JP5071638B2 - 振出口付容器 - Google Patents

Description

本発明は、焼菓子、スナック菓子、チョコレート菓子、キャンデー等の食品用等の用途に使用される振出口付容器に関する。

従来より、焼菓子、スナック菓子、チョコレート菓子、キャンデー等の食品包装容器として紙カップや合成樹脂製のフランジ部を有する有底状容器等に開口部より食品を収容して開口部を蓋材で被覆しフランジ部で熱接着して密封した後に、シュリンクフィルムでオーバーラップ包装した形態が広く使用され、これらの形態は蓋材をフランジ部より剥離して容易に開封でき、一回で食べきる用途に好適に用いられている。一方、内容物を小出しにして食するようにした形態としては内面が熱可塑性合成樹脂層とされている容器本体の開口部に板紙と熱可塑性合成樹脂のフィルムの積層材の蓋片が溶着されている容器において、内側面にポリエチレンフィルムが積層されている蓋片に外面からフィルムとの積層面に達する外ハーフカット線を開曲線形状で切り込み、蓋面のフィルム面から板紙との積層面に達し、外ハーフカット線の開曲線形状に沿い、僅かに大型で相似形の内ハーフカット線を切り込み、蓋片に開口部をあけうる容器（例えば、特許文献１参照）や、蓋材を剥して小出しにして食した後に蓋材にオーバーキャップを被せて開口部を再封して一時保存できるようにした形態、さらには蓋材を剥した後に振出口を設けたオーバーキャップを被せ、該振出口より内容物を小出しにできるようにした形態が使用されている。

特許文献１の発明は、外ハーフカット線で囲まれた部分を指頭で容器内方に向かって押圧すると、外ハーフカット線で囲まれた部分と、内ハーフカット線で囲まれた部分とが一体となって、各ハーフカット線部分で切り離され、該切り離し小片が一体に内方へフランジで折曲されて開口部が形成される。しかしながら、切り離し小片がフランジで折曲されているために、液体用には好適に使用できるが焼菓子、スナック菓子、チョコレート菓子、キャンデー等の棒状、球状、角状等の固形の食品用に用いると内容物を取り出すときに切り離し小片に内容物が引っ掛かって取り出しにくいという問題がある。また、一時保存する場合には、別個に蓋が必要となる。また、オーバーキャップを使用する形態は、まず、オーバーキャップを容器から外し、次に蓋材を一部若しくは全部を剥離して、内容物を取り出し、一時保存する場合には、再度オーバーキャップを被せるものであり、さらには食する都度、オーバーキャップを外したり被せたりする必要があり、面倒なものである。また、オーバーキャップに振出口を設けた形態は、蓋材の開封後は、内容物を振出口より容易に取り出せるものの、最初の開封に際しては、まず振出口を設けたオーバーキャップを外し、蓋材を開封し、再び振出口を設けたオーバーキャップを被せるものであり、やはり、面倒なものであり、使い勝手の優れた容器の開発が望まれていた。
実開平６−３８２６号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、振出口付オーバーキャップが蓋材に覆い被せてフランジ部に嵌合された状態で振出口を通して蓋材の開封口部を外面から有底状容器側に向かって押すことにより、開封できる振出口付容器を提供することである。

上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明にかかる振出口付容器は、上部の円形状開口部にフランジ部を有する有底状容器本体と、前記開口部を被覆し前記フランジ部で熱接着して密封する蓋材と、該蓋材に覆い被せて前記フランジ部に嵌合する外周縁部に振出口部を備えた振出口付オーバーキャップとを備えた振出口付容器において、該蓋材が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、周縁に前記フランジ部と前記熱接着性樹脂層とで熱接着される周縁熱接着部を有し、該周縁熱接着部の近傍の前記開口部と対向する側に前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するハーフカット線が切り込まれ形成された開封口部を備え、該開封口部が前記蓋材の中心側に始点と終点とを有し、前記始点から前記周縁熱接着部の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線と該第一ハーフカット線に連続して前記周縁熱接着部に沿って延びる第二ハーフカット線と該第二ハーフカット線に連続して終点に戻る第三ハーフカット線が形成され、さらに前記第二ハーフカット線がミシン目とされ、前記第一ハーフカット線と前記第三ハーフカット線を連結する第四ハーフカット線が前記基材層の外面から形成され、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線、及び前記第三ハーフカット線で囲まれた開封口形成予定片が設けられ、前記開封口形成予定片が前記第四ハーフカット線により二分割された構成からなり、前記蓋材の前記開封口形成予定片と前記振出口付オーバーキャップの前記振出口部の振出口の大きさが略同じに設けられ前記振出口付オーバーキャップが前記蓋材に覆い被せて前記フランジ部に嵌合された状態で前記振出口付オーバーキャップを前記フランジ部に沿って回転させて前記振出口付オーバーキャップの前記振出口と前記蓋材に形成された前記開封口部とを位置合わせして前記振出口を通して前記開封口部を外面から前記有底状容器側に向かって押すことにより、開封することを特徴とするものである。

また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の振出口付容器において、前記蓋材に前記開封口部が複数設けられていることを特徴とするものである。

また、請求項３記載の本発明は、請求項１又は２記載の振出口付容器において、前記第一ハーフカット線の前記始点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第一ハーフカット線に対して前記第三ハーフカット線の反対側に前記始点が位置するようにＵ字状に形成され、前記第三ハーフカット線の前記終点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第三ハーフカット線に対して前記第一ハーフカット線の反対側に前記終点が位置するようにＵ字状に形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項４記載の本発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の振出口付容器において、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線及び前記第三ハーフカット線にハーフカットを施さない歯止めを複数設けたことを特徴とするものである。

本発明にかかる振出口付容器は、上部の円形状開口部にフランジ部を有する有底状容器本体と、前記開口部を被覆し前記フランジ部で熱接着して密封する蓋材と、該蓋材に覆い被せて前記フランジ部に嵌合する外周縁部に振出口部を備えた振出口付オーバーキャップとを備えた振出口付容器において、該蓋材がハーフカット線が切り込まれ形成された開封口部を備え、前記蓋材の中心側に始点と終点とを有し、前記始点から前記周縁熱接着部の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線と該第一ハーフカット線に連続して前記周縁熱接着部に沿って延びる第二ハーフカット線と該第二ハーフカット線に連続して終点に戻る第三ハーフカット線が形成され、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線、及び前記第三ハーフカット線で囲まれた開封口形成予定片が設けられた構成とすることにより、前記振出口付オーバーキャップを前記蓋材に覆い被せて前記フランジ部に嵌合された状態で前記振出口付オーバーキャップを前記フランジ部に沿って回転させて前記振出口付オーバーキャップの前記振出口と前記蓋材に形成された前記開封口部とを位置合わせして前記振出口を通して前記開封口部を外面から前記有底状容器側に向かって押すことにより、容易に開封できるという効果を奏するものである。さらに内容物を小出しにする都度、前記振出口付オーバーキャップを外すことなく内容物を取り出すことができ利便性の優れた容器とできる。

また、前記蓋材の前記開封口形成予定片と前記振出口付オーバーキャップの前記振出口部の振出口の大きさが略同じに設けられていることにより、前記振出口付オーバーキャップの振出口と前記蓋材に形成された開封口部とを位置あわせして開封口部を外面から前記有底状容器側に向かって押すことによりワンタッチで開封できる。また、該蓋材が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、開封口部が前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するハーフカット線が切り込まれ形成されているために、ハーフカット線に沿って開封が容易であると共に前記アルミ箔層によって前記蓋材のガスバリア性が確保され、内容物の品質劣化が防止できるものである。

また、前記開封口部が、前記第二ハーフカット線がミシン目とされ、前記第一ハーフカット線と前記第三ハーフカット線を連結する第四ハーフカット線が前記基材層の外面から形成され、前記開封口形成予定片が第四ハーフカット線により二分割される構成とすることにより、有底状容器本体のフランジ部と蓋材との位置合わせズレにより前記第二ハーフカット線がフランジ部に重なっても前記第四ハーフカット線により開封口部の開封が可能となる。すなわち、前記蓋材のシール位置合わせのズレ許容が大きくなり蓋材と容器本体とのシール位置合せが容易となり生産性が向上する。さらに有底状容器本体のフランジ部と蓋材との位置合わせズレがなく、前記第二ハーフカット線がフランジ部に重ならない場合には、前記開封口形成予定片が前記第四ハーフカット線で二分割されているために開封口部が前記第一ハーフカット線、前記第四ハーフカット線、前記第三ハーフカット線で囲まれた部分と、前記第一ハーフカット線、前記第四ハーフカット線、前記第三ハーフカット線、前記第二ハーフカット線で囲まれた部分とで前記開封形成予定片が二分割され観音開きされる。すなわち、開封口形成予定片が小さくなることにより内容物が開封口形成予定片に引っ掛かることがなく取り出しやすい。

また、請求項２記載の本発明は、前記蓋材に前記開封口部が複数設けられていることにより、前記振出口付オーバーキャップの振出口と前記蓋材に形成された開封口部との位置あわせが前記振出口付オーバーキャップを前記フランジ部に沿って回転させる角度が少なくてよいために利便性を付与するものである。

また、請求項３記載の本発明は、前記第一ハーフカット線の前記始点側の先端部分及び前記第三ハーフカット線の前記終点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、Ｕ字状に形成されていることにより、前記蓋材の開封口部を押して開封しても蓋材の引裂き伝播が前記第一ハーフカット線、前記第三ハーフカット線の始点及び終点で停止し、引裂き伝播のストッパーの役目を果たすものである。

また、請求項４記載の本発明は、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線及び前記第三ハーフカット線にハーフカットを施さない歯止めを複数設けることにより、振出口付容器に輸送時の振動等の衝撃が加わった場合にハーフカット線で前記開封口形成予定片が破断することを防止できる。

本発明の実施形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。
図１は本発明にかかる振出口付容器を示す斜視図であり、図２は図１におけるＸ−Ｘ線部分断面図であり、図３は本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の一実施形態を示す正面図であり、図４は本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の他の実施形態を示す部分拡大図であり、図５は本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の開封口部のみの開封状態を示す拡大斜視図であり、図６は図５のＹ−Ｙ線断面図である。図中の１は本発明にかかる振出口付容器、１０は有底状容器本体、１１は開口部、１２はフランジ部、２０、２０’は蓋材、２１は積層材、２２は周縁熱接着部、２３は開封口部、２４は基材層、２５はアルミ箔層、２６は熱接着性樹脂層、２７はハーフカット線、２７１は始点、２７２は終点、２７３は第一ハーフカット線、２７４は第二ハーフカット線、２７５は第三ハーフカット線、２７６は第四ハーフカット線、２７７は歯止め、２８は開封口形成予定片、２８ａは第一小片、２８ｂは第二小片、２９は開封口、３０は振出口付オーバーキャップ、３１は振出口部、３２は振出口、３３は周壁、３４は凸部、３５は蓋、３６はヒンジ、３７は段部、３８は突起部、Ｃは蓋材の中心側をそれぞれ示す。

本発明にかかる振出口付容器の一実施形態は図１〜図３に示す通りである。図１は本発明にかかる振出口付容器を示す斜視図であって、振出口部の蓋を開いて振出口を露出させて蓋材の開封口部が見えている状態を示す。図２は図１におけるＸ−Ｘ線断面図、図３は本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の一実施形態を示し、基材層側から見た正面図である。図１、図２に示すように本発明にかかる振出口付容器１は、上部の円形状開口部１１にフランジ部１２を有する有底状容器本体１０と、開口部１１を被覆しフランジ部１２で熱接着して密封する蓋材２０と、該蓋材２０に覆い被せてフランジ部１２に嵌合する外周縁部に振出口部３１を備えた振出口付オーバーキャップ３０とで構成される。

有底状容器本体１０は上部に円形状開口部１１の周縁に環状のフランジ部１２を有する円錐台形状のカップ型容器である。有底状容器本体１０は円形状開口部１１と環状のフランジ部１２を有しておれば、容器本体の形状は特に限定されるものでなく、球状、角柱状、角錐台状、卵型状等でもよい。また、容器本体は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン等の樹脂からなるシート成形品や射出成形品若しくは紙、アルミ箔、ポリエチレン等の合成樹脂及び／又はアルミニウム等の金属や酸化アルミ、酸化珪素等の無機の酸化物を蒸着したプラスチックフィルム等のガスバリア性素材を積層した積層材を用いた紙カップや紙容器等が使用できる。

蓋材２０は図２に示すように基材層２４、アルミ箔層２５、熱接着性樹脂層２６が順次積層された積層材２１から構成され、周縁にフランジ部１２と熱接着性樹脂層２６とで熱接着される周縁熱接着部２２を有し、該周縁熱接着部２２の近傍の開口部１１と対向する側に基材層２４の外面からアルミ箔層２５の直近位置または該層に達するハーフカット線２７が切り込まれ形成された開封口部２３を備えている。このようにハーフカット線２７を形成することによりハーフカット線２７に沿って開封口部２３の開封が容易であると共にアルミ箔層２５によって蓋材２０のガスバリア性が確保され、内容物の品質劣化が防止できるものである。さらに蓋材２０の熱接着性樹脂層２６面を有底状容器本体１０のフランジ部１２に対向させて開口部１１を被覆して重ねて周縁熱接着部２２でフランジ部１２と熱接着して密封されている。蓋材２０には周縁の一部に外方に向かって膨出した舌片を設けることもできる。

図１、図３を参照しながら本発明にかかる振出口付容器１に用いる蓋材２０について詳細に説明する。図１、図３に示すように該蓋材２０にハーフカット線２７が切り込まれ形成された開封口部２３は蓋材２０の中心側Ｃに始点２７１と終点２７２とを有し、始点２７１から周縁熱接着部２２の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線２７３と該第一ハーフカット線２７３に連続して周縁熱接着部２２に沿って延びる第二ハーフカット線２７４と該第二ハーフカット線２７４に連続して終点２７２に戻る第三ハーフカット線２７５が形成され、第一ハーフカット線２７３、第二ハーフカット線２７４、及び第三ハーフカット線２７５で囲まれた開封口形成予定片２８が設けられて構成されている。

図３に示すように開封口形成予定片２８が、第二ハーフカット線２７４がミシン目とされ、第一ハーフカット線２７３と第三ハーフカット線２７５を連結する第四ハーフカット線２７６が基材層２４の外面から形成され、開封口形成予定片２８が第四ハーフカット線２７６により二分割され、第一ハーフカット線２７３、第四ハーフカット線２７６、第三ハーフカット線２７５で囲まれた第一小片２８ａと第一ハーフカット線２７３とミシン目とされた第二ハーフカット線２７４、第三ハーフカット線２７５、第四ハーフカット線２７６で囲まれた第二小片２８ｂが形成されている。第四ハーフカット線２７６は第二ハーフカット線２７４に沿って近接して第二ハーフカット線２７４より長く形成されており、開封口形成予定片２８は略花びら状に設けられている。第四ハーフカット線２７６は第一ハーフカット線２７３と第三ハーフカット線２７５を連結して形成されるが、第二ハーフカット線２７４に近接して形成するほうが好ましい。通常、第二ハーフカット線２７４と第四ハーフカット線２７６との間隔は２〜５ｍｍである。５ｍｍを超えると開封口部２３を開封して内容物を取り出す際に、第二小片２８ｂに内容物が引っ掛かって取り出しにくい。また、開封口形成予定片２８は、第四ハーフカット線２７６を形成せずに、かつ、ミシン目としない第二ハーフカット線２７４とすることにより、第一ハーフカット線２７３、第二ハーフカット線２７４、及び第三ハーフカット線２７５で囲まれる構成にすることもできる。

さらに、図３に示すようにハーフカット線２７を構成する第一ハーフカット線２７３の始点２７１側の先端部分が蓋材２０の中心側Ｃに突き出し、第一ハーフカット線２７３に対して第三ハーフカット線２７５の反対側に始点２７１が位置するようにＵ字状に形成され、第三ハーフカット線２７５の終点２７２側の先端部分が蓋材２０の中心側Ｃに突き出し、第三ハーフカット線２７５に対して第一ハーフカット線２７３の反対側に終点２７２が位置するようにＵ字状に形成されている。このような構成にすることによって、蓋材２０の開封口部２３を押して開封してもハーフカット線２７に沿って引裂かれた積層材２１の引裂き伝播が第一ハーフカット線２７３、第三ハーフカット線２７５の始点２７１及び終点２７２で停止し、蓋材引裂き伝播のストッパーの役目を果たす。また、蓋材２０には、開封口部２３が９０°毎に４個設けられている。開封口部２３は２つ以上複数設けることが好ましく、振出口付オーバーキャップ３０の振出口３２と蓋材２０に形成された開封口部２３との位置あわせが振出口付オーバーキャップ３０をフランジ部１２に沿って回転させる角度が少なくてよいために利便性を付与できる。

図４は、本発明にかかる振出口付容器１に用いられる蓋材の他の実施形態を示すものである。図４に示すように他の実施形態の蓋材２０’は第一ハーフカット線２７３、第三ハーフカット線２７５及び第四ハーフカット線２７６にハーフカットを施さない歯止め２７７をそれぞれ３個ずつ設けた構成である。その他は一実施形態と同様である。このように歯止め２７７を複数設けることにより、振出口付容器１に輸送時の振動等の衝撃が加わった場合にハーフカット線２７で開封口形成予定片２８が破断することを防止できるものである。

図１、図２に示すように振出口付オーバーキャップ３０は外周縁部に振出口部３１と外周縁に下方に垂下る周壁３３を備え、蓋材２０に覆い被せて有底状容器本体１０のフランジ部１２に嵌合され、周壁３３の下端に設けられた有底状容器本体１０に向かって凸状の凸部３４が、フランジ部１２の下端に係止され、有底状容器本体１０に保持されている。振出口部３１は蓋３５と振出口３２で構成され、蓋３５はヒンジ３６を介して振出口付オーバーキャップ３０に連接され開閉自在な構造となっている。蓋３５を閉じると蓋３５の周縁が対向する周壁３３の一部に段部３７が設けられ、さらに段部３７の側部に外側に凸状の突起部３８が設けられ、蓋３５を閉じると蓋３５の端縁が突起部３８に係合して蓋３５が係止される。なお、蓋３５の構成は上記のようなヒンジ方式以外に、その他の周知の開閉構造としてもよい。振出口３２より少し大きい蓋を振出口３２の上に被せて振出口付オーバーキャップ３０の中心側に支点を設けてスライドさせて開閉可能な構造としてもよい。また、振出口付オーバーキャップ３０の振出口部３１の振出口３２の大きさと蓋材２０の開封口形成予定片２８の大きさは略同じに設けられている。

次に図１、図５、図６を参照しながら本発明にかかる振出口付容器１の開封方法について説明する。本発明にかかる振出口付容器１は、振出口付オーバーキャップ３０が蓋材２０に覆い被せて有底状容器本体１０のフランジ部１２に嵌合された状態であって図１に示すように、先ず、蓋３５をヒンジ３６を介して開け、振出口付オーバーキャップ３０をフランジ部１２に沿って回転させて振出口付オーバーキャップ３０の振出口３２と蓋材２０に形成された開封口部２３とを位置合わせする。次に振出口３２を通して開封口部２３を外面から有底状容器本体１０側に向かって押すことにより、開封口形成予定片２８がハーフカット線２７に沿って引裂かれ、第一小片２８ａが始点２７１、終点２７２の近傍で折り曲げられ、さらに第二小片２８ｂはミシン目とされた第二ハーフカット線２７４に沿って折り曲げられ観音開きされて開封口２９が形成される。さらに図６に示すように第一小片２８ａ、第二小片２８ｂを矢印の方向に押し曲げることにより開口が完了する。そして、開封口２９及び振出口３２より内容物を取り出すことができる。また、一時保存する場合には、蓋３５を閉じればよい。以上のように本発明にかかる振出口付容器１は、内容物を小出しにする都度、振出口付オーバーキャップ３０を外すことなく内容物を取り出すことができ、さらにそのままで蓋３５を閉めることにより一時保存ができる利便性の優れた容器とできる。

次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
有底状容器本体にカップ原紙２２０ｇ／ｍ² の片面に印刷を施し、印刷の反対面とアルミ箔９μｍとを厚さ１５μｍのポリエチレンを溶融押出して貼り合せアルミ箔面に厚さ５０μｍのポリエチレンを溶融押出しして積層材を作製した。その後、カップ成型機で外径７２．８ｍｍ、内径６７．５ｍｍ、高さ７７ｍｍの上部にフランジ部となるトップカール部を形成した紙カップを作製し、有底状容器本体とした。

蓋材に表面に厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）をドライラミネーション（ＤＬ）法で積層したＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／片アート紙７９．１ｇ／ｍ² ／ポリエチレン２０μｍ／アルミ箔９μｍ／ポリエチレン５０μｍなる積層材を用いて片アート紙の外面からアルミ箔層に達するハーフカット線を設けて、第一ハーフカット線、第三ハーフカット線、第四ハーフカット線で囲まれた第一小片、第一ハーフカット線、第二ハーフカット線、第三ハーフカット線、第四ハーフカット線で囲まれた第二小片からなる開封口形成予定片を４個設けて外径７３ｍｍの図３に示す蓋材を作製した。なお、第二ハーフカット線はミシン目とし、第一ハーフカット線、第二ハーフカット線、第四ハーフカット線には０．８ｍｍの歯止めを各３ケ設けた。

次にポリエチレンを射出成形して有底状容器本体のフランジ部に嵌合可能な振出口部を有する外径７５ｍｍの図１に示す振出口付オーバーキャップを作製した。振出口部の大きさは蓋材の開封口部の大きさと略同じとした。

紙カップにグミキャンデーを封入し、開口部を蓋材で被覆しフランジ部のポリエチレン面と蓋材のポリエチレン面とを対向させて周縁熱接着部で熱接着して密封した。その上に振出口付オーバーキャップを被せてフランジ部に嵌合した。その後、先ず、蓋をヒンジを介して開け、振出口付オーバーキャップをフランジ部に沿って回転させて振出口付オーバーキャップの振出口と蓋材に形成された開封口部とを位置合わせし、次に振出口を通して開封口部を外面から有底状容器本体側に向かって押すことにより、開封口形成予定片がハーフカット線に沿って引裂かれ、第一小片が始点、終点の近傍で折り曲げられ、さらに第二小片は第二ハーフカット線に沿って折り曲げることができ、観音開きでき、開封口が形成でき、開封口及び振出口を介して内容物を取り出すことができた。また、蓋を閉めることにより一時保存ができた。以上のように本発明にかかる振出口付容器は、内容物を小出しにする都度、振出口付オーバーキャップを外すことなく内容物を取り出すことができ、さらにそのままで蓋を閉めることにより一時保存ができ利便性の優れた容器が得られた。

本発明にかかる振出口付容器を示す斜視図である。 図１におけるＸ−Ｘ線部分断面図である。 本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の一実施形態を示す正面図である。 本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の他の実施形態を示す部分拡大図である。 本発明にかかる振出口付容器に備えられた蓋材の開封口部のみの開封状態を示す拡大斜視図である。 図５のＹ−Ｙ線断面図である。

符号の説明

１ 振出口付容器
１０ 有底状容器本体
１１ 開口部
１２ フランジ部
２０、２０’ 蓋材
２１ 積層材
２２ 周縁熱接着部
２３ 開封口部
２４ 基材層
２５ アルミ箔層
２６ 熱接着性樹脂層
２７ ハーフカット線
２８ 開封口形成予定片
２８ａ 第一小片
２８ｂ 第二小片
２９ 開封口
３０ 振出口付オーバーキャップ
３１ 振出口部
３２ 振出口
３３ 周壁
３４ 凸部
３５ 蓋
３６ ヒンジ
３７ 段部
３８ 突起部
２７１ 始点
２７２ 終点
２７３ 第一ハーフカット線
２７４ 第二ハーフカット線
２７５ 第三ハーフカット線
２７６ 第四ハーフカット線
２７７ 歯止め
Ｃ 中心側

Claims (4)

1. 上部の円形状開口部にフランジ部を有する有底状容器本体と、前記開口部を被覆し前記フランジ部で熱接着して密封する蓋材と、該蓋材に覆い被せて前記フランジ部に嵌合する外周縁部に振出口部を備えた振出口付オーバーキャップとを備えた振出口付容器において、
   該蓋材が基材層、アルミ箔層、熱接着性樹脂層が順次積層された積層材から構成され、周縁に前記フランジ部と前記熱接着性樹脂層とで熱接着される周縁熱接着部を有し、該周縁熱接着部の近傍の前記開口部と対向する側に前記基材層の外面から前記アルミ箔層の直近位置または該層に達するハーフカット線が切り込まれ形成された開封口部を備え、
   該開封口部が前記蓋材の中心側に始点と終点とを有し、前記始点から前記周縁熱接着部の近傍に向かって延びる第一ハーフカット線と該第一ハーフカット線に連続して前記周縁熱接着部に沿って延びる第二ハーフカット線と該第二ハーフカット線に連続して終点に戻る第三ハーフカット線が形成され、さらに前記第二ハーフカット線がミシン目とされ、前記第一ハーフカット線と前記第三ハーフカット線を連結する第四ハーフカット線が前記基材層の外面から形成され、前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線、及び前記第三ハーフカット線で囲まれた開封口形成予定片が設けられ、前記開封口形成予定片が前記第四ハーフカット線により二分割された構成からなり、
   前記蓋材の前記開封口形成予定片と前記振出口付オーバーキャップの前記振出口部の振出口の大きさが略同じに設けられ前記振出口付オーバーキャップが前記蓋材に覆い被せて前記フランジ部に嵌合された状態で前記振出口付オーバーキャップを前記フランジ部に沿って回転させて前記振出口付オーバーキャップの前記振出口と前記蓋材に形成された前記開封口部とを位置合わせして前記振出口を通して前記開封口部を外面から前記有底状容器側に向かって押すことにより、開封することを特徴とする振出口付容器。
2. 前記蓋材に前記開封口部が複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の振出口付容器。
3. 前記第一ハーフカット線の前記始点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第一ハーフカット線に対して前記第三ハーフカット線の反対側に前記始点が位置するようにＵ字状に形成され、前記第三ハーフカット線の前記終点側の先端部分が前記蓋材の中心側に突き出し、前記第三ハーフカット線に対して前記第一ハーフカット線の反対側に前記終点が位置するようにＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の振出口付容器。
4. 前記第一ハーフカット線、前記第二ハーフカット線及び前記第三ハーフカット線にハーフカットを施さない歯止めを複数設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の振出口付容器。

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