面を有する第1領域と、
前記基板により覆われる位置に、前記第1領域を囲むよう設けられた第1溝と、
前記第1溝を囲む第2表面を有する第2領域とが定義されており、
前記第1基体は、
載置された前記基板を前記第1表面上に吸着する吸着手段と、
前記第1溝の底面から前記第1基体の下面まで貫通する複数の孔とを有しており、
前記第2基体の前記上面、及び前記第1基体の前記下面の少なくとも一方には、前記複数の孔のそれぞれに接続される第2溝が設けられ、
前記第2基体は、前記第2溝と前記第1貫通孔とに接続される第2貫通孔を有しており、
前記第1溝には、前記第1貫通孔と、前記第2貫通孔と、前記第2溝と、前記複数の孔とを介して不活性ガスが供給され、
前記第2領域の前記第2表面は、前記第1領域の前記第1表面よりも低い
ことを特徴とするセラミックスヒータ。 - 前記第1基体は、前記吸着手段として、前記第1表面に設けられた第3溝を有しており、
前記基板は、前記第3溝が真空排気されることにより、前記第1領域上に保持される
ことを特徴とする請求項1に記載のセラミックスヒータ。 - 前記第1基体は、前記吸着手段として、前記基板を支持する環状支持部と、前記環状支持部によって囲まれる底面と、前記底面に設けられる複数の突起とを前記第1領域において有しており、
前記基板は、前記基板と、前記環状支持部と、前記底面との間に形成される空間が真空排気されることにより、前記第1領域上に保持される
ことを特徴とする請求項1に記載のセラミックスヒータ。 - 前記第1基体には、前記吸着手段として、電極が埋設されており、
前記基板は、前記電極が少なくとも前記第1領域の前記第1表面に静電吸着力を発生させることにより、前記第1領域上に保持される
ことを特徴とする請求項1に記載のセラミックスヒータ。 - 前記基板の直径が300mmである場合に、
前記第1溝の幅が、0.5mm〜4mmの範囲であり、
前記第1溝の深さが、0.025mm〜0.25mmの範囲であり、
前記第1領域の前記第1表面と、前記第2領域の前記第2表面との間隔が0.01mm〜1mmの範囲であり、
前記複数の孔のそれぞれの直径が、0.25mm〜2mmの範囲であり、
前記複数の孔のそれぞれの中心同士を結ぶ円の直径が、280mm〜299mmの範囲であり、
前記複数の孔の個数が、8個〜48個である
ことを特徴とする請求項1に記載のセラミックスヒータ。 - 前記第1基体の内部に設けられた発熱体と、
前記第1基体の前記載置面と、前記発熱体との間に設けられた埋設電極とを更に備える
ことを特徴とする請求項1〜3,5のいずれか1項に記載のセラミックスヒータ。 - 前記第1基体の内部に設けられた発熱体を更に備え、
前記電極は、前記第1基体の前記載置面と、前記発熱体との間に設けられる
ことを特徴とする請求項4に記載のセラミックスヒータ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009068611A JP5284153B2 (ja) | 2008-03-21 | 2009-03-19 | セラミックスヒータ |
US12/407,214 US8540819B2 (en) | 2008-03-21 | 2009-03-19 | Ceramic heater |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008074478 | 2008-03-21 | ||
JP2008074478 | 2008-03-21 | ||
JP2009068611A JP5284153B2 (ja) | 2008-03-21 | 2009-03-19 | セラミックスヒータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009256789A true JP2009256789A (ja) | 2009-11-05 |
JP5284153B2 JP5284153B2 (ja) | 2013-09-11 |
Family
ID=41087641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009068611A Active JP5284153B2 (ja) | 2008-03-21 | 2009-03-19 | セラミックスヒータ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8540819B2 (ja) |
JP (1) | JP5284153B2 (ja) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013169019A1 (ko) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | 주식회사 케이에스엠컴포넌트 | 세라믹 히터용 전극 커넥팅 구조 |
JP2014072356A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 静電チャック |
JP2014072355A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 静電チャック |
KR20160133374A (ko) * | 2015-05-12 | 2016-11-22 | 램 리써치 코포레이션 | 고온 기판 페데스탈 모듈 및 이의 컴포넌트들 |
JP2016207979A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 日本特殊陶業株式会社 | 静電チャック |
JP2016213456A (ja) * | 2015-05-12 | 2016-12-15 | ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation | 背面ガス供給管を備えた基板ペデスタルモジュールおよびその製造方法 |
JP2017224710A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 日本特殊陶業株式会社 | 保持装置の製造方法 |
JP2018502443A (ja) * | 2014-10-31 | 2018-01-25 | ワットロー・エレクトリック・マニュファクチャリング・カンパニー | ヒーター用熱動的応答感知システム |
KR20190058330A (ko) * | 2017-11-20 | 2019-05-29 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 가열식 기판 지지부 |
WO2019188681A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 日本碍子株式会社 | 静電チャックヒータ |
JP2020035603A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 日本碍子株式会社 | セラミックヒータ及び筒状シャフトの製法 |
KR20200061319A (ko) | 2017-10-16 | 2020-06-02 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 정전 척 |
KR20200115234A (ko) * | 2019-03-26 | 2020-10-07 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 반도체 제조 장치용 부재, 그 제조법 및 성형형 |
US10883950B2 (en) | 2011-08-30 | 2021-01-05 | Watlow Electric Manufacturing Company | Multi-parallel sensor array system |
WO2021034595A1 (en) * | 2019-08-16 | 2021-02-25 | Applied Materials, Inc. | Heated substrate support with thermal baffles |
WO2022109522A1 (en) * | 2020-11-18 | 2022-05-27 | Lam Research Corporation | Pedestal including seal |
JP2022552237A (ja) * | 2019-10-12 | 2022-12-15 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 背面パージが設けられ斜面パージが組み込まれたウエハヒータ |
US11817341B2 (en) | 2017-06-02 | 2023-11-14 | Lam Research Corporation | Electrostatic chuck for use in semiconductor processing |
US11835868B2 (en) | 2018-03-20 | 2023-12-05 | Lam Research Corporation | Protective coating for electrostatic chucks |
US11990360B2 (en) | 2018-01-31 | 2024-05-21 | Lam Research Corporation | Electrostatic chuck (ESC) pedestal voltage isolation |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7901509B2 (en) * | 2006-09-19 | 2011-03-08 | Momentive Performance Materials Inc. | Heating apparatus with enhanced thermal uniformity and method for making thereof |
US8481896B2 (en) * | 2009-12-08 | 2013-07-09 | Phillip G. Quinton, Jr. | Heater plate with embedded hyper-conductive thermal diffusion layer for increased temperature rating and uniformity |
US10163668B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-12-25 | Watlow Electric Manufacturing Company | Thermal dynamic response sensing systems for heaters |
US9153463B2 (en) * | 2011-11-25 | 2015-10-06 | Nhk Spring Co., Ltd. | Substrate support device |
US10276410B2 (en) | 2011-11-25 | 2019-04-30 | Nhk Spring Co., Ltd. | Substrate support device |
US11229968B2 (en) * | 2011-11-30 | 2022-01-25 | Watlow Electric Manufacturing Company | Semiconductor substrate support with multiple electrodes and method for making same |
US9490150B2 (en) * | 2012-07-03 | 2016-11-08 | Applied Materials, Inc. | Substrate support for substrate backside contamination control |
FR3002082A1 (fr) * | 2013-02-13 | 2014-08-15 | Semco Engineering | Mandrin a temperature controlee |
US9633889B2 (en) * | 2013-03-06 | 2017-04-25 | Applied Materials, Inc. | Substrate support with integrated vacuum and edge purge conduits |
TWI661502B (zh) * | 2014-02-27 | 2019-06-01 | 日商斯克林集團公司 | 基板處理裝置 |
JP6270270B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2018-01-31 | 株式会社Screenホールディングス | 基板処理方法および基板処理装置 |
US10008366B2 (en) | 2015-09-08 | 2018-06-26 | Applied Materials, Inc. | Seasoning process for establishing a stable process and extending chamber uptime for semiconductor chip processing |
USD807481S1 (en) * | 2016-04-08 | 2018-01-09 | Applied Materials, Inc. | Patterned heater pedestal |
JP6758920B2 (ja) * | 2016-06-01 | 2020-09-23 | キヤノン株式会社 | チャック、基板保持装置、パターン形成装置、及び物品の製造方法 |
US11069553B2 (en) * | 2016-07-07 | 2021-07-20 | Lam Research Corporation | Electrostatic chuck with features for preventing electrical arcing and light-up and improving process uniformity |
US10910195B2 (en) | 2017-01-05 | 2021-02-02 | Lam Research Corporation | Substrate support with improved process uniformity |
KR102140725B1 (ko) * | 2018-01-22 | 2020-08-04 | 상구정공(주) | 기판 지지장치 및 이의 제작방법 |
WO2019189197A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | 京セラ株式会社 | ヒータ及びヒータシステム |
JP6982701B2 (ja) * | 2018-12-05 | 2021-12-17 | 株式会社アルバック | 静電チャック、真空処理装置及び基板処理方法 |
US20210320027A1 (en) * | 2020-04-09 | 2021-10-14 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for substrate support temperature control |
US11881423B2 (en) * | 2021-02-09 | 2024-01-23 | Applied Materials, Inc. | Electrostatic chuck with metal bond |
US20220282371A1 (en) * | 2021-03-03 | 2022-09-08 | Applied Materials, Inc. | Electrostatic chuck with metal shaft |
CN116387176A (zh) * | 2021-12-22 | 2023-07-04 | 拓荆科技股份有限公司 | 真空吸附式加热器 |
CN115142050B (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-25 | 拓荆科技(北京)有限公司 | 真空吸附加热盘及装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000252261A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-14 | Anelva Corp | プラズマ処理装置 |
JP2002047071A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-12 | Ngk Insulators Ltd | セラミックス基材の接合方法、セラミックス基材の接合体およびセラミックスヒーター |
JP2003142564A (ja) * | 2001-11-08 | 2003-05-16 | Ngk Insulators Ltd | 支持装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4551192A (en) * | 1983-06-30 | 1985-11-05 | International Business Machines Corporation | Electrostatic or vacuum pinchuck formed with microcircuit lithography |
US5730803A (en) * | 1996-02-23 | 1998-03-24 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for transferring heat from a hot electrostatic chuck to an underlying cold body |
JP3846092B2 (ja) * | 1999-02-24 | 2006-11-15 | 松下電器産業株式会社 | プラズマ処理装置および方法 |
US6464795B1 (en) * | 1999-05-21 | 2002-10-15 | Applied Materials, Inc. | Substrate support member for a processing chamber |
US6506291B2 (en) * | 2001-06-14 | 2003-01-14 | Applied Materials, Inc. | Substrate support with multilevel heat transfer mechanism |
US6824612B2 (en) * | 2001-12-26 | 2004-11-30 | Applied Materials, Inc. | Electroless plating system |
US6730175B2 (en) * | 2002-01-22 | 2004-05-04 | Applied Materials, Inc. | Ceramic substrate support |
US20030168174A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-11 | Foree Michael Todd | Gas cushion susceptor system |
-
2009
- 2009-03-19 JP JP2009068611A patent/JP5284153B2/ja active Active
- 2009-03-19 US US12/407,214 patent/US8540819B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000252261A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-14 | Anelva Corp | プラズマ処理装置 |
JP2002047071A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-12 | Ngk Insulators Ltd | セラミックス基材の接合方法、セラミックス基材の接合体およびセラミックスヒーター |
JP2003142564A (ja) * | 2001-11-08 | 2003-05-16 | Ngk Insulators Ltd | 支持装置 |
Cited By (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10883950B2 (en) | 2011-08-30 | 2021-01-05 | Watlow Electric Manufacturing Company | Multi-parallel sensor array system |
WO2013169019A1 (ko) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | 주식회사 케이에스엠컴포넌트 | 세라믹 히터용 전극 커넥팅 구조 |
JP2014072356A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 静電チャック |
JP2014072355A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 静電チャック |
JP2018502443A (ja) * | 2014-10-31 | 2018-01-25 | ワットロー・エレクトリック・マニュファクチャリング・カンパニー | ヒーター用熱動的応答感知システム |
JP2016207979A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 日本特殊陶業株式会社 | 静電チャック |
US11634817B2 (en) | 2015-05-12 | 2023-04-25 | Lam Research Corporation | Substrate pedestal including backside gas-delivery tube |
KR20160133374A (ko) * | 2015-05-12 | 2016-11-22 | 램 리써치 코포레이션 | 고온 기판 페데스탈 모듈 및 이의 컴포넌트들 |
JP2016213456A (ja) * | 2015-05-12 | 2016-12-15 | ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation | 背面ガス供給管を備えた基板ペデスタルモジュールおよびその製造方法 |
JP2021158379A (ja) * | 2015-05-12 | 2021-10-07 | ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation | 高温基板台座モジュール及びその構成要素 |
JP2016213463A (ja) * | 2015-05-12 | 2016-12-15 | ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation | 高温基板台座モジュール及びその構成要素 |
KR102653444B1 (ko) | 2015-05-12 | 2024-03-29 | 램 리써치 코포레이션 | 고온 기판 페데스탈 모듈 및 이의 컴포넌트들 |
JP7168642B2 (ja) | 2015-05-12 | 2022-11-09 | ラム リサーチ コーポレーション | 背面ガス供給管を備えた基板ペデスタルモジュールおよびその製造方法 |
JP7320563B2 (ja) | 2015-05-12 | 2023-08-03 | ラム リサーチ コーポレーション | 高温基板台座モジュール及びその構成要素 |
JP2021061422A (ja) * | 2015-05-12 | 2021-04-15 | ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation | 背面ガス供給管を備えた基板ペデスタルモジュールおよびその製造方法 |
JP2017224710A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 日本特殊陶業株式会社 | 保持装置の製造方法 |
US11817341B2 (en) | 2017-06-02 | 2023-11-14 | Lam Research Corporation | Electrostatic chuck for use in semiconductor processing |
KR20200061319A (ko) | 2017-10-16 | 2020-06-02 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 정전 척 |
US11223302B2 (en) | 2017-10-16 | 2022-01-11 | Ngk Insulators, Ltd. | Electrostatic chuck having an annular outer region covered by an insulating film |
KR102141678B1 (ko) * | 2017-11-20 | 2020-08-05 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 가열식 기판 지지부 |
US11330673B2 (en) | 2017-11-20 | 2022-05-10 | Applied Materials, Inc. | Heated substrate support |
KR20190058330A (ko) * | 2017-11-20 | 2019-05-29 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 가열식 기판 지지부 |
US11990360B2 (en) | 2018-01-31 | 2024-05-21 | Lam Research Corporation | Electrostatic chuck (ESC) pedestal voltage isolation |
US11835868B2 (en) | 2018-03-20 | 2023-12-05 | Lam Research Corporation | Protective coating for electrostatic chucks |
US11664203B2 (en) | 2018-03-26 | 2023-05-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Electrostatic-chuck heater |
CN110753995B (zh) * | 2018-03-26 | 2023-10-03 | 日本碍子株式会社 | 静电卡盘加热器 |
WO2019188681A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 日本碍子株式会社 | 静電チャックヒータ |
WO2019187785A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 日本碍子株式会社 | 静電チャックヒータ |
KR20200133657A (ko) * | 2018-03-26 | 2020-11-30 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 정전척 히터 |
KR102612810B1 (ko) * | 2018-03-26 | 2023-12-11 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 정전척 히터 |
CN110753995A (zh) * | 2018-03-26 | 2020-02-04 | 日本碍子株式会社 | 静电卡盘加热器 |
CN111448647B (zh) * | 2018-03-26 | 2023-08-01 | 日本碍子株式会社 | 静电卡盘加热器 |
KR102411272B1 (ko) * | 2018-03-26 | 2022-06-22 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 정전척 히터 |
CN111448647A (zh) * | 2018-03-26 | 2020-07-24 | 日本碍子株式会社 | 静电卡盘加热器 |
JPWO2019187785A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2021-04-15 | 日本碍子株式会社 | 静電チャックヒータ |
JP7239560B2 (ja) | 2018-03-26 | 2023-03-14 | 日本碍子株式会社 | 静電チャックヒータ |
KR20200085339A (ko) * | 2018-03-26 | 2020-07-14 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 정전척 히터 |
JPWO2019188681A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2020-07-02 | 日本碍子株式会社 | 静電チャックヒータ |
US11688590B2 (en) | 2018-03-26 | 2023-06-27 | Ngk Insulators, Ltd. | Electrostatic-chuck heater |
CN110876211A (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 日本碍子株式会社 | 陶瓷加热器以及筒状轴的制法 |
US11367631B2 (en) | 2018-08-29 | 2022-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic heater and manufacturing method for tubular shaft |
JP2020035603A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 日本碍子株式会社 | セラミックヒータ及び筒状シャフトの製法 |
KR20200115234A (ko) * | 2019-03-26 | 2020-10-07 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 반도체 제조 장치용 부재, 그 제조법 및 성형형 |
KR102316956B1 (ko) * | 2019-03-26 | 2021-10-25 | 엔지케이 인슐레이터 엘티디 | 반도체 제조 장치용 부재, 그 제조법 및 성형형 |
WO2021034595A1 (en) * | 2019-08-16 | 2021-02-25 | Applied Materials, Inc. | Heated substrate support with thermal baffles |
JP2022552237A (ja) * | 2019-10-12 | 2022-12-15 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 背面パージが設けられ斜面パージが組み込まれたウエハヒータ |
US11769684B2 (en) | 2019-10-12 | 2023-09-26 | Applied Materials, Inc. | Wafer heater with backside and integrated bevel purge |
WO2022109522A1 (en) * | 2020-11-18 | 2022-05-27 | Lam Research Corporation | Pedestal including seal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5284153B2 (ja) | 2013-09-11 |
US20090235866A1 (en) | 2009-09-24 |
US8540819B2 (en) | 2013-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5284153B2 (ja) | セラミックスヒータ | |
US9466518B2 (en) | Electrostatic chuck device | |
JP6064908B2 (ja) | 静電チャック装置 | |
US7646581B2 (en) | Electrostatic chuck | |
JP4417197B2 (ja) | サセプタ装置 | |
US7068489B2 (en) | Electrostatic chuck for holding wafer | |
JP4739039B2 (ja) | 静電チャック装置 | |
TWI728977B (zh) | 具有沉積表面特徵之基板支撐組件 | |
TW201310574A (zh) | 晶圓支撐裝置及其製造方法 | |
JP2007518249A (ja) | 半導体製造時にウェハを支持するホルダ | |
US20180130692A1 (en) | Substrate holding member | |
JP5011736B2 (ja) | 静電チャック装置 | |
CN111480222A (zh) | 静电卡盘装置及静电卡盘装置的制造方法 | |
JP2004282047A (ja) | 静電チャック | |
JP4458995B2 (ja) | ウェハ支持部材 | |
US6835415B2 (en) | Compliant layer chucking surface | |
US20170084477A1 (en) | Substrate support unit and substrate treatment apparatus comprising the same | |
KR101305760B1 (ko) | 세라믹스 히터 | |
JP7477498B2 (ja) | 取り外し可能なサーマルレベラー | |
JP2008159900A (ja) | 静電チャック付きセラミックヒーター | |
US20070274021A1 (en) | Electrostatic chuck apparatus | |
JP2011100844A (ja) | 静電吸着機能を有する装置及びその製造方法 | |
KR20070010913A (ko) | 건식 식각 장치의 에지링 | |
CN111837329A (zh) | 静电卡盘装置 | |
US20240052516A1 (en) | Metal part for process chamber and method of forming thin film layer of metal part for process chamber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090715 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130426 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5284153 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |