JP2009105272A - プラズマエッチング方法及び記憶媒体 - Google Patents

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Abstract

【課題】ビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着するのを防止することができるプラズマエッチング方法を提供する。
【解決手段】ウエハWに形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる低誘電率層間絶縁膜41と、エッチングストップ層42と、銅配線43と、メタルハードマスク45とを有する半導体デバイス40に施されるエッチングストップ層除去処理において、低誘電率層間絶縁膜41と銅配線43及び/又はメタルハードマスク45とが、CFガス及びNガスを含む処理ガスから生じたプラズマへ同時に晒される際、当該処理ガスにおけるCFガス及びNガスの流量比はCFガス:Nガス=1:X(但し、X≧7)で示される。
【選択図】図4

Description

本発明は、プラズマエッチング方法及び記憶媒体に関し、特に、C(x、wは所定の自然数)系の低誘電率層間絶縁膜と金属層又は金属含有層とが同時にプラズマに晒されるプラズマエッチング方法に関する。
近年、半導体ウエハからCVD処理やプラズマエッチングを通じて製造される半導体デバイスでは、配線間の絶縁膜による寄生容量を低減させるために低誘電率層間絶縁膜が用いられ、また、配線抵抗を低減させるために銅配線が用いられている。特に、低誘電率層間絶縁膜としては、例えば、多孔性SiO膜、SiOC膜又はSOG(Spin on Glass)膜(例えば、水素シルセスキオキサン(HSQ)又はメチルシルセスキオキサン(MSQ)からなる膜)が用いられる。
また、銅配線の上には該銅配線の不用意なエッチングを防止するためにエッチングストッパ層としてSiC層やSiCN層が形成されているが、銅配線まで到達するビアホールを形成する際、これらのSiC層等はエッチングで除去される。SiC層等のエッチングでは、従来からフッ素化合物ガスの単ガス、又はフッ素化合物ガス(例えば、CFガスやCHガス)とNガスとの混合ガスから生じたプラズマを用いている。ここで、混合ガスを用いる場合、通常、Nガスの流量はフッ素化合物ガスの流量よりも小さく設定されている(例えば、特許文献1参照。)。
ところで、SOG膜は液体材料の塗布によって形成される膜であり、気孔率を高めて低誘電率を確保するため、機械的強度が低いという問題がある。そこで、最近、高い機械的強度を有する低誘電率層間絶縁膜としてC系の有機膜を用いることが検討されている。
特開2002−110644号公報
しかしながら、本発明者等がC系の有機膜の実用化に先立ち、C系の層間絶縁膜、SiCN層及び銅配線を有する半導体ウエハにおいてCFガスとNガスとの混合ガスから生じたプラズマを用いてSiCN層をエッチングしたところ、SiCN層がエッチングによって除去されて銅配線が露出された後、銅配線まで到達するビアホールや層間絶縁膜中に形成されたトレンチの底部や側面に残渣(Residue)が付着するのが確認された。これらの残渣は半導体デバイスにおいて短絡や容量変化の要因となるため、その発生を防止する必要がある。
本発明の目的は、ビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着するのを防止することができるプラズマエッチング方法及び記憶媒体を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項1記載のプラズマエッチング方法は、基板に形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる層間絶縁膜と金属層又は金属含有層とが処理ガスから生じたプラズマへ同時に晒されるプラズマエッチング方法であって、前記処理ガスはC(y、zは所定の自然数)ガス及びNガスを含む混合ガスであり、前記処理ガスにおける前記Nガスの流量は前記Cガスの流量よりも大きいことを特徴とする。
請求項2記載のプラズマエッチング方法は、請求項1記載のプラズマエッチング方法において、前記処理ガスにおける前記Cガス及び前記Nガスの流量比はCガス:Nガス=1:X(但し、X≧7)で示されることを特徴とする。
請求項3記載のプラズマエッチング方法は、請求項1又は2記載のプラズマエッチング方法において、前記金属層は銅からなり、該金属層は前記層間絶縁膜の下に形成されたエッチングストップ層によって覆われることを特徴とする。
請求項4記載のプラズマエッチング方法は、請求項3記載のプラズマエッチング方法において、前記エッチングストップ層はSiC層又はSiCN層であることを特徴とする。
請求項5記載のプラズマエッチング方法は、請求項1又は2記載のプラズマエッチング方法において、前記金属含有層は前記層間絶縁膜の上に所定のパターンで形成されるハードマスクであることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項6記載の記憶媒体は、基板に形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる層間絶縁膜と金属層又は金属含有層とが処理ガスから生じたプラズマへ同時に晒されるプラズマエッチング方法をコンピュータに実行させるプログラムを格納するコンピュータで読み取り可能な記憶媒体であって、前記処理ガスはC(y、zは所定の自然数)ガス及びNガスを含む混合ガスであり、前記処理ガスにおける前記Nガスの流量は前記Cガスの流量よりも大きいことを特徴とする。
請求項1記載のプラズマエッチング方法及び請求項6記載の記憶媒体によれば、Cガス及びNガスを含む処理ガスにおけるNガスの流量はCガスの流量よりも大きい。残渣は金属層又は金属含有層から飛散した金属及び層間絶縁膜から飛散したCの反応生成物からなり、Nガスから生成されたプラズマは反応生成物をスパッタし、反応生成物を分解するが、Nガスの流量はCガスの流量よりも大きいので、Nガスから生成されたプラズマが増加し、反応生成物を要因とする残渣のスパッタ及び分解が促進される。したがって、ビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着するのを防止することができる。
請求項2記載のプラズマエッチング方法によれば、処理ガスにおけるCガス及びNガスの流量比はCガス:Nガス=1:X(但し、X≧7)で示されるので、Nガスの流量が大きくなり、残渣のスパッタ及び分解をより促進することができ、もって、ビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着するのを確実に防止することができる。
請求項3記載のプラズマエッチング方法によれば、銅からなる金属層は層間絶縁膜の下に形成されたエッチングストップ層によって覆われるので、層間絶縁膜のエッチングにおいて不用意に金属層がエッチングされるのを防止することができる。また、エッチングストップ層が除去されて金属層から銅が飛散したとしても、本発明を適用することによってビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着するのを確実に防止することができる。
請求項4記載のプラズマエッチング方法によれば、エッチングストップ層はSiC層又はSiCN層であるため、処理ガス中のCガスから生じたプラズマによってエッチングすることができ、エッチングストップ層を貫通するビアホールを確実に形成することができる。
請求項5記載のプラズマエッチング方法によれば、金属含有層は層間絶縁膜の上に所定のパターンで形成されるハードマスクであるが、ハードマスクを介した層間絶縁膜のエッチングにおいてハードマスクから金属が飛散したとしても、本発明を適用することによってビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着するのを確実に防止することができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本発明の第1の実施の形態に係るプラズマエッチング方法について説明する。
図1は、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法を実行する基板処理装置の構成を概略的に示す断面図である。この基板処理装置は基板としての半導体ウエハにプラズマエッチングを施すように構成されている。
図1において、基板処理装置10は、例えば、直径が300mmの半導体ウエハ(以下、単に「ウエハ」という。)Wを収容するチャンバ11を有し、該チャンバ11内にはウエハWを載置する円柱状のサセプタ12が配置されている。また、基板処理装置10では、チャンバ11の内側壁とサセプタ12の側面とによって、サセプタ12上方のガスをチャンバ11の外へ排出する流路として機能する側方排気路13が形成される。この側方排気路13の途中には排気プレート14が配置される。
排気プレート14は多数の孔を有する板状部材であり、チャンバ11を上部と下部に仕切る仕切り板として機能する。排気プレート14によって仕切られたチャンバ11の上部(以下、「反応室」という。)17にはプラズマが発生する。また、チャンバ11の下部(以下、「排気室(マニホールド)」という。)18にはチャンバ11内のガスを排出する排気管16が接続される。排気プレート14は反応室17に発生するプラズマを捕捉又は反射してマニホールド18への漏洩を防止する。
排気管16にはTMP(Turbo Molecular Pump)及びDP(Dry Pump)(ともに図示しない)が接続され、これらのポンプはチャンバ11内を真空引きして減圧する。具体的には、DPはチャンバ11内を大気圧から中真空状態(例えば、1.3×10Pa(0.1Torr)以下)まで減圧し、TMPはDPと協働してチャンバ11内を中真空状態より低い圧力である高真空状態(例えば、1.3×10−3Pa(1.0×10−5Torr)以下)まで減圧する。なお、チャンバ11内の圧力はAPCバルブ(図示しない)によって制御される。
チャンバ11内のサセプタ12には下部高周波電源19が下部整合器20を介して接続されており、該下部高周波電源19は所定の高周波電力をサセプタ12に供給する。これにより、サセプタ12は下部電極として機能する。また、下部整合器20は、サセプタ12からの高周波電力の反射を低減して高周波電力のサセプタ12への供給効率を最大にする。
サセプタ12の上部には、静電電極板21を内部に有する静電チャック22が配置されている。静電チャック22は或る直径を有する下部円板状部材の上に、該下部円板状部材より直径の小さい上部円板状部材を重ねた形状を呈する。なお、静電チャック22はセラミックで構成されている。サセプタ12にウエハWを載置するとき、該ウエハWは静電チャック22における上部円板状部材の上に配される。
また、静電チャック22では、静電電極板21に直流電源23が電気的に接続されている。静電電極板21に正の直流高電圧が印加されると、ウエハWにおける静電チャック22側の面(以下、「裏面」という。)には負電位が発生して静電電極板21及びウエハWの裏面の間に電位差が生じ、該電位差に起因するクーロン力又はジョンソン・ラーベック力により、ウエハWは静電チャック22における上部円板状部材の上において吸着保持される。
また、静電チャック22には、吸着保持されたウエハWを囲うように、円環状のフォーカスリング24が載置される。フォーカスリング24は、導電性部材、例えば、シリコンからなり、反応室17においてプラズマをウエハWの表面に向けて収束し、プラズマエッチングの効率を向上させる。
また、サセプタ12の内部には、例えば、円周方向に延在する環状の冷媒室25が設けられる。この冷媒室25には、チラーユニット(図示しない)から冷媒用配管26を介して低温の冷媒、例えば、冷却水やガルデン(登録商標)が循環供給される。該低温の冷媒によって冷却されたサセプタ12は静電チャック22を介してウエハW及びフォーカスリング24を冷却する。
静電チャック22における上部円板状部材上面のウエハWが吸着保持される部分(以下、「吸着面」という。)には、複数の伝熱ガス供給孔27が開口している。これら複数の伝熱ガス供給孔27は、伝熱ガス供給ライン28を介して伝熱ガス供給部(図示しない)に接続され、該伝熱ガス供給部は伝熱ガスとしてのヘリウム(He)ガスを、伝熱ガス供給孔27を介して吸着面及びウエハWの裏面の間隙に供給する。吸着面及びウエハWの裏面の間隙に供給されたヘリウムガスはウエハWの熱を静電チャック22に効果的に伝達する。
チャンバ11の天井部には、サセプタ12と対向するようにシャワーヘッド29が配置されている。シャワーヘッド29には上部整合器30を介して上部高周波電源31が接続されており、上部高周波電源31は所定の高周波電力をシャワーヘッド29に供給するので、シャワーヘッド29は上部電極として機能する。なお、上部整合器30の機能は上述した下部整合器20の機能と同じである。
シャワーヘッド29は、多数のガス穴32を有する天井電極板33と、該天井電極板33を着脱可能に釣支するクーリングプレート34と、該クーリングプレート34を覆う蓋体35とを有する。また、該クーリングプレート34の内部にはバッファ室36が設けられ、このバッファ室36には処理ガス導入管37が接続されている。シャワーヘッド29は、処理ガス導入管37からバッファ室36へ供給された処理ガスを、ガス穴32を介して反応室17内へ供給する。本実施の形態では、処理ガスとして、例えば、CFガス(Cガス)及びNガスを含む混合ガスを反応室17内へ供給する。
また、基板処理装置10は、チャンバ11内において、チャンバ11の壁面等を加熱する加熱機構(図示しない)を有する。該加熱機構はチャンバ11の壁面等を加熱する。
この基板処理装置10では、サセプタ12及びシャワーヘッド29に高周波電力を供給して、反応室17内に高周波電力を印加することにより、該反応室17内においてシャワーヘッド29から供給された処理ガスを高密度のプラズマにしてウエハWにプラズマエッチングを施す。
上述した基板処理装置10の各構成部品の動作は、基板処理装置10が備える制御部(図示しない)のCPUがプラズマエッチングに対応するプログラムに応じて制御する。
図2は、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法が適用される、ウエハ上に形成された半導体デバイスの構成を概略的に示す図であり、図2(A)は同半導体デバイスの平面図であり、図2(B)は図2(A)における線II−IIに沿う断面図である。
図2(A)及び2(B)において、半導体デバイス40は、ウエハW上に形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる低誘電率層間絶縁膜41と、該低誘電率層間絶縁膜41の下に形成されるSiCからなるエッチングストップ層42と、該エッチングストップ層42に覆われる銅配線43(金属層)と、低誘電率層間絶縁膜41上に形成されるSiCNからなる密着層44と、該密着層44上に所定のパターンで形成される、Tiを含有するメタルハードマスク45(金属含有層)とを有する。
半導体デバイス40では、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法に先立つエッチング等により、低誘電率層間絶縁膜41に比較的浅いトレンチ46及び該低誘電率層間絶縁膜41を貫通するビアホール47が形成されている。該ビアホール47の底部にはエッチングストップ層42が露出しており、該エッチングストップ層42の下には銅配線43が存在している。
ところで、本発明者等は、半導体デバイス40においてビアホール47の底部のエッチングストップ層42を除去すべく、基板処理装置10を用いてエッチングストップ層42をエッチングした。
具体的には、まず、半導体デバイス40が形成されたウエハWを準備して基板処理装置10のチャンバ11内に搬入し、該ウエハWをサセプタ12に載置し(図3(A))、反応室17に処理ガスを供給して該処理ガスからプラズマを生じさせた。このとき、生じたプラズマはビアホール47の底部のエッチングストップ層42をエッチングするとともに、トレンチ46の底部に露出する低誘電率層間絶縁膜41をエッチングした。これにより、トレンチ46及びビアホール47はより深くなった(図3(B))。
次いで、エッチングストップ層42及び低誘電率層間絶縁膜41のエッチングを継続して銅配線43を露出させ(図3(C))、さらに、エッチングを継続したところ、ビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣(Residue)48が付着した(図3(D))。
これらの残渣48は、処理ガスとして、CFガスの単ガスを用いた場合、及びCFガス及びNガスの流量が等しい混合ガスを用いた場合のいずれの場合にも付着した。
一方、従来の低誘電率層間絶縁膜である多孔性SiO膜等をCFガスから生じたプラズマを用いてエッチングしてもトレンチやビアホールには残渣が殆ど発生しなかった。
以上の結果から、本発明者等は、残渣発生メカニズムについて、明瞭に説明するのが困難であるが、従来の低誘電率層間絶縁膜では多量に存在していないCが低誘電率層間絶縁膜41に多量に存在していることに注目し、以下に説明する仮説を類推するに至った。
(1)トレンチ46の底部における低誘電率層間絶縁膜41のエッチングにおいて、Cが分解されてCが大量に飛散する。一方、ビアホール47の底部に露出した銅配線43がスパッタされてCuが飛散し、さらに、メタルハードマスク45がスパッタされてTiも飛散する。
(2)大量に飛散したCと、Cu又はTiとが結合して反応生成物が大量に生成され、ビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣48として付着する。
(3)一方、多孔性SiO膜等では、低誘電率層間絶縁膜がエッチングされてもCが大量に飛散することがなく、せいぜいSiに起因する反応生成物が発生するのみである。また、Siに起因する反応生成物はFのプラズマによってSiO膜とほぼ同じエッチレート(SiO膜に対するSiに起因する反応生成物の選択比はほぼ1である)でエッチングされるが、CFガスからは大量にFのプラズマが発生するので、Siに起因する反応生成物は殆ど除去され、その結果、ビアホールやトレンチの底部や側面に残渣が付着しない。
すなわち、残渣48の付着は大量に飛散したCに起因する反応生成物の大量発生に要因があると類推した。そこで、本実施の形態では、反応生成物を分解する特性を有し、スパッタ力も強いNガスを大量に供給することにより、反応生成物の分解及びスパッタを促進して、ビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣48が付着するのを防止する。
次に、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法について説明する。
図4は、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法としてのエッチングストップ層除去処理を示す工程図である。
まず、半導体デバイス40が形成されたウエハWを準備して基板処理装置10のチャンバ11内に搬入し、該ウエハWをサセプタ12に載置する(図4(A))。
次いで、反応室17に処理ガスを供給して該処理ガスからプラズマを生じさせ、該プラズマによってビアホール47の底部のエッチングストップ層42をエッチングするとともに、トレンチ46の底部に露出する低誘電率層間絶縁膜41をエッチングする。供給される処理ガスはNガスの流量がCFガスの流量より大きい混合ガスであり、より具体的には、処理ガスにおけるCFガス及びNガスの流量比は、CFガス:Nガス = 1:X(但し、X≧7)で示される(図4(B))。このとき、CFガスから生成されたプラズマ及びNガスから生成されたプラズマの両方が存在し、特にNガスから生成されたプラズマは大量に存在するが、エッチングストップ層42や低誘電率層間絶縁膜41をエッチングするのは主としてCFガスから生成されたプラズマである。
次いで、エッチングストップ層42及び低誘電率層間絶縁膜41のエッチングを継続して銅配線43を露出させ(図4(C))、さらに、エッチングを所定の時間だけ継続する。このとき、低誘電率層間絶縁膜41からCが分解されてCが大量に飛散するとともに、銅配線43やメタルハードマスク45がスパッタされてCuやTiが飛散する。大量に飛散したCと、Cu又はTiとが結合して反応生成物が生じるが、大量に存在するNガスから生成されたプラズマが反応生成物の分解を促進し、また、ビアホール47やトレンチ46の底部や側面に付着した反応生成物である残渣48をスパッタする(図4(D))。
次いで、所定の時間が経過した後、本処理を終了する。
図4のエッチングストップ層除去処理によれば、処理ガスにおけるNガスの流量はCFガスの流量よりも大きく、より具体的には、処理ガスにおけるCFガス及びNガスの流量比は、CFガス:Nガス = 1:X(但し、X≧7)で示される。残渣48は銅配線43やメタルハードマスク45から飛散したCu又はTi及び低誘電率層間絶縁膜41から飛散したCの反応生成物からなり、Nガスから生成されたプラズマは反応生成物をスパッタし、反応生成物を分解するが、Nガスの流量はCFガスの流量よりも大きいので、Nガスから生成されたプラズマは大量に存在し、これにより、反応生成物を要因とする残渣48のスパッタ及び分解が促進される。したがって、ビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣48が付着するのを防止することができる。
上述した半導体デバイス40では、銅配線43は低誘電率層間絶縁膜41の下に形成されたエッチングストップ層42によって覆われるので、ビアホール47を形成するための低誘電率層間絶縁膜41のエッチングにおいて不用意に銅配線43がエッチングされるのを防止することができる。また、エッチングストップ層42が除去されて銅配線43が露出してCuが飛散したとしても、図4のエッチングストップ層除去処理を適用することによってビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣48が付着するのを確実に防止することができる。
また、上述した半導体デバイス40では、エッチングストップ層42はSiC層であるため、処理ガス中のCFガスから生じたプラズマによってエッチングすることができ、エッチングストップ層42を貫通するビアホール47を確実に形成することができる。
さらに、上述した半導体デバイス40では、メタルハードマスク45は低誘電率層間絶縁膜41の上に所定のパターンで形成される、Tiを含有するハードマスクであるが、メタルハードマスク45を介した低誘電率層間絶縁膜41のエッチングにおいてメタルハードマスク45からTiが飛散したとしても、図4のエッチングストップ層除去処理を適用することによってビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣48が付着するのを確実に防止することができる。
上述した半導体デバイス40では、エッチングストップ層42がSiCによって形成されていたが、該エッチングストップ層42はSiCNによって形成されてもよい。この場合、Nガスから生成されたプラズマはSiCNからのCの分離を促進するので、エッチングストップ層42の除去が促進される。
本実施の形態では、エッチングストップ層42をエッチングするとともに、低誘電率層間絶縁膜41をエッチングしたが、半導体デバイスの構造によっては、エッチングストップ層42をエッチングする一方、低誘電率層間絶縁膜41のエッチングを抑制することが求められる場合、例えば、ビアホール47にエッチングストップ層42を貫通させたい一方、トレンチ46が深くなるのを防止したい場合がある。この場合には、処理ガスに水素を含有するガス(例えば、CHFガス、CHガス又はCHFガス)を混合するのが好ましい。水素を含有するガスから発生したプラズマはデポを発生させる。一般にデポはアスペクト比(深さ−幅の比)の小さいトレンチでは底部を含む全面に堆積するのに対して、アスペクト比の大きいビアホールでは開口部近傍のみに堆積して底部には堆積しない。したがって、トレンチでは底部のデポがスパッタを抑制し、トレンチのエッチレートを低下させる一方、ビアホールでは底部のスパッタがデポによって抑制されることがない。その結果、ビアホール47にエッチングストップ層42を貫通させることができる一方、トレンチ46が深くなるのを防止することができる。
次に、本発明の第2の実施の形態に係るプラズマエッチング方法について説明する。
本実施の形態は、その構成、作用が上述した第1の実施の形態と基本的に同じであるので、重複した構成、作用については説明を省略し、以下に異なる構成、作用についての説明を行う。
本実施の形態に係るプラズマエッチング方法が適用される、半導体デバイス50は、ウエハW上に形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる低誘電率層間絶縁膜51と、該低誘電率層間絶縁膜51上に所定のパターンで形成される、Tiを含有するメタルハードマスク52(金属含有層)とを有する。
半導体デバイス50では、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法に先立つエッチング等により、低誘電率層間絶縁膜51に比較的浅いトレンチ53が形成されている(図5(A)参照)。
図5は、本実施の形態に係るプラズマエッチング方法としての層間絶縁膜除去処理を示す工程図である。
まず、半導体デバイス50が形成されたウエハWを準備して基板処理装置10のチャンバ11内に搬入し、該ウエハWをサセプタ12に載置する(図5(A))。
次いで、反応室17に処理ガスを供給して該処理ガスからプラズマを生じさせ、該プラズマによってトレンチ53の底部に露出する低誘電率層間絶縁膜51をエッチングする。供給される処理ガスは第1の実施の形態における処理ガスと同じである(図5(B))。このときも、第1の実施の形態と同様に、CFガスから生成されたプラズマ及びNガスから生成されたプラズマの両方が存在し、特にNガスから生成されたプラズマは大量に存在する。
次いで、低誘電率層間絶縁膜51のエッチングを所定の時間だけ継続する(図5(C))。このとき、低誘電率層間絶縁膜51からCが分解されてCが飛散するとともに、メタルハードマスク52がスパッタされてTiが飛散する。飛散したCとTiとが結合して反応生成物が生じるが、大量に存在するNガスから生成されたプラズマが反応生成物の分解を促進し、また、トレンチ53の底部や側面に付着した反応生成物である残渣48をスパッタする(図5(D))。
次いで、所定の時間が経過した後、本処理を終了する。
図5の層間絶縁膜除去処理によれば、処理ガスにおけるNガスの流量はCFガスの流量よりも大きいので、Nガスから生成されたプラズマは大量に存在し、これにより、反応生成物を要因とする残渣48のスパッタ及び分解が促進される。したがって、トレンチ53の底部や側面に残渣48が付着するのを防止することができる。
図5のエッチングストップ層除去処理では、残渣のスパッタ及び分解を促進するためにNガスを供給したが、半導体デバイス50は酸化によって所定の特性が低下する金属配線を有さないので、Nガスの代わりにOガスを供給してもよい。Oガスから生成されたプラズマも反応生成物を要因とする残渣48のスパッタ及び分解を促進する。
本発明が適用されるプラズマエッチング方法として第1及び第2の実施の形態について説明したが、本発明が適用されるプラズマエッチング方法はこれらに限られず、Cからなる低誘電率層間絶縁膜と金属層又は金属含有層とがプラズマへ同時に晒されるプラズマエッチング方法であれば、本発明を適用することができる。
上述した各実施の形態では、処理ガスが含むフロロカーボン系ガス(C(y、zは所定の自然数)ガス)としてCFを用いる場合について説明したが、処理ガスが含むフロロカーボン系ガスはこれに限られず、例えば、C、C、C、C、Cであってもよい。また、水素含有ガスであるCHFや、炭素非含有ガスであるNFやSFを用いても同様の効果があると予想される。
また、上述した各実施の形態では、プラズマエッチング方法が実行される際、雰囲気温度が高い方が好ましい。雰囲気温度が高いと、銅配線43やメタルハードマスク45(52)からのCuやTiの飛散が促進されて再付着が防止されるとともに、Cのビアホール47の側面等への付着も防止され、その結果、ビアホール47やトレンチ46の底部や側面に残渣48が付着するのを確実に防止することができる。
また、本発明の目的は、上述した各実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、コンピュータに供給し、コンピュータのCPUが記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出して実行することによっても達成される。
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が上述した各実施の形態の機能を実現することになり、プログラムコード及びそのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
また、プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、RAM、NV−RAM、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、CD−RW、DVD(DVD−ROM、DVD−RAM、DVD−RW、DVD+RW)等の光ディスク、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、他のROM等の上記プログラムコードを記憶できるものであればよい。或いは、上記プログラムコードは、インターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続される不図示の他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることによりコンピュータに供給されてもよい。
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上記各実施の形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、CPU上で稼動しているOS(オペレーティングシステム)等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって上述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。
更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPU等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって上述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。
上記プログラムコードの形態は、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラムコード、OSに供給されるスクリプトデータ等の形態から成ってもよい。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
まず、本発明者は、半導体デバイス40が形成されたウエハWを準備し、基板処理装置10によって半導体デバイス40に図4のエッチングストップ層除去処理を施した。その後、トレンチ46やビアホール47の底部及び側面を観察したところ、残渣48が付着していないことを確認した。
比較例
次に、本発明者は、実施例と同様に、半導体デバイス40が形成されたウエハWを準備し、基板処理装置10によって半導体デバイス40にエッチングストップ層除去処理を施した。このときに施されたエッチングストップ層除去処理の条件は、処理ガスとしてCFガス及びNガスの流量が等しい混合ガスを用いた以外、図4の処理の条件と同じであった。その後、トレンチ46やビアホール47の底部及び側面を観察したところ、残渣48が付着していることを確認した。
以上より、Cからなる低誘電率層間絶縁膜41と、金属層(銅配線43)又は金属含有層(メタルハードマスク45)とを処理ガスから生じたプラズマに同時に晒す際、処理ガスにおけるNガスの流量を少なくともCFガスの流量よりも大きくすれば、トレンチ46やビアホール47の底部及び側面に残渣48が付着するのを防止することができる可能性があり、処理ガスにおけるCFガス及びNガスの流量比を、CFガス:Nガス = 1:X(但し、X≧7)とすれば、トレンチ46やビアホール47の底部及び側面に残渣48が付着するのを確実に防止することができることが分かった。
本発明の第1の実施の形態に係るプラズマエッチング方法を実行する基板処理装置の構成を概略的に示す断面図である。 本実施の形態に係るプラズマエッチング方法が適用される、ウエハ上に形成された半導体デバイスの構成を概略的に示す図であり、図2(A)は同半導体デバイスの平面図であり、図2(B)は図2(A)における線II−IIに沿う断面図である。 図2の半導体デバイスにおけるエッチングストップ層の除去処理を示す工程図である。 本実施の形態に係るプラズマエッチング方法としてのエッチングストップ層除去処理を示す工程図である。 本発明の第2の実施の形態に係るプラズマエッチング方法としての層間絶縁膜除去処理を示す工程図である。
符号の説明
W ウエハ
40,50 半導体デバイス
41,51 低誘電率層間絶縁膜
42 エッチングストップ層
43 銅配線
45,52 メタルハードマスク
46,53 トレンチ
47 ビアホール
48 残渣

Claims (6)

  1. 基板に形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる層間絶縁膜と金属層又は金属含有層とが処理ガスから生じたプラズマへ同時に晒されるプラズマエッチング方法であって、
    前記処理ガスはC(y、zは所定の自然数)ガス及びNガスを含む混合ガスであり、
    前記処理ガスにおける前記Nガスの流量は前記Cガスの流量よりも大きいことを特徴とするプラズマエッチング方法。
  2. 前記処理ガスにおける前記Cガス及び前記Nガスの流量比は下記式(1)
    ガス:Nガス = 1:X、但し、X≧7 … (1)
    で示されることを特徴とする請求項1記載のプラズマエッチング方法。
  3. 前記金属層は銅からなり、該金属層は前記層間絶縁膜の下に形成されたエッチングストップ層によって覆われることを特徴とする請求項1又は2記載のプラズマエッチング方法。
  4. 前記エッチングストップ層はSiC層又はSiCN層であることを特徴とする請求項3記載のプラズマエッチング方法。
  5. 前記金属含有層は前記層間絶縁膜の上に所定のパターンで形成されるハードマスクであることを特徴とする請求項1又は2記載のプラズマエッチング方法。
  6. 基板に形成されたC(x、wは所定の自然数)からなる層間絶縁膜と金属層又は金属含有層とが処理ガスから生じたプラズマへ同時に晒されるプラズマエッチング方法をコンピュータに実行させるプログラムを格納するコンピュータで読み取り可能な記憶媒体であって、
    前記処理ガスはC(y、zは所定の自然数)ガス及びNガスを含む混合ガスであり、
    前記処理ガスにおける前記Nガスの流量は前記Cガスの流量よりも大きいことを特徴とする記憶媒体。
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