JP2009208835A - エンドシール装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筒状フィルムの幅方向寸法の変化に応じて筒状フィルムに対するシール領域や開封用切込みの位置を任意に設定する。
【解決手段】一対のシール体の噛合い位置で相対向するシール面間に筒状フィルムを挟んで筒状フィルムの移送方向Ｘに対し交差する幅方向Ｙへこの筒状フィルムにエンドシールを施すエンドシール装置において、シール体は可動枠５に夫々支持されたシーラ枠に設けられ、操作ハンドル９ａを回動操作すると、ねじ機構により、可動枠５に設けたスライダー８，２が固定枠１に設けたスライドガイド３，６に沿って両シーラ枠のシール体とともに筒状フィルムの幅方向Ｙへ移動し得る。そのため、上流側から送られてくる筒状フィルムの搬送中心Ｐに対し上下両シール体が幅方向Ｙへ移動して筒状フィルムに対するシール面の位置関係が変化する。
【選択図】図１

Description

本発明は、成形された筒状フィルムをその移送方向に対し交差する幅方向へエンドシールを施すエンドシール装置に関するものである。

従来、例えば、横形製袋充填機において筒状フィルムにエンドシールを施す際に、開封用切込みが形成された袋詰品を得るための装置として、一対のシール体のシール面に関し、筒状フィルムの幅方向の両端のうち一端から他端側に向けてシール体の長手方向へ延びる幅広横シール部を形成する幅広シール面と、その幅広横シール部から連続して筒状フィルムの幅方向の他端までシール体の長手方向へ延びる幅狭横シール部を形成する幅狭シール面とを備え、この幅広シール面は、筒状フィルムに形成された幅広横シール部の長手方向両端縁部のうち幅狭横シール部との境界側になる内側端縁部を越えることなく幅広横シール部の外側端縁部から内側端縁部に向けて延びる未シール部を形成する非溶着域を有し、この非溶着域内には切込み形成手段が設けられている（例えば下記特許文献１参照）。
特公平４−４２０３号公報

このようなエンドシール装置においては、両シール体のシール面における幅広シール面の非溶着域の位置は筒状フィルムの移送中心からの距離が不変であるため、筒状フィルムの幅方向寸法が変化すると、筒状フィルムに対する幅広シール面の非溶着域の相対位置関係も変化し、得られる袋詰品の幅広横シール部及びその未シール部の長手方向寸法が袋詰品の横幅毎に変化してしまう。そのため、筒状フィルムの幅方向寸法が変化してもその長手方向寸法を一定にするには、幅方向寸法の異なる筒状フィルム毎に両シール体を複数組用意して交換するなどの対応が必要であった。従って、その交換作業に際してシール体の目合わせ作業を要するなど、複数種の袋幅の品種の切替えの段取り作業は、熟練した作業者により多くの時間と手間をかけて実施され、生産効率の低下を招く要因となるばかりでなく、高額なるシール体を複数組用意するなど、装置コスト高となり、生産コストが高まることとなっていた。

本発明は、前記した従来の問題に鑑み、シール体を交換することなく、筒状フィルムの幅に対するシール領域あるいは開封用切込みの位置などを任意に設定することができるエンドシール装置を提供することを目的としている。

後記実施形態の図面（図１〜５）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるエンドシール装置においては、一対のシール体２２，２５の噛合い位置で相対向するシール面２７，２９間に筒状フィルムを挟んで筒状フィルムの幅方向Ｙへエンドシールを施す。このエンドシール装置は、両シール体２２，２５のシール面２７，２９を、それらのシール面２７，２９の噛合い位置における相対位置関係を維持したまま、筒状フィルムの幅方向Ｙへ移動調節し得る位置調節機構を備えている。

請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記位置調節機構は、両シール体２２，２５のシール面２７，２９を筒状フィルムの幅方向Ｙへ水平に移動させる横行手段を備えている。

請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記シール体２２，２５は、固定枠１に対して移動可能な可動枠５に支持されたシーラ枠１４，１７に夫々設けられ、前記横行手段は、ねじ機構によって、可動枠５に設けたスライダー８，６，７が固定枠１に設けたスライドガイド３，２，４に沿ってスライドするよう構成した。

請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明は、下記のように構成されている。
前記シール体２２，２５には、下記の第１シール面２７と、この第１シール面２７と空間部２８を介して所定幅の直線状シール面で形成される第２シール面２９とを設けている。この第１シール面２７は、シール体２２，２５の長手方向Ｙの一端側から他端に向けて所定長さ分延びる幅広シール面３０と、その幅広シール面３０に接続されてシール体２２，２５の長手方向Ｙの他端側に至りこの幅広シール面３０の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面３１とを有している。該幅広シール面３０には、前記一端から幅狭シール面３１との境界側になる内側端縁部までの間に所定長さの非溶着域３２を設けている。

請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項５の発明において、前記両シール体２２，２５は、筒状フィルムを挟んだ状態で筒状フィルムの移送方向Ｘに沿って移動しながら筒状フィルムにエンドシールを施す。

請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項６の発明において、前記位置調節機構は、特に図５に示すように、包装品種毎に記憶した横移動位置へ両シール体２２，２５のシール面２７，２９を自動的に移動させる駆動手段４８を備えている。例えば、両シール体２２，２５のシール面２７，２９を筒状フィルムの幅方向Ｙへ移動させる駆動手段４８と、包装品種毎に両シール体２２，２５のシール面２７，２９の横移動位置を記憶し、前記駆動手段４８によって両シール体２２，２５のシール面２７，２９を記憶された位置へ移動させる制御手段５０とを備えている。

請求項１の発明では、位置調節機構により両シール体２２，２５のシール面２７，２９を筒状フィルムの幅方向Ｙへ移動調節し得るので、一組の両シール体２２，２５のみで、筒状フィルムの幅方向Ｙに対するシール領域あるいは開封用切込み４７の位置を任意に設定することができる。それにより、シール体２２，２５の交換作業に伴うシール体２２，２５のシール目合わせ作業が不要となり、筒状フィルムに対するシール体２２，２５のシール面２７，２９の位置変更作業時間を大幅に短縮でき、また、該位置変更作業についての熟練度も要求されることがない。

請求項２の発明では、横行手段により両シール体２２，２５のシール面２７，２９を筒状フィルムの幅方向Ｙへ水平移動調節し得る。
請求項３の発明では、ねじ機構を採用して、両シール体２２，２５におけるシール面２７，２９の筒状フィルムの幅方向Ｙへの移動調節を簡単にできるとともに、位置合わせ後の位置決めを精度良く行うことができる。

請求項４の発明では、一組の両シール体２２，２５のみで、筒状フィルムの幅方向Ｙの寸法が変化しても、例えば、得られる袋詰品３９の幅広横シール部４４，並びに，該幅広横シール部４４に設ける未シール部４６についての幅方向Ｙの一端からの長さとそれに伴う切込み４７の長さ、あるいは、開封部を設けない包装品種についての幅広横シール部４４や切込み４７等が存在しないシール部の形態とする等の設定が容易にできる。

請求項５の発明では、所謂ボックスモーション式エンドシール装置を採用することで、両シール体２２，２５を噛合い状態と噛合い解除状態とを取るように開閉させるとともに筒状フィルムの移送方向Ｘへ往復動させる機構を位置調節機構に一体的に組み込んで高速で密封性の高い袋詰品３９を得ることができる。

請求項６の発明では、不慣れな作業者でも、例えば品種切替え操作のみの簡単な作業により、筒状フィルムの幅方向Ｙの寸法の変化に応じて、両シール体２２，２５のシール面２７，２９を品種毎に設定移動調節位置へ自動的に移動調節することができる。

本発明の一実施形態において横形製袋充填機に採用されるエンドシール装置を例示し、以下図面を参照して説明する。なお、図１に示すように、後記筒状フィルムがこのエンドシール装置に搬入される水平な前後方向Ｘのうちその搬入向きＸＦ側を前側とするとともにその前側に対する反対側を後側とし、また、図１，２に示すように、その前後方向Ｘに対し直交する水平な左右方向Ｙのうち一方の側（図２（ａ）の左側、図２（ｂ）の右側）を左側とするとともにその左側に対する反対側を右側（図２（ａ）の右側、図２（ｂ）の左側）とし、さらに、この前後方向Ｘ及び左右方向Ｙに対し直交する鉛直方向を上下方向Ｚとする。

図１（ａ）に示す固定枠１における左右方向Ｙの両側上部に固定横枠部１ａ，１ｂが配設され、また、図２（ａ）（ｂ）に示すようにその前後には夫々左右に所定間隔離間して固定縦枠部１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆが配設されている。この固定枠１において、前側の左右に設けられた夫々の固定縦枠部１ｃ，１ｄ間の上部にはスライドガイドとしての第１案内レール２が架設され、また、後側の左右に設けられた夫々の固定縦枠部１ｅ，１ｆ間の上部にはスライドガイドとしてのスライドシャフト３が架設されているとともに、そのスライドシャフト３の下方には該スライドシャフト３と平行に延びるスライドガイドとしての第２案内レール４が後側の左右固定縦枠部１ｅ，１ｆ間に架設されている。

図１（ａ）に示すように前記固定枠１の内側には、前後左右夫々に可動横枠部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを有する可動枠５が配設され、下記の位置調節機構及びその横行手段を備えている。この可動枠５の前側には図２（ａ）に示すように前記第１案内レール２を上下方向Ｚから挟み込むスライダーとしての複数の第１案内ローラ６が第１案内レール２に沿って移動可能に配設されているとともに、この可動枠５の後側には図２（ｂ）に示すように前記第２案内レール４を上下方向Ｚから挟み込むスライダーとしての複数の第２案内ローラ７が第２案内レール４に沿って移動可能に配設され、また、可動枠５における後側の可動横枠部５ｄで左右に離間して取着されたスライダーとしての移動ブロック８が前記スライドシャフト３に沿って移動可能に挿嵌されている。従って、前記第１及び第２の案内ローラ６，７が前記第１及び第２の案内レール２，４を転動するとともに前記移動ブロック８が前記スライドシャフト３をスライドすることで、該可動枠５は前記固定枠１に対して左右方向Ｙへ移動し得る。

前記固定横枠部１ａの後部には操作ハンドル９ａを有する回転軸９が回動可能に支持され、この回転軸９に形成された雄ねじ部１０と前記可動横枠部５ａの左側後部に形成された雌ねじ部１１とが互いに螺合されてねじ機構を構成している。この固定横枠部１ａの後部には目盛板１２が取着され、この可動横枠部５ａの後部にはこの目盛板１２の所定部位を指す指針１３が取着されている。回転軸９を操作ハンドル９ａにより回動させると、前記可動枠５が左右方向Ｙへ移動し得るようになっている。

図２（ａ）（ｂ）に示すように前記可動枠５内には、左右の外側サイドプレート１５とその両外側サイドプレート１５間に架設された上部ホルダ１６とを備えた上部シーラ枠１４と、左右の内側サイドプレート１８とその両内側サイドプレート１８間に架設された下部ホルダ１９とを備えた下部シーラ枠１７とを設けている。これらの両シーラ枠１４，１７の左右両側で可動枠５に設けられたスライドベース２１には図３（ａ）に示すように上下方向Ｚに並べられた第１ギア２０ａと第２ギア２０ｂと第３ギア２０ｃとからなるギア列２０が回転自在に支持され、この各ギア２０ａ，２０ｂ，２０ｃの回転に連動して、上部シーラ枠１４と下部シーラ枠１７との各サイドプレート１５，１８が鉛直状態で互いに同期して昇降するとともに筒状フィルムの移送方向となる前後方向Ｘへ進退する。

この上部シーラ枠１４の上部ホルダ１６には筒状フィルムの移送方向Ｘと交差する筒状フィルムの幅方向となる左右方向Ｙへ延びる上側シール体２２が左右両ばね２３により下方へ付勢されて左右両支軸２４に支持され、この下部シーラ枠１７の下部ホルダ１９には下側シール体２５が固定台２６上に載設されている。上下の両シール体２２，２５のフィルム挟持面、すなわち、図３（ｂ）に示す上側シール体２２の下面と、図３（ｃ）に示す下側シール体２５の上面とには、シール体２２，２５の幅方向Ｘの略中央に所定幅で空間部２８を有し、該空間部２８を挟むシール体２２，２５の幅方向Ｘの前後に、第１シール面としての前側シール面２７と、第２シール面としての後側シール面２９とが所定のシール目形状となるよう凹凸状に形成されている。これらのシール面２７，２９を備えた上下両シール体２２，２５内には、カートリッジヒータ等からなる加熱手段が取着されている。前側シール面２７は、シール体２２，２５の長手方向Ｙの一端から他端に向けて所定長さ分延びる幅広シール面３０（前後方向Ｘの幅寸法が広いシール面３０）と、その幅広シール面３０に接続されてシール体２２，２５の長手方向Ｙの他端に至り幅広シール面３０の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面３１（前後方向Ｘの幅寸法が狭いシール面３１）とを備えている。後側シール面２９は前側シール面２７の幅狭シール面３１と略同じ幅寸法でシール体２２，２５の長手方向Ｙの一端から他端までにわたり直線状に延びる形状に設定されている。前側シール面２７において幅広シール面３０には幅狭シール面３１との境界側になる段差状の内側端縁部３０ａとその幅広シール面３０の外側端縁部３０ｂとの間で長手方向Ｙへ所定長さ分延びる非溶着域としての空洞部３２が凹設されている。

前記上部シーラ枠１４の上部ホルダ１６にはカッター３３と切込み形成手段としての切込刃３４とが同時に昇降動可能に支持され、このカッター３３が前記上側シール体２２の空間部２８内に位置しているとともに、この切込刃３４が前記上側シール体２２の空洞部３２内に位置している。

可動枠５の内側には前記左右のスライドベース２１が図示しない調節手段によって上下移動調節可能に設けられ、前記両シール体２２，２５が配設された上部シーラ枠１４と下部シーラ枠１７とを一体的に上下動し得るように構成される。それにより、前記両シール体２２，２５の噛合い時における高さ位置を調節することができる。

これらの構成によって前記左右のスライドベース２１に支持された上部シーラ枠１４及び下部シーラ枠１７並びに上下両シール体２２，２５は、前記可動枠５とともに一体的に左右方向Ｙへ移動する。

図１（ａ）及び図３（ａ）に示す移送コンベヤ３５は、前後方向Ｘへ延び、前記上側シール体２２及び下側シール体２５を境として前側搬送部３６と後側搬送部３７とに分割されている。この前側搬送部３６と後側搬送部３７とは、前記可動枠５上にブラケット３８により取着され、上側シール体２２と下側シール体２５との間で相対向する可動ベルトプーリ３６ａ，３７ａを有している。前記上部シーラ枠１４と下部シーラ枠１７とに配設された上下のシール体２２，２５が昇降するとともに前後方向Ｘへ進退すると、その上下両シーラ枠１４の動作に連動して、これらの可動ベルトプーリ３６ａ，３７ａも互いに同期して前後方向Ｘへ進退するとともに、互いに接近または離間する。この移送コンベヤ３５も前記可動枠５とともに左右方向Ｙへ移動する。

さて、横形製袋充填機においては、フィルムロールから引き出された帯状フィルムが筒状フィルムとして成形された後に、その筒状フィルムに縦シールが施され、また、筒状フィルム中に被包装物が所定間隔毎に供給され、その筒状フィルムが被包装物とともに前記エンドシール装置まで送られてくると、前記移送コンベヤ３５に載置されて下流側に向けて移送される。このエンドシール装置においては、上下両シール体２２，２５が図３（ａ）に示すように互いに同期して上下方向Ｚへ昇降するとともに前後方向Ｘへ進退する所謂ボックスモーション運動を行うため、移送コンベヤ３５の後側搬送部３７に移送された筒状フィルム中に所定間隔毎に収容されている被包装物間において筒状フィルムがこの上下両シール体２２，２５の相対向するシール面２７，２９間に挟持された状態で上下両シール体２２，２５の下流側への水平移動とともに移送される。その際、筒状フィルムの移送方向Ｘに対し交差する幅方向Ｙへこの筒状フィルムにエンドシールが施されるとともに、カッター３３により筒状フィルムが切断され、また、切込刃３４により筒状フィルムの端縁部が切り込まれ、図４に示すように袋詰品３９が得られる。このエンドシールの際、移送コンベヤ３５で前側搬送部３６の可動ベルトプーリ３６ａと後側搬送部３７の可動ベルトプーリ３７ａとは、上下両シール体２２，２５の噛合い位置で最も離間し、上下両シール体２２，２５がその噛合い位置から離れ るに従い次第に接近する。このようにしてシール及び切断されて得られた袋詰品３９は、移送コンベヤ３５の前側搬送部３６によって下流側に向けて搬出される。

この袋詰品３９においては、筒状フィルムの移送方向Ｘの重合部を縦シールして得られた縦シール部４１が施されており、また、袋詰品３９の長手方向Ｘの一端側には上下両シール体２２，２５の後側シール面２９により筒状フィルムをエンドーシールして得られた横シール部４２が縦シール部４１と直交して袋詰品３９の幅方向Ｙの両端３９ａ，３９ｂ間にわたり施されるとともに、袋詰品３９の長手方向Ｘの他端側には上下両シール体２２，２５の前側シール面２７により筒状フィルムをエンドーシールして得られた横シール部４３が縦シール部４１と直交して袋詰品３９の幅方向Ｙの両端３９ａ，３９ｂ間にわたり施される。この横シール部４３は、前記前側シール面２７の幅広シール面３０により形成され、袋詰品３９の幅方向Ｙの一端３９ａから他端３９ｂ側に向けて所定長さ分延びる幅広横シール部４４と、前記前側シール面２７の幅狭シール面３１により形成され、その幅広横シール部４４に接続されて袋詰品３９の幅方向Ｙの他端３９ｂまで延びる幅狭横シール部４５とからなる。この幅広横シール部４４は、幅狭横シール部４５との境界側になる内側端縁部４４ａを越えることなく袋詰品３９の幅方向Ｙの一端３９ａ（外側端縁部４４ｂ）から内側端縁部４４ａに向けて所定長さ分延びる未シール部４６を有している。この未シール部４６の領域内には前記切込刃３４により切込み４７が形成される。

包装品種変更によって被包装物の大きさが異なるため、前記フィルムロールから引き出される帯状フィルムの幅寸法が変更され、それによって筒状フィルムの幅寸法が変化したのに対応して、前記操作ハンドル９ａを回動操作し、前記指針１３を目盛板１２の所望位置に合わせ、前記可動枠５を上下両シーラ枠１４，１７及び上下両シール体２２，２５や移送コンベヤ３５などとともに左右方向Ｙへ移動させることができる。それにより、図１（ａ）に示すように上流側から移送される筒状フィルムの搬送中心Ｐに対し上下両シール体２２，２５が左右方向Ｙへ移動して筒状フィルムに対するシール面２７，２９の位置関係が変化する。従って、筒状フィルムの幅方向Ｙの寸法の変化に応じて筒状フィルムに対するシール領域を任意に設定することができる。例えば、筒状フィルムの幅方向Ｙの寸法が変化した場合、そのフィルム幅に対応して得られる袋詰品３９の幅広横シール部４４と、未シール部４６の長手方向Ｙの寸法Ｌとを一定にすることができる。また、必要に応じて幅広横シール部４４の位置を筒状フィルムをシールすることができる範囲外まで移動させて前側シール面２７と後側シール面２９とによる横シール部をいずれも所定幅の直線状のみで形成された形態とする等、種々のシール形態となる選択設定が可能となる。

なお、図５に示すように、可動枠５を左右方向Ｙへ移動させる手段としては、前記位置調節機構の横行手段における操作ハンドル９ａに代えて、制御モータ４８等の駆動手段により回転軸９を回転させるようにしてもよい。この回転軸９に取り付けられたエンコーダ４９からの信号に基づき、制御手段５０は、上下両シール体２２，２５の現在位置を検出し、データ入力手段による設定操作によって予め品種毎に記憶した上下両シール体２２，２５のシール面２７，２９に関する横移動位置までその現在位置が移動するようにこの制御モータ４８を駆動制御する。

前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ シール体２２，２５のシール面２７，２９の移動について固定枠１に対する可動枠５の移動式として例示したが、少なくとも上下のシール体２２，２５のシール面２７，２９をシール面２７，２９の噛合い時における相対位置関係（噛合い状態）を維持可能にして筒状フィルムの幅方向へ移動調節できる適宜位置調節機構を採用できる。

・ 前記位置調節機構の横行手段として、雄ねじ部１０と雌ねじ部１１とによる雌雄ねじ機構を採用したが、そのほか、ボールネジやラックアンドピニオンやカム機構やリンク機構など、従来周知の各種機構を採用してもよい。

・ 前記位置調節機構の横行手段については、操作ハンドル９ａの操作や制御モータ４８の駆動で上記雌雄ねじ機構を回転させて可動枠５を移動調節するようにしたが、可動枠５をシリンダ等により移動調節するようにしてもよい。

・ 袋詰品３９の幅広横シール部４４における未シール部４６に形成する切込み４７については、直線状に限らず、例えば、Ｖ形状やＵ形状や円形等の抜き穴やミシン目等の不連続な切込みなど、各種態様のものを採用することができる。

・ 袋詰品３９の幅広横シール部４４における未シール部４６については、各種態様のものを採用することができる。
・ 前記実施形態では、図３（ｂ）に示す上側シール体２２のシール面２７，２９と図３（ｃ）に示す下側シール体２５のシール面２７，２９とのうち、上側のシール面２７，２９が碁盤目のシール目形状に形成されているとともに、下側のシール面２７，２９が縦目のシール目形状に形成されている。そのほか、一方を碁盤目にするとともに他方を縦目または横目または平坦にしたり、一方を縦目または横目にするとともに他方を横目または縦目または平坦にしたりする等、各種態様のものを採用することができる。

・ 両シール体２２，２５において、幅広シール面３０及び幅狭シール面３１の形状や、それらの寸法や、それらの幅の割合や、それらの間の境界部分の形状など、各種態様のものを採用することができる。

・ 図４（ｃ）に示すように、袋詰品３９の幅広横シール部４４において、幅狭横シール部４５からの延長部分と未シール部４６を有する部分とを離間部４４ｃで互いに分離してもよい。従って、両シール体２２，２５の幅広シール面３０においても、幅狭シール面３１からの延長部分と空洞部３２を有する部分とを互いに分離してもよい。

・ エンドシール態様については、回転刃式や突き合せ式など、各種方式を採用することができる。横形製袋充填機のエンドシール機構において、両シール体２２，２５を上下に対向作動する方式として例示したが、この方式に限らず、両シール体２２，２５を左右に開閉作動する方式や、両シール体２２，２５を上下の水平回転軸に設ける回転式シーラ、あるいは、垂直回転軸に両シール体２２，２５を設ける方式、さらには縦形製袋充填機等、少なくともフィルムに横シールし得る両シール体２２，２５を備えたエンドシール機構を有する各種処理機においてそれらについてエンドシールする筒状フィルムとシ−ル体の方式とによってシ−ル体のシール面の各種移動機構を適宜採用すればよい。

・ 前記カッター３３は、シール体２２，２５と別途設け、シールとカットを別々の位置で行うようにしたものであってもよい。
・ 前記カッター３３の作動によって、切込刃３４も一体的に作動するようになっているが、必要に応じてこのカッター３３と切込刃３４とを別々の駆動部により異なるタイミングで作動させるようにしてもよい。

・ そのほか、本実施形態に採用した各種構成に限らず、種々構成を採用することができる。

（ａ）は本実施形態にかかるエンドシール装置を示す一部切欠き平面図であり、（ｂ）はこのエンドシール装置のシール体位置調節機構の部分拡大図である。 （ａ）は本実施形態にかかるエンドシール装置において移送コンベヤを省略した概略正面図であり、（ｂ）は同じく概略背面図である。 （ａ）はこのエンドシール装置の移送コンベヤ及び上下両シール体の動作を示す概略側面図であり、（ｂ）は上側シール体のシール面を示す図であり、（ｃ）は下側シール体のシール面を示す図である。 （ａ）はエンドシールを施した袋詰品を示す平面図であり、（ｂ）はその袋詰品の幅広横シール部を示す部分拡大平面図であり、（ｃ）はシール態様の別例を示す部分拡大平面図である。 エンドシール装置のシール体位置調節機構の別例を示す部分平面図である。

符号の説明

１…固定枠、２…案内レール（スライドガイド）、３…スライドシャフト（スライドガイド）、４…案内レール（スライドガイド）、５…可動枠、６…案内ローラ（スライダー）、７…案内ローラ（スライダー）、８…移動ブロック（スライダー）、１０…雄ねじ部、１１…雌ねじ部、１４…上部シーラ枠、１７…下部シーラ枠、２２…上側シール体、２５…下側シール体、２７…上下両シール体の前側シール面（第１シール面）、２８…上下両シール体の空間部、２９…上下両シール体の後側シール面（第２シール面）、３０…前側シール面の幅広シール面、３１…前側シール面の幅狭シール面、３２…空洞部（非溶着域）、３４…切込刃（切込み形成手段）、４４…幅広横シール部、４４ａ…幅広横シール部の内側端縁部、４５…幅狭横シール部、４６…幅広横シール部の未シール部、Ｘ…筒状フィルムの移送方向、シール体及びシール面の幅方向、Ｙ…筒状フィルムの幅方向、シール体及びシール面の長手方向。

Claims (6)

1. 一対のシール体の噛合い位置で相対向するシール面間に筒状フィルムを挟んで筒状フィルムの幅方向へエンドシールを施すエンドシール装置において、この両シール体のシール面を、それらのシール面の噛合い位置における相対位置関係を維持したまま、筒状フィルムの幅方向へ移動調節し得る位置調節機構を備えたことを特徴とするエンドシール装置。
2. 前記位置調節機構は、両シール体のシール面を筒状フィルムの幅方向へ水平に移動させる横行手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のエンドシール装置。
3. 前記シール体は、固定枠に対して移動可能な可動枠に支持されたシーラ枠に夫々設けられ、前記横行手段は、ねじ機構によって、可動枠に設けたスライダーが固定枠に設けたスライドガイドに沿ってスライドするよう構成したことを特徴とする請求項２に記載のエンドシール装置。
4. 前記シール体は、
   シール体の長手方向一端側から他端に向けて所定長さ分延びる幅広シール面と、その幅広シール面に接続されてシール体の長手方向他端側に至りこの幅広シール面の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面とを有し、該幅広シール面には、前記一端から幅狭シール面との境界側になる内側端縁部までの間に所定長さの非溶着域を設けた第１シール面と、
   この第１シール面と空間部を介して所定幅の直線状シール面で形成される第２シール面とを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のエンドシール装置。
5. 前記両シール体は、筒状フィルムを挟んだ状態で筒状フィルムの移送方向下流側へ移動しながら筒状フィルムにエンドシールを施すことを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項に記載のエンドシール装置。
6. 前記位置調節機構は、包装品種毎に記憶した横移動位置へ両シール体のシール面を自動的に移動させる駆動手段を備えたことを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項に記載のエンドシール装置。

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