JP2009182244A - 太陽電池モジュールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材と基材上に形成された配線とを有する配線基板と、配線基板の配線上に設置されることによって電気的に接続された複数の太陽電池セルとが封止材によって封止された太陽電池モジュールを製造する方法であって、配線基板の配線上に太陽電池セルを少なくとも1つ設置する第1の工程と、配線基板と太陽電池セルとを封止材によって封止する第2の工程とを有し、第1の工程の後であって第2の工程の前に太陽電池セルの検査を行なう工程を含む太陽電池モジュールの製造方法である。
【選択図】図1
Description
太陽電池セル100の順方向IV(電流−電圧)特性の検査においては、暗状態(太陽電池セル100に光を照射していない状態)と明状態(太陽電池セル100に光を照射した状態)の2つのそれぞれ状態における太陽電池セル100の順方向IV(電流−電圧)特性を検査することにより行なうことができる。
太陽電池セル100の逆方向IV(電流−電圧)特性は、たとえば、太陽電池セル100のn電極106に電気的に接続されている配線基板200のn型用配線109と、その太陽電池セル100のp電極107に電気的に接続されている配線基板200のp型用配線110とにそれぞれプローブを接触させ、これらのプローブ間にたとえば+1V〜−20Vの逆方向電圧を印加し、そのときの電流値を測定して評価することにより検査することができる。このときの漏れ電流を評価するために規定電圧(たとえば−1V)での電流値を予め測定して記録しておくことが好ましい。
太陽電池セル100の発熱(サーモ)特性は、たとえば、上記(2)の逆方向IV(電流−電圧)特性の検査の際の逆方向電圧の印加時に、太陽電池セル100内における発熱箇所をサーモビュアカメラで検出して評価することにより検査することができる。ここで、印加される逆方向電圧の最大電圧は太陽電池モジュールの開放電圧(または太陽電池モジュールの動作電圧)であることが好ましく、最大電流は太陽電池モジュールの短絡電流(または太陽電池モジュールの動作電流)であることが好ましい。なお、本検査は、上記(2)の検査と同時に行なうことが好ましい。
太陽電池セル100の電極間導通特性は、たとえば、太陽電池セル100のn電極106に電気的に接続されている配線基板200のn型用配線109と、その太陽電池セル100のp電極107に電気的に接続されている配線基板200のp型用配線110とにそれぞれプローブを接触させてプローブ間に所定の電圧を印加することによって抵抗値を測定し、短絡の有無を確認することにより行なうことができる。
太陽電池セル100のEL特性は、たとえば、太陽電池セル100のn電極106に電気的に接続されている配線基板200のn型用配線109と、その太陽電池セル100のp電極107に電気的に接続されている配線基板200のp型用配線110とにそれぞれプローブを接触させ、太陽電池セル100の短絡電流相当の電流が太陽電池セル100に流れるようにこれらのプローブ間に電圧を印加し、その際に発生する微弱なバンド端発光を冷却CCDカメラで画像化することにより検査することができる。その発光具合により、目視では確認することができない太陽電池セルのマイクロクラックを発見できるほか、太陽電池セル100の特性面内分布や電極の接触に関する情報を得ることができる。
太陽電池セル100のPL特性は、たとえば、太陽電池セル100を構成している半導体基板のバンド端に対応する波長の光(この例においては、半導体基板はシリコン基板101であって、そのバンド端は約1.1eV程度であり、照射される光の波長は1145nm程度)を照射し、その発光ピークの挙動を検査することによって、太陽電池セル100を構成する半導体基板の結晶欠陥等に関する情報を得ることができる。
Claims (12)
- 基材と前記基材上に形成された配線とを有する配線基板と、前記配線基板の配線上に設置されることによって電気的に接続された複数の太陽電池セルと、が封止材によって封止された太陽電池モジュールを製造する方法であって、
前記配線基板の前記配線上に前記太陽電池セルを少なくとも1つ設置する第1の工程と、
前記配線基板と前記太陽電池セルとを前記封止材によって封止する第2の工程と、を有し、
前記第1の工程の後であって前記第2の工程の前に前記太陽電池セルの検査を行なう工程を含むことを特徴とする、太陽電池モジュールの製造方法。 - 前記太陽電池セルの検査は、前記配線基板の配線上に設置される前記太陽電池セルのそれぞれについて行なわれることを特徴とする、請求項1に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記太陽電池セルの検査により所定の基準を満たしていないことが判明した前記太陽電池セルを前記配線基板の前記配線上から取り除く工程を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記太陽電池セルの検査により所定の基準を満たしていることが判明した前記太陽電池セルを固定部材により前記配線基板に固定する工程を含むことを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記固定部材は、接着テープ、粘着テープ、接着剤および粘着剤からなる群から選択された少なくとも1種であることを特徴とする、請求項4に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記固定部材は、透明樹脂および紫外線硬化型樹脂の少なくとも一方からなることを特徴とする、請求項4に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記固定部材は、前記太陽電池セルの受光面と前記配線基板の前記太陽電池セル設置側の表面とを連結していることを特徴とする、請求項4から6のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記太陽電池セルの電極と前記配線基板の前記配線とが直接に接触した状態で前記配線基板と前記太陽電池セルとが前記封止材によって封止されることを特徴とする、請求項1から7のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記配線基板には、前記基材の一方の表面から他方の表面に突き抜ける貫通孔が形成されていることを特徴とする、請求項1から8のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記配線基板の前記基材が透明樹脂からなることを特徴とする、請求項1から9のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記封止材は、エチレンビニルアセテート樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂およびゴム系樹脂からなる群から選択された少なくとも1種の透明樹脂を含むことを特徴とする、請求項1から10のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記太陽電池セルは、裏面電極型太陽電池セルであることを特徴とする、請求項1から11のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
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