JP2009241935A - オーバーキャップ付エアゾール容器 - Google Patents

Abstract

【課題】残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができるオーバーキャップ付エアゾール容器を提供すること。
【解決手段】オーバーキャップ３が、エアゾール容器２に着脱可能に嵌合される下キャップ部２１と、下キャップ部２１上に中心軸線Ｏ回りで回転可能に取り付けられた上キャップ部２２とを備え、下キャップ部２１が、中央部に開口部３１Ａが形成された第１天板部３１と、開口部３１Ａ内に形成された環状凸部３６とを有し、上キャップ部２２が、第１天板部３１よりも中心軸線Ｏ方向上方に間隙をあけて配置された第２天板部４１と、第２天板部４１に下方に向けて延設されて開口部３１Ａ内に挿通された押下筒部４４と、押下筒部４４の外周面に形成されて環状凸部３６と係合する螺旋状溝部４５とを有し、螺旋状溝部４５は、上キャップ部２２を中心軸線Ｏ回りで回転させると、押下筒部４４を中心軸線Ｏ方向に移動させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、オーバーキャップ付エアゾール容器に関するものである。

この種のエアゾール容器として、上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドとを備える構成が知られている。このようなエアゾール容器は、容器内の残留ガスを完全に排出した状態で廃棄することが求められている。そこで、オーバーキャップの天板部の下面に凸部材を設け、この凸部材により噴霧ヘッドの上端面を押し下げて残留ガスを抜き出すことを図ったオーバーキャップ付エアゾール容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−３１１５８号公報

しかしながら、上記従来のオーバーキャップ付エアゾール容器においても、以下の課題が残されている。すなわち、従来のオーバーキャップ付エアゾール容器では、残留ガスを排出する際の噴霧ヘッドの押下量が一定となるため、ガスの吐出量を調整できず、徐々にガスを抜くことができないという問題がある。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができるオーバーキャップ付エアゾール容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のオーバーキャップ付エアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステム及び該ステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えるエアゾール容器と、該エアゾール容器に着脱可能に嵌合されるオーバーキャップとを備えるオーバーキャップ付エアゾール容器であって、前記オーバーキャップが、前記エアゾール容器に着脱可能に嵌合される下キャップ部と、該下キャップ部上に中心軸線回りで回転可能に取り付けられた上キャップ部とを備え、前記下キャップ部が、中央部に開口部が形成された第１天板部と、前記開口部内に形成された第１回転係合部とを有し、前記上キャップ部が、前記第１天板部よりも前記中心軸線方向上方に間隙をあけて配置された第２天板部と、前記第２天板部に下方に向けて延設されて前記開口部内に挿通された押下部と、該押下部の外周面に形成されて前記第１回転係合部と係合する第２回転係合部とを有し、該第２回転係合部は、前記上キャップ部を前記下キャップ部に対して前記中心軸線回りで相対的に回転させると、前記押下部を前記中心軸線方向で移動させることを特徴とする。

この発明によれば、押下部の下端部が噴霧ヘッドと共にステムを押し下げてこの押下量を調整することで、エアゾール容器内の残留ガスを徐々に抜き出すことができる。すなわち、上キャップ部を下キャップ部に対して相対的に中心軸線回りで回転させると、第２回転係合部が第１回転係合部によって案内される。このため、押下部が中心軸線方向下方にねじ込まれていく。そして、押下部の下端部が噴霧ヘッドと共にステムを押下することで、残留ガスが抜き出される。このとき、押下部のねじ込み量を調整することで、噴霧ヘッド及びステムの押下量が調整できる。したがって、残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができ、残留ガスを徐々に抜き出せる。また、残留ガスを抜き出している間に上キャップ部を反対方向に回転させると、残留ガスの抜き出しを中断することができる。

また、本発明のオーバーキャップ付エアゾール容器は、前記第１及び第２回転係合部のいずれか一方が、前記中心軸線回りに該中心軸線方向に沿って螺旋状に延びる螺旋状溝部であり、前記第１及び第２回転係合部のいずれか他方が、前記螺旋状溝部と係合する係合凸部であることとしてもよい。
この発明では、上キャップ部を回転させると、係合凸部が螺旋状溝部に沿って案内されることで、押下部が中心軸線方向下方にねじ込まれていく。

また、本発明のオーバーキャップ付エアゾール容器は、前記第２天板部には、前記押下部を囲む折曲溝部が形成されていることが好ましい。
この発明では、押下部が中心軸線方向下方にねじ込まれていく際、第２天板部の中央部が中心軸線方向下方に向けて突出するように変形するが、折曲溝部を形成することで、この折曲溝部を起点として第２天板部が折れ曲がり、第２天板部を安定かつ容易に変形できる。

また、本発明のオーバーキャップ付エアゾール容器は、前記第１天板部の上面には、上方に向けて突出する第１ストッパ凸部が設けられ、前記第２天板部の下面には、下方に向けて突出し、前記第１ストッパ凸部と当接する第２ストッパ凸部が設けられていることが好ましい。
この発明では、第１及び第２天板部間の間隙を確保できると共に、残留ガス抜きを行わない場合において第２天板部の中心軸線方向下方への変形強度を高めることができる。

この発明にかかるオーバーキャップ付エアゾール容器によれば、上キャップ部の回転によって押下部の下端部のねじ込み量を調整することで、残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができ、残留ガスを徐々に抜き出せる。また、残留ガスを抜き出している間に上キャップ部を反対方向に回転させると、残留ガスの抜き出しを中断することができる。

以下、本発明によるオーバーキャップ付エアゾール容器の第１の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態におけるオーバーキャップ付エアゾール容器１は、図１に示すように、エアゾール容器２と、エアゾール容器２に嵌合されるオーバーキャップ３とを備えている。なお、本実施形態において、オーバーキャップ付エアゾール容器１の中心軸線Ｏに沿ってオーバーキャップ３側を上方、エアゾール容器２側を下方とする。

エアゾール容器２は、容器本体１１と、容器本体１１に上方付勢状態で立設されたステム１２と、ステム１２が嵌合されて導入口を有する噴霧ヘッド１３とを備えている。
容器本体１１は、胴部１５と、この胴部１５の上端に設けられた肩部１６とを備えており、上端開口部にマウンティングカップ１７が巻き締められている。肩部１６は、中心軸線Ｏ方向の上方に向かうにしたがって漸次縮径された外周面形状となっている。

オーバーキャップ３は、図１及び図２に示すように、容器本体１１に嵌合して取り付けされる下キャップ部２１と、下キャップ部２１に取り付けられる上キャップ部２２とを備えている。
下キャップ部２１は、第１天板部３１と、第１天板部３１の外周縁からほぼ垂下する第１周壁部３２とを備えている。
第１天板部３１は、平面視でほぼ円形をなしており、中央部に第１天板部３１と同心の円形をなす開口部３１Ａが形成されている。また、第１天板部３１は、外周部から開口部３１Ａに向けて下方に向けてほぼ円錐状に傾斜する傾斜部となっている。そして、第１天板部３１には、３本のリブ部３３が周方向等間隔で形成されると共に、開口部３１Ａに案内筒部３４が連設されている。

リブ部３３それぞれにおいて第１天板部３１の中心側の端部は、案内筒部３４の上端部に接続されている。また、リブ部３３それぞれの上面には、第１ストッパ凸部３５が設けられている。
案内筒部３４は、中心軸線が中心軸線Ｏと一致するほぼ円筒状をなしている。また、案内筒部３４は、上端部が開口部３１Ａよりも上側に突出しており、その高さが第１天板部３１の上面高さとほぼ一致している。そして、案内筒部３４の軸方向中央部における内周面には、案内筒部３４の周方向にわたる環状凸部（係合凸部、第１回転係合部）３６が形成されている。

第１周壁部３２は、中心軸線が中心軸線Ｏと一致するほぼ円筒状をなしている。また、第１周壁部３２の上端部には、上側に向けて突出する取付凸部３７が設けられている。取付凸部３７における上端部は、径方向外方に向けて突出している。そして、第１周壁部３２の上端部には、図３に示すように、断面Ｌ字状をなすガス抜溝３８が形成されている。
また、第１周壁部３２の下端部における内周面は、図１に示すように、マウンティングカップ１７と嵌合している。

上キャップ部２２は、図１及び図２に示すように、平面視円形をなす第２天板部４１と、ほぼ円筒状をなして第２天板部４１の外周縁からほぼ垂下する第２周壁部４２とを備えている。
第２天板部４１の下面には、第１ストッパ凸部３５と同様に３つの第２ストッパ凸部４３が周方向等間隔で形成されていると共に、下方に向けて突出する押下筒部（押下部）４４が延設されている。
第２ストッパ凸部４３それぞれは、オーバーキャップ３を用いた残留ガス抜きを行わない状態において、平面視で第１ストッパ凸部３５それぞれと重なる位置に形成されており、下方に向けて突出している。そして、第２ストッパ凸部４３それぞれの下面は、第１ストッパ凸部３５それぞれの上面と接している。

押下筒部４４は、中心軸線が中心軸線Ｏと一致するほぼ円筒状をなしている。また、押下筒部４４の下端は、オーバーキャップ３を用いたガス抜きを行わない状態において、噴霧ヘッド１３の上端部から離間している。そして、押下筒部４４の上部における外周面には、螺旋状溝部（第２回転係合部）４５が形成されている。
螺旋状溝部４５は、押下筒部４４の外周面においてその中心軸線が中心軸線Ｏと一致するような螺旋状をなして形成されており、環状凸部３６が係合されている。したがって、上キャップ部２２を下キャップ部２１に対して相対的に中心軸線Ｏ回りの一方向（図４に示す矢印Ｒ方向）に回転させると、環状凸部３６が螺旋状溝部４５に沿って案内され、押下筒部４４が中心軸線Ｏ方向下方にねじ込まれる構成となっている。

また、第２天板部４１の下面には、環状の折曲溝部４１Ａ、４１Ｂが形成されている。折曲溝部４１Ａは、押下筒部４４の基端部における外周縁近傍に形成され、折曲溝部４１Ｂは、第２天板部４１の外周縁近傍に形成されており、共に押下筒部４４を囲むように形成されている。そして、第２天板部４１における折曲溝部４１Ａ、４１Ｂの形成領域が薄肉化されている。

第２周壁部４２の外周面には、中心軸線Ｏ方向に沿う滑り止め用の溝部が周方向で複数形成されている。
第２周壁部４２の下端部における内周面には、周方向にわたって取付凸部３７の上端部に形成された凸部と係合する取付溝部４６が形成されている。

次に、以上のような構成のオーバーキャップ付エアゾール容器１による残留ガスの抜き出し方法について説明する。
まず、図４及び図５に示すように、下キャップ部２１を抑えた状態で上キャップ部２２を下キャップ部２１に対して相対的に中心軸線Ｏ回りで図４に示す矢印Ｒ方向に回転させる。なお、上キャップ部２２の回転前において、図１及び図２に示すように、第１及び第２ストッパ凸部３５、４３それぞれが当接しているため、第２天板部４１の中心軸線Ｏ方向における変形が防止される。そして、図４及び図５に示すように、上キャップ部２２を回転させると、第１及び第２ストッパ凸部３５、４３それぞれの当接状態が解除される。また、押下筒部４４の螺旋状溝部４５と案内筒部３４の環状凸部３６とが係合しているため、螺旋状溝部４５が環状凸部３６に沿って案内され、押下筒部４４が中心軸線Ｏ方向下方に移動していく。すなわち、押下筒部４４は、上キャップ部２２を回転させることによって中心軸線Ｏ方向下方にねじ込まれる。

ここで、上キャップ部２２を回転させていくと、第２天板部４１が下方に向けて突出するように変形する。これにより、第２天板部４１の下面に形成されている第２ストッパ凸部４３が第２天板部４１と共に下方に傾く。このとき、上キャップ部２２が下キャップ部２１に取り付けられており、螺旋状溝部４５と環状凸部３６とが係合しているため、第２天板部４１の中央部分が中心軸線Ｏ方向下方に向けて撓む。そして、第２天板部４１において折曲溝部４１Ａ、４１Ｂの形成部分が薄肉化されているため、第２天板部４１は、折曲溝部４１Ａ、４１Ｂそれぞれを起点として折れ曲がる。なお、第１及び第２天板部３１、４１間に間隙が形成されているため、第２天板部４１が下方に向けて変形しても、上キャップ部２２を回転させることができる。

上キャップ部２２をさらに回転させていくと、第２ストッパ凸部４３の側面がリブ部３３の側面と当接するため、上キャップ部２２の矢印Ｒ方向の回転が停止する。これにより、上キャップ部２２の下キャップ部２１に対する回転量を容易に判別することができる。このとき、押下筒部４４が下キャップ部２１にねじ込まれるため、押下筒部４４は、下端が噴霧ヘッド１３の上端と当接し、噴霧ヘッド１３と共にステム１２を押し下げる。このとき、押下筒部４４のねじ込み量を調整することで、残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができ、残留ガスを徐々に抜き出せる。
以上のようにして、押下筒部４４が噴霧ヘッド１３を押し下げることにより、エアゾール容器２内の残留ガスを抜き出す。

ここで、エアゾール容器２内の残留ガスは、一部が第１及び第２天板部３１、４１間の空間に移動し、さらにガス抜溝３８を介して外部に放出される。なお、残留ガスは、一部が第１周壁部３２とマウンティングカップ１７との間の間隙からオーバーキャップ付エアゾール容器１の外部に放出してもよい。
なお、残留ガスを抜き出している間に上キャップ部２２を図４に示す矢印Ｒ方向とは反対方向に回転させると、押下筒部４４のねじ込み量が減少して押下筒部４４の下端部は、噴霧ヘッド１３の上端から離間する。これにより、残留ガスの抜き出しを中断することができる。

以上のような構成のオーバーキャップ付エアゾール容器１によれば、上キャップ部２２を中心軸線Ｏ回りで回転させて押下筒部４４が中心軸線Ｏ方向下方に向けてねじ込んで噴霧ヘッド１３と共にステム１２を押し下げるので、押下筒部４４のねじ込み量を調整することで、ガスの吐出量を調整できて残留ガスを徐々に抜き出せる。また、残留ガスを抜き出している間に上キャップ部２２を反対方向に回転させると、残留ガスの抜き出しを中断することができる。
そして、押下筒部４４のねじ込み時に第２天板部４１が折曲溝部４１Ａ、４１Ｂを起点として変形するため、第２天板部４１が下方に凹む際の第２天板部４１の変形形状が安定する。
さらに、第１及び第２ストッパ凸部３５、４３が当接することで第１及び第２天板部３１、４１間の間隙を確保できると共に、第２天板部４１の変形強度が向上する。

次に、本発明におけるオーバーキャップ付エアゾール容器の第２の実施形態について説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１の実施形態と同様であり、上述の第１の実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図６においては、図１から図３と同一構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態におけるオーバーキャップ付エアゾール容器では、図６に示すように、オーバーキャップ１００における上キャップ部１０１を構成する第２天板部１０２の中央部が中心軸線Ｏ方向上方に向けて突出している。また、上キャップ部１０１を構成する第２周壁部１０３と、下キャップ部１０４を構成する第１周壁部１０５とのそれぞれには、下キャップ部１０４に対する上キャップ部１０１の回転位置を容易に確認するためのマーキング１０６、１０７が形成されている。

以上のような構成のオーバーキャップ付エアゾール容器においても、上述した第１の実施形態と同様の作用、効果を奏するが、第２天板部１０２の中央部における中心軸線Ｏ方向の移動量を多くすることができるため、押下部の移動量が多くなる。また、第２天板部１０２の中央部が上方に向けて突出変形しているため、平板形状をなす場合と比較して上キャップ部１０１を回転させた際に第２天板部１０２を容易に変形させることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、オーバーキャップをエアゾール容器に被着した状態で上キャップ部を回転させることで、ガス抜きを行っているが、オーバーキャップをエアゾール容器から取り外した状態で上キャップ部を回転させた後にオーバーキャップをエアゾール容器に被着することで、ガス抜きを行ってもよい。
また、第１及び第２回転係合部の構造は、第１回転係合部を環状凸部、第２回転係合部を螺旋状溝部としているが、上キャップ部を回転させることで押下部を下方にねじ込むことができれば、例えば第１回転係合部を螺旋状溝部、第２回転係合部を環状凸部とした構造など、他の構造であってもよい。
そして、第２天板部に２つの折曲溝部を形成しているが、いずれか一方のみであっても３以上形成してもよく、折曲溝部を形成しなくてもよい。このとき、第２天板部は、第２天板部自体を薄肉化することによって変形容易とする構成としてもよい。
さらに、第２天板部の上面における外周縁には、第２天板部の周方向にわたって環状の上面凸部を形成してもよい。これにより、押下筒部をねじ込む際に第２天板部が変形しやすくなる。

また、第１及び第２ストッパ凸部それぞれは、第１及び第２天板部それぞれにおいて周方向で等間隔の３箇所に形成されているが、１箇所や２箇所、４箇所以上形成してもよく、第１及び第２天板部間の間隙を確保できれば、設けなくてもよい。ここで、第１ストッパ凸部をリブ部上に形成しているが、リブ部を設けず、第１天板部における傾斜部上に形成してもよい。このとき、上キャップ部を回転させた際に下キャップ部の第１ストッパ凸部の側面に上キャップ部の第２ストッパ凸部の側面が当接して回転位置を判別する構成としてもよい。
そして、第１周壁部における取付凸部にガス抜溝を形成しているが、残留ガスを外部に放出するための流通口を別途形成してもよい。例えば、第１周壁部にガス抜き用の貫通孔を形成してもよい。ここで、ガス抜き用の貫通孔を第１周壁部の上部に形成し、この貫通孔を塞ぐシールを上キャップ部にわたって貼付してもよい。これにより、残留ガスの抜き出しを行わない通常使用時において上キャップが回転することを防止できる。
さらに、第１周壁部の下端部における内周面がマウンティングカップと係合しているが、第１周壁部の下端部における外周面をマウンティングカップと係合させる構成としてもよい。

この発明によれば、残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができるオーバーキャップ付エアゾール容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

本発明の第１の実施形態におけるオーバーキャップ付エアゾール容器を示す軸方向断面図であるである。 図１のオーバーキャップを示す平面図である。 第１及び第２周壁部を示す拡大断面図である。 上キャップを回転させた際のオーバーキャップを示す平面図である。 図４のＸ−Ｘ矢視断面図である。 本発明の第２の実施形態におけるオーバーキャップ付エアゾール容器のオーバーキャップを示す斜視図である。

符号の説明

１ オーバーキャップ付エアゾール容器、２ エアゾール容器、３，１００ オーバーキャップ、１２ ステム、１３ 噴霧ヘッド、２１，１０４ 下キャップ部、２２，１０１ 上キャップ部、３１ 第１天板部、３１Ａ 開口部、３５ 第１ストッパ凸部、３６ 環状凸部（第１回転係合部，係合凸部）、４１，１０２ 第２天板部、４１Ａ，４１Ｂ 折曲溝部、４３ 第２ストッパ凸部、４４ 押下筒部（押下部）、４５ 螺旋状溝部（第２回転係合部）、Ｏ 中心軸線

Claims (4)

1. 上方付勢状態で立設されたステム及び該ステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えるエアゾール容器と、該エアゾール容器に着脱可能に嵌合されるオーバーキャップとを備えるオーバーキャップ付エアゾール容器であって、
   前記オーバーキャップが、前記エアゾール容器に着脱可能に嵌合される下キャップ部と、該下キャップ部上に中心軸線回りで回転可能に取り付けられた上キャップ部とを備え、
   前記下キャップ部が、中央部に開口部が形成された第１天板部と、前記開口部内に形成された第１回転係合部とを有し、
   前記上キャップ部が、前記第１天板部よりも前記中心軸線方向上方に間隙をあけて配置された第２天板部と、前記第２天板部に下方に向けて延設されて前記開口部内に挿通された押下部と、該押下部の外周面に形成されて前記第１回転係合部と係合する第２回転係合部とを有し、
   該第２回転係合部は、前記上キャップ部を前記下キャップ部に対して前記中心軸線回りで相対的に回転させると、前記押下部を前記中心軸線方向で移動させることを特徴とするオーバーキャップ付エアゾール容器。
2. 前記第１及び第２回転係合部のいずれか一方が、前記中心軸線回りに該中心軸線方向に沿って螺旋状に延びる螺旋状溝部であり、
   前記第１及び第２回転係合部のいずれか他方が、前記螺旋状溝部と係合する係合凸部であることを特徴とする請求項１に記載のオーバーキャップ付エアゾール容器。
3. 前記第２天板部には、前記押下部を囲む折曲溝部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のオーバーキャップ付エアゾール容器。
4. 前記第１天板部の上面には、上方に向けて突出する第１ストッパ凸部が設けられ、
   前記第２天板部の下面には、下方に向けて突出し、前記第１ストッパ凸部と当接する第２ストッパ凸部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のオーバーキャップ付エアゾール容器。

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