JP2009195030A - ブラシホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】直流回転電機のブラシと直流電源との導通経路に直列接続される電子部品の要否に拘わらず共通して使用可能であり、特に直列接続される電子部品が不要な場合に他の部品を実装することなく使用可能なブラシホルダを提供する。
【解決手段】ブラシ５ａ、５ｂと直流電源とを接続する導通路を形成する電極板２０ａ、２０ｂは、導通路の途上に直列に電子部品を取り付け可能に導通路が分断された分断部２８ａ、２８ｂを挟んで設けられた一対の接続端子２２ａ−２３ａ、２２ｂ−２３ｂと、直流電源側に設けられた一方の接続端子２２ａ、２２ｂの近傍とブラシ５ａ、５ｂの近傍とを接続する短絡路２４ａ、２４ｂとを有して形成される。電極板２０を保持する樹脂性のホルダ本体は、電極板２０ａ、２０ｂを保持した後に短絡路２４ａ、２４ｂを切断可能に、短絡路２４ａ、２４ｂの両面を露出させる開口部１２ａ、１２ｂを有して形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、直流回転電機の整流子と摺接するブラシと直流電源とを接続する導通路を形成する電極板と、当該電極板を保持する樹脂性のホルダ本体とを備えるブラシホルダに関する。

直流回転電機の１つである直流モータの主たる構成物は、固定子、電機子、整流子、ブラシである。一般的に固定子は、ヨークケースと磁石とを有して構成される。電機子及び整流子は、直流モータの回転軸の外周部に固定されて回転子を構成する。ブラシは固定子の側に固定され、回転子に対して直流の電力を供給する。しばしば、ブラシは、ヨークケースの開口部に装着されるブラシホルダに支持される。整流子は、ブラシを介して直流の電力を受け取り、電機子巻線に流れる電流の方向を切り換える。これにより、電機子に連続的なトルクが発生して回転子が回転する。

ブラシと整流子とは機械的に摺接し、回転子の回転速度に応じて極性も頻繁に切り替わるので、ブラシと整流子との摺接部において火花放電が起こり、火花放電により発生するインパルス電圧に起因して電磁ノイズが発生する。直流モータには、論理回路やメモリなどの一般的な電子回路に比べて多くの電流が流れるため、この電磁ノイズは高いエネルギーを持つ。そこで、この電磁ノイズが直流モータの周辺に配置されている上記のような電子回路に与える影響を抑制するため、しばしばブラシと直流電源とを接続する回路にノイズフィルタが設けられる。図１１（ａ）は、ノイズフィルタとして、直流電源Ｖ_Mに並列接続されるコンデンサＣ１が設けられる場合の回路例を示している。図１１（ｂ）は、ノイズフィルタとして、直流電源Ｖ_Mに並列接続されるコンデンサＣ１と、正負両極の電力供給ライン上に直列接続されるチョークコイルＬ（Ｌ１、Ｌ２）とが設けられる場合の回路例を示している。

電磁ノイズの発生量及びエネルギーは、同じ直流モータであっても、その直流モータの負荷、回転数などの動作環境に応じて様々である。また、直流モータの近傍に他の電子回路が配置されているか、直流モータの近傍に金属板などの電磁ノイズに対するシールドとなる部材が配置されているかなどの配置環境に応じても電磁ノイズの影響は異なる。従って、常に図１１（ｂ）に示したようなチョークコイルを含むノイズフィルタが必要となる訳ではなく、動作環境や配置環境に応じてノイズフィルタの構成が選択可能であることが好ましい。コンデンサＣ１のように、回路に対して（直流電源Ｖ_Mに対して）並列に接続される部品の場合には、生産時において実装／非実装を選択することが容易である。しかし、チョークコイルＬのように、回路に対して直列に接続される部品の場合には、非実装の場合には回路が切断されてしまうために異なるブラシホルダ、特に異なる電極板を用いる必要がある。

このような課題に鑑みて、下記に示す特許文献１には、図１１（ｂ）に示したようなチョークコイルＬを用いたノイズフィルタを実装可能なブラシホルダを構成しつつ、チョークコイルＬの実装／非実装を生産時に選択可能なブラシホルダが提案されている。特許文献１によれば、ブラシホルダのチョークコイルの収容部に、ターミナル板及びチョークコイルの何れの導電部材でも収容することが可能なようにブラシホルダが構成される。ターミナル板は、単なる導線として機能するため、図１１（ｂ）の回路構成において、チョークコイルＬの代わりにターミナル板を実装することによって、図１１（ａ）の回路が実現されるというものである。

特開２００３−７９１０９号広報（第４３〜４７段落等）

特許文献１に記載されたブラシホルダは、チョークコイルの有無に拘わらず、同一のブラシホルダを使用することができる優れたものである。しかし、チョークコイルを必要としない場合、部品コスト、生産工数が削減可能であるにも拘わらず、チョークコイルの代わりにターミナル板を実装する必要がある。ターミナル板の部品コストが発生し、生産工数は削減されないため、生産コストの削減効果は限定的となる。尚、この課題は、直流回転電機の１つである直流発電機においても同様である。

本発明は、上記課題に鑑みて創案されたもので、直流回転電機のブラシと直流電源との導通経路に直列接続される電子部品の要否に拘わらず共通して使用可能であり、特に直列接続される電子部品が不要な場合に他の部品を実装することなく使用可能なブラシホルダを提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係るブラシホルダの特徴構成は、
直流回転電機の整流子と摺接するブラシと直流電源とを接続する導通路を形成する電極板と、
前記電極板を保持する樹脂性のホルダ本体とを備え、
前記電極板は、前記導通路の途上において電子部品を直列に取り付け可能に、前記導通路が分断された分断部を挟んで設けられた一対の接続端子と、前記直流電源側に設けられた一方の前記接続端子の近傍と前記ブラシの近傍とを接続して前記分断部を短絡させる短絡路とを有して形成され、
前記ホルダ本体は、前記電極板を保持した状態で前記短絡路を切断可能に、前記短絡路の両面を露出させる開口部を有して形成される点にある。

この構成によれば、電極板を保持した状態で短絡路が切断されない場合に形成される第１の回路と、電極板を保持した状態で短絡路が切断されると共に接続端子に電子部品が接続されて開放路が当該電子部品を介して導通される第２の回路との複数の回路を１つのブラシホルダで実現することができる。第１の回路は、電極板がホルダ本体に保持されれば、当該電子部品に代わる他の部品を必要とすることなく形成される。その結果、従来のブラシホルダに比べて、直列接続される電子部品を必要としない場合の生産コストの削減効果が大きくなる。

また、本発明に係るブラシホルダは、前記短絡路が、一方の前記接続端子から、前記分断部及び他方の前記接続端子を経て前記ブラシへ達する配線距離よりも短く形成されると好適である。

この構成によれば、短絡路が切断された場合に残存する短絡路の長さが、直列接続される電子部品を含む一方の接続端子からブラシまでの配線距離に比べて短くなる。切断後に残存する短絡路は、切断部分が開放端となった導線となり、開放端を有する導線は、アンテナとして作用する。このため、切断後に残存する短絡路が長いと電磁ノイズを放射し易くなる。開放路を懸架して取り付けられる電子部品がノイズ対策部品である場合は、電磁ノイズが多い場合や電磁ノイズのエネルギーが高い場合である。従って、切断後に残存する部分がアンテナとして作用する短絡路は短い方が好ましい。本構成によれば、切断後の短絡路を短くすることができて好適である。

また、本発明に係るブラシホルダは、
前記電極板が、前記直流電源の正極に接続される前記ブラシと導通する正極導通路と、前記直流電源の負極に接続される前記ブラシと導通する負極導通路とが接続路において導通する状態で一体に形成され、
前記ホルダ本体が、前記電極板を保持した後に前記接続路を切断可能に、前記接続路の両面を露出させる開口部を有して形成されるものであってもよい。

この構成によれば、極性の異なるブラシへの導通路を一体化して電極板が形成されるので、ブラシ本体への電極板の取り付け工数を減じることができる。一方、ブラシホルダとして利用する場合には、極性の異なる複数のブラシへの導通路を分離する必要がある。このため、電極板の組み付け後に接続路を切断することによって電極板が正極導通路と負極導通路との２つの導通路に分離される。導通路の途上に直列接続される電子部品が実装される場合、上述したように電極板の短絡路が切断されるが、この切断は接続路の切断と同じ工程で行うことができる。例えば、切断治具を工夫することにより、接続路と短絡路とを同時に切断することも可能である。本構成によれば、当該電子部品の実装の要否に拘わらず、電極板を切断する工程を含むので、当該電子部品の要否に依らず、ほぼ同じ工数でブラシホルダを生産することができる。

また、本発明に係るブラシホルダの前記電極板は、前記ホルダ本体と一体成形されると好適である。

電極板がホルダ本体と樹脂により一体成形されると、電極板をホルダ本体に取り付ける工数が削減され、生産性が向上する。また、電極板は、ホルダ本体と一体成形されることにより、強固にホルダ本体に保持される。上述したように、電極板は、ホルダ本体に保持された状態において短絡路や接続路が切断される場合がある。この際、電極板には応力が掛かるため、ホルダ本体から電極板が浮いたり、外れたりする可能性がある。しかし、電極板がホルダ本体と一体成形されると、このような可能性を抑制することができ、生産品質が向上する。

また、本発明に係るブラシホルダに取り付けられる前記電子部品は、チョークコイル又はサーミスタであると好適である。

電子部品としてチョークコイルを用いることにより、電磁ノイズの多少に応じて適切なフィルタ回路をブラシホルダに構築することができる。また、電子部品としてサーミスタを用いることにより、直流回転電機に流れる電流量や、発熱に応じて直列抵抗の値を変化させ、自動的に電流量を調整することが可能となる。

以下、本発明の具体的な実施形態を図面に基づいて説明する。尚、直流回転電機には、直流電動機（直流モータ）と直流発電機とがあるが、両者は電気的には同様の構成であり、以下、直流モータを例として説明する。ブラシホルダに構成され、直流電源と接続される回路は、直流モータの場合は給電回路、直流発電機の場合には回生回路であるが、その構成は同じである。従って、以下、適宜給電回路と称して説明する。このように、直流発電機に対しても本発明が適用可能であることは当業者にとって自明であるので、直流発電機に関する詳細な説明は省略する。

図１は、モータ１（直流回転電機）の構造の一例を概念的に示す側面図である。直流モータであるモータ１の主たる構成物は、固定子、電機子、整流子、ブラシである。図１に示す符号２は、有底円筒状のヨークケースである。界磁を構成する固定子は、一般的に、ヨークケース２の内周面に永久磁石や電磁石が固着されて構成される。ヨークケース２の内周側には、回転軸３が回転自在に収容される。回転軸３の外周部には、電機子及び整流子が固定され、回転子を構成する。ブラシは、ヨークケース２の開口部に装着されるブラシホルダ１０に支持される。

図２及び図３は、ブラシホルダ１０の上面図及びブラシホルダ１０に保持されるターミナル２０（電極板）の斜視図である。本実施形態では、ターミナル２０がインサート成形によって、ホルダ本体と一体成形されて保持される。図２は、図１１（ａ）に示す回路構成に対応し、図３は、図１１（ｂ）に示す回路構成に対応する。以下、図２及び図３を参照してブラシホルダ２０について説明するが、ターミナル２０の詳細な形状については、図４及び図５に示す。

ブラシホルダ１０に形成される給電回路について、はじめに図２（ｂ）及び図１１（ａ）並びに図４及び図５を参照して説明する。ターミナル２０は、第１ターミナル２０ａと第２ターミナル２０ｂとの２つの部品により構成される。第１ターミナル２０ａは、電源端子２１ａにおいて直流電源Ｖ_Mのプラス側（正極）に接続され、正極導通路を形成する。第２ターミナル２０ｂは、電源端子２１ｂにおいて直流電源Ｖ_Mのマイナス側（負極）に接続され、負極導通路を形成する。本実施形態では、異なる２つの直流電源からの給電が可能なように、電源端子２１ａ及び２１ｂは、２つずつ設けられている。

第１ターミナル２０ａ及び第２ターミナル２０ｂは、それぞれ直流電源Ｖ_Mのプラス側及びマイナス側に接続されるので、絶縁された状態でホルダ本体１１に保持される。直流電源Ｖ_Mの平滑化、及びブラシ５と整流子との摺接部から発生する電磁ノイズの抑制を目的として、直流電源Ｖ_Mの正負両極間にコンデンサＣ１が接続される。第１ターミナル２０ａにはコンデンサＣ１の一方の端子を接続可能な接続端子２７ａが設けられ、第２ターミナル２０ｂにはコンデンサＣ１の他方の端子を接続可能な接続端子２７ｂが設けられる。コンデンサＣ１は、第１ターミナル２０ａの接続端子２７ａと第２ターミナル２０ｂの接続端子２７ｂとの間に懸架され、直流電源Ｖ_Mに対して並列接続される。

第１ターミナル２０ａには第１のブラシ５ａ（５）が接続され、ブラシ５ａを介して直流電源Ｖ_Mのプラス側の電圧が整流子に印可される。第２ターミナル２０ｂには第２のブラシ５ｂ（５）が接続され、直流電源Ｖ_Mのマイナス側の電圧が印可される。第１ターミナル２０ａには第１のブラシ５ａが接続されるブラシ接続部２６ａが設けられ、第２ターミナル２０ｂには第２のブラシ５ｂが接続されるブラシ接続部２６ｂが設けられる。

図２（ｂ）に示すターミナル２０には、図１１（ａ）に示す回路が構成されており、直流電源Ｖ_Mとブラシ５とを接続する導通路の途上に直列に接続されるチョークコイルＬは実装されていない。しかし、図４及び図５からも明らかなように、第１ターミナル２０ａ及び第２ターミナル２０ｂのそれぞれに、チョークコイルＬを接続可能な一対の接続端子（２２ａ−２３ａ、２２ｂ−２３ｂ）が形成される。第１ターミナル２０ａの接続端子２２ａ及び２３ａは、チョークコイルＬ１を取り付け可能に導通路が分断された分断部２８ａを挟んで形成され、第２ターミナル２０ｂの接続端子２２ｂ及び２３ｂは、チョークコイルＬ２を取り付け可能に導通路が分断された分断部２８ｂを挟んで形成される。

図１１（ｂ）に示す回路のように、直流電源Ｖ_Mとブラシ５とを接続する導通路の途上にチョークコイルＬが直列に備えられる場合には、以下のようにチョークコイルＬがターミナル２０に取り付けられる。チョークコイルＬ１の一方の端子が接続端子２２aに接続され、他方の端子が接続端子２３ａに接続され、分断部２８ａを懸架してチョークコイルＬ１が第１ターミナル２０ａに取り付けられる。同様に、チョークコイルＬ２の一方の端子が接続端子２２ｂに接続され、他方の端子が接続端子２３ｂに接続され、分断部２８ｂを懸架してチョークコイルＬ２が第２ターミナル２０ｂに取り付けられる。

チョークコイルＬが取り付けられない場合、ブラシ５と直流電源Ｖ_Mとを接続する導通路が分断部２８ａ、２８ｂにおいて分断された状態である。チョークコイルＬが実装されないことにより、直流電源Ｖ_Mとブラシ５とが未接続とならないように、第１ターミナル２０ａ及び第２ターミナル２０ｂのそれぞれに、短絡路２４ａ及び２４ｂが形成されている。図２（ｂ）、図４及び図５に示すように、第１ターミナル２０ａの短絡路２４ａは、直流電源側（電源端子２１ａ側）に形成された一方の接続端子２２ａの近傍とブラシ５ａの近傍とを接続して分断部２８ａを短絡させる。第２ターミナル２０ｂの短絡路２４ｂは、直流電源側（電源端子２１ｂ側）に形成された一方の接続端子２２ｂの近傍とブラシ５ｂの近傍とを接続して分断部２８ｂを短絡させる。

図２（ａ）は、このようなターミナル２０を保持したブラシホルダ１０の上面図である。図に示すように、第１ターミナル２０ａと第２ターミナル２０ｂとの間に並列接続されたコンデンサＣ１は、樹脂製のホルダ本体１１に形成された空間に収容される。図に示すように、コンデンサＣ１の接続端子２７ａ及び２７ｂはホルダ本体１１から露出している。従って、コンデンサＣ１は、ターミナル２０がホルダ本体１１に保持された状態で、例えばブラシホルダ１０がインサート成形された後に半田付けや溶接によって容易に取り付け可能である。

ホルダ本体１１には、回転軸３の回転方向に９０度離間して２つのブラシ収容部が形成され、ブラシ５ａ及び５ｂは、これらブラシ収容部に収容される。ブラシ収容部において、ブラシ５は回転軸３の方向、即ち整流子の方向へ付勢される（付勢手段は不図示。）。図に示すように、ホルダ本体１１には、窓部１４ａ及び１４ｂが形成されており、当該窓部１４ａ及び１４ｂからターミナル２０のブラシ接続部２６ａ及び２６ｂが露出する。従って、ブラシ５は、ターミナル２０がホルダ本体１１に保持された状態で、例えばブラシホルダ１０がインサート成形された後に半田付けや溶接によって容易に取り付け可能である。

また、ホルダ本体１１には、チョークコイルＬを収容可能な収容空間１６（１６ａ及び１６ｂ）が形成されている。そして、この収容空間１６からは、チョークコイルＬを接続するための一対の接続端子（２２ａ−２３ａ、２２ｂ−２３ｂ）が露出する。従って、チョークコイルＬは、ターミナル２０がホルダ本体１１に保持された状態で、例えばブラシホルダ１０がインサート成形された後に半田付けや溶接によって容易に取り付け可能である。

また、ホルダ本体１１には、開口部１２ａ及び１２ｂが形成され、当該開口部１２ａ及び１２ｂからは、短絡路２４ａ及び２４ｂが露出する。短絡路２４ａ及び２４ｂは、この開口部１２ａ及び１２ｂにおいて表裏両面が露出される（図７参照。）。

次に、図３及び図１１（ｂ）を参照して、チョークコイルＬが実装される場合のブラシホルダ１０の構成について説明する。図２及び図１１（ａ）を参照して上述した内容と重複する部分については適宜説明を省略する。はじめに、図３（ｂ）及び図１１（ｂ）を参照して、ブラシホルダ１０に形成される給電回路について説明する。ターミナル２０の基本的な構成は上記と同様である。ターミナル２０は、直流電源Ｖ_Mのプラス側に接続される第１ターミナル２０ａと、直流電源Ｖ_Mのマイナス側に接続される第２ターミナルとの２つの部品により構成される。また、上記と同様に、第１ターミナル２０ａの接続端子２７ａと第２ターミナル２０ｂの接続端子２７ｂとの間にはコンデンサＣ１が並列接続される。第１ターミナル２０ａのブラシ接続部２６ａには第１のブラシ５ａ（５）が接続され、第２ターミナル２０ｂのブラシ接続部２６ｂには第２のブラシ５ｂ（５）が接続される。

図３（ｂ）に示すようにターミナル２０には、図１１（ｂ）に示す回路が構成される。つまり、ブラシ５と直流電源Ｖ_Mとを接続する導通路の途上に直列にチョークコイルＬ（Ｌ１及びＬ２）が接続される。チョークコイルＬ１の一方の端子は接続端子２２aに接続され、他方の端子は接続端子２３ａに接続される。これにより、チョークコイルＬ１は、分断部２８ａを懸架して第１ターミナル２０ａに取り付けられる。同様に、チョークコイルＬ２の一方の端子は接続端子２２ｂに接続され、他方の端子は接続端子２３ｂに接続される。チョークコイルＬ２は、分断部２８ｂを懸架して第２ターミナル２０ｂに取り付けられる。

チョークコイルＬが取り付けられる場合、ブラシ５と直流電源Ｖ_Mとを接続する導通路の途上において分断された分断部２８ａ、２８ｂは、チョークコイルＬにより分断状態が解消されている。一方、短絡路２４ａ、２４ｂは、分断部２８ａ、２８ｂを迂回して、分断部２８ａ、２８ｂを短絡させているため、短絡路２４ａ、２４ｂが導通状態にある限り、電流はインピーダンスの高いチョークコイルＬを流れない。従って、チョークコイルＬが取り付けられる場合には、短絡路２４ａ及び２４ｂは、切断部２５ａ及び２５ｂにおいて切断される。

図３（ａ）は、このようなターミナル２０を含むブラシホルダ１０の上面図である。上述したように、コンデンサＣ１は、樹脂製のホルダ本体１１に形成された空間に収容される。上述したように、コンデンサＣ１は、ターミナル２０がホルダ本体１１に保持された状態で、例えばブラシホルダ１０がインサート成形された後に半田付けや溶接によって取り付けられる。また、ブラシ５は、上述したように、ホルダ本体１１に形成されたブラシ収容部に収容される。そして、ブラシ５は、ターミナル２０がホルダ本体１１に保持された状態で、例えばブラシホルダ１０がインサート成形された後に半田付けや溶接によってターミナル２０に接続される。

また、ホルダ本体１１には、上述したように、チョークコイルＬを収容可能な収容空間１６（１６ａ及び１６ｂ）が形成されている。この収容空間１６からは、チョークコイルＬを接続するための一対の接続端子（２２ａ−２３ａ、２２ｂ−２３ｂ）が露出する。従って、チョークコイルＬは、ターミナル２０がホルダ本体１１に保持された状態で、例えばブラシホルダ１０がインサート成形された後に半田付けや溶接によって取り付けられる。

ホルダ本体１１に形成された開口部１２ａ及び１２ｂからは、切断後の短絡路２４ａ及び２４ｂ、即ち切断部２５ａ及び２５ｂが露出している。上述したように、短絡路２４ａ及び２４ｂは、この開口部１２ａ及び１２ｂにおいて表裏両面が露出される。従って、所定の治具を用いて、開口部１２ａ及び１２ｂにおいて短絡路２４ａ及び２４ｂを切断することが可能である。詳細については図７を参照して後述する。

続いて、図４〜図７を参照して、ブラシホルダ１０の具体的な製造手順について説明する。

〔ターミナル（電極板）形成工程〕
はじめに図４に示すように、打ち抜き工法などによって、ターミナル２０が形成される。上述したように、本例では、ターミナル２０として、直流電源Ｖ_Mのプラス側に接続される第１ターミナル２０ａと、マイナス側に接続される第２ターミナル２０ｂとの２部材が形成される。

〔ターミナル（電極板）保持工程〕
続いて、第１ターミナル２０ａと第２ターミナル２０ｂとを図５に示すような所定の配置関係で、金型に設置し、インサート成形によってホルダ本体１１を一体成形する。その結果、図６に示すように、ターミナル２０を保持した状態でブラシホルダ１０が成形される。図６に示す状態において、ブラシホルダ１０は、ターミナル２０とホルダ本体１１とから構成されており、ブラシ５やコンデンサＣ１、チョークコイルＬは取り付けられていない。ブラシホルダ１０の樹脂部からは、電源端子２１ａ、２１ｂ、チョークコイルの接続端子２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂ、ブラシ接続部２６ａ、２６ｂ、短絡路２４ａ、２４ｂ、コンデンサの接続端子２７ａ、２７ｂが露出されている。

〔切断工程）
図３を参照して上述したように、図１１（ｂ）に相当する給電回路を構成する場合には、図７に示すような抜き打ち治具４０により、短絡路２４ａ及び２４ｂが切断される。上述したように、ターミナル２０の短絡路２４ａ及び２４ｂは、ホルダ本体１１の開口部１２ａ及び１２ｂにおいて、表裏両面が露出されている。抜き打ち治具４０は、刃部４１と押さえ部４２とを有して構成されている。押さえ部４２は、短絡路２４ａ及び２４ｂの裏面における離間した２カ所でターミナル２０に当接する。２カ所の押さえ部４２の間に位置している刃部４１は、図示矢印のように短絡路２４ａ及び２４ｂの表面から裏面に向かって移動し、短絡路２４ａ及び２４ｂを切断する。

〔部品実装工程〕
短絡路２４ａ及び２４ｂが切断された後、上述したように、コンデンサＣ１、コイルＬ及びブラシ５がブラシホルダ１０に実装され、図３（ａ）に示すブラシホルダ１０が完成する。

一方、図２を参照して上述したように、図１１（ａ）に相当する給電回路を構成する場合には、上記ターミナル切断工程は実施されない。ターミナル保持工程に続いて、図６に示すブラシホルダ１０に、コンデンサＣ１及びブラシ５が実装されて、図２（ａ）に示すブラシホルダ１０が完成する。

以上、説明したように、本発明によれば、チョークコイルなど、直列接続される電子部品の要否に拘わらず共通して使用可能なブラシホルダを提供することができる。また、特に直列接続される電子部品が不要な場合に、導通用部材などの他の部品を実装することなく共通して使用可能なブラシホルダを提供することができる。

〔別実施形態１〕
上記説明においては、ターミナル２０がホルダ本体１１にインサート成形されて一体成形される場合を例示した。つまり、上述したターミナル保持工程において、インサート成型により、ホルダ本体１１にターミナル２０が保持される例を用いて説明した。しかし、ホルダ本体１１によるターミナル２０の保持は、このような一体成形に限定されることはない。ターミナル２０は、ホルダ本体１１の成形後に、ホルダ本体１１にターミナル２０が圧入されることによって保持されてもよい。また、接着剤を用いて固定することも可能である。従って、ターミナル保持工程は種々の方法によって実施することが可能である。

〔別実施形態２〕
上記説明においては、ターミナル２０が２つの部品により構成される場合を例示した。しかし、図８に示すターミナル２０Ａのように、１つの部品でターミナル２０を構成してもよい。ターミナル２０Ａは、直流電源Ｖ_Mのプラス側と接続されるブラシへの正極導通路（２０ａ）と、直流電源Ｖ_Mのマイナス側と接続されるブラシへの負極導通路（２０ｂ）とが接続路２９において導通する状態で一体して形成される。

ブラシホルダとして利用する場合には、極性の異なる複数のブラシへの導通路を分離する必要があるため、接続路２９は、短絡路２４ａ及び２４ｂの切断と同様に、ホルダ本体に保持された後に切断される。従って、接続路２９は、短絡路２４ａ及び２４ｂと同様に、ホルダ本体に保持された状態において、ホルダ本体に設けられた開口部（不図示）から露出される。

ターミナル２０Ａは、単一部品であるので、ホルダ本体へターミナル２０Ａを保持させる際の部品点数を減じることができる。例えば、一体成形の際に金型に組み込む部品点数を減じることができ、工数を削減することができる。また、ホルダ本体の樹脂成形後にターミナル２０Ａが圧入される場合においても、部品点数が少なくなり、工数を削減することができる。

一方、上述したように、ブラシホルダ１０として利用する場合には、極性の異なる複数のブラシ５への導通路を分離する必要がある。しかし、チョークコイルＬなど、ブラシホルダ１０に直列接続される電子部品がある場合には、上述したように切断工程において短絡路２４ａ及び２４ｂが切断される。切断治具の構造により、切断工程において、接続路２９の切断と、短絡路２４ａ及び２４ｂの切断とを同時に実施することも可能である。従って、実質的に工数を増やすことなく、チョークコイルＬの有無に拘わらず共用可能なブラシホルダを得ることができる。

〔別実施形態３〕
図９は、ターミナル２０の別の構成例である。図９（ａ）は図１１（ａ）に示す回路に相当し、図９（ｂ）は図１１（ｂ）の回路に相当する。このように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の改変が可能であるが、そのような改変も当然ながら本発明の技術的範囲に属するものである。

〔別実施形態４〕
ブラシホルダ１０に直列に接続される電子部品は、チョークコイルＬに限定される訳ではない。図１０に示すように、サーミスタＴ（Ｔ１、Ｔ２）が接続されてもよい。サーミスタＴとして、例えばＰＣＴサーミスタが接続された場合、温度の上昇に伴って抵抗値が増大する。モータに流れる電流量が増大した場合や、モータの発熱が大きい場合には、サーミスタＴの抵抗値が大きくなるので、電流量を抑制することが可能となる。

〔別実施形態５〕
上記各実施形態においては、２つのターミナルに直列に接続される電子部品の有無や、種類が同じ場合を例示した。しかし、これに限定されることなく、何れか一方のターミナルにチョークコイルが接続され、他方のターミナルにはチョークコイルを接続しないという構成を採っても構わない。電子部品がサーミスタである場合も同様である。また、一方のターミナルにチョークコイルを接続し、他方のターミナルにサーミスタを接続する構成を採っても構わない。

モータの構造の一例を概念的に示す側面図 図１１（ａ）の回路構成に対応したブラシホルダの上面図（ａ）、及び、電極板に部品が実装される概念を示す斜視図（ｂ） 図１１（ｂ）の回路構成に対応したブラシホルダの上面図（ａ）、及び、電極板に部品が実装される概念を示す斜視図（ｂ） 電極板の斜視図 インサート成形時に金型にセットされる電極板の概念を示す斜視図 インサート成形後のブラシホルダの斜視図 打ち抜き方法の説明図 別実施形態の電極板を示す斜視図 別実施形態の電極板を示す上面図 別実施形態の電極板を示す上面図 ブラシホルダにおける直流電源との接続回路の例を示す回路図

符号の説明

１：モータ（直流回転電機）
５：ブラシ
１０：ブラシホルダ
１１：ホルダ本体
１２ａ、１２ｂ：開口部
２０：ターミナル（電極板）
２０ａ：第１ターミナル（電極板）
２０ｂ：第２ターミナル（電極板）
２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂ：チョークコイル（電子部品）の接続端子
２４ａ、２４ｂ：短絡路
２８ａ、２８ｂ：分断部
２９：接続路
Ｃ１：コンデンサ
Ｌ、Ｌ１、Ｌ２：チョークコイル
Ｖ_M：直流電源

Claims (5)

1. 直流回転電機の整流子と摺接するブラシと直流電源とを接続する導通路を形成する電極板と、
   前記電極板を保持する樹脂性のホルダ本体とを備え、
   前記電極板は、前記導通路の途上において電子部品を直列に取り付け可能に、前記導通路が分断された分断部を挟んで設けられた一対の接続端子と、前記直流電源側に設けられた一方の前記接続端子の近傍と前記ブラシの近傍とを接続して前記分断部を短絡させる短絡路とを有して形成され、
   前記ホルダ本体は、前記電極板を保持した状態で前記短絡路を切断可能に、前記短絡路の両面を露出させる開口部を有して形成されるブラシホルダ。
2. 前記短絡路は、一方の前記接続端子から、前記分断部及び他方の前記接続端子を経て前記ブラシへ達する配線距離よりも短く形成される請求項１に記載のブラシホルダ。
3. 前記電極板は、前記直流電源の正極に接続される前記ブラシと導通する正極導通路と、前記直流電源の負極に接続される前記ブラシと導通する負極導通路とが接続路において導通する状態で一体に形成され、
   前記ホルダ本体は、前記電極板を保持した後に前記接続路を切断可能に、前記接続路の両面を露出させる開口部を有して形成される請求項１又は２に記載のブラシホルダ。
4. 前記電極板は、前記ホルダ本体と一体成形される請求項１〜３の何れか一項に記載のブラシホルダ。
5. 前記電子部品は、チョークコイル又はサーミスタである請求項１〜４の何れか一項に記載のブラシホルダ。

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