JPS588899B2 - 選砕機 - Google Patents
選砕機Info
- Publication number
- JPS588899B2 JPS588899B2 JP13076179A JP13076179A JPS588899B2 JP S588899 B2 JPS588899 B2 JP S588899B2 JP 13076179 A JP13076179 A JP 13076179A JP 13076179 A JP13076179 A JP 13076179A JP S588899 B2 JPS588899 B2 JP S588899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical casing
- partition plate
- sorting
- crusher
- crushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2816—Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は都市ゴミ、特に大型廃棄物を混入する粗大ゴ
ミを処理する選砕機に関するものである年々増大する都
市ゴミ対策は早急に解決を要する行政上の重要課題の一
つであり、その解決手段として有価物の回収・再利用を
含めて種々の提案がなされているが、現在のところ設備
が大型・高価のわりには未だ効果的な技術開発はみられ
ない例えば破砕設備としては剪断式や衝撃式のものが用
いられているが、前者は鉄塊混入のとき剪断刃が欠損し
易く常時監視を必要とし、後者は刃の摩耗と騒音の問題
があるほか、両者ともあらゆる都市ゴミを細片化するた
めに以後の選別を困難にするという問題を伴なう。
ミを処理する選砕機に関するものである年々増大する都
市ゴミ対策は早急に解決を要する行政上の重要課題の一
つであり、その解決手段として有価物の回収・再利用を
含めて種々の提案がなされているが、現在のところ設備
が大型・高価のわりには未だ効果的な技術開発はみられ
ない例えば破砕設備としては剪断式や衝撃式のものが用
いられているが、前者は鉄塊混入のとき剪断刃が欠損し
易く常時監視を必要とし、後者は刃の摩耗と騒音の問題
があるほか、両者ともあらゆる都市ゴミを細片化するた
めに以後の選別を困難にするという問題を伴なう。
この発明は上述のような観点に基づき鋭意研究の結果、
完成されたものであって、高速回転するチェーンの強力
な遠心力・衝撃力を利用して所望の大きさに金属類は打
壊し、ガラス類・陶器類は粉砕し、ビニール袋・布切れ
等は殆んど破砕せずほぼ原形のまま排出するという被処
理物によって選択的に破砕する特殊機能を有する選砕機
を提供するものである。
完成されたものであって、高速回転するチェーンの強力
な遠心力・衝撃力を利用して所望の大きさに金属類は打
壊し、ガラス類・陶器類は粉砕し、ビニール袋・布切れ
等は殆んど破砕せずほぼ原形のまま排出するという被処
理物によって選択的に破砕する特殊機能を有する選砕機
を提供するものである。
以下、この発明の特徴を図面を参照しながら説明する。
第１図はこの発明の選砕機の実施例の縦断面図であり、
第２図、第３図及び第４図は夫々第１図のＡ−Ａ，Ｂ−
Ｂ，及びＣ−Ｃ線部分の水平断面図を示す。
第２図、第３図及び第４図は夫々第１図のＡ−Ａ，Ｂ−
Ｂ，及びＣ−Ｃ線部分の水平断面図を示す。
図示のようにこの発明の選砕機１は、小径の上部円筒ケ
ーシング２と大径の下部円筒ケーシング３からなる上下
段付直立円筒ケーシング内の中心位置にチェーン４を多
段に配設した垂直回転軸５を設け、モータ１１よりプー
リ １ ２ ， １ ３を経て矢印方向に回転する。
ーシング２と大径の下部円筒ケーシング３からなる上下
段付直立円筒ケーシング内の中心位置にチェーン４を多
段に配設した垂直回転軸５を設け、モータ１１よりプー
リ １ ２ ， １ ３を経て矢印方向に回転する。
上部円筒ケーシング２内は一部に開口１５′を形成した
第１仕切板１５をもって上室１７と中室１８とに分割し
、下部円筒ケーシング３内は第２仕切板１６をもって羽
根部材１４を下室１９より隔離している。
第１仕切板１５をもって上室１７と中室１８とに分割し
、下部円筒ケーシング３内は第２仕切板１６をもって羽
根部材１４を下室１９より隔離している。
図示では垂直回転軸５は、駆動軸６とこれに一体に結合
したドラム７，８さから構成され、このドラム７，８は
第１仕切板１５により２分され、下側は下部円筒ケーシ
ング３内に延びて下端に羽根部材１４を取付け、ピロー
ブロック９，１０により支持されている。
したドラム７，８さから構成され、このドラム７，８は
第１仕切板１５により２分され、下側は下部円筒ケーシ
ング３内に延びて下端に羽根部材１４を取付け、ピロー
ブロック９，１０により支持されている。
２分されたドラム７，８は夫々上下両端が閉塞され、こ
の閉塞板２０，２１及び２２，２３を通つて４本乃至８
本のチェーン支持杆２ ４ ， ２ ４’が板上の同一
円周上に等間隔に取付けられ、これらのチェーン支持杆
２ ４ ， ２ ４’にドラム７，８上の取付孔２ ５
， ２ ５’を通して上室１７では４本掛１段（第２
図）、中室１８では８本掛３段（第３図）、下室１９で
は８本掛２段にチェーン４が前記チェーン支持杆２ ４
， ２ ４’に挿通される形で保持されている。
の閉塞板２０，２１及び２２，２３を通つて４本乃至８
本のチェーン支持杆２ ４ ， ２ ４’が板上の同一
円周上に等間隔に取付けられ、これらのチェーン支持杆
２ ４ ， ２ ４’にドラム７，８上の取付孔２ ５
， ２ ５’を通して上室１７では４本掛１段（第２
図）、中室１８では８本掛３段（第３図）、下室１９で
は８本掛２段にチェーン４が前記チェーン支持杆２ ４
， ２ ４’に挿通される形で保持されている。
垂直回転軸５は駆動軸６にフランジを多段に配設し、フ
ランジの取付孔にチェーンをボルトで保持することもで
きるが、これでは粗大ゴミ中に混入している紐、テープ
類が駆動軸６に巻付き易く，又、チェーン４の取替に時
間がかかるので駆動軸６にドラム７，８を固着した前記
複合軸を用いた図示の方法が有利であり、更に複合軸は
フライホイールとしての効果を果す利点がある。
ランジの取付孔にチェーンをボルトで保持することもで
きるが、これでは粗大ゴミ中に混入している紐、テープ
類が駆動軸６に巻付き易く，又、チェーン４の取替に時
間がかかるので駆動軸６にドラム７，８を固着した前記
複合軸を用いた図示の方法が有利であり、更に複合軸は
フライホイールとしての効果を果す利点がある。
又、粗大ゴミ中に含む大型廃棄物又は包装された雑物混
入廃棄物に対しこの発明の選砕機では第１仕切板１５を
もって上室１７を形成している。
入廃棄物に対しこの発明の選砕機では第１仕切板１５を
もって上室１７を形成している。
上室１７ではこれらの廃棄物を一旦、第１仕切板１５上
に受止め、他室より少ないチェーン４をもって域程度の
大きさまで粗砕作用をなすので以後の破砕作用を無理な
く円滑に実行することができる。
に受止め、他室より少ないチェーン４をもって域程度の
大きさまで粗砕作用をなすので以後の破砕作用を無理な
く円滑に実行することができる。
ホッパ−２９より投入された被破砕物は上室１７におい
て成程度の大きさにされた後、第１仕切板１５の開口１
５′を通って中室１８に入る。
て成程度の大きさにされた後、第１仕切板１５の開口１
５′を通って中室１８に入る。
中室１８ではチェーン本数を増加しているから破砕の機
会が増加し細かく破砕が行なわれ、下室１９では長いチ
ェーンを使用しているから遠心力・衝撃力が前二室より
大きく更に細かく破砕がなされる。
会が増加し細かく破砕が行なわれ、下室１９では長いチ
ェーンを使用しているから遠心力・衝撃力が前二室より
大きく更に細かく破砕がなされる。
このように上下段付の直立円筒構造と共に上部円筒ケー
シング２内に第１仕切板１５を設けることにより、１本
の垂直回転軸５で粗砕・中砕・精砕の３工程を実現した
ことにこの発明の特徴がある。
シング２内に第１仕切板１５を設けることにより、１本
の垂直回転軸５で粗砕・中砕・精砕の３工程を実現した
ことにこの発明の特徴がある。
前記下部円筒ケーシング３内において、垂直回転軸５の
下部に取付けた羽根部材１４は、回転軸５のドラム８の
外周面に放射状に突設した複数のブラケット２６にそれ
ぞれブルード２７を、ボルト、ナットあるいはリベット
により固着したもので、第２仕切板１６により下室１９
から隔離されているから金属塊等によるブレード２７の
破損を防止できる。
下部に取付けた羽根部材１４は、回転軸５のドラム８の
外周面に放射状に突設した複数のブラケット２６にそれ
ぞれブルード２７を、ボルト、ナットあるいはリベット
により固着したもので、第２仕切板１６により下室１９
から隔離されているから金属塊等によるブレード２７の
破損を防止できる。
なお、下降してきた破砕物はチェーンによる遠心力のみ
で十分に排出可能であるから特に掻出部材を必要させず
、羽根部材１４は、排気口２８′の近くにあり図に対し
手前に設けた吸気口Ａより吸引し、排気口２８′から排
風する作用をなす。
で十分に排出可能であるから特に掻出部材を必要させず
、羽根部材１４は、排気口２８′の近くにあり図に対し
手前に設けた吸気口Ａより吸引し、排気口２８′から排
風する作用をなす。
前記羽根部材１４による排風により、上記円筒ケーシン
グ２内には下降気流が生じるが、この下降気流は、上部
円筒ケーシング２の第１仕切板１５に設けた開口１５′
から外れた位置において、第１仕切板１５の下面に上端
を溶着した傾斜板３０の作用で旋回流となり、破砕しよ
うとする廃棄物の滞留時間を、より長くして破砕効果を
高めると共に破砕物が開口１５′から外部に飛出すのを
防止する作用をする。
グ２内には下降気流が生じるが、この下降気流は、上部
円筒ケーシング２の第１仕切板１５に設けた開口１５′
から外れた位置において、第１仕切板１５の下面に上端
を溶着した傾斜板３０の作用で旋回流となり、破砕しよ
うとする廃棄物の滞留時間を、より長くして破砕効果を
高めると共に破砕物が開口１５′から外部に飛出すのを
防止する作用をする。
前記傾斜板３０は、内側縁を第１仕切板１５の下面中心
部に取付けてある円筒３１に溶着し、外側縁を上部円筒
ケーシング２の内周面に溶着した半円周螺旋板で、下端
には上端が第１仕切板１５の下面に達する垂直壁３２を
立設してあって、上側を閉空間としてある。
部に取付けてある円筒３１に溶着し、外側縁を上部円筒
ケーシング２の内周面に溶着した半円周螺旋板で、下端
には上端が第１仕切板１５の下面に達する垂直壁３２を
立設してあって、上側を閉空間としてある。
上述のように構成したこの発明の選砕機は、ホツパ２９
を経て入る被破砕物を、回転軸５の回転により水平とな
っているチェーン４群の運動域内に受入れ、大きな力を
もったチェーン４により破砕するが、上部円筒ケーシン
グ２内に第１仕切板１５を設置したことにより段階的な
破砕作用を受けつつチェーン４に押されて移動し、同時
に羽根部材１４による排気口２８′からの排風作用で生
じるケーシング２内の負圧により下方に移動する。
を経て入る被破砕物を、回転軸５の回転により水平とな
っているチェーン４群の運動域内に受入れ、大きな力を
もったチェーン４により破砕するが、上部円筒ケーシン
グ２内に第１仕切板１５を設置したことにより段階的な
破砕作用を受けつつチェーン４に押されて移動し、同時
に羽根部材１４による排気口２８′からの排風作用で生
じるケーシング２内の負圧により下方に移動する。
この下降流は第１仕切板１５の下面に傾斜板３０を設け
ることにより、破砕物の下方への旋回移動を促進するこ
とができる。
ることにより、破砕物の下方への旋回移動を促進するこ
とができる。
下降する破砕物は小径の上部円筒ケーシング２を経て大
径の下部円筒ケーシング３内に入ると、より強力な遠心
力を受けて更に細断され、チェーン４による強力な遠心
力と羽根部材１４の排風作用に基づく空気の移動とで確
実に排出口２８から機外に排出される。
径の下部円筒ケーシング３内に入ると、より強力な遠心
力を受けて更に細断され、チェーン４による強力な遠心
力と羽根部材１４の排風作用に基づく空気の移動とで確
実に排出口２８から機外に排出される。
外部に排出された破砕物は、篩分けにより金属類、ガラ
ス類、可燃物等に分別され処理されることになるが、こ
の発明の選砕機が被処理物により選択的な破砕作用をな
すことを利用して他の適当な選別装置と組合わすことに
より優れた選別機能を発揮することができる。
ス類、可燃物等に分別され処理されることになるが、こ
の発明の選砕機が被処理物により選択的な破砕作用をな
すことを利用して他の適当な選別装置と組合わすことに
より優れた選別機能を発揮することができる。
第５図は、この発明の選砕機１に風力選別機３３を接続
した実施例を示す。
した実施例を示す。
風力選別機３３は、選砕機１の破砕物排出口２８並びに
排気口２８′と正対する軸線方向水平の導入管３４と、
この導入管３４の外周面との間に所定巾の環状通路３５
を形成する内径とした円筒網篭状選別胴３６と、選別胴
３６の上方及び左右側方を覆い、下方を開放としたカバ
ー３７と、選別胴３６の後端部先方においてカバー３７
に連続し、上部及び左右側部を網壁とする吉ともに奥部
をしや壁により閉じ、下方を開放とした可燃物回収篭３
８とからなり、選別胴３６と導入管３４とは同心とし軸
線方向が水平となるように複数のステイ３９により相互
に固着してあり、かつ選別胴３６は架台４１上に左右対
称にそれぞれ設けたローラ４０により支持することによ
って、軸線を中心さした回転を自在としてある。
排気口２８′と正対する軸線方向水平の導入管３４と、
この導入管３４の外周面との間に所定巾の環状通路３５
を形成する内径とした円筒網篭状選別胴３６と、選別胴
３６の上方及び左右側方を覆い、下方を開放としたカバ
ー３７と、選別胴３６の後端部先方においてカバー３７
に連続し、上部及び左右側部を網壁とする吉ともに奥部
をしや壁により閉じ、下方を開放とした可燃物回収篭３
８とからなり、選別胴３６と導入管３４とは同心とし軸
線方向が水平となるように複数のステイ３９により相互
に固着してあり、かつ選別胴３６は架台４１上に左右対
称にそれぞれ設けたローラ４０により支持することによ
って、軸線を中心さした回転を自在としてある。
選別胴３６と導入管３４の回転は、導入管３４の前端部
近い外周に同心固着したチェーンホイール４２と、モー
ク４３の出力軸に固着したチェーンホイール４４と、両
チェーンホイールにかけ渡すチェーン４５の伝達部材を
介して行なう。
近い外周に同心固着したチェーンホイール４２と、モー
ク４３の出力軸に固着したチェーンホイール４４と、両
チェーンホイールにかけ渡すチェーン４５の伝達部材を
介して行なう。
導入管３４と選別胴３６の内周面には掻き板４６と４１
をそれぞれ設けてあり、さらに、両者の後端部近い内面
には前後に位相を異にして２枚づつ邪魔板４８Ａ，４８
Ｂと４９Ａ，４９Ｂを突設してある。
をそれぞれ設けてあり、さらに、両者の後端部近い内面
には前後に位相を異にして２枚づつ邪魔板４８Ａ，４８
Ｂと４９Ａ，４９Ｂを突設してある。
掻き板４６は、導入管３４内に飛込んで落下し、あるい
は邪摩板４８Ａ，４８Ｂに当って落下した金属片等を選
別胴３６の内方向に向けて転送できるよう軸線に対しや
や偏けて取付けてある。
は邪摩板４８Ａ，４８Ｂに当って落下した金属片等を選
別胴３６の内方向に向けて転送できるよう軸線に対しや
や偏けて取付けてある。
掻き板４７は同じく金属の小片や微細ガラス片など導入
管３４の邪摩板４８Ａ，４８Ｂ間を通過して選別胴３６
内に入った破砕物が邪摩板４９Ａ，４９Ｂに当って選別
胴３６内に落下したとき、あるいは選別胴３６の途中で
落下したとき、選別胴３６の前端部における環状通路３
５に向け、破砕物を転送できるように軸線に対しやや偏
けて取付け、かつ、円周方向において隣在する各列の掻
き板を半ピッチづつずらせた所謂千鳥状配列としてある
。
管３４の邪摩板４８Ａ，４８Ｂ間を通過して選別胴３６
内に入った破砕物が邪摩板４９Ａ，４９Ｂに当って選別
胴３６内に落下したとき、あるいは選別胴３６の途中で
落下したとき、選別胴３６の前端部における環状通路３
５に向け、破砕物を転送できるように軸線に対しやや偏
けて取付け、かつ、円周方向において隣在する各列の掻
き板を半ピッチづつずらせた所謂千鳥状配列としてある
。
（この配列は千鳥に限定されず周方向に直線状であって
も良い。
も良い。
）環状通路３５の直下方には金属片等を取出すコンベヤ
５０を設けてあり、選別した金属片等を回収できるよう
にしてある。
５０を設けてあり、選別した金属片等を回収できるよう
にしてある。
回収篭３８は上部と左右両側部を網壁とし、奥部をしや
壁５１で形成してあるため、選砕機１の排気口２８から
噴出してくる破砕物を含む空気流の前進方向のエネルギ
を喪失させることができ、空気流に乗って飛んできたビ
ニール片、紙等の軽量物を下方に落下回収できるように
なっている。
壁５１で形成してあるため、選砕機１の排気口２８から
噴出してくる破砕物を含む空気流の前進方向のエネルギ
を喪失させることができ、空気流に乗って飛んできたビ
ニール片、紙等の軽量物を下方に落下回収できるように
なっている。
さらに、カバー３７の上部下面には選別胴清掃用ワイヤ
ブラシ５２を取付けてある。
ブラシ５２を取付けてある。
またカバー３７の下部には落下する破砕物の飛散を防ぐ
ため傾斜壁状とした案内板５３を必要箇所に設けてある
。
ため傾斜壁状とした案内板５３を必要箇所に設けてある
。
上述の構成からなる選別装置は、選砕機１内に供給され
た都市ゴミ等の被破砕物が破砕されて排気口２８から水
平に噴出されると、破砕物は、先ず導入管３４内に飛び
込み、破砕物のうち金属片等は邪摩板４８Ａ，４８Ｂに
当たり、落下する。
た都市ゴミ等の被破砕物が破砕されて排気口２８から水
平に噴出されると、破砕物は、先ず導入管３４内に飛び
込み、破砕物のうち金属片等は邪摩板４８Ａ，４８Ｂに
当たり、落下する。
回転しつつある導入管３４内に落下した金属片等は、掻
き板４６の作用により徐々に選別胴３６内方向に順次転
送され、選別胴３６内の前端部に落下する。
き板４６の作用により徐々に選別胴３６内方向に順次転
送され、選別胴３６内の前端部に落下する。
この後、前記金属片等は選別胴３６の掻き板４γにより
順次転送され、環状通路３５からコンベヤ５０上に落下
する。
順次転送され、環状通路３５からコンベヤ５０上に落下
する。
この間、微細なガラス片やプラスチック、軽いビニール
片や紙コンポスト化物質あるいは導入管３４内に落下し
なかった金属片などは邪魔板４８Ａ，４８Ｂ間をくぐり
抜けるようにして選別胴３６内に入ったのち、比重の重
いガラス類、コンポスト化物質等から順次落下してめく
。
片や紙コンポスト化物質あるいは導入管３４内に落下し
なかった金属片などは邪魔板４８Ａ，４８Ｂ間をくぐり
抜けるようにして選別胴３６内に入ったのち、比重の重
いガラス類、コンポスト化物質等から順次落下してめく
。
選別胴３６を例えば２０メッシュの金網製としてあれば
、選別胴３６内に落下した２０メッシュ以下の破砕物は
、掻き板４７によって転送されつつ前述のように比重の
重い順に下方に落下回収されるが、２０メッシュ以上の
破砕物はそのまま掻き板４７により導入管３４方向に転
送され、やがて環状通路３５を通過したのち、コンベヤ
５０上に落下し回収される。
、選別胴３６内に落下した２０メッシュ以下の破砕物は
、掻き板４７によって転送されつつ前述のように比重の
重い順に下方に落下回収されるが、２０メッシュ以上の
破砕物はそのまま掻き板４７により導入管３４方向に転
送され、やがて環状通路３５を通過したのち、コンベヤ
５０上に落下し回収される。
ビニール片を含む軽量の可燃物は、軽いため最後まで空
気の流れに乗って選別胴３６の後端部に達し、回収篭３
８内において空気の流れが急激に速度を減少するので、
開放されている回収篭３８の下方に落下し分離回収され
る。
気の流れに乗って選別胴３６の後端部に達し、回収篭３
８内において空気の流れが急激に速度を減少するので、
開放されている回収篭３８の下方に落下し分離回収され
る。
以上の説明から明らかなように、この選別装置は、選砕
機で破砕した破砕物から導入管において、まず、金属片
等を分離し、続いて選別胴内において微細ガラス片、コ
ンポスト化物質等を分離し、最後にビニール片や紙を回
収篭で分離するというように、廃棄物を全自動的に種類
別に分別することができる。
機で破砕した破砕物から導入管において、まず、金属片
等を分離し、続いて選別胴内において微細ガラス片、コ
ンポスト化物質等を分離し、最後にビニール片や紙を回
収篭で分離するというように、廃棄物を全自動的に種類
別に分別することができる。
以上詳述の通り、この発明の選砕機は都市ゴミ、特に大
型廃棄物を含む粗大ゴミを処理するに当り従来の破砕機
では期待できない特異な選砕効果を奏するものであり、
更に適当な選別装置と連結すれば、金属・ガラス等の不
燃物を分離し、最終的に集められるプラスチック袋体を
含む木片、布切れ、紙の如き軽量物はほぼ可燃物だけと
なるから焼却炉の負担を軽減し、運搬・埋立経費が軽減
できる等、著しい効果が期待できる。
型廃棄物を含む粗大ゴミを処理するに当り従来の破砕機
では期待できない特異な選砕効果を奏するものであり、
更に適当な選別装置と連結すれば、金属・ガラス等の不
燃物を分離し、最終的に集められるプラスチック袋体を
含む木片、布切れ、紙の如き軽量物はほぼ可燃物だけと
なるから焼却炉の負担を軽減し、運搬・埋立経費が軽減
できる等、著しい効果が期待できる。
第１図はこの発明の選砕機の一実施例を示す縦断面図、
第２図、第３図及び第４図は夫々第１図のＡ−Ａ，Ｂ−
Ｂ及びＣ−Ｃ線部分の水平断面図であり、第５図はこの
発明の選砕機と選別機とを連結したー実施例を示す側面
図である。 図面において、 １・・・・・・選砕機、２・・・・・・上部円筒ケーシ
ング、３・・・・・・下部円筒ケーシング、４・・・・
・・チェーン、５・・・・・・垂直回転軸、６・・・・
・・駆動軸、７，８・・・・・・ドラム、９，１０・・
・・・・ピローブロック、１１・・・・・・モータ、１
２，１３・・・・・・プーリ、１４・・・・・・羽根部
材、１５・・・・・・第１仕切板、１５′・・・・・・
１５の開口、１６・・・・・・第２仕切板、１７・・・
・・・上室、１８・・・・・・中室、１９・・・・・・
下室、２０，２１，２２，２３・・・・・・閉塞板、２
４ ， ２ ４’・・・・・・チェーン支持杆、２５
，２５’・・・・・・取付孔、２６・・・・・・ブラケ
ット、２７・・・・・・ブレード、２ ８ ， ２ ８
’・・・・・・排気口、２９・・・・・・ホツパー、３
０・・・・・・傾斜板、３１・・・・・・円筒、３２・
・・・・・垂直壁、３３・・・・・・風力選別機、３４
・・・・・・導入管、３５・・・・・・環状通路、３６
・・・・・・選別胴、３７・・・・・・カバー、３８・
・・・・・回収篭、３９・・・・・・ステイ、４０・・
・・・・ローラ、４１・・・・・・架台、４２・・・・
・・チェーンホイール、４３・・・・・・モータ、４４
・・・・・・チェーンホイール、４５・・・・・・チェ
ーン、４６，４７・・・・・・掻き板、４８Ａ，４８Ｂ
，４９Ａ，４９Ｂ・・・・・・邪摩板、５０・・・・・
・コンベア、５１・・・・・・しや壁、５２・・・・・
・ブラシ、５３・・・・・・案内板。
第２図、第３図及び第４図は夫々第１図のＡ−Ａ，Ｂ−
Ｂ及びＣ−Ｃ線部分の水平断面図であり、第５図はこの
発明の選砕機と選別機とを連結したー実施例を示す側面
図である。 図面において、 １・・・・・・選砕機、２・・・・・・上部円筒ケーシ
ング、３・・・・・・下部円筒ケーシング、４・・・・
・・チェーン、５・・・・・・垂直回転軸、６・・・・
・・駆動軸、７，８・・・・・・ドラム、９，１０・・
・・・・ピローブロック、１１・・・・・・モータ、１
２，１３・・・・・・プーリ、１４・・・・・・羽根部
材、１５・・・・・・第１仕切板、１５′・・・・・・
１５の開口、１６・・・・・・第２仕切板、１７・・・
・・・上室、１８・・・・・・中室、１９・・・・・・
下室、２０，２１，２２，２３・・・・・・閉塞板、２
４ ， ２ ４’・・・・・・チェーン支持杆、２５
，２５’・・・・・・取付孔、２６・・・・・・ブラケ
ット、２７・・・・・・ブレード、２ ８ ， ２ ８
’・・・・・・排気口、２９・・・・・・ホツパー、３
０・・・・・・傾斜板、３１・・・・・・円筒、３２・
・・・・・垂直壁、３３・・・・・・風力選別機、３４
・・・・・・導入管、３５・・・・・・環状通路、３６
・・・・・・選別胴、３７・・・・・・カバー、３８・
・・・・・回収篭、３９・・・・・・ステイ、４０・・
・・・・ローラ、４１・・・・・・架台、４２・・・・
・・チェーンホイール、４３・・・・・・モータ、４４
・・・・・・チェーンホイール、４５・・・・・・チェ
ーン、４６，４７・・・・・・掻き板、４８Ａ，４８Ｂ
，４９Ａ，４９Ｂ・・・・・・邪摩板、５０・・・・・
・コンベア、５１・・・・・・しや壁、５２・・・・・
・ブラシ、５３・・・・・・案内板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上部小径、下部大径の上下段付直立円筒状ケーシン
グ内の中心位置に垂直回転軸を設け、前記垂直回転軸の
外周に水平放射状配置としたチェーンを上下多段に取付
ける一方、上部円筒ケーシング内を一部に開口を形成し
た第１仕切板をもって上室と中室とに分割し、下部円筒
ケーシング内を第２仕切板をもって分割して上方に下室
を形成すると共に下方に突出する前記回転軸下端に羽根
部材を固着し、更に、前記下部円筒ケーシングの接線方
向に前記第２仕切板で区分された排出口を設けたことを
特徴とする選砕機。 ２ 前記回転軸を駆動軸とドラムとからなる複合軸とし
てなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の選
砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13076179A JPS588899B2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 選砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13076179A JPS588899B2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 選砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5656239A JPS5656239A (en) | 1981-05-18 |
| JPS588899B2 true JPS588899B2 (ja) | 1983-02-18 |
Family
ID=15042016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13076179A Expired JPS588899B2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 選砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588899B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996005912A1 (fr) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | Kabushiki Kaisha Fujimoto Pollcon | Concasseur du type a chaines de battage |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202005021545U1 (de) * | 2005-09-28 | 2008-09-04 | Get Hamburg Gmbh | Vorrichtung zum Zerkleinern von Haufwerk |
| WO2010057604A1 (de) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | Bomatic Umwelt- Und Verfahrenstechnik Gmbh | Vorrichtung zum zerkleinern und aufschliessen |
| FR3055815A1 (fr) * | 2016-09-13 | 2018-03-16 | Regis Janvier | Solution de broyage et defibrage d'intrants de methanisation contenant des fibres de cellulose |
-
1979
- 1979-10-12 JP JP13076179A patent/JPS588899B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996005912A1 (fr) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | Kabushiki Kaisha Fujimoto Pollcon | Concasseur du type a chaines de battage |
| EP0778086A1 (en) * | 1994-08-22 | 1997-06-11 | Kabushiki Kaisha Fujimoto Pollcon | Chain beating type crusher |
| EP0778086A4 (en) * | 1994-08-22 | 2000-06-28 | Fujimoto Pollcon Kk | CRUSHER OF THE THRESHING CHAIN TYPE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5656239A (en) | 1981-05-18 |
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