JP5325676B2

JP5325676B2 - 液体噴出器

Info

Publication number: JP5325676B2
Application number: JP2009155803A
Authority: JP
Inventors: 英夫上村; 和紀橋本
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-05-29
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2029-06-30
Also published as: JP2011005469A

Description

本発明は、液体噴出器に関するものである。

液体噴出器としては、一般的に、容器本体から上方付勢状態で押し込み可能に起立したステムに取り付けられた押下ヘッドと、容器本体に取り付けられて押下ヘッドの周囲を囲む枠部材と、を備えるものが使用されている。このような液体噴出器においては、押下ヘッドが意図せずに押し下げられる誤動作を防止するために、押下ヘッドの押し下げ方向に対して直交する軸回りで回動可能な回動レバーを押下ヘッドに設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この回動レバーには、押下ヘッドの押し下げ方向に延在するほぼ長方形をなし、回動レバーと共に回動する回動板が設けられている。
そして、回動レバーは、回動板が押下ヘッドと枠部材の上面とに接触して押下ヘッドの押し下げを規制する押下防止位置と、回動板が押下ヘッドと枠部材の上面との双方から離間して押下ヘッドの押し下げを可能とする押下可能位置との間に回動板を位置付ける。
この液体噴出器では、押下可能位置において押下ヘッドを押し下げることによって容器本体に収容された内容物が押下ヘッドから噴出される。

特許第３９６４１６０号公報

しかしながら、上記従来の液体噴出器においても、使用時に押下ヘッドをより容易に押下できることが望まれている。
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、誤動作によって押下ヘッドが押下されることを防止すると共に使用時に押下ヘッドをより容易に押下できる液体噴出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の液体噴出器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体から上方付勢状態で押し込み可能に起立したステムに取り付けられた押下ヘッドと、前記容器本体に装着されて前記押下ヘッドを囲む枠部材と、を備える液体噴出器であって、前記枠部材には、前記押下ヘッドを上方から覆いかつ前記容器本体の径方向に沿って延在する被覆片が設けられ、前記被覆片は、長手方向の中間部が押下部とされ、一端部が前記押下部側から下方に向けて延在し、かつ前記枠部材の天板部上に至る押下規制部とされ、前記一端部とは反対側の他端部が前記枠部材に回転自在に支持される球状部とされており、当該被覆片が前記枠部材に表裏反転可能に設けられていることを特徴とする。

この発明では、被覆片が押下ヘッドの上方を覆いかつ天板部に接触しているため被覆片を押し下げても押下部が押し下げられることを防止し、被覆片を表裏反転させると押下規制部が天板部から離間するため被覆片の一端部を押し下げることでテコの原理で押下ヘッドを容易に押し下げることができる。
すなわち、被覆片は、枠部材の天板部に接触することで、被覆片に加えられた押し下げる力を受け止めて力を押下ヘッドに伝達させない。このため、押下部が押下ヘッドを押し下げることが規制される。
また、球状部の中心点を中心として被覆片を表裏反転させるように回転させると、押下規制部は、天板部から離間すると共に押下部側から上方に向けて延在する。そして、被覆片の一端部を押し下げると、球状部を支点、被覆片の一端部（押下規制部）を力点、押下部と押下ヘッドとの接触点を作用点として、押下ヘッドは、テコの原理で押し下げられる。つまり、支点と力点との距離を支点と作用点との距離よりも長く形成できるため、押下ヘッドを直接押し下げることと比較して押下ヘッドを小さな力で容易に押し下げることができる。
以上より、誤動作によって押下ヘッドが押下されることを防止すると共に使用時に押下ヘッドをより容易に押下できる。

また、本発明の液体噴出器は、前記天板部には、前記押下規制部が係合する係合凸部が設けられていることが好ましい。
この発明では、被覆片の一端部を天板部に接触させた状態で被覆片に押し下げる力を付与したときに被覆片の弾性変形によって被覆片の一端部が天板部上をスライドすることを防止する。これにより、押下ヘッドの誤動作をより確実に防止できる。

また、本発明の液体噴出器は、前記押下部には、前記押下ヘッドの押し下げ時に前記押下ヘッドに接触する押下凸部が設けられていることが好ましい。
この発明では、押下凸部と押下ヘッドとの接触位置である作用点を所望位置に形成することができるため、被覆片による押下ヘッドの押し下げ動作を安定させることができる。

また、本発明の液体噴出器は、前記被覆片は、前記枠部材に離脱自在に配設され、前記枠部材には、該枠部材から取り外された被覆片が、前記押下ヘッドを押し下げた状態に保持される保持部が形成されていることが好ましい。
この発明では、容器本体内の内容物を使い切った後に、枠部材から被覆片を取り外し、この被覆片を保持部に保持させることで、容器本体内の残留ガスを抜くことができる。

この発明にかかる液体噴出器によれば、押下ヘッドを上方から覆う被覆片の押下規制部が枠部材の天板部に接触することで誤動作によって押下ヘッドが押下されることを防止すると共に、被覆片を表裏反転させることでテコの原理で押下ヘッドをより小さな力でより容易に押し下げることができる。

本発明の一実施形態における液体噴出器を示す平面図である。図１の液体噴出器を示す断面図である。図１の押下ヘッド及び枠部材を示す分解斜視図である。図１の液体噴出器の使用状態を示す平面図である。図４の液体噴出器を示す断面図である。図１の液体噴出器の使用状態を示す断面図である。本発明の他の実施形態における液体噴出器であって、容器本体内の残留ガスを排出している状態を示す断面図である。

以下、本発明による液体噴出器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態における液体噴出器１は、図１から図３に示すように、容器本体２と、容器本体２から上方付勢状態で突設されたステム３と、ステム３に取り付けられた押下ヘッド４と、容器本体２に取り付けられた枠部材５と、を備えている。
図示の例では、容器本体２、押下ヘッド４及び枠部材５は、共通軸線上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、容器軸Ｏに沿って押下ヘッド４側を上側、容器本体２側を下側とし、容器軸Ｏに直交する方向を径方向とし、さらに容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。

容器本体２は、図２に示すように、胴部１１と、胴部１１の上端に設けられた肩部１２とを備えている。また、容器本体２の上端開口部には、マウンティングカップ１３が巻き締められている。肩部１２は、上側に向かうにしたがって漸次縮径された外面形状をなす。
ステム３は、上下方向に延在する筒状をなし、上方付勢状態で容器本体２に立設されており、下方に押し下げ可能に配設されている。
押下ヘッド４は、図１から図３に示すように、有頂筒状をなしており、ステム３に嵌合する嵌合筒部１５を有する。そして、押下ヘッド４の外周面には、嵌合筒部１５の内側と連通する噴出口４Ａが形成されている。

枠部材５は、押下ヘッドを径方向の外側から囲む有頂筒状をなしており、天板部２１と、側壁部２２と、を備え、この枠部材５に被覆片２３が配設されている。
天板部２１は、平面視で円環状をなす板状をなし、その開口部２１Ａ内に押下ヘッド４が配置されている。そして、天板部２１のうち一方の半円部分は、平面部３１とされ、他方の半円部分は、平面部３１から離間するにしたがって下側に向けて傾斜する傾斜部３２となっている。

平面部３１における周方向の中央部は、噴出口４Ａが配置されている周方向の位置と一致している。そして、平面部３１における周方向の中央部には、被覆片２３を回転可能に支持する取付部３３が設けられている。取付部３３は、ほぼ直方体の箱状をなしている。
そして、取付部３３には、上面から径方向内側を向く側面にわたって被覆片２３を取り付けるための取付孔部３３Ａが形成されている。
取付孔部３３Ａは、径方向に沿って延びるスリット状をなし、周方向の幅が後述する球状部４３の直径よりも小さくなっている。また、取付孔部３３Ａの径方向外側の端部には、周方向の幅が球状部４３の直径よりも大きい幅広部が形成されている。なお、取付部３３において径方向外側を向く側面には、枠部材５を成形するための開口部が形成されている。
傾斜部３２の上面には、被覆片２３の一端部と係合する係合凸部３４が設けられている。

側壁部２２は、容器軸Ｏと同軸に配置された外筒部３５、中間筒部３６及び内筒部３７からなる三重の筒状をなしている。
外筒部３５は、円筒状をなしており、その外径が胴部１１の外径と同等となっている。
中間筒部３６は、円筒状をなしており、外筒部３５よりも径方向の内側に設けられている。また、中間筒部３６は、内径がマウンティングカップ１３の外径と同等となっており、マウンティングカップ１３の外側に嵌合されている。
内筒部３７は、円筒状をなしており、中間筒部３６よりも径方向の内側において押下ヘッド４の外周面と向かい合うように設けられている。また、内筒部３７は、内径が押下ヘッド４の外周面の外径よりも大きくなっており、押下ヘッド４の上下方向の移動を案内する。
また、側壁部２２において径方向で噴出口４Ａと向かい合う部分には、噴出口４Ａから枠部材５の外部に内容物を通過させる貫通孔２２Ａが径方向に沿って形成されている。

被覆片２３は、平面視で径方向に沿って延在するほぼ長方形の板状をなしており、押下ヘッド４の上方を覆っている。そして、被覆片２３は、長手方向の中間部が径方向に沿って平行に延びる押下部４１とされ、一端部が押下規制部４２とされ、他端部が球状部４３とされており、枠部材５に表裏反転可能に設けられている。

押下部４１は、押下ヘッド４の上面と平行に配置されており、押下ヘッド４の上方を覆っている。また、押下部４１の上面には、被覆片２３を表裏反転させた状態で押下ヘッド４の上面に接触する一対の押下凸部４１Ａが設けられている。一対の押下凸部４１Ａは、容器軸Ｏを中心として被覆片２３の短軸方向で間隔をあけて設けられている。
押下規制部４２は、押下部４１側から離間するにしたがって下方に向けて延在し、かつ天板部２１の傾斜部３２の上面に至る。そして、押下規制部４２は、天板部２１の傾斜部３２と接触した状態で押下部４１と押下ヘッド４の上面との間に空隙を形成する。さらに、押下規制部４２は、傾斜部３２の上面に接触した状態で係合凸部３４と係合する。

球状部４３は、押下部４１に棒状部４４を介して連設されており、箱状をなす取付部３３の内部に収容されている。
被覆片２３は、取付孔部３３Ａの径方向外側の端部から取付部３３の内部に球状部４３を差し込み、取付孔部３３Ａに沿って径方向の内側に被覆片２３を引き込むことによって取り付けられている。このとき、棒状部４４は、取付孔部３３Ａから取付部３３の外部に突出している。そして、被覆片２３は、球状部４３が取付部３３の内部で球状部４３の中心点回りで回転することによって表裏反転可能に回転する。

次に、以上のような構成の液体噴出器１の使用方法を説明する。液体噴出器１では、図１及び図２に示すように、被覆片２３が押下ヘッド４の上方を覆うと共に、押下規制部４２の一端が傾斜部３２に接触し、押下部４１と押下ヘッド４の上面との間に空隙が形成されている。このため、押下規制部４２は、押下部４１に加えられた押し下げる力を受け止め、押下ヘッド４の上面に伝達させない。これにより、押下規制部４２は、押下部４１を介して押下ヘッド４が押し下げられることを規制する。なお、押下ヘッド４が押し下げられなければ、押下部４１と押下ヘッド４の上面との間に空隙が形成されていなくてもよい。
このとき、押下規制部４２の一端は、傾斜部３２に形成された係合凸部３４と係合している。そのため、押下部４１に下側に向けて押し下げる力を付与した際に板状をなす被覆片２３における押下部４１と押下規制部４２との接続部分が弾性変形することによって押下規制部４２の一端が傾斜部３２上をスライドし、押下部４１が押下ヘッド４を押し下げることが防止される。
以上のようにして、押下ヘッド４の誤動作が防止される。

そして、液体噴出器１から内容物を噴出させる際には、図４及び図５に示すように、まず、球状部４３の中心点回りで被覆片２３を回転させることによって表裏反転させ、押下部４１に形成された押下凸部４１Ａを押下ヘッド４の上面に接触させる。このとき、被覆片２３を引き起こすように回動させることも可能であり、この回動によって前記表裏反転を容易に行うことができる。
この状態で押下規制部４２を押し下げると、図６に示すように、被覆片２３は、取付部３３内に配置されている球状部４３を支点、押下ヘッド４の上面と接触している押下凸部４１Ａを作用点、押下規制部４２を力点としたテコの原理によって押下ヘッド４を押し下げる。ここで、支点と力点との間に作用点が形成されているので、被覆片２３を押し下げる力が小さくても、被覆片２３によって押下ヘッド４が容易に押し下げられる。このように押下ヘッド４を押し下げると、押下ヘッド４の嵌合筒部１５に嵌合されたステム３が押し下げられ、容器本体２内部に収容されている内容物は、ステム３及び嵌合筒部１５の内部を介して噴出口４Ａから噴出される。
以上のようにして、液体噴出器１から内容物を噴出させる。

このような構成の液体噴出器１によれば、押下ヘッド４を上方から覆う被覆片２３の押下規制部４２が傾斜部３２の上面に接触することで誤動作によって押下ヘッド４が押下されることを防止すると共に、被覆片２３を表裏反転させることでテコの原理で押下ヘッド４をより小さな力でより容易に押し下げることができる。
また、押下凸部４１Ａと押下ヘッド４との接触位置である作用点を所望位置に形成することができるので、被覆片２３による押下ヘッド４の押し下げ動作を安定させることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、被覆片は、板状に限らず、他の形状であってもよい。
また、被覆片は、押下凸部を設けない構成であってもよい。
さらに、枠部材は、係合凸部を設けない構成であってもよい。
また、枠部材は、押下ヘッドを周方向の全周にわたって囲むと共に貫通孔が形成された構成となっているが、押下ヘッドを周方向の全周にわたって囲まない構成であってもよい。
そして、押下部は、径方向に沿って平行に延びる形状となっているが、例えば斜め上方に延びる形状など、他の形状であってもよい。
さらに、押下規制部は、押下部側から離間するにしたがって下方に向けて延在する形状となっているが、斜め下方に延在する形状に限らず、例えば直角に下方に向けて延在する形状など、他の形状であってもよい。
上記実施形態では、マウンティングカップを備えたエアゾール容器を例として記載しているが、容器内に配置されたシリンダ内に内容物を吸い上げ、吸い上げられた内容物を加圧してステムから吐出させる、いわゆるポンプ容器など、他の液体噴出器にも適用することが可能である。

さらに、被覆片２３を枠部材５に離脱自在に配設し、枠部材５から取り外された被覆片２３が、図７に示されるように、押下ヘッド４を押し下げた状態に保持される保持部２２Ｂを枠部材５に形成してもよい。この場合、容器本体２内の内容物を使い切った後に、枠部材５から被覆片２３を取り外し、この被覆片２３を保持部２２Ｂに保持させることで、容器本体２内の残留ガスを抜くことができる。
図示の例では、保持部２２Ｂは、径方向に沿って延びる溝状とされ、側壁部２２に形成された貫通孔２２Ａの内周面のうち水平方向を向く部分から、内筒部３７のうち天板部２１の平面部３１が位置する周方向部分にわたって一直線上に延在している。そして、枠部材５から取り外した被覆片２３を、押下部４１が押下規制部４２側から球状部４３側に向かうに従い漸次上方に向けて延在する姿勢にして、押下規制部４２を保持部２２Ｂ内に径方向に差し込むことで、押下規制部４２が押下ヘッド４を押し下げた状態に保持される。
なお、被覆片２３の押下部４１において、棒状部４４との連結部分は、その表面側および裏面側の双方に向けて突出して、他よりも厚さが大きくなっている。

この発明によれば、誤動作によって押下ヘッドが押下されることを防止すると共に使用時に押下ヘッドをより容易に押下できる液体噴出器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１液体噴出器、２容器本体、３ステム、４押下ヘッド、５枠部材、２１天板部、２２Ｂ保持部、２３被覆片、３４係合凸部、４１押下部、４１Ａ押下凸部、４２押下規制部、４３球状部

Claims

内容物が収容される容器本体と、前記容器本体から上方付勢状態で押し込み可能に起立したステムに取り付けられた押下ヘッドと、前記容器本体に装着されて前記押下ヘッドを囲む枠部材と、を備える液体噴出器であって、
前記枠部材には、前記押下ヘッドを上方から覆いかつ前記容器本体の径方向に沿って延在する被覆片が設けられ、
前記被覆片は、長手方向の中間部が押下部とされ、一端部が前記押下部側から下方に向けて延在し、かつ前記枠部材の天板部上に至る押下規制部とされ、前記一端部とは反対側の他端部が前記枠部材に回転自在に支持される球状部とされており、当該被覆片が前記枠部材に表裏反転可能に設けられていることを特徴とする液体噴出器。
前記天板部には、前記押下規制部が係合する係合凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴出器。
前記押下部には、前記押下ヘッドの押し下げ時に前記押下ヘッドに接触する押下凸部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の液体噴出器。
前記被覆片は、前記枠部材に離脱自在に配設され、
前記枠部材には、該枠部材から取り外された被覆片が、前記押下ヘッドを押し下げた状態に保持される保持部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の液体噴出器。