JP2009073562A - 振出口付蓋材 - Google Patents

Abstract

【課題】上部の開口部にフランジ部を備えた有底状容器の開口部を被覆しフランジ部で熱接着して密封する蓋材において、蓋材の振出口部を外面から押すことにより、開封でき、落下衝撃で振出口部にクラックの入りにくい振出口付蓋材を提供する。
【解決手段】蓋材1が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、周縁に周縁熱接着部を有し、該周縁熱接着部の近傍に基材層の外面からハーフカット線が切り込まれ形成された振出口部４を備え、該振出口部が第一ハーフカット線５３、第二ハーフカット線５４、第三ハーフカット線５５、及び、第一ハーフカット線と第二ハーフカット線との間及び第二ハーフカット線と第三ハーフカット線との間に間欠した曲線状の切目からなる連結部ハーフカット線５６で囲まれた振出口片６が設けられたことを特徴とするものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、焼菓子、スナック菓子、チョコレート菓子、アイス、キャンデー等の食品等を収容する包装容器の振出口付蓋材に関する。

従来より、焼菓子、スナック菓子、チョコレート菓子、アイス、キャンデー等の食品を紙カップや合成樹脂製のフランジ部を有する有底状容器等に開口部より収容して開口部を蓋材で被覆しフランジ部で熱接着して密封したカップ型の包装容器が、店頭で立てた状態で陳列できるために、消費者への訴求効果が大きなものとなり、販売者にとっては好ましい形態であり、一方、これを購入する消費者にとってはそのまま立てた状態で食することができ、利便性に優れた形態であり広く使用されている。これらの形態は蓋材をフランジ部より剥離して容易に開封でき、内容物を食することができる。また、小出しにしながら食する内容物、例えばチョコチップのような場合には振出口付オーバーキャップが嵌合されており、振出口付オーバーキャップを外して蓋材を剥離して開封後、再び振出口付オーバーキャップを有底状容器の開口部に嵌合して小出しにできる形態が採用されている。さらには内面が熱可塑性合成樹脂層とされている容器本体の開口部に板紙と熱可塑性合成樹脂のフィルムの積層材の蓋片が溶着されている容器において、内側面にポリエチレンフィルムが積層されている蓋片に外面からフィルムとの積層面に達する外ハーフカット線を開曲線形状で切り込み、蓋面のフィルム面から板紙との積層面に達し、外ハーフカット線の開曲線形状に沿い、僅かに大型で相似形の内ハーフカット線を切り込み、蓋片に開口部をあけうる容器（例えば、特許文献１参照）等の小出しにできるようにした形態が用いられている。

前者の振出口付オーバーキャップを採用する形態は、まず、振出口付オーバーキャップを容器から外し、次に蓋材を一部若しくは全部を剥離して開封し、再び、振出口付オーバーキャップを開口部に被せて嵌合してから振出口より内容物を取り出すものであり、振出口付オーバーキャップを外したり被せたりする必要があり、面倒なものである。また、後者の特許文献１の発明は、Ｕ字のごとき開曲線形状に切り込まれた外ハーフカット線で囲まれた部分を指頭で容器内方に向かって押圧すると、外ハーフカット線で囲まれた部分と、外ハーフカット線に沿い、該ハーフカット線の開曲線形状より僅かに大形の相似形に切り込まれた内ハーフカット線で囲まれた部分とが一体となって、各ハーフカット線部分で切り離され、該切り離し小片が一体に内方へフランジで折曲されて開口部が形成される。しかしながら、切り離し小片がフランジで折曲されているために、焼菓子、スナック菓子、チョコレート菓子、キャンデー等の棒状、球状、角状等の固形の食品用に用いると内容物を取り出すときに切り離し小片に内容物が引っ掛かって取り出しにくいという問題がある。また、輸送時や商品の取扱い時に、落下衝撃が加わると、特に各ハーフカットで囲まれた部分が最初に接地する方向に落下衝撃が負荷されると各ハーフカットで囲まれた部分にクラックが入ることがあるという問題がある。
実開平６−３８２６号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上部の開口部にフランジ部を備えた有底状容器の開口部を被覆しフランジ部で熱接着して密封する蓋材において、蓋材の振出口部を外面から有底状容器側に向かって押すことにより、開封でき、内容物を簡単に小出しにでき、落下衝撃で振出口部にクラックの入りにくい振出口付蓋材を提供することである。

上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、上部の開口部にフランジ部を備えた有底状容器の前記開口部を被覆し前記フランジ部で熱接着して密封する蓋材において、該蓋材が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、周縁に前記フランジ部と前記熱接着性樹脂層とで熱接着される周縁熱接着部を有し、該周縁熱接着部の近傍の前記開口部と対向する側に前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するハーフカット線が切り込まれ形成された振出口部を備え、該振出口部が前記蓋材の中心側に始点と終点とを有し、前記始点から前記周縁熱接着部の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線と該第一ハーフカット線の端部近傍に位置し前記周縁熱接着部に沿って延びる第二ハーフカット線と該第二ハーフカット線の端部近傍に位置し前記終点に戻る第三ハーフカット線が形成され、前記第一ハーフカット線と第二ハーフカット線との間及び前記第二ハーフカット線と第三ハーフカット線との間に間欠した曲線状の切目からなる連結部ハーフカット線が前記基材層の外面から形成され、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線、前記第三ハーフカット線、及び前記連結部ハーフカット線で囲まれた振出口片が設けられたことを特徴とする振出口付蓋材である。

また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の振出口付蓋材において、前記第二ハーフカット線がミシン目であることを特徴とするものである。

また、請求項３記載の本発明は、請求項１又は２に記載の振出口付蓋材において、前記連結部ハーフカット線が略Ｕ字状の切目からなり、且つ、前記蓋材の平面視中心と前記振出口部の平面視中心とを結ぶ方向軸に対して傾斜若しくは直交させて形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項４記載の本発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の振出口付蓋材において、前記第一ハーフカット線の前記始点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第一ハーフカット線に対して前記第三ハーフカット線の反対側に前記始点が位置するようにＵ字状に形成され、前記第三ハーフカット線の前記終点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第三ハーフカット線に対して前記第一ハーフカット線の反対側に前記終点が位置するようにＵ字状に形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項５記載の本発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の振出口付蓋材において、前記第一ハーフカット線及び前記第三ハーフカット線がミシン目であることを特徴とするものである。

本発明にかかる振出口付蓋材は、上部の開口部にフランジ部を備えた有底状容器の前記開口部を被覆し前記フランジ部で熱接着して密封する蓋材において、該蓋材が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、周縁に前記フランジ部と前記熱接着性樹脂層とで熱接着される周縁熱接着部を有し、該周縁熱接着部の近傍の前記開口部と対向する側に前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するハーフカット線が切り込まれ形成された振出口部を備えることにより振出口部を外面から前記有底状容器側に向かって押すことにより、容易に開封でき振出口が形成され、内容物が小出しにできるという効果を奏するものである。また、振出口にしているために、例えば、乗り物に乗りながら振動があっても内容物を零すことなく小出しにできる。また、ハーフカット線は、前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するように切り込まれ形成されているために、ハーフカット線に沿って開封が容易であると共に前記アルミ箔層によって前記蓋材のガスバリア性が確保され、内容物の品質劣化が防止できるものである。

また、本発明にかかる蓋材は、該振出口部が前記蓋材の中心側に始点と終点とを有し、前記始点から前記周縁熱接着部の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線と該第一ハーフカット線の端部近傍に位置し前記周縁熱接着部に沿って延びる第二ハーフカット線と該第二ハーフカット線の端部近傍に位置し前記終点に戻る第三ハーフカット線が形成され、前記第一ハーフカット線と第二ハーフカット線との間及び前記第二ハーフカット線と第三ハーフカット線との間に間欠した曲線状の切目からなる連結部ハーフカット線が前記基材層の外面から形成され、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線、前記第三ハーフカット線、及び前記連結部ハーフカット線で囲まれた振出口片が設けられた構成とすることにより、蓋材の振出口部を外面から有底状容器側に向かって押すことにより、開封できると共に、落下衝撃で振出口部にクラックの入りにくいものにできる。

また、請求項２記載の本発明は、前記第二ハーフカット線をミシン目とすることにより、振出口付蓋材を用いた包装容器が第二ハーフカット線側が先に接地するように落下しても第二ハーフカット線にクラックが入りにくいものにできる。さらに、請求項３記載の本発明は、前記連結部ハーフカット線が略Ｕ字状の切目からなり、且つ、前記蓋材の平面視中心と前記振出口部の平面視中心とを結ぶ方向軸に対して傾斜若しくは直交させて形成されている構成とすることにより振出口付蓋材を用いた包装容器に輸送時の振動等の衝撃が加わった場合にもハーフカット線で振出口部が破断することを防止でき、特に振出口部が最初に接地する方向に落下衝撃が負荷されても略Ｕ字状の切目とされた連結部ハーフカット線により、落下衝撃が緩和され、ハーフカット線にクラックが入ることが防止できる。

また、請求項４記載の本発明は、前記第一ハーフカット線の前記始点側の先端部分及び前記第三ハーフカット線の前記終点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、Ｕ字状に形成されていることにより、前記蓋材の振出口部を押して開封しても蓋材の引裂き伝播が前記第一ハーフカット線、前記第三ハーフカット線の始点及び終点で停止し、引裂き伝播のストッパーの役目を果たす効果がある。

また、請求項５記載の本発明は、前記第一ハーフカット線及び前記第三ハーフカット線をミシン目とすることにより振出口付蓋材を用いた包装容器に輸送時の振動等の衝撃が加わった場合にもハーフカット線で振出口部が破断することをより一層防止できる。

本発明の実施形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。
図１は本発明にかかる振出口付蓋材の一実施形態を示す平面図であり、図２は図１におけるＸ−Ｘ線断面図であり、図３は本発明にかかる振出口付蓋材を容器の開口部に熱接着し振出口部を押し破り開封した状態を示す断面図であり、図４は図３の振出口部の開封状態を示す部分斜視図であり、図５は本発明にかかる振出口付蓋材の他の実施形態を示す部分平面図である。図中の１、１’は本発明にかかる振出口付蓋材、２は積層材、３は周縁熱接着部、４は振出口部、５はハーフカット線、６は振出口片、７は振出口、１０は有底状容器、１１は開口部、１２はフランジ部、２１は基材層、２２はアルミ箔層、２３は熱接着性樹脂層、５１は始点、５２は終点、５３、５３’は第一ハーフカット線、５４は第二ハーフカット線、５５、５５’は第三ハーフカット線、５６、５６’は連結部ハーフカット線、５７はＵ字状の切目、５８は間欠した切目、５８ａは直線切目、５８ｂは斜線切目、Ｃは中心側、Ｔは摘み部をそれぞれ示す。

本発明にかかる振出口付蓋材の一実施形態は図１、図２に示す通りである。図１は本発明にかかる振出口付蓋材の一実施形態を示す平面図であり、図２は図１におけるＸ−Ｘ線断面図であって積層材の構成を示すものである。図１に示すように本発明の振出口付蓋材１の一実施形態は、円形状であって周縁に外方に突出する摘み部Ｔが形成され、図２に示すように基材層２１、アルミ箔層２２、熱接着性樹脂層２３が順次積層された積層材２から構成され、上部の開口部の周縁にフランジ部を備えた有底状容器のフランジ部と熱接着性樹脂層２３とで熱接着される周縁熱接着部３を有し、該周縁熱接着部３の近傍に基材層２１の外面からアルミ箔層２２の直近位置または該層に達するハーフカット線５（図２では第二ハーフカット線５４が見えている。）が切り込まれ形成された振出口部４を備えている。このようにハーフカット線５を形成することによりハーフカット線５に沿って振出口部４の開封が容易であると共にアルミ箔層２２によって振出口付蓋材１のガスバリア性が確保され、内容物の品質劣化が防止できるものである。なお、摘み部Ｔは設けなくてもよいが、例えばキャンペーン等で振出口付蓋材の裏面（熱接着性樹脂層２３側）に記載領域を設ける場合、内容物を消費後、振出口付蓋材を剥離する必要があり、摘み部Ｔを設けるのが好ましい。なお、一実施形態では摘み部Ｔを設ける位置を振出口部４と対向する位置としたが、これに限定されるものではない。

さらに振出口部４は、振出口付蓋材１の中心側Ｃに始点５１と終点５２とを有し、始点５１から周縁熱接着部３の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線５３と該第一ハーフカット線５３の端部近傍に位置し周縁熱接着部３に沿って延びるミシン目状の第二ハーフカット線５４と該第二ハーフカット線５４の端部近傍に位置し終点５２に戻る第三ハーフカット線５５が形成され、第一ハーフカット線５３と第二ハーフカット線５４との間及び第二ハーフカット線５４と第三ハーフカット線５５との間に間欠した曲線状の切目からなる連結部ハーフカット線５６が基材層２１の外面から形成され、第一ハーフカット線５３、第二ハーフカット線５４、第三ハーフカット線５５、及び連結部ハーフカット線５６で囲まれた振出口片６が設けられ構成されている。また、第一ハーフカット線５３と第三ハーフカット線５５はそれぞれ始点５１と終点５２からお互いに拡開するように周縁熱接着部３の近傍まで延び振出口部４は略花びら状に設けられている。なお、第二ハーフカット線５４はミシン目とするほうが、振出口付蓋材１を用いた包装容器が、万一、第二ハーフカット線側が先に接地するように落下した場合にも第二ハーフカット線５４にクラックが入りにくくすることができ好ましい。

連結部ハーフカット線５６は間欠した略Ｕ字状の切目５７からなり、該Ｕ字状の切目５７は振出口付蓋材１の平面視中心を通り摘み部Ｔと振出口部４を結ぶ方向軸（以下Ｘ軸と略称する）に対して平行とならないように傾斜若しくは直交させて２ケ形成され、且つ、互いに相反する方向に配設されている。このような構成にすることにより、振出口付蓋材を用いた包装容器がＸ軸方向に且つ振出口部４が最初に接地するように落下して連結部ハーフカット線５６に落下衝撃が負荷されてもＵ字状の切目５７によりクラックが入ることが防止でき、積層材２のアルミ箔層２２に破れやピンホールやクラックが発生することがなく内容物の品質が確保できるものである。これはＸ軸方向に衝撃が負荷された時にＸ軸と直交する方向に容器を押し広げようとする力が加わり連結部ハーフカット線５６にＸ軸と平行な直線部が存在すると連結部ハーフカット線５６にクラックが発生しやすいが、Ｕ字状の切目５７とすることにより、Ｘ軸方向に平行な部分が極小化されクラック発生防止できると考えられる。したがって、連結部ハーフカット線５６は間欠した曲線状であれば、特にＵ字状に限定されるものでなく、Ｃ字状、Ｓ字状でもよい。また、間欠した曲線状の切目の数は１ケ以上であればよく、設ける振出口部４の大きさ、形状により任意に設けることができる。

第一ハーフカット線５３及び第三ハーフカット線５５は、間欠した切目５８からなり、該間欠した切目５８は第一ハーフカット線５３及び第三ハーフカット線５５に沿った方向の直線切目５８ａと、該直線切目５８ａの振出口付蓋材１の中心側Ｃから遠い方の端より振出口片６から外方に向かい直線切目５８ａに対して鈍角で斜めに延びる斜線切目５８ｂとから構成されている。この構成にすることにより振出口部を外面から有底状容器側に向かって押すことにより、開封でき、内容物を簡単に小出しにできる振出口が形成できると共に包装容器の輸送や取扱い時に落下衝撃が加わってもハーフカット線５にクラックの入りにくいものとできる。第一ハーフカット線５３及び第三ハーフカット線５５は連続した線でもよいが、間欠した切目のほうが耐落下衝撃性が優れるので好ましい。また、間欠した切目の形状は特に限定されるものではなく、直線、曲線あるいはこれらを組合わせたものでもよい。

さらに、ハーフカット線５を構成する第一ハーフカット線５３の始点５１側の先端部分が振出口付蓋材１の中心側Ｃに突き出し、第一ハーフカット線５３に対して第三ハーフカット線５５の反対側に始点５１が位置するようにＵ字状に形成され、第三ハーフカット線５５の終点５２側の先端部分が振出口付蓋材１の中心側Ｃに突き出し、第三ハーフカット線５５に対して第一ハーフカット線５３の反対側に終点５２が位置するようにＵ字状に形成されている。このような構成にすることによって、振出口付蓋材１の振出口部４を押し破り開封してもハーフカット線５に沿って引裂かれた積層材２の引裂き伝播が第一ハーフカット線５３、第三ハーフカット線５５の始点５１及び終点５２で停止し、振出口付蓋材の引裂き伝播のストッパーの役目を果たす。

上記のハーフカット線５は、基材層２１に印刷を施す工程で印刷と同時に、所定の寸法及び形状のハーフカット線からなる切刃及びミシン目刃を備えたロータリーダイロール等により印刷位置に同調させて所定の位置に基材層２１の外面からアルミ箔層２２の直近位置または該層に達するまで切り込まれて振出口部４を形成することができる。あるいは、基材層２１に印刷後、所定の位置に例えば、ロータリーダイカッター等により基材層２１の外面からハーフカット線５を形成することもできる。さらには、基材層２１、アルミ箔層２２、熱接着性樹脂層２３を積層して積層材２とした後に例えば、ロータリーダイカッター等を備えたハーフカット機を用いて基材層２１の面から印刷位置に同調させて所定の位置にハーフカット線５を形成することもできる。

本発明にかかる振出口付蓋材１の積層材２の層構成は、表面光沢、滑り性、剛度、引裂強度や自動包装機械適性等を勘案して要求品質を満足するように決定される。したがって、要求品質により図示してはいないが基材層の外面に表面層を積層することもできる。この場合には表面層又は基材層２１に印刷後、印刷面と表面層または基材層２１とを積層し、その後にハーフカット線５を表面層側より形成すればよい。基材層２１には、コート紙、上質紙、クラフト紙等の紙やポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の樹脂からなる周知の未延伸あるいは二軸延伸されたフィルムを用いることができる。表面層には、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の樹脂からなる周知の二軸延伸されたフィルムを用いることができる。アルミ箔層２２には、軟質、半硬質、硬質又は合金タイプ等のアルミニウム箔が使用できる。熱接着性樹脂層２３に用いる熱接着性樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンとアクリル酸との酸コポリマー、エチレンとアクリル酸エステルとのエステルコポリマー等の周知の熱接着性樹脂を用いることができ、各層の積層方法としてはドライラミネーション法やサンドイッチラミネーション法等の周知の積層方法を用いればよく、熱接着性樹脂層２３についてはエクストルージョンラミネーション法で積層してもよい。

次に図３、図４を用いて本発明にかかる振出口付蓋材１の開封方法について説明する。図３は本発明にかかる振出口付蓋材１を容器の開口部に熱接着し振出口部４を押し破り開封した状態を示す断面図であり、図４は図３の振出口部４の開封状態を示し、図１の円内に図示した部分に相当する部分斜視図である。図３に示すように本発明にかかる振出口付蓋材１は、上部の開口部１１にフランジ部１２を備えた有底状容器１０の開口部１１を被覆して重ねて熱接着性樹脂層２３面をフランジ部１２に対向させて周縁熱接着部３で熱接着して密封包装されている。有底状容器１０は上部に開口部１１の周縁にフランジ部１２を有しておれば、容器の形状は特に限定されるものでなく、球状、角柱状、角錐台状、卵型状等でもよい。また、容器は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン等の樹脂からなるシート成形品や射出成形品若しくは紙、アルミ箔、ポリエチレン等の合成樹脂及び／又はアルミニウム等の金属や酸化アルミ、酸化珪素等の無機の酸化物を蒸着したプラスチックフィルム等のガスバリア性素材を積層した積層材を用いた紙カップや紙容器等が使用できる。

次に振出口部４を外面から有底状容器１０側に向かって（図３の矢印の方向）押すことにより、振出口部４がハーフカット線５（図１参照）に沿って引裂かれ、振出口片６が始点５１、終点５２の近傍で折り曲げられて振出口７が形成される。さらに図３に示すように振出口片６を矢印の方向に押し曲げることにより開口が完了する。そして、振出口７より内容物を小出しに取り出すことができる。なお、振出口片６は中央側Ｃに押し曲げられているので小出し中に内容物が振出口片６に引っ掛かることがなく簡単に小出しができるものである。

図５は、本発明にかかる振出口付蓋材の他の実施形態を示す平面図であって図１の円内に相当する部分を拡大したものである。図５に示すように他の実施形態の振出口付蓋材１’は第一ハーフカット線５３’及び第三ハーフカット線５５’がミシン目とされ、連結部ハーフカット線５６’が間欠した略Ｕ字状の切目５７が２ケ設けられた構成であり、Ｕ字状の切目５７はＸ軸に対して平行とならないように傾斜若しくは直交させ、且つ、同じ方向に配設されている。このような構成にすることにより、振出口付蓋材を用いた包装容器がＸ軸方向に且つ振出口部４が最初に接地するように落下して連結部ハーフカット線５６’に落下衝撃が負荷されてもＵ字状の切目５７でのクラックが入ることが防止でき、積層材２のアルミ箔層２２に破れやピンホールやクラックが発生することがなく内容物の品質が確保できるものである。その他は一実施形態と同様である。

次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
基材層に片アート紙７９．１ｇ／ｍ² を用いてコート面に所定の絵柄と振出口部や開封方法を示す説明文等をグラビア印刷し、さらに該表面にオーバーコートニスをグラビア印刷し、印刷後、印刷工程とインラインで所定の寸法及び形状のハーフカット線の切刃及びミシン目刃を備えたロータリーダイロールにより印刷位置に同調させて所定の位置に基材層を貫通するハーフカット線を切り込み振出口部を形成した。その後、印刷の反対面にコロナ放電処理を施しながら該面とアルミ箔９μｍとを厚さ１５μｍのポリエチレンを溶融押出して貼り合せアルミ箔面に厚さ５０μｍのポリエチレンを溶融押出しして熱接着性樹脂層を設けて積層材を作製した。そして該積層材を断裁、打ち抜きして外径７３ｍｍの図１に示す振出口付蓋材を作製した。なお、第一ハーフカット線、第三ハーフカット線の直線切目５８ａの長さ１．５ｍｍ、斜線切目５８ｂの長さ１．５ｍｍ、直線切目５８ａ間の非切目の長さ１．２ｍｍとした。第二ハーフカット線のミシン目は切目の長さ２ｍｍ、非切目の長さ１．２ｍｍとし、連結部ハーフカット線の切目はＵ字状の切目とし相反する方向に２ケ設けた。

有底状容器にカップ原紙２２０ｇ／ｍ² の片面に印刷を施し、印刷の反対面とアルミ箔９μｍとを厚さ１５μｍのポリエチレンを溶融押出して貼り合せアルミ箔面に厚さ５０μｍのポリエチレンを溶融押出しした積層材を用いてカップ成型機で外径７２．８ｍｍ、内径６７．５ｍｍ、高さ７７ｍｍの上部にフランジ部となるトップカール部を形成した紙カップを用いた。次に上記の紙カップにチョコチップ６５ｇを封入し、開口部を上記で作製した振出口付蓋材で被覆しフランジ部のポリエチレン面と振出口付蓋材のポリエチレン面とを対向させて周縁熱接着部で熱接着して密封包装し供試サンプルとした。

実施例１と同じ積層材で同じ大きさの振出口付蓋材を作製した。第一ハーフカット線、第三ハーフカット線及び第二ハーフカット線はいずれもミシン目とし、ミシン目の切目の長さ２ｍｍ、非切目の長さ１．２ｍｍとし、連結部ハーフカット線の切目はＵ字状の切目とし同じ方向に２ケ設けて図５に示す振出口付蓋材とした。その他は実施例１と同様にして供試サンプルを作製した。

［比較例１］
実施例１の振出口付蓋材の連結部ハーフカット線のみ形状を変更し、Ｘ軸に平行な長さ２ｍｍの直線切目とし、非切目の長さ１．２ｍｍとした。その他は実施例１と同様にして供試サンプルを作製した。

［比較例２］
実施例２の振出口付蓋材の連結部ハーフカット線のみ形状を変更し、Ｘ軸に平行な長さ２ｍｍの直線切目とし、非切目の長さ１．２ｍｍとした。その他は実施例１と同様にして供試サンプルを作製した。

次に実施例１、実施例２、比較例１及び比較例２で作製した供試サンプルをそれぞれ用いて開封性、落下衝撃性を評価した。開封性は振出口部を外面から指で紙カップ側に向かって押し破ることにより評価した。落下衝撃性はＸ軸方向が垂直方向になるように、且つ、振出口部を下側にして供試サンプルを８０ｃｍ高さより水平落下させた後、容器の底部を切り取り内容物を取除いてメチレンブルーで着色したメタノール溶液を振出口付蓋材の熱接着性樹脂層面に散布し基材層側にハーフカット線部分より液の浸透が無いか評価した。開封性は実施例１、実施例２、比較例１及び比較例２とも振出口部がハーフカット線に沿って引裂かれ、振出口片が始点、終点の近傍で折り曲げられて振出口を良好に形成することができた。次に落下衝撃性を評価したところ実施例１及び実施例２ともにメチレンブルーの浸透がなく、ハーフカット線のクラックないことが確認できたが、比較例１及び比較例２はいずれも連結部ハーフカット線よりメチレンブルーの浸透が発生し積層材にピンホールの発生が認められた。以上のように実施例１及び実施例２ともに開封性、落下衝撃性ともに良好であった。

本発明にかかる振出口付蓋材の一実施形態を示す平面図である。 図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。 本発明にかかる振出口付蓋材を容器の開口部に熱接着し振出口部を押し破り開封した状態を示す断面図である。 図３の振出口部の開封状態を示す部分斜視図である。 本発明にかかる振出口付蓋材の他の実施形態を示す部分平面図である。

符号の説明

１、１’ 振出口付蓋材
２ 積層材
３ 周縁熱接着部
４ 振出口部
５ ハーフカット線
６ 振出口片
７ 振出口
１０ 有底状容器
１１ 開口部
１２ フランジ部
２１ 基材層
２２ アルミ箔層
２３ 熱接着性樹脂層
５１ 始点
５２ 終点
５３、５３’ 第一ハーフカット線
５４ 第二ハーフカット線
５５、５５’ 第三ハーフカット線
５６、５６’ 連結部ハーフカット線
５７ Ｕ字状の切目
５８ 間欠した切目
５８ａ 直線切目
５８ｂ 斜線切目
Ｃ 中心側
Ｔ 摘み部

Claims (5)

1. 上部の開口部にフランジ部を備えた有底状容器の前記開口部を被覆し前記フランジ部で熱接着して密封する蓋材において、該蓋材が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、周縁に前記フランジ部と前記熱接着性樹脂層とで熱接着される周縁熱接着部を有し、該周縁熱接着部の近傍の前記開口部と対向する側に前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するハーフカット線が切り込まれ形成された振出口部を備え、該振出口部が前記蓋材の中心側に始点と終点とを有し、前記始点から前記周縁熱接着部の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線と該第一ハーフカット線の端部近傍に位置し前記周縁熱接着部に沿って延びる第二ハーフカット線と該第二ハーフカット線の端部近傍に位置し前記終点に戻る第三ハーフカット線が形成され、前記第一ハーフカット線と第二ハーフカット線との間及び前記第二ハーフカット線と第三ハーフカット線との間に間欠した曲線状の切目からなる連結部ハーフカット線が前記基材層の外面から形成され、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線、前記第三ハーフカット線、及び前記連結部ハーフカット線で囲まれた振出口片が設けられたことを特徴とする振出口付蓋材。
2. 前記第二ハーフカット線がミシン目であることを特徴とする請求項１記載の振出口付蓋材。
3. 前記連結部ハーフカット線が略Ｕ字状の切目からなり、且つ、前記蓋材の平面視中心と前記振出口部の平面視中心とを結ぶ方向軸に対して傾斜若しくは直交させて形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の振出口付蓋材。
4. 前記第一ハーフカット線の前記始点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第一ハーフカット線に対して前記第三ハーフカット線の反対側に前記始点が位置するようにＵ字状に形成され、前記第三ハーフカット線の前記終点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第三ハーフカット線に対して前記第一ハーフカット線の反対側に前記終点が位置するようにＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の振出口付蓋材。
5. 前記第一ハーフカット線及び前記第三ハーフカット線がミシン目であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の振出口付蓋材。

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