JP2009102984A

JP2009102984A - 建具

Info

Publication number: JP2009102984A
Application number: JP2009027436A
Authority: JP
Inventors: Shozo Yamashita; 祥蔵山下; Shohei Taniguchi; 昇平谷口
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2009-02-09
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2009-05-14

Abstract

【課題】組立作業性や意匠性を向上させることができる建具を提供すること。
【解決手段】金属枠１４とガラスパネル１５とを組み立ててユニット化したガラスユニット１２を表面材８Ａ，８Ｂ間に設置することでガラス開口１０が構成できるので、扉６の部品点数や組立手間が削減できる。また、開口部１１の内周端縁とガラスパネル１５との間にビード１７が圧入されているので、開口部１１の内周端縁の隙間が見えず扉６の外観意匠性を向上させることができるとともに、表面材８Ａ，８Ｂとガラスユニット１２との間からの雨水等の浸入を防止して止水性能を向上させることもできる。
【選択図】図１

Description

本発明は、枠体に開閉自在に支持された戸体を備えた建具に関する。

従来、玄関ドアなどの扉（戸体）として、枠材の内外両側に面材を貼り付けたフラッシュ扉が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。これらの扉では、面材の所定位置に明かり窓等として利用するための開口が設けられている。
特許文献１に記載の扉では、一方の面材の所定位置に開口用枠部品を含む各種部品を配置するとともに、これらの部品が配置されない部分に樹脂製の充填材（断熱材）を配置してから、各種部品および充填材を覆って他方の面材が貼り付けられている。
一方、特許文献２に記載の扉では、外枠を構成する一対の縦枠間に一対の横桟を架設し、さらに一対の横桟間に一対の縦桟を架設し、これらの縦桟や横桟で区画された箇所に明り窓等が取り付けられている。

特公昭５７−３７９６号公報実公平４−３３３５４号公報

しかしながら、特許文献２に記載された扉では、枠材に固定された縦桟や横桟で明り窓等が支持されているため、一対の縦桟と横桟を外枠内で固定する作業や、これらの縦桟と横桟で区画された箇所に明り窓を取り付ける作業に手間を要するという問題がある。

本発明の目的は、組立作業性や意匠性を向上させることができる建具を提供することにある。

本発明の建具は、枠体と、この枠体に開閉自在に支持される戸体とを備えた建具であって、前記戸体は、上下左右の四周枠組みされる枠材と、この枠材の室内外にそれぞれ固定される内外一対の面材と、これら一対の面材間に設けられる断熱材とを有して構成されており、前記戸体において、前記一対の面材にそれぞれ開口部が設けられ、当該開口部と対向して前記一対の面材間にパネルユニットが設けられ、前記パネルユニットは、四周枠組みされた金属枠と、この金属枠の内部に支持されたパネルとを有して構成され、前記内外一対の面材における前記開口部の端縁と、前記パネルユニットにおけるパネルの内外面との間には、それぞれ当該開口部端縁に沿った隙間部材が介挿されていることを特徴とする。

以上の本発明によれば、枠とパネルとを組み立ててユニット化したパネルユニットを面材間に設置するだけでガラス開口が構成できることで、組立手間が削減できる。
なお、パネルとしては、透光性を有するもの（例えばガラスやプラスチック）でもよく、透光性を有しないものでもよい。
また、本発明の建具としては、枠体に回動開閉自在に戸体が支持されたものでもよく、枠体にスライド開閉自在に戸体が支持されたものでもよい。
さらに、面材とパネルとの隙間を隙間部材で隠すことで戸体の外観意匠性を向上させることができるとともに、この隙間部材として樹脂製（ゴム製）ビード等の止水性を有した部材を用いれば、面材とパネルユニットとの間からの雨水等の浸入を防止して止水性能をさらに向上させることができる。

この際、本発明の建具では、前記開口部の端縁は、前記戸体の内部側に向かって折り曲げられており、この折り曲げた内周端縁と前記パネルとの間に前記隙間部材が介挿されていることが好ましい。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る建具である玄関ドア１を示す縦断面図である。図２は、玄関ドア１を示す横断面図である。図３は、玄関ドア１の扉６の外観を示す正面図である。図４は、扉６の内部構造を説明する図である。図５は、扉６の要部を拡大して示す縦断面図である。
図１および図２において、玄関ドア１は、外壁開口部に固定される枠体２と、この枠体２に開閉自在に支持される戸体としての扉６とを備えて構成されている。枠体２は、上枠３、下枠４および左右の縦枠５を有して構成されている。そして、上枠３および左右の縦枠５は、それぞれアルミ形材製の室内部材３Ａ，５Ａおよび室外部材３Ｂ，５Ｂと、これらを連結する樹脂製の断熱部材３Ｃ，５Ｃとを有した断熱枠である。扉６は、一方（図２の左側）の縦枠５に３箇所の蝶番６Ａを介して回動支持され、蝶番６Ａの回動軸を中心にして室外側に開閉可能に構成されている。また、扉６の戸先側には、図示しない操作ハンドルや施錠装置が設けられている。

扉６は、図３および図４にも示すように、四周枠組みされた枠材７と、この枠材７の室内外にそれぞれ固定された内外一対の面材としての金属製の表面材８（８Ａ，８Ｂ）と、室内外の表面材８Ａ，８Ｂ間に設けられた樹脂製の断熱材９とを備えて構成されている。枠材７は、上枠材７Ａ、下枠材７Ｂおよび左右の縦枠材７Ｃと、戸先側において上枠材７Ａと下枠材７Ｂとの間に架設された縦骨７Ｄとを有して構成されている。断熱材９は、枠材７に隣接して表面材８Ａ，８Ｂ間に充填されている。表面材８Ａ，８Ｂは、それぞれ枠材７および断熱材９の室内側および室外側を覆って設けられ、折り曲げられた四周端縁が上枠材７Ａ、下枠材７Ｂおよび左右の縦枠材７Ｃに固定されている。また、扉６には、図３に示すように、互いに上下および左右に位置がずれた複数箇所（本実施形態においては、３箇所）にガラス開口１０が設けられ、このガラス開口１０を介して室内外に光（昼間における室外の太陽光や夜間における室内の照明光）が透過できるようになっている。

ガラス開口１０は、内外一対の表面材８Ａ，８Ｂに各々設けられた円形の開口部１１と、これらの開口部１１間（表面材８Ａ，８Ｂ対向面間）に設けられるパネルユニットとしてのガラスユニット１２と、左右の縦材としての縦枠材７Ｃ（図４の右側の縦枠材７Ｃ）と縦骨７Ｄと間に架け渡されてガラスユニット１２を支持する横材１３とを有して構成されている。ガラスユニット１２は、四周枠組みされたアルミ形材製の金属枠１４と、この金属枠１４の内部に支持されたガラスパネル１５と、ガラスパネル１５（複層ガラス）の四周端縁と金属枠１４との間に設けられてガラスパネル１５を支持するガスケット１６（防火ガスケット）とを有して構成されている。そして、ガラスユニット１２の金属枠１４は、表面材８Ａ，８Ｂの開口部１１よりも一回り以上大きく形成され、つまり金属枠１４の内周縁とガスケット１６の内周端縁とが開口部１１の内周端縁よりも外側（表面材８Ａ，８Ｂ対向面側）に位置するように形成されており、開口部１１の内周端縁とガラスパネル１５との間には、開口部１１の内周端縁に沿った隙間部材としての樹脂製のビード１７が介挿されている。

横材１３は、図５にも示すように、断面略コ字形に折り曲げ加工された金属製の長尺部材であって、コ字形の開口端縁１３Ａを上方に向けて配置され、横材１３の長手方向両端部が縦枠材７Ｃと縦骨７Ｄとにそれぞれビス止め固定されている。一方、ガラスユニット１２の金属枠１４は、上下左右ともに同一形態である断面略Ｈ字形に形成されたアルミ形材製であり、その見込み方向幅寸法が横材１３と略同一に設定されている。
そして、ガラスユニット１２は、横材１３の開口端縁１３Ａ上側に載置されるとともに、左右の縦枠材７Ｃおよび縦骨７Ｄとそれぞれ隙間を介して配置されている。さらに、ガラスユニット１２は、その金属枠１４の室内外側面がそれぞれ内外の表面材８Ａ，８Ｂの対向面に当接するとともに、金属枠１４の上および左右の外端縁が断熱材９に当接するように配置されている。すなわち、ガラスユニット１２は、横材１３にビス止め固定されておらず、横材１３に対しては、その長手方向に沿って位置調節可能に配置されるとともに、上側および左右の断熱材９によって位置決めされている。さらに、ガラスユニット１２は、ガラスパネル１５と開口部１１の内周端縁との間に圧入されたビード１７によって、表面材８Ａ，８Ｂに対して移動不能に位置決めされている。

以上のような扉６の組立手順としては、先ず、枠材７を組み立てる、すなわち上枠材７Ａ、下枠材７Ｂおよび左右の縦枠材７Ｃを四周枠組みするとともに、上枠材７Ａと下枠材７Ｂとの間に縦骨７Ｄを固定する。次に、組み立てた枠材７のうち、縦枠材７Ｃと縦骨７Ｄとに渡って横材１３を所定の高さ位置に固定する。次に、枠材７に内外の表面材８Ａ，８Ｂの一方を取り付ける、すなわち表面材８Ａを枠材７の室内側に取り付けるか、または表面材８Ｂを枠材７の室外側に取り付ける。このようにして枠材７と一方の表面材８Ａ（または表面材８Ｂ）とを固定した状態で、枠材７および横材１３で仕切られた内部に断熱材９を設置する。この断熱材９には、ガラスユニット１２を配置するための切り欠きを設けておく。これに続いて予め組み立てておいたガラスユニット１２を、横材１３の上側であり断熱材９の切り欠き部に設置する。次に、他方の表面材８Ｂ（または表面材８Ａ）を枠材７に取り付けてから、表面材８Ａ，８Ｂの開口部１１の内周端縁とガラスユニット１２のガラスパネル１５との間にビード１７を圧入して扉６の組立が完了する。

このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）縦枠材７Ｃと縦骨７Ｄとに渡って架け渡された横材１３にガラスユニット１２が支持されるので、火災の際に断熱材９が溶融しもガラスユニット１２が落下することがなく、火災時における内外の空間を遮断して延焼を防止するという防火性能が確保できる。さらに、ガラスユニット１２が横材１３の上側に載置されて支持されることで、扉６の組立作業を簡便化でき、作業性を向上させることができる。また、縦枠材７Ｃおよび縦骨７Ｄとの間に隙間を介してガラスユニット１２が配置され、表面材８Ａ，８Ｂの開口部１１位置に合わせて断熱材９の切り欠き部に設置するだけで、ガラスユニット１２の設置作業が完了するので、ガラスユニット１２を枠材７や横材１３に固定しなくてもよく、扉６の組立作業性をさらに向上させることができる。

（２）さらに、金属枠１４とガラスパネル１５とを組み立ててユニット化したガラスユニット１２を横材１３に支持させるだけの簡単な構造でガラス開口１０が構成できるので、扉６の部品点数や組立手間が削減できるとともに、扉６の軽量化を図ることもできる。そして、従来では扉の内部が縦桟や横桟等の多数の支持材によって区画される部分が複数あったが、その区画される数を少なくすることができることで、断熱材９が細かく分割されることがなく、扉６の断熱性能を確保することができる。

（３）複数のガラス開口１０における各ガラスユニット１２のサイズを同一に構成しておくことで、金属枠１４やガラスパネル１５、ガスケット１６などの構成部品を共通化することができ、部品点数をさらに削減することができるし、ガラスユニット１２の製造装置や製造工程も共通化することができる。この際、複数の開口部１１のうち、開口寸法が最大のものに合わせてガラスユニット１２のサイズを設定しておけば、いずれの開口部１１に対しても各ガラスユニット１２が適用可能になって、部品管理や製造手順の効率化を促進させることができる。
また、扉６の組立作業時において、ガラスパネル１５はガラスユニット１２内に嵌め込まれた状態で取り扱われるため、従来の様に組立作業時にガラスパネル１５を単体で取り扱うのに比べて、安全（ガラスパネル１５の端縁による切傷、ガラスパネル１５の破損等の防止）である。

（４）また、ガラスユニット１２において、ガスケット１６を介して金属枠１４にガラスパネル１５が支持させているので、ガラスユニット１２における止水性が確保でき、表面材８Ａ，８Ｂの開口部１１外側から窓用部品を取り付けるような場合と比較して止水性能を向上させることができる。また、ガスケット１６として防火ガスケットが用いられているので、金属枠１４とガラスパネル１５との支持部分に別途の防火対策を施さなくても扉６の防火性能が確保でき、ガラスユニット１２の構造を簡素化することができる。

（５）また、内外の表面材８Ａ，８Ｂの開口部１１間にガラスユニット１２が設けられ、金属枠１４が開口部１１よりも一回り以上大きく形成されているので、開口部１１を介して金属枠１４が外部に露出しないようにでき、扉６の意匠性を向上させることができる。さらに、開口部１１の内周端縁とガラスパネル１５との間にビード１７が圧入されているので、開口部１１の内周端縁の隙間が見えず扉６の外観意匠性を向上させることができるとともに、表面材８Ａ，８Ｂとガラスユニット１２との間からの雨水等の浸入を防止して止水性能をさらに向上させることができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、玄関ドア１を例示して説明したが、本発明の建具としては、玄関ドア１に限らず、扉（戸体）が回動開閉可能に設けられた建具でもよく、また戸体がスライド開閉可能に設けられた建具でもよい。すなわち、本発明の建具における戸体としては、ドアにおける扉として利用されてもよく、また引き戸における戸として利用されてもよく、さらには開き窓や引違い窓等の任意の開閉形式を有した窓における障子として利用されてもよい。
また、前記実施形態では、横材１３の上側にガラスユニット１２を載置して支持させる構成としたが、これに限らず、横材１３の下側にガラスユニット１２を支持させてもよく、その場合には横材１３にガラスユニット１２の金属枠１４をビス止め等によって連結すればよい。

また、前記実施形態では、表面材８Ａ，８Ｂの開口部１１の内周端縁とガラスユニット１２のガラスパネル１５との間にビード１７（隙間部材）を圧入したが、このような隙間部材としては樹脂製やゴム製のビード１７に限られず、金属製の縁部材であってもよい。
また、前記実施形態では、扉６に３箇所のガラス開口１０を設けたが、ガラス開口１０は、１箇所や２箇所でもよく、また４箇所以上であってもよい。そして、複数のガラス開口１０において、開口部１１およびガラスユニット１２のサイズは同一である必要はなく、異なるサイズのガラス開口１０が複数箇所に設けられていてもよい。
また、前記実施形態では、縦枠材７Ｃと縦骨７Ｄとの間に横材１３を架け渡したが、これに限らず、縦骨７Ｄを省略して左右の縦枠材７Ｃ間に横材１３を架け渡してもよく、また縦骨を１本または複数本追加してこれらの縦骨間に横材１３を架け渡してもよい。
また、前記実施形態では、パネルとしてガラスパネル１５を用いたが、これに限らず、プラスチックパネル、金属パネル、木パネル等、他の材質でもよい。そして、パネルは透光性を有していても有さなくてもどちらでも構わない。

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明の実施形態に係る建具を示す縦断面図である。前記建具を示す横断面図である。前記建具の戸体の外観を示す正面図である。前記戸体の内部構造を説明する図である。前記戸体の要部を拡大して示す縦断面図である。

１…玄関ドア（建具）、２…枠体、６…扉（戸体）、７…枠材、７Ｃ…縦枠材（縦材）、７Ｄ…縦骨（縦材）、８，８Ａ，８Ｂ…表面材（面材）、９…断熱材、１０…ガラス開口、１１…開口部、１２…ガラスユニット（パネルユニット）、１４…金属枠、１５…ガラスパネル（パネル）、１７…ビード（隙間部材）。

Claims

枠体と、この枠体に開閉自在に支持される戸体とを備えた建具であって、
前記戸体は、上下左右の四周枠組みされる枠材と、この枠材の室内外にそれぞれ固定される内外一対の面材と、これら一対の面材間に設けられる断熱材とを有して構成されており、
前記戸体において、前記一対の面材にそれぞれ開口部が設けられ、当該開口部と対向して前記一対の面材間にパネルユニットが設けられ、
前記パネルユニットは、四周枠組みされた金属枠と、この金属枠の内部に支持されたパネルとを有して構成され、
前記内外一対の面材における前記開口部の端縁と、前記パネルユニットにおけるパネルの内外面との間には、それぞれ当該開口部端縁に沿った隙間部材が介挿されている建具。
前記開口部の端縁は、前記戸体の内部側に向かって折り曲げられており、この折り曲げた内周端縁と前記パネルとの間に前記隙間部材が介挿されている請求項１に記載の建具。