JP2009119464A - 破袋機とその駆動方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 回転軸対して直径方向に一対の刃物(直線状刃物)を配置しかつ回転軸方向に前記可動側刃物を例えば90度ずらして複数配置するとともに、これら可動側刃物に水平方向から対向する固定側の板状刃物を所定間隔で配置し、前記可動側刃物を回転でなく正・逆転パターンの繰り返し駆動することにより、例えば缶や瓶等を詰めた袋体を効率よく捕捉してこれを破袋し、袋破片が回転軸に絡みつくことなく、袋破片と缶や瓶等との分離が容易にできる。
【選択図】 図6
Description
図8と図9に示す装置は、図1と図2に示す破袋機1を実操業用に組み立てた構成で、破袋機1のホッパー3上部の四隅を4本の支柱40で支持し、ホッパー3上部に方形の投入口41を設けてある。すなわち、破袋機1は支柱40で支持され、破袋室2の排出口5が所要の高さ位置となるように設置し、破袋後のごみを分離処理工程へ搬送するためのベルトコンベアが配設可能となる。
外形:D=0.9m、芯径:d=0.355m、
刃物列数:M=7列、最大回転数:N=16.9R/M、
刃物ピッチ:P=0.2m、実験係数:K=0.12、
破袋係数:T=100、機械効率:η=0.9、
破袋効率:μ=0.8である。
Q=(D−d)÷2×P×M×N×K×60=46.42(m3/h)>23.4(m3/h)、
駆動用インバーターモータ出力は、
Kw=(T×N)÷(974η)×(M÷μ)×K=2.02Kw、故に、2.2Kwを選定する。
図8と図9に示す装置の破袋機1に図4、5の構成を採用し組み立てた構成となし、プラスチック類を収容した袋体を想定して、右に180度、左に180度のパターン1と右に360度、左に360度のパターン2を交互に繰り返す正・逆転パターンの繰り返し駆動制御をおこない、可動側刃物の周速度が35〜70m/分となるように駆動用インバーターモータ出力を選定したところ、平均60m3/hrの処理能力を有することが分かった。
2 破袋室
3 ホッパー
4,6,7,8 ブラケット
5 排出口
9 シャフト
10 可動側刃物
11 回転体
12,24 板状刃物
20 固定側刃物
21 棒状キャッチャー
22 コイル
23 箱体
30 ダンパーユニット
40 支柱
41 投入口
42 減速機
43 インバータモータ
44 制御盤
Claims (7)
- 矩形枠体からなる破袋室と、破袋室の一方の対向壁面間に軸支された回転体表面に回転軸から放射方向に凸設かつ該放射方向が軸方向に所要角度ずれるように複数の板状刃物を凸設した可動側刃物と、破袋室の他方の平行な対向壁面より板厚みを水平に凸設配置されると共に、前記回転体の軸方向に配列された複数の板状刃物からなる固定側刃物と、回転体に対して正・逆転パターンの繰り返し駆動を行う駆動制御手段とを有し、可動側と固定側の複数の前記板状刃物が所定間隔で噛合するように、回転体の正・逆転パターンの繰り返し駆動に伴って固定側の板状刃物間を可動側の板状刃物が通過し、所定間隔で噛合する可動側と固定側の複数の前記板状刃物間で袋体を破袋する破袋機。
- 固定側刃物の板状刃物は、鋭角な刃先部を有する請求項1に記載の破袋機。
- 刃物がそれぞれ垂直方向に所定間隔で複数段配置される請求項1に記載の破袋機。
- 固定側刃物は、その全部又は一部を当該刃物を保持する壁面ごとあるいは刃物の保持部ごと破袋室外へ待避可能にした請求項1に記載の破袋機。
- 請求項1に記載の破袋機において、駆動制御手段は、回転駆動源に負荷センサを有し、過大負荷時に回転体の駆動を停止させ、通常操業時、可動側刃物を水平基準点から一方向に所要角度回転した後、反対方向に前記所要角度回転させる正・逆転パターンを1単位とし、正・逆転の回転角度を該単位ごとに変化させた複数の正・逆転パターンを繰り返す駆動を行い袋体を破袋する破袋機の駆動方法。
- 駆動制御手段への指示又は負荷センサが感知する負荷量に応じて、回転体を回転駆動する速度(可動側刃物の周速度)を変化させて、袋体の破袋処理量を増減させる請求項5に記載の破袋機の駆動方法。
- 駆動制御手段への指示又は負荷センサが感知する負荷量に応じて、正・逆転パターンの回転角度を予め設定された角度に変更し、回転角度が異なる正・逆転パターンの組合せを繰り返す駆動を行う請求項5に記載の破袋機の駆動方法。
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