JP5393327B2

JP5393327B2 - 吐出器

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Publication number: JP5393327B2
Application number: JP2009179361A
Authority: JP
Inventors: 當麻　　徹; 和仁桑原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2029-07-31
Also published as: JP2011031929A

Description

本発明は、吐出器に関する。

この種の吐出器として、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、上方付勢状態で押込み可能に起立したステムと、そのステムの上端部に装着された押下ヘッドと、押下ヘッドに被着された被覆体と、を備えた構成が知られている。上記した押下ヘッドには、ステムに連通する連通路を有するヘッド本体と、ヘッド本体の外周面から突出されていると共に前記連通路を介してステムに連通されたノズルと、が備えられている。被覆体は、上記した押下ヘッドを内側に収納する有頂筒状の部材であり、この被覆体の周壁部には、上記したノズルが挿通されるノズル開口が形成されている。このような吐出器によれば、被覆体によって押下ヘッドの装飾性を容易に向上させることができる。

特開２００７−１６７８３２号公報（第５図）

しかしながら、上記した従来の吐出器では、外観が円柱形状の押下ヘッドに円筒形状の被覆体が装着されているため、押下ヘッドと被覆体とが相対的に軸線回りに回転可能となっている。したがって、被覆体と押下ヘッドとが相対的に軸線回りに回転しようとしたときに、ノズルがノズル開口に掛止され、ノズルに負荷がかかるおそれがある。

また、仮に、ノズルが、ヘッド本体の外周面から突出されてなく、ノズル開口の径方向内側に対向配置されている場合には、被覆体と押下ヘッドとが相対的に軸線回りに回転して、ノズル開口とノズルとの周方向位置がずれてノズルが被覆体によって塞がれるという問題が生じる。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、押下ヘッドと被覆体との軸線回りの相対的な回転を規制して被覆体のノズル開口によるノズルへの負荷を防止したり被覆体によるノズルの閉塞を防止したりすることができると共に、押下ヘッドに対する被覆体の周方向の位置決めを行って被覆体のノズル開口を押下ヘッドのノズル位置に容易に一致させることができる吐出器を提供することを目的としている。

本発明に係る吐出器は、上方付勢状態で押込み可能に起立したステムと、該ステムの上端部に装着され、該ステムに連通するノズルが備えられた押下ヘッドと、該押下ヘッドに被着され、前記ノズルを外部に露出させるノズル開口が形成された被覆体と、を備える吐出器において、前記被覆体の下端部に切欠きが形成され、前記押下ヘッドの外周面に、前記切欠き内に配置された凸部が突設されており、容器の口部に装着可能な装着キャップが備えられ、該装着キャップの天壁部には、軸方向に沿って延在すると共に平面視において内側に前記押下ヘッドが配置された立上り筒部が立設されており、該立上り筒部の内周面には、前記立上り筒部の上端に沿って周方向に延在する段差状の周溝部と、該周溝部から軸方向下側に向けて延在する縦溝部と、を備えた溝部が形成されており、該溝部の内側に前記凸部が移動可能に配置されていることを特徴としている。

このような特徴により、押下ヘッドの凸部が被覆体の切欠きの内縁に係止されることで、押下ヘッドと被覆体との相対的な軸線回りの回転が規制される。また、押下ヘッドに被覆体を被着させる際に、押下ヘッドの凸部を被覆体の切欠き内に配置させることで、押下ヘッドと被覆体との相対的な周方向の位置が決められる。
また、容器の口部に装着可能な装着キャップが備えられ、該装着キャップの天壁部には、軸方向に沿って延在すると共に平面視において内側に前記押下ヘッドが配置された立上り筒部が立設されており、該立上り筒部の内周面には、前記立上り筒部の上端に沿って周方向に延在する段差状の周溝部と、該周溝部から軸方向下側に向けて延在する縦溝部と、を備えた溝部が形成されており、該溝部の内側に前記凸部が移動可能に配置されている。
これにより、当該吐出器を使用しない時には、周溝部の内側のうち、縦溝部から周方向にずらした位置に凸部を配置させる。これにより、周溝部の下面に凸部が係止されるので、押下ヘッドの下降が規制される。一方、当該吐出器を使用する際には、まず、押下ヘッドを立上り筒部に対して相対的に軸線回りに回転させ、凸部を縦溝部の直上に配置させる。続いて、凸部を縦溝部に沿って移動させながら押下ヘッドを押し下げる。

また、本発明に係る吐出器は、前記被覆体が金属からなることが好ましい。
これにより、被覆体によって押下ヘッドが外観上、金属製となり、高級感を付与することが可能となる。

また、本発明に係る吐出器は、前記押下ヘッドの外周面及び前記被覆体の内周面のうちのいずれか一方に、軸方向に沿って延在する係合溝が形成され、他方に、前記係合溝の内側に配置される係合突起が突設されていることが好ましい。
これにより、係合突起が係合溝の内周面に係止されることで、押下ヘッドと被覆体との相対的な軸線回りの回転が規制される。また、押下ヘッドに被覆体を被着させる際、まず、押下ヘッドの上端部の外周に被覆体の下端部を被せる。このとき、係合突起を係合溝の内側に配置させる。次に、係合突起を係合溝に沿って摺動させながら被覆体を押下ヘッドに対して相対的に下降させる。これにより、被覆体の内側に押下ヘッドが収納されると共に、押下ヘッドの凸部が被覆体の切欠き内に配置される。このとき、係合溝が軸方向に沿って延在しているので、係合突起及び係合溝によって被覆体が軸方向に案内され、被覆体が軸方向に沿って下降し、被覆体の切欠き内に押下ヘッドの凸部が配置される。
また、本発明に係る吐出器は、前記押下ヘッドの外周面に、前記凸部が複数突設されており、これら凸部のうち、少なくとも１つの凸部が他の凸部と異なる形状を成していることが好ましい。

本発明に係る吐出器によれば、押下ヘッドと被覆体との軸線回りの相対的な回転が規制されるので、被覆体のノズル開口によるノズルへの負荷を防止したり被覆体によるノズルの閉塞を防止したりすることができる。また、押下ヘッドに対する被覆体の周方向の位置決めを行って被覆体のノズル開口を押下ヘッドのノズル位置に容易に一致させることができる。

本発明の実施の形態を説明するための吐出器の縦断面図である。図１に示すＡ−Ａ間の断面図である。本発明の実施の形態を説明するための吐出器の分解斜視図である。

以下、本発明に係る吐出器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、本実施の形態では、吐出器１における押下ヘッド５側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、図１に示す符号Ｏは、吐出器１の中心軸線を示しており、以下、単に軸線Ｏと記す。また、この軸線Ｏ方向を、以下、単に「軸方向」と記し、軸線Ｏに直交する方向を、以下、単に「径方向」と記し、軸線Ｏ回りの方向を、以下、単に「周方向」と記す。

図１から図３に示すように、吐出器１は、内容物を収容した容器１０の口部１１に装着され、その容器１０内の内容物を吐出する吐出ポンプである。吐出器１の概略構成としては、容器１０の口部１１に装着された装着キャップ２と、装着キャップ２に取り付けられたポンプ３と、ポンプ３のシリンダ３０の上端から上方付勢状態で押込み可能に起立したステム４と、ステム４の上端部に装着された押下ヘッド５と、押下ヘッド５に被着された被覆体６と、が備えられている。なお、上記した容器１０の口部１１の外周面には雄ねじ１２が形成されている。

装着キャップ２は、円環状の天壁部２０と、天壁部２０の外縁から垂下された周壁部２１と、天壁部２０の外縁から立設された立上り筒部２２と、を備えている。天壁部２０は、軸線Ｏを中心にして軸線Ｏに対して垂直に配設されている。周壁部２１は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、その内周面には、上記した口部１１の雄ねじ１２に螺着される雌ねじ２３が形成されている。立上り筒部２２は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部である。この立上り筒部２２の内周面には、軸線Ｏを対称軸にして回転対称に配設された複数の溝部２４，２５が形成されている。

具体的に説明すると、立上り筒部２２の内周面には、第一溝部２４と第二溝部２５とが形成されている。これら第一溝部２４及び第二溝部２５は、立上り筒部２２の上端に沿って周方向に延在する平面視円弧状の周溝部２６，２８と、周溝部２６，２８の一端から軸方向に沿って延在する直線状の縦溝部２７，２９と、をそれぞれ備えている。

周溝部２６，２８は、立上り筒部２２の上端の内縁部に形成された段差状（縦断面視Ｌ字状）の溝部であり、立上り筒部２２の上端面側および内周面側にそれぞれ開放されている。第一溝部２４の周溝部（第一周溝部２６）と第二溝部２５の周溝部（第二周溝部２８）は、軸線Ｏを挟んで対称に配設されている。第一周溝部２６の奥行き（径方向の寸法）及び高さ（軸方向の寸法）と第二周溝部２８の奥行き及び高さとはそれぞれ同等の長さである。また、第一周溝部２６の下面２６ａの全長（周方向の寸法）と第二周溝部２８の下面２８ａの全長は同等の長さである。

縦溝部２７，２９は、立上り筒部２２の内周面側に開放された横断面視凹状の溝部であり、上記した周溝部２６，２８の一端部から立上り筒部２２の下端（天壁部２０の上面）まで延設されている。第一溝部２４の縦溝部（第一縦溝部２７）と第二溝部２５の縦溝部（第二縦溝部２９）は、軸線Ｏを挟んで対称に配設されている。第一縦溝部２７の奥行き（径方向の寸法）と第二縦溝部２９の奥行きとはそれぞれ同等であり、第一周溝部２６や第二周溝部２８の奥行きと同等の長さとなっている。一方、第二縦溝部２９の横幅（周方向の寸法）は、第一縦溝部２７の横幅よりも大きい。

ポンプ３は、容器１０内の内容物をステム４内に送る公知の機構であり、軸方向に沿って延設されたシリンダ３０の内側に図示せぬピストンや付勢部材、バルブなどが収納された構成からなる。シリンダ３０の上部には、径方向外側に突出したフランジ部３１が全周に亘って形成されている。この円環状のフランジ部３１は、装着キャップ２の周壁部２１の上端部の内側に嵌合されており、シリンダ３０の上端部は、装着キャップ２の天壁部２０の内側に挿通されている。また、フランジ部３１は、円環状のパッキン３２を介して容器１０の口部１１の上端面に載置されており、このフランジ部３１を介してポンプ３は支持されている。また、上記したシリンダ３０の下端部には、容器１０の内側に収納されるディップチューブ７が連結されている。

ステム４は、軸方向に沿って延在する略円筒形状の筒体であり、軸線Ｏを共通軸にして上記した立上り筒部２２と同軸上に配設されている。このステム４の下端部には上記したポンプ３の図示せぬピストンが連結されており、このピストンを付勢する図示せぬ付勢部材によって上方付勢状態で配置されている。

押下ヘッド５は、指等で押し下げ操作するための操作部であり、その概略構成としては、ステム４の上端部に装着されたヘッド本体５０と、ヘッド本体５０の外周面から径方向外側に向けて突出したノズル５１と、を備えている。

ヘッド本体５０は、外観が略円柱形状の部材であり、その概略構成としては、平面視円形の天壁部５２と、天壁部５２の外縁から垂下された周壁部５３と、周壁部５３の内側に配設されてステム４に連通された図示せぬ連通路と、を備えている。周壁部５３は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在する円筒形状の筒部であり、周壁部５３の下端部の外周面には、上記した装着キャップ２の複数の溝部２４，２５の内側に移動可能にそれぞれ配置された複数の凸部５４、５５が突設されている。

具体的に説明すると、周壁部５３の下端部の外周面には、上記した第一溝部２４の内側に配置された第一凸部５４と、上記した第二溝部２５の内側に配置された第二凸部５５と、が突設されている。これら第一凸部５４及び第二凸部５５は、軸方向に沿って延在する略長方形状の凸リブであり、軸線Ｏを挟んで対称に配設されている。また、第一凸部５４及び第二凸部５５は、後述する被覆体６の切欠き６３，６４内に挿通され、被覆体６の径方向外側に突出されている。第一凸部５４の奥行き（径方向の寸法）及び高さ（軸方向の寸法）と第二凸部５５の奥行き及び高さはそれぞれ同等の長さである。一方、第二凸部５５の横幅（周方向の寸法）は第一凸部５４の横幅よりも大きい。

また、ヘッド本体５０には、ノズル５１を取り付けるノズル取付部５７が形成されている。このノズル取付部５７は、ノズル５１の基端部がアンダーカット嵌合される孔部であり、周壁部５３の上部の外周面から外部に向けて開放されている。なお、このノズル取付部５７の開口部５７ａは、上記した第一凸部５４と同じ周方向位置に形成され、上記した第一凸部５４の直上に配設されている。

また、周壁部５３の外周面には、軸方向に沿って延在する係合溝５６が形成されている。この係合溝５６は、断面視半円状の溝部であり、第一凸部５４とノズル取付部５７の開口部５７ａとの間、及び、ノズル取付部５７の開口部５７ａと周壁部５３の上端との間にそれぞれ形成されている。

ノズル５１は、ステム４内からヘッド本体５０の図示せぬ連通路内に供給された内容物を外部に向けて吐出させる筒部材であり、ヘッド本体５０に取り付けられてヘッド本体５０の図示せぬ連通路の内側に連通されている。ノズル５１の先端部は、先端側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状を成している。ノズル５１の基端部は上記したノズル取付部５７の内側に嵌合される筒部であり、その外周面には、ノズル取付部５７の内周面に係合される係合凸部５８が全周に亘って突設されている。

上記した押下ヘッド５は、平面視において立上り筒部２２の内側に配設されており、周壁部５３の下端部は、立上り筒部２２の上端部の内側に挿入されている。そして、上記したノズル５１は、立上り筒部２２の上方に配設されている。

被覆体６は、押下ヘッド５を被覆する有頂筒状のカバーであり、この被覆体６の内側に押下ヘッド５（ヘッド本体５０）が嵌合されている。また、被覆体６は、押下ヘッド５の材質（例えば合成樹脂）と異なる材質の部材であり、例えばアルミニウム等の金属からなる。被覆体６の概略構成としては、軸線Ｏに対して垂直に配設された円形板状の天壁部６０と、天壁部６０の外縁から垂下された周壁部６１と、を備えている。

天壁部６０は、押下ヘッド５の上面を覆う壁部であり、ヘッド本体５０の天壁部５２の上方に配設されている。周壁部６１は、押下ヘッド５の外周面を覆う円筒形状の筒部であり、ヘッド本体５０の周壁部５３の外側に周設されている。この周壁部６１は、軸線Ｏを共通軸にしてヘッド本体５０の周壁部５３と同軸上に配設されている。

周壁部６１には、ノズル５１を外部に露出させるノズル開口６２が形成されている。このノズル開口６２は、ノズル５１が挿通される円形の挿通孔であり、周壁部６１の上部に形成され、上記したノズル取付部５７の開口部５７ａに合わせられてノズル取付部５７に連通されている。

また、周壁部６１の下端部には、複数の切欠き６３，６４が形成されている。
具体的に説明すると、周壁部６１の下端部には、上記した第一凸部５４が内側に配置される第一切欠き６３と、上記した第二凸部５５が内側に配置される第二切欠き６４と、がそれぞれ形成されている。これら第一切欠き６３及び第二切欠き６４は、周壁部６１の下端から上方に切り欠いた凹状の開口であり、第一凸部５４や第二凸部５５に沿って形成されている。また、第一切欠き６３及び第二切欠き６４は、軸線Ｏを挟んで対称に配設されている。また、第一切欠き６３は、上記したノズル開口６２と同じ周方向位置に形成されており、上記したノズル開口６２の直下に配設されている。また、第一切欠き６３の高さ（軸方向の寸法）と第二切欠き６４の高さは同等の長さである。一方、第二切欠き６４の横幅（周方向の寸法）は第一切欠き６３の横幅よりも大きい。

また、周壁部６１の内周面には、上記したヘッド本体５０の係合溝５６の内側に配置された係合突起６５が突設されている。この係合突起６５は、係合溝５６の内周面に係止される小突起であり、係合溝５６に沿って軸方向に移動可能な半球状の突部である。係合突起６５は、上記した第一切欠き６３やノズル開口６２と同じ周方向位置に形成されており、上記した第一切欠き６３とノズル開口６２との間に配設されている。

次に、上記した吐出器１の製造方法について説明する。

まず、ステム４の下端部をポンプ３の図示せぬピストンに嵌合させてポンプ３のシリンダ３０の上端からステム４を起立させると共に、シリンダ３０の下端にディップチューブ７を嵌合させる。また、ポンプ３のシリンダ３０の外側にパッキン３２を嵌装させ、このパッキン３２をポンプ３のフランジ部３１の下面に重ね合わせると共に、ポンプ３のフランジ部３１を装着キャップ２の周壁部２１の上端部の内側に嵌合させてポンプ３を装着キャップ２に装着させる。

次に、押下ヘッド５のヘッド本体５０に被覆体６を被着させる工程を行う。
詳しく説明すると、図３に示すように、まず、ヘッド本体５０の上端側から被覆体６を被せて、被覆体６の下端部の内側にヘッド本体５０の上端部を挿入させる。このとき、被覆体６の係合突起６５をヘッド本体５０の係合溝５６の内側に配置させる。これにより、ヘッド本体５０の第一凸部５４の直上に被覆体６の第一切欠き６３が配置され、ヘッド本体５０の第二凸部５５の直上に被覆体６の第二切欠き６４が配置される。

続いて、被覆体６をヘッド本体５０に対して相対的に軸方向下側に移動させて被覆体６の内側にヘッド本体５０を嵌合させる。このとき、被覆体６の係合突起６５をヘッド本体５０の係合溝５６に沿って摺動させることで、被覆体６が軸方向に案内され、被覆体６は軸方向に沿って下降する。これにより、被覆体６の第一切欠き６３内にヘッド本体５０の第一凸部５４が嵌め込まれると共に、被覆体６の第二切欠き６４内にヘッド本体５０の第二凸部５５が嵌め込まれる。そして、これら切欠き６３，６４内に凸部５４，５５を配置させることで、ヘッド本体５０と被覆体６との相対的な軸線Ｏ回りの回転が規制される。これにより、ヘッド本体５０と被覆体６との相対的な周方向の位置決めが行われ、ノズル取付部５７の開口部５７ａと被覆体６のノズル開口６２とが合わせられ、ノズル取付部５７がノズル開口６２を介して外部に向けて開放される。

次に、ヘッド本体５０にノズル５１を取り付ける工程を行う。
詳しく説明すると、ノズル５１の基端部を被覆体６のノズル開口６２を通してヘッド本体５０のノズル取付部５７の内側に挿入し、ノズル５１の係合凸部５８によってノズル５１の基端部をノズル取付部５７の内側に嵌合させる。これにより、ノズル５１の内側とヘッド本体５０の図示せぬ連通路が連通される。

次に、ヘッド本体５０をステム４の上端部に装着させる工程を行う。
詳しく説明すると、ヘッド本体５０をステム４の上端部に嵌合させ、ヘッド本体５０の図示せぬ連通路とステム４の内側とを連通させる。このとき、ヘッド本体５０の第一凸部５４を装着キャップ２の立上り筒部２２の第一溝部２４の内側に配置させると共に、ヘッド本体５０の第二凸部５５を立上り筒部２２の第二溝部２５の内側に配置させる。上記した第一凸部５４と第二凸部５５、及び、第一溝部２４と第二溝部２５は、それぞれ外観形状（大きさ）が異なっているので、それぞれを目視で容易に確認することが可能である。そして、第一凸部５４を第一溝部２４の内側に、第二凸部５５を第二溝部２５の内側に配置させることで、押下ヘッド５の装着キャップ２に対する相対的な周方向位置が決められ、ノズル５１が所定の向きに配置される。

以上により、吐出器１の組み立てが完了する。なお、ヘッド本体５０に被覆体６を被着させる前、又は、ヘッド本体５０にノズル５１を取り付ける前に、ヘッド本体５０をステム４の上端部に装着させてもよい。

次に、上記した吐出器１の使用方法について説明する。

まず、吐出器１を使用しない時には、周溝部２６，２８の内側のうち、縦溝部２７，２９から周方向にずれた位置に凸部５４，５５を配置させる。具体的には、図２の二点鎖線で示すように、第一周溝部２６の他端部（周方向における第一縦溝部２７側の反対側）に第一凸部５４を配置すると共に、第二周溝部２８の他端部（周方向における第二縦溝部２９側の反対側）に第二凸部５５を配置する。これにより、第一周溝部２６の下面２６ａに第一凸部５４が掛止されると共に、第二周溝部２８の下面２８ａに第二凸部５５が掛止されるので、押下ヘッド５の下降が規制される。

一方、吐出器１を使用する際には、まず、図２の実線で示すように、押下ヘッド５を立上り筒部２２に対して相対的に軸線Ｏ回りの一方側に回転させ、凸部５４，５５を縦溝部２７，２９の直上に配置させる。具体的に説明すると、押下ヘッド５と立上り筒部２２とを相対的に軸線Ｏ回りに回転させ、第一凸部５４を第一周溝部２６の他端部から一端部側に移動させて第一周溝部２６の下面２６ａから外すと共に、第二凸部５５を第二周溝部２８の他端部から一端部側に移動させて第二周溝部２８の下面２８ａから外す。

続いて、凸部５４，５５を縦溝部２７，２９に沿って移動させながら押下ヘッド５を押し下げる。詳しく説明すると、押下ヘッド５に被着された被覆体６の天壁部６０の上面を指等で押圧し、押下ヘッド５を押し下げる。このとき、第一凸部５４が、軸方向に延在する第一縦溝部２７内に配置されていると共に、第二凸部５５が、軸方向に延在する第二縦溝部２９内に配置されるので、これら凸部５４，５５及び縦溝部２７，２９によって押下ヘッド５が軸方向に沿って案内される。これにより、押下ヘッド５が回転しないで軸方向に沿って真直ぐに押し下げられる。

上述したように押下ヘッド５が押し下げられると、押下ヘッド５に嵌着されたステム４がシリンダ３０内に押し込められ、ステム４と共にポンプ３の図示せぬピストンが下降する。これにより、シリンダ３０内の内容物がステム４内を通ってヘッド本体５０の図示せぬ連通路内に流入し、その連通路内からノズル５１内に流入してノズル５１の先端から外部に吐出される。

続いて、上記した押下ヘッド５の押し下げを解除すると、ポンプ３の図示せぬ付勢部材によって図示せぬピストンが上昇し、このピストンに連結されたステム４及び押下ヘッド５がそれぞれ押し上げられ、押下ヘッド５が元の位置に戻される。これにより、ノズル５１からの内容物の吐出が停止すると共に、容器１０内の内容物がディップチューブ７を通ってシリンダ３０内に供給される。

そして、吐出器１の使用後は、押下ヘッド５を立上り筒部２２に対して相対的に軸線Ｏ回りの他方側に回転させ、凸部５４，５５を周溝部２６，２８の下面２６ａ，２８ａ上に配置させる。周溝部２６，２８の下面２６ａ，２８ａに凸部５４，５５が掛止され、押下ヘッド５の下降が規制される。

上記した構成からなる吐出器１によれば、押下ヘッド５の凸部５４，５５が被覆体６の切欠き６３，６４の内縁に係止されることで、押下ヘッド５と被覆体６との相対的な軸線Ｏ回りの回転が規制されている。したがって、被覆体６のノズル開口６２の縁部によってノズル５１の外周面が押圧されず、ノズル開口６２によるノズル５１への負荷を防止することができる。

また、切欠き６３，６４内に凸部５４，５５を配置させることで、ヘッド本体５０と被覆体６との相対的な軸線Ｏ回りの回転が規制され、ヘッド本体５０と被覆体６との相対的な周方向の位置が決められるので、ノズル取付部５７の開口部５７ａと被覆体６のノズル開口６２との位置を一致させることができる。これにより、ノズル取付部５７とノズル開口６２との周方向位置を合わせる作業を省略することができ、吐出器１の生産性を向上させることができる。

また、被覆体６が金属からなるため、被覆体６によって吐出器１における押下部分が外観上、金属製となる。これにより、吐出器１の装飾性を向上させることができる。

また、被覆体６の係合突起６５が押下ヘッド５の係合溝５６の内周面に係止されることで、押下ヘッド５と被覆体６との相対的な軸線Ｏ回りの回転がより確実に規制されるので、ノズル開口６２によるノズル５１への負荷を確実に防止することができると共に、ノズル取付部５７の開口部５７ａと被覆体６のノズル開口６２との位置を確実に一致させることができる。
また、被覆体６を押下ヘッド５に被着させる際、被覆体６の係合突起６５を押下ヘッド５の係合溝５６の内側に配置させた後、係合溝５６に沿って被覆体６を下降させることで、被覆体６の切欠き６３，６４内に押下ヘッド５の凸部５４，５５を容易に配置させることができる。

また、凸部５４，５５を周溝部２６，２８の下面２６ａ，２８ａ上に配置させることで、周溝部２６，２８の下面２６ａ，２８ａに凸部５４，５５が掛止され、押下ヘッド５の下降が規制されるので、押下ヘッド５が不用意に押し下げられることを防止することができる。

以上、本発明に係る吐出器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、ノズル５１が被覆体６の周壁部６１の径方向外側に突出されているが、本発明は、ノズルが被覆体６の外側に突出されていなくてもよく、被覆体６の内側にノズルの先端が配設され、被覆体６のノズル開口６２の径方向内側にノズルの先端面が対向配置されていてもよい。例えば、ヘッド本体５０の周壁部５３の内側にノズルが埋設されていてもよい。この場合、押下ヘッド５の凸部５４，５５が被覆体６の切欠き６３，６４の内縁に係止され、押下ヘッド５と被覆体６との相対的な軸線Ｏ回りの回転が規制されることで、ノズル開口６２とノズルとを一致させることができ、被覆体６の周壁部６１によってノズルが塞がれることを防止することができる。なお、ノズルの先端が被覆体の内側に配設されている場合、ヘッド本体とノズルとが一体に形成されていてもよい。

また、上記した実施の形態では、被覆体６の周壁部６１の上部に円形孔状のノズル開口６２が形成され、被覆体６の周壁部６１の下端部に凹状の第一切欠き６３が形成されているが、本発明は、ノズル開口と切欠きを一体に形成してもよい。すなわち、被覆体６の周壁部６１に、周壁部６１の下端から軸方向に沿って周壁部６１の上部まで延びる長孔を形成し、この長孔の上端部にノズル５１を挿通させると共に、上記した長孔の下端部に第一凸部５４を挿通させてもよい。なお、この場合、長孔は、ノズル５１の外径に合わせた横幅（周方向の寸法）で形成されるので、この長孔の横幅に合わせて第一凸部５４の横幅（周方向の寸法）を大きくすることが好ましい。

また、上記した実施の形態では、凸部５４，５５、切欠き６３，６４及び溝部２４，２５が各２つずつ配設されているが、本発明は、凸部、切欠き及び溝部が１つずつであってもよく、或いは、３つ以上配設されていてもよい。
なお、３つ以上の凸部、切欠き及び溝部を有する場合、それら複数の凸部等が周方向に均等に配設されていると共に、それら複数の凸部等のうち、少なくとも１つの凸部が他の凸部と異なる形状を成していることが好ましい。これにより、被覆体６や立上り筒部２２に対する押下ヘッド５の周方向の位置決めを行うことができ、ノズル５１を所定の向きに配設させることができる。
また、複数の凸部等を周方向に不均等に配設させることで、被覆体６や立上り筒部２２に対する押下ヘッド５の周方向の位置決めを行うことができ、ノズル５１を所定の向きに配設させることができる。

また、上記した実施の形態では、被覆体６の周壁部６１の内周面に係合突起６５が形成され、押下ヘッド５のヘッド本体５０の周壁部５３の外周面に係合溝５６が形成されているが、本発明は、被覆体６の周壁部６１の内周面に係合溝が形成され、ヘッド本体５０の周壁部５３の外周面に係合突起が形成されていてもよい。なお、上記した係合溝及び係合突起を省略することも可能である。

また、上記した実施の形態では、立上り筒部２２に溝部２４，２５が形成されているが、本発明とは技術思想が異なる参考例としては、溝部２４，２５を省略することも可能であり、或いは、立上り筒部２２自体を省略することも可能である。
また、上記した実施の形態では、金属製の被覆体６が押下ヘッド５に被着されているが、本発明は、金属製以外の被覆体を用いることも可能であり、例えば合成樹脂製の被覆体を用いることも可能である。

また、上記した実施の形態では、ポンプ３を有する吐出器１について説明しているが、本発明は、ポンプ式の吐出器でなくてもよく、例えば、ポンプ３が備えられていないエアゾール容器などでもよい。

また、上記した実施の形態では、外観が略円柱形状の押下ヘッド５に有頂円筒形状の被覆体６が被着されているが、本発明は、押下ヘッドや被覆体の形状は適宜変更可能である。例えば、半球状やテーパー形状の押下ヘッドや被覆体であってもよい。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１吐出器
２装着キャップ
４ステム
５押下ヘッド
６被覆体
１０容器
１１口部
２０天壁部
２２立上り筒部
２４第一溝部（溝部）
２５第二溝部（溝部）
２６第一周溝部（周溝部）
２７第一縦溝部（縦溝部）
２８第二周溝部（周溝部）
２９第二縦溝部（縦溝部）
５１ノズル
５４第一凸部（凸部）
５５第二凸部（凸部）
５６係合溝
６２ノズル開口
６３第一切欠き（切欠き）
６４第二切欠き（切欠き）
６５係合突起

Claims

上方付勢状態で押込み可能に起立したステムと、該ステムの上端部に装着され、該ステムに連通するノズルが備えられた押下ヘッドと、該押下ヘッドに被着され、前記ノズルを外部に露出させるノズル開口が形成された被覆体と、を備える吐出器において、
前記被覆体の下端部に切欠きが形成され、
前記押下ヘッドの外周面に、前記切欠き内に配置された凸部が突設されており、
容器の口部に装着可能な装着キャップが備えられ、
該装着キャップの天壁部には、軸方向に沿って延在すると共に平面視において内側に前記押下ヘッドが配置された立上り筒部が立設されており、
該立上り筒部の内周面には、前記立上り筒部の上端に沿って周方向に延在する段差状の周溝部と、該周溝部から軸方向下側に向けて延在する縦溝部と、を備えた溝部が形成されており、
該溝部の内側に前記凸部が移動可能に配置されていることを特徴とする吐出器。
請求項１記載の吐出器において、
前記被覆体が金属からなることを特徴とする吐出器。
請求項１または２記載の吐出器において、
前記押下ヘッドの外周面及び前記被覆体の内周面のうちのいずれか一方に、軸方向に沿って延在する係合溝が形成され、他方に、前記係合溝の内側に配置される係合突起が突設されていることを特徴とする吐出器。
請求項１から３のいずれか一項に記載の吐出器において、
前記押下ヘッドの外周面に、前記凸部が複数突設されており、
これら凸部のうち、少なくとも１つの凸部が他の凸部と異なる形状を成していることを特徴とする吐出器。