JP2009080883A - モータおよびディスク駆動装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シャフト21の上部の外周面は、ブッシュ24の内周面に圧入される。そして、ブッシュ24の外周面は、ターンテーブル231の第1円筒部2312の内周面に接着剤によって、固定される。ブッシュ24の外周面と第1円筒部2312の内周面とは軸方向に亘り径方向の間隙が形成される。この間隙に接着剤が充填される。
【選択図】図5
Description
前記接着剤は、前記拡大部まで充填されることを特徴とする。
該スリーブの上面と外周面とを接続する環状の第1傾斜面と、該スリーブの上面と内周面とを接続する環状の第2傾斜面と、該スリーブの下面と内周面とを接続する環状の第3傾斜面と、該スリーブの下面と外周面とを接続する環状の第4傾斜面と、が設けられ、前記第1傾斜面の径方向および軸方向の幅は、前記第2傾斜面、前記第3傾斜面、および、前記第4傾斜面の径方向および軸方向の幅よりも大きく形成され、前記保持円筒部の内周面は、前記スリーブの外周面より軸方向上側まで形成されることを特徴とする。
本発明のモータの実施例の一形態における全体構造について図1を用いて説明する。図1は、本発明のモータを軸方向に切った模式断面図である。
次に本発明のチャッキング装置23の実施例の一形態における全体構造について、図1乃至図4を用いて説明する。図2は、本発明のチャッキング装置23を上側より見た平面図である。図3は、本発明のターンテーブル231を上側より見た平面図である。図4は、本発明のターンテーブル231を示した、a)は軸方向に切った模式断面図であり、b)はa)の点線円の拡大図である。
次に本発明のシャフト21とブッシュ24とターンテーブル231との締結構造について図5乃至図7を参照して説明する。図5は、シャフト21とブッシュ24とターンテーブル231との締結構図を示した軸方向に切った模式断面図である。そして図6は、図5の点線円の拡大図である。図7は、ブッシュ24を示し、a)は、ブッシュ24を軸方向に切った模式断面図であり、b)は、ブッシュ24を下側より見た平面図である。また、図5および図6における網掛け部分は接着剤を示す。
次にブッシュ24とスリーブ31との関係について図8を用いて説明する。図8は、ブッシュ24およびスリーブ31の周囲を拡大した軸方向に切った模式断面図である。
次にモータ1の製造方法について図9乃至図11を用いて説明する。図9は、モータ1の製造工程を示したフロー図である。図10および図11は、シャフト21とブッシュ24とターンテーブル231との固定過程を示した模式図である。
本発明のディスク駆動装置の実施例の一形態について図12を用いて説明する。図12は、本発明のディスク駆動装置の実施例の一形態を示した軸方向に切った模式断面図である。
2 回転体
21 シャフト
22 ロータマグネット
23 チャッキング装置
231 ターンテーブル
2311 ディスク載置部(載置部)
2312 第1円筒部(円筒部)
2312a 拡径部(ショックライン)
2312b 拡大部
2313 第1平面部(連結部)
2314 第2円筒部
2315 第2平面部
2316 第3円筒部
2317 環状凹部
232 チャックケース
2321 ケース
2322 弾性部材
2323 チャック爪
24 ブッシュ
242 環状突部
243 第1下面
244 第2下面
245 第3下面
3 軸受機構
31 スリーブ
311 第1傾斜面
312 第2傾斜面
313 第3傾斜面
314 第4傾斜面
4 固定体
41 ハウジング
411 保持円筒部
4111 傾斜面
G 間隙
G1 第1間隙
G2 第2間隙
J1 中心軸(回転軸)
Claims (25)
- 中心開口部を有する環状のディスクを回転させるモータであって、
回転軸となるシャフトと、
前記シャフトの外周面に固定される内周面を有する略円筒状のブッシュと、
前記ブッシュの外周面に固定される内周面を有する円筒部と該円筒部より径方向外側に形成され、前記ディスクを載置する載置部とを有するターンテーブル(ロータホルダ)と、
を備え、
前記ブッシュの外周面の外径は、前記シャフトの外径よりも大きく、
前記ブッシュの外周面と該ブッシュの外周面に固定される前記ターンテーブルの内周面とは、径方向に間隙を有し、
前記間隙には、接着剤が充填されていることを特徴とするモータ。 - 請求項1に記載のモータであって、
前記ブッシュにおける前記シャフトの外周面に固定される内周面の内径の大きさは、前記シャフトの前記外周面の外径の大きさ以下であることを特徴とするモータ。 - 請求項1および請求項2のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの外周面と前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面とは軸方向に渡り径方向に間隙を有することを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの外周面と前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面との径方向の間隙は、軸方向に沿って第1間隙部と、該第1間隙部より該間隙が大きい第2間隙部と、を有することを特徴とするモータ。 - 請求項4に記載のモータであって、
前記第2間隙部における前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面には、該内周面の内径を拡径する円環凹形状となる拡径部が形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項5に記載のモータであって、
前記ターンテーブルは、磁性体の鋼板をプレス加工することによって形成され、
前記拡径部は、ショックラインであることを特徴とするモータ。 - 請求項4乃至請求項6のいずれかに記載のモータであって、
前記第1間隙部は、前記第2間隙部よりも軸方向下側に形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項7のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの外周面には、該外周面の外径を拡径する円環突形状となる円環突部が形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項8のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの外周面の軸方向の大きさは、前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面の軸方向の大きさ以下であることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項9のいずれかに記載のモータであって、
前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面の上部には、軸方向上側に向かい拡径する拡大部が形成され、
前記接着剤は、前記拡大部まで充填されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のモータであって、
前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面には、該内周面の内径を拡径する円環凹形状となる拡径部が形成され、
前記ブッシュの外周面には、該外周面の外径を拡径する円環突形状となる円環突部が形成され、
前記円環突部は、前記拡径部より軸方向下側に形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項11のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの下面には、軸方向に異なる位置に形成された第1下面と第2下面とを有し、
前記第2下面は、前記第1下面より軸方向上側に形成され、且つ、前記第1下面より径方向外側に形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項12に記載のモータであって、
前記第1下面と前記第2下面との径方向の間には、前記第2下面より軸方向上側に形成される第3下面が形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項13のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの軸方向下側には、前記シャフトを回転自在に支持する軸受部が配置され、
前記ターンテーブルには、前記円筒部より径方向外側に形成される平面部が形成され、
前記ブッシュの下面は、前記平面部より軸方向上側に形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項13のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの軸方向下側には、前記シャフトを回転自在に支持する内周面を有する含油焼結製の略円筒形状のスリーブが配置され、
前記スリーブの径方向外側には、該スリーブの外周面を保持する内周面を有する保持円筒部を備えるハウジングが配置され、
前記スリーブには、
該スリーブの上面と外周面とを接続する環状の第1傾斜面と、
該スリーブの上面と内周面とを接続する環状の第2傾斜面と、
該スリーブの下面と内周面とを接続する環状の第3傾斜面と、
該スリーブの下面と外周面とを接続する環状の第4傾斜面と、
が設けられ、
前記第1傾斜面の径方向および軸方向の幅は、前記第2傾斜面、前記第3傾斜面、および、前記第4傾斜面の径方向および軸方向の幅よりも大きく形成され、
前記保持円筒部の内周面は、前記スリーブの外周面より軸方向上側まで形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項12および請求項13のいずれかに記載のモータであって、
前記ブッシュの軸方向下側には、前記シャフトを回転自在に支持する内周面を有する含油焼結製の略円筒形状のスリーブが配置され、
前記スリーブの径方向外側には、該スリーブの外周面を保持する内周面を有する保持円筒部を備えるハウジングが配置され、
前記スリーブには、
該スリーブの上面と外周面とを接続する環状の第1傾斜面と、
が設けられ、
前記第1傾斜面の内周縁は、前記第2下面の内周縁と径方向に同位置、もしくは、前記第2下面の内周縁より径方向内側に形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項13に記載のモータであって、
前記ブッシュの軸方向下側には、前記シャフトを回転自在に支持する内周面を有する含油焼結製の略円筒形状のスリーブが配置され、
前記スリーブの径方向外側には、該スリーブの外周面を保持する内周面を有する保持円筒部を備えるハウジングが配置され、
前記スリーブには、
該スリーブの上面と外周面とを接続する環状の第1傾斜面と、
が設けられ、
前記第1傾斜面の内周縁は、前記第3平面の内周縁と径方向に同位置、もしくは、前記第3平面の内周縁より径方向内側に形成されることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項14のいずれかに記載のモータであって、
前記ターンテーブルには、前記円筒部より径方向外側、且つ、軸方向下側に形成される第2円筒部と、前記円筒部と前記第2円筒部とを接続する連結部と、が設けられ、
前記平面部は、前記連結部より軸方向下側に形成され、且つ、前記第2円筒部と接続し、
前記軸受部の径方向外側には、該軸受部を保持する内周面を有する保持円筒部を備えるハウジングが設けられ、
前記保持円筒部の上端部は、前記平面部の下面より軸方向上側、且つ、前記連結部の下面より軸方向下側となるように形成され、
前記第2円筒部の内周面は、前記保持円筒部の外周面と径方向に対向することを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項18のいずれかに記載のモータであって、
前記ターンテーブルの前記円筒部の外周面には、前記ディスクの中心と前記回転軸とを一致させるように調整するチャッキング機構が取り付けられることを特徴とするモータ。 - 請求項19に記載のモータであって、
前記チャッキング機構は、前記円筒部の外周面に固定される内周面を有する、略円盤形状のケースと、
前記ディスクに設けられた中心開口穴に接触し、該ディスクを保持するチャック爪と、
前記ケースに収容され、前記チャック爪を径方向外側に付勢する弾性部材と、
を備えることを特徴とするモータ。 - 請求項1乃至請求項20のいずれかに記載のモータを搭載したディスク駆動装置であって、
前記ディスクに光を放射または前記ディスクから反射した該光を受け取る光ピックアップ機構と、
前記光ピックアップ機構を径方向に移動させる移動機構と、
を備えることを特徴とするディスク駆動装置。 - 請求項1乃至請求項20のいずれかに記載のモータを製造する製造方法であって、
前記シャフトの外周面に前記ブッシュを圧入する圧入工程と、
前記ブッシュの外周面と前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面とを接着する接着工程と、を有し、
前記ターンテーブルと前記ブッシュとは、前記シャフトの延びる方向に対して前記ディスク載置部の上面が略垂直となるように調節する調整工程を備えることを特徴とするモータの製造方法。 - 請求項22に記載のモータの製造方法であって、
前記シャフトを保持する軸方向に凹形状となるシャフト保持部を有する第1治具と、
前記ターンテーブルの前記ディスク載置部の上面と接触し、且つ、軸方向に対して垂直な平面を有する接触平面部が設けられたターンテーブル保持部を有し、該ターンテーブルを保持する第2治具と、を有し、
前記第1治具には、前記シャフト保持部の軸方向に対して垂直な平面である第1平面部が設けられ、
前記第2治具には、前記第1平面部と平行に形成され面であり、該第1平面部と接触する第2平面部が設けられ、
前記ブッシュに前記円筒部が装着する際に前記第1平面部と前記第2平面部とが接触することを特徴とするモータの製造方法。 - 請求項22および請求項23のいずれかに記載のモータの製造方法であって、
前記接着工程は、前記ブッシュの外周面もしくは前記ターンテーブルの前記円筒部の内周面の少なくとも一方に接着剤を塗布し、前記ブッシュと前記ターンテーブルとを固定する第1接着工程と、
前記第1接着工程の後に、前記ブッシュと前記ターンテーブルとの間にさらに接着剤を充填する第2接着工程と、を有することを特徴とするモータの製造方法。 - 請求項22乃至請求項24のいずれかに記載のモータの製造方法であって、
前記接着剤は、紫外線硬化型接着剤であることを特徴とするモータの製造方法。
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