RU2809559C1 - Дисковый разрыватель - Google Patents

Дисковый разрыватель Download PDF

Info

Publication number
RU2809559C1
RU2809559C1 RU2023106554A RU2023106554A RU2809559C1 RU 2809559 C1 RU2809559 C1 RU 2809559C1 RU 2023106554 A RU2023106554 A RU 2023106554A RU 2023106554 A RU2023106554 A RU 2023106554A RU 2809559 C1 RU2809559 C1 RU 2809559C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
bags
waste
rotating disks
solid waste
Prior art date
Application number
RU2023106554A
Other languages
English (en)
Inventor
Денис Андреевич Ефимцев
Сергей Александрович Гравчиков
Евгений Евгеньевич Ульянов
Виталий Александрович Кудряшов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Чистая Среда-ЭКОБОТ"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Чистая Среда-ЭКОБОТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Чистая Среда-ЭКОБОТ"
Application granted granted Critical
Publication of RU2809559C1 publication Critical patent/RU2809559C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к оборудованию подготовки твердых отходов к переработке, в частности к дисковому разрывателю для разрывания пакетов и мешков (далее – пакетов) с отходами перед их сепарацией в начале сортировочного процесса. Дисковый разрыватель пакетов с твердыми бытовыми отходами содержит станину, на которой закреплены два вращающихся диска с клиновидными лезвиями и емкость, имеющая П-образную форму поперечного сечения и нижнюю сетчатую часть, узел вертикальной загрузки пакетов с твердыми бытовыми отходами, расположенный в начале указанной емкости, узел горизонтальной выгрузки твердых бытовых отходов, расположенный в конце указанной емкости. Емкость выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения, а вращающиеся диски расположены по бокам в проемах нижней сетчатой части емкости под углом к вертикальной оси и выполнены с возможностью раздельного возвратно-поступательного движения вдоль их центральных осей, расположенных под углом к вертикальной оси. Техническим результатом изобретения является повышение качества первичной сортировки отходов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к оборудованию подготовки твердых отходов (далее - ТБО) к переработке, в частности к дисковому разрывателю для разрывания пакетов и мешков (далее - пакетов) с этими отходами перед их сепарацией в начале сортировочного процесса.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Из уровня техники известен разрыватель пакетов с ТБО, раскрытый в RU 146335 U1, опубл. 10.10.2014. Разрыватель пакетов с ТБО содержит несколько параллельно расположенных в бункере с возможностью встречного вращения валов при помощи привода с закрепленными на них зубьями. Причем зубья одного вала расположены между зубьями, по меньшей мере, еще одного вала. При этом каждый вал содержит индивидуальный привод, который выполнен с возможностью поворота валов с несколькими скоростями и снабжен элементами управления для обеспечения попеременного поворота валов на угол, меньше 360°.
Недостатками указанного выше разрывателя является: возможное измельчение или разрывание не только пакета-упаковки с ТБО, но и самих отходов, что замедляет дальнейший процесс их сортировки на конвейере, а также снижает количество полезных отходов, так происходит частичное спрессовывание более мелких фракций между собой.
Кроме того, из уровня техники известен разрыватель пакетов ТБО, раскрытый в RU 202649 U1, опубл. 01.03.2021, прототип. Разрыватель пакетов для ТБО с автоматической системой очистки барабана состоит из станины, бункера, гидравлического насоса, электропривода с редуктором, на оси которого закреплен барабан с подающими ножами, гребенки с разрывающими ножами с гидравлическим приводом и демпфирующими устройствами. При этом подающие ножи выполнены составными и включают в себя основание, закрепленное на барабане с помощью четырех болтов, и съемную износостойкую насадку, выполненную из стали HARDOX 500 с номинально твердостью 500 ед. по Бринеллю и закрепленную на основании ножа с помощью трех винтов с потайной головкой.
Недостатками указанного выше разрывателя является: подобное вращение барабана с встречной пластиной для удержания пакета может приводить к бою стеклянных отходов внутри и к нарушению целостности ряда других ТБО, что также осложняет и удлиняет время их сортировки при дальнейшей сепарации по категориям на конвейере, следовательно увеличивает количество действий после разрывателя для получения сопоставимого объема материала.
Оба представленных патента направлены на разрывание пакетов, которые уже подверглись частичному прессованию для уменьшения объема транспортировки при перевозке мусоровывозящих машин. Для этих условий указанные выше патенты наиболее релевантны и выполняют две задачи: разрывание оболочки и разделение на фракции уже поврежденных и частично спрессованных ТБО. Представленный нами дисковый разрыватель, направлен на вскрытие пакетов, но при минимальном воздействии на содержимое, так как ТБО находятся в другом виде по форме и по степени свободного распределения в емкости пакета.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей заявленного изобретения является разработка дискового разрывателя пакетов с ТБО позволяющего вскрыть пакет с бытовыми отходами без прессования и излишних повреждений для содержимого, а также обеспечивающего первичную очистку содержимого от сопутствующих примесей усложняющих дальнейшую сортировку: жидкости, органические остатки, мелкодисперсный мусор и мелкие элементы замедляющие дальнейшую сортировку ТБО на последующем этапе.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества первичной сортировки отходов.
Указанный технический результат, достигается за счет того, что дисковый разрыватель пакетов с ТБО содержит станину, на которой закреплены два вращающихся диска с клиновидными лезвиями и емкость, имеющая П-образную форму поперечного сечения и нижнюю сетчатую часть, узел вертикальной загрузки пакетов с ТБО, расположенный в начале указанной емкости, узел горизонтальной выгрузки ТБО, расположенный в конце указанной емкости, при этом емкость выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения, а вращающиеся диски расположены по бокам в проемах нижней сетчатой части емкости под углом к вертикальной оси и выполнены с возможностью с возможностью раздельного возвратно-поступательного движения вдоль их центральных осей, расположенных под углом к вертикальной оси.
Клиновидные лезвия расположены по спирали, проходящей от центра окружности к краю поверхности диска.
В емкости между вращающимися дисками установлены передняя и задняя заслонки.
Вращающиеся диски выполнены с возможностью вращения в одном направлении.
Вращающиеся диски выполнены с возможностью вращения в разных направлениях.
Вращающиеся диски выполнены с возможностью вращения с одинаковой скоростью вращения.
Вращающиеся диски выполнены с возможностью вращения с разной скоростью вращения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение будет более понятно из описания, не имеющего ограничительного характера и приводимого со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
Фиг. 1 - Дисковый разрыватель (общий вид).
Фиг. 2 - Дисковый разрыватель (вид сверху).
1 - вращающийся диск; 2 - привод для управления дисками; 3 - нижняя сетчатая подвижная часть; 4 - привод для управления нижней сетчатой подвижной частью; 5 - вал с эксцентриситетом для создания направленной вибрации; 6 - узел вертикальной загрузки ТБО; 7 - клиновидные лезвия; 8 - центральная ось вращающихся дисков; 9 - передняя заслонка; 10 - задняя заслонка.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Дисковый разрыватель пакетов с ТБО и содержит станину, на которой закреплены два вращающихся диска (1) с клиновидными лезвиями (7) и емкость, имеющая П-образную форму поперечного сечения и нижнюю сетчатую часть (2), узел (6) вертикальной загрузки пакетов с ТБО, расположенный в начале указанной емкости, узел горизонтальной выгрузки ТБО, расположенный в конце указанной емкости, при этом емкость выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения, а вращающиеся диски (7) расположены по бокам в проемах нижней сетчатой части (3) емкости под углом к вертикальной оси и выполнены с возможностью с возможностью раздельного возвратно-поступательного движения вдоль их центральных осей (8), расположенных под углом к вертикальной оси.
Клиновидные лезвия (7) расположены по спирали, проходящей от центра окружности к краю поверхности диска.
Вращающиеся диски (1) выполнены с возможностью вращения в одном направлении.
Вращающиеся диски (1) выполнены с возможностью вращения в разных направлениях.
Вращающиеся диски (1) выполнены с возможностью вращения с одинаковой скоростью вращения.
Вращающиеся диски (1) выполнены с возможностью вращения с разной скоростью вращения.
В емкости между вращающимися дисками (1) с клиновидными лезвиями (7) установлены передняя (9) и задняя (10) заслонки. Передняя заслона (9) установлена после вращающихся дисков (1) с клиновидными лезвиями (7) в направлении узла горизонтальной выгрузки ТБО, а задняя заслонка (10) установлена в торце емкость в районе узла (6) вертикальной загрузки пакетов с ТБО. Емкость содержит нижнюю сетчатую часть (3) и верхнюю часть из листового материала.
Вращающиеся диски расположены под углом к вертикальной 30-40°. Значение угла зависит от объема пакета и его массы и обеспечивает максимальный контакт дисков с поверхностью пакетов с ТБО. Значение угла к вертикальной оси в 30° чаще применим для пакетов с малым объемом и весом, так как они имеют тенденцию подпрыгивать на вращающихся дисках, следовательно, более вертикальное расположение диска позволяет пакету глубже провалиться и обеспечить более плотный контакт материала с диском.
Скорость вращения дисков и количество оборотов встречного и попутного движения относительно друг друга, определяется типом материала пакета с ТБО. Тонкий пакет из полиэтилена рвется достаточно легко даже на высоких скоростях с минимальным прижатием, так как легко уязвим, для пакетов более высокой плотности используется большое прижатие и низкая скорость, что дает увеличение момента силы вращения управляющего привода, для подобных плотных материалов значительно важнее уже алгоритм разнонаправленного и попутного движения дисков описанный в патенте, алгоритм тестировался для обеспечения надежности системы и ее устойчивости к отказу и для предотвращения возможности заклинивания дисков. Таким образом если в систему попадет материал, для которого будет недостаточно момента силы двигателей для полноценного разрыва, то такой пакет пройдет через систему неразорванным до конца, но не приведет к отказу всей системы разрывания, что крайне важно для длительной автономной работы.
Заявленный дисковый разрыватель работает следующим.
Пакеты с ТБО поступают сверху (например, при помощи транспортера) в емкость диского разрывателя в зону узла (6) вертикальной загрузки ТБО, при этом передняя (9) и задняя (10) заслонки в виде откидных дверец закрыты, при этом задняя (10) заслонка предназначена для контроля загрузки в дисковый разрыватель и удержиания пакета в емкости, а емкость, установленная на независимых подвесах, совершает возвратно-поступательное движение (направленная вибрация) за счет привода (4) для управления нижней сетчатой подвижной частью через вал (5) с эксцентриситетом, связанный независимыми подвесами. Пакеты с ТБО попадают на вращающиеся диски (1) с клиновидными лезвиями (7) за счет вращения дисков (1) и соприкосновения пакетов с клиновидными лезвиями (7) происходит разрыв пакетов. Угол наклона вращающихся дисков (1), принцип их работы (скорость вращения, направление вращения, расстояние между дисками до их остановки при встречном движении дисков) зависит от типа материала пакета с ТБО. Для каждого материала определена программа, например, 3 встречных вращения дисков (1) с одинаковой скоростью вращения при движении дисков (1) навстречу друг другу до заданного расстояния между ними, 2 встречных вращения дисков (1) в одном направлении с одинаковой скоростью вращения при движении дисков (1) навстречу друг другу до заданного расстояния между ними, 3 встречных вращения дисков (1) с разной скоростью вращения на каждом диске (1) при движении дисков навстречу друг другу до заданного расстояния между ними. Между указанными встречными вращениями диски (1) возвращаются в исходное положение, т.е. происходит возвратно поступательно движение дисков (1).
Такой тип вращения позволяет предотвращать заклинивание системы и обеспечивает самоочистку дисков. Подобное вращение предотвращает наматывание пленок, на валы дисков и на сами диски. Пространство, ограниченное передней (9) и задней (10) заслонками, в котором происходит процесс разрывания пакета, обеспечивает предотвращение прохода неразорванного пакета с содержимым в середине цикла разрывания.
После завершения процесса разрывания пакетов с ТБО, заданного программой, происходит срабатывание электрозамка передней (9) заслонкам ТБО за счет возвратно-поступательного движения емкости и наклонной поверхности сетчатой части (3) покидает емкость дискового разрывателя и поступает на конвейер для дальнейшей сортировки. Возвратно-поступательного движения емкости и ее нижняя сетчатая часть (3) позволяет отделять мелкодисперсное содержимое и жидкости еще до полного завершения процесса разрывания пакета с ТБО.
Как показали эксперименты выполнение вращающихся дисков (1) под углом к вертикальной оси, вращающихся с различной или одинаковой скоростью, в одинаковых или разных направлениях и выполненных с возможностью раздельного возвратно-поступательного движения вдоль их центральных осей, расположенных под углом к вертикальной оси, а также выполнение клиновидных лезвий (7) способствует разрыву пакета с ТБО при минимальном прижатии пакета дисками, которое не способствует спрессовыванию, разрыву оболочки или измельчению содержимого ТБО, которые замедляют дальнейшую сортировку ТБО на последующем этапе. Таким образом заявленное изобретения является повышение качества первичной сортировки отходов за счет минимального воздействия на содержимое в пакетах, что не приводит к снижению размеров отходов или их измельчению, замедляющие дальнейшую сортировку ТБО на последующем этапе, а также первичную очистку содержимого пакета от сопутствующих примесей усложняющих дальнейшую сортировку: жидкости, органические остатки, мелкодисперсный мусор и мелкие элементы замедляющие дальнейшую сортировку ТБО на последующем этапе.
Изобретение было раскрыто выше со ссылкой на конкретный вариант его осуществления. Для специалистов могут быть очевидны и иные варианты осуществления изобретения, не меняющие его сущности, как оно раскрыто в настоящем описании. Соответственно, изобретение следует считать ограниченным по объему только ниже следующей формулой изобретения.

Claims (5)

1. Дисковый разрыватель пакетов с твердыми бытовыми отходами, содержащий станину, на которой закреплены два вращающихся диска с клиновидными лезвиями и емкость, имеющая П-образную форму поперечного сечения и нижнюю сетчатую часть, узел вертикальной загрузки пакетов с твердыми бытовыми отходами, расположенный в начале указанной емкости, узел горизонтальной выгрузки твердых бытовых отходов, расположенный в конце указанной емкости, при этом емкость выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения, а вращающиеся диски расположены по бокам в проемах нижней сетчатой части емкости под углом к вертикальной оси и выполнены с возможностью раздельного возвратно-поступательного движения вдоль их центральных осей, расположенных под углом к вертикальной оси.
2. Дисковый разрыватель по п.1, отличающийся тем, что клиновидные лезвия расположены по спирали, проходящей от центра окружности к краю поверхности диска.
3. Дисковый разрыватель по п.1, отличающийся тем, что в емкости между вращающимися дисками установлены передняя и задняя заслонки.
4. Дисковый разрыватель по п.1, отличающийся тем, что вращающиеся диски выполнены с возможностью вращения в одном направлении.
5. Дисковый разрыватель по п.1, отличающийся тем, что вращающиеся диски выполнены с возможностью вращения с одинаковой скоростью вращения.
RU2023106554A 2023-03-21 Дисковый разрыватель RU2809559C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2809559C1 true RU2809559C1 (ru) 2023-12-12

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000354786A (ja) * 1999-06-16 2000-12-26 Niigata Eng Co Ltd 破袋装置
KR20040012387A (ko) * 2002-08-03 2004-02-11 주식회사 거성 쓰레기 봉투 파쇄장치
JP2009119464A (ja) * 2009-02-13 2009-06-04 Osaka N Ii D Mach Kk 破袋機とその駆動方法
RU146335U1 (ru) * 2014-03-17 2014-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "СтанкоЭкоСтрой" Разрыватель пакетов с твердыми бытовыми отходами
RU202649U1 (ru) * 2020-11-10 2021-03-01 ООО "Экомашгрупп" Разрыватель пакетов для твердых бытовых отходов со сменными ножами подающего барабана
RU205356U1 (ru) * 2020-12-09 2021-07-12 Общество с ограниченной ответственностью "Экомашгрупп" Разрыватель пакетов для твердых бытовых отходов с автоматическим контролем уровня подаваемого материала

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000354786A (ja) * 1999-06-16 2000-12-26 Niigata Eng Co Ltd 破袋装置
KR20040012387A (ko) * 2002-08-03 2004-02-11 주식회사 거성 쓰레기 봉투 파쇄장치
JP2009119464A (ja) * 2009-02-13 2009-06-04 Osaka N Ii D Mach Kk 破袋機とその駆動方法
RU146335U1 (ru) * 2014-03-17 2014-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "СтанкоЭкоСтрой" Разрыватель пакетов с твердыми бытовыми отходами
RU202649U1 (ru) * 2020-11-10 2021-03-01 ООО "Экомашгрупп" Разрыватель пакетов для твердых бытовых отходов со сменными ножами подающего барабана
RU205356U1 (ru) * 2020-12-09 2021-07-12 Общество с ограниченной ответственностью "Экомашгрупп" Разрыватель пакетов для твердых бытовых отходов с автоматическим контролем уровня подаваемого материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1080146C (zh) 粘弹性材料例如塑料和在机械负荷作用下被粉碎的材料例如纸的分离方法和装置
EP1971438B1 (en) Crushing machine for comminuting laminated glass
CN110479418A (zh) 一种建筑废料处理装置及方法
US6736342B2 (en) Method and apparatus for comminuting chips
KR102326528B1 (ko) 이종 물질들을 포함하는 용기들을 개봉하기 위한 방법 및 장치
RU2809559C1 (ru) Дисковый разрыватель
US5183213A (en) Method for recycling wallboard
US7168642B2 (en) Glass bottle breaking apparatus
KR100904303B1 (ko) 비중 차를 이용한 폐 플라스틱류 습식 선별방법
KR20210051037A (ko) 쓰레기 종량제 봉투에 담긴 폐기물을 처리하는 트롬멜 스크린 장치 및 이를 이용한 폐기물 처리 시스템
CN212595971U (zh) 一种建筑垃圾回收处理装置
JP2001286856A (ja) 生ゴミ選別方法及びその選別装置
US3485364A (en) Classification of solid polymer pellets
RU181437U1 (ru) Сепаратор для твердых коммунальных отходов
KR102325797B1 (ko) 타격식 회전체 기반의 스마트 파봉 파쇄 폐기물과 재활용품 처리장치 및 그 방법
WO1993010027A1 (en) Vertical conveyor
KR102325878B1 (ko) 쓰레기 종량제 봉투에 담긴 폐기물을 처리하는 디스크 스크린 장치
RU2021427C1 (ru) Метатель сыпучих материалов
KR102400777B1 (ko) 배출공기 리턴수단이 구비된 폐음식물 자동선별 파쇄기
JPH0729089B2 (ja) 廃棄物の選別機
CN220425495U (zh) 一种锤式破碎机
CN209271559U (zh) 实用高效药用粉碎装置
JPH06343926A (ja) 分離装置
JP2867344B2 (ja) スクラップ破砕機用ハウジング
JPS588899B2 (ja) 選砕機