KR100229500B1 - 스핀들 모터의 회전축 지지 구조 및 조립 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스핀듈 모터의 회전축 지지 구조와 그 조립 방법에 대한 것으로 발명의 주된 목적은 하이드로 다이나믹 베어링을 사용하는 회전축의 축 받침 지지부 간격을 최대한 크게 하는데 있으며, 이때 지지부의 구조를 조립하기에 용이하고, 또 고정에 견고하도록 배려하는데 있는 것이다.
이를 위한 특징적인 구성은 마그네트를 포함하는 회전자, 상기 회전자가 축착된 회전축, 상기한 회전축의 하단을 축착하되, 하우징에 입설된 채 외주연에 고정자가 구비된 하측 축받침부로 모터를 구성하되, 상기한 회전축의 하단은 고정자 중앙의 축받침부에 하이드로 다이나믹 베어링으로 지지시키고, 회전축의 상단은 위로 연장하여 회전자 상측의 케이스에 마련한 별도의 축받침부에 하이드로 다이나믹 베어링으로 지지하도록 하는데 있다.

Description

스핀들 모터의 회전축지지 구조 및 조립 방법
제1도는 종래의 스핀들 모터에서 회전축을 지지하는 일례를 도시한 단면도,
제2도는 종래의 스핀들 모터에서 회전측을 지지하는 다른 일례를 도시한 단면도,
제3도는 본 발명에 따른 스핀들 모터의 구조를 보인 단면도,
제4도는 본 발명의 스핀들 모터를 조립하는 구조를 도시한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의설명>
1 : 하우징 2 : 고정자
3 : 하측 축받침 4 : 회전자
5 : 마그네트 6 : 회전축
7 : 상축 축받침 8 : 케이스
9 : 접착제
본 발명은 스핀들 모터의 회전축 지지구조와 그 조립 방법에 대한 것으로서 하이드로 다이나믹 베어링을 이용한 회전축의 지지간격을 가능한 넓게 하는데 특징이 있는 것이다.
일반적으로 스핀들 모터의 구조를 보면 마그네트(a)를 포함하는 회전자(b)가 회전축(c)의 상단에 축착되어 있고, 이 회전축(c)은 로터의 중앙에 마련된 고정자(d)의 중심에서 하우징(e)의 축받침부(f)에 축설되어 있다.
이때, 상기한 회전축(c)은 축받침부(f)에 삽입되는 외주면의 상, 하부에 동압홈(g)을 마련하여 회전 가능하도록 지지되어 있고, 회전축(c)의 하단부는 제1도에서와 같이 트러스트 베어링(h)에 의해 지지되게 하거나 제2도에서와 같이 단순한 구면(i)을 이루면서 피봇 지지되도록 하고 있다.
이와같이 회전축(c)에 동압홈(g)을 형성하고 이 회전축(c)이 축받침부(f)에 지지되면서 회전하도록 하는 수단이 하이드로 다이나믹 베어링(Hydro Dynamic Bearing)이며, 이러한 베어링은 볼베어링과 같은 일반적인 베어링에 비해서 회전정도가 좋고, 소음이 적기 때문에 HDD, LBP등 고속, 고정도의 OA용 스핀들 모터에 많이 이용하고 있다.
그러나 이러한 하이드로 다이나믹 베어링은 상기와 같은 장점외에 실질적으로 회전축(c)이 회전시 회전축(c)을 지지하게 되는 상하부 동압홈(g)간격이 좁아 지지 강성이 좋지 못하고, 또한 진동 및 부하의 연동에 대하여 불안한 구동성을 나타내는 문제점이 있다.
그리고 상기한 구성에서 회전축(c)DM 동압홈(g)과 지지간격을 넓히기 위해서는 축 지지위치가 회전축의 상, 하 끝단부에 구성되는 것이 바람직하지만 회전축의 동심도와 진직도가 극히 우수해야 하고, 축받침부(f)와 동압홈(g)간 틈새(Gap) 또한 극히 미세하여야 하는 조건을 만족해야만 한다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 발명의 주된 목적은 하이드로 다이나믹 베어링을 사용하는 회전축의 축 받침 지지부의 동압홈간 간격을 최대한 크게 확장시키므로서, 축지지 강성을 향상시키는 동시에 진동을 저감하는데 있는 것이다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 모터의 용이한 조립과 제작을 제공하는데 있다.
그리고 이를 위한 특징적인 구성은 마그네트를 포함하는 회전자, 상기 회전자에 축으로 결합되는 회전축, 상기 회전축의 하단을 지지하면서 하우징에서 외주연을 고정자가 구비되도록 한 하측 축받침부로 되는 모터에 있어서, 상기 고정자 중앙의 하측 축받침부에는 외주면에 동압홈이 형성되어 있는 상기 회전축의 하단이 삽입되고, 상기 회전자의 외측 상부에서는 케이스에 상측 축받침부에 구비되도록 하여 상기 상측 축받침부로 외주면에 동압홈이 형성되어 있는 상기 회전축의 상단이 삽입되도록 하는데 있다.
또한 본 발명의 회전축 지지 구조는 하우징에서 외주연에 고정자를 구비한 하측 축받침에 회전자를 고정시킨 회전축의 하단이 삽입되도록 하는 제1조립과정 ; 외측 상부에서 케이스에 부싱과 홀더부재로 이루어지는 상측축받침부를 고정하는 제2조립과정 ; 상기 상측 축받침부의 홀더부재에 상기 회전축의 상단을 끼워 상기 회전축을 상단과 하단이 동심선상에서 회전되도록 하는 제3조립과정 ; 상기 부싱과 홀더부재의 사이에 액상의 접착제를 투입하는 제4조립과정 ; 투입한 액상의 접착제를 응고시켜 홀더부재를 고정시키는 제5조립과정 ; 으로 조립되도록 한다.
이하 첨부 도면에 따라 본 발명의 구성을 설명한다.
제3도는 본 발명의 구성을 보인 단면도로서 하우징(1)의 위에 하측 축받침부(3)가 있고, 이 하측 축받침부(3)의 외주연에는 통상의 것과 같은 고정자(2)가 구비되어 있다.
그리고 내주면에 마그네트(5)가 부착된 회전자(4) 역시 통상의 것과 대동소이하며, 그 중앙에는 회전축(6)이 축착되어 있는데 이 회전축의 상단은 상측축받침부까지 연장된다.
특히 본 발명에서는 상기한 회전자(4)의 윗쪽 즉, 상부 케이스(8)에 회전축의 상측 축받침부(7)가 마련된다는 점이 크게 다르며, 이 상측 축받침부(7)는 케이스(8)에 고정한 부싱(71)과, 부싱(71)의 안쪽에 끼워진 채 회전축(6)의 상단에 끼워질 홀더부재(72)로 이루어진다.
이때, 상기한 회전축(6)의 상단에 끼워진 홀더부재(72)의 외주연과 부싱(71)의 사이에는 접착제(9)를 투입하여 고정시키며, 이는 다음에 설명하는 조립 방법에서 자세히 설명한다.
본 발명의 조립 방법은 제1조립 과정으로부터 제5조립 과정으로 이루어진다.
즉, 하우징(1)에서 외주연에 고정자(2)를 고정되게 구비한 하측 축받침부(3)에 회전축(6)의 외주면에 동압홈이 형성되어 있는 하단이 삽입되도록 하고, 상기한 회전자(4)의 상부 외측에 구비되는 케이스(8)에는 부싱(71)과, 홀더부재(72)로 이루어진 상측 축받침부(7)가 고정되도록 한다.
상기한 상측 축받침부(7)의 홀더부재(72)에는 외주면에 동압홈이 형성되어 있는 회전축(6)의 상단이 끼워지도록 하므로서 회전축(6)의 상단과 동심선상에 위치되어 회전가능한 상태가 된다.
상기와 같이 홀더부재(72)가 동심을 유지하는 상태에서 홀더부재(72)와 부싱(71)의 상이에는 액상의 접착제(9)를 투입하며, 이 액상의 접착제(9)는 액상의 상태로부터 임의의 영향을 부여하였을 때 고체로 영구변화하는 접착제(9), 일례로 경화 접착제(U.V Adhesive)와 같이 빛을 조사하였을 때 고체화 되는 접착제를 사용하여 접착제를 투입후, 회전하는 상태에서 빛을 쬐어 주므로서 응고되는 성질을 갖도록 한다.
이상에서 자세히 설명한 바와 같이 조립된 본 발명의 모터는 그 회전축(6)의 하단이 종래와 같이 하측 축받침부(7)에 지지된 상태에서 상단이 회전자(4)보다 더 높게 연장된후, 상측 축받침부(7)에 지지되어 있기 때문에 종래의 일반 모터보다 회전축을 지지하는 부위간 간격이 매우 넓게 형성된다.
따라서 이와 같은 상태에서 회전하게 되면 회전 동심도와 회전축의 진직도가 보장된 상태에서 회전하기 때문에 회전축(6)을 지지하는 강도가 대단히 증강될 수가 있으며, 회전축(6)의 진동을 저감시킬수 있는 효과가 있게 된다.

Claims (6)

  1. 마그네트(5)를 포함하는 회전자(4), 상기 회전자(4)에 축으로 결합되는 회전축(6), 상기 회전축(6)의 하단을 지지하면서 하우징(1)에서 외주연에 고정자(2)가 구비되도록 한 하측 축받침부(3)로 되는 모터에 있어서, 상기 고정자(2) 중앙의 하측 축받침부(3)에는 외주면에 동압홈이 형성되어 있는 상기 회전축(6)의 하단이 삽입되고, 상기 회전자(4)의 외측 상부에서는 케이스(8)에 상측 축받침부(7)에 구비되도록하여 상기 상측 축받침부(7)로 외주면에 동압홈이 형성되어 있는 상기 회전축(6)의 상단이 삽입되도록 한 스핀들 모터의 회전축 지지 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 회전축(6)의 상측 축받침부(7)는 케이스(8)에 끼운 부싱(71)과, 상기 부싱(71)의 내부로 끼워지면서 회전축(6)의 상단이 삽입되어 지지되도록 하는 홀더부재(72)로 이루어지는 스핀들 모터의 회전축 지지 구조.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상측 축받침부(7)의 부싱(71)과 홀더부재(72)는 그 사이에 충진되는 접착제(9)에 의해서 부착되는 스핀들 모터의 회전축 지지 구조.
  4. 하우징(1)에서 외주연에 고정자(2)를 구비한 하측 축받침부(3)에 회전자(4)를 고정시킨 회전축(6)의 하단이 삽입되도록 하는 제1조립과정 ; 외측 상부에서 케이스(8)에 부싱(71)과 홀더부재(72)로 이루어지는 상측 축받침부(7)를 고정하는 제2조립과정 ; 상기 상측 축받침부(7)의 홀더부재(72)에 상기 회전축(6)의상단을 끼워 상기 회전축(6)을 상단과 하단이 동심선상에서 회전되도록 하는 제3조립과정 ; 상기 부싱(71)과 홀더부재(72)의 사이에 액상의 접착제(9)를 투입하는 제4조립과정 ; 투입한 액상의 접착제(9)를 응고시켜 홀더부재(72)를 고정시키는 제5조립과정 ; 으로 조립되는 스핀들 모터의 회전축 조립 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 액상의 접착제(9)는 액상의 상태로 충진되며, 소정의 조건에서 경화되어 영구 고형화되면서 접착하게 되는 스핀들 모터의 회전축 조립 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 액상의 접착제(9)는 부싱(71)과 홀더부재(72)의 사이에 충진된 상태에서 빛을 조사하여 경화시키게 되는 스핀들 모터의 회전축 조립 방법.
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