JP2009104176A6 - 電気泳動ディスプレイおよび材料 - Google Patents

Abstract

【課題】新規な電気泳動ディスプレイおよびそのようなディスプレイの製造に有用な材料が開示される。
【解決手段】具体的には、新規なカプセル封じディスプレイが開示される。ディスプレイにおいてカプセル封じされた粒子は、懸濁または電気泳動流体内に分散される。この流体は、２つ以上の流体の混合物であってもよく、単一の流体であってもよい。ディスプレイは、懸濁流体に分散される粒子であって、液体を含む粒子をさらに含む。いずれの場合も、懸濁流体は、懸濁流体中に分散される粒子の密度または屈折率と実質的に一致する密度または屈折率を有し得る。最後に、電気浸透ディスプレイもまた開示される。これらのディスプレイは、セルロース内部相またはゲル状内部相のいずれかと液相とを含むか、または、２つ以上の非混和性流体を含む、少なくとも１つのカプセルを含む。
【選択図】図６Ａ

Description

本発明は、電気泳動ディスプレイ、具体的には、カプセル封じ電気泳動ディスプレイと、そのようなディスプレイを製造するのに有用な材料とに関する。

（発明の背景）
電気泳動ディスプレイは、長年の間、熱心な研究開発の対象である。電気泳動ディスプレイは、液晶ディスプレイと比較すると、優れたブライトネスおよびコントラスト、広い視野角、状態双安定性、および低電力消費、という属性を有する。それにもかかわらず、これらのディスプレイの長期画質に関する問題点が、今日まで、これらのディスプレイが広く使用される妨げとなっている。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイの近年の発明は、これらの問題点の多くを解決しており、液晶ディスプレイと比べて追加の利点を提供している。幾つかの追加の利点は、可撓性のあるまたは剛性の様々な基板にディスプレイ材料をプリントまたはコーティングする能力である。従来技術の電気泳動ディスプレイを悩ませ、そして結果としてディスプレイの寿命を不十分にしていたクラスタ形成および沈降の問題点が、今解決される。

本開示の目的は、電気泳動ディスプレイ、特に、カプセル封じ電気泳動ディスプレイと、これらのディスプレイを構成するのに有用であるはずの材料の分類、および幾つかの具体的な材料と、を説明することである。

（発明の要旨）
カプセル封じ電気泳動ディスプレイの成功した構成は、幾つかの異なるタイプの材料およびプロセスの適切な相互作用を必要とする。ポリマー結合剤、カプセル膜、ならびに電気泳動粒子および流体、などの材料はすべて、化学的に相容性でなければならない。カプセル膜は、有用な表面相互作用で、電気泳動粒子を係合してもよく、流体と結合剤との間の不活性な物理的境界としての役割を果たしてもよい。ポリマー結合剤は、カプセル膜と電極表面との間の接着剤として硬化してもよい。

場合によっては、プロセスの別個のカプセル封じ工程は不要である。「ポリマー分散型電気泳動ディスプレイ」と呼ばれ得るものを形成するために、電気泳動流体は、結合剤（または、結合剤材料の前駆物質）に直接分散されても、乳化されてもよい。そのようなディスプレイでは、個々の電気泳動相は、カプセル膜が存在しなくても、カプセルまたはマイクロカプセルと呼ばれ得る。そのようなポリマー分散型電気泳動ディスプレイは、カプセル封じ電気泳動ディスプレイの部分集合であると考えられる。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイでは、結合剤材料がカプセルを囲み、そして、境界となる２つの電極を分離する。この結合剤材料は、カプセルおよび境界となる電極と相容性でなければならず、また、容易なプリントまたはコーティングを可能にする特性を有していなければならない。結合剤材料はまた、水、酸素、紫外光、電気泳動流体、およびその他の材料に対するバリア特性を有していてもよい。さらに、結合剤材料は、コーティングまたは耐久性を助け得る、界面活性剤および架橋剤を含んでいてもよい。ポリマー分散型電気泳動ディスプレイは、エマルションまたは相分離型であってもよい。

本発明は、電気泳動ディスプレイ、具体的には、カプセル封じ電気泳動ディスプレイと、そのようなディスプレイにおいて使用される材料と、を提供する。カプセルは、球形であっても非球形であってもよい。電気泳動ディスプレイでは、電界の付与により、粒子の少なくとも幾つかが移動または回転する。電界は、交流電界であっても、直流電界であってもよい。電界は、粒子を含む結合剤材料に隣接して配置される少なくとも１つの電極対により作り出され得る。粒子は、例えば、吸収性顔料であっても、散乱性顔料であっても、ルミネセント粒子であってもよい。粒子は、染料、顔料、ポリマーの何らかの組み合わせから構成されてもよい。

そのようなディスプレイはまた、例えば、光を逆反射または実質的に逆反射する１つのタイプの粒子と、光を吸収する別のタイプとを含んでいてもよい。電界の付与により、カプセル封じディスプレイの粒子は、カプセルが光を逆反射または実質的に逆反射するように配向し得る。別の電界の付与により、粒子は、カプセルが光を吸収するまたは逆反射しないように配向し得る。ディスプレイはまた、逆反射性基板を含んでいてもよく、その場合、１つのタイプの粒子が特定のパターンに配向すると、光がカプセルを通過して基板に到達し、基板が光を反射する。第２のタイプの粒子が特定のパターンに配向すると、カプセルは、光を吸収するか、または、そうでなければ逆反射しない。逆反射性または反射性基板を構成する際にそれぞれ使用され得る逆反射性または反射性材料のタイプは、ガラス球および回折反射層を含む。

別のタイプのディスプレイは、異なる色の粒子を有する。そのようなディスプレイは、少なくとも２つ、好ましくは少なくとも３つの、異なる粒子種を有し、粒子の各タイプが、異なる電気泳動移動度を有する。異なる電気泳動移動度は、実質的に重ならない電気泳動移動度を有する粒子を提供し、そのため、異なる電界を付与すると、カプセルの表面に、着色粒子の異なる部分集合が見える。

別のタイプのディスプレイは、ルミネセント粒子と、光吸収性粒子または染料を含み得る可視光遮断媒体と、を含む。異なる電界を付与すると、粒子が、カプセルの前面（眼には、明るいピクセルが見える）または裏面（流体は、放射を吸収する）で選択的または均一にルミネセンスを示し得る。異なる電界を付与すると、ルミネセント粒子または光遮断粒子のいずれかがカプセル表面まで上昇し得、その結果、それぞれカプセルに明るいまたは暗い見かけを与える。

別のタイプの電気泳動ディスプレイでは、粒子自体が、カプセル封じされた顔料、染料、顔料分散物、染料溶液、および、これらのいずれかの組み合わせであってもよい。これらの粒子は、懸濁流体に分散され、次いで、結合剤中のカプセルにカプセル封じされる。粒子は、懸濁流体内に分散されてもよく、各粒子が、複数の固体粒子、または染料、またはその両方を含んでいてもよい。懸濁流体は、単一の流体であっても、２つ以上の流体の混合物であってもよい。１つの実施形態では、粒子は、約１０ｎｍと約５μｍとの間の直径を有していてもよく、カプセルは、約５μｍと約２００μｍとの間の直径を有していてもよい。別の実施形態では、粒子は、可撓性のある外面を有していてもよく、染料または染料溶液を囲むポリマー層であってもよい。

このシステムの利点は、吸光度、光学特性、電荷、移動度、形状、サイズ、密度、界面化学、安定性、および処理性のより優れた制御で、改良された粒子を作製するために、公知の乳化またはカプセル封じ技術を使用できることである。このシステムの光学特性の高い制御レベルを得るために使用することができるすべての極性の染料および／または粒子および液体の数は膨大である。顔料では達成困難な特性を得るために、染料および／または粒子を含むカプセルである粒子を作り出すことが可能である。本発明は、これらのカプ
セル封じ電気泳動ディスプレイと、染料、顔料、結合剤などの、これらのディスプレイを構成するのに有用であり得る材料と、に関する。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイは、２つ以上の異なるタイプの粒子を含んでいてもよい。そのようなディスプレイは、例えば、懸濁流体中に複数の異方性粒子と複数の第２の粒子とを含むディスプレイを含み得る。第１の電界の付与により、異方性粒子が特定の配向になり得、そして光学特性を与え得る。次いで、第２の電界の付与により、複数の第２の粒子が平行移動し得、それにより異方性粒子の配向を乱し得るとともに、光学特性を乱し得る。あるいは、異方性粒子の配向は、複数の第２の粒子のより容易な平行移動を可能にし得る。粒子は、懸濁流体の屈折率と実質的に一致する屈折率を有していてもよい。

最後に、カプセル封じディスプレイは、電気浸透ディスプレイを含み得る。そのようなディスプレイは、屈折率が一致した流体であって、電界を付与するとカプセル内を移動して均質なカプセルを作り出す流体を含むカプセルを含み得る。このカプセルはまた、カプセル内の屈折率が一致した流体が移動すると膨潤する、アルキルセルロースなどの多孔性内部材料を含んでいてもよい。電気浸透ディスプレイはまた、電界を付与するとカプセル内を移動して異なる光学特性を作り出す、２つ以上の非混和性流体を含んでいてもよい。平面指標不一致または非平面指標不一致の結果、光学的影響が生じ得る。

電気泳動ディスプレイの作成に使用される材料は、ディスプレイの製造に使用される粒子、染料、懸濁流体および結合剤、などの材料のタイプに関するが、これらに限定されない。１つの実施形態では、懸濁粒子ディスプレイの製造に使用され得る粒子のタイプには、散乱性顔料、吸収性顔料、およびルミネセント粒子、などがある。そのような粒子は、透明であってもよい。好適な粒子には、チタニアがあり、例えば酸化アルミニウムまたは酸化シリコンなどの金属酸化物で、１層または２層にコーティングされ得る。そのような粒子はまた、逆反射性であってもよく、反射性コーティングを有していてもよい。そのような粒子は、コーナーキューブとして構成されてもよい。ルミネセント粒子は、例えば、硫化亜鉛粒子を含み得る。硫化亜鉛粒子はまた、導電性を低減するために、絶縁コーティングでカプセル封じされてもよい。光遮断または吸収粒子は、例えば、染料または顔料を含み得る。

懸濁（即ち、電気泳動）流体は、高抵抗性流体であってもよい。懸濁流体は、単一の流体であってもよく、２つ以上の流体の混合物であってもよい。懸濁流体は、単一の流体であっても流体の混合物であっても、カプセル内の粒子の密度と実質的に一致した密度を有し得る。懸濁流体は、例えばテトラクロロエチレンなどのハロゲン化炭化水素であってもよい。ハロゲン化炭化水素はまた、低分子量ポリマーであってもよい。１つのそのような低分子量ポリマーは、ポリ（クロロトリフルオロエチレン）である。このポリマーの重合度は、約２から約１０であってもよい。

電気泳動ディスプレイで使用される染料のタイプは、当該分野においてよく知られている。これらの染料は、懸濁流体に可溶であってもよい。これらの染料はさらに、ポリマー鎖の部分であってもよい。染料は、熱拡散、光化学拡散および化学拡散プロセスにより重合され得る。単一の染料が使用されても、染料の混合物が使用されてもよい。

さらに、カプセルは、結合剤中に形成されても、後で結合剤中に分散されてもよい。結合剤として使用される材料には、水溶性ポリマー、水分散ポリマー、油溶性ポリマー、熱硬化性ポリマー、熱可塑性ポリマー、およびｕｖまたは放射硬化ポリマー、などがある。

カプセル封じされた光散乱粒子の概略図である。 懸濁流体中に粒子を含むカプセルであって、カプセルに隣接して電極対が配置されたカプセルを示す。 懸濁流体中に光吸収粒子を含むカプセルであって、カプセルの底面に反射性または逆反射性基板が配置されたカプセルの図である。光がカプセルを通過して基板により反射され得るように粒子が電極対の一方に向かって移動する状態が示される。 粒子が移動して光が基板に到達するのを阻止し、それにより光が基板により反射されるのを防ぐ、図３のカプセルを示す。 光吸収粒子および逆反射粒子を含むカプセルを示す。 底面にある反射コーナーキューブと、粒子とを含むカプセルを示す。この図では、粒子は、光がカプセルを通過できコーナーキューブにより反射されることができるように配置される。 底面にある反射コーナーキューブと、粒子とを含むカプセルを示す。この図では、粒子は、光がカプセルを通過できコーナーキューブにより反射されることができるように配置される。 底面にある反射コーナーキューブと、粒子とを含むマイクロカプセルを示す。この図では、粒子は、光がカプセルを通過できずコーナーキューブにより反射されることができないように配置される。 カプセルがどのように光を反射し得るかを示す。 カプセル内に含まれる粒子が、光がカプセルに入射して反射されることを可能にするように配置される、図７のカプセルを示す。 カプセル内に含まれる粒子が、カプセルに入射する光が反射されるのを防ぐように配置される、図７のカプセルを示す。 ルミネセント粒子および光吸収粒子を含むカプセルを示す。この図では、ルミネセント粒子がカプセルの上面に向かって配置され、それにより光を提供する。 光吸収粒子がカプセルの上面に向かって配置され、それにより光がカプセルから出ていくのを阻止する、図９のカプセルを示す。 反射性基板と、２つの電極とに隣接して配置されるカプセルを示し、カプセル内の粒子は、光がカプセルを通過して基板により反射されることを可能にするように整列される。 反射性基板と、２つの電極とに隣接して配置される、結合剤中の２つのカプセルを示し、カプセル内の粒子は、光がカプセルを通過して基板により反射されることを可能にするように整列される。 反射性基板と、２つの電極とに隣接して配置されるカプセルを示し、カプセル内の粒子は、光がカプセルを通過するのを防いで基板により反射されることを防ぐように整列される。 エマルションベースのカプセル封じを行うための装置の図である。 白および黒の粒子が分散された懸濁流体の油滴の図である。 白いミクロ粒子と、電荷制御剤とが分散された、暗い色に染色された懸濁流体の油滴の図である。

以下の図面、説明、および前掲の請求の範囲を考慮すれば、本発明がさらに理解される。

（発明の詳細な説明）
図中、同じ参照符号は、対応する部分を表す。

本発明は、改良されたカプセル封じ電気泳動ディスプレイと、これらのディスプレイを構成するのに有用な材料と、に関する。概して、カプセル封じ電気泳動ディスプレイは、光を吸収または散乱する１つ以上の粒子種を含む。１つの実施例は、カプセルが、染色された懸濁流体に分散された電気泳動的に移動する粒子の１つ以上の種を含むシステムである。別の実施例は、カプセルが、透明な懸濁流体中に懸濁された２つの別個の粒子種を含み、一方の粒子種が光を吸収し（黒）、他方の粒子種が光を散乱する（白）システムである。その他の拡張例もある（２つよりも多い粒子種、染料を使用するまたは使用しない、など）。粒子は通常、固体顔料、染色された粒子、または、顔料／ポリマー複合体である。

本発明の電気泳動ディスプレイが、以下に説明される。これらのディスプレイは、好ましくは、マイクロカプセル封じ電気泳動ディスプレイである。そのようなディスプレイに有用であり得る材料もまた、以下に説明される。

Ｉ．電気泳動ディスプレイ
本発明の目的は、容易に製造でき、電力をほとんど消費せず（または、双安定ディスプレイの場合は、全く消費せず）、従って様々な応用に組み込むことができる、非常に柔軟性のある反射型ディスプレイを提供することである。本発明は、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ媒体を含むプリント可能なディスプレイを特徴とする。結果として得られるディスプレイは、柔軟性がある。ディスプレイ媒体をプリントすることができるため、ディスプレイ自体を、安価に作製することができる。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイは、ディスプレイの光学状態が幾らかの時間の間安定するように構成することができる。ディスプレイが、この態様で安定する２つの状態を有する場合、ディスプレイは、双安定であると言われる。ディスプレイの２つよりも多い状態が安定する場合、ディスプレイは、多安定であると言われる。本発明の目的のためには、双安定という用語は、一旦アドレッシング電圧が除去されるといかなる光学状態も固定されたままであるディスプレイを示すために用いられる。双安定状態の定義は、ディスプレイの応用によって変わる。ゆっくりと減衰する光学状態は、その光学状態が、必要とされるビュー時間にわたって実質的に変化しない場合には、効果的に双安定であり得る。例えば、数分おきに更新されるディスプレイでは、数時間または数日間の間安定する表示画像は、その応用に関して効果的に双安定である。本発明では、双安定という用語はまた、対象の応用に関して効果的に双安定になるように十分に長く続く光学状態を有するディスプレイを示す。あるいは、一旦ディスプレイへのアドレッシング電圧が除去されると画像がすぐに減衰するカプセル封じ電気泳動ディスプレイを構成することも可能である（即ち、ディスプレイは、双安定または多安定ではない）。以下に説明されるように、幾つかの応用では、双安定でないカプセル封じ電気泳動ディスプレイを使用することが有利である。カプセル封じ電気泳動ディスプレイが双安定であるかどうかと、カプセル封じ電気泳動ディスプレイの双安定度とは、電気泳動粒子、懸濁流体、カプセル、および結合剤材料の、適切な化学変性により制御することができる。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイは、多くの形をとり得る。ディスプレイは、結合剤に分散されたカプセルを含んでいてもよい。カプセルは、いかなるサイズまたは形状であってもよい。カプセルは、例えば、球状であってもよく、ミリメートル範囲またはミクロン範囲の直径を有していてもよいが、好ましくは、１０ミクロンから数百ミクロンである
。以下に説明されるように、カプセルは、カプセル封じ技術によって形成されてもよい。粒子は、カプセルにカプセル封じされてもよい。粒子は、２つ以上の異なる粒子タイプであってもよい。粒子は、例えば、着色されていても、ルミネセントであっても、光吸収性であっても、透明であってもよい。粒子は、例えば、ニート顔料、染色（レーキ）顔料、または顔料／ポリマー複合体を含み得る。ディスプレイは、粒子が分散される懸濁流体をさらに含んでいてもよい。

電気泳動ディスプレイでは、カプセルに電界を与えることにより、粒子が配向または平行移動され得る。電界は、交流電界または直流電界を含み得る。電界は、カプセルを含むディスプレイに隣接して配置される少なくとも１つの電極対により提供されてもよい。

明細書全体を通して、プリントまたはプリントされるという用語に言及する。明細書全体を通して使用されるプリントという用語は、パッチダイコーティング、スロットまたは押し出しコーティング、スライドまたはカスケードコーティング、およびカーテンコーティング、などの予め計量されたコーティング；ナイフオーバーロールコーティング、前方向または逆方向ロールコーティング、などのロールコーティング；グラビアコーティング；浸漬コーティング；スプレーコーティング；メニスカスコーティング；スピンコーティング；刷毛塗り；エアナイフコーティング；シルクスクリーンプリントプロセス；静電プリントプロセス；熱プリントプロセス；ならびに、その他の同様の技術、などの、プリントおよびコーティングのすべての形態を含むことが意図される。「プリントエレメント」は、上記技術のいずれかを用いて形成されたエレメントを指す。

図１は、本発明の電気泳動ディスプレイを示す。結合剤１１は、少なくとも１つのカプセル１３を含み、カプセル１３は、複数の粒子１５と、染色された懸濁流体１７とで満たされる。１つの実施形態では、粒子１５は、チタニア粒子である。適切な極性の直流電界がカプセル１３に付与されると、粒子１５は、ディスプレイのビュー面に移動し、そして光を散乱する。付与電界が反転されると、粒子１５は、ディスプレイのリア面に移動する。そしてこのとき、ディスプレイのビュー面は暗く見える。

図２は、本発明の電気泳動ディスプレイを示す。このディスプレイは、カプセル１４内に、異方性粒子１０と、粒子の第２の組１２とを含む。カプセルは、カプセルに隣接して配置される電極１６および１６’を有する。電極は、電圧源１８に接続される。電圧源１８は、カプセル１４に交流（ＡＣ）電界または直流（ＤＣ）電界を提供し得る。このディスプレイでは、ＡＣ電界により、異方性粒子１０は、光がカプセルを通過することを可能にするように配向される。ブラウン運動は通常、粒子を等方状態にゆっくりと回復する。しかし、このディスプレイでは、屈折率が一致した透明な粒子の第２の組１２を用いて、内部の乱れを提供するとともに、異方性粒子の配向を乱す。はるかに低い周波数で切り換えられるＤＣ電界を付与することにより、粒子の第２の組が平行移動し、そして、配向されたいかなる異方性粒子をも乱す。これにより、ディスプレイは、はるかに素早くその散乱状態にリセットする。異方性粒子の配向が乱れると、ディスプレイセルは暗く見える。この機構は、カプセル封じ液体セル、ポリマー分散型液体セル、または通常の液体セルにおいて機能する。

本発明の別の実施形態では、逆反射表面を使用する電気泳動ディスプレイが説明される。この実現は、カプセル封じされる必要はなく、標準の電気泳動ディスプレイの形態で実施され得る。図３および図４は、そのようなディスプレイを示す。

図３では、カプセル２０は、懸濁流体と、粒子２２とで満たされる。懸濁流体は、高抵抗性の流体であってもよい。電界の付与により粒子が電極２４の方に引きつけられると、粒子は、ディスプレイのビュー可能面積のわずかな部分を占める。これにより透明電極２
６が露出され、光が表面２８から反射されることが可能になる。この表面は、ガラス球、例えばホログラフィーで形成された反射体などの回折反射層、その他の任意の公知の逆反射面、または、粒子と対照をなすその他の任意の表面、からなっていてもよい。このとき、カプセルは、一見、基板２８のように見える。

図４には、カプセルの第２の状態が示される。カプセル２０内に含まれる粒子２２は、電界の付与により、電極２６の方に移動する。従って、これらの粒子は、表面２８を覆い隠し、そしてこのときカプセルを上から見ると、カプセルは、粒子の特性を有しているように見える。

図５は、本発明の別の実施形態を示す。本実施形態では、帯電粒子を操作して逆反射光路を遮断するかまたは逆反射面を作り出すことにより、反射型ディスプレイが、選択的に逆反射性にされ得る。本実施形態では、カプセル３０は、逆反射性粒子３２と、黒い粒子３４とを含む。逆反射性粒子は、例えば、逆反射コーナーキューブ、または、半球状に反射性コーティングされた粒子を含み得る。電極３６と３６’との間に適切な電圧を印加すると、黒い粒子３４は、ディスプレイのビュー面に移動して暗状態を作り出し得る。異なる電界の付与により、逆反射性粒子がディスプレイの上面に移動し得る場合、これらの逆反射性粒子は逆反射面を作り出し、その結果、明状態が得られる。

別の実施形態では、選択的に逆反射性にされ得るディスプレイが説明される。概して、このディスプレイは、帯電粒子を操作して逆反射光路を遮断するかまたは逆反射面を作り出すことにより機能する。粒子は、カプセル内で（例えば電気泳動的に）移動する。図６Ａ〜図６Ｃは、企図された構成を示す。

カプセルは、エンボシングまたはその他の手段により作り出され得る２次元または３次元コーナーキューブ型構造に配置される。図６Ａおよび図６Ｂに示されるような２つの状態では、粒子３８は、光４０が通過してコーナーキューブ４２により反射されることを可能にする。しかし、図６Ｃに示されるように、第３の状態では、粒子３８は、ほとんどの入射光４０がコーナーキューブ４２により逆反射されるのを阻止する。

図７に示される別の実施形態では、単一のカプセルが、ガラスビーズとほとんど同じように逆反射体としての役割を果たす。臨界距離ｙよりも大きい距離だけ中心から離れた垂直変位で入射側４４に入る光だけが、全内反射されるのに十分に大きい角度で全内反射（ＴＩＲ）側４６に当たる。この光は、ＴＩＲ側の中心付近に当たる。従って、入射側４４では、逆反射効果は、中心軸から離れる方向に起こる。しかし、ＴＩＲ側４６では、ほとんどの逆反射作用は、垂直方向の中心で起こる。

従って、逆反射状態および非逆反射状態が図８Ａおよび図８Ｂに示されるような状態である、電子的にアドレッシング可能な逆反射型ディスプレイを構成することができる。図８Ａでは、粒子４３は、カプセル４５の前面の方に示される。この構成は、光がカプセルのＴＩＲ側に入り且つこのＴＩＲ側から出ていくことを可能にする。図８Ｂでは、粒子４３は、カプセル４５の底面の方に示される。この構成では、粒子は光路を遮断し、そしてそれにより、光がカプセルのＴＩＲ側から反射されるのを防ぐ。

つまり、逆反射状態から非逆反射状態に切り換えるために、外部の物理的反射体を用いてまたは用いずに、結合剤中のカプセルまたはカプセルキャビティ内で粒子を再配列することができるいかなる構成も企図される。

本発明の別の実施形態では、マルチカラーカプセル封じ電気泳動ディスプレイが企図される。本実施形態では、カプセルを含み得るディスプレイは、少なくとも１つの懸濁流体
と、少なくとも２つ、好ましくは３つの粒子種とで満たされる。これらの粒子は異なる色であり、そして、実質的に重ならない電気泳動移動度を有する。本明細書において使用される「実質的に重ならない電気泳動移動度」という表現は、異なる色の粒子の２５％未満、好ましくは５％未満が、同じまたは同様の電気泳動移動度を有することを意味する。例として、２つの粒子種を有するシステムでは、一方の種の粒子の２５％未満が、他方の種の粒子と同じまたは同様の電気泳動移動度を有する。最後に、別の実施形態では、色の１つは、懸濁流体に分散された染料により表されてもよい。

マルチカラーカプセル封じ電気泳動ディスプレイの例として、１００ｍＶの平均ゼータ電位を有するマゼンタ粒子と、６０ｍＶの平均ゼータ電位を有するシアン粒子と、２０ｍＶの平均ゼータ電位を有する黄色粒子とがあってもよい。このディスプレイをマゼンタ状態にアドレッシングする場合、１方向に電界を付与することにより、すべての粒子をセルの裏面に引き寄せる。その後、マゼンタ粒子がディスプレイセルの上面に移動するのにちょうど十分な時間の間、電界を反転させる。シアンおよび黄色粒子もまた、この反転電界中で移動するが、これらの粒子はマゼンタ粒子ほど速く移動しないため、マゼンタ粒子により覆い隠される。

ディスプレイをシアン状態にアドレッシングする場合、１方向に電界を付与することにより、すべての粒子をセルの裏面に引き寄せる。次いで、マゼンタおよびシアン粒子がディスプレイセルの上面に移動するのにちょうど十分な時間の間、電界を反転させる。次いで、電界を再び反転させると、シアン粒子よりも速く移動するマゼンタ粒子が、シアン粒子を、ディスプレイの上部で露出させる。

最後に、黄色のディスプレイを達成する場合、すべての粒子をディスプレイの前面に引き寄せる。次いで、電界を反転させると、マゼンタおよびシアン粒子に遅れをとる黄色粒子が、ディスプレイの前面で露出される。

電界効果ルミネセンスを用いたディスプレイもまた、本発明の実施形態である。本発明の電界効果ルミネセンス実施形態の実施例は、約３００〜４００ＨｚのＡＣ電圧を必要とする。しかし、この高周波数は、ルミネセント粒子のいかなる正味の変位も引き起こさない。ルミネセント粒子は概して導電性である。従って、ポリマーまたはその他の誘電材料におけるカプセル封じが、導電性を低減するために有用である。

図９および図１０は、この実施形態のディスプレイセル４８の白色状態および暗状態をそれぞれ示す。ルミネセント粒子５０は、例えば、ＡＣ電界により励起されると発光する硫化亜鉛粒子であってもよい。ＡＣ電界は、粒子または染料をアドレッシングするために用いられるＤＣ電界の上に重畳されてもよく、ＤＣ電界の後で重畳されてもよい。流体中の第２の粒子種５２は、ディスプレイが暗状態にアドレッシングされると、粒子から放出される光を遮断する。

２つの電極５３によりＤＣ電界が付与されると、ルミネセント粒子５０は、ディスプレイ４８のビュー面に移動し、そして励起されて発光し、その結果、明状態が得られる。逆極性の電界が付与されると、ルミネセント粒子５０は、ディスプレイ４８の裏面に移動し、そして光遮断粒子５２は、ルミネセント粒子５０から放出される光がディスプレイのビュー面から出ていくのを阻止し、その結果、暗状態が得られる。ルミネセント粒子は、光ルミネセントであってもエレクトロルミネセントであってもよい。光ルミネセント粒子は、連続的な紫外により励起されてもよく、そうでなければ、ディスプレイの前面からの放射により励起されてもよく、または、照明源がディスプレイの後ろにあってもよい。後者の場合、染料または第２の粒子種は、紫外放射がディスプレイを通過することを可能にする。

本発明の別の実施形態では、電気泳動ディスプレイは、結合剤中のカプセルを含み、カプセルは、複数の粒子を含み、これらの粒子自体が、カプセル封じされた顔料、染料、分散物、または染料溶液である。本実施形態では、例えば顔料が、カプセル封じされ、数十ナノメートルから数マイクロメートルの範囲の粒子を形成し、次いで、これらの粒子が分散され、そしてカプセル封じされる。例としては、散乱性顔料、吸収性顔料、またはルミネセント粒子がある。次いで、これらの粒子が、電気泳動粒子として使用される。さらに、本発明のこの実施形態では、染料溶液をカプセル封じし、そしてそれを電気泳動粒子として使用することが可能である。

さらに、この実施形態では、流体染料または粒子をカプセル封じするだけでなく、流体染料と固体粒子とをカプセル封じすることが可能である。これらの粒子は、粒子自体の光学または電気特性を有し、これらの特性が、染料の特性を補足し得る。

これらのカプセル封じ粒子は、カプセル封じ電気泳動ディスプレイおよび非カプセル封じ電気泳動ディスプレイの両方に有用であり得る。粒子の平均径は、約１０ｎｍから約５μｍの範囲である。これらのカプセルは、より大きいカプセル内で移動するのに十分に小さくなければならず、典型的には、約５μｍから約４００μｍの範囲の直径のサイズを有する。

本発明の別の実施形態では、カプセル封じ電気浸透ディスプレイが説明される。この実施形態では、カプセルの多孔性またはゲル状内部相は、屈折率が一致した流体（即ち、流体の屈折率と内部相の屈折率との差が、好ましくは０．５以内である）の、電気浸透により引き起こされた動きにより膨潤し（即ち、充填され）、そして排出される。材料の孔が流体で満たされると、カプセルは、均質な光学材料としての役割を果たし、それにより、媒体のバルク特性に従って光を主として透過または反射する。しかし、移動する流体により孔が空になると、大量の光学指標不一致が存在し、そして光散乱が大きく増加する。

カプセルの多孔性内部相は、アルキルセルロースなどのセルロース材料を含み得る。アルキルセルロースの例には、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、およびナトリウムカルボキシメチルセルロースがあるが、これらに限定されない。

本発明のその他の実施形態では、電気泳動ディスプレイのカプセルは、非球形を有することが好ましい。カプセル材料による吸収または散乱と、結合剤の吸収または散乱とのため、非カプセル封じディスプレイと比較して、カプセル封じ電気泳動ディスプレイに関連する幾らかの光損失がある。これらの損失の多くは、球状キャビティから生じる。従って、非球状マイクロカプセル、具体的には、非球状キャビティの密に詰まったアレイを提供することが有利である。マイクロカプセルの頂部が、ビュー電極および垂直またはほぼ垂直の壁と同一平面上にある平坦面を有することが望ましい。カプセルは、例えば、わずかに平坦にされた球であってもよく、本質的に円筒形の非常に平坦にされた球であってもよく、多面の多面体であってもよい。

非球状カプセルを有するディスプレイは、油を含む非球形のキャビティを有する結合剤を含んでいてもよい。これらの油を含むキャビティは、エラストマーカプセルであってもよい。好適な実施形態では、これらのキャビティのアスペクト比（即ち、高さに対する幅の比）は、好ましくは、約１．２よりも大きい。アスペクト比は、より好ましくは、約１．５よりも大きく、特に好適な実施形態では、アスペクト比は、約１．７５よりも大きい。好適な実施形態では、非球状カプセルを有するディスプレイは、約０と約０．９との間
の結合剤の体積分率（即ち、合計体積の部分）を有する。より好ましくは、容積分率は、約０．０５と約０．２との間である。

このタイプのディスプレイは、リア面と、ビュー面との両方を有する。好適な実施形態では、ビュー面は、実質的に平面である。本明細書において使用される「実質的に平面」という表現は、約２．０ｍ未満の曲率（即ち、曲率半径の逆数）を意味する。特に好適な実施形態では、リア面およびビュー面の両方が、実質的に平面である。さらに、そのようなディスプレイの実施形態は、好ましくは、約８０％を上回る光学的に活性な部分（即ち、光学特性を変えることができる総表面積のパーセンテージ）を有し、より好ましくは、約９０％を上回る光学的に活性な部分を有する。

非球状マイクロカプセルは、例えば不均一な剪断場または圧縮圧を用いることにより、カプセル封じ相の間に形成されてもよい。そのような非球状カプセルはまた、結合剤が乾燥または硬化しているときに、ディスプレイの処理中に形成されてもよい。そのようなシステムでは、結合剤が収縮すると、結合剤が、カプセルを互いに近づけるとともに、カプセルがコーティングされている基板に向かって、カプセルを下方向に引き寄せる。例えば、水性蒸発性結合剤、例えば、水性アクリル、ウレタン、またはポリ（ビニルアルコール）などは、そのような収縮特性を示す傾向がある。その他のいかなる蒸発性結合剤、エマルション、または溶液もまた、適切である。溶媒は水でなくてもよく、有機液体であっても、液体の組み合わせであってもよい。

そのような非球状カプセルは、膜が乾燥または硬化しているときに膜に力を付与して、カプセルを永久的に変形することにより、形成することができる。そのような力は、ローラ対、真空ラミネーションプレス、機械プレス、または、その他の任意の適切な手段によって付与され得る。そのような非球状カプセルはまた、硬化膜を膜の平面軸の一方または両方に引き伸ばすことにより形成されてもよい。硬化プロセスの終了後、カプセルは、硬化膜の表面の上に突出することが可能であり、その結果、カプセルの光学特性を高めるレンズ効果が得られる。最後に、カプセルはまた、結合剤中で柔らかくなる材料からなっていてもよく、これにより、カプセルと結合剤とを置いて結合剤を硬化させる場合、平坦にされたカプセルが可能になる。

別の実施形態では、ポリマー分散型電気泳動ディスプレイが、ポリマー分散型液晶ディスプレイと同様の態様で構成される。結合剤が乾燥または硬化するにしたがって、カプセル封じされた相が、非球状キャビティ内に引き込まれる。

電気泳動ディスプレイは、カプセル封じ電気泳動ディスプレイまたはポリマー分散型電気泳動ディスプレイ（ポリマー分散型液晶ディスプレイと同様の構成）のいずれかとして構成され、そして、カプセルまたは液滴は、平坦化、結合剤の収縮、または機械的力により、非球状に形成される。各々の場合、カプセルは、変形できなければならず、そうでなければ、カプセルが破裂してしまう可能性がある。ポリマー分散型電気泳動ディスプレイの場合、カプセル封じされた相は、ポリマーが収縮するにしたがって形を変える。さらに、カプセル封じされた相は、基板を引き伸ばすことにより、非対称に変形されてもよい。使用され得る別の技術は、まず、上に固い皮が形成されるように結合剤を乾燥させることである。次いで、結合剤の残りは、上面が破れるまたは過度に不均一になる心配なく、ゆっくりと乾燥され得る。

電気泳動ディスプレイに隣接する電極は、例えばポリアニリンなどの導電ポリマーを含み得る。これらの材料は可溶性であってもよく、これらの材料を例えばウェブコーティングによりコーティングされることを可能にする。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイ（または他のディスプレイ）をアドレッシングするための手段もまた、説明される。図１１を参照して、電極６６および６６’は、ディスプレイの一方側にある。これらの電極は、ディスプレイの上で走査されるヘッド（「スタイラス」）の部分であってもよい。カプセルは、１電極対あたり１個より多くても、１個未満であっても、ちょうど１個であってもよい。ピクセルにＤＣ電界を付与すると、粒子が一方側に移動し、そしてその下の基板６８（例えば、鏡、逆反射コーティング、拡散反射コーティングなど）が露出される。ＡＣ電界の影響下では、粒子７０は、空間全体にわたって分布され得、そして主として暗いピクセルの見かけを引き起こし得る。電極自体は、透明であっても不透明であってもよい。

図１２Ａおよび図１２Ｂを参照して、同様の構造が説明される。ただし、電極７２および７２’は、サイズが異なる（例えば、２を上回るファクタ）。電界極性を変えることにより、粒子が移動して、いずれかの電極をマスクする。一方の場合（図１２Ａ）、粒子は、わずかな面積を覆い、そしてピクセルは、主として反射性である。他方の場合（図１２Ｂ）、粒子７４’は、大きい面積を覆い、そしてピクセルは、主として吸収性である。材料は、逆にされてもよい。例えば、粒子が反射性で裏当て材が吸収性であってもよい。材料上の電極位置の１つを覆うマスクがあってもよい。

このディスプレイアドレッシング法は、取り付け具に永久的に取り付けられるかまたは手で持たれる静電ヘッドを用いる書き込みを含む。この方法はまた、カプセル封じ磁気泳動材料に適用されてもよい。この方法はまた、ポリマー安定化液晶技術に適用されてもよく、例えば光配向層上のネマチックなど、いかなるタイプの双安定液晶材料に適用されてもよい。この方法はまた、懸濁粒子ディスプレイに適用されてもよい。

再び図１１および図１２の両方を参照して、いずれの実施形態においても、裏面電極は、反射性ではなく、透過性、半透明、またはそうでなければ透明の裏当て材として設けられてもよい。これらの実施形態では、上記のように、ＤＣ電界により、暗い（吸収性）粒子が一方の電極を覆い得、そして、ピクセルは、主として透過性である。これらの実施形態は、ディスプレイが光の「シャッター」となるように使用されることを可能にする。例えば、説明されたカプセルを含むディスプレイは、ディスプレイに存在するすべてのピクセルが主として透明になるようにアドレッシングされ得る。この場合、ディスプレイは、ウィンドウまたは透明な装置としての役割を果たす。あるいは、カプセルの部分がアドレッシングされる場合、ディスプレイは部分的に透過性である。ＡＣ電界を用いてすべてのカプセルがアドレッシングされる場合、ディスプレイは、不透明または反射性のいずれかである。

ＩＩ．電気泳動ディスプレイに使用される材料
上記のカプセル封じ電気泳動ディスプレイを構成するための有用な材料が、以下に説明される。これらの材料の多くは、従来の電気泳動ディスプレイを構成する当業者、または、マイクロカプセル封じの当業者に公知である。これらの材料およびプロセスの組み合わせは、カプセル封じ電気泳動ディスプレイに見られるその他の必要な構成要素とともに、以下に説明される本発明を構成する。

Ａ．粒子
上記のように、電気泳動ディスプレイにおいて使用される粒子の選択には、非常に柔軟性がある。本発明の目的のためには、粒子は、帯電されるまたは電荷を獲得することができる（即ち、電気泳動移動度を有するまたは獲得することができる）任意の成分であり、また場合によっては、この移動度は、ゼロまたはゼロに近くてもよい（即ち、粒子は移動しない）。粒子は、ニート顔料、染色（レーキ）顔料、または顔料／ポリマー複合体であってもよく、帯電されるまたは電荷を獲得することができるその他のいかなる成分であっ
てもよい。電気泳動粒子に関する典型的な考慮事項は、粒子の光学特性、電気特性、および界面化学である。粒子は、有機または無機化合物であってもよく、また粒子は、光を吸収しても光を散乱してもよい。本発明において使用される粒子は、散乱性顔料、吸収性顔料、およびルミネセント粒子をさらに含み得る。粒子は、コーナーキューブなど、逆反射性であってもよく、ＡＣ電界により励起されると発光する硫化亜鉛粒子など、エレクトロルミネセントであってもよく、光ルミネセントであってもよい。最後に、粒子は、充電剤との相互作用または帯電を向上するように、または、分散性を向上するように、表面処理されてもよい。

本発明の電気泳動ディスプレイにおいて使用される好適な粒子は、チタニアである。チタニア粒子は、例えば酸化アルミニウムまたは酸化シリコンなどの、金属酸化物でコーティングされてもよい。チタニア粒子は、金属酸化物コーティングの１つ、２つまたはそれ以上の層を有し得る。例えば、本発明の電気泳動ディスプレイにおいて使用されるチタニア粒子は、酸化アルミニウムのコーティングと、酸化シリコンのコーティングとを有していてもよい。これらのコーティングは、いかなる順序で粒子に付加されてもよい。

電気泳動粒子は通常、顔料、ポリマー、レーキ顔料、または上記の何らかの組み合わせである。ニート顔料は、いかなる顔料であってもよく、明るい色の粒子の場合は通常、例えばルチル（チタニア）、アナターゼ（チタニア）、硫酸バリウム、カオリン、または酸化亜鉛、などの顔料が有用である。典型的な粒子の中には、高屈折率、高散乱係数、および低吸収係数を有するものもある。塗料およびインクに使用される着色顔料またはカーボンブラックなど、吸収性である粒子もある。顔料はまた、懸濁流体に不溶性でなければならない。ジアリールイドイエロー、ハンザ（ｈａｎｓａ）イエロー、およびベンジジンイエロー、などの黄色顔料もまた、同様のディスプレイにおける用途を見いだしている。明るい色の粒子には、金属粒子などの非顔料材料を含む、その他のいかなる反射性材料が使用されてもよい。

有用なニート顔料には以下のものがあるが、これらに限定されない。ＰｂＣｒ₄、シア
ンブルーＧＴ ５５−３２９５（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄ
Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｗａｙｎｅ、ＮＪ）、シバクロンブラックＢＧ（Ｃｉｂａ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．、Ｎｅｗｐｏｒｔ、ＤＥ）、シバクロンターコイズブルーＧ（Ｃｉｂａ）、シバロンブラックＢＧＬ（Ｃｉｂａ）、オラソールブラックＢＲＧ（Ｃｉｂａ）、オラソールブラックＲＢＬ（Ｃｉｂａ）、アセトアミンブラック、ＣＢＳ（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＤＥ）、クロセインスカーレットＮ Ｅｘ（ｄｕ Ｐｏｎｔ）（２７２９０）、ファイバーブラックＶＦ（ｄｕＰｏｎｔ）（３０２３５）、ルクソールファストブラックＬ（ｄｕＰｏｎｔ）（Ｓｏｌｖ．ブラック１７）、ニロシン塩基Ｎｏ．４２４（ｄｕＰｏｎｔ）（５０４１５ Ｂ）、オイルブラックＢＧ（ｄｕＰｏｎｔ）（Ｓｏｌｖ．ブラック１６）、ロータリンブラックＲＭ（ｄｕＰｏｎｔ）、セブロンブリリアントレッド３ Ｂ（ｄｕＰｏｎｔ）；塩基性ブラックＤＳＣ（Ｄｙｅ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉｅｓ，Ｉｎｃ．）、ヘクトレンブラック（Ｄｙｅ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉｅｓ，Ｉｎｃ．）、アゾゾルブリリアントブルーＢ（ＧＡＦ、Ｄｙｅｓｔｕｆｆ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ、Ｗａｙｎｅ、ＮＪ）（Ｓｏｌｖ．ブルー９）、アゾゾルブリリアントグリーンＢＡ（ＧＡＦ）（Ｓｏｌｖ．グリーン２）、アゾゾルファストブリリアントレッドＢ（ＧＡＦ）、アゾゾルファストオレンジＲＡ Ｃｏｎｃ．（ＧＡＦ）（Ｓｏｌｖ．オレンジ２０）、アゾゾルファストイエローＧＲＡ Ｃｏｎｃ．（ＧＡＦ）（１３９００ Ａ）、塩基性ブラックＫＭＰＡ（ＧＡＦ）、ベンゾフィクスブラックＣＷ−ＣＦ（ＧＡＦ）（３５４３５）、セリタゾールＢＮＦＶ Ｅｘ可溶性ＣＦ（ＧＡＦ）（Ｄｉｓｐ．ブラック９）、セリトンファストブルーＡＦ Ｅｘ Ｃｏｎｃ（ＧＡＦ）（Ｄｉｓｐ．ブルー９）、シペルブラックＩＡ（ＧＡＦ）（塩基性ブラック３）、ジアミンブラックＣＡＰ Ｅｘ
Ｃｏｎｃ（ＧＡＦ）（３０２３５）、ダイヤモンドブラックＥＡＮ Ｈｉ Ｃｏｎｃ．ＣＦ（ＧＡＦ）（１５７１０）、ダイヤモンドブラックＰＢＢＡ Ｅｘ（ＧＡＦ）（１６５０５）；ディレクトディープブラックＥＡ Ｅｘ ＣＦ（ＧＡＦ）（３０２３５）、ハンザイエローＧ（ＧＡＦ）（１１６８０）；インダンスレンブラックＢＢＫ粉末（ＧＡＦ）（５９８５０）、インドカーボンＣＬＧＳ Ｃｏｎｃ．ＣＦ（ＧＡＦ）（５３２９５）、カチゲンディープブラックＮＮＤ Ｈｉ Ｃｏｎｃ．ＣＦ（ＧＡＦ）（１５７１１）、ラピドゲンブラック３ Ｇ（ＧＡＦ）（アゾイックブラック４）；スルホンシアニンブラックＢＡ−ＣＦ（ＧＡＦ）（２６３７０）、ザンベジブラックＶＤ Ｅｘ
Ｃｏｎｃ．（ＧＡＦ）（３００１５）；ルバノクスレッドＣＰ−１４９５（Ｔｈｅ Ｓｈｅｒｗｉｎ−Ｗｉｌｌｉａｍｓ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ、ＯＨ）（１５６３０）；漆黒１１（Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ Ｃａｒｂｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ａｔｌａｎｔａ、ＧＡ）、（約２５μｍの粒子サイズを有するカーボンブラック凝集体）、スタテックスＢ−１２（Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ Ｃａｒｂｏｎ Ｃｏ．）（３３μｍの平均粒子サイズのファーネスブラック）、およびクロムグリーン。

粒子はまた、レーキ顔料または染色顔料を含み得る。レーキ顔料は、染料を沈着させた粒子または染色される粒子である。レーキは、容易に溶けるアニオン染料の金属塩である。これらは、１つ以上のスルホン酸またはカルボン酸群を含むアゾ、トリフェニルメタンまたはアントラキノン構造の染料である。これらは通常、カルシウム、バリウムまたはアルミニウム塩により、基材上に沈着される。典型的な例は、ピーコックブルーレーキ（ＣＩ顔料青色２４）およびペルシアンオレンジ（ＣＩ酸性オレンジ７のレーキ）、ブラックＭトナー（ＧＡＦ）（レーキ上に沈着された黒色染料とカーボンブラックとの混合物）。

染色タイプの暗い粒子は、カーボンブラック、または無機黒色材料、などのいかなる光吸収材料から構成されてもよい。暗い材料はまた、選択的に吸収性であってもよい。例えば、ダークグリーン顔料が使用され得る。黒色粒子はまた、ラテックスを金属酸化物で染色することにより形成されてもよく、そのようなラテックスコポリマーは、ブタジエン、スチレン、イソプレン、メタクリル酸、メチルメタクリレート、アクリロニトリル、塩化ビニル、アクリル酸、ナトリウムスチレンスルホネート、ビニルアセテート、クロロスチレン、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、イソシアノエチルメタクリレート、およびＮ−（イソブトキシメタクリルアミド）のいずれかからなり、任意に、ジアクリレート、トリアクリレート、ジメチルアクリレート、およびトリメタクリレート、などの共役ジエン化合物を含む。黒色粒子はまた、分散重合技術により形成されてもよい。

顔料およびポリマーを含むシステムでは、顔料およびポリマーは、電気泳動粒子内で多数のドメインを形成してもよく、より小さい顔料／ポリマー組み合わせ粒子の凝集体であってもよい。あるいは、中心顔料コアが、ポリマーシェルにより囲まれてもよい。顔料、ポリマー、またはその両方は、染料を含んでいてもよい。粒子の光学的な目的は、光散乱、光吸収、またはその両方であり得る。有用なサイズは、粒子が、境界となるカプセルよりも小さい限り、１ｎｍから約１００μｍの範囲であり得る。電気泳動粒子の密度は、懸濁（即ち、電気泳動）流体の密度と実質的に一致し得る。本明細書では、懸濁流体と粒子との密度差が約０ｇ／ｍｌと約２ｇ／ｍｌとの間であれば、懸濁流体が、粒子の密度と「実質的に一致」する密度を有すると規定される。この差は、好ましくは、約０ｇ／ｍｌと約０．５ｇ／ｍｌとの間である。

粒子のための有用なポリマーには、以下のものがあるが、これらに限定されない。ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、フェノール樹脂、Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｅｌｖａｘ樹脂（エチレン−ビニルアセテートコポリマー）、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、エチレンアクリル酸またはメタクリル酸コポリマー（Ｎｕｃｒｅｌ樹脂−ＤｕＰｏｎｔ、Ｐｒｉｍａｃｏｒ樹脂−Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）、アクリルコ
ポリマーおよびターポリマー（Ｅｌｖａｃｉｔｅ樹脂、ＤｕＰｏｎｔ）、ならびにＰＭＭＡ。高剪断溶融でのホモポリマー／顔料相分離のための有用な材料には、以下のものがあるが、これらに限定されない。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート、ポリイソブチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリラウリルメタクリレート、ポリステアリルメタクリレート、ポリイソボルニルメタクリレート、ポリ−ｔ−ブチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリエチルアクリレート、ポリアクリロニトリル、および上記材料の２つ以上のコポリマー。市販で入手可能な幾つかの有用な顔料／ポリマー複合体には、以下のものがあるが、これらに限定されない。プロセスマゼンタＰＭ １７７６（Ｍａｇｒｕｄｅｒ Ｃｏｌｏｒ
Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．、Ｅｌｉｚａｂｅｔｈ、ＮＪ）、メチルバイオレットＰＭＡ
ＶＭ６２２３（Ｍａｇｒｕｄｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．、Ｅｌｉｚａｂｅｔｈ、ＮＪ）、およびナフトールＦＧＲ ＲＦ６２５７（Ｍａｇｒｕｄｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．、Ｅｌｉｚａｂｅｔｈ、ＮＪ）。

顔料−ポリマー複合体は、物理的プロセス（例えば、アトリションまたはボールミリング）、化学的プロセス（例えば、マイクロカプセル封じまたは分散重合）、または、粒子製造分野において公知のその他の任意のプロセスにより形成され得る。以下の実施例から、粒子製造および粒子帯電の両方のためのプロセスおよび材料が概して、液体トナーまたは液浸現象の分野から得られることが分かり得る。これらの実施例は、本発明を限定するものではない。従って、液体現象からの公知のプロセスのいずれも特に関連しているが、これらだけではない。

新しい有用な電気泳動粒子は、依然として発見され得るが、電気泳動ディスプレイおよび液体トナーの分野の当業者に既に知られている多くの粒子はまた、有用であることが分かり得る。概して、液体トナーおよびカプセル封じ電気泳動インクに関するポリマーの要求は、顔料または染料が、物理的、化学的または物理化学的プロセスのいずれかによりその中に容易に組み込まれなければならず、コロイド安定性を助け得、そして充電場所を含み得るか、または、充電場所を含む材料を組み込むことができ得るという点で、同様である。液体トナー業界からの１つの一般的な要求であって、カプセル封じ電気泳動インクによって共有されない要求は、トナーが、画像を「定着」することができなければならないこと、即ち、トナー粒子の堆積後に熱融解して均一な膜を作り出すことができなければならないことである。

典型的な粒子製造技術は、液体トナーおよびその他の分野から得られ、ボールミリング、アトリション、ジェットミリング、などを含む。プロセスは、着色されたポリマー粒子の場合について説明される。そのような場合、顔料を、通常はスクリュー押し出し機などの何らかの種類の高剪断機構において、ポリマーに配合する。次いで、複合材料を、（湿式または乾式）研削し、約１０μｍの開始サイズにする。次いで、これを、例えばＩＳＯＰＡＲ（登録商標）（Ｅｘｘｏｎ、Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）などの担体液中に、任意に何らかの電荷制御剤（１つまたは複数）を用いて分散し、そして、最終粒子サイズおよび／またはサイズ分布になるまで、高剪断下で数時間粉砕する。

液体トナー分野から得られる別の粒子製造技術は、媒体ミルにポリマー、顔料および懸濁流体を付加することである。このミルは、始動と同時に、ポリマーが溶媒で実質的に膨潤する温度に加熱される。この温度は、典型的には１００℃付近である。この状態において、顔料は、膨潤したポリマーに容易にカプセル封じされる。適切な時間後、典型的には数時間後、ミルは、攪拌しながら徐々に冷却されて周囲温度に戻される。十分に小さい粒子サイズ、典型的には、数？？？から数ミクロンの直径、を達成するために、ミリングは、幾らかの時間続けられ得る。このとき、充電剤が付加されてもよい。任意に、さらなる
懸濁流体が付加されてもよい。

分散重合、ミニまたはマイクロエマルション重合、懸濁重合沈殿、相分離、溶媒蒸発、インサイチュ（ｉｎ ｓｉｔｕ）重合、シードエマルション重合、などの化学的プロセス、または、マイクロカプセル封じの一般的なカテゴリに入る任意のプロセスが使用され得る。このタイプの典型的なプロセスは、相分離プロセスであり、このプロセスでは、溶媒希釈、蒸発、または熱変化により、溶解したポリマー材料が、溶液から、分散された顔料表面に沈着する。その他のプロセスは、例えば金属酸化物または染料を用いて、ポリマーラテックスを染色するための化学的手段を含む。

Ｂ．懸濁流体
粒子を含む懸濁流体は、密度、屈折率、および溶解性、などの特性に基づいて選択され得る。好適な懸濁流体は、低誘電定数（約２）、高体積抵抗率（約１０＾１５オーム−ｃｍ）、低粘度（５ｃｓｔ未満）、低毒性および環境影響、低水溶性（１０ｐｐｍ未満）、高比重（１．５を越える）、高沸点（９０℃を上回る）、ならびに低屈折率（１．２未満）を有する。

懸濁流体の選択は、化学的不活性、電気泳動粒子との密度の一致、または、電気泳動粒子および境界となるカプセルとの化学的相容性の考慮に基づいていてもよい。流体を移動させたい場合、流体の粘度は低くなければならない。懸濁流体の屈折率はまた、粒子の屈折率と実質的に一致していてもよい。本明細書では、懸濁流体と粒子との屈折率差が約ゼロと約０．３との間であり、好ましくは約０．０５と約０．２との間であれば、懸濁流体の屈折率が、粒子の屈折率と「実質的に一致」すると言われる。

さらに、流体は、幾つかのポリマーに関して貧溶媒になるように選択されてもよい。これは、ミクロ粒子の製造に使用する場合に有利である。なぜなら、貧溶媒は、ポリマーおよび顔料の粒子を製造するのに有用なポリマー材料の範囲を増加するからである。ハロゲン化有機溶媒、飽和した直線または分枝炭化水素、シリコーンオイル、および、低分子量ハロゲン含有ポリマー、などの有機溶媒は、幾らか有用な懸濁流体である。懸濁流体は、単一の流体を含んでいてもよい。しかし、この流体は、その化学的および物理的特性を調節するために、１つよりも多い流体のブレンドであることが多い。さらに、この流体は、電気泳動粒子または境界となるカプセルの表面エネルギーまたは電荷を変性するために、表面変性剤を含んでいてもよい。マイクロカプセル封じプロセスのための反応物または溶媒（例えば、油溶性モノマー）もまた、懸濁流体に含まれてもよい。電荷制御剤もまた、懸濁流体に付加されてもよい。

有用な有機溶媒には、例えばデカンエポキシドおよびドデカンエポキシドなどのエポキシド、例えばシクロヘキシルビニルエーテルおよびＤｅｃａｖｅ（商標）（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｌａｖｏｒｓ ＆ Ｆｒａｇｒａｎｃｅｓ，Ｉｎｃ．、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、ＮＹ）などのビニルエーテル、ならびに、例えばトルエンおよびナフタレンなどの芳香族炭化水素、があるが、これらに限定されない。有用なハロゲン化有機溶媒には、テトラフルオロジブロモエチレン、テトラクロロエチレン、トリフルオロクロロエチレン、１，２，４−トリクロロベンゼン、四塩化炭素、があるが、これらに限定されない。これらの材料は、高い密度を有する。有用な炭化水素には、ドデカン、テトラデカン、Ｉｓｏｐａｒ（商標）シリーズ（Ｅｘｘｏｎ、Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）、Ｎｏｒｐａｒ（商標）（通常のパラフィン液のシリーズ）、Ｓｈｅｌｌ−Ｓｏｌ（商標）（Ｓｈｅｌｌ、Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）、およびＳｏｌ−Ｔｒｏｌ（商標）（Ｓｈｅｌｌ）の脂肪族炭化水素、ナフサ、ならびにその他の石油系溶剤、があるが、これらに限定されない。これらの材料は通常、低い密度を有する。シリコーンオイルの有用な例には、オクタメチルシクロシロキサンおよびより高い分子量の環状シロキサン、ポリ（メチルフェニルシロキサン）、ヘ
キサメチルジシロキサン、ならびにポリジメチルシロキサン、があるが、これらに限定されない。これらの材料は通常、低い密度を有する。有用な低分子量ハロゲン含有ポリマーには、ポリ（クロロトリフルオロエチレン）ポリマー（Ｈａｌｏｇｅｎａｔｅｄ ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ Ｉｎｃ．、Ｒｉｖｅｒ Ｅｄｇｅ、ＮＪ）、Ｇａｌｄｅｎ（商標）（Ａｕｓｉｍｏｎｔ（Ｍｏｒｒｉｓｔｏｗｎ、ＮＪ）のペルフルオロエーテル）、または、Ｄｕｐｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＤＥ）のＫｒｙｔｏｘ（商標）、があるが、これらに限定されない。好適な実施形態では、懸濁流体は、ポリ（クロロトリフルオロエチレン）ポリマーである。特に好適な実施形態では、このポリマーは、約２から約１０の重合度を有する。上記材料の多くは、ある範囲の粘度、密度、および沸点で利用可能である。

流体は、カプセルが形成される前に、小さい液滴にされることができなければならない。小さい液滴を形成するプロセスは、フロースルージェット、膜、ノズル、またはオリフィス、および、剪断に基づく乳化機構を含む。小さい液滴の形成は、電界または音場により補助されてもよい。エマルションタイプのカプセル封じの場合、液滴の安定化および乳化を助けるために、界面活性剤およびポリマーが使用されてもよい。本発明のディスプレイに使用される好適な界面活性剤は、ナトリウムドデシルサルフェートである。

幾つかのディスプレイでは、懸濁流体が光吸収性染料を含むことが有利である可能性がある。この染料は、流体には可溶でなければならないが、概して、カプセルのその他の成分には不溶である。染料材料の選択には、非常に柔軟性がある。染料は、純粋な化合物であってもよく、黒などの特定の色を達成するために、染料のブレンドであってもよい。これらの染料は、蛍光性であってもよい。この場合、蛍光特性が粒子の場所に依存するディスプレイが作り出される。染料は、光活性であってもよく、この場合、可視光または紫外光のいずれかが照射されると別の色に変わるかまたは無色になり、光学応答を得るための別の手段を提供する。染料はまた、重合可能であってもよく、この場合、境界となるシェルの内部に固体吸収性ポリマーを形成する。

カプセル封じ電気泳動ディスプレイにおいて使用するために選択できる染料は多数ある。ここで重要な特性には、耐光堅ろう度、懸濁液への溶解度、色、およびコスト、などがある。これらの染料は概して、アゾ、アントラキノン、およびトリフェニルメタン系染料の分類からのものであり、また、油相での溶解度を増加し且つ流体表面による吸着を低減するように化学的に変性され得る。

電気泳動ディスプレイ分野の当業者に既に知られている多くの染料は、有用であることが分かる。有用なアゾ染料には、オイルレッド染料、ならびに、スダンレッドおよびスダンブラック染料シリーズ、があるが、これらに限定されない。有用なアントラキノン染料には、オイルブルー染料、およびマクロレックスブルー染料シリーズ、があるが、これらに限定されない。有用なトリフェニルメタン染料には、ミヒラーハイドロール、マラカイトグリーン、クリスタルバイオレット、およびオーラミンＯがあるが、これらに限定されない。

Ｃ．電荷制御剤および粒子安定剤
電荷制御剤は、電気泳動粒子に優れた電気泳動移動度を提供するために使用される。安定剤は、電気泳動粒子の凝集を防ぐとともに、電気泳動粒子が、カプセル壁に不可逆的に堆積することを防ぐ。いずれの成分も、幅広い範囲の分子量（低分子量、オリゴマーまたはポリマー）にわたる材料から構成することができ、そして、純粋であっても混合物であってもよい。具体的には、適切な電荷制御剤は概して、液体トナー分野から適合される。粒子表面電荷を変性および／または安定化するために用いられる電荷制御剤は、液体トナー、電気泳動ディスプレイ、非水性塗料分散物、およびエンジンオイル添加剤の分野において概して知られているように付与される。これらの分野のすべてにおいて、電気泳動移
動度を増加するまたは静電安定化を増加するために、充電種が非水性媒体に付加されてもよい。これらの材料は、立体安定化も向上することができる。選択的イオン吸着、プロトン移動、および接触帯電など、異なる充電理論が前提とされる。

任意の電荷制御剤または電荷方向付け剤が使用されてもよい。これらの成分は、典型的には、低分子量界面活性剤、ポリマー剤、または、１つ以上の成分のブレンドからなり、電気泳動粒子上の電荷の符号および／または大きさを安定化するかまたはその他の方法で変性する役割を果たす。顔料自体の充電特性は、顔料の酸性または塩基性の表面特性を考慮に入れることにより説明され得てもよく、または、充電場所は、担体樹脂表面（もしあれば）で起こり得てもよく、または、これら２つの組み合わせである。関連し得る追加の顔料特性は、粒子サイズ分布、化学組成、および耐光堅ろう度である。粒子表面電荷を変性および／または安定化するために用いられる電荷制御剤は、液体トナー、電気泳動ディスプレイ、非水性塗料分散物、およびエンジンオイル添加剤の分野において概して知られているように付与される。これらの分野のすべてにおいて、電気泳動移動度を増加するまたは静電安定化を増加するために、充電種が非水性媒体に付加されてもよい。これらの材料は、立体安定化も向上することができる。選択的イオン吸着、プロトン移動、および接触帯電など、異なる充電理論が前提とされる。

電荷補助剤もまた、付加されてもよい。これらの材料は、電荷制御剤または電荷方向付け剤の効力を増加する。電荷補助剤は、ポリヒドロキシ化合物またはアミノアルコール化合物であってもよい。これらの化合物は、好ましくは、少なくとも２重量％の量だけ懸濁流体に可溶である。少なくとも２つの水酸基を含むポリヒドロキシ化合物の例には、エチレングリコール、２，４，７，９−テトラメチル−デシン（ｄｅｃｙｎ）−４，７−ジオール、ポリ（プロピレングリコール）、ペンタエチレングリコール、トリプロピレングリコール、トリエチレングリコール、グリセロール、ペンタエリスリトール、グリセロール−トリ−１２ヒドロキシステアリン酸塩、プロピレングリセロールモノヒドロキシステアリン酸塩、およびエチレングリコールモノヒドロキシステアリン酸塩、があるが、これらに限定されない。同じ分子に少なくとも１つのアルコール官能基および１つのアミン官能基を含むアミノアルコール化合物の例には、トリイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、エタノールアミン、３−アミノ−１プロパノール、ｏ−アミノフェノール、５−アミノ−１−ペンタノール、およびテトラ（２−ヒドロキシエチル）エチレン−ジアミン、があるが、これらに限定されない。電荷補助剤は、好ましくは、粒子質量の約１ｍｇ／ｇ〜約１００ｍｇ／ｇ、より好ましくは、約５０ｍｇ／ｇ〜約２００ｍｇ／ｇの量で、懸濁流体中に存在する。

粒子の表面はまた、例えば、分散を助けるため、表面電荷を向上するため、および分散の安定性を向上するために、化学的に変性されてもよい。表面変性剤には、有機シロキサン、オルガノハロゲンシラン、およびその他の官能性シランカップリング剤（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（商標）Ｚ−６０７０、Ｚ−６１２４、および３添加剤、Ｍｉｄｌａｎｄ、ＭＩ）；有機チタン酸塩およびジルコン酸塩（Ｔｙｚｏｒ（商標）ＴＯＴ、ＴＢＴ、およびＴＥシリーズ、Ｄｕｐｏｎｔ、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＤＥ）；長鎖（Ｃ１２〜Ｃ５０）アルキルおよびアルキルベンゼンスルホン酸、脂肪アミンまたはジアミン、およびそれらの塩または四元誘導体、などの疎水剤；ならびに、粒子表面に共有結合され得る両親媒性ポリマー、などがある。

概して、充電の結果、連続相に存在する幾らかの部分と、粒子表面との間の酸−塩基反応が得られると考えられる。従って、有用な材料は、そのような反応、または、当該分野において公知のその他の任意の充電反応に参加することができる材料である。

有用な電荷制御剤の異なる分類は、有機硫酸塩またはスルホン酸塩、金属セッケン、ブ
ロックまたはコームコポリマー、有機アミド、有機双性イオン、ならびに、有機リン酸塩およびホスホン酸塩を含む。これらの分類は、本発明を限定するものではない。有用な有機硫酸塩およびスルホン酸塩には、ビス（２−エチルヘキシル）ナトリウムスルホコハク酸塩、カルシウムドデシルベンゼンスルホネート、カルシウム石油スルホネート、中性または塩基性バリウムジノニルナフタレンスルホネート、中性または塩基性カルシウムジノニルナフタレンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、およびアンモニウムラウリル硫酸塩、があるが、これらに限定されない。有用な金属セッケンには、塩基性または中性バリウムペトロネート；カルシウムペトロネート；ナフテン酸のＣｏ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｎｉ、ＺｎおよびＦｅ塩；ステアリン酸のＢａ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｃｕ、ＰｂおよびＦｅ塩；トリステアリン酸アルミニウム、オクチル酸アルミニウム、ヘプタン酸リチウム、ステアリン酸鉄、ジステアリン酸鉄、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸クロム、オクチル酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ナフテン酸鉄、およびナフテン酸亜鉛、などの二価および三価金属カルボン酸塩；ヘプタン酸ＭｎおよびＺｎ；ならびに、オクチル酸Ｂａ、Ａｌ、Ｃｏ、ＭｎおよびＺｎ、があるが、これらに限定されない。有用なブロックまたはコームポリマーには、（Ａ）メチル−ｐ−トルエンスルホネートで四元化された２−（Ｎ，Ｎ）ジメチルアミノエチルメタクリレートのポリマーと、（Ｂ）ポリ−２−エチルヘキシルメタクリレートとのＡＢジブロックコポリマーと、ポリ（１２−ヒドロキシステアリン酸）の油溶性尾部を有し、約１８００の分子量を有し、ポリ（メチルメタクリレート−メタクリル酸）の油溶性アンカー基上に垂れ下がるコームグラフトコポリマーと、があるが、これらに限定されない。有用な有機アミドには、ＯＬＯＡ１２００などのポリイソブチレンスクシンイミド、およびＮ−ビニルピロリドンポリマーがあるが、これらに限定されない。有用な有機双性イオンにはレシチンがあるが、これに限定されない。有用な有機リン酸塩およびホスホン酸塩には、飽和または不飽和酸置換基を有する、リン酸処理されたモノおよびジグリセリドのナトリウム塩があるが、これらに限定されない。

カプセル壁への粒子のフロキュレーションまたは付着を防ぐために、粒子分散安定剤が付加されてもよい。電気泳動ディスプレイにおいて懸濁流体として用いられる典型的な高抵抗性液体には、非水性界面活性剤が使用されてもよい。これらの界面活性剤には、グリコールエーテル、アセチレングリコール、アルカノアミド、ソルビトール誘導体、アルキルアミン、四元アミン、イミダゾリン、ジアルキルオキシド、およびスルホコハク酸塩、があるが、これらに限定されない。

Ｄ．カプセル封じ
カプセル封じには長く豊富な歴史があり、多くのプロセスおよびポリマーが、カプセルを作り出すのに有用であることが分かっている。内部相のカプセル封じは、多数の異なる方法で達成され得る。マイクロカプセル封じの多数の適切な手順は、Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ，Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ（Ｉ．Ｅ．Ｖａｎｄｅｇａｅｒ編）、Ｐｌｅｎｕｍ Ｐｒｅｓｓ、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、ＮＹ（１９７４）、およびＧｕｔｃｈｏ、Ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ ａｎｄ Ｍｉｒｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ、Ｎｕｙｅｓ Ｄａｔａ Ｃｏｒｐ．、Ｐａｒｋ Ｒｉｄｇｅ、Ｎ．Ｊ．（１９７６）の両方に詳述されている。本明細書において、上記文献の両方を参考として援用する。プロセスは、幾つかの一般的なカテゴリ、即ち、界面重合、インサイチュ重合、共押し出しおよびその他の相分離プロセスなどの物理的プロセス、液体内硬化、ならびに単純／複雑コアセルベーションのカテゴリ、に入る。これらのカテゴリはすべて、本発明に適用され得る。

多くの材料およびプロセスが、本発明のディスプレイを作製するために有用であることが分からなければならない。単純コアセルベーションプロセスのための有用な材料には、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、および、例えばカルボキシメ
チルセルロースなどのセルロース誘導体、があるが、これらに限定されない。複雑コアセルベーションプロセスのための有用な材料には、ゼラチン、アカシア、カラギーナン、カルボキシメチルセルロース、加水分解されたスチレン無水物コポリマー、寒天、アルギン酸塩、カゼイン、アルブミン、メチルビニルエーテルコマレイン無水物、およびフタル酸セルロース、があるが、これらに限定されない。相分離プロセスのための有用な材料には、ポリスチレン、ＰＭＭＡ、ポリエチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、エチルセルロース、ポリビニルピリジン、およびポリアクリロニトリル、があるが、これらに限定されない。インサイチュ重合プロセスのための有用な材料には、アルデヒド、メラミン、または尿素およびホルムアルデヒド、を有するポリヒドロキシアミド；メラミンまたは尿素およびホルムアルデヒドの縮合物の水溶性オリゴマー；ならびに、例えばスチレン、ＭＭＡ、およびアクリロニトリル、などのビニルモノマー、があるが、これらに限定されない。最後に、界面重合プロセスのための有用な材料には、例えばセバコイル、アジポイル、およびジまたはポリアミンまたはアルコール、などのジアシルクロリド、ならびにイソシアン酸塩、があるが、これらに限定されない。有用なエマルション重合材料には、スチレン、ビニルアセテート、アクリル酸、ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、およびブチルメタクリレート、を含み得るが、これらに限定されない。

生成されたカプセルは硬化性担体に分散され得、その結果、従来のプリント技術およびコーティング技術を用いて任意の形状または湾曲した大きい表面にプリントまたはコーティングされ得るインクが得られる。

本発明のコンテキストでは、当業者は、所望のカプセル特性に基づいて、カプセル封じ手順および壁材料を選択する。これらの特性は、カプセル半径の分布；カプセル壁の電気、機械、拡散および光学特性；ならびに、カプセルの内部相との化学的相容性、を含む。

カプセル壁は概して、高い電気抵抗率を有する。比較的低い抵抗率を有する壁を使用することが可能であるが、これは、比較的高いアドレッシング電圧を必要とする場合に性能を制限してしまう可能性がある。カプセル壁の関連電気特性の完全な説明は、米国特許第４，６０５，２８４号に記載されており、本明細書において、上記特許の開示全体を参考として援用する。カプセル壁はまた、機械的に強くなければならない（ただし、完成されたカプセル粉末が硬化性ポリマー結合剤に分散されてコーティングされる場合には、機械的強度は決定的に重要であるわけではない）。カプセル壁は概して、多孔性であってはならない。しかし、多孔性カプセルを生成するカプセル封じ手順を用いることが望ましい場合、これらのカプセルは、後処理工程（即ち、第２のカプセル封じ）においてオーバーコーティングされてもよい。さらに、カプセルが硬化性結合剤に分散される場合、結合剤は、孔を閉じる役割を果たす。カプセル壁は、光学的に透明でなければならない。ただし、壁材料は、カプセルの内部相（即ち、懸濁流体）、または、カプセルが分散される結合剤、の屈折率に一致するように選択されてもよい。幾つかの応用（例えば、２つの固定電極間への挿入）の場合、単分散カプセル半径が望ましい。

本発明に非常に適しているカプセル封じ技術は、米国特許第４，０８７，３７６号に記載されており、本明細書において、上記特許の開示全体を、参考として援用する。この手順は、負に帯電したカルボキシル置換直線炭化水素高分子電解質材料の存在下の、油／水エマルションの水相での尿素とホルムアルデヒドとの重合を含む。結果として得られるカプセル壁は、内部相を分離して包む尿素／ホルムアルデヒドコポリマーである。カプセルは透明であり、機械的に強く、そして優れた抵抗特性を有する。

インサイチュ重合の関連技術は、水性環境下で電気泳動組成物（即ち、顔料粒子の懸濁液を含む誘電液体）を分散することにより形成される油／水エマルションを使用する。モ
ノマーは重合し、水相よりも内部相に高い親和力を有するポリマーを形成し、それにより、乳化された油性液滴の周りで縮合する。１つの特に有用なインサイチュ重合プロセスでは、ポリ（アクリル酸）の存在下で尿素およびホルムアルデヒドが縮合する（例えば、米国特許第４，００１，１４０号参照）。米国特許第４，２７３，６７２号に記載されるその他の有用なプロセスでは、水溶液中で運ばれる様々な架橋剤のいずれかが、極めて微小な油滴の周りに堆積される。そのような架橋剤には、アルデヒド、特にホルムアルデヒド、グリオキサル、またはグルタルアルデヒド；ミョウバン；ジルコニウム塩；およびポリイソシアネート、などがある。本明細書において、上記米国特許第４，００１，１４０号および同第４，２７３，６７２号の開示全体を、参考として援用する。

コアセルベーションアプローチはまた、油／水エマルションを使用する。１つ以上のコロイドは、水相から液滴にされ（即ち、凝集され）、そして、温度、ｐＨおよび／または相対濃度の制御により、油性液滴の周りにシェルとして堆積され、それによりマイクロカプセルを作り出す。コアセルベーションに適した材料には、ゼラチンおよびアカシアなどがある。例えば、米国特許第２，８００，４５７号を参照されたい。本明細書において、上記特許の開示全体を、参考として援用する。

界面重合アプローチは、電気泳動組成物中の油溶性モノマーの存在に頼る。この油溶性モノマーは、水相においてエマルションとして再び存在する。微小な疎水性液滴中のモノマーは、水相に導入されたモノマーと反応し、液滴と、周りの水性媒体との間の界面で重合し、そして液滴の周りにシェルを形成する。結果として得られる壁は比較的薄く、また、浸透性であってもよいが、このプロセスは、その他の幾つかのプロセスの高温特性を必要としないため、誘電液体の選択に関してより大きい柔軟性を与える。

図１３Ａは、エマルションベースのカプセル封じを行うための例示的な装置および環境を示す。油／水エマルションは、温度をモニタリングするための装置７８と、温度を制御するための装置８０と、を備える容器７６において調製される。ｐＨモニタ８２もまた、含まれてもよい。インペラ８４は、カプセル封じプロセス全体を通して攪拌を維持し、乳化機と組み合わせて、完成されたカプセルになるエマルション液滴８６のサイズを制御するために用いられてもよい。水性連続相８８は、例えば、プレポリマーまたは様々な系変性剤を含んでいてもよい。

図１３Ｂは、白いミクロ粒子９４および黒い粒子９６が分散される実質的に透明な懸濁流体９２を含む油滴９０を示す。好ましくは、粒子９４および９６は、懸濁流体９２の密度と実質的に一致した密度を有する。液相はまた、界面重合をもたらすために、幾つかのしきい値／双安定性変性剤、電荷制御剤、および／または、疎水性モノマーを含んでいてもよい。

図１３Ｃは、白い粒子９４と適切な電荷制御剤との分散を含む暗い色に染色された懸濁流体１００を含む同様の油滴９８を示す。

コーティングまたはプリントされた電気泳動インク材料の均一性および品質を向上するために、コーティングエイドが使用されてもよい。コーティング／基板界面の界面張力を調節するため、および、液体／空気表面張力を調節するために、典型的には、湿潤剤が付加される。湿潤剤には、アニオンおよびカチオン界面活性剤、ならびに、シリコーンまたはフルオロポリマーベースの材料などの非イオン種があるが、これらに限定されない。カプセルと結合剤との間の界面張力を変性して、フロキュレーションおよび粒子沈降の制御を提供するために、分散剤が使用されてもよい。

空気／インク界面張力を調節するために、表面張力変性剤が付加されてもよい。そのよ
うな応用では、表面水平化を向上しなおかつコーティング内のその他の欠陥を最小限にするために、典型的には、ポリシロキサンが使用される。表面張力変性剤には、例えば、ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＤＥ）のＺｏｎｙｌ（商標）シリーズ、３Ｍ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、ＭＮ）のＦｌｕｏｒｏｄ（商標）シリーズ、およびＡｕｔｏｃｈｅｍ（Ｇｌｅｎ Ｒｏｃｋ、ＮＪ）のフルオロアルキルシリーズ、などのフッ素化界面活性剤；例えばＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ（Ｄａｎｂｕｒｙ、ＣＴ）のＳｉｌｗｅｔ（商標）、などのシロキサン；ならびに、ポリエトキシおよびポリプロポキシアルコール、があるが、これらに限定されない。インク内から表面への空気の移動を高めるため、および、コーティング面の気泡の破裂を容易にするために、シリコーンおよびシリコーンのないポリマー材料、などの泡消し剤が付加されてもよい。その他の有用な泡消し剤には、グリセリルエステル；多価アルコール；アルキルベンゼン、天然脂肪、脂肪酸、および金属セッケンの油剤、などの配合泡消し剤；ならびに、ジメチルシロキサンポリマーおよびシリカの組み合わせから作られるシリコーン泡消し剤、などがあるが、これらに限定されない。インクの寿命を向上するために、ｕｖ吸収剤および酸化防止剤、などの安定剤もまた付加されてもよい。

コーティング粘度および発泡のような特性を制御するためのその他の添加剤もまた、コーティング流体において使用されてもよい。安定剤（ｕｖ吸収剤、酸化防止剤）およびその他の添加剤は、実際的な材料において有用であることが分かり得る。

Ｅ．結合剤材料
結合剤は、カプセルを支持および保護し且つ電極材料をカプセル分散物に結合する非導電接着媒体として用いられる。多くの形態および化学的種類の結合剤が利用可能である。これらの結合剤の中には、水溶性ポリマー、水性ポリマー、油溶性ポリマー、熱硬化性および熱可塑性ポリマー、ならびに放射硬化性ポリマー、がある。

水溶性ポリマーの中には、様々な多糖類、ポリビニルアルコール、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−ビニルピロリドン、様々なＣａｒｂｏｗａｘ（商標）種（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ、Ｄａｎｂｕｒｙ、ＣＴ）、およびポリ−２−ヒドロキシエチルアクリレート、がある。

水に分散されるまたは水性系は概して、ラテックス組成物であり、ラテックス組成物の典型は、Ｎｅｏｒｅｚ（商標）およびＮｅｏｃｒｙｌ（商標）樹脂（Ｚｅｎｅｃａ Ｒｅｓｉｎｓ、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＭＡ）、Ａｃｒｙｓｏｌ（商標）（Ｒｏｈｍ ａｎｄ
Ｈａａｓ、Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ、ＰＡ）、Ｂａｙｈｙｄｒｏｌ（商標）（Ｂａｙｅｒ、Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇ、ＰＡ）、およびＣｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ、ＮＪ）のＨＰラインである。これらのラテックス組成物は概して、ポリウレタンのラテックスであり、アクリル、ポリエステル、ポリカーボネート、またはシリコーンの１つ以上が配合される場合もあり、各ラテックスは、ガラス遷移温度、「タック」度、柔らかさ、透明度、可撓性、水浸透性および耐溶剤性、伸び率および引っ張り強度、熱可塑性流、および固体レベル、により規定される特性の特定の組における硬化樹脂を与える。水性系のなかには、反応性モノマーと混合しそして触媒作用を及ぼして、より複雑な樹脂を形成することができるものもある。カルボキシル基と反応する例えばアジリジンなどの架橋剤の使用により、さらに架橋できるものもある。

水性樹脂および水性カプセルの典型的な応用が、以下に示される。多量の粒子を低速で遠心分離して、余分な水を分離する。所与の遠心分離プロセス後、例えば、６０×Ｇで１０分後に、カプセルは遠心管の底部に見られ、水部分は上部に見られる。水部分を（デカンテーションまたはピペットにより）慎重に除去する。残りのカプセルの質量を測定し、そして、カプセルの重量の８分の１と１０分の１との間になるような質量の樹脂を添加す
る。この混合物を、振動ミキサーで約３０分間穏やかに混合する。約３０分後、混合物は、適切な基板上にコーティング可能な状態である。

熱硬化系の例示は、エポキシ属である。これらの二成分系の粘度は大きく変動し得、そして、対の反応性が、混合物の「ポットライフ」を決定する。ポットライフが、コーティング作業を可能にするのに十分な長さであれば、カプセルは、樹脂のキュアおよび硬化が起こる前に、コーティングプロセスにおいて規則正しい配列でコーティングされ得る。

熱可塑性ポリマーは、高温で溶融される。熱可塑性ポリマーは、ポリエステルであることが多い。このタイプの生成物の典型的な応用は、ホットメルトグルーである。耐熱カプセルの分散物は、そのような媒体でコーティングされてもよい。凝固プロセスは、冷却中に始まり、最終的な硬度、透明度および可撓性は、ポリマーの分岐および分子量により影響を受ける。

油溶性または溶媒可溶性ポリマーは、水性系と組成が類似する場合が多い。ただし、水自体は明らかにその例外である。溶媒系の作製時の許容範囲は非常に大きく、溶媒の選択およびポリマーの溶解度によってしか制限されない。溶媒ベースの系においてかなり重要なのは、カプセル自体の生存度であり、どんなことをしても、カプセルの完全性を、溶液により低下させることはできない。

放射硬化樹脂は概して、溶媒ベースの系の中に見られる。カプセルは、そのような媒体に分散されそしてコーティングされてもよく、次いで樹脂は、長いまたは短い波長の紫外放射のしきい値レベルへの計時露光により硬化されてもよい。ポリマー樹脂を硬化するすべての場合と同様に、最終特性は、モノマー、オリゴマー、架橋剤の分岐および分子量によって決まる。

ただし、多数の「水還元性」モノマーおよびオリゴマーが市場に出されている。厳密な意味では、これらのモノマーおよびオリゴマーは水溶性ではないが、水は、低濃度では、許容可能な希釈剤であるため、比較的容易に混合物に分散され得る。これらの環境下で、水は、粘度を（最初の数千〜数十万センチポアズから）減らすために用いられる。例えばタンパク質または多糖材料から作られたカプセルなど、水ベースのカプセルは、粘度を十分に低くすることができるのであれば、そのような媒体に分散され得、そして、コーティングされ得る。そのような系の硬化は概して、紫外放射による。

ＩＩＩ．実施例
実施例１
以下の手順は、本発明の電気泳動ディスプレイに用いられるゼラチン／アカシアマイクロカプセル封じを説明する。

Ａ 油（内部）相の調製
１Ｌのフラスコに、０．５ｇのオイルブルーＮ（Ａｌｄｒｉｃｈ、Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ、ＷＩ）、０．５ｇのスダンレッド７Ｂ（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４１７．２５ｇのハロゲン化炭化水素油０．８（Ｈａｌｏｇｅｎａｔｅｄ ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｒｐ．、Ｒｉｖｅｒ Ｅｄｇｅ、ＮＪ）、および７３．６７ｇのＩｓｏｐａｒ−Ｇ（商標）（Ｅｘｘｏｎ、Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）を加える。この混合物を、６０℃で６時間攪拌し、次いで、室温に冷却する。結果として得られる溶液５０．１３ｇを５０ｍＬのポリプロピレン遠心管に入れ、これに、１．８ｇの二酸化チタン（ＴｉＯ₂）（Ｄｕ
Ｐｏｎｔ、Ｗｉｌｍｉｎｆｒｏｎ、ＤＥ）、ハロゲン炭化水素油０．８中のＯＬＯＡ１２００（Ｃｈｅｖｒｏｎ、Ｓｏｍｅｒｓｅｔ、ＮＪ）の１０％溶液０．７８ｇ、および０．１５ｇのＳｐａｎ８５（Ａｌｄｒｉｃｈ）を添加する。次いで、この混合物を、Ａｑｕａ
ｓｏｎｉｃ Ｍｏｄｅｌ ７５Ｄ超音波処理器（ＶＷＲ、Ｗｅｓｔｃｈｅｓｔｅｒ、ＰＡ）において、３０℃でパワー９で５分間超音波処理する。

Ｂ．水相の調製
１０．０ｇのアカシア（Ａｌｄｒｉｃｈ）を、室温で３０分間攪拌しながら１００．０ｇの水に溶かす。結果として得られる混合物を、デカンテーションにより２つの５０ｍＬのポリプロピレン遠心管に入れ、そして約２０００ｒｐｍで１０分間遠心分離し、不溶性材料を除去する。次いで、６６ｇの精製溶液を、デカンテーションにより５００ｍＬのバッフル無しのジャケット付き反応器に入れ、次いで、この溶液を４０℃に加熱する。次いで、６ブレード（垂直方向の幾何学的形状）櫂形攪拌機を、液体の表面の真下に配置する。溶液を２００ｒｐｍで攪拌しながら、６ｇのゼラチン（３００ブルーム、タイプＡ、Ａｌｄｒｉｃｈ）を、固まりになるのを避けるために約２０秒間にわたって慎重に添加する。次いで、攪拌を５０ｒｐｍに減速し、発泡を減らす。次いで、結果として得られる溶液を、３０分間攪拌する。

Ｃ．カプセル封じ
２００ｒｐｍで攪拌しながら、上記のように調製された油相を、同様に上記のように調製された水相に、約１５秒間にわたってゆっくりと注ぐ。結果として得られる油／水エマルションを、２０分間乳化させる。このエマルションに、予め４０℃に加熱されている水２００ｇを、約２０秒間にわたってゆっくりと添加する。次いで、１０％酢酸溶液（Ａｌｄｒｉｃｈの酢酸）を用いて、ｐＨを、５分間にわたって４．４に低下させる。以前にｐＨ７．０およびｐＨ４．０の緩衝液で較正したｐＨ計を用いて、ｐＨをモニタする。４０分間攪拌する。次いで、予め４０℃に加熱されている水１５０ｇを添加し、次いで、反応器の内容物を１０℃に冷却する。溶液温度が１０℃に達すると、３．０ｍＬの３７％ホルマリン溶液（Ａｌｄｒｉｃｈ）を添加し、そして溶液を、あと６０分間さらに攪拌する。２０ｇのナトリウムカルボキシメチルセルロース（ＮａＣＭＣ）を添加し、次いで、２０ｗｔ％水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）溶液を添加することにより、ｐＨを１０．０に上昇させる。次いで、サーモスタット浴を４０℃に設定し、そして、あと７０分間攪拌させる。スラリーを一晩中攪拌しながら室温に冷却させる。このとき、結果として得られるカプセルスラリーは、ふるい分け可能な状態である。

Ｄ．ディスプレイの形成
上記カプセルスラリーから電気泳動ディスプレイを調製する２つの手順が、以下に説明される。

１．ウレタン結合剤を用いる手順
上記から結果として得られるカプセルスラリーを、水性ウレタン結合剤ＮｅｏＲｅｚ Ｒ−９３２０（Ｚｅｎｅｃａ Ｒｅｓｉｎｓ、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＭＡ）と、結合剤１部対カプセル１０部の比で混合する。次いで、ドクターブレードを用いて、結果として得られる混合物を、インジウム−スズ−酸化物がスパッタされたポリエステル膜の厚さ０．７ｍｍのシート上にコーティングする。単一のカプセル層を置くように、ドクターブレードのブレードギャップを、０．１８ｍｍに制御する。次いで、コーティングされた膜を、高温空気（６０℃）で３０分間乾燥させる。乾燥後、Ｃｈｅｍｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｆａｉｒｆｉｅｌｄ、ＯＨ）のホットロールラミネートにおいて、厚膜銀および誘電インクがスクリーンプリントされた厚さ３ｍｍのポリエステルシートを含むバックプレーンに、乾燥膜を、１５ｐｓｉの圧力で、６０℃で高温ラミネートする。異方性テープを用いて、バックプレーンを膜に結合する。導電領域が、結果として得られるディスプレイのアドレッシング可能な領域を形成する。

２．ウレタン／ポリビニルアルコール結合剤を用いる手順
上記から結果として得られるカプセルスラリーを、ＮｅｏＲｅｚ Ｒ−９６６（Ｚｅｎｅｃａ Ｒｅｓｉｎｓ）とＡｉｒｖｏｌ２０３（ポリビニルアルコール、Ａｉｒｖｏｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ、Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ、ＰＡ）の２０％溶液との混合物を含む水性結合剤と、Ａｉｒｖｏｌ２０３溶液１部対ＮｅｏＲｅｚ Ｒ−９６６、１部対カプセル５部の比で混合する。次いで、ドクターブレードを用いて、結果として得られる混合物を、インジウム−スズ−酸化物がスパッタされたポリエステル膜の厚さ０．７ｍｍのシート上にコーティングする。単一のカプセル層を置くように、ドクターブレードのブレードギャップを、０．１８ｍｍに制御する。次いで、コーティングされた膜を、高温空気（６０℃）で３０分間乾燥させる。乾燥後、厚膜銀インクを、乾燥膜の裏面に直接プリントし、そして６０℃で硬化させる。導電領域が、ディスプレイのアドレッシング可能な領域を形成する。

実施例２
以下は、インサイチュ重合によるマイクロカプセルの調製の実施例である。

５００ｍＬのバッフル無しのジャケット付き反応器で、エチレンコマレイン無水物（Ａｌｄｒｉｃｈ）の１０ｗｔ％水溶液５０ｍＬ、水１００ｍＬ、０．５ｇのレゾルシノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、および５．０ｇの尿素（Ａｌｄｒｉｃｈ）を混合する。この混合物を、２００ｒｐｍで攪拌し、そして、２５ｗｔ％ＮａＯＨ溶液を用いて、ｐＨを、１分間にわたって３．５に調節する。以前にｐＨ７．０およびｐＨ４．０の緩衝液で較正したｐＨ計を用いて、ｐＨをモニタする。これに、上記実施例１で説明されるように調製した油相をゆっくりと添加し、そして、攪拌を４５０ｒｐｍに加速して、平均粒子サイズを２００μｍ未満に低減する。次いで、３７ｗｔ％のホルムアルデヒド水溶液１２．５ｇを添加し、そして温度を５５℃に上昇させる。この溶液を、５５℃で２時間加熱する。

実施例３
以下は、界面重合によるマイクロカプセルの調製の実施例である。

上記実施例１で説明されるように調製した油相４４ｇに、１．０ｇのセバコイルクロリド（Ａｌｄｒｉｃｈ）を添加する。次いで、この混合物３ミリリットルを、室温で３００ｒｐｍで攪拌しながら、２００ｍＬの水に分散させる。次いで、この分散液に、１，６−ジアミノへキサンの１０ｗｔ％水溶液２．５ｍＬを添加する。約１時間後に、カプセルが形成される。

このように、カプセル封じ電気泳動ディスプレイと、カプセル封じ電気泳動ディスプレイを構成するのに有用な材料とが説明されている。本発明の別の局面および利点は、上記説明を考慮すれば明らかである。従って、本発明の範囲は、前掲の特許請求の範囲によってのみ制限される。

Claims (9)

1. 各々が別個の電気泳動移動度を有する１つ以上の粒子種（３２、３４）を含み、該粒子種の少なくとも１つ（３２）が逆反射性コーナーキューブであることを特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
2. 実質的に重なっていない電気泳動移動度を有する少なくとも３つの粒子種を含み、時間および振幅の両方において制御される電気的パルスのシーケンスに応答して、該粒子種の１つを支配的に表示するマルチカラーディスプレイを特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
3. 懸濁流体に分散される粒子を含み、該粒子が液体を含むことを特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
4. 光学特性を有するカプセルを含み、該カプセルは、各々が密度を有する複数の粒子と、懸濁流体と、を含み、電界の付与が該粒子の分散に影響を及ぼし、それにより該カプセルの該光学特性を変調し、該懸濁流体が本質的に、該粒子の密度と実質的に一致する密度を有する単一の流体からなることを特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
5. カプセル封じ電気泳動ディスプレイを作成するプロセスであって、
   （ａ）懸濁流体中の染料を、複数の第１のカプセルにカプセル封じすることと、
   （ｂ）該複数の第１のカプセルを、結合剤中の第２のカプセルにカプセル封じすることと、を特徴とするプロセス。
6. 懸濁流体と、電気泳動的に移動する粒子の少なくとも１つの種（５０）と、を含み、該粒子種（５０）が、可視光を発光することができる第２の部分と結合される、可視光を反射することできる第１の部分を含むことを特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
7. カプセルを含み、該カプセルは、屈折率の一致する流体を含み、該流体は、第１の電界を付与すると、該カプセル内で移動して、光学的に均質なカプセルを作り出すことを特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
8. 各々が異なる光学特性値を有する少なくとも２つ非混和性流体を含むことを特徴とするカプセルを含み、該流体は、第１の電界に応答して該カプセル内を移動し、新しい光学特性値を有するカプセルを作り出す、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。
9. 各々が別個の電気泳動移動度を有する少なくとも２つの粒子種（３２、３４）であって、該粒子種の少なくとも１つ（３２）が逆反射性である粒子種を特徴とする、カプセル封じ電気泳動ディスプレイ。

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