JP2009192116A - 冷却庫 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】機械室11内には水平な仕切板35が張られて上方室38Uと下方室38Dとに仕切られ、下方室38Dには冷凍装置40が、上方室38Uには電装箱57がそれぞれ収納される。仕切板35には貫通孔72が開口されるとともに、同貫通孔72の奥側の孔縁部に沿って、縦向きの固定板75が、冷却庫本体10の外底面と仕切板35との間にわたされて設けられる。冷却ファン22の回転数制御用のインバータが内蔵されたインバータボックス60が、貫通孔72を貫通して上方室38Uから下方室38Dにわたって配設され、その背面に設けられた取付板65が、ねじ70で固定板75に固定される。
【選択図】図5
Description
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、インバータボックスを機械室内に配設するに当たり、正面側から作業できる利便性を確保した上で省スペース化を図るところにある。
この構成によれば、インバータボックスは、仕切板を貫通して下部側を下方室に臨ませた状態において、上方室内に収納される。これにより、インバータボックスの整備等の作業を正面側から行うことが可能となり、しかも上方室すなわち機械室のスペース増を招くことも回避される。
(1)前記機械室が、複数本のフレームを組み付けてなるシャーシにパネルを張ることにより上面開口の箱形に形成され、この機械室の上面に前記冷却庫本体が載置されているものであって、前記インバータボックスを固定するための固定板が、前記冷却庫本体の外底面と前記仕切板との間にわたされて設けられている。固定板が、冷却庫本体の外底面と、シャーシと一体の仕切板との間にわたされているから、シャーシひいては機械室の構造的な補強に有効となる。
(3)前記固定板が、前記貫通孔における奥側の孔縁に沿うようにして正面を向いて設けられている一方、前記インバータボックスの背面における左右の側縁から、前記固定板に対してねじ止めされる取付板が張り出し形成されている。部品点数の削減が図られる。
インバータボックスを固定板から外す場合は、ねじを緩めたのち、取付板の挿通孔における大径部がねじの位置に来るまでインバータボックスを持ち上げ、次にインバータボックスを手前に引いて大径部をねじの頭部に通して取付板をねじの手前に抜き、この状態からインバータボックスの上部側を手前に傾けて下部側を貫通孔を通して上方室内に持ち上げれば、引き続いて上方室の手前側に取り出すことができる。
インバータボックスを固定する場合は、上記とは逆に、インバータボックスの下部側を貫通孔に入れつつ起立姿勢として、挿通孔の大径部をねじの頭部に通し、そののちインバータボックスを降ろすと軸部が小径部に嵌るから、続いてねじを締め込むことで、インバータボックスが固定される。インバータボックスを固定板に対して正面から脱着する作業を簡単に行うことができる。
以下、本発明の一実施形態を図1ないし図12に基づいて説明する。この実施形態では、急速冷却庫に適用した場合を例示している。
本実施形態の急速冷却庫は、図1に示すように、機械室11の上面に冷却庫本体10(以下、単に本体10という)が載置され、機械室11の底面に配された脚12によって支持されている。
本体10は前面が開口された縦長の断熱箱体からなり、同本体10の前面開口部13には、断熱扉14(図2)が、正面から見た左側縁を中心として揺動開閉可能に装着されている。本体10の内部すなわち庫内では、図2及び図3に示すように、正面から見た右側の6割程度の領域が、食品の収納室15とされ、残りの左側の領域が、冷却ユニット20の設置室16となっている。
このような冷却ユニット20が庫内の左側の設置室16に設置され、より詳細には、庫内の高さ方向並びに奥行方向のほぼ中央部において、冷却器カバー23の背面(収納室15とは反対側の面)と庫内の左側壁10Lとの間に所定の間隔を開けた形態で設置されている。
トレイ受け25はステンレス鋼線等の線材を素材として形成され、大まかには、縦長の長方形をなす枠体26を有し、両縦枠の間に載置棒27が一定のピッチで複数段(図示12段)にわたって差し渡されているとともに、枠体26の四隅の位置に、縦長の環形をなす取付部28が形成されている。
図5に示すように、下方室38D内には主に冷凍装置40が設置されており、前面開口に臨んで空冷式の凝縮器41が、その直後に凝縮器ファン41Aが設置され、さらにその後方に圧縮機42が設置されている。
一方、収納された食品には、芯温センサ55が差し込まれて同食品の芯温(内部温度)が検出され、その検出温度が、予め定められた芯温の設定温度まで低下したら、所定の急速冷却が完了したと見なされて、冷却運転が停止されるようになっている。なお、運転モードの選択によっては、急速冷却された食品を冷蔵または冷凍状態に保存する保冷運転に切り替わる。
この上方室38Uの前面開口には、操作パネル58が着脱可能に装着されている。操作パネル58の表面には、詳しくは図示しないが、各種操作ボタン等が配備された操作部と、表示部とが設けられており、操作ボタンの操作により、運転モードの設定や、庫内温度の設定等が行われ、それらが表示部で表示されるようになっている。
また、上記した電装箱57の正面側には、各種接続口や調整部等が配されており、したがって操作パネル58を外せば、電装箱57を上方室38U内に残したままメンテナンスを行うことが可能である。
インバータボックス60は、図7及び図8に示すように、背面と左側面とが開口された本体部61と、背面板62と、左側面板63(図7では想像線で図示)とを組み付けて形成され、全体としては、平面形状がやや横長で、電装箱57よりも背が高い角箱形に形成されている。背面板62のほぼ上半分の領域における左右の側縁からは、縦長の取付板65が張り出し形成されており、右側の取付板65には、ねじ70(図10)の挿通孔66が上下2位置に、左側の取付板65では、そのほぼ中間の高さ位置に、1個の挿通孔66が形成されている。各挿通孔66は、いわゆるだるま孔と称されるものであって、上記したねじ70における軸部71Aの挿通は許容するが頭部71Bは挿通不可とした小径部67Aと、ねじ70の頭部71Bの挿通を許容する大径部67Bとを、互いに連通させて上下に並べて配した形状に形成されている。
また、インバータボックス60の正面、背面、左右両側面及び底面には、多数のパンチ孔からなる通孔68が開口されている。
また、上方室38U内における貫通孔72の直ぐ後方位置には、インバータボックス60を着脱可能に取り付けるための固定板75が設けられている。
そして固定板75は、下側の取付板76Bが、仕切板35の貫通孔72における奥側の孔縁部に載せられ、仕切板35の挿通孔84に通されたねじ83が左右両端のねじ孔79にねじ込まれて固定され、一方上側の取付板76Aが、本体10の外底面に設けられたブラケット80の支持板81に当てられて、左右両端部の挿通孔78に通されたねじ83が、支持板81に形成されたねじ孔85にねじ込まれて固定されている。
まず、固定板75の左右の計3個のねじ孔77に、それぞれねじ70が仮止めされる。続いてインバータボックス60の下端側が仕切板35の貫通孔72に貫通され、図10に示すように、固定板75の少し手前の位置において高さ調節されて、左右の取付板65の各挿通孔66の大径部67Bが、対応するねじ70の位置に合わせられる。この状態から、同図の矢線aに示すように、各挿通孔66の大径部67Bを対応するねじ70の頭部71Bに通しつつ、背面板62を固定板75の正面に当て、続いてインバータボックス60を同図の矢線bに示すように下げて、各挿通孔66の小径部67Aに対して対応するねじ70の軸部71Aを下方から入れると、インバータボックス60が3本のねじ70で支持された状態となる。最後に各ねじ70を本締めすることで、図11に示すように、取付板65が固定板75に対して固定され、すなわちインバータボックス60が固定板75の正面に固定される。
また、固定板75が、本体10の外底面(ブラケット80)と、シャーシ30と一体の仕切板35との間にわたされて取り付けられているから、シャーシ30ひいては機械室11の構造的な補強に有効となる。
インバータボックス60を固定板75にねじ止めするための取付板65が、インバータボックス60の背面板62と一体形成されているから、部品点数の削減が図られる。また、インバータボックス60には周面に通孔68が開口されて、内部に熱気が籠もらないようにしたから、格納されたインバータ等を熱的に保護する場合に有効となる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)インバータボックスに設けられる固定板にねじ止めされる取付板は、インバータボックスとは別体に形成されて後付けされるものであってもよい。
(2)固定板は必ずしも本体の外底面と仕切板との間にわたって設けられる必要はなく、本体の外底面から垂設したり、逆に仕切板に立設するようにしてもよい。
(3)インバータボックスを機械室内の定位置に固定するに当たり、上記実施形態に例示したように、固定板の正面に当ててねじ止めすることに限らず、他の固定手段を採用してもよい。
(4)インバータボックスは、その周面に通孔が開口されていない構造であってもよい。
(6)本発明は、機械室が冷却庫本体の下方に配されたものに限らず、側方等の他の方向に隣接して設けられたものにも適用可能である。
(7)本発明は上記実施形態に例示した急速冷却庫に限らず、被冷却物の収納室と、この収納室に冷気を循環供給するべく冷却器と冷却ファンとを内部に設けた断熱箱体製の冷却庫本体に隣接して機械室が設けられた冷却庫全般に広く適用することができる。
Claims (6)
- 被冷却物を収納する収納室と、この収納室に冷気を循環供給するべく冷却器と冷却ファンとを内部に設けた断熱箱体製の冷却庫本体に隣接して機械室が設けられた冷却庫において、
前記機械室は内部に水平な仕切板が張られることにより上方室と下方室とに仕切られ、前記下方室には、圧縮機、空冷式の凝縮器を含み前記冷却器と循環接続されて冷凍回路を構成する冷凍装置が、前記上方室には電装箱がそれぞれ収納されているとともに、
前記仕切板には貫通孔が開口されて、前記冷却ファンの回転数制御用のインバータ等が内蔵されたインバータボックスが、前記貫通孔を貫通しつつ前記上方室から前記下方室にわたって配設されていることを特徴とする冷却庫。 - 前記機械室が、複数本のフレームを組み付けてなるシャーシにパネルを張ることにより上面開口の箱形に形成され、この機械室の上面に前記冷却庫本体が載置されているものであって、前記インバータボックスを固定するための固定板が、前記冷却庫本体の外底面と前記仕切板との間にわたされて設けられていることを特徴とする請求項1記載の冷却庫。
- 前記固定板が、前記貫通孔における奥側の孔縁に沿うようにして正面を向いて設けられている一方、前記インバータボックスの背面における左右の側縁から、前記固定板に対してねじ止めされる取付板が張り出し形成されていることを特徴とする請求項2記載の冷却庫。
- 前記取付板が、前記インバータボックスを構成する背面板と一体的に形成されていることを特徴とする請求項3記載の冷却庫。
- 前記取付板にはねじの挿通孔が形成される一方、前記固定板の対応した位置には前記ねじが螺合されるねじ孔が形成されており、前記挿通孔は、前記ねじにおける軸部の挿通は許容するが頭部は挿通不可とした小径部と、前記ねじの頭部の挿通を許容する大径部とを、互いに連通させて上下に並べて配した形状に形成されていることを特徴とする請求項3または請求項4記載の冷却庫。
- 前記インバータボックスの周面には、多数の通孔が開口されていることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の冷却庫。
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