JP2009233548A - 水処理装置および水処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】処理水中にマイクロナノバブルまたはナノバブルを発生させるバブル発生手段(バブル発生部42)と、前記マイクロナノバブルまたはナノバブルが発生した後の前記処理水を導入する処理槽(第2槽15)と、前記処理槽内に導入される前記処理水と接触可能に設けられる、ポリビニルアルコールからなる、細孔を有する担体16と、前記処理槽内に設けられるとともに、前記処理槽内の前記処理水を濾過して被処理水を作製するフィルター25と、前記処理槽内に設けられるとともに、担体16がフィルター25に接触して流動するように担体16を流動化させる流動化手段(第2散気手段19および水中攪拌機58)と、を備えている水処理装置を用いる。
【選択図】図1
Description
図1に、本実施の形態の水処理装置を示す。
なお、ナノバブルは水中に長時間存在することができる。具体的には、ナノバブルは2ヶ月以上、水中に存在し続けることができる。したがって、上記酸化作用および後段における微生物活性化作用は、長時間維持することができる。
図2に、本実施の形態を示す。
図3に、本実施の形態を示す。
図4に、本実施の形態を示す。
図5に、本実施の形態を示す。
図6に本実施の形態を示す。
図7に、本実施の形態を示す。
H調節計54の信号で、シーケンサー14を介して気液混合循環ポンプ2の運転時間やブロワー12の運転時間を制御している。
図8に本実施の形態を示す。
図1に示すような、第1実施形態に基づき、本発明に係る水処理装置を製作した。上記水処理装置における第1槽1の容量を約0.1m3、第2槽15の容量を6m3、第2槽15内に充填する担体(クラゲール、株式会社クラレ)16の量を約1.2m3(水槽容量の約20%)とし、第1バブル発生機42と第2ナノバブル発生機43として、株式会社協和機設のバビタスHYK−32を用いた。バビタスHYK−32の気液混合循環ポンプと気液混合循環ポンプの動力は3.7kwであった。
2・35 気液混合循環ポンプ
3・36 第1気体せん断部
4・37 第2気体せん断部
6・38 第3気体せん断部
5・7・8・10・13・22・27・31・32・34・40・45・49・50 管
9・39 電気ニードルバルブ
11・41 信号線
12 ブロワー
14 シーケンサー
15 第2槽(処理槽)
16 担体
17 水流発生管(ドラフト)
18 気泡
19 散気管(第2散気手段)
20・55 凸部
21 支持板
24 散気管(第1散気手段)
25 フィルター
26 水流
28・30 ポンプ
29 第3槽
33 活性炭吸着塔
42 バブル発生部(バブル発生手段)
43 バブル発生部
44 第4槽
48 酸化還元電位調節計
51 水流
53 pH計
54 pH調節計
58・59 水中攪拌機(攪拌手段)
60 セメント工場
Claims (16)
- 処理水中にマイクロナノバブルまたはナノバブルを発生させるバブル発生手段と、
前記マイクロナノバブルまたはナノバブルが発生した後の前記処理水を貯める処理槽と、
前記処理槽内に導入された前記処理水と接触可能に配置され、細孔を有し、ポリビニルアルコールからなる担体と、
前記処理槽内に設けられるとともに、前記処理槽内の前記処理水を濾過するフィルターと、
前記担体を流動化させる流動化手段と、を備えていることを特徴とする水処理装置。 - 前記細孔の孔径は、略20μmであることを特徴とする請求項1に記載の水処理装置。
- 前記フィルターは、中空糸タイプのフィルターであることを特徴とする請求項1または2に記載の水処理装置。
- 前記流動化手段が、前記処理槽内に設けられていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の水処理装置。
- 前記フィルターに空気を供給する第1散気手段をさらに備えていることを特徴とする請求項1〜4に記載の水処理装置。
- 前記流動化手段が、前記処理槽内に導入された前記処理水に対して気体を吐出する第2散気手段と、当該処理水を攪拌して水流を発生させるための攪拌手段との少なくとも何れか一方を備えていることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載の水処理装置。
- 前記流動化手段が、円筒状のドラフト内に設けられていることを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載の水処理装置。
- 前記ドラフトの2つの開口は、それぞれ、前記処理槽の底面、または当該処理槽内に導入された前記前処理水の水面に対向するように配置されていることを特徴とする請求項7に記載の水処理装置。
- 前記流動化手段が、前記第2散気手段と、前記攪拌手段との両方を備えていることを特徴とする請求項1〜8の何れか一項に記載の水処理装置。
- 前記流動化手段が、前記第2散気手段と、前記攪拌手段との両方を備えており、
前記ドラフト内にて、前記攪拌手段は、前記第2散気手段よりも前記処理槽の底面側に配置されていることを特徴とする請求項7または8に記載の水処理装置。 - 前記攪拌手段は、前記処理槽の底面側に向かって水流を発生させるものであることを特徴とする請求項6〜10の何れか一項に記載の水処理装置。
- 前記攪拌手段は、水中エアレータであることを特徴とする請求項6〜11の何れか1項に記載の水処理装置。
- 前記処理槽の横断面の形状が、長さがa(m)である第1辺、および、長さがb(m)である第2辺を有する四角形にて規定されるとともに、前記処理槽の縦方向の深さが、c(m)にて規定され、
c:aおよびc:bにて示される比が、共に1:1.0〜1.3であることを特徴とする請求項1〜12の何れか1項に記載の水処理装置。 - 前記処理槽の内側面には、当該処理槽の横断面の中央に向かって突出した凸部が設けられ、
前記凸部の縦断面の形状は、三角形であることを特徴とする請求項1〜13の何れか一項に記載の水処理装置。 - 処理水中にナノバブルまたはマイクロナノバブルを発生させるバブル発生工程と、
前記ナノバブルまたはマイクロナノバブルが発生した後の前記処理水を、処理槽内に導入する導入工程と、
前記処理槽内に導入される前記処理水とポリビニルアルコールからなる、細孔を有する担体とを接触させる接触工程と、
前記担体がフィルターに接触して流動するように当該担体を流動化させる流動化工程と、
前記フィルターを通じて前記処理水をろ過する濾過工程とを包含することを特徴とする水処理方法。 - 前記液体は、有機フッ素化合物含有水、有機フッ素化合物含有廃水、工場廃水、再利用水、河川水、下水、生活廃水であることを特徴とする請求項15に記載の水処理方法。
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