JP2009120955A - 被削性に優れる鋼およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.005〜0.2%、Si:0.003〜0.009%、Mn:0.3〜3.0%、S:0.1〜1.0%、必要に応じてB:0.0005〜0.05%を含み、抽出レプリカ法にて採取して透過型電子顕微鏡で観察するMnSに関し、鋼材の圧延方向と平行な断面において円相当径にて0.1〜0.5μmのものの存在密度が10,000個/mm2 以上であることを特徴とする被削性に優れた鋼。
【選択図】図1
Description
(4)(1)〜(3)のいずれかの項に記載の成分組成からなる鋼を、鋳造に際し、鋳片厚み方向Q部における液相線温度から固相線温度までの範囲を10〜100℃/minの冷却速度で冷却することにより、抽出レプリカ法にて採取して透過型電子顕微鏡で観察するMnSに関し、鋼材の圧延方向と平行な断面において円相当径にて0.1〜0.5μmのものの存在密度が10、000個/mm2以上にすることを特徴とする被削性に優れる鋼の製造方法。
先ず、本発明で規定する鋼の成分組成の限定理由について説明する。なお、鋼の成分組成はいずれも質量%である。
なお、ここで、鋳片厚み方向Q部とは、鋳片の横断面形状が方形の場合は、横断面において、鋳片幅の中央線上の、鋳片表面と鋳片中心の中間点、即ち鋳片厚みの1/4部をいい、鋳片の横断面形状が円形の場合は、横断面において、半径の中間点、即ち、直径の1/4部をいう。
つまり冷却条件により2次デンドライトアーム間隔が変化するので、これを測定することにより制御した冷却速度を確認した。
Claims (4)
- 質量%で、
C:0.005〜0.2%、
Si:0.003〜0.009%、
Mn:0.3〜3.0%、
P:0.001〜0.2%、
S:0.1〜1.0%、
total−N:0.001〜0.02%、
total−O:0.0005〜0.035%、
Al:0.001〜0.1%
を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなり、抽出レプリカ法にて採取して透過型電子顕微鏡で観察するMnSに関し、鋼材の圧延方向と平行な断面において円相当径にて0.1〜0.5μmのものの存在密度が10、000個/mm2以上であることを特徴とする被削性に優れる鋼。 - 前記鋼が、質量%で、さらに、B:0.0005〜0.05%含むことを特徴とする請求項1記載の被削性に優れる鋼。
- 前記鋼が、質量%で、さらに、Cr:0.01〜2.0%、V:0.01〜1.0%、Nb:0.005〜0.2%、Mo:0.01〜1.0%、W:0.05〜1.0%、Ni:0.05〜2.0%、Ti:0.005〜0.2%、Ca:0.0002〜0.01%、Zr:0.0005〜0.1%、Mg:0.0003〜0.01%、Te:0.0003〜0.2%、Zn:0.0005〜0.5%、Sn:0.005〜2.0%、Cu:0.01〜2.0%、Bi:0.005〜0.5%、Pb:0.01〜0.5%のうちの1種又は2種以上を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載の被削性に優れる鋼。
- 請求項1〜3のいずれかの項に記載の成分組成からなる鋼を、鋳造に際し、鋳片厚み方向Q部における液相線温度から固相線温度までの範囲を10〜100℃/minの冷却速度で冷却することにより、抽出レプリカ法にて採取して透過型電子顕微鏡で観察するMnSに関し、鋼材の圧延方向と平行な断面において円相当径にて0.1〜0.5μmのものの存在密度が10、000個/mm2以上にすることを特徴とする被削性に優れる鋼の製造方法。
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