JP2009072963A - 溶液製膜設備及び方法 - Google Patents
溶液製膜設備及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009072963A JP2009072963A JP2007242417A JP2007242417A JP2009072963A JP 2009072963 A JP2009072963 A JP 2009072963A JP 2007242417 A JP2007242417 A JP 2007242417A JP 2007242417 A JP2007242417 A JP 2007242417A JP 2009072963 A JP2009072963 A JP 2009072963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dope
- casting
- film
- solution
- additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
【解決手段】ドープ流路33には、添加剤液13を貯留したストックタンク36が接続されるとともに、インラインミキサ39と、剪断混合器43とが設けられている。ドープ流路33では、原料ドープ11に添加剤液13を添加してインラインミキサ39により混合する。さらに、ドープ流路33では、インラインミキサ39による混合の後、原料ドープ11と添加剤液13の混合物50を剪断混合器43により剪断混合する。剪断混合器43は、混合物50が流される配管51の径を絞った構成となっており、剪断速度が500s−1〜1500s−1の範囲で混合物50を剪断混合する。これにより、長径が数mm以下となるように混合物50を精密混合でき、混合不良をなくすことができる。
【選択図】図2
Description
本実施形態のポリマーとしては、セルロースアシレートが好ましく、トリアセチルセルロース(TAC)が特に好ましい。このTACとしては、リンター綿とパルプ綿とのいずれから得られたものでもよいが、好ましくはリンター綿から得られたものである。そして、セルロースアシレートの中でも、セルロースの水酸基の水素に置換されているアシル基の置換度が下記式(I)〜(III)の全てを満足するものがより好ましい。なお、以下の式(I)〜(III)において、Aはセルロースの水酸基の水素に対するアセチル基の置換度、またBはセルロースの水酸基の水素に対する炭素原子数3〜22のアシル基の置換度である。なお、TACの90質量%以上が0.1mm〜4mmの粒子であることが好ましい。
(I) 2.5≦A+B≦3.0
(II) 0≦A≦3.0
(III) 0≦B≦2.9
以下、本発明のセルロースアシレートドープの製造設備及び製造方法について説明する。ただし、以下の実施様態は本発明の一例として挙げるものであって、本発明はこの実施様態に限定されるものではない。図1、図2に示すように、ドープ製造設備10は、原料ドープ11を製造するための前工程12と、原料ドープ11にそれぞれ組成の異なる添加剤液13、14、15を添加することによって中間層用、支持体面用、エアー面用の3種類のドープ16、17、18(図6参照)を製造するための後工程19とからなる。
次に、上記で得られたドープを用いてフイルムを製造する方法を説明する。図5において、溶液製膜設備80は、前述したドープ製造設備10に加え、ドープを流延するための流延部81と、流延部81から送られてきたフイルムを乾燥するための乾燥部82と、乾燥されたフイルムを巻き取るための巻取部83とを有している。しかし、これらは設備内で明確に区画されているわけではない。
(カール度・厚み)
巻き取られたセルロースアシレートフイルムの性能及びそれらの測定法は、特開2005−104148号公報の[0112]から[0139]に記載されている。これらの性能及び測定法は本発明に適用することができる。
前記セルロースアシレートフイルムは、その少なくとも一方の面が表面処理されてから、種々の用途に用いられる。表面処理としては、真空グロー放電処理、大気圧プラズマ放電処理、紫外線照射処理、コロナ放電処理、火炎処理、酸処理またはアルカリ処理の少なくとも一種が行われる。
(帯電防止・硬化層・反射防止・易接着・防眩)
前記セルロースアシレートフイルムは、その少なくとも一面に下塗り層がさらに設けられて各種用途に用いられても良い。
製造されたセルロースアシレートフイルムは、特に偏光板保護フイルムとして有用である。セルロースアシレートフイルムを偏光子に貼り合わせた偏光板を、液晶層に通常は2枚貼って液晶表示装置を作製する。ただし、液晶層と偏光板との配置は限定されるものではなく、周知の各種配置とすることができる。この内容については、特開2005−104148号公報の[1088]から[1265]には、液晶表示装置として、TN型、STN型、VA型、OCB型、反射型、その他の例が詳しく記載されており、これを本発明にも適用できる。また、同出願には光学的異方性層を付与したセルロースアシレートフイルムや、反射防止、防眩機能を付与したセルロースアシレートフイルムについての記載もあり、これも本発明に適用できる。更には、適度な光学性能を付与した二軸性セルロースアシレートフイルムとして光学補償フイルムとしての用途も記載されており、これも本発明に適用できる。
11、16、17、18 ドープ
13、14、15 添加剤液
39、40、41 インラインミキサ
43、44、45、55、56、59 剪断混合器
80 溶液製膜設備
88 流延支持体
90 流延ダイ
102 流延膜
121 フイルム
Claims (7)
- ポリマーを含むドープに添加剤液を添加してインラインミキサで混合した後、流延ダイから走行する支持体上に流延して流延膜を形成し、この流延膜が自己支持性を有した後に剥ぎ取ってポリマーフイルムを得る溶液製膜設備において、
前記インラインミキサにより混合された前記ドープと前記添加剤液との混合物を、剪断速度が500s−1以上2500s−1以下の範囲で剪断混合する剪断混合装置を備えたことを特徴とする溶液製膜設備。 - 前記剪断混合装置は、前記剪断混合を複数回行う多段式の混合装置であることを特徴とする請求項1記載の溶液製膜設備。
- 前記剪断混合装置は、前記ドープが流される配管の径を絞ることによって形成された静止型の混合装置であることを特徴とする請求項1または2記載の溶液製膜設備。
- 前記ドープと前記添加剤液の粘度比が103 以上106 以下であることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項記載の溶液製膜設備。
- 前記流延膜の流延幅が1500mm以上3000mm以下の範囲であることを特徴とする請求項1〜4いずれか1項記載の溶液製膜設備。
- 前記ポリマーがセルロースアシレートであることを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載の溶液製膜設備。
- ポリマーを含むドープに添加剤液を添加してインラインミキサで混合した後、流延ダイから走行する支持体上に流延して流延膜を形成し、この流延膜が自己支持性を有した後に剥ぎ取ってポリマーフイルムを得る溶液製膜方法において、
前記インラインミキサにより混合された前記ドープと前記添加剤液との混合物を、剪断混合装置によって、剪断速度が500s−1以上2500s−1以下の範囲で剪断混合する精密混合ステップを備えていることを特徴とする溶液製膜方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007242417A JP4960184B2 (ja) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 溶液製膜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007242417A JP4960184B2 (ja) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 溶液製膜方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009072963A true JP2009072963A (ja) | 2009-04-09 |
JP4960184B2 JP4960184B2 (ja) | 2012-06-27 |
Family
ID=40608464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007242417A Expired - Fee Related JP4960184B2 (ja) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 溶液製膜方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4960184B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012061678A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Fujifilm Corp | 混合装置、流延ドープの製造方法及び溶液製膜方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62187766A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-08-17 | サザン クレイ プロダクツ インコーポレイテッド | 有機親和性組成物 |
JPH05277363A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-10-26 | Hoechst Celanese Corp | 超吸収体ポリマーの固定化方法とそれから誘導される製品 |
JPH0646817A (ja) * | 1992-04-09 | 1994-02-22 | Philip Morris Prod Inc | 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法 |
JPH10338733A (ja) * | 1997-06-09 | 1998-12-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱可塑性ポリウレタン樹脂水性分散体の製造方法およびポリウレタン樹脂粉末 |
JP2003171471A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアセテートドープの調製方法 |
JP2003225912A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルローストリアセテートフィルムの製造方法、及びこれを用いたセルローストリアセテートフィルム、並びにこれを用いた偏光板 |
JP2004174325A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Jfe Engineering Kk | 水処理装置および水処理方法 |
JP2004230293A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Tokiko Techno Kk | 混合装置 |
JP2005097378A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアシレート分散液及び膨潤液の製造方法並びにドープ及びそのドープを用いた溶液製膜方法 |
JP2006076280A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | ドープの製造方法及び装置、並びに製膜方法 |
JP2006297903A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-11-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | ポリマーフイルムの製造方法 |
WO2006137265A1 (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Aura Tec Co., Ltd. | 加圧溶解装置の吐出流路 |
-
2007
- 2007-09-19 JP JP2007242417A patent/JP4960184B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62187766A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-08-17 | サザン クレイ プロダクツ インコーポレイテッド | 有機親和性組成物 |
JPH05277363A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-10-26 | Hoechst Celanese Corp | 超吸収体ポリマーの固定化方法とそれから誘導される製品 |
JPH0646817A (ja) * | 1992-04-09 | 1994-02-22 | Philip Morris Prod Inc | 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法 |
JPH10338733A (ja) * | 1997-06-09 | 1998-12-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱可塑性ポリウレタン樹脂水性分散体の製造方法およびポリウレタン樹脂粉末 |
JP2003171471A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアセテートドープの調製方法 |
JP2003225912A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルローストリアセテートフィルムの製造方法、及びこれを用いたセルローストリアセテートフィルム、並びにこれを用いた偏光板 |
JP2004174325A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Jfe Engineering Kk | 水処理装置および水処理方法 |
JP2004230293A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Tokiko Techno Kk | 混合装置 |
JP2005097378A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアシレート分散液及び膨潤液の製造方法並びにドープ及びそのドープを用いた溶液製膜方法 |
JP2006076280A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | ドープの製造方法及び装置、並びに製膜方法 |
JP2006297903A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-11-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | ポリマーフイルムの製造方法 |
WO2006137265A1 (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Aura Tec Co., Ltd. | 加圧溶解装置の吐出流路 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012061678A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Fujifilm Corp | 混合装置、流延ドープの製造方法及び溶液製膜方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4960184B2 (ja) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4849927B2 (ja) | 溶液製膜方法 | |
JP4901249B2 (ja) | ポリマーフイルムの製造方法 | |
JP4610507B2 (ja) | 溶液製膜方法 | |
JP2006076280A (ja) | ドープの製造方法及び装置、並びに製膜方法 | |
JP5100274B2 (ja) | 流延ダイ、ドープ流延方法及び溶液製膜方法 | |
JP5416908B2 (ja) | 溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP4833012B2 (ja) | ポリマーフイルムの製造方法及び装置 | |
JP2007083507A (ja) | 分散装置 | |
JP2008221760A (ja) | 溶液製膜方法及び溶液製膜設備 | |
JP4528231B2 (ja) | 溶液製膜設備及び方法 | |
JP5416909B2 (ja) | 溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP5001088B2 (ja) | 流延ダイ、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP4593329B2 (ja) | ドープの製造方法及び装置、並びに製膜方法 | |
JP4989424B2 (ja) | 積層フイルムの製造方法及びその製造設備 | |
US7727438B2 (en) | Production method of polymer film | |
JP4960184B2 (ja) | 溶液製膜方法 | |
US20080258335A1 (en) | Casting unit, dope applying method, and solution casting method | |
JP4753827B2 (ja) | 溶液製膜設備及び方法 | |
JP2006188048A (ja) | 溶液製膜装置及び方法 | |
JP2007203478A (ja) | 溶液製造設備及び溶液製造方法 | |
JP2009073146A (ja) | 流延ダイ、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP2007137962A (ja) | ドープの調製方法 | |
JP2006117926A (ja) | セルロースアシレートドープの製造方法及び溶液製膜方法 | |
JP2008246705A (ja) | 溶液製膜方法及び溶液製膜設備 | |
JP2007283762A (ja) | ポリマーフィルムの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120307 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120322 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150330 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |